Getränkemaschinen gebraucht kaufen (1’070)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Hfjlew Ahg Rshcdwwsf Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Hfolhcdjy Ai Hlewwjf

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Helhcdwjy Ai Hfswsff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Hfelhjyz R Hkscdwwsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK SKS-S60S Shikoku FülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschine für Gable-Top Kartonverpackungen ist darauf ausgelegt, eine hohe Integrität bei Getränkepackungen zu gewährleisten und zuverlässige Leistung für langlebige Produkte zu liefern. Hergestellt von Shikoku Kakoki im Jahr 2007, arbeitet sie mit niedrigen Gesamtbetriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industrieller Verpackung und Getränkeproduktion.Hersteller: Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischBehältertyp: Gable-top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LStromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine Präzisionsfüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Ihre dreiphasige industrielle Elektro configuration gewährleistet einen stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration mit den Anlagenversorgungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass sie effizient sind, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffektivität der Anlage bei Gebraucht- oder Aufbereitungsinstallationen zu verbessern.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsbetriebeBedienerfreundliche Oberfläche für Einrichtung und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für geschützten BetriebIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese aseptische Kartonfüller lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration integrieren. Sie ist gut geeignet für die Kopplung mit Upstream-Kartonvorbereitung oder Sterilisationsmodulen sowie Downstream-Verschluss, Datumscodierung, Kartonierung und Palettierung. Die Maschine unterstützt Inline- oder eigenständigen Betrieb je nach Layout der Anlage.Interfaces mit Förderern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für 0.5L, 0.75L, 1.0L KartonsZustand der Maschine & WartungsverlaufMit nur 3339 Betriebsstunden weist diese gebrauchte aseptische Füller eine geringe Abnutzung auf im Vergleich zu typischen Lebenszyklus-Erwartungen. Ihre Konfiguration und Hilfsanlagen entsprechen gängigen europäischen Werksstandards, wodurch eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker unterstützt wird.Niedrige BetriebsstundenGut erhaltene aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkproduktion ist die Maschine ideal für Produkte mit langer Haltbarkeit, die üblicherweise in Gable-top Kartons verpackt werden. Ihre ... Hjleyz R E Tohcdwweff

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ... Hjlhcdwswkux Njwsff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Hfelhsyzz Hhecdwwsf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Maschine Modell GS501/3 Flaschen Spezifikation: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Stündliche Produktion: 24.000 b/h Gewicht: 2.200 kg Flache Höhe der Arbeit: 1.000 ± 50 mm Elektrischer Verbrauch: 4.0 kW Hfjlhcdsg D Ri Aowwsf Luftverbrauch: 200 lt/min Luftdruck: 4 bar Maschine Modell STEAM JET 2 Gewicht: 800 kg Flache Höhe der Arbeit: 1.000 ± 50 mm Elektrischer Verbrauch: 0.5 kW Luftverbrauch: 80 lt/min Dampfdruck: 7 bar Dampfverbrauch: 150 kg/h Software von Siemens Steuerung als Backup vorhanden! Die Maschine steht in unserem Lager abholbereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Drucktank mit zwei Klöpperböden, mittigem Auslauf und Mannloch. Maschine (Zusatz): Drucktank Inhalt: 7366 l Betriebsüberdruck: 3 bar Breite: 1850 mm Höhe: 3300 mm Material: Edelstahl Lage / Position: stehend Basiskonstruktion: auf Füßen Ausstattung: mittiger Auslauf, Mannloch, Reinigungsleitung, CIP-Sprühkopf, 2-Loch RLV, Spundapparat, Druckmesser, Probenahmehahn, Füllstandsanzeige, Auslaufleitung mit Handventil Gewicht: 400 kg Hjlhcjyzh Ryjdwweff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1980, Druckloser Edelstahltank mit zwei Klöpperböden und mittigem Auslauf, mit Füllstandsanzeige, Reinigungsleitung, und Mannloch. Maschine (Zusatz): Zuckertank Inhalt: 18500 l Holhcdoyzh Niewwoff Breite: 2,9 m Höhe: 3,25 m Material: Edelstahl Lage / Position: stehend Basiskonstruktion: auf Füßen Ausstattung: mittiger Auslauf, Füllstandsanzeige, Reinigungsleitung, Mannloch Gewicht: 1300 kg

Zustand: gebraucht, Manuelle Biologische Milchsäure-Anlage mit 3 Edelstahltanks als Lager- und Gabetanks mit diversen Armaturen Hfolhcdsyzh Dgjwwef Maschine (Zusatz): 3-Tank-Anlage Inhalt und Maße je Tank: 20 hl Durchmesser 1300 mm, Zargenhöhe 1500 mm, Gesamthöhe 2100 mm Länge: 4500 mm Breite: 1700 mm Höhe: 2100 mm Bedienung / Steuerung: Elektro-Box mit Tasten, Schaltern und Temperatur-Reglern Material: Edelstahl Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: stehende Tanks mit Deckel, auf Rohrfüßen Ausstattung: elektrische Heizstäbe, Temperatursensor, Standschlauch für Inhaltsanzeige, automatische Begasung, Leiterhaltebügel, interne Verrohrung, Steuerbox

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1974, Vorlauftank. Inhalt 150 hl. Maschine (Zusatz): liegender Drucktank Hfjlhcdwoyzhv Njwof Kapazität: 150 hl Betriebsdruck: 4 atü Betriebstemperatur: 20 °C Länge: 4 m Breite: 2,3 m Höhe: 2,7 m Material: Edelstahl Lage / Position: liegend Ausstattung: Heizschlange; Standanzeige; CIP-Anschluss; Temperaturanzeige; Probenahmehahn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Hfjlhcdsvgva Uswwof Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Hfolhcdew Ag T Aowwef Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung Holhcsw Ahfyodwwsff SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Aseptische Inline-Homogenisierung Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Hfolhcdwoyhbudewsf Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Hfjlhcjwqxhhjdwwof Technischer Überblick über das System Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Zubereitung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und kann wieder installiert werden und bietet einen hohen thermischen und mikrobiologischen Wirkungsgrad. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Aufbau den Betrieb mit 2640 l/h, 3850 l/h und bis zu 6600 l/h in voller Konfiguration. Daher passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Sektion Homogenisierung Das Herzstück des Tetra Pak 6600 L/h Gebrauchtmilchaufbereitungsraums ist ein Tetra Pak Homogenisator des Modells Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine konsistente Produkttextur gewährleistet. Dadurch stabilisiert es komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert eine Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und dem UHT-Sterilisationsprozess vorgeschaltet ist, wodurch jegliche mikrobielle Belastung, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für eine langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005), der mit einer Zusatzpumpe und einem Tank ausgestattet ist. Konkret entfernt diese Komponente gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Verarbeitung. Dadurch verbessert es die Produktstabilität und reduziert die Oxidation. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gastrennung. Gleichzeitig minimiert das Design den Produktverlust und garantiert einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Rohrmodul Die thermische Sterilisation erfolgt über einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, der von Tetra Pak hergestellt wird und das Modell Tetra Therm Aseptic aufweist. Insbesondere sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch unter Beibehaltung der organoleptischen Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Modul eine Halteschlange enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Somit entspricht es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und gewährleistet die mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht der modulare Aufbau eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Bedienfeld, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für eine präzise Verwaltung jeder Phase. Insbesondere enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Wechselrichter zur dynamischen Steuerung von Pumpen und Wärmetauschern. So ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Darüber hinaus optimiert es die CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Rückverfolgbarkeit. Vor allem aber sorgt es für eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Schlussfolgerung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein k...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Diese Rundum-Kartonverpackungsmaschine wurde 2018 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Die VARIOPAC PRO W-7 ist für die Kartonverpackung von PET-Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist noch installiert, an die Energieversorgung angeschlossen und befindet sich derzeit in Produktion. Sie wird ab Mitte Mai 2026 verfügbar sein und kann auf Anfrage im Betrieb besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 67 Kartons/min (x6) Formate: 1000 ml – 3×2 – einspurig 500 ml – 6×4 – einspurig Anwendung: Kartonverpackung (Wrap-Around) für PET-Flaschen Konfiguration: Rundumverpackungsmaschine Helhcdey A Nd Dswwjff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Hfelhceyk E S Ssdwwjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Kaltleim-Etikettiermaschine wurde im Jahr 2000 von Krones hergestellt. Die Maschine ist für das Anbringen von Kaltleim-Etiketten auf Flaschen ausgelegt. Sie ist mit drei Etikettieraggregaten (Vorder-, Rück- und Hals-/Versiegelungsetikett) ausgestattet und arbeitet mit einem 20-Kopf-Drehtisch, wodurch sie für Getränkeproduktionslinien mit mittlerer Geschwindigkeit geeignet ist. Die Anlage verfügt über ein integriertes Krones Checkmat-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle und ist für 11 Flaschenformate (0,5 – 1,0 l) ausgelegt. Die Wartung wurde nach Bedarf durchgeführt. Technische Daten Leistung: bis zu ca. 15.000 Flaschen pro Stunde Formate: 0,5 l – 1,0 l, 11 Formate Anwendung: Kaltleim-Etikettierung von Flaschen Konfiguration: 20-Kopf-Drehtisch, 3 Etikettieraggregate Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals-/Deckeletikett Ausstattung: Standard-Steuerung von Krones Inkl. 3 Leimpumpen für Kaltleimsystem, Inspektionssystem (Krones Checkmat), Formatteile, Dokumentation Hjlhcdwoy Azv Sjweff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 43’950 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC614, Gebrauchte KRONES PET Komplettlinie für ESL 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für PET ESL-Anwendungen mit UV-Kappenbehandlung konfiguriert und aseptik-tauglich. Entwickelt auf Basis von Krones-Ausrüstung, liefert sie eine konsistente Leistung für die Formate 0.5L und 1.0L. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, insbesondere für empfindliche Produkte, die eine verlängerte Haltbarkeit erfordern.Linientyp: PET ESL mit UV-Kappenbehandlung; aseptik-taugliche KonfigurationMaximale Liniengeschwindigkeit: 12000 bph (basierend auf 1.0L)Formate: Kompatibel mit 0.5L und 1.0L FlaschenformatenHalsgrößen: 38mmBehälter: Für PET-Flaschenhandling ausgelegtBlasformmaschine: Krones Contiform S8, 8 KavitätenFüller: Krones VODM-PET Counterpressure-Volumetrischer Füller, 32 KöpfeEtikettierung: Krones Rundetikettierer mit 10 Platten (10000 bph) und Krones Rundetikettierer mit 8 Platten (8000 bph)Ende der Linie: Kistenpacker und Fanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenBetriebsstunden: Ca. 43950 StundenHerstellungsjahr (Hauptausrüstung): 2006Modellreferenzen: Contiform S8, VODM-PETFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit zentraler HMI für Rezeptverwaltung, Produktionszähler und Echtzeit-Überwachung der Leistung. Automatische Ventil- und Pumpenkontrolle unterstützt konsistente Füllbedingungen und einen stabilen Betrieb bei der angestrebten Durchsatzleistung.Automatisierte Produktionsfunktionen mit HMI-gesteuerter SteuerungSollwertverwaltung der Leistung und Visualisierung der ProduktionszählerIntegriertes UV-Kappenbehandlungssystem für ESL-KonformitätFür hygienischen Betrieb und stabiles Füllen konzipiertSchnelle Rezeptauswahl für 0.5L und 1.0L FormateIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, von der PET-Preform-Blasung über Füllen, Etikettieren, Kistenverpackung und robotische Palettierung.Inline-Konfiguration von der Blasformen bis zur PalettierungZwei Rundetikettierer zur Optimierung des Durchsatzes über Formate hinwegFanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenFormateswechsel zwischen 0.5L und 1.0L mit dedizierten WechselteilenGeeignet für Getränkeproduktionsabläufe, die ESL-Bedingungen erfordernMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Linie blieb bis Dezember 2025 in Betrieb. Sie ist nach wie vor an das Stromnetz angeschlossen und kann im laufenden Betrieb vorgeführt werden. Die Gesamtbetriebsstunden belaufen sich auf ca. 43950, was auf ein gut genutztes, aber gewartetes System hinweist, das typisch für industrielle Verpackungsumgebungen ist. Es wurden keine Renovierungen gemeldet, und die Ausrüstung blieb bis zu den jüngsten Betriebseinsätzen im Einsatz. Hfsleywk Srohcdwwef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Etikettiermaschine für Selbstklebeetiketten wurde im Jahr 2000 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Die Autocol 1200-20 TA ist für das Anbringen von Selbstklebeetiketten auf Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist mit drei Etikettierstationen (Vorderseite, Rückseite und Hals-/Versiegelungsetikett) ausgestattet und verfügt über ein Taxomat-Etikettenzuführsystem. Sie eignet sich für Standardanwendungen in der Getränkeverpackung und ist mit einem integrierten Checkmat-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle ausgestattet. Die Maschine ist derzeit noch installiert und wird ab Februar 2027 verfügbar sein. Das Gerät wird als gebraucht beschrieben und entsprechend den betrieblichen Anforderungen gewartet. Technische Daten Leistung: bis zu ca. 15.000 Flaschen pro Stunde Formate: 0,5 l – 1,0 l (15 Formate) Anwendung: Selbstklebende Etikettierung von Flaschen Konfiguration: 3 Etikettierstationen (Vorderseite / Rückseite / Hals / Verschluss) Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals/Versiegelung Inkl. Inspektionssystem | KRONES | Checkmat Holhcsy Azu Ujdwwoff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Übersicht Diese Rotations-Druckabfüllmaschine wurde 1997 von NATE hergestellt. Die Veral 60-12 ist für das Abfüllen und Verschließen von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken in Glasflaschen ausgelegt. Die Maschine arbeitet als Druckfüller mit Vakuumvorabsaugung und gewährleistet so stabile Abfüllbedingungen für kohlensäurehaltige Produkte. Sie wurde im Jahr 2023 komplett überholt, einschließlich der Überholung von Füllwerk, Verschließer und Vakuumpumpe. Die Maschine ist nach dem Umbau noch nicht in Betrieb und ist für die Integration einer SPS und einer Steuerung vorbereitet (nicht im Lieferumfang enthalten).  Technische Daten Leistung: ca. 20.000 Flaschen pro Stunde (500 ml) Formate: 0,5 l Langhals / 0,66 l / 1,0 l Anwendung: Abfüllung von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken Konfiguration: 60 Füllventile / 12 Verschließköpfe Abfüllsystem: Druckabfüllung mit Vakuumvorabsaugung Fülldruck: ca. 0,05 – 0,06 MPa Produkttemperatur: ca. 1 – 7 °C Material: Edelstahl (AISI 304 / 316) Hslhcdey Azrtswwjff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Übersicht Dieser Krones Linatronic M Leerflascheninspektor, Baujahr 2015, ist für die zuverlässige Inspektion von Mehrweg-Glasflaschen in Getränkeabfülllinien ausgelegt. Das System kombiniert verschiedene Inspektionstechnologien wie kamerabasierte Bildverarbeitung, Infrarotsensorik und Hochfrequenzmessung, um Verunreinigungen, Restflüssigkeiten, Verschlussprobleme und Flaschendefekte sicher zu erkennen. Mit einer Leistung von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde und mehr eignet sich die Maschine ideal für mittelgroße Abfülllinien. Die Anlage ist mit einem 3-fachen Ecopush-Ausleitsystem ausgestattet und unterstützt eine Vielzahl von Flaschentypen und Glasfarben, was sie zu einer flexiblen Lösung für Brauereien und Getränkehersteller macht. Technical Data Hersteller: Krones Modell: Linatronic M Maschinentyp: Leerflascheninspektor Baujahr: 2015 Leistung: bis ca. 15.000 Flaschen/h und mehr Ausleitsystem: 3 × Ecopush (1 × Einlauf, 2 × Auslauf) Geeignet für Glasarten: Braun-, Grün- und Weißglas Formate NRW-Flasche 0,5 l 0,33 l Bügelflasche (Steinie, grün) Euroflasche 0,5 l 0,33 l Wasserflasche (Individual) 1,0 l Wasserflasche (Individual) Equipment 3 × Ecopush Ausleitsystem Bodeninspektion Folienerkennung (Boden und Seitenwand) Dichtflächeninspektion (4 MP Kamera) Gewindeinspektion Seitenwandinspektion mit 4 Kameras Hochfrequenz Laugen- und Restflüssigkeitserkennung Infrarot Restflüssigkeitserkennung Konturerkennung vor dem Einlauf Helhsy Azq Njcdwwjff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Holjyhbibohcdwwsff Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...