Füllanlage gebraucht kaufen (654)

Baujahr: 1994, Zustand: gut (gebraucht), Molekularfüllanlage / Diagonalfüllung Ibedpfx Ajir Efuocusc Gewicht 520 kg

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Vierfach Big Bag Füllanlage mit Wiegeeinrichtung Iedsr Ai S Repfx Acujbc Wurde 2023 abgebaut und 2024 generalüberholt. Pläne und Bilder nach Anfrage!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Füllanlage für Trockenmittel Granulat, Anlage bohrt und füllt automatisch, Anlage stammt aus laufender Produktion und ist versandbereit gepackt, Transport Maß: Länge: 3500 mm, Breite: 1100 mm, Höhe: 1500 mm. Iedpjtr E Nlsfx Acujbc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Abfüllanlage Logdos Späth GmbH Ibodjiyytqepfx Acusc Typ K-DOS.F/AL 40/ EX zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Eimer, Hobbocks, IBC und Fässer EX geschützt mobil,fahrbar auf Rollen kompakte Abmaße : 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programierbare X/Y Achse und Palettenbild Sehr guter Zustand, direkt aus der Produktion!!!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20161259/2017, Abfüllanlage für alle Flüssigkeiten. Mit der Anlage wurden Desinfektionsflaschen abgefüllt. Die Anlage wurde 2017 in Betrieb genommen und ist noch neuwertig, da lediglich wenige Hundert Stunden in Betrieb. Der produzierte Artikel wurde nur während Corona vertrieben. Iodpevmnkrefx Acuobc Es besteht auch die Möglichkeit, das komplette Produkt zu erwerben. Es gibt leider nur wenige Fotos, jedoch senden wir Ihnen gerne ein Video der Anlage im Betrieb, zu.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Haver & Boecker Dokumentation vorhanden Ibedpjv Sz Tdsfx Acujc Mechanischer Umbau von 50 kg auf 25 kg Säcke im 1999 Steuerung: Siemens S7 Umbau auf den neuesten Stand mit Ersatzteilsupport im Jahre 2015 Unterstützte Sacktype: Brandkalk, Hydratkalk, Zement, Gips

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Überblick Die vollautomatische KEG-Anlage wurde 1997 vom deutschen Hersteller BTB hergestellt. Die Anlage reinigt die KEGs innen und außen und befüllt diese mit einer Leistung von ca. 60 KEGs/ h. Techn. Details Leistung: 60 KEG/ h bei 30l DIN KEGs Formate: 10l, 20l, 30l, 50l, DIN oder Euro KEGs Fittinge: Micromatic Flachfitting und Keggyfittng Lieferumfang Cleanomat CL5 mit 4 aktiven Reinigungsstationen mit 1 Füllstation Mitteldruckaußenwascher 3x Versorgungseinheiten á 300l für Mischwasser, Säure & Lauge Transportbänder Volumetrisches Füllsystem Automatisch füllen über Volumeter Automatisch füllen über Druckaufnehmer CIP-Reinigung der CO2 Leitung Iedpfx Aetqa Iqocuebc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Hersteller: Greif Velox Baujahr: 2020 Typ: BVP Korngrößen: 30 μ - 5 mm Sackgröße: 9,5 - 30 kg Sack: bis zu 250/h / up to 250/h Gebinde: Ventilsäcke aus Papier, PE, PP-Gewebe vollautomatische 1 Stutzen Anlage mit Sackzuführer, 500 Liter Vorbehälter, Staubabsaugung ohne Auffangbehälter, Schaltpanel Ijdpfx Aewcfwyecuebc 1x Förderband 650 x 2.000 mm

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 28’900 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200-ml-Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus original Tetra Pak Maschinen, darunter der aseptische Füller Tetra Pak TBA/19-30V, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem inklusive Easy Ride-Stauabschnitt, einem automatischen Trinkhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jede Komponente ist für den kontinuierlichen Betrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, wodurch Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte gewährleistet werden. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und umfasst das Formen, Füllen, Verschließen, Applizieren von Zubehör und die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatisierten Ablauf. Der Prozess stellt ein hohes Maß an Produkthygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung sicher und unterstützt den industriellen Großbetrieb. Aseptischer Füllbereich und Produktführung Das Kernstück dieser Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V Abfüllmaschine, die speziell für die Produktion von 200-ml-Slim-Kartons ausgelegt ist. Die aseptische Konfiguration umfasst den Sterilisationsprozess des Verpackungsmaterials mit einem Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von der Trocknung mit steriler Luft. Dadurch wird eine vollständige mikrobiologische Dekontamination der Karton-Innenseite vor dem Befüllen sichergestellt. Die Abfüllung erfolgt in einer kontrollierten sterilen Kammer, die durch Überdruck von der Außenumgebung isoliert ist und somit die mikrobielle Sicherheit der UHT-Milch während des Verpackungsvorgangs garantiert. Das Füllsystem verwendet einen hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle, der für eine gleichbleibende und reproduzierbare Befüllung jedes einzelnen Kartons sorgt. Das Verschließen des Kartons (längs sowie oben) erfolgt durch Heißsiegeln, was für eine sichere Abdichtung und Verpackungsintegrität sorgt. Sämtliche Hauptmechanismen werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das kontinuierlich Temperatur, Druck und Einwirkzeiten für jede kritische Phase des Zyklus überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch mit 7.500 bph ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpanel zur Echtzeitüberwachung aller Betriebsparameter des Füllers und der angeschlossenen Maschinen. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitsvorrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Kommunikation der Maschinen erfolgt über standardisierte Feldbus-Systeme und festverdrahtete Verbindungen, die eine perfekte Synchronisation auch bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen gewährleisten. Der Produktransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System, das mit Easy Ride-Staustrecke integriert ist. Dies gewährleistet einen schonenden Transport und die kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den Verfahrensschritten, mit einem Puffer von ca. 3 Minuten, um kleinere Stillstandszeiten im Nachgang auszugleichen und das Umkippen von Packungen zu verhindern. Isdpfsxcwxtsx Acujbc

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Neu auf Bestellung erhältlich Big-Bag-Abfüllanlagen sind für die Abfüllung von Big-Bags in handelsüblichen Größen geeignet. Die Big-Bags werden z. B. über Schnecken, Zellenradschleusen oder eine Trichterzuführung mit dem Produkt befüllt. Die Big-Bag-Stationen können miteinander verbunden und optional mit einem automatischen Wechselsystem erweitert werden. Dieses Wechselsystem sorgt dafür, dass der Abfüllprozess bei Eingang einer Vollmeldung zur nächsten Big-Bag-Station fortgesetzt wird, so dass der Abfüllprozess nicht unterbrochen wird und Zeit bleibt, den vollen Big-Bag zu wechseln. Die Abfüllstation verfügt über ein Rüttelsystem, um das Produkt im Big Bag während des Abfüllvorgangs zu verdichten, so dass die Big Bags um 10-15% mehr gefüllt werden und somit auch an ihrem Platz bleiben. + Perfekt gefüllte Big Bags + Hohes Füllgewicht, im Durchschnitt 10-15% mehr + Stabiler Stand der Big Bags + Schneller Big-Bag-Wechsel + Verstellbare Haken für verschiedene Big-Bag-Größen Basisstation: - Rahmengröße: L150cm x B150cm x H 295cm - Mit pneumatischem Schüttelsystem - 10-15% mehr Füllung - Höhenverstellbar zur Anpassung an verschiedene Big-Bag-Größen (manuell) - Einfache Bedienung - Modulare Bauweise - Perfekt gefüllte Säcke Iedpfx Aoxnyftecuobc - Hohes Füllgewicht - Stabile aufrecht stehende Säcke - Schneller Big-Bag-Wechsel - Hergestellt in den Niederlanden Optionen: - Ausgeführt in rostfreiem Stahl - Saugtransport durch Trichterförderer mit Vakuumgebläse. - Automatische Sack-voll-Benachrichtigung - Schaltsignal für Stoppfunktion / Tonsignal - Automatisches Umschaltsystem zwischen Big-Bag-Stationen bei Vollmeldung Option Sicherheit: Alle Stationen können mit einer Plattform mit Handlauf auf der von Ihnen gewünschten Seite geliefert werden.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 5’500 h, Gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023 Überblick über die SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Iodoxcwxmepfx Acuobc Die gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023, bietet eine Komplettlösung für die aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittel. Sie ist ausgelegt für Hochleistungsproduktion und erreicht eine Kapazität von 24.000 Flaschen pro Stunde. Damit eignet sich die Linie ideal für Abfüllbetriebe von ESL/UHT-Milch und Fruchtsäften. Im Jahr 2023 wurden sämtliche Hauptmaschinen geliefert, mit Ausnahme eines Format-Kits, das erst 2024 ergänzt wurde. Der jüngste Anlagenbau gewährleistet die Einhaltung aktueller Industriestandards und Sicherheitsanforderungen. SIG CFA 1224-37 Füller und Sterilisationseinheit Das Herzstück der gebrauchten SIG-Abfülllinie für Milch und Saft, Baujahr 2023, bildet der Füller SIG CFA 1224-37. Dieser Füller wurde speziell zur Verarbeitung sensibler Flüssigkeiten unter sterilen Bedingungen entwickelt. Die Anlage umfasst zudem eine Wasserstoffperoxid-Versorgungseinheit von SIG, welche die Behälter während des Verpackungsprozesses sterilisiert. Die Linie hat 5.400 Betriebsstunden und eine vorbeugende Wartung durch das SIG-Serviceteam im Umfang von 4.000 Stunden absolviert, was die mechanische Zuverlässigkeit und hygienische Sicherheit sicherstellt. Dadurch bleibt die Verfügbarkeit hoch und Produktionsausfälle werden minimiert. Peripheriegeräte zur Linienabstimmung und Zubehörapplikation Zur Optimierung des Linienablaufs sorgt der Meurer Puffertisch für einen Ausgleich zwischen vor- und nachgelagerten Stationen, wodurch eine konstante Liniengeschwindigkeit gewährleistet und Stillstandszeiten reduziert werden. Zusätzlich appliziert der Geyssel Strohhalmapplikator automatisch Trinkhalme auf Portionspackungen. Diese Module ermöglichen flexible Produktionslayouts und unterstützen verschiedene Verpackungsvarianten – etwa für Schulmilchprogramme oder portionierte Saftformate. Sekundärverpackung und End-of-Line-Systeme Der Meurer Kartonpacker übernimmt die automatische Sekundärverpackung in Wellpappkartons. Die Synchronisierung mit Füll- und Versiegelungseinheiten garantiert einen reibungslosen Produktfluss. Die sterile Luftversorgung von SIG stellt gefilterte Zuluft bereit und saugt Abluft ab, um aseptische Bedingungen in kritischen Bereichen der Produktionslinie zu sichern – ein entscheidender Faktor unter strengen Lebensmittelhygienevorschriften. Die Anlagenzuverlässigkeit ist hierbei maßgeblich für die Qualitätssicherung. Luftbehandlung und Dampferzeugung Zu den unterstützenden Systemen gehört ein Balance Air Equipments Nasswäscher (2.500 CFM), der Abluft reinigt und flüchtige Substanzen neutralisiert, wie sie im Produktionsprozess entstehen. Damit wird die Einhaltung der Umweltauflagen unterstützt. Der Dampferzeuger (150 kg/h) von Forbes + NSK Engineers liefert die erforderliche Prozesswärme für CIP-Zyklen und Sterilisation, sodass Betreiber eine effiziente Anlagenhygiene und Sauberkeit sicherstellen können. Diese Aggregate tragen ebenfalls zur Nachhaltigkeit und zum sicheren Betriebsablauf bei. Zusätzliches Format-Kit für Produktionsflexibilität Im Jahr 2024 wurde das 65 ml – 1X100 Format-Kit ergänzt, um die Anlagenauslegung für verschiedene Produktformate nochmals zu erweitern.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Neu auf Bestellung erhältlich Big-Bag-Abfüllanlagen sind für die Abfüllung von Big-Bags in handelsüblichen Größen geeignet. Die Big-Bags werden z. B. über Schnecken, Zellenradschleusen oder eine Trichterzuführung mit dem Produkt befüllt. Die Big-Bag-Stationen können miteinander verbunden und optional mit einem automatischen Wechselsystem erweitert werden. Dieses Wechselsystem sorgt dafür, dass der Abfüllprozess bei Eingang einer Vollmeldung zur nächsten Big-Bag-Station fortgesetzt wird, so dass der Abfüllprozess nicht unterbrochen wird und Zeit bleibt, den vollen Big-Bag zu wechseln. Die Abfüllstation verfügt über ein Rüttelsystem, um das Produkt im Big Bag während des Abfüllvorgangs zu verdichten, so dass die Big Bags um 10-15% mehr gefüllt werden und somit auch an ihrem Platz bleiben. + Perfekt gefüllte Big Bags + Hohes Füllgewicht, im Durchschnitt 10-15% mehr + Stabiler Stand der Big Bags + Schneller Big-Bag-Wechsel + Verstellbare Haken für verschiedene Big-Bag-Größen Isdpexnyfaofx Acuebc Basisstation: - Rahmengröße: L150cm x B150cm x H 295cm - Mit pneumatischem Schüttelsystem - 10-15% mehr Füllung - Höhenverstellbar zur Anpassung an verschiedene Big-Bag-Größen (manuell) - Einfache Bedienung - Modulare Bauweise - Perfekt gefüllte Säcke - Hohes Füllgewicht - Stabile aufrecht stehende Säcke - Schneller Big-Bag-Wechsel - Hergestellt in den Niederlanden Optionen: - Ausgeführt in rostfreiem Stahl - Saugtransport durch Trichterförderer mit Vakuumgebläse. - Automatische Sack-voll-Benachrichtigung - Schaltsignal für Stoppfunktion / Tonsignal - Automatisches Umschaltsystem zwischen Big-Bag-Stationen bei Vollmeldung Option Sicherheit: Alle Stationen können mit einer Plattform mit Handlauf auf der von Ihnen gewünschten Seite geliefert werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Milch-PET-Flaschen und Joghurt in Gläsern, 2005 Diese Anlage umfasst einen Weightpack-Abfüllmonoblock, Modell WET 8-8-4-282. Die Ingenieure entwickelten dieses System 2005, um eine hohe Betriebseffizienz und eine präzise Abfüllung von Milchprodukten zu gewährleisten. Die Anlage füllt pro Zyklus 2500 PET-Flaschen mit Milch und 4500 Joghurtgläser mit 125 g. Iodpfovphz Njx Acujbc Spezifikationen des Abfüllsystems Der Abfüllmonoblock verarbeitet spezifische Formate: 0,5-l- und 1,0-l-PET-Flaschen für Milch sowie 125-g-Gläser für Joghurt. Die Maschine verfügt über Sicherheitsvorkehrungen, um die Sicherheit des Bedieners während der Abfüllung zu gewährleisten. Der Abfüllprozess nutzt einen Rinser mit 8 Greifern und eine Ozonbehandlung zur Desinfektion der Behälter. Der Füller verfügt über sechs Köpfe mit Schwerkraftabfülltechnologie und beweglichen Düsen, um den Produktfluss zu optimieren und das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Es kommen zwei verschiedene Verschlussarten zum Einsatz: ein 38-mm-Schraubverschluss für PET-Flaschen unterschiedlicher Größe. Alternativ kann durch Austausch des Verschließkopfes ein Aufpressverschluss verwendet werden. In diesem Fall handelt es sich um einen 56-mm-Verschluss für Gläser. Etikettiersystem in der Abfüllanlage für Milch und Joghurt Der installierte Etikettierer, ein Packlab Modell WINC CWT 40 aus dem Jahr 2005, verfügt ebenfalls über Sicherheitsvorkehrungen und appliziert selbstklebende Etiketten. Ein fotoelektrisches Zentriersystem sorgt für die präzise Platzierung der Etiketten auf den Behältern. Zusätzlich können Bediener den Applikationskopf manuell an Formatabweichungen anpassen. Eine Siemens-SPS steuert den gesamten Prozess und gewährleistet einen zuverlässigen und konsistenten Betrieb. Zusätzliche Anlagenmerkmale Ebenso wichtig ist, dass die verwendete Abfüllanlage für Milch in PET-Flaschen und Joghurt in Gläsern aus dem Jahr 2005 über einen Endstautisch verfügt, der einen kontinuierlichen Produktionsfluss gewährleistet und Maschinenausfallzeiten reduziert. Dadurch bleibt das System voll funktionsfähig, installationsbereit und sofort einsatzbereit. Fazit zur Abfüllanlage für Milch und Joghurt Dank ihrer Konfiguration und fortschrittlichen technischen Ausstattung bietet diese Anlage eine effiziente Lösung für die Milch- und Joghurtproduktion unter Einhaltung hoher Hygiene-, Sicherheits- und Präzisionsstandards. Insbesondere Ozon-Desinfektionssysteme, Schwerkraftabfüllanlagen und zuverlässige Automatisierungskomponenten machen sie zur idealen Wahl für Milchproduktionsumgebungen, die hohe Qualität und Produktivität erfordern. Darüber hinaus tragen diese Merkmale zu langfristiger Zuverlässigkeit und Effizienz bei.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards. Ibedpfx Acsv Ew Iqjujc

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Ibedpfxsvgvrws Acujc Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017 Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, bietet eine hocheffiziente und präzise technische Lösung für den Abfüllsektor. Darüber hinaus gewährleistet diese Abfüllanlage für Bier GAI eine hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an, wobei sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllt, die von den Betreibern der Branche gefordert werden. Wichtigste technische Merkmale der Abfüllanlage für Bier GAI Die Abfüllanlage für Bier GAI arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 900 Flaschen pro Stunde (BPH), was mittlere Produktionen optimiert. Darüber hinaus unterstützen die Glasflaschen die Formate 0,33 l, 0,50 l und 0,70 l. Dieses System verarbeitet Bier mit isobarer Abfüllung und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts präzise. Der Etikettiervorgang geht dem Abfüllen voraus und verbessert so die Effizienz und Ordnung in der Produktionslinie bei gleichzeitiger Optimierung des Betriebsablaufs. Abfüllmonoblock Der 2017 gebaute Abfüllmonoblock GAI MLE441-BIER-003 integriert mehrere wesentliche Funktionen für den Abfüllprozess: 4 Spülgreifer bereiten die Flaschen vor und desinfizieren sie. 4 Füllventile sorgen für eine präzise und schnelle Dosierung. 1 Verschlusskopf bietet Platz für Verschlüsse mit den Abmessungen 26,5×5,9. Der Monoblock ist 3650 mm lang, 1300 mm breit und 2200 mm hoch. Darüber hinaus verbraucht er 6 kW Strom, wird mit 400 Volt betrieben und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher unterstützt dieses technische Profil eine flexible Installation, die mit der Standardinfrastruktur der Branche kompatibel ist. Etikettiermaschine in der Abfülllinie für Bier GAI Die Enos SIRIAM-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 bringt Etiketten mithilfe eines linearen Systems auf der Vorder- und Rückseite von Flaschen an. Darüber hinaus verwendet das automatische Leimniveau-Einstellsystem Rollen für Präzision. Das optische Zentriersystem, das auf fotoelektrischer Technologie basiert, bringt Etiketten präzise an. Darüber hinaus ermöglicht die elektronisch gesteuerte Kopfeinstellung eine schnelle und zuverlässige Konfiguration. Die Etikettiermaschine ist 2405 mm lang, 2200 mm breit und 1690 mm hoch. Sie verbraucht außerdem 400 Volt Strom und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Betriebszustand und Vorteile Die Abfülllinie für Bier GAI arbeitet effizient und lässt sich nahtlos in eine vorhandene Produktionslinie integrieren oder eine neue bilden. Darüber hinaus arbeiten der GAI-Monoblock und die Enos-Etikettiermaschine zusammen, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu schaffen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Ijdovt Np Nspfx Acusbc Diese Linie dient Brauereien, die eine kompakte, zuverlässige und leistungsstarke Lösung benötigen. Ebenso ist die technische Konfiguration für die Verarbeitung verschiedener Flaschen- und Produktarten geeignet und bietet eine große Produktionsvielfalt. Fazit Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, ist eine hervorragende Option für alle, die zuverlässige und leistungsstarke Geräte suchen. Ihre technischen Merkmale und ihr Betriebszustand ermöglichen eine sofortige Implementierung und erfüllen damit die Effizienz- und Qualitätsanforderungen des aktuellen Marktes.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Elopak Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h Die gebrauchte Form- und Abfüllanlage Elopak für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h ist ein Beweis für Zuverlässigkeit und Leistung für anspruchsvolle Industrieprofis. Betriebszustand und technische Merkmale Die derzeit im Lager befindliche Anlage kann Kartonformate von 0,25 l bis 1,0 l abfüllen und bietet somit eine große Vielseitigkeit an Verpackungslösungen. Darüber hinaus gewährleistet die gewichtsabhängige Befüllung eine hohe Genauigkeit während des gesamten Abfüllvorgangs. Details zur Abfüllmaschine Die Elopack Flüssigseifenlinie verfügt über eine Standard-A-Style-Konfiguration, die 1995 hergestellt und 2007 mit einem Verschließer-Upgrade versehen wurde. Obwohl sie kein CE-Zertifikat besitzt, ist sie durch sorgfältige Tests und gründliche Reinigung in einem optimalen Betriebszustand. Leistung und Hauptmerkmale der Elopack Flüssigseifenlinie Kann bis zu 4.200 Kartons pro Stunde verarbeiten, sowohl für 1,0-Liter- und 0,5-Liter-Flaschen mit Schraubverschluss als auch für 0,25-Liter-Flaschen ohne. Die Konstruktion aus robustem Edelstahl mit transparenten Türen garantiert nicht nur Langlebigkeit, sondern erleichtert auch die visuelle Überwachung des Abfüllvorgangs. Hochleistungs-Ultraschall-Schraubverschluss-Applikator Ergänzt durch eine Bunker-Elevator-Verschlusskappen-Zuführung sorgt diese Funktion für ein schnelles und präzises Aufbringen der Verschlüsse, wodurch der Betrieb rationalisiert und Ausfallzeiten minimiert werden. Darüber hinaus kann das System durch seine variable Geschwindigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Ijdpfx Ajvgvw Hocujbc Abmessungen und Gewicht Mit Abmessungen von 4.225-4.600 mm in der Länge, 1.300-1.600 mm in der Breite und 3.000 mm in der Höhe sowie einem Gewicht von 5.200 kg bietet die Elopack Flüssigseifenanlage ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Robustheit und Zweckmäßigkeit. Zusätzlich steht der Bunker-Elevator Cap Feeder auf einer Höhe von 4.600 mm, wodurch die Raumnutzung optimiert wird. Fazit der Elopack Flüssigseifenlinie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die eingesetzte Elopak-Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife den Inbegriff für hervorragende Abfülltechnik darstellt. Die Kombination aus leistungsfähiger Mechanik, sorgfältiger Konstruktion und Anpassungsfähigkeit unterstreicht ihre Eignung für die Anforderungen des Wettbewerbs. Ob für kleine Betriebe oder Großproduktionen, diese Maschine ist bereit, die Effizienz und Produktivität bei der Verpackung von Flüssigseife zu steigern.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Schachtel-Stunden Kartonaufrichter mit Heißleimversiegelung Der TMG-Kartonaufrichter verfügt über eine Heißleimbodenversiegelung. Er ist insbesondere mit einer Nordson-Leimheizung ausgestattet. Dies ermöglicht das Formen und Verschließen von Kartons verschiedener Größen. Außerdem verfügt die Maschine über einen lackierten Eisenrahmen. Sie ist auch mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Wichtig ist, dass sie etwa 1200 Kartons pro Stunde herstellen kann. Das Gerät entspricht den CE-Normen (Stand 2018) und wird mit einem Handbuch geliefert. Es handelt sich also um eine effiziente Verpackungslösung. Sammelpacker mit mechanischer Bewegung Darüber hinaus verfügt der TMG-Kartonpacker über eine mechanische Bewegung der Achsen. Er ist auf Präzision und Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Er kann beispielsweise zwei Flaschengreiferköpfe (6+6) oder einen mit 12 Köpfen haben. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Flaschendurchmesser realisieren. Außerdem ist der Einlauftisch aus Edelstahl gefertigt, was auf eine robuste Maschine hindeutet. Mit einer Leistung von ca. 480 Zyklen pro Stunde und Sicherheitsvorkehrungen entspricht sie den CE-Vorschriften von 2018. Kartonverschließer für effizientes Verschließen des End-of-Line TMG Der TMG-Kartonverschließer sorgt außerdem für einen präzisen Verschluss mit Heißkleber. Er verfügt über einen automatischen Kartontrenner. Ein pneumatischer Kolben betätigt den hinteren Klappenverschluss. Er ermöglicht die manuelle Einstellung auf verschiedene Kartongrößen. Ebenso wichtig ist, dass die Maschine eine Leistung von 1200 Kartons pro Stunde erreicht. Diese Maschine zeichnet sich durch Effizienz und Zuverlässigkeit beim Verschließen aus. Mit seitlichen Sicherheitsvorkehrungen erfüllt sie die CE-Normen 2018 und ist außerdem mit einem Handbuch ausgestattet, was eine optimale Lösung für den End-of-Line-Betrieb darstellt. Fazit der End of line TMG Schließlich ist die Entscheidung für eine gebrauchte End-of-Line-TMG-Maschine mit einer Leistung von bis zu 1200 Schachteln pro Stunde eine strategische Entscheidung zur Steigerung der Verpackungseffizienz. Die Integration eines Kartonaufrichters, Packers und Verschließers erfüllt nicht nur Sicherheitsstandards, sondern bietet auch betriebliche Flexibilität. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und Qualitätsstandards einhalten wollen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Technologie von TMG eine umfassende Sicherheit und betriebliche Effizienz bietet, die den Anforderungen der Abfüllindustrie gerecht wird und langfristig höchste Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet. Ibjdpfevgt N Tjx Acuoc

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 500 h, Gebrauchtes Wasser Komplette Abfüllanlage für Flachgetränke 300 Fl/h 18.9L CapSnap Isdpfxovgud Se Acujbc Die CapSnap Adapta Serie ist ein modulares integriertes Flaschenwasch-, Abfüll- und Verschließsystem. Sie ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllbetriebe. Die Maschinen sind auf Anpassungsfähigkeit ausgelegt und können sowohl für 3-Gallonen- als auch für 5-Gallonen-Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 - 600 BPH. Hersteller: CAP SNAP - Portola - USA Produktionsjahr: 1999 (komplett überholt im Jahr 2015 und seither nur 500 Betriebsstunden) Kapazität: 300 bph Erforderliche Energiequellen: Luft 6 bar, Leistung 40 kW, Reinigungswasserversorgung 2 bar und Füllwasserversorgung Zusammensetzung der Anlage: Halbautomatische Verschlussentfernungsvorrichtung: Diese Vorrichtung wird zum Entfernen der Verschlüsse von den Flaschen verwendet. Einlaufband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorspülen mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Stufe der Reinigung mit kaltem Wasser. Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Phase des Waschens, bei der warmes Wasser mit einer Temperatur von 50°C und Reinigungsmittel verwendet wird. Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Spülstufe, bei der kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet werden. Auslaufband für die Flaschenbefüllung: Hier werden die Flaschen gefüllt, jeweils zwei auf einmal. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche eingebaut ist. Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierverschlüsse durch Desinfektionsmittel auf die Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und sind bereit, auf die Flaschen aufgesetzt zu werden. Flaschenverschluss-Zylinder: Hier wird der Flaschenverschluss angebracht. Ausgabeband: Von hier aus werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jedes Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Prozess der Flaschenabfüllung, und alle zusammen bilden sie eine funktionelle Produktionsanlage für gebrauchtes Wasser.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH Hersteller: ALFATEK Jahr: 2003 Geschwindigkeit (b / h): 5000 Formate: Standard Bordolese - leichter Kegelstumpf Bordeaux - schwerer Kegelstumpf Bordeaux - Magnum 1,5L Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Unfallverhütung: Ja Handbücher verfügbar: Ja Revisionen verfügbar: Nein Betriebsstatus: Funktion Abgefülltes Produkt: Wein Anzahl der Ventile: 24 Art der Befüllung: Schwerkraft Art der Düse: Feststehend Isobarisches Ventil: Nein PLC-Typ: Nicht vorhanden Ersatzteile verfügbar: Nein Beschreibung der gebrauchten Abfüllanlage: Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH: 1) KOMPASS Rinser mit 16 Ausläufen 2) Alfateck Abfüllmonoblock bestehend aus 24 Zapfhähnen + 4 Arol Verschließköpfe (bündig). Es sind 4 Formate verfügbar: - Standard Bordeaux - leichte, kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - schwere kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - Magnumflaschen 1,5L Isdpfx Acjvguukjujbc 3) Newtec Klebeetikettiermaschine mit zwei Stationen 4) APE-Kartonaufrichter mit Nordson-Klebemaschine 5) APE Kartonpacker 6) Bandagiermaschine

Zustand: gebraucht, Gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h Diese End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen bietet eine leistungsstarke Konfiguration zur Automatisierung von Palettier-, Wickel- und Endhandhabungsprozessen. Die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist für Hochgeschwindigkeitsproduktion ausgelegt und arbeitet mit einer Nennleistung von 37.800 Flaschen pro Stunde sowie einem Durchsatz von 300 Palettenlagen pro Stunde. Die Linie ist bereits demontiert und eingelagert, wodurch sie ohne erneuten Ausbau sofort wiederverwendet werden kann. Ibedpfx Aow Ahgwscujc Leistungsstarke Palettier-Einheit Das Herzstück der gebrauchten End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bildet der Krones Palettierroboter A3, Baujahr 2008, der für hohe Ausbringung und industrielle Zuverlässigkeit sorgt. Mit bis zu 300 Lagen pro Stunde ist er für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet. Ebenso umfasst das System einen Packteiler und einen Packausrichter, beide servomotorisch angetrieben, für präzises Positionieren der Gebinde auf der Palette. Zusätzlich sind ein Palettenmagazin, ein Lagenkartonaufleger sowie ein Kartonmagazin integriert, um vollständig automatisierte Palettierabläufe zu gewährleisten. Damit wird der manuelle Aufwand reduziert und die Effizienz gesteigert. Folienwickler für Palettensicherung Der zweite Hauptbestandteil der gebrauchten End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist der Palettenwickler Strema A5000BII, Baujahr 2006. Das Gerät stabilisiert Palettenladungen mittels Stretchfolie und minimiert so das Risiko von Ladungsverschiebungen während des Transports. Der Wickler ist auf unterschiedliche Palettenhöhen abgestimmt und lässt sich nahtlos in automatische Fördertechniken einbinden. Das gewährleistet größtmögliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei wechselnden Produktionsanforderungen. Palettenfördertechnik und Handhabung Krones Palettenförderer vervollständigen die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h. Diese Förderer transportieren vollständig beladene Paletten kontinuierlich und reibungslos zwischen den Hauptaggregaten der Anlage. Auch unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen bleibt der Materialfluss jederzeit konstant. Die robuste Bauweise der Förderstrecke sorgt für hohe Lebensdauer und minimiert Wartungsaufwand. Die integrierte Steuerung aller Komponenten ermöglicht einen synchronisierten Anlagenbetrieb. Komplettlösung für Hochleistungsabfüllanlagen Die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bietet eine integrierte Lösung für die Automatisierung des letzten Prozessschrittes in PET-Abfülllinien. Zum einen gewährleistet der Palettierer exaktes Stapeln, zum anderen sichert der Wickler die Ladung für den Transport. Das perfekt abgestimmte Zusammenspiel von Palettierer, Wickler und Fördertechnik maximiert die Flächenausnutzung, verringert Stillstandszeiten und erhöht die Anwendersicherheit. Die Produktivität am Ende der Linie wird so ohne Leistungseinbußen nachhaltig gesteigert. Insbesondere bei häufigem Formatwechsel und hoher Verfügbarkeit erweist sich diese Konfiguration als besonders vorteilhaft. Auch eine schnelle Anpassung an wechselnde Flaschen-/Gebindeformate ist mit minimalem Umrüstaufwand möglich.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 46’138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch, 7.500 Flaschen/h, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, darunter der Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüller, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem inklusive Easy Ride Pufferelement, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungsmaschine (CBP 70). Jeder Bestandteil wurde auf Dauerbetrieb und nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und Einhaltung internationaler Standards für lang haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die gesamte Linie ist auf aseptische Verarbeitung ausgelegt und übernimmt die Formung, Abfüllung, Verschließung, Applikation von Zubehör sowie die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet höchste Produkthygiene, Verpackungsintegrität und Anlageneffizienz und unterstützt dadurch industrielle Großproduktionen. Ibjdpfxsw Hb Ipo Acusc Aseptischer Füllbereich und Produktführung: Kernstück dieser Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V Abfüllmaschine, speziell für die Herstellung von 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Ausführung umfasst eine Sterilisierung des Verpackungsmaterials mit einem Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft – dies sorgt für eine vollständige mikrobiologische Dekontamination der Kartoninnenseiten vor der Befüllung. Die Abfüllung erfolgt in einer kontrollierten sterilen Kammer, die durch Überdruck von der Umgebung isoliert ist. So wird die mikrobiologische Sicherheit der abgefüllten UHT-Milch während des Verpackungsprozesses gewährleistet. Das Abfüllsystem nutzt einen volumetrischen Hochpräzisionsdosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle, was eine gleichbleibende und wiederholbare Abfüllmenge in jeder Packung sichert. Die Verschweißung des Kartons (Längs- und Kopfnaht) erfolgt mittels Heißsiegelung, um einen dichten Abschluss und Verpackungsintegrität zu gewährleisten. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden von einem integrierten Automatisierungssystem gesteuert, das kontinuierlich Temperatur, Druck und Belichtungszeiten in jeder kritischen Prozessphase überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line: Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch (7.500 Flaschen/h) ist vollständig automatisiert über ein zentrales Bedienpult, mit Echtzeitmanagement aller Betriebsparameter für den Füller und die angeschlossenen Maschinen. Jeder Abschnitt ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitsvorrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feineinstellung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbus-Systeme und drahtgebundene Verbindungen, was eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen sicherstellt. Der Produkttransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System, integriert mit Easy Ride Pufferbereich. Dadurch wird ein reibungsloser Transport und kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den Stationen gewährleistet – mit einer Pufferkapazität von ca. 3 Minuten zur Kompensation von kleineren Stillständen im Nachlauf und zur Verhinderung des Umkippens der Kartons.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 50’000 h, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage mit aseptischer Abfüllung (36.000 Fl./h) Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage mit aseptischer Abfüllung (36.000 Fl./h) bietet eine hocheffiziente Lösung für die Getränke- und Milchindustrie und erfüllt die Anforderungen an Produktivität und Qualität in Produktionsumgebungen mit hoher Kapazität. Das System gewährleistet höchste Sterilisationsstandards und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften und die Lebensmittelsicherheit des abgefüllten Produkts. Darüber hinaus ist es auf gleichbleibende Leistung über lange Produktionszeiten ausgelegt. Ijdpfsv Ew E Asx Acuobc Das Verfahren kombiniert Blow-Fill-Seal (BFS) und Nassaseptik und gewährleistet so die vollständige aseptische Integrität während des gesamten Produktionsablaufs. Liniengeschwindigkeit und -kapazität Die gebrauchte KRONES Aseptikanlage verarbeitet 36.000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) im 500-ml-Format und ist damit für die Produktion mit hoher Kapazität geeignet. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter und unterstützt verschiedene Formate, darunter 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l und 1,0 l. Das System ist zudem von 250 ml bis 1,5 l Flaschen anpassbar und bietet so eine hohe Produktionsflexibilität. Diese Vielseitigkeit macht die Linie ideal für verschiedene Anwendungen in der Getränkeindustrie, darunter Milch, Säfte, Tee und aromatisiertes Wasser. Durch die Konfiguration verschiedener Behältergrößen lässt sich die Linie problemlos an unterschiedliche Märkte und Produktionsanforderungen anpassen und bietet somit Flexibilität für eine Vielzahl von Produkttypen. Aseptische Abfülltechnologie in der verwendeten aseptischen KRONES-Linie Das aseptische Abfüllsystem der Linie verhindert mikrobiologische Kontaminationen. Die Sterilisations- und Abfüllprozesse erfolgen unter aseptischen Bedingungen, wodurch das Produkt versiegelt bleibt. Dadurch werden Konservierungsstoffe minimiert und eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung gewährleistet. Dieser Prozess ist entscheidend für die Verarbeitung empfindlicher Produkte wie Milch und Fruchtsäfte, die eine fortschrittliche Sterilisation benötigen, um ihre Nährstoffe und natürlichen Eigenschaften zu erhalten. Die Anlage gewährleistet somit, dass alle Produkte strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Die aseptische Abfülltechnologie umfasst elektronische volumetrische Füllventile mit einer Genauigkeit von ±0,3 % und unterstützt sowohl die Kaltabfüllung bei 20 °C als auch die Abfüllung bei Raumtemperatur. Das System nutzt ein Nasssterilisationsverfahren mit Peressigsäure (PAA) oder Wasserstoffperoxid. Dadurch werden Kontaktzeiten von weniger als 8 Sekunden erreicht und Rückstände von unter 0,1 ppm hinterlassen. Zusätzlich wird die Abfüllumgebung durch HEPA-Filterung und Überdruckregelung auf Reinheit der ISO-Klasse 5 gehalten, um höchste Standards zur Kontaminationsprävention zu gewährleisten. Schlüsselkomponenten der Anlage Die Sterilisation erfolgt mit einer STORK-Maschine (erhältlich in zwei Einheiten). Zusätzlich übernimmt das System die Produkthomogenisierung mit einem STORK-Homogenisator (erhältlich in zwei Einheiten). Diese Geräte gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, insbesondere bei Getränken wie Milch und Säften. Dadurch erreicht das System eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts und steigert so die Kundenzufriedenheit. Das UHT-System (Ultra High Temperature) verwendet die VarioDose Krones, um das Produkt bei hohen Temperaturen zu behandeln und so Bakterien und Mikroorganismen ohne Qualitätseinbußen abzutö

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 48’000 h, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) Allgemeine Merkmale der Anlage Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in PET-Behälter. Die Anlage erreicht eine Nennleistung von 25.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und kann daher im laufenden Betrieb besichtigt werden. Die Anlage ist ab Februar 2026 verfügbar und somit ideal für Unternehmen, die Modernisierungen planen. Unterstützte Behälter und Formate Diese Abfüllanlage verarbeitet PET-Behälter in den Formaten 0,33 l, 0,50 l, 1 l und 1,5 l. Sie arbeitet mit Standard-Halsöffnungen der Marken Alaska und Corvaglia, die mit Verschlüssen für stille und kohlensäurehaltige Getränke kompatibel sind. Die gebrauchte Abfüllanlage von KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltiges Erfrischungsgetränke (CSD) mit 25.000 Fl./h bietet Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Sie unterstützt insbesondere schnelle Formatwechsel und die optimierte Integration in bestehende Abläufe. Iedpfowd Srtox Acujbc Isobare Abfüllung und Lebensmittelsicherheit Das Herzstück der Anlage ist der isobare KRONES VODM Reinraum-Abfüllblock mit 96 Füllventilen. Dieser sorgt für einen stabilen Druck während der Abfüllung und somit für eine gleichbleibende Kohlensäure in sprudelnden Produkten. 2024 installierte KRONES ein Volumetic Checkmat Inspektionssystem, das Füllstand und Verschlusspräsenz mit hoher Genauigkeit überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern trägt auch zur Gewährleistung der Verpackungskonsistenz bei. Darüber hinaus ermöglicht das System eine Fehlererkennung in Echtzeit. Flaschenblasen und Preformvorbereitung Der Prozess beginnt mit der KRONES Contiform S14 Blasmaschine, die mit einer Preformzuführung und einem TM KPT Preformkipper arbeitet. Um verschiedene Formate zu ermöglichen, verfügt die Maschine über Formensätze für 1,5 l, 1 l (KRONES und BBM), 0,5 l und 0,33 l. Ein 2021 installierter Euroklimat-Industriekühler kühlt die Formen effizient und sorgt so für optimale Formbedingungen. So unterstützt die Linie eine kontinuierliche, qualitativ hochwertige Flaschenproduktion. Verschließen und Sättigen Das System verwendet einen 18-köpfigen Verschließer zum Aufbringen von Alaska- und Corvaglia-Verschlüssen. Ein Verschlusszuführ- und ein Bandsystem sorgen für eine effiziente Verschlüsseversorgung. Der CARBOFLOW 45 Sättiger injiziert CO₂ in das Produkt, um einen präzisen Karbonisierungsgrad zu gewährleisten. Selbst bei Spitzenlast gewährleistet diese Komponente eine gleichbleibende Karbonisierung. So kann die Linie kohlensäurehaltige Getränke ohne Qualitätseinbußen verarbeiten. Etikettierung, Kennzeichnung und Verpackung Der KRONES Contiroll Rotationsetikettierer bringt Etiketten für alle unterstützten Formate an. Ein DOMINO Laser-Encoder druckt die Produktionsdaten direkt auf jede Flasche. Anschließend vervollständigen ein COMAG-Griffapplikator, ein KRONES Variopac Pro-Schrumpfwickler, ein KRONES Modulpal-Palettierer und ein ATLANTA Omega-Palettenwickler den Verpackungszyklus.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann sie eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Anlage gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit beim Abfüllen von Milchprodukten und Säften. Darüber hinaus bewahrt ihr vollständig integrierter aseptischer Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts. Hauptkomponenten der aseptischen A3 Flex 1000S-Anlage Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte Wärmebehandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde die Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe-Tank – aseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert Produkte vor dem Abfüllen aseptisch. Daher gewährleisten seine lebensmittelechten zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und verhindern Kontaminationsrisiken. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Linienhygiene. Folglich reinigt es alle produktberührenden Teile intern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Isdpfx Aov Ai Hajcujbc Tetra Pak A3 FLEX 1000S-AbfüllmaschineDie A3 FLEX 1000S-Abfüllmaschine bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000S mit bis zu 9000 l/h. Insbesondere füllt sie Milchprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus gewährleistet sie eine hohe Dosierpräzision, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21-VerschließmaschineDie CAP21-Verschließmaschine verschließt Behälter hermetisch, verhindert so Verunreinigungen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt ihre nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. ACHX30-Akkumulator 47 MeterDas ACHX30-Akkumulatorsystem optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Abfüllung verbessert. Tetra Pak Film Wrapper 67 SchrumpfverpackungsmaschineDie Film Wrapper 67-Schrumpfverpackungsmaschine der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet Sekundärverpackung durch Einwickeln von Produkten in Kunststofffolie. Dieser Schritt wiederum verbessert die Logistik- und Vertriebseffizienz und sorgt gleichzeitig für mehr Schutz und Stabilität während des Transports. Abfüllanlage – Merkmale der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h verwendet eine aseptische Abfülltechnologie, die bakterielle Verunreinigungen ohne Konservierungsstoffe verhindert. Darüber hinaus unterstützt sie verschiedene flüssige Produkte, insbesondere Milch, Milchprodukte, Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und eines automatisierten Hygienemanagements bietet diese Linie hohe Qualitätsstandards bei optimaler Produktionseffizienz.