Baustoffherstellung gebraucht kaufen (61)

Zustand: neu, Motorisierte Betonsteinmaschine Herstellung von Betonblöcken zur Verwendung in Mauerwerk, Fundamenten, Säulen, Böden und Schornsteinen. Kraftvolle hydraulische Pressung Sitz für den Bediener Betontank - 500 Liter Automatisches Anheben der Gegenform Maximale Formabmessungen 1200x400mm Lhodehx N Nmopfx Adqoi Maximale Höhe des Betonprodukts: 200 mm Zyklusdauer: 45 Sekunden Installierte Leistung: 5,5 kW Versorgungsspannung: 380V Gesamtmaße: 2,2 x 2,0 x 1,85m Masse (inkl. Form): 2000kg Rotationsfrequenz des Vibrationsmotors: 3000 U/min Betonverbrauch: 4 Kubikmeter/Stunde

Baujahr: 2023, Zustand: neu, 1.) Anwendungen: Herstellung von Betonsteinen für: Mauerwerk, Fundamente, Säulen, Böden, Gürtel, Schornsteine; Dachrinnen und Dachrinnenabdeckungen; 2.) Vorteile: - Hohe Produktivität - aktive Formfläche 1200 x 800 mm (12 Mauersteine 400x200x200 mm) - Hydraulische Betätigung - Teflonbuchse der Gleitlager in den Führungssäulen - Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. - Sitz des Bedieners - Betontrichter - 700 Liter - Hydraulisch betätigte Betonzufuhrschublade für die Betonzufuhr zur Form Ledpfeiwxrgsx Adqshi - 2 Rüttler auf der Lochplatte - 4 elektrische Vibrationsmotoren - Formenvibration - Automatischer Vibrationsstopp beim Auspacken - Polyurethan-beschichtete Räder + hydraulisch angetriebenes Rad zur Änderung der Fahrtrichtung - Große Vielfalt an Formen - Ermöglicht den Einbau von Schalungen mit einer Höhe von 370 mm - Kann begehbare Gräben und offene Gräben herstellen 3.) Technische Merkmale: - Maximale Abmessungen der Form: 1200x800mm. - Maximale Höhe des fertigen Produkts: 370 mm - Zykluszeit: 60 Sekunden - Fassungsvermögen des Trichters: 700 Liter - Installierte Leistung: 15 kW - Versorgungsspannung: 380V - Gesamtabmessungen: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masse der Maschine (mit Form): 4000 kg - Vibrationsfrequenz: 3000rpm - Erforderliche Menge an halbtrockenem Beton: 8 m3/Stunde - Empfohlener Mischer: Automatisierte Betonmischstation SAB6MC

Baujahr: 2018, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Förderbänder Lhjdpfx Aju N Ndvodqei Gurtbreite 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Länge über 70 m Optionale Serviceschneisen Walzen Motor

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die Maschine ZIM T 1210 wurde entwickelt, um die Effizienz bei der Herstellung von Schächten, Koniken und Ringen zu erhöhen. Die Produktionskapazität ist sehr hoch, wenn Sie mit den gewöhnlichen Maschinen vergleichen. Es hat uniqe Spezifikationen, um die Produktionskapazität, die Lebensdauer und die Produktqualität zu erhöhen. Diese Maschine kann Rohre von 300mm bis 1200mm Durchmesser und 1000mm Höhe herstellen. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. Wir verwenden SIEMENS Marke PLC Mikroprozessoren auf automatischen Maschinen. Die Maschinen verfügen über einen Mörtelbunker und einen Mörtelfüllwagen. Wir verwenden ein inneres Füllsystem für den Mörtelfüllwagen, das eine gleichmäßige und schnelle Befüllung der Formen ermöglicht. Lhsdpfx Adeirtdpjqji Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten. Diese Produktionspaletten müssen warten, bis die Produkte getrocknet sind, und das dauert etwa 24 Stunden, wenn es kein Aushärtungssystem gibt. Das Vibrationssystem der Maschine wird durch ein Frequenzumrichter-Steuerungssystem gesteuert. Es braucht keine mechanischen Einstellungen. Es kann leicht von der Bedienerkonsole aus eingestellt werden. Das von unserem F&E-Team speziell entwickelte Rüttlersystem wird in unseren Maschinen verwendet. Die Kühlung der Rüttler erfolgt durch ein Ölkreislaufsystem. Für diesen Zyklusprozess gibt es eine spezielle Einheit. Der Ölfluss wird durch spezielle Sensoren gesteuert. Dank dieser Technologie zeichnen sich unsere Maschinen, die seit vielen Jahren ohne Probleme arbeiten, durch ihre niedrigen Betriebskosten aus. Ein speziell entwickeltes, stabiles Fahrgestell der Maschine ermöglicht eine langlebige und fehlerfreie Produktion. Die produzierten Materialien können mit Transportwagen oder Gabelstaplern in den Trocknungsbereich gebracht werden. Die Produkte können mit Wagen oder Gabelstaplern in den Trocknungsbereich transportiert werden.

Zustand: neu, Die elektrohydraulischen Unterkran-Polypgreifer von Galen sind für den effizienten Umschlag von Schrott, Industrieabfällen, Schüttgütern und Recyclingmaterial konzipiert. Mit ihrem integrierten Hydrauliksystem können sie direkt unter Krananlagen betrieben werden, ohne dass eine externe Hydraulikquelle erforderlich ist. Robuste Bauweise, hohe Greifkraft und zuverlässiger Betrieb machen sie ideal für Schrottplätze, Stahlwerke, Recyclinganlagen und industrielle Materialumschlagsanwendungen. Lhjdpfxjy Rfr Te Adqoi Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die ZIM BT 1200 ist speziell darauf ausgelegt, die Effizienz bei der Herstellung von Schachtunterteilen, Sohlenplatten und ähnlichen Produkten zu steigern. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen bietet sie eine deutlich höhere Produktionskapazität. Dank ihrer einzigartigen Ausstattungsmerkmale werden sowohl die Produktionsleistung, die Lebensdauer der Maschine als auch die Produktqualität optimiert. Die Maschine besteht aus drei Hauptkomponenten: Paletten-Stapleroboter, Vibrations- und Formungsanlage und Mörtel-Füllwagen. Lsdpfx Asibywljdqshi Mit dieser Maschine lassen sich Rohre mit einem Durchmesser von 1200 mm und einer Höhe von 1500 mm herstellen. Die gesamte Produktion erfolgt vollautomatisch, wobei ein SIEMENS Marken-PLC-Mikroprozessor eingesetzt wird. Der Mörtel-Füllwagen ist mit einem internen Füllsystem ausgestattet, das eine schnelle und gleichmäßige Befüllung der Formen gewährleistet. Das Paletten-Staplerobotersystem führt die Paletten automatisch der Maschine zu. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, die nach dem Produktionsprozess ca. 24 Stunden – sofern kein separates Aushärtungssystem vorhanden ist – für die Trocknung benötigen. Das Vibrationssystem der Maschine wird durch einen frequenzgeregelten Antrieb gesteuert, mechanische Einstellungen entfallen komplett. Die Feineinstellung kann komfortabel über das Bedienfeld vorgenommen werden. Das speziell verstärkte Chassis sorgt für eine lange Lebensdauer und störungsfreien Betrieb. Die produzierten Teile können mit Transportwagen oder Gabelstaplern zum Trocknungsbereich transportiert werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Weiß, Gesamtgewicht: 25’000 kg, Betriebsgewicht: 30’000 kg, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15362024021, Die ZIM 1536 ist eine High-End-Maschine für die Herstellung von Betonsteinen, Betonpflastersteinen und Betonrandsteinen. Die ZIM 1536 zeichnet sich durch hochwertige Hardware, breite Produktionsmöglichkeiten und niedrige Arbeitskosten aus. Sie kann in automatischen Anlagen wie FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM eingesetzt werden. Ledpfxsfnz Uzo Adqohi Unsere Maschine, die 15 Blöcke oder 36 Pflastersteine in einer Presse herstellen kann, ist für die Produktion von 1200-1400 Paletten pro Tag ausgelegt. Mit dem Ziel der maximalen Kapazität bei der Massenproduktion ist unsere Maschine so konzipiert, dass sie ununterbrochen arbeitet! Unsere Maschine, die dem Mörtel in der Maschine mit dem Loadcell-System in den Bunkern folgen kann, bringt Sie mit der proportionalen Bewegung des Mörtelwagens auf die nächste Ebene und erreicht die maximale Qualität mit dem Formausgleichs- und Presssystem, ist ein Pionier in der Branche mit seinen vielen Hardwares! Unsere Maschine, die ein pneumatisches System für die Verbindung der Formen verwendet, kann den Formenwechsel in 15 Minuten durchführen. Für den Formenwechsel wird der Maschinenkörper von der Pressenseite auf den Schienen getrennt, und alle Höheneinstellungen des Körpers werden automatisch vorgenommen. Wir verwenden " VIBROSTAR " ölgefüllte Vibrationssysteme in unserer Maschine. Die ölumspülten Vibrationen sorgen für einen automatischen Ölwechsel und wir halten die Vibrationen immer süper kühl! Wir verwenden 6 Motoren und insgesamt 33kW Energie. Diese Vibrationsmotoren sind über eine Welle mit unserem speziellen Vibrationssystem verbunden. Dieses Vibrationssystem, das wir mit unserer Erfahrung aus unserer tief verwurzelten Vergangenheit entwickelt haben, kann viele Jahre lang ohne jede Störung arbeiten und bietet Ihnen den effizientesten Service.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM A3600 Maschine kann Betonrohre, quadratische Durchlässe und andere Betonmaterialien mit einem Durchmesser von 800mm-3600mm und einer Länge von 2000mm-3500mm herstellen. In dieser Maschine wird der Mörtel über ein Mörtelförderband mit Bunker gelagert und eingefüllt. Die in dieser Maschine produzierten Materialien werden mit einem Kran in den Trocknungsbereich transportiert. Unsere Maschine produziert auf Stahlpaletten. Das produzierte Material wird mit der Außenform in den Trocknungsbereich befördert. Nachdem das fertige Material in den Trocknungsbereich entladen wurde, wird die äußere Form zur Hauptmaschine für die neue Produktion bewegt. Unsere Maschine arbeitet mit hydraulischen Pressen und Vibrationssystemen. Lhsdpfx Adoibbigoqei Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Vibrationssystem, das Ölkühlsystem und spezielle Öleinheit haben. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht eine lange Lebensdauer ohne Fehler zu produzieren. Der Rütteltisch wird auf hochpräzisen CNC-Maschinen hergestellt.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM T1200 Maschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 300mm - 1200mm und einer Höhe von 500mm - 2500mm durch einfaches, doppeltes und dreifaches Pressen herstellen. Für spezielle Anforderungen können auch 150mm und 200mm Rohre hergestellt werden. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. In den automatischen Maschinen verwenden wir Mikroprozessoren der Marke SIEMENS PLC. An den Maschinen gibt es Motrar-Bunker und Motrar-Füllsysteme. Lhjdpfxsibbike Adqei Die produzierten Materialien können mit Wagen oder Gabelstaplern zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, Materialien bis zu einem Durchmesser von 800 mm werden mit Transportwagen in den Trocknungsbereich gebracht, Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 800 mm können mit einem Gabelstapler transportiert werden. Für eine schnelle Produktion können Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm auch mit einem Gabelstapler zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Maschine produziert durch hydraulische Presse und Vibration. Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Das Rüttelsystem hat ein Ölkühlsystem und eine spezielle Öleinheit. Dieses System kann elektronisch gesteuert werden. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht langes Leben, das ohne Fehler produziert.

Zustand: neu, Wir führen Protac500 auf Lager in den Stärken 8 mm und 10 mm. Diese Platten können für ballistische Anwendungen mit Panzerungsanforderungen verwendet werden. Lsdpfoph Rmcox Adqjhi

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Lhedpfxovlwqlj Adqsi Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.