Saft Abfüllanlage gebraucht kaufen (826)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Aszeptischer Multitubus-Sterilisator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Edelstahl Aszeptischer Multitubus-Sterilisator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung von flüssigen, halbfestförmigen und viskosen Lebensmitteln in aseptischen Produktionslinien. Das System verwendet eine röhrenförmige/multitubuläre Wärmeübertragungstechnologie, um das Produkt indirekt und kontrolliert zu erwärmen und anschließend abzukühlen. Es ist für Prozesse konzipiert, bei denen die Sterilisationsbedingungen erreicht werden müssen, bevor mit der Lagerung oder der aseptischen Abfüllung fortgefahren wird. Seine umfangreiche Konfiguration aus Edelstahlrohrabschnitten bietet eine große Wärmeübertragungsfläche und ermöglicht die Integration der verschiedenen Prozessphasen in einer einzigen Anlage. HAUPTMERKMALE -Hersteller: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modell: TC XX/ASD -Typ: Aszeptischer Multitubus-Sterilisator Pjdpjzw E D Tofx Apdjrb -Röhrenförmige/multitubuläre Wärmeübertragungstechnologie -Kontinuierliche thermische Behandlung -Indirekte Erwärmung des Produkts -Erwärmungs- und Kühlabschnitte -Rohre zur Aufrechterhaltung der Temperatur -Konstruktion aus Edelstahl -Mehrere Wärmeübertragungsmodule -Hygienische Anschlüsse -Selbsttragende Industriestruktur -Konzipiert für aseptische Prozesse -Integrierbar in komplette aseptische Verarbeitungs- und Abfüllanlagen PROZESS Der ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD ist so konzipiert, dass er die verschiedenen Stufen für die thermische Behandlung des Produkts kontinuierlich durchführt. Das Produkt zirkuliert durch das Multitubus-System, wo es je nach Konfiguration und den für jeden Prozess festgelegten Parametern verschiedene Phasen der Vorwärmung, Erwärmung, Sterilisation, Temperaturhaltung und Kühlung durchlaufen kann. Die indirekte Wärmeübertragung ermöglicht die Kontrolle der Produkttemperatur, während das Produkt vom Wärmeübertragungsmedium getrennt bleibt. Er kann integriert werden mit: Vorbehaltebehältern Hygienischen Pumpen Homogenisatoren Entlüftern CIP-Systemen Aseptischen Behältern Aseptischen Abfüllmaschinen Kompletten UHT-/aseptischen Verarbeitungsanlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Verarbeitung von Säften, Früchten und Gemüse, Tomaten, Soßen, Pürees, Konzentraten und anderen flüssigen oder viskosen Lebensmitteln, die eine kontinuierliche thermische Behandlung erfordern. Je nach Konfiguration kann er für Säfte, Fruchtpürees und -pulpen, Konzentrate, Tomatenprodukte, Soßen und andere pumpfähige Produkte verwendet werden, die für die aseptische Verarbeitung bestimmt sind. Die Kombination aus ROSSI & CATELLI-Technologie, dem OLIMPIC-System und der Multitubus-Konfiguration bietet eine industrielle Lösung für kontinuierliche Sterilisations- und aseptische Produktionsprozesse. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), CFT Master RS 32/40/6 – Automatisches Triblock-System: Spülmaschine + Abfüllanlage + Verschließmaschine AROL Das automatische Triblock-System CFT Master RS 32/40/6 wurde entwickelt, um die Prozesse des Spülens, Abfüllens und Verschließens von Behältern in einer einzigen Maschine in industriellen Produktionslinien für Getränke und flüssige Produkte zu integrieren. Die Anlage kombiniert drei synchronisierte, rotierende Module: eine Spülmaschine mit 32 Positionen, eine Abfüllanlage mit 40 Ventilen und eine Verschließmaschine mit 6 AROL-Köpfen, entsprechend der in der Maschine angegebenen Konfiguration 32/40/6. Diese Anordnung ermöglicht die Durchführung des gesamten Prozesses, von der hygienischen Vorbereitung des leeren Behälters bis zu seinem vollständigen und verschlossenen Zustand, und reduziert so die Transfers zwischen einzelnen Maschinen. HAUPTMERKMALE -Hersteller: CFT -Serie / Modell: Master RS -Konfiguration: 32/40/6 -Typ: Automatisches Triblock-System zum Spülen, Abfüllen und Verschließen -Rotierende Spülmaschine: 32 Positionen -Rotierende Abfüllanlage: 40 Ventile -Verschließmaschine: AROL -Anzahl der Verschließköpfe: 6 -Drei integrierte Prozesse in einem einzigen Monoblock Prodpfex S Ix Sex Apdeb -Automatische Behälterzuführung -Synchronisierte Übertragung zwischen den Modulen -Innenreinigung der Behälter -Automatische kontinuierliche Abfüllung -Automatische Zuführung und Positionierung der Verschlüsse -Automatisches Verschließen durch AROL-Verschließmaschine -Ein- und Ausgabesystem -Druckmessinstrumente -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Verkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Vorbereitet für die kontinuierliche industrielle Produktion PROZESS Die leeren Behälter gelangen automatisch in das CFT Master RS und werden zunächst zur Spülmaschine mit 32 Positionen transportiert, wo die Innenreinigung vor dem Abfüllen durchgeführt wird. Anschließend werden sie direkt zum Karussell mit 40 Abfüllventilen weitergeleitet, wo das Produkt kontinuierlich und synchron dosiert wird. Nach dem Befüllen werden die Behälter zur AROL-Verschließmaschine mit 6 Köpfen transportiert, die für das Aufsetzen und Verschließen des Verschlusses zuständig ist. Abschließend verlassen die Behälter automatisch die Anlage und gelangen zu den nächsten Stufen der Produktionslinie. Kann integriert werden mit: -Palettierentladern -Behälterförderbändern -Systemen zur Produktvorbereitung und -aufbereitung -Zuführ- und Ausrichtungsvorrichtungen für Verschlüsse -Füllstand- und Verschließprüfsystemen -Etikettiermaschinen -Codierer -Kartonniermaschinen -Palettierern ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Getränken, Säften und anderen abgefüllten Flüssigkeiten, die die Prozesse des Spülens, Abfüllens und Verschließens in einer einzigen, automatischen Anlage zentralisieren möchten. Die Behälterformate, die Art des Produkts, das genaue Abfüllsystem, die Art des Verschlusses und die Produktionskapazität hängen von der aktuell installierten Konfiguration und den zugehörigen Werkzeugen ab. Die CFT Master RS 32/40/6-Konfiguration mit AROL-Verschließmaschine bietet eine kompakte Lösung zur Automatisierung von drei der wichtigsten Prozesse in einer Abfüllanlage. Die Maschine ist für eine Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können weitere technische Informationen, Behälterformate, Produktionsgeschwindigkeit, Abfüllart, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), FENCO – Multitubulärer, aseptischer Sterilisator – Edelstahl Multitubulärer, aseptischer Sterilisator FENCO, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung und Sterilisation von flüssigen, halbfestigen und viskosen Lebensmitteln in industriellen, aseptischen Produktionslinien. Die Anlage nutzt ein röhrenförmiges/multitubuläres Wärmetauschsystem, das eine indirekte und kontrollierte Durchführung der verschiedenen Phasen der Erwärmung und Kühlung des Produkts ermöglicht. Diese Technologie eignet sich besonders für Prozesse, bei denen eine präzise thermische Behandlung vor der Lagerung oder aseptischen Abfüllung erforderlich ist. Die Konstruktion mit mehreren röhrenförmigen Abschnitten aus Edelstahl bietet eine große Austauschfläche und ermöglicht die Integration verschiedener thermischer Stufen innerhalb einer einzigen, kontinuierlichen Prozessanlage. HAUPTMERKMALE -Hersteller: FENCO -Typ: Multitubulärer, aseptischer Sterilisator -Technologie: Röhrenförmiger/Multitubulärer Wärmetausch -Kontinuierliche thermische Behandlung -Indirekte Erwärmung des Produkts Pjdpfx Apezw E R Tsdsrb -Erwärmungs- und Kühlabschnitte -Mehrere Wärmetauschmodule -Konstruktion aus Edelstahl -Sanitäre Produktanschlüsse -Integriertes Rohrleitungs- und Ventilsystem -Prozesspumpen -Selbsttragende Industriestruktur -Konzipiert für aseptische Prozesse -Integrierbar in komplette aseptische Verarbeitungs- und Abfüllanlagen PROZESS Der aseptische Sterilisator FENCO ist so konzipiert, dass das Produkt kontinuierlich durch verschiedene Wärmetauschabschnitte zirkuliert. Abhängig von der Prozesskonfiguration kann das Produkt die Stufen Vorwärmung, Erwärmung, Sterilisation, Halten und Kühlung durchlaufen, wobei die erforderlichen Bedingungen vor der Übertragung in einen Tank oder ein aseptisches Abfüllsystem kontrolliert werden. Der indirekte Wärmetausch ermöglicht die Durchführung der Behandlung, wobei das Produkt vom Wärmeträger getrennt gehalten wird. Er kann integriert werden in: Vorbereitungstanks Sanitärpumpen Homogenisatoren Entgaser CIP-Systeme Aseptische Tanks Aseptische Abfüllanlagen Komplette UHT-/aseptische Anlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Obst- und Gemüse-, Tomaten-, Saft-, Püree-, Konzentrat-, Soßen- und andere pumpfähige Lebensmittelindustrie, die vor der aseptischen Verpackung eine kontinuierliche Sterilisation erfordern. Je nach Konfiguration kann er mit Säften, Fruchtfleisch und -pürees, Konzentraten, Tomatenprodukten, Soßen und anderen flüssigen oder viskosen Produkten verarbeitet werden. Die Kombination aus FENCO-Technologie, multitubulärem Wärmetausch und sanitärer Konstruktion aus Edelstahl bietet eine industrielle Lösung für kontinuierliche Sterilisations- und aseptische Produktionsprozesse. Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter TMG VEGA 60 automatischer Depalettierer 5000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für die zuverlässige Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen reibungslosen Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 5000 bph eignet er sich für mittelgroße Getränkeproduktionen und für gebrauchte Abfüllanlagen. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für Glas-Behälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell:VEGA 60 Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-FlaschenformatenBehälterarten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische Sicherheitslichtschranke Zwischenlagen-management: Zwischenlagenmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernen Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und eine klare Fehldiagnose. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und gewährleistet sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an die Standardhandhabung von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Zwischenlagen-Handhabung reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkeproduktionslinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und das robuste mechanische Design tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit 5000 bph ist die VEGA 60 ideal für mittelgroße Betriebe, die eine verlässliche Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert manuelle Handhabung, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glas-Behälter, passend zu einer breiten Palette an Getränkeproduktionsanforderungen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Prjdpezc Hqyjfx Apdsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht Diese Blasmaschine wurde 2009 vom italienischen Hersteller SIPA hergestellt. Die Maschine war Teil einer kompletten Abfüllanlage für Einweg-PET-Flaschen, die für die Saftproduktion bestimmt war. Sie wurde zur Herstellung kleiner Formate wie 0,2- bis 0,25- und 0,5-Liter-PET-Flaschen eingesetzt und arbeitete mit einer Nenngeschwindigkeit von 12.500 Flaschen pro Stunde. Die Maschine wird als in einwandfreiem Zustand beschrieben, da sie ausschließlich für eine kleine Eigenmarkenproduktion eingesetzt wurde. Die Anlage wird zum Verkauf angeboten, da der Verkäufer die Produktion von Fruchtsäften eingestellt hat. Technische Daten - Kapazität: 12.500 Flaschen/Stunde - Baujahr: 2009 - Formate: 0,2 – 0,25 und 0,5 l Prodpfx Apszb Adtjdob - Anwendung: Säfte - Behältermaterial: PET - Halsweite: 38 mm - Luftfördersystem verfügbar Lieferumfang - Blasformmaschine Sipa SFR EVO 8 (2009) - Vorformlingzuführung - Preform-Behälter - Vorformling-Kippvorrichtung - Ersatzteile verfügbar - Luftfördersystem verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Prodpfx Apoz E Dgmjdsb

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser Prjdpfx Apsxywglsdeb - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Aseptischer Isothermer Lagertank BIO-INOX 18.000 L – Edelstahl Aseptischer BIO-INOX-Lagertank mit einem Volumen von 18.000 Litern, ausgestattet mit einem Doppelboden und einer Wärmeisolierung, konzipiert für die Zwischenlagerung und Konservierung von flüssigen und halbfesten Lebensmitteln unter kontrollierten, hygienischen Bedingungen. Seine vertikale Bauweise mit großem Fassungsvermögen und die Konstruktion aus Edelstahl ermöglichen die Integration in industrielle Anlagen für aseptische Verarbeitungsprozesse, wobei er als Lagertank oder Puffer zwischen den Phasen der thermischen Behandlung und dem Abfüllen dient. Das isotherme Design trägt dazu bei, Temperaturschwankungen des Produkts während seiner Lagerung im Tank zu minimieren, während seine aseptische Konstruktion auf Prozesse ausgerichtet ist, bei denen die hygienischen Bedingungen des zuvor behandelten Produkts erhalten bleiben müssen. HAUPTMERKMALE -Hersteller: BIO-INOX -Typ: Aseptischer isothermer Lagertank -Fassungsvermögen: 18.000 Liter Pedpfezxccvex Apdorb -Vertikale Bauweise -Doppelboden -Konstruktion aus Edelstahl -Isothermes / wärmeisolierendes Design -Für aseptische Lagerung vorbereitet -Großes Fassungsvermögen -Hygienische Produktanschlüsse -Stützfüße aus Edelstahl -Für kontinuierliche industrielle Prozesse konzipiert -Geeignet als Puffertank / Zwischenlager -In aseptische Verarbeitungs- und Abfüllanlagen integrierbar -Hygienische Konstruktion für die Lebensmittelindustrie ANWENDUNG Der BIO-INOX-Tank mit 18.000 Litern ist für die Aufnahme und temporäre Lagerung von verarbeiteten Produkten konzipiert, wobei diese in kontrollierten Bedingungen gehalten werden, bevor sie in die nächste Produktionsstufe überführt werden. Er kann als aseptischer Puffertank zwischen einem Sterilisator und einer Abfüllanlage verwendet werden und bietet so die Möglichkeit zur Zwischenspeicherung und trägt dazu bei, die verschiedenen Phasen einer Prozesslinie teilweise voneinander zu entkoppeln. Er kann integriert werden mit: Aseptischen Sterilisatoren UHT-Anlagen Wärmetauschern Hygienepumpen Homogenisatoren CIP-Systemen Aseptischen Rohrleitungs- und Ventilsystemen Aseptischen Abfüllanlagen Kompletten Verarbeitungsanlagen ANWENDUNGSBEREICHE Besonders geeignet für die Saft- und Getränkeindustrie, Obstverarbeitungsbetriebe, Tomaten-, Püree-, Fruchtfleisch-, Konzentrat-, Soßen- und andere Lebensmittelprodukte, die flüssig oder pumpfähig sind und eine Zwischenlagerung innerhalb eines aseptischen Prozesses erfordern. Sein Fassungsvermögen von 18.000 Litern, die Konstruktion aus Edelstahl und die isotherme Bauweise bieten eine Lösung mit großem Fassungsvermögen für industrielle Anlagen zur aseptischen Verarbeitung und Lagerung. Die Maschine steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4’908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Prodpfszmpzbjx Apdeb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC675, Gebrauchte CSAK-Bierdosenabfüllanlage 2500 Dosen-StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfüllanlage ist ein gebrauchtes, vollständig überholtes industrielles Verpackungssystem für die Bierproduktion in Standarddosen mit 330 ml. Basierend auf einem atmosphärischen Füllverfahren bietet die Anlage eine abgestimmte Lösung für die Handhabung leerer Dosen, das Füllen, Etikettieren sowie die Datums- oder Chargencodierung.Produktionskapazität: 2500 Dosen/hDosenformat: Standarddosen 0.33LFüllmethode: Atmosphärische Füllung, keine GegendruckfüllungHersteller der Abfüllmaschine: Cask Brewing SystemsBaujahr: 2014Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage umfasst durch Schutzeinrichtungen gesicherte Fördertechnik mit integrierten Bedienersteuerungen. Zu den sichtbaren Merkmalen gehören Touchscreen-Bedienoberflächen, Signalsäulen, Drucktastersteuerungen und Not-Halt-Einrichtungen. Pneumatikleitungen, Ventile und einstellbare Fördererführungskomponenten unterstützen eine kontrollierte Handhabung während des Verpackungsprozesses.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Dosenabfüllanlage kombiniert die wesentlichen Prozessstufen für die Bierabfüllung in Dosen, von der Depalettierung leerer Dosen über die atmosphärische Füllung bis hin zu Etikettierung und Codierung. Sie kann über geeignete Förder- und Liniensteuerungslösungen mit vorgeschalteten Anlagen zur Bierverarbeitung und nachgeschalteten Maschinen für die Sekundärverpackung integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrDepalettiererDosen-Depalettierer/-ElevatorFüllmonoblockAtmosphärische Abfüllmaschine Cask Brewing Systems2014EtikettiermaschineS2S Labelling Machines S2/ZDruckerLinx-TintenstrahlcodiererDas Dosenformat 0.33L macht diese Anlage für Hersteller geeignet, die eine kompakte Getränkproduktionslösung für Standard-Bierdosen benötigen. Die modulare Anordnung ermöglicht zudem eine praktische Anbindung an Dosenförderer, Pufferstrecken und nachgeschaltete industrielle Verpackungsprozesse.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist gebraucht und vollständig überholt und bietet eine betriebsbereite gebrauchte Lösung für die Dosenabfüllung. Ihr überholter Zustand ist besonders relevant für Käufer, die etablierte Anlagen für die Getränkeproduktion mit den zentralen Funktionen Füllen, Etikettieren und Codieren in einer einzigen Anlage suchen.Betrieb.. Podpfxoz E Dhkj Apdsrb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Pedpfx Aszgtpvjpdjrb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8 Fruchtsaft Füller mit Verstellbaren Sternen bestehend aus: - Vakuum Füller mit 40 Füllventilen Predjzz Rtzjpfx Apdjb - Schraubverschließer 8 Stellen für 3x Verschluss Typen Alu-Schraubverschluss 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) und Pick & Place Kunststoffschraubverschluss mit 38mm magnetischer Drehmomentkopf vorbereitet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Prodozc Hqmspfx Apdob

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Pjdpsyhbxpsfx Apderb Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Prsdpfx Apjyhbibsdjb Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: sehr gut (gebraucht), BERTOLI H5 150 – Homogenisator aus Edelstahl Industrieller Homogenisator BERTOLI H5 150 aus Edelstahl, konzipiert für die Hochdruckhomogenisierung von flüssigen und halbfestigen Produkten in kontinuierlichen Prozessen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Anlage ermöglicht es, das Produkt einem hohen Druck auszusetzen, um die Partikel- oder Tröpfchengröße zu reduzieren und zu vereinheitlichen, was zu einer homogeneren und stabileren Mischung führt. Dieser Prozess ist besonders wichtig bei Produkten, bei denen die Stabilität der Emulsion verbessert, die Phasentrennung reduziert und eine gleichmäßigere Textur erzielt werden soll. Die industrielle Bauweise und die mit dem Produkt in Kontakt stehenden Teile aus Edelstahl ermöglichen die Integration in kontinuierliche Anlagen zur thermischen Verarbeitung, Pasteurisation und Herstellung von flüssigen Lebensmitteln. HAUPTMERKMALE - Hersteller: BERTOLI - Modell: H5 150 - Typ: Industrieller Hochdruck-Homogenisator - Kontinuierlicher Homogenisierungsprozess - Hochdruck-Pumpensystem - Robuster Homogenisierungsblock - Reduzierung und Vereinheitlichung der Partikelgröße - Verbesserung der Stabilität und Homogenität des Produkts - Produktberührteile aus Edelstahl - Druckanzeiger zur Druckkontrolle - Hygieneanschlüsse für Ein- und Auslass - Industrielle Bauweise für den Dauerbetrieb - Integrierbar in bestehende Prozessanlagen ANWENDUNG Der BERTOLI H5 150 ist so konzipiert, dass er das Produkt kontinuierlich aufnimmt, unter Druck setzt und durch das Homogenisierungssystem leitet. Prjdswny Nzjpfx Apdjb Die Anwendung von Hochdruck erzeugt mechanische Kräfte, die es ermöglichen, die Partikel- oder Tröpfchengröße zu reduzieren und eine gleichmäßigere Verteilung zu erreichen, abhängig von den Eigenschaften des Produkts und den Prozessbedingungen. Die Homogenisierung kann dazu beitragen, Eigenschaften wie die Stabilität von Emulsionen, Textur, Konsistenz und Beständigkeit gegenüber Phasentrennung zu verbessern. Er kann integriert werden in: Pasteurisatoren und UHT-Anlagen Wärmetauscher Prozessbehälter Mischsysteme Hygiene-Pumpen Entgasungsanlagen Aseptische Verarbeitungssysteme Automatische Abfüllanlagen ANWENDUNGSBEREICHE Besonders geeignet für die Milchindustrie, Getränke- und Safthersteller, Produzenten von Saucen, Cremes, Emulsionen und anderen flüssigen oder halbfestigen Lebensmitteln, die eine industrielle Homogenisierung erfordern. Je nach Konfiguration kann er für Milch und Milchprodukte, Getränke, Säfte und Nektare, Saucen, Emulsionen, Fruchtzubereitungen und andere flüssige Lebensmittel verwendet werden. Die Kombination aus BERTOLI-Technologie und Hochdruck-Homogenisierung bietet eine besonders interessante Lösung für industrielle Anlagen, die ein gleichmäßiges und stabiles Endprodukt erfordern. Maschine zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Pedpfx Ajwukuzjpdsrb Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Vollständiges industrielles Abfüll-, Wiege- und Rollenförderbandsystem Vollständige industrielle Abfüll- und Behälterhandhabungsanlage, die zuvor in einer industriellen Produktionsumgebung eingesetzt wurde. Das System besteht aus einer Abfüllstation aus Edelstahl in Kombination mit motorisierten Rollenförderbändern, Wiege-/Steuerungstechnik und automatisierter Steuerung. Die Hauptkomponenten umfassen: Abfüllstation aus Edelstahl Motorisiertes Rollenförderbandsystem Wiege- und Steuerungstechnik von Mettler Toledo Bedien-/Steuerpulte von Mettler Toledo SPS-Steuerungssystem Siemens SIMATIC Frequenzumrichter Hitachi SJ200 Getriebemotoren von SEW Getriebemotoren von Vector Aandrijftechniek Elektrische/Steuerschränke aus Edelstahl Produktfüllanschlüsse und -schläuche Bedienplattform mit Edelstahlsicherheitsgeländer Lokale Bedien-/Steuerpulte Sicherheitsausrüstung und Not-Aus-Schalter Hochgeschwindigkeits-Industrietür Nomafast Zugehörige elektrische und mechanische Ausrüstung Die Anlage scheint für die automatisierte Handhabung, Positionierung, das Wiegen und Abfüllen von Behältern/Fässern in einem industriellen Produktionsprozess konzipiert worden zu sein. Zustand: Gebrauchte, überschüssige Industrieausrüstung Verfügbarkeit: Vollständiges System, wie auf den Bildern dargestellt Standort: Rotterdam, Niederlande Die vollständige Anlage steht zum Verkauf. Demontage und Verladung können besprochen werden. Diese Ausrüstung ist überschüssige Industrieausrüstung und wird im Ist-Zustand verkauft, ohne Gewährleistung oder Ansprüche. Pjdpfx Apoz Diutsdsrb Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um ein Angebot abzugeben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC677, Gebrauchte Wild GoosePak-Dosenabfüllanlage - Baujahr 2017Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist eine Wild Goose-Dosenabfüllanlage mit 4 Füllköpfen aus dem Jahr 2017, konfiguriert für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion in Standard-LOE-Aluminiumdosen. Die Anlage trägt die Bezeichnung WGC-250 und umfasst Wild Goose M-250-Ausrüstung zusammen mit einer Wild Goose Paralleltrain-Einheit. Sie ist für drei etablierte Dosenformate konfiguriert, sodass Bediener mehrere Handelsverpackungsgrößen innerhalb desselben gebrauchten Dosenabfüllsystems verarbeiten können.Hersteller: Wild GooseAnlagenmodell: WGC-250Baujahr: 2017Konfiguration: Dosenabfüllanlage mit 4 FüllköpfenDosenformate: Standard-LOE-Dosen 0.355L, 0.473L und 0.568LStromversorgung: 110 VFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage wird als funktionsfähig beschrieben und ist als integrierte Lösung für Dosenhandling und -abfüllung ausgeführt. Die bereitgestellten Informationen nennen keinen PLC-Typ, während die elektrische Anforderung von 110 V bei der Inbetriebnahme und der elektrischen Standortplanung berücksichtigt werden sollte. Für die Ausrüstung sind Handbücher und Ersatzteile verfügbar, was Wartungsteams bei der Vorbereitung routinemäßiger Serviceverfahren und betrieblicher Formatwechsel unterstützt.Schutzvorrichtungen sind nicht enthalten. Ein Käufer sollte die Schutzkonzeption, Bedienerzugangspunkte, Verriegelungen und die Integration des Not-Halts im Rahmen der Installationsplanung und vor dem Produktionseinsatz bewerten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Wild Goose-Dosenabfüllanlage kombiniert Entpalettierung, Dosendrehen oder Spülen sowie Dosenabfüllfunktionen mit 4 Füllköpfen in einer kompakten Prozessanordnung. Leere Aluminiumdosen werden vom Entpalettierer zugeführt, durchlaufen den Drehspülerbereich und gelangen anschließend zur M-250-Dosenabfüllausrüstung. Die Konfiguration eignet sich für die Integration mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Codier-, Sekundärverpackungs-, Palettier- und Fördereinrichtungen entsprechend dem erforderlichen Layout der Getränkeproduktion.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrEntpalettiererWild Goose2017Dosen-DrehfördererWild Goose Paralleltrain2017FüllmonoblockWild Goose M-2502017Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Ausrüstung wird als funktionsfähig angegeben und eignet sich somit als gebrauchte Abfüllanlage für Käufer, die eine betriebsbereite Dosenab.. Prjdsz E Df Aopfx Apdob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Überblick Diese Abfüllanlage für Kartonverpackungen aus 1999 besteht aus einem SIG Combiblock Füller, Akkumulationssystem, Strohhalm-Applikator, Schrumpftunnel und Kartonverpacker. Aktuell füllt die Anlage Säfte in Kartonverpackungen ab. Die Maschinen sind noch bis Ende Oktober in Betrieb und können jederzeit persönlich besichtigt werden. Technische Details Leistung: 12.000 Fl./ h Volumen: 200ml Verpackung: Karton, CB7 (Zuführung) Format Schrumpftunnel: 2x5 Format Kartonpacker: 30er Pack / 60er Pack Maschinen Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Betriebsstunden: 112.650 h Vertikales Akkumulationssystem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Strohhalm-Applikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Schrumpftunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonpacker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Pedpfxsr It Stj Apdorb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC433, Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag Diese Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bewältigt effizient Volumen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Folglich gewährleistet sie eine hohe Effizienz und höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für groß angelegte Betriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Darüber hinaus bewältigt das spezialisierte Verpackungssystem der Gebrauchten Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte verschiedene Arten von Milchprodukten. Zum Beispiel verpacken Arbeiter Milch in 1,0-Liter-PVC-Beuteln mit einer Rate von 2.400 Stück pro Stunde. Zusätzlich verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Rate von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken Arbeiter saure Sahne in 1.000-Gramm-Behältern und Schalen, jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg und 10,0 kg Behältern für Frischkäse sowie in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für geschnittenen Käse. Ausstattungsspezifikationen Die Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte wurde zwischen 1999 und 2016 in Italien, Slowenien und Serbien hergestellt, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen zeigt. Insbesondere verfügt die Milchanahmeeinheit über digitale Zähler und Schaumentfernungssysteme, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten von bis zu 3.200 Litern, ideal für Lagerung und Kühlung. Fermentationseinheiten und Abfülllinien Isolierte Duplikatoren mit doppelten Wänden und Planetenmischern unterstützen die Fermentationsfunktionen der Anlage, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentation wesentlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfülllinien saure Sahne, Joghurt und Milch effizient in verschiedenen Verpackungsformaten, maximieren die Produktivität und reduzieren Ausfallzeiten. Ausrüstungszubehör und Wartung Zusätzlich umfasst die Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Maschinen regelmäßig gewartet und bis zur Produktionseinstellung im Jahr 2020 instand gehalten, was ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz zeigt. Zusammenfassend zeigen diese Details die Fähigkeit der Anlage, hohe Volumen zu produzieren und ihre Konfiguration, um Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit zu gewährleisten, was für diejenigen, die im groß angelegten Milchsektor tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Anlagenkomponenten von der Gebrauchten Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte: Pjdpfx Apsvgvrwodjrb Milchanahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (Laktokühler) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon – 3 Stück Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stück Einheit zur Pasteurisierung Pasteur (Durchfluss) mit Halterunge...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Prjdjz E Dggspfx Apdjb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Prjdpfxevgvwms Apdob Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Kartonaufrichter Pextor Booster Kartonverschließer Glupex Henkelapplikator Flexrain Mapp VO3 Transport Fa. Federspiel Abfüllmaschine Rapak 1230 E Aseptisch für 3 und 5 Liter 10 Liter sollten heiß abgefüllt werden Aseptische Abfüllmaschine für Wein Leistung: Pjdpfx Apezzzbpodorb 3 Liter: 16 Beutel/Min. 5 Liter: 15 Beutel/Min. 10 Liter: 12 Beutel/Min. Laufleistung: 5.800.000 Takte Baujahr der kompletten Anlage: 2005. Die Anlage ist aktuell abgebaut, kann aber besichtigt werden. Bedienung mit 1 Mann.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Prodpszg In Tofx Apdjb