Kegelbrecher gebraucht kaufen (19)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Kegelbrecher, Dxuolmsye Unten angegeben: Hersteller - Typ - Kegel Durchmesser. - Krupp Kubria / 900 mm - Mobile Kleemann B 800 H / 800 mm - Kleemann SN 450 / 75 / 450 mm - Siebtechnik KM 65

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Wenn Sie auf der Suche nach einem Kegelbrecher zum Verkauf sind, können Sie uns 24/7 anrufen. Die innovativen Kegelbrecher von CONSTMACH sind die perfekte Lösung für alle, die nach überlegener Leistung und Langlebigkeit suchen. Unsere breite Palette an Modellen bietet Optionen für jeden Bedarf. Während unser Modell HP100 mit seiner kompakten und leistungsstarken Struktur die Aufmerksamkeit auf sich zieht, bietet unser Modell HP800 selbst unter den schwierigsten Bedingungen eine hervorragende Effizienz. Jedes unserer Kegelbrechermodelle wird nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Das Gesamtgewicht des Modells HP100 beträgt 5.400 kg, das Gewicht des Kessels, der Kesselauskleidung, der Abdeckung und des Bunkers beträgt 1.320 kg. Dieses Modell, dessen empfohlene Höchstleistung zwischen 90 Kw und 125 PS variiert, bietet eine beeindruckende Leistung mit einer Senkwellendrehzahl von 750-1200 U/min. Die Modelle HP200 und HP300 sind für einen steigenden Leistungsbedarf ausgelegt und haben eine empfohlene Höchstleistung von 132 Kw bzw. 200 KW. Für schwere Anwendungen zeichnen sich unsere Modelle HP400 und HP500 mit einer maximalen Leistung von 315 Kw bzw. 355 Kw aus. Das Gesamtgewicht des HP400 liegt bei 23.000 kg und das des HP500 bei 33.150 kg. Unser größtes Modell, der HP800, hebt sich mit seinem Gesamtgewicht von 68.650 kg und einer maximalen Leistung von 600 kW in der Branche ab. CONSTMACH-Kegelbrecher versprechen hohe Effizienz, niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Die Gewichte von Kopfmantel und Aufgabescheibe sind für eine optimale Leistung bei jedem Modell sorgfältig aufeinander abgestimmt. Alle Modelle von HP200 bis HP800 bieten Senkungsdrehzahlen von 700-1200 U/min, um eine Vielzahl von Betriebsbedingungen zu erfüllen. Cu0Iuyyzyi Wenn Sie sich für CONSTMACH-Kegelbrecher mit diesen hervorragenden Eigenschaften entscheiden, können Sie Ihre Produktionseffizienz und Rentabilität steigern. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken bieten diese Brecher über viele Jahre hinweg eine zuverlässige Leistung. CONSTMACH-Kegelbrecher sind die ideale Wahl für alle, die sowohl Leistung als auch Langlebigkeit suchen, und erhöhen den Wert Ihrer Investition. Technische Daten Kegelbrecher HP100 Csnqybspqg Gesamtgewicht: 5.400 kg / 11.900 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 1.320 kg / 2.910 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 600 kg / 1.325 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 90 Kw / 125 HP Senkspindeldrehzahl: 750 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP200 Gesamtgewicht: 10.400 kg / 22.960 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 2.680 kg / 5.915 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 1.200 kg / 2.650 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 132 Kw / 200 HP Senkspindeldrehzahl: 750 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP300 Gesamtgewicht: 15.810 kg / 33.490 Lbs Gewicht des Kessels, der Kesselauskleidung, des Deckels und des Bunkers: 3.525 kg / 7.765 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 2.060 kg / 4.550 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 200 Kw / 300 HP Senkspindeldrehzahl: 700 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP400 Gesamtgewicht: 23.000 kg / 50.600 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 4.800 kg / 10.575 Lbs Kopfmantel und Einlaufplatte: 3.240 kg / 7.130 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 315 Kw / 400 HP Senkspindeldrehzahl: 700 - 1000 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP500 Gesamtgewicht: 33.1

Zustand: gut (gebraucht), Die Anzeige wird bearbeitet. weitere Details & Spezifikationen zum Gerät folgen. Bvmtxkdxke Bei Bedarf kann der Transport organisiert werden. Zwischenverkauf & Änderungen vorbehalten. Willkommen bei Oussman-Machinery Für Fragen oder Wünsche können Sie uns anrufen - wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Arabic & French.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2018, Wir möchten Ihnen eine generalüberholte HCU 7/100 Kegelbrecheranlage aus dem Jahr 2018 anbieten, die sich im Besitz des Erstbesitzers befindet und regelmäßig gewartet wurde. Wir als Hersteller würden diese Einheit überholen, was garantiert, dass sie voll funktionsfähig und bereit für viele weitere Betriebsjahre sein wird. Wir bieten diesen überholten Kegelbrecher zu einem deutlich günstigeren Preis als ein fabrikneues Gerät an, und Sie können sich auf eine Qualität und Zuverlässigkeit verlassen, die mit der von Neugeräten vergleichbar ist. F8Od7Jwq2 Die Merkmale des Brechers finden Sie im technischen Anhang und in der Spezifikation.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 6’000 h, Kraftstofftyp: elektrisch, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0161, Ausstattung: Typenschild Vorhanden, Magotteaux Mac Impact 2400 Prallbrecher Motor 2x 250 kW 8T2Qbazcfe Ich habe 2 Stück, sehr guter Zustand, einsatzbereit Durchsatz bis zu 400 Tonnen/h Ich habe neue Erzatzteile

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Der raupenmobile Kegelbrecher FTC-300 wird in Form eines Beschickungsbunkers, eines Generators, eines Kegelbrechers und eines Förderbandes hergestellt. Der raupenmobile Kegelbrecher FTC-300 wird mit einer Fernsteuerung bewegt und führt alle vom Benutzer gegebenen Befehle erfolgreich aus, indem er sich auf seinen Raupen unter allen rauen klimatischen Bedingungen und in unwegsamem Gelände bewegt. Der Raupen-Kegelbrecher FTC-300, der für die Zerkleinerung von Gestein entwickelt und sorgfältig hergestellt wurde, ist mit seinem Gewicht von 42.000 kg und einer Brechleistung von 150-250 Tonnen pro Stunde die führende raupenbetriebene Brecheranlage in diesem Sektor. Der Vibrationsaufgeberbunker wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, damit der Brecher, auf dem er auf FABO-Vibrationsaufgabetrichtern positioniert ist, mit hoher Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Schwingförderbunker kann mit dem Automatisierungssystem manuell eingestellt werden, was den Bunker vor Verschleiß schützt und dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung ermöglicht. Kegelbrecher Kegelbrecher sind die Brecher der raupenmobilen Brechanlage FTC-300, die harte Steine leicht zerkleinern können. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Kraft wird mit Hilfe von Zahnrädern auf die Nabe übertragen. Der Brecher zerkleinert die Steine dank des Kerns und der konkaven Innenseite. Der Kegelbrecher zeichnet sich durch seine Robustheit und Produktionskapazität aus und sorgt dafür, dass die raupenmobile Brechanlage FTC-300 dank der hohen Rotordrehzahl und der robusten Getriebestruktur mit maximaler Kapazität arbeitet. Vorratsgurte Mit seiner klappbaren Struktur minimiert er die Abmessungen der Maschine, auf der er sich befindet. Optional kann die Anzahl und Länge der Bänder auf Wunsch des Benutzers erhöht werden. 2Y20Jchi Die 4-lagigen 10 mm EP 125-Gummibänder, die sich auf einem 4 mm starken, gedrehten St 37-Blatt bewegen, transportieren das aus dem Sieb kommende Material auf die vom Benutzer gewünschte Art und Weise, und die verschleißfesten Reifen der Bänder lassen Sie nie im Stich und bieten eine langjährige Lebensdauer. Die raupenmobile Brecheranlage FTC-300 wird durch ein komplettes Automatisierungssystem gesteuert, mit dessen Hilfe die Arbeitsweise der Maschine eingestellt werden kann, wobei die Arbeitsweise der Maschine leicht an die Art des vom Benutzer in den Rütteltrichter geladenen Materials angepasst werden kann, wie z.B. die Geschwindigkeit des Brecherrotors und (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Kegelbrecher Metso GP 100 S. Der Brecher wurde 10 Jahre lang auf einer Hochofenschlackenhalde in der Nähe von Prag (Tschechische Rep.) eingesetzt. Durch den Brecher selbst sind rund 500.000 Tonnen BF-Schlacke gegangen. Der Brecher ist wie auf dem Bild zu sehen einschließlich: Antivibro-Plattform Stahlplattform (die große Konstruktion unterhalb des Brechers) Öl-Abteilung Elektrische Abteilung Elektrischer Motor 90 kw Dlguyx

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Wenn Sie auf der Suche nach einem Kegelbrecher zum Verkauf sind, können Sie uns 24/7 anrufen. Die innovativen Kegelbrecher von CONSTMACH sind die perfekte Lösung für alle, die nach überlegener Leistung und Langlebigkeit suchen. Unsere breite Palette an Modellen bietet Optionen für jeden Bedarf. Während unser Modell HP100 mit seiner kompakten und leistungsstarken Struktur die Aufmerksamkeit auf sich zieht, bietet unser Modell HP800 selbst unter den schwierigsten Bedingungen eine hervorragende Effizienz. Jedes unserer Kegelbrechermodelle wird nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Das Gesamtgewicht des Modells HP100 beträgt 5.400 kg, das Gewicht des Kessels, der Kesselauskleidung, der Abdeckung und des Bunkers beträgt 1.320 kg. Dieses Modell, dessen empfohlene Höchstleistung zwischen 90 Kw und 125 PS variiert, bietet eine beeindruckende Leistung mit einer Senkwellendrehzahl von 750-1200 U/min. Die Modelle HP200 und HP300 sind für einen steigenden Leistungsbedarf ausgelegt und haben eine empfohlene Höchstleistung von 132 Kw bzw. 200 KW. Für schwere Anwendungen zeichnen sich unsere Modelle HP400 und HP500 mit einer maximalen Leistung von 315 Kw bzw. 355 Kw aus. Das Gesamtgewicht des HP400 liegt bei 23.000 kg und das des HP500 bei 33.150 kg. Unser größtes Modell, der HP800, hebt sich mit seinem Gesamtgewicht von 68.650 kg und einer maximalen Leistung von 600 kW in der Branche ab. CONSTMACH-Kegelbrecher versprechen hohe Effizienz, niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Die Gewichte von Kopfmantel und Aufgabescheibe sind für eine optimale Leistung bei jedem Modell sorgfältig aufeinander abgestimmt. Alle Modelle von HP200 bis HP800 bieten Senkungsdrehzahlen von 700-1200 U/min, um eine Vielzahl von Betriebsbedingungen zu erfüllen. Wenn Sie sich für CONSTMACH-Kegelbrecher mit diesen hervorragenden Eigenschaften entscheiden, können Sie Ihre Produktionseffizienz und Rentabilität steigern. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken bieten diese Brecher über viele Jahre hinweg eine zuverlässige Leistung. CONSTMACH-Kegelbrecher sind die ideale Wahl für alle, die sowohl Leistung als auch Langlebigkeit suchen, und erhöhen den Wert Ihrer Investition. Technische Daten Kegelbrecher HP100 Csnqybspqg Gesamtgewicht: 5.400 kg / 11.900 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 1.320 kg / 2.910 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 600 kg / 1.325 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 90 Kw / 125 HP Senkspindeldrehzahl: 750 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP200 Gesamtgewicht: 10.400 kg / 22.960 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 2.680 kg / 5.915 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 1.200 kg / 2.650 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 132 Kw / 200 HP Senkspindeldrehzahl: 750 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP300 Gesamtgewicht: 15.810 kg / 33.490 Lbs Gewicht des Kessels, der Kesselauskleidung, des Deckels und des Bunkers: 3.525 kg / 7.765 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 2.060 kg / 4.550 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 200 Kw / 300 HP Senkspindeldrehzahl: 700 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP400 Gesamtgewicht: 23.000 kg / 50.600 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 4.800 kg / 10.575 Lbs Kopfmantel und Einlaufplatte: 3.240 kg / 7.130 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 315 Kw / 400 HP Senkspindeldrehzahl: 700 - 1000 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP500 Cu0Db8Xkwm Gesamtgewicht: 33.1

Zustand: gut (gebraucht), Die Anzeige wird bearbeitet. weitere Details & Spezifikationen zum Gerät folgen. Bvllv0D2Mw Bei Bedarf kann der Transport organisiert werden. Zwischenverkauf & Änderungen vorbehalten. Willkommen bei Oussman-Machinery Für Fragen oder Wünsche können Sie uns anrufen - wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Arabic & French.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb Bjkfj7G00Uy 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO MCC-300 ist ein großes, leistungsfähiges Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile Brech- und Siebanlage mit geschlossenem Kreislauf, die für die Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und andere Arten von Hartgestein verwendet wird. TECHNISCHE DATEN: Bunker mit Plattenbandförderer: 6 m3 Produktionskapazität: 220-340 Tonnen pro Stunde Brecher-Typ: Kegelbrecher Maximale Beschickungsgröße: 225mm Vibrationssieb Größe und Deck: 2200x5500mm 3-4 Decks Gesamtmotorleistung: 300 kW MCC-300 ist eine Kombination aus: - Plattenbandförderer - Kegelbrecher - Vibrationssieb mit hohem Hub Dprw97 - Faltbare Zuführ-, Rückführ-, Bypass- und Vorratsförderbänder - Hydraulische Füße - Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Reifen - Vollständig automatisiertes System - System zur Staubunterdrückung - Leicht begehbare Plattformen für die Wartung Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wenn Sie auf der Suche nach einem Kegelbrecher zum Verkauf sind, können Sie uns 24/7 anrufen. Die innovativen Kegelbrecher von CONSTMACH sind die perfekte Lösung für alle, die nach überlegener Leistung und Langlebigkeit suchen. Unsere breite Palette an Modellen bietet Optionen für jeden Bedarf. Während unser Modell HP100 mit seiner kompakten und leistungsstarken Struktur die Aufmerksamkeit auf sich zieht, bietet unser Modell HP800 selbst unter den schwierigsten Bedingungen eine hervorragende Effizienz. Jedes unserer Kegelbrechermodelle wird nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Das Gesamtgewicht des Modells HP100 beträgt 5.400 kg, das Gewicht des Kessels, der Kesselauskleidung, der Abdeckung und des Bunkers beträgt 1.320 kg. Dieses Modell, dessen empfohlene Höchstleistung zwischen 90 Kw und 125 PS variiert, bietet eine beeindruckende Leistung mit einer Senkwellendrehzahl von 750-1200 U/min. Die Modelle HP200 und HP300 sind für einen steigenden Leistungsbedarf ausgelegt und haben eine empfohlene Höchstleistung von 132 Kw bzw. 200 KW. Für schwere Anwendungen zeichnen sich unsere Modelle HP400 und HP500 mit einer maximalen Leistung von 315 Kw bzw. 355 Kw aus. Das Gesamtgewicht des HP400 liegt bei 23.000 kg und das des HP500 bei 33.150 kg. Unser größtes Modell, der HP800, hebt sich mit seinem Gesamtgewicht von 68.650 kg und einer maximalen Leistung von 600 kW in der Branche ab. CONSTMACH-Kegelbrecher versprechen hohe Effizienz, niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Die Gewichte von Kopfmantel und Aufgabescheibe sind für eine optimale Leistung bei jedem Modell sorgfältig aufeinander abgestimmt. Alle Modelle von HP200 bis HP800 bieten Senkungsdrehzahlen von 700-1200 U/min, um eine Vielzahl von Betriebsbedingungen zu erfüllen. Wenn Sie sich für CONSTMACH-Kegelbrecher mit diesen hervorragenden Eigenschaften entscheiden, können Sie Ihre Produktionseffizienz und Rentabilität steigern. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken bieten diese Brecher über viele Jahre hinweg eine zuverlässige Leistung. CONSTMACH-Kegelbrecher sind die ideale Wahl für alle, die sowohl Leistung als auch Langlebigkeit suchen, und erhöhen den Wert Ihrer Investition. Technische Daten des HP100-Kegelbrechers Gesamtgewicht: 5.400 kg / 11.900 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 1.320 kg / 2.910 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 600 kg / 1.325 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 90 Kw / 125 HP Senkspindeldrehzahl: 750 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP200 Gesamtgewicht: 10.400 kg / 22.960 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 2.680 kg / 5.915 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 1.200 kg / 2.650 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 132 Kw / 200 HP Senkspindeldrehzahl: 750 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP300 Gesamtgewicht: 15.810 kg / 33.490 Lbs Gewicht des Kessels, der Kesselauskleidung, des Deckels und des Bunkers: 3.525 kg / 7.765 Lbs Kopfmantel und Speiseplatte: 2.060 kg / 4.550 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 200 Kw / 300 HP Senkspindeldrehzahl: 700 - 1200 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP400 Csnqybspqg Gesamtgewicht: 23.000 kg / 50.600 Lbs Gewicht von Kessel, Kesselauskleidung, Deckel und Bunker: 4.800 kg / 10.575 Lbs Kopfmantel und Einlaufplatte: 3.240 kg / 7.130 Lbs Empfohlene maximale Leistung: 315 Kw / 400 HP Senkspindeldrehzahl: 700 - 1000 U/min Technische Daten des Kegelbrechers HP500 Gesamtgewicht: 33.150 kg

Zustand: gut (gebraucht), Hochleistungs-Kegelbrecher CALIBRATOR 950 H. +Antriebseinheit -kompakte Montage auf einem Grundrahmen für Brecher und Antriebseinheit. Die Anzeige wird bearbeitet. weitere Details & Spezifikationen zum Gerät folgen. Bei Bedarf kann der Transport organisiert werden. Zwischenverkauf & Änderungen vorbehalten. Willkommen bei Oussman-Machinery Für Fragen oder Wünsche können Sie uns anrufen - wir helfen Ihnen gerne weiter. Dpe77T Wir sprechen Englisch, Deutsch, Arabic & French.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. Bjlglez72Xq - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Baujahr: 2024, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS Die FABO MCC-200 ist ein kleines, effizientes Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile Brech- und Siebanlage mit geschlossenem Kreislauf, die für die Aufbereitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und andere Arten von Hartgestein verwendet wird. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15m3 -Produktionskapazität: 150-250 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ: Kegelbrecher -Maximale Beschickungsgröße: 180mm Vibrationssiebgröße und -deck: 1700x4500mm 3-4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW MCC-200 ist eine Kombination aus: - Bunker (Trichter) - Vibrationsaufgeber - Kegelbrecher - Vibrationssieb mit hohem Hub - Faltbare Zuführ-, Rückführ-, Bypass- und Vorratsförderbänder - Hydraulische Füße - Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Reifen - Vollständig automatisiertes System - System zur Staubunterdrückung - Leicht begehbare Plattformen für die Wartung Dieselgenerator (optional) Byituovev8 FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: gut (gebraucht), Gebrauchter IBAG Kegelbrecher 3x Einheiten Die Anzeige wird bearbeitet. weitere Details & Spezifikationen zum Gerät folgen. Dpe7Mx Bei Bedarf kann der Transport organisiert werden. Zwischenverkauf & Änderungen vorbehalten. Willkommen bei Oussman-Machinery Für Fragen oder Wünsche können Sie uns anrufen - wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Arabic & French.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. M2Gwtqnrgr - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen

Zustand: gebraucht, Die Anzeige wird bearbeitet. weitere Details & Spezifikationen zum Gerät folgen. Bei Bedarf kann der Transport organisiert werden. Zwischenverkauf & Änderungen vorbehalten. Willkommen bei Oussman-Machinery Für Fragen oder Wünsche können Sie uns anrufen - wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Arabic & French. 7Fiuegb

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ein Verbundkegelbrecher ist ein Brechertyp, der im Bergbau und in der Zuschlagstoffindustrie eingesetzt wird, um Gestein in kleinere Stücke zu zerkleinern. Er kombiniert die Vorteile traditioneller Kegelbrecher mit moderner Technologie, um eine höhere Effizienz, eine bessere Produktform und einen zuverlässigen Betrieb zu erreichen. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Merkmale, Funktionsprinzipien und typischen Einsatzmöglichkeiten: ### Hauptmerkmale: 1. Kombination von Brechtechnologien: Sciipxg83B - Integriert sowohl Feder- als auch Hydraulik-Kegelbrecher und bietet so eine verbesserte Leistung. 2. Hohes Zerkleinerungsverhältnis: - Ermöglicht die Zerkleinerung von Materialien in feine und gleichmäßige Größen mit hohem Zerkleinerungsverhältnis. 3. Langlebigkeit: - Robuste Materialien und Komponenten für einen langjährigen Betrieb. 4. Einstellbare Einstellungen: - Ermöglicht eine einfache Anpassung der Brechereinstellungen zur Steuerung der Größe des Ausgangsmaterials. 5. Effiziente Brechkammer: - Entwickelt, um Materialverstopfungen zu minimieren und einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten. ### Arbeitsprinzipien: 1. Materialzufuhr: - Das Rohmaterial wird dem Brecher über einen Trichter zugeführt. 2. Zerkleinerungsprozess: - Das Material gelangt in die Brechkammer, wo es zwischen einem festen Kegel (Außenmantel) und einem beweglichen Kegel (Innenmantel) zerkleinert wird. - Der bewegliche Kegel wird von einer Exzenterwelle getragen und angetrieben, die sich dreht und dreht, um das Material gegen den festen Kegel zu brechen. 3. Verstellmechanismus: - Der Spalt zwischen dem beweglichen Kegel und dem festen Kegel kann eingestellt werden, um die Größe des Ausgangsmaterials zu bestimmen. 4. Austragung: - Nach der Zerkleinerung verlässt das Material den Brecher durch die untere Austragsöffnung. ### Typische Verwendungen: 1. Bergbauindustrie: - Zur Zerkleinerung verschiedener Arten von Erzen und Gesteinen, insbesondere in der Sekundär- und Tertiärbrechstufe. 2. Zuschlagstoffproduktion: - Ideal für die Herstellung von Kies, Sand und Schotter für Bau- und Infrastrukturprojekte. 3. Wiederverwertung: - Für die Zerkleinerung von Bauschutt und Recycling-Materialien zur Herstellung von wiederverwendbarem Zuschlagstoff. 4. Bauindustrie: - Einsatz bei der Herstellung von Beton- und Asphaltzuschlagstoffen, Straßenbelägen und anderen Baumaterialien. ### Vorteile: 1. Vielseitigkeit: - Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen und Materialien. 2. Wirkungsgrad: - Hohe Produktivität bei niedrigen Betriebskosten. 3. Produktqualität: - Produziert wohlgeformte, hochwertige Zuschlagstoffe. 4. Wartungsfreundlichkeit: - Konzipiert für einfache Wartung und minimale Ausfallzeiten. 5. Umweltverträglichkeit: - Effizientes Design reduziert Staub- und Lärmbelästigung. ### Beispiel Anwendungsfall: Ein Bergbauunternehmen muss große Mengen an Kupfererz verarbeiten. Das Unternehmen installiert einen Kegelverbundbrecher in der sekundären Brechstufe, um die Größe des Erzes aus dem primären Backenbrecher zu reduzieren. Auf diese Weise kann das Unternehmen ein gleichbleibend hochwertiges Kupferkonzentrat produzieren und gleichzeitig die Betriebskosten und Ausfallzeiten minimieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Kegelverbundbrecher ein hocheffizientes, vielseitiges und langlebiges Gerät ist, das sich ideal für verschiedene Brechanwendungen