Getränkemaschinen gebraucht kaufen (1’169)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Make/Hersteller: Gebo Cermex Model/Modell: Swing SWD40/138 Year of Manufacture/ Herstellungsjahr: 2017 Serial Number/ Lrodpfx Asxqp Nmjf Ueu Seriennummer: GPAW0029 Quantity/Menge: 1 Circa 42000BPH 250/330mL Glass Beer Bottles. Sale in conjunction with EquipNet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchter isobarer Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Fl/h Der gebrauchte isobare Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde ist eine hochpräzise Abfüllanlage, die für das kontrollierte Spülen, Füllen und Verschließen von Still- und Schaumweinen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer 24-stelligen Spüleinheit, 32 isobaren Füllventilen und 4 Verschlussköpfen bietet diese Maschine eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Produktschonung und betrieblicher Flexibilität. Die Anlage ist für eine Nennleistung von ca. 4.500 Flaschen/Std. bei Stillwein und etwa 4.000 Flaschen/Std. bei Schaumwein ausgelegt, dank ihrer zwei Füllmodi: Schwerkraftabfüllung für stille Produkte und traditionelle isobare Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte. Die Konstruktion aus Edelstahl garantiert Langlebigkeit und höchste Hygienestandards. Sämtliche produktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 316L und gewährleisten Korrosionsbeständigkeit sowie die Wahrung der Weinreinheit während des Prozesses. Der Arbeitsbereich ist mit einer transparenten Polycarbonat-Schutzverkleidung umgeben, die eine Sichtkontrolle bei vollständiger Bedienersicherheit ermöglicht. Alle Zugriffsöffnungen verfügen über verriegelte Sicherheitsschalter gemäß den geltenden Industriestandards. Der kompakte, wartungsfreundliche Aufbau des Monoblocks bietet optimalen Zugang zu allen mechanischen und pneumatischen Komponenten. Die Integration der drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem Rahmen minimiert Übergabestellen, reduziert die Flaschenbeanspruchung und optimiert den Platzbedarf der Abfülllinie. Lodpfx Afexqmuto Uoru Spülen-, Füll- und Verschließprozesse Der Spülbereich ist mit 24 Greifern auf einem rotierenden Karussell ausgestattet. Hierbei werden die Flaschen invertiert und durchlaufen einen zweistufigen Spülprozess: Erstspülung mit Wasser oder Reinigungslösung, anschließend Ausblasen mit steriler oder gefilterter Luft zum Entfernen von Restflüssigkeit und Partikeln. Die Flaschengreifer gewährleisten präzises Halsgreifen und sichern die exakte Positionierung der Flaschen im gesamten Spülzyklus – unabhängig vom Flaschenformat. Der Füllbereich verwendet 32 klassische mechanische isobare Füllventile mit pneumatischem Antrieb. Dieses System zeichnet sich durch Robustheit, Wartungsfreundlichkeit und eine exakte Füllstandskontrolle aus. Im Schwerkraftmodus für Stillwein erfolgt die Abfüllung mit hoher Kapazität; im isobaren Modus für Schaumwein bleibt die Kohlensäure erhalten und der Sauerstoffeintrag wird minimiert. Jedes Ventil ist mit einem Niveaurohr zur präzisen Füllstandseinstellung und einer Vorevakuierungsstufe zur Reduktion des gelösten Sauerstoffs ausgestattet – für längere Haltbarkeit und bessere Produktstabilität. Der Verschließturm verfügt über vier Köpfe und ist für das Aufbringen sowohl von Zylinderkorken als auch BVS-Schraubverschlüssen ausgelegt. Der Wechsel zwischen Verschlussarten wird durch verstellbare Kopfbaugruppen und wechselbare Werkzeuge unterstützt, was die Verarbeitung verschiedenster Premium-Weinformate ohne größere Stillstandzeiten ermöglicht. Der Verschließprozess ist mit Ein- und Auslauf der Flaschen synchronisiert und gewährleistet ein präzises Aufbringen des Verschlusses sowie eine kontrollierte Einstellung von Anziehdrehmoment oder Eindringtiefe – je nach Verschlusstyp.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, - Leistung : 6 – 12 to/h - Antrieb mit Reglegetriebe - Mit Traubenquetsche Ljdpfjvyz N Uex Af Ueru - Traubenquetsche verstellbar - Mit grossem Einfülltrichter: 1200 X 1200 mm - Mit 2 Abbeerzylinder - Einschütthöhe : 1350 mm - Technischer Service gemacht - In gutem Zustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Maschine Modell GS501/3 Flaschen Spezifikation: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Stündliche Produktion: 24.000 b/h Gewicht: 2.200 kg Flache Höhe der Arbeit: 1.000 ± 50 mm Elektrischer Verbrauch: 4.0 kW Luftverbrauch: 200 lt/min Luftdruck: 4 bar Maschine Modell STEAM JET 2 Lrjdpfxjg D Ri As Af Usu Gewicht: 800 kg Flache Höhe der Arbeit: 1.000 ± 50 mm Elektrischer Verbrauch: 0.5 kW Luftverbrauch: 80 lt/min Dampfdruck: 7 bar Dampfverbrauch: 150 kg/h Software von Siemens Steuerung als Backup vorhanden! Die Maschine steht in unserem Lager abholbereit.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: RC Rc42µRc14V14/1620, Serac Krones Posimat 1,5L Flaschen-Abfüllanlage für Bleichmittel (Linie 4) Vorherige Nutzung in einer Anlage für Bleichmittelflaschen Bestehend aus: Lanfranchi verschraubter Edelstahl-Flaschensilo Posimat Access Series N37 Flaschenaufrichter (2014) Krones Contiroll K745 R66 Etikettierer (2010) Krones Checkmat K731 H06 Inspektionssystem Serac RC Rc42µRc14V14/1620, 42-Kopf rotierender Doppelkarussell-Bleichmittelfüller (2015) mit Verschlussaufsetzer und Elevator für den Verschlusstrichter Lredpfsxn N D Esx Af Usu

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Alfred Gruber GmbH: Gebrauchter Flaschenfüller ARFD 6 – Hochleistungs-Abfüllanlage für Brauereien und Getränkehersteller Wir bieten Ihnen einen vollautomatischen Flaschenfüller ARFD 6 aus Edelstahl (AISI 403) der renommierten Alfred Gruber GmbH an. Diese robuste und leistungsstarke Anlage ist die ideale Lösung für Brauereien, Mostereien, und andere Getränkehersteller, die ihre Abfüllprozesse automatisieren und optimieren möchten. Der ARFD 6 ist sofort verfügbar und kann kurzfristig geliefert werden. Ljdpfoxpx Ensx Af Uoru Leistungsmerkmale und Vorteile im Überblick • Vollautomatischer Betrieb: Der ARFD 6 übernimmt das Rinsen, Füllen und Verschließen Ihrer Flaschen und Party-KEGs vollautomatisch. Dies reduziert den Personalaufwand erheblich und steigert Ihre Produktionseffizienz. • Vielseitige Abfüllung: o Flaschen: Die Maschine ist ideal für die Abfüllung von Glasflaschen mit einem Volumen von 0,33 Litern bis 3,0 Litern. Kleinere Flaschen (0,33l – 1,0l) werden vollautomatisch verarbeitet, während größere Flaschen (1,5l – 3,0l) halbautomatisch befüllt werden. o Party-KEGs: Auch 5,0 Liter Party-KEGs können halbautomatisch befüllt werden. • Beeindruckende Kapazität: o Flaschen (0,33l): Bis zu 1.100 Flaschen pro Stunde. o Flaschen (0,5l): Bis zu 900 Flaschen pro Stunde. o Party-KEGs (5,0l): Bis zu 160 Party-KEGs pro Stunde. Diese hohe Durchsatzrate gewährleistet eine effiziente Produktion auch bei hohem Bedarf. • Integrierter Ring-Pull-Verschließer: Der ARFD 6 ist mit einem speziellen Verschlussmodul für Ring-Pull-Verschlüsse ausgestattet. Dies bietet Ihren Kunden einen praktischen und einfach zu öffnenden Verschluss. • Heißwasser-Einspritzung: Eine integrierte Heißwasser-Einspritzung vor dem Verschließen sorgt für zusätzliche Hygiene und eine optimale Sterilisation des Flaschenhalses, was die Haltbarkeit Ihrer Produkte verbessert. • Hygienisches Design und Füllqualität: o CO2-Doppelvorspülung: Vor dem eigentlichen Füllvorgang werden die Flaschen doppelt mit CO2 vorgespült. Dies minimiert die Sauerstoffaufnahme in das Produkt, was entscheidend für die Qualität und Haltbarkeit von Bier und anderen empfindlichen Getränken ist. o Einstellbares Entlüftungsventil: Ein präzise einstellbares Entlüftungsventil ermöglicht eine optimale Flusskontrolle und minimiert Schaumbildung während des Füllprozesses. o CIP-fähig (Clean-in-Place): Die Anlage ist vollständig CIP-fähig, was eine einfache und effiziente interne Reinigung und Sterilisation ermöglicht. Dies reduziert den Reinigungsaufwand erheblich. o Geringer Bierverlust: Das System ist so konzipiert, dass der Produktverlust beim Starten des Füllvorgangs und während der Abfüllung minimal ist. o Moderne Steuerung: Eine intuitive Siemens SPS-Steuerung mit Farb-Touchpanel ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung aller Prozessschritte. o Robuste Bauweise: Die gesamte Anlage ist aus hochwertigem Edelstahl (AISI 403) gefertigt. Dies garantiert Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine leichte Reinigung, die den hohen Hygienestandards in der Lebensmittelindustrie entspricht. Idealer Einsatzbereich Der ARFD 6 ist die perfekte Ergänzung für Betriebe, die ihre manuelle Abfüllung ersetzen oder ihre bestehende Anlage erweitern möchten, um Kapazitäten zu steigern und die Produktqualität zu sichern. Er eignet sich hervorragend für die Abfüllung von Bier, Apfelwein, Limonaden, Säften und anderen kohlensäurehaltigen oder stillen Getränken.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Was running 250mL Glass Beer Bottles with Cap, 330mL also possible to be run. 60000 Bottles Per Hour Verkauft in Partnerschaft mit EquipNet Lrodpfx Afexqplus Uju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Flaschen/Stunde Diese Flaschenwaschanlage verarbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine verfügt über 20 Flaschen pro Reihe und garantiert somit eine lange Einweichzeit sowie doppelte Laugeförderpumpen. Die komplette Ausführung in Edelstahl sowie das Siemens S7-Steuerungssystem ermöglichen einen zuverlässigen und präzisen Betrieb. Technische Angaben der Waschanlage Die gebrauchte KLINGER Flaschenwaschmaschine bis 9.600 Flaschen/Stunde ist mit doppelten Heizern sowie Überlaufpumpen ausgestattet, was eine hohe Reinigungsleistung sicherstellt. Durch diese Konfiguration wird jede Flasche gleichmäßig behandelt, wodurch die Effizienz des Waschvorgangs gesteigert wird. Das Siemens S7-Steuerungssystem bietet zudem eine bedienerfreundliche Oberfläche mittels Touchpanel zur einfachen Bedienung und Überwachung. Trinkwasseraufbereitungsanlage Eine hochwertige Trinkwasseraufbereitung ist für den einwandfreien Betrieb der Flaschenwaschmaschine unerlässlich. Hager + Elsässer liefert die entsprechende Anlage, die Kationen- und Anionentauscher, einen Salzbehälter, einen Vorfilter sowie eine UV-Sonde umfasst. Das System verarbeitet 5 m³/h und stellt somit qualitativ hochwertiges Wasser bereit. Außerdem sorgt die Umkehrosmose-Anlage (RO-Anlage) mit einer Gesamtentsalzungsleistung von 2,5 m³/h für reines Wasser im Waschprozess. Lsdjxqmrfopfx Af Usru Elektrische Ausrüstung und Schalttafeln Die Flaschenwaschanlage verfügt über drei Schalttafeln, die von links nach rechts angeordnet sind, mit einem zentralen Siemens Touchpanel zur Gesamtsteuerung. Diese Konfiguration erlaubt eine präzise Überwachung und optimale Betriebsführung. Zusätzlich regeln die oberen Tafeln die Kühlung, mit einer gesamten Verweilzeit von 4,13 Minuten und einer Behandlungszeit von 1,63 Minuten. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: Höhe 100 mm, Spritzloch im Zellenboden 20 mm Durchmesser, Höhe der Flasche bis 360 mm. Die Flaschenzelle ist an der unteren Einführseite nicht rund, sondern abgeflacht, sodass auch Flaschen mit kleinem Durchmesser problemlos eingesetzt werden können. Es können Flaschen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Durchmesser der Flaschenmündung darf das Spritzloch im Zellboden nicht unterschreiten, d. h. mindestens 20 mm. Bei sehr leichten Flaschen oder PVC-Flaschen kann der Spritzdruck der Pumpen per Software reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle herausgespritzt werden. Bei PVC-Flaschen sollte der Flaschendurchmesser je nach Form und Gewicht nicht kleiner als 50 mm sein. Je höher das Gewicht, desto besser. PVC-Flaschen machen in Bezug auf Form oder Durchmesser keine Probleme, sind jedoch in der Regel zu leicht. Ihre Flaschen lassen sich problemlos verarbeiten. Behandlungs- und Sprühdetails der gebrauchten KLINGER-Flaschenwaschmaschine bis 9.600 Flaschen pro Stunde Das zentrale Panel steuert die Sprühzeiten wie folgt: Laugesprüht: 0,5 min Restlauge: 0,83 min Heißwasser: 0,38 min Warmwasser: 0,38 min Kaltwasser: 0,38 min Frischwasser: 0.

Zustand: gebraucht, Beutelfilter für Beutel Typ #2Material: Edelstahl Typ 304Druck: 8 BarDN25 Lrodownr R Dspfx Af Uju

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, - Hat eine Etikettierstation zum Aufbringen von Selbstklebeetiketten. - Baujahr: 2002 - Letzter Service: Juni 2023 - Leistung: 1700 b/h - Formate: Ø 60/110 mm - Arbeitsrichtung: links-rechts - Mit variabler Geschwindigkeit - Mit Fotozelle am Ausgang der Maschine Lodpowff Ahefx Af Usru - Mit motorisiertem Förderband - Ohne den rotierenden Einlauftisch - Mit dem kleinen rechteckigen Auslauftisch - Mit Tintenstrahldrucker SOJET für Losnummer etc. – Jahrgang 2022 - In gutem Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Stehender 6 bar Drucktank aus Edelstahl mit Klöpperböden und diversen Armaturen und Ausstattungen. Maschine (Zusatz): stehender Edelstahltank Volumen: 10560 l Zul. Druck: 6 bar Prüfdruck 7,8 bar Zul. Temp.: 10 °C Lrodexlpgnspfx Af Uou Länge: 1900 mm Breite: 1900 mm Höhe: 4770 mm Material: Edelstahl 1.4301 (AISI 304) Basiskonstruktion: stehender Tank mit Klöpperböden auf Rohrfüssen Ausstattung: Mannloch in der Zarge, Inhaltsanzeige mit Schlauch, Tankarmaturen: Probenehmer, Sprühkopf, Spundapparat, Manometer, Sicherheitsventil, Vakuumklappe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Übersicht Diese Schneidemaschine für Gemüse und Obst, Typ: Jegerings BCM-1650 wurde im Jahr 2021 in den Niederlanden gebaut. Diese Maschine ist in gutem Zustand. Schneidemaschine mit hoher Kapazität, besonders geeignet für Gemüse und Obst. Industrielle Gemüseschneidemaschine, hergestellt von Jegerings. Entwickelt für das hochpräzise Schneiden, Würfeln oder Zerkleinern von Gemüse in industriellen Lebensmittelverarbeitungslinien, um gleichbleibende Ergebnisse und einen hohen Durchsatz zu gewährleisten. Technische Daten Modell: BCM-1650 Herstellungsjahr: 2021 Seriennummer: 872213117074 Elektrische Versorgung: 1 Ph, 230 V, 50 Hz Installierte Leistung: 1,85 kW Stromstärke: 7,9 A Kapazität: Bis zu 1.000Kg/h Zertifizierung: CE-gekennzeichnet (europäische Konformität) Umfang der Lieferung Gemüsestreifenschneider | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Lrsdpfoxq A Naox Af Uou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Technische Übersicht und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich arbeitende Flaschenwasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist für den autonomen Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfülllinien konzipiert. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304 mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Förderbewegung und gewährleistet eine robuste Leistung mit industrietauglichen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschen-Wasch- und Spülanlage, geeignet für wiederaufbereitete und neue Flaschen. Nennleistung: Bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschenformat, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Lrsdpfxjxqmqzj Af Uou Materialien: Grundgestell aus Edelstahl AISI 304, Kunststoffkörbe, Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanische Ausführung: Regalböden, Körbe zur Flaschenaufnahme, automatische Be- und Entladung mittels Schubstangen. Wartungsfreundliche, leicht zugängliche Inspektionsbereiche. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Laugenmittel (Soda) gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Nebenaggregate 24 V; PLC/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″-G (BSPP)-Anschluss bei mindestens 1,5 bar Versorgungsdruck. Ablauf: Integrierte Spül- und Tankentleerung mittels 2″-Rohrleitung. Druckluft: Betriebsdruck 6 bar; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über separaten Wärmetauscher, geeignet für Dampf- oder Heißwasserbetrieb; typische Waschwassertemperatur im Laugenbad ca. 70 °C. Filtration: Interne Filterstufen plus 0,2-μm-Mikrofiltration für Prozesswasser. Hygiene: Reinigung und Desinfektion einschließlich Vorwäsche und Spülgänge, Dosierstationen für Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel; thermische Isolierung der Behälter und Rohrleitungen zur Energieeinsparung. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrwegflaschen-Kreislauf (Vollwäsche und Spülung) - Automatische Beladung der Körbe über Schubstangen. - Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. - Eintauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebstoffen und organischen Rückständen. - Hochdruck-Innen- und Außenwäsche über Sprühverteiler. - Mehrere Umlaufspülungen, gefolgt von einer Endspülung mit Frischwasser (Trink- oder vollentsalztes Wasser). - Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabführung mit Filterung zur Vermeidung von Verstopfungen. Neuflaschen-Zyklus (nur Spülung) - Sprühvorwäsche. - Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. - Innen- und Außenreinigung nach Bedarf. - Mehrstufige Spülung und Übergabe an die Abfüllung oder Lagerung. Tauch- und Etikettenmanagementstufe - Vorwäsche und Waschprozess zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. - Sequenzielles Eintauchen und Sprühreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturregelung.

Zustand: gebraucht,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Stehender 6 bar Drucktank aus Edelstahl mit Klöpperböden und diversen Armaturen und Ausstattungen. Maschine (Zusatz): stehender Edelstahltank Volumen: 10560 l Lsdpoxlpf Dsfx Af Usru Max. Betriebsüberdruck: 6 bar Prüfdruck 7,8 bar Max. Betriebstemperatur: 10 °C Länge: 1900 mm Breite: 1900 mm Höhe: 4770 mm Material: Edelstahl 1.4301 (AISI 304) Lage / Position: auf 3 Rohrfüßen stehend Basiskonstruktion: Klöpperböden Ausstattung: Reinigungs-Luft-Ventilkombination, Reinigungsleitung, CIP-Spritzkopf, Mannloch, Schlauch-Füllstandsanzeige, Probenahmehahn, Manometer, Spundapparat, Sicherheitsventil, Vakuumklappe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Übersicht Die von Bertolaso im Jahr 2022 hergestellte rotierende Abfüll- und Verschließmaschine wird derzeit für die Essigproduktion eingesetzt. Sie verfügt über 30 Füllventile und 4 Verschließstationen und arbeitet nach dem Vakuumfüllprinzip. Die Maschine kann mit einer breiten Palette von formstabilen Behältern verwendet werden und eignet sich für die Abfüllung von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität und ohne Kohlensäure. Technische Daten: Füller: 30 Ventile (Ø16 mm), Modell Olimpia 30/1050 Verschließer: 4 Pick & Place-Köpfe, Modell Sigma P&P 4/350 Flaschen: 600 ml & 1000 ml zylindrisch (Bereich Ø55-95 mm, H160-360 mm) Verschlüsse: Kunststoff mit Vorgewinde Leistung: 8.000 U/h (600 ml) / 6.000 U/h (1000 ml) Material: Alle produktberührenden Teile aus rostfreiem Stahl AISI 316 Füller: Elektrisch höhenverstellbar, mechanische Schwimmer-Füllstandskontrolle Merkmale: Automatisches Öffnen/Schließen des Ventils Zentralisierte Füllstandseinstellung (±50 mm) Wartungsfreie Hubzylinder Automatisches Schmiersystem Integrierte Wasch-/CIP-Anlage Fernwartung über Ethernet Sicherheit: CE-konform, transparente Schutzvorrichtungen mit Mikroschaltern Enthält: Formatteile für 600 & 1000 ml Flaschen; verstellbare Sternräder (+/- Ø55-95mm)   Ljdpfx Ajxqz D Aef Ujru

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Lodpfxjxqmp Rs Af Ueru Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: gebraucht, Exzentnerschneckenpumpe von Mono Pumps sehr guter Zustand Lrjdpfx Afoxpqwvs Uou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Übersicht Der Firex Cucimix ist ein vollautomatischer Multifunktionskocher, der für die Lebensmittelindustrie und die Großgastronomie entwickelt wurde. Er besteht aus rostfreiem Stahl und integriert mehrere Kochmethoden - Kochen, Schmoren, Druckgaren, Anbraten, langsames Garen und Sous-Vide - mit einem automatischen Mischsystem, das Konsistenz und Präzision gewährleistet. Mit der FTC-Schnittstelle (Firex Touch Control) können Bediener ganz einfach komplette Rezepte programmieren und wiederholen und so die Garzeiten und den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um bis zu 70 % reduzieren. Der Cucimix ist ideal für Saucen, Risottos, Marmeladen, Eintöpfe, Füllungen, Polenta und Lebensmittel mit hoher Dichte und gewährleistet maximale Effizienz, Hygiene und Sicherheit bei jedem Prozess. Er ist fast neu. (2023) Technische Daten Fassungsvermögen: 130L Herstellungsjahr: 2023 Heizoptionen: Gas, elektrisch oder Dampf (Druckdeckel verfügbar) Konstruktion: AISI 304/316 Edelstahl, hygienisches Design, leicht zu reinigen Integrierter Mixer: 3-armiges bidirektionales System, abnehmbare PTFE- und Edelstahlklingen FTC Touch Control: 7-Zoll-Touchscreen-Oberfläche Mehrphasen-Rezeptprogrammierung und manueller Modus Temperaturbereich: 20-220 °C Einstellbare Mischzeiten, Pausen und Rotation Rezeptspeicherung, HACCP-Protokollierung und USB-Datensicherung Temperaturfühler: im Topfboden, in Kontakt mit dem Produkt Druckdeckel: Reduziert die Kochzeit und den Energieverbrauch um bis zu 70%. Automatisches Wasserbefüllungssystem (kalt oder heiß bis 90 °C) Mitgeliefertes Zubehör: Sieb und Bodenabstreifer Die wichtigsten Vorteile Bis zu 70% schnellere Kochzyklen bei geringeren Energiekosten Gleichbleibende Produktqualität dank präziser Temperatur- und Mischkontrolle Sichere und ergonomische Bedienung durch CE-zertifiziertes Design Wiederholbarkeit von Rezepten durch programmierbare FTC-Schnittstelle Anpassungsfähig für eine breite Palette von Lebensmitteln und Chargengrößen Einfache Reinigung und Wartung für den täglichen industriellen Einsatz Umfang der Lieferung Kochmixer-Kessel | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023 Lrsdpfx Asxqzq Nef Usu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera, Baujahr 2010, generalüberholt 2025 In der stark umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte und 2025 generalüberholte Sacmi Etikettiermaschine ins Spiel – ein Gerät, das trotz seines Alters dank seiner robusten Konstruktion weiterhin außergewöhnliche Leistung gewährleistet. Im Fokus steht das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, überzeugt durch ihre Fähigkeit, beeindruckende Geschwindigkeiten zu erreichen und bis zu 40.000 Flaschen pro Stunde zu verarbeiten. Besonders hervorzuheben ist ihre Flexibilität bei den Flaschenformaten – geeignet für 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l – und somit ideal für Produktionslinien, die häufig auf unterschiedliche Produktgrößen umgestellt werden müssen. Diese Etikettiermaschine wurde 2025 überholt. Es handelt sich um eine überholte OPP-Etikettiermaschine. Folgende Arbeiten wurden durchgeführt: - Die Hubzylinder überholt - Die Flaschenteller überholt - Die Leimwalze überholt Lrsdpfxsxpuqte Af Uou - Der Walzenantriebsmotor ersetzt - Neue Schutzeinrichtungen installiert - Die Druckköpfe überholt - Alle Fühler der Leimheizeinheit ersetzt - Die Ansaugschläuche der Absaugeinheit erneuert - Die gesamte Elektrik geprüft Komponenten und Funktionalität: Diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine ist mit 25 Flaschentellern ausgestattet und verwendet eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Tellerbewegung, was selbst bei höchsten Geschwindigkeiten Präzision und Synchronität sicherstellt. Das Etikettenzuführsystem arbeitet im Roll-Feed-Verfahren – eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduktion von Materialabfall geschätzt wird. Die Anlage ist mit zwei Etikettierstationen ausgestattet, was eine zweiphasige Produktion ermöglicht, und die Rechtsrotation des Maschinenkarussells trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Das Etikettiersystem gewährleistet höchste Genauigkeit, während die automatische Etikettenverstellung und die manuelle Kopfverstellung Bedienfehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie steigern. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein Vorteil einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die einfache Wartung. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfverstellung ausgestattet, sodass Techniker präzise und direkt eingreifen können – eine Voraussetzung für dauerhaft optimale Maschinenleistung. Die automatische Etikettenverstellung sorgt zudem für eine intuitive Bedienung und steigert die Produktivität. Fazit: Zusammengefasst ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit suchen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Trotz ihres Baujahrs 2010 bleiben ihre technischen Leistungsmerkmale auch im heutigen Produktionsumfeld relevant und machen sie zu einer klugen Investition für jede Abfülllinie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht Komplette Abfüllanlage aus dem Lebensmittelbereich von dem deutschen Hersteller Breitner (2013). Sie wurde bisher zum Abfüllen von flüssigen Käseprodukten eingesetzt und mit Andrück und Schraubverschlüssen verschlossen. Weiterhin können auch Sprühpumpen mit Steigrohren verarbeitet werden. Durch verschiedene Zusatzausstattungen, wie z.B. ein Laminar-Flow-System und besonderes Augenmerk auf das Hygienedesign, wird eine Reinraumklassifizierung erreicht. Maschinen: Pos. 1 Flaschenaufsteller Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Abfüllmaschine Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Rundverschließmaschine Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Alle Förderer: Kettenbreite: 82,5 mm, AISI 304 Unverschlossene Behälter: Plexiglas Dach Flaschen- und Verschlussformate: Unser Service: Senden Sie uns Ihre Anforderungen und wir prüfen die Möglichkeit der Verarbeitung Ihres Flaschenformats. Verschlussformate: Schraubverschlüsse, Andrückverschlüsse, Sprühpumpen mit Steigrohren 1. Flaschenaufsteller BREITNER BFC 8002 Arbeitsweise: kontinuierlich aus Vorratsbehälter Behältervolumen / Trommel Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Arbeitshöhe: 900 mm, links → rechts Material / Gehäuse: AISI 304 Edelstahl + Plexiglas Sicherheit: Türschalter, Überlastungsschutz Leistung / Luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min bei 6 bar Behältergröße: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, größer auf Anfrage Besonderheit: Blas-Reinigungsstation mit ionisierter Luft und Staubabsaugung 2. Abfüllmaschine BREITNER MDL 2086 Befüllung: Massedurchfluss, 8 Stationen (erweiterbar auf 12) Abfüllbereich: 100 - 2000 ml/g, bis zu 5.000 Flaschen/h Arbeitshöhe/-richtung: 900 mm, links → rechts Produktberührende Teile: AISI 316, lebensmittelechte Schläuche, VITON-Dichtungen Tank / Druck: 100 L, 5 bar Elektro / Luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min bei 6 bar Behältergröße: H 50-350 mm, Ø/Breite 50-80 mm, verschiedene Formen CIP-Reinigung: automatisches Reinigen & Ablassen, mehrstufiges Programm Extras: Laminar Flow, Fernwartung, zusätzliche Füllventile, schwenkbare Wanne, Heizsystem 3. Rundlauf-Verschließmaschine BREITNER SRT 5044 Arbeitsweise: kontinuierlich rotierend, 4 Verschließstationen Leistung: bis zu 5.000 Behälter/h Behältergröße: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Arbeitshöhe / Richtung: 900 mm, links → rechts Antrieb / Werkzeuge: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER Verschließwerkzeuge Leistung / Luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min bei 6 bar Steuerung: B&R Steuerung, Touchscreen, 200 Formatspeicher, passwortgeschützt Sicherheit & Kontrolle: Türschalter, Überlast, "Keine Flasche - kein Verschluss", optische Verschlusskontrolle, Ausleitsystem Extras: Servo-Vertikalbewegung, Drehmomentüberwachung, Ventilatorgestützte Verschlusszuführung, Vibrationssortierer, Verschlusszuführung Lsdpfxjxqzmwe Af Usru

Zustand: gebraucht, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller-Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebrauchter Monoblock, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ist diese Einheit ideal für den Einbau in eine bestehende Abfülllinie, die Gegendruckabfüllung sowie das Aufbringen von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 feststehenden Füllventilen und einem 8-Kopf-Verschließer gewährleistet die Anlage zuverlässige Leistung auch bei großen PET-Formaten und bietet präzises Halshandling. Technische Daten & Leistungsmerkmale Konfiguration: Monoblock Füller-Verschließer (Füller + Verschließer; keine Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, feststehende Ventile mit Gegendrucksystem Anzahl der Füllventile: 54 Ventilteilung (Mitte-Mitte): 126 mm Verschließer: 8-Kopf-Rotationsschraubverschließer für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (Short-Finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterial: PET Nennleistung: 1,5 l = 9.000–10.000 Fl/h; 3,0 l = 7.000–8.000 Fl/h Maschinenlauf: im Uhrzeigersinn Abmessungen (LxBxH): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Ungefähres Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Ledjxnlduspfx Af Ujru Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegendruckbetrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließerturm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; konstante Aufschraubmomente und kontrollierte Halsführung für PET-Behälter. Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme SPS-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnostik und Linienintegration. Signale & I/O: Ausstattung für Standard-Digitalsignale zur Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Anlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegendruckphasen werden per SPS gesteuert, für stabile Füllstände und zuverlässigen CO₂-Verbleib im Produkt. Integrationsfähigkeit in Linien Linienkompatibilität: Optimal für Getränkehersteller, die eine bestehende industrielle Gebrauchtanlage modernisieren oder erweitern möchten. Vorgeschaltete Anlagen: Anbindung an externe Flaschenspülanlagen oder Stretch-Blasformmaschinen möglich (nicht enthalten). Nachgeschaltete Anlagen: Kompatibel mit Fördertechnik, Etikettierern, Verpackungsmaschinen und Palettierern. Transportsystem: Halsführung für PET-Flaschen für eine stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Einsatzbereit nach planmäßiger Wartung und Instandhaltung. Stromanschluss: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht erfasst. Verfügbarkeit: Die Einheit kann nach Wartung mit üblichen Lieferfristen bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Festventil-Design ermöglicht schaumarmes Abfüllen, minimale Sauerstoffaufnahme und gleichbleibende Füllmengen bei großen PET-Formaten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Aseptische PET-Abfüllanlage für Fruchtsäfte, safthaltige Getränke und Schorlen, gebaut 2002-2007 von KRONES. Geeignet für stille und kohlensäurehaltige Produkte (Karbonisierung derzeit abgeschaltet). Umfasst Blasen, Füllen, Etikettieren, Verpacken, Palettieren. Flaschengrößen 0,5-1,5 L, 28 mm Verschlüsse. Nennleistung: 20.000 Fl/h (1,0 L still). Vollständig montiert, außer Betrieb, Besichtigung nach Vereinbarung. Technische Daten Leistung: bis zu 24.000 Fl/h (0,5 L still) Flaschengrößen: 0,5-1,5 L PET Produkte: still/kohlensäurehaltig, mit/ohne Fruchtfleisch Verschlüsse: 28 mm Flachkappe Herstellungsjahre: 2002-2007 Umfang der Lieferung Pos. 1 Steuergerät: Ruland 2002, Touchscreen, Blitzbeheizung & CIP/SIP Pos. 2 Pasteur: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1315 L Vorratsbehälter, max. 21.800 L/h Pos. 3 Steriltank: Roth 2002, 11.000 l Pos. 4 Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2575 L, abgeklemmt Pos. 5 Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 Pos. 6 Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine PLC Pos. 7/8 Sterilwasseranlage: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, Puffer 2575 L Pos. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L Vorratstank Pos. 10 Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck Pos. 11 Vorformlingsbunker: Dieterle 2002, MD3 Pos. 12 Vorformlingszuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pos. 13 Blasformtechnik: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0-20.000 b/h Pos. 14 Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung Pos. 15 Hütchentransporteur: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelaufzug Pos. 16-18 Abfüllmaschine: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Rinser (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0-20.000 b/h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert Pos. 19 Etikettenkontrolle: Krones 2002, inkl. Prontomodul Pos. 20 Flaschenkontrolle: Krones 2002 Pos. 21 Transportband: Krones 2002, Luftgebläse vor der Etikettierung Pos. 22 Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h Pos. 23 Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten Pos. 24 Contriroll Modul: Krones 2007, Folienrolle Pos. 25 MHD-Codierung: Videojet Excel/170i Pos. 26 Schrumpfverpackungsmaschine: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, Kartonanleger & Folientransport Pos. 27 Verpackungsförderer: Krones 2002 Pos. 28 Handle-Applikator: Twinpack MHTE 2002 Pos. 29 Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 Pos. 30 Palettieren: Krones Roboter 3A Lader 2002, 4.000 Packstücke/h Pos. 31 Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Wender Pos. 32 Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 Pos. 33/34 Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Deckblattaufleger Pos. 35 Bindemaschine: Bornbinder HB 2002 Pos. 36 Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 Lrsdpfxoxqqpue Af Uju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Spül-Füll-Verschließ-Monoblock – Vollständige Übersicht mit neuem Verschließerkopf Baujahr 2026 Dieser rotierende, isobarische Spül-Füll-Verschließ-Triblock ist eine gebrauchte, generalüberholte Lösung für die PET-Getränkeproduktion. Baujahr 1999 und vollständig revidiert 2025/2026, verfügt er über einen brandneuen Adroit-Verschließkopf und Siemens-Automatisierung. Die Anlage ist auf stille und karbonisierte Softdrinks ausgerichtet und kombiniert hohe Ausbringung mit präzisem Gegendruckfüllen. Sie eignet sich ideal für moderne Industrieabfüllanlagen sowie für die Nachrüstung gebrauchter Abfülllinien. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Allgemeine Maschinendaten Typ: Rotierender Triblock mit Sternrad-Transfer (Spüler–Füller–Verschließer) Laufrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 2.000 ml eckige Flasche Maschinen-Teilung: 110 mm Maximale Behälterhöhe: 350 mm Nennleistung: bis zu 24.000 Fl/h (Referenz 2,0 L) Heißabfüllung: Nein | Aseptik: Nein CO₂-Anlage: Ja (isobarisches/Gegendruck-Füllen) Arbeitstischhöhe: 1.100 mm Abmessungen ca.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Gewicht ca.: 7.500 kg Baujahr: 1999 | Generalüberholung: 2025/2026 Spülmaschine (Marke: Simonazzi) 100 Greifer/Klammern Füller Technologie: Isobarischer Rotationsfüller (Gegendruck mit CO₂) Anzahl Ventile: 90 Optimiert für: Wasser ohne Kohlensäure & kohlensäurehaltige Softdrinks (CSD) Verschließer Neues Verschließerturret: Adroit (installiert im Rahmen der Überholung 2025/2026) Anzahl Verschließköpfe: 15 Sortierer/Verschlusszuführung: 2017 Medien & Elektrik Stromversorgung: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Installierte Leistung: 23 kW Druckluft: 6 bar Automatisierung & Steuerung SPS: Siemens S7 HMI: Siemens Bedienpanel für Rezeptverwaltung, Diagnostik und Formatwechsel-Unterstützung Prozesskontrolle: Gegendruckfüllen mit CO₂ zur stabilen Abfüllung von karbonisierten Getränken Dokumentation: Betriebs- und Wartungshandbücher verfügbar Die Siemens-Steuerarchitektur ermöglicht eine gleichmäßige Zyklensynchronisation zwischen Spüler, Füller und Verschließer und sorgt so für hohe Anlagenverfügbarkeit im gebrauchten Industrieverpackungsbereich. Integration in Produktionslinien Schnittstellen für Vor- und Nachlauf-Förderer in gebrauchten Abfüllanlagen Sternrad-Transfer abgestimmt auf 110 mm Teilung für Formatwechsel Lodpfsxnk U Sex Af Usru Kompatibel mit PET-Behälterzuführung per Depalettierer oder Streckblasmaschine (nicht enthalten) Verschlusszuführung (2017) direkt zum neuen Adroit-Verschließturret Übliche Anschlüsse: CO₂-Leitung für Gegendruck, Produktspeisung, CIP-Rücklauf/Versorgung, Luft und Strom Dieser Triblock ist optimal für Getränkehersteller, die einen kompakten Spül-Füll-Verschließblock suchen, um die Kapazität zu erhöhen oder Altanlagen zu ersetzen – bei gleichzeitig hoher Linieneffizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Lrsdpovgvb Eefx Af Uou Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.