Getränkemaschinen gebraucht kaufen (932)
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Lebensmitteltechnik Getränkemaschinen
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249 km
Etikettiermaschine
MAKROMAK-5 24P UA6L3 C03
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchte Etikettiermaschine MAKRO Jahr 2018
Technische Merkmale des Modells MAK-5 24P UA6L3 C03
Die MAKRO-Etikettiermaschine mit der Modellbezeichnung MAK-5 24P UA6L3 C03 aus dem Jahr 2018 verarbeitet Glasbehälter effizient. Sie kann Volumina von 0,33 Litern und 0,50 Litern verarbeiten, und mit 24 Platten und sechs Arbeitsstationen erreicht diese Maschine eine beeindruckende Betriebsgeschwindigkeit von 24.000 Flaschen pro Stunde (BPH), ideal für Branchen, die einen hohen Durchsatz benötigen.
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Details zu Betrieb und Konfiguration
Dieses Modell arbeitet mit einer Rotation gegen den Uhrzeigersinn, was für die Integration in bestehende Abfüllanlagen, die eine solche Konfiguration erfordern, unerlässlich ist. Durch die Verwendung eines Klebeetikettierverfahrens gewährleistet die Maschine, dass die Etiketten präzise und sicher angebracht werden, was die Produktpräsentation und Haltbarkeit verbessert. Die automatische Einstellung der Etiketten und des Etikettierkopfes vereinfacht den Einrichtungsprozess und ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschenformaten, was die Ausfallzeiten und den Arbeitsaufwand erheblich reduziert.
Wartung und Lagerung
Die gebrauchte MAKRO-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2018 wird sicher gelagert, wobei alle wichtigen Sicherheitsmaßnahmen vorhanden und funktionsfähig sind. Diese Vorkehrungen stellen sicher, dass sich die Maschine in einem tadellosen Zustand befindet und für die sofortige Wiederinstallation und den Betrieb vorbereitet ist. Die Verfügbarkeit von Original-Handbüchern macht den Verwaltungs- und Wartungsprozess einfach und hilft den Bedienern, die Betriebszeit und Effizienz der Maschine zu maximieren.
Physikalische und elektrische Spezifikationen
Die Etikettiermaschine hat Abmessungen von 2500 mm Länge, 2300 mm Breite und 2300 mm Höhe und wiegt 3000 kg. Diese Größe und dieses Gewicht machen sie zu einer robusten und dennoch handlichen Ergänzung für jede industrielle Umgebung. Sie wird mit 415 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 12 kW und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz, was den Industriestandards für große Produktionsanlagen entspricht.
Fazit
Die gebrauchte MAKRO Etikettiermaschine aus dem Jahr 2018 bietet eine außergewöhnliche Gelegenheit für alle, die auf dem Gebrauchtmarkt nach effizienten, zuverlässigen und hochwertigen Etikettierlösungen suchen. Durch die Kombination von fortschrittlichen Betriebsfunktionen mit einfacher Wartung und robusten physikalischen und elektrischen Eigenschaften ist diese Maschine bereit, die Anforderungen dynamischer Produktionsumgebungen zu erfüllen und konstant hohe Leistungs- und Qualitätsstandards einzuhalten.
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Befüllung Monoblock
KronesVCC-50-136
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H bis zu 30000 cph
Einführung
Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 Stunden pro Stunde bieten eine leistungsstarke Dosenabfüllung.
Geschwindigkeits-Spezifikationen
Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H erreicht eine maximale Geschwindigkeit von 30.000 cph (Dosen pro Stunde). Mit dieser Leistung ist er ideal für große Abfüllbetriebe. Zudem sind der Krones Füller und der Angelus Verschließer perfekt aufeinander abgestimmt, um eine hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten.
Arbeitsbedingungen
Die Maschine befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, bis sie im August 2024 durch eine schnellere Maschine ersetzt werden soll. Daher funktionieren alle mechanischen und elektronischen Teile einwandfrei. Das Lincoln-Schmiersystem sorgt für die Wartung der beweglichen Teile, wodurch der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Maschine verlängert wird.
Elektrische Daten
Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H arbeiten mit 575 V und 60 Hz. Diese Konfiguration gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb. Darüber hinaus sind in den freistehenden Edelstahl-Schalttafeln alle notwendigen Steuerungen untergebracht, was Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit gewährleistet.
Merkmale der Krones 50V
Der Krones 50-Ventil-Dosenfüller, Modell VCC-50-136, füllt Dosen präzise und schnell ab. Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H verfügen über 50 Ventile, die einen kontinuierlichen und schnellen Produktfluss in die Dosen ermöglichen. Die robuste Edelstahlkonstruktion sorgt für Langlebigkeit, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Merkmale des Angelus 62H
Die Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Dosenverschließmaschine, Mod. 62-H bietet eine zuverlässige und präzise Versiegelung. Dieser Verschließer, der auf einem robusten Grundrahmen aus Edelstahl montiert ist, arbeitet neben dem Füller. Diese Konfiguration gewährleistet Stabilität und perfekte Ausrichtung während des Betriebs.
Unterstützte Dosenformate
Das System verarbeitet 0,55-l-Dosen mit 202er-Deckeln und 211er-Deckeln. Es umfasst auch Teile für 0,35-l-Dosen. Dank dieser Flexibilität kann das System ohne wesentliche Änderungen an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.
Bediener-Panels
Die Maschine ist mit einem Bedienerpanel mit Not-Aus-Funktion ausgestattet, das eine sichere und unmittelbare Steuerung des Betriebs ermöglicht. Zusätzlich bietet die Allen Bradley PanelView 1000 OI und Steuerung eine intuitive Benutzeroberfläche zur Überwachung und Steuerung der Prozessparameter.
Schmierungssystem
Das im Dosenfüller Krones 50V und im Verschließer Angelus 62H enthaltene Lincoln-Schmiersystem sorgt für eine konstante Schmierung der beweglichen Teile und minimiert so die Ausfallzeiten für die Wartung. Dieses System sorgt für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz der Maschine.
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Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 cph eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die Dosenabfüllung darstellt. Seine technischen Daten und seine hervorragenden Betriebsbedingungen machen ihn zu einer idealen Wahl für große Produktionsanlagen. Darüber hinaus sorgen ein fortschrittliches Schmiersystem und eine effiziente elektronische Steuerung dafür, dass diese Maschine ihre
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde
Die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis 6500 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente Lösung für die Abfüllindustrie. Diese Anlage, die aus hochwertigen Komponenten besteht und sich durch fortschrittliche technische Spezifikationen auszeichnet, gewährleistet eine optimale Leistung und eine lange Betriebsdauer.
Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal
Das 1999 in Deutschland produzierte Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 wurde nach dem Kauf 2016 einer Generalüberholung unterzogen. Somit hat diese Komponente eine Kapazität von 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) für 1,5-Liter-Flaschen und 7.000 bph für 0,5-Liter-Flaschen mit 6 Kavitäten. Das Gebläse verfügt über einen Kühler, aber nicht über einen Kompressor. Darüber hinaus ermöglichen die verfügbaren Formen die Herstellung von 0,5-, 1,5- und 2,0-Liter-Flaschen. Ein 40 Meter langer Lufttransporteur verbindet das Gebläse mit dem Monoblock.
Monoblock TEHNOMETAL
Der 2014 in Serbien hergestellte Monoblock TEHNOMETAL integriert die Funktionen Rinsen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus entspricht diese Komponente der Kapazität des Gebläses: 6.500 Flaschen pro Stunde für 1,5-Liter-Flaschen. Der Monoblock kann PET-Flaschen mit 28-mm-Hals und PCO 1810-Hals aufnehmen. Seine Konfiguration gewährleistet somit eine kontinuierliche und reibungslose Produktion und steigert die Effizienz der Abfüllanlage.
Etikettiermaschine TEHNOMETAL
Die 2015 in Serbien hergestellte Etikettiermaschine TEHNOMETAL bringt OPP-Etiketten (orientiertes Polypropylen) direkt von der Rolle auf. Dieses System gewährleistet somit eine perfekte Haftung der Etiketten und eine hochwertige Verarbeitung jeder Flasche. Die Verwendung von OPP-Etiketten garantiert Langlebigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verbessert so die Präsentation des Endprodukts.
Schrumpffolienverpackung TEHNOMETAL
Die Schrumpfverpackungsmaschine TEHNOMETAL verpackt 2×3 und 3×4 Flaschen. Diese Komponente umhüllt die Verpackungen sicher mit Schrumpffolie und schützt die Flaschen während des Transports und der Lagerung. Die Flexibilität bei den Verpackungskonfigurationen bietet somit vielseitige Verpackungsmöglichkeiten für unterschiedliche Marktanforderungen.
Förderbänder und technische Dokumentation
Die in der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde enthaltenen Transportbänder gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss von Flaschen zwischen den verschiedenen Komponenten des Systems. Die ausführliche technische Dokumentation liefert alle notwendigen Informationen für die Installation, die Wartung und den Betrieb der Abfüllanlage. Diese Dokumentation wiederum ermöglicht es den Technikern, die Anlage effektiv zu verwalten, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen.
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Ersatzteile und Platzbedarf
Die verfügbaren Ersatzteile ermöglichen eine schnelle Behebung von Störungen und minimieren die Ausfallzeiten der Maschine. Die Maschineninstallation benötigt eine Fläche von 200 m² und bietet damit ausreichend Platz für Betrieb und Wartung. Die kompakte Bauweise des Systems ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Raums, so dass die Maschine für verschiedene Anlagenkonfigurationen geeignet ist.
Fazit der gebrauchten Flaschenabfüllanlage Tehnometal
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde eine komple

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Blasformmaschine
TECHNE10000SFA
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h
Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen.
Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE
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Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich.
Effizienz und Produktionszyklus
Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe.
Detaillierte technische Daten
Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet.
Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE
Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht.
Leistung nach der Überholung
Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator.
Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE
Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.
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Verschließmaschine
Arol4T
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verschließmaschine Arol bis zu 4000 bph
Technische Analyse der Einsatzmöglichkeiten der Verschließmaschine Arol
Die Verschließmaschine Arol arbeitet mit einer Leistung von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde und bietet eine fortschrittliche Option für die Automatisierung des Verschließprozesses in Abfüllanlagen. Sie verfügt über vier Verschließköpfe, die die mechanischen Kräfte gleichmäßig verteilen, was für die Unversehrtheit des Verschlusses bei verschiedenen Flaschentypen entscheidend ist. Darüber hinaus kann jeder Kopf sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken verarbeiten, die in der Weinindustrie weit verbreitet sind, um die organoleptischen Eigenschaften der Flüssigkeiten zu erhalten.
Betriebliche Details und mechanische Kompatibilität
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Darüber hinaus verfügt das Design über eine Drehbewegung gegen den Uhrzeigersinn, was strategisch mit den üblichen Konfigurationen europäischer Montagelinien übereinstimmt. Dies erleichtert die Integration mit anderen Abfüllmaschinen und reduziert Bedienungsfehler. Darüber hinaus verbessert der Aufbau gegen den Uhrzeigersinn die Synchronisation mit anderen Anlagen und optimiert so die Produktionszeit und -kosten.
Elektrische Spezifikationen und Energiebedarf der Verschließmaschine Arol
Die Maschine wird mit 380 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 2,5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz, wodurch der Energieverbrauch im Verhältnis zur Produktionskapazität optimiert wird. Eine solche Energieeffizienz senkt die Betriebskosten im Verhältnis zur Gesamtproduktion entscheidend und ermöglicht es den Unternehmen, hohe Produktionsmengen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energiekosten niedrig zu halten.
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Verschließmaschine
BertolasoSIGMA 103
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO bis zu 4500 bph
Technische Analyse der BERTOLASO Verschließmaschine
Das Modell BERTOLASO SIGMA 103 ist ein Beispiel für eine Verschlusstechnik, die den Hochgeschwindigkeitsabfüllprozess erheblich verbessert. Die 1983 entworfene Maschine hat eine Produktionskapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (bph) und beweist damit ihre Leistungsfähigkeit in intensiven industriellen Umgebungen. Die lange Lebensdauer und der minimale Wartungsbedarf festigen den Marktwert dieser Maschine unter den gebrauchten Verschließmaschinen.
Betriebliche Details und Funktionsweise
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Ausgestattet mit drei Verschließköpfen ermöglicht die SIGMA 103 das präzise Aufbringen von Kunststoff-Andrückverschlüssen. Darüber hinaus ermöglicht die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ein nahtloses Zusammenspiel mit den Komponenten der Abfüllanlage und fördert so einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Arbeitsablauf. Diese Spezifikation steigert nicht nur die Produktivität, sondern minimiert auch das Risiko von Bedienungsfehlern, was in Umgebungen, in denen Schnelligkeit und Präzision gefragt sind, von entscheidender Bedeutung ist.
Elektrische Parameter und Wartungsaspekte
Mit einer Betriebsspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz entspricht die elektrische Ausstattung der Maschine dem typischen europäischen Industriebetrieb. Da die Maschine derzeit in einem Lager untergebracht ist, muss sie einer eingehenden Inspektion unterzogen werden, um die Integrität ihrer elektrischen und mechanischen Komponenten zu überprüfen. Außerdem ist dieser Schritt entscheidend dafür, dass die Maschine die Produktion wieder aufnehmen kann, ohne die Qualität des Verschließvorgangs zu beeinträchtigen.
Schlussfolgerungen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine BERTOLASO SIGMA 103 eine hochwertige technologische Ressource für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Produktionskapazität und den effizienten Verschließköpfen ist sie ideal für die Integration in eine moderne Abfüllanlage geeignet und gewährleistet eine hohe Leistung und einen kostengünstigen Betrieb. Darüber hinaus unterstreicht diese Analyse die Notwendigkeit, die Betriebsbedingungen der Maschine vor ihrem Einsatz gründlich zu prüfen, um ihre Effizienz zu maximieren und ihre Lebensdauer zu verlängern.
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Blasformmaschine
TECHNE4000TWIN
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte TECHNE 4000TWIN HDPE-Blasformmaschine bis zu 1805 Fl/h
Technische Parameter und Eigenschaften der HDPE-Blasformmaschine TECHNE
Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE ist mit einer Doppelstation und acht Kavitäten (4+4) und einem Achsabstand von 102,5 mm ausgestattet. Die eingesetzte TECHNE 4000TWIN Blasformmaschine verarbeitet speziell HDPE (High-Density Polyethylen) in einer einschichtigen Konfiguration. Darüber hinaus produziert die Maschine effizient bis zu 1805 bph (Flaschen pro Stunde). Der Wirkungsgrad liegt bei 94 %, was durch den FAT-Parameter bestätigt wird.
Produktion und Effizienz
Diese HDPE-Blasformmaschine von TECHNE durchläuft den Produktionszyklus in etwa 15 Sekunden. Sie unterliegt einer Schwankung von +/- 1 %. Außerdem produziert sie konstant etwa 43.320 bpd (Flaschen pro Tag). Dabei ist eine Schwankung von +/- 5 % zulässig. Darüber hinaus treibt ein 59-kW-Gleichstrommotor den Extruder an, der einen Durchmesser von 80 mm/25D hat und einen HDPE-Ausstoß von etwa 160 kg/h ermöglicht.
Weitere technische Details
Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 4000TWIN mit einer Leistung von bis zu 1805 Fl/h benötigt eine Gesamtleistung von 157 kWh und verbraucht durchschnittlich 63 kWh. Ein Hydrauliksystem übt eine Schließkraft von 135 kN auf die Form aus und steuert über Proportionalventile die Blasdorne, die Schließung und die Schlittenbewegungen. Darüber hinaus erleichtern Hebel und ein strategisch positionierter hydraulischer Aktuator das Schließen der Form. Optimierung der Verteilung der Schließkraft auf die Formträgerplatten.
Steuerung und Automatisierung der HDPE-Blasformmaschine TECHNE
Die Bediener können den Betrieb der HDPE-Blasformmaschine TECHNE über ein Microset-Moog-Bedienfeld steuern und überwachen, was Präzision und einfache Einrichtung gewährleistet. Auch das Vorformlingsschneidesystem arbeitet mit linearen Kaltmessern. Ein pneumatisches Pick-and-Place-System entnimmt die Flaschen automatisch. Außerdem steuert ein einziger Zylinder die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Kreislauf und ermöglicht die Gewichtskontrolle und unabhängige Profileinstellung für jeden Kopf über die Bildschirmüberwachung. Wichtig ist, dass ein einziger pneumatischer Aktuator sowohl die obere als auch die untere Entgratung durchführt.
Stromversorgung und Herstellungsjahr
Die 1999 gebaute Maschine wird mit einer 400 Volt, 50 Hz, dreiphasigen Stromversorgung betrieben, was eine reibungslose Integration in bestehende Industrieanlagen ermöglicht. Daher ist die TECHNE 4000TWIN eine langlebige und effiziente Wahl für Fachleute in der Abfüllindustrie, die eine leistungsstarke Lösung für die Verarbeitung von HDPE-Behältern suchen. Letztendlich stellt diese Maschine eine zuverlässige und kosteneffektive Investition in die Produktionseffizienz dar.
Optionales Zubehör:
Zerkleinerungsmaschinen für Schrott TRIA mod. BM 5030 S
Duoln Eqevgvpcjygot
Lineare Förderer für Schrott
Schrägförderer für Abfälle
MOTAN komplettes Zuführsystem für Maschine Mod. 4000TWIN
Dichtheitsprüfer für Maschine 4000TWIN
Förderer Gruppe und Teile für die Aufnahme und den Transport von Flaschen
Industrielle Kühlanlage Frigo mod. GR1AC160
Luftkompressor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35
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Verschließmaschine
FERRUMF812-1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Gebrauchte, komplett überholte Dosenverschließmaschine FERRUM F8 12-1 mit bis zu 70.000 Umdrehungen pro Stunde
Produktionskapazität und Anpassungsfähigkeit
Die gebrauchte Dosenverschließmaschine FERRUM F812-1 bietet eine Produktionskapazität von 25.000 bis 70.000 Dosen pro Stunde. Sie hat sich als unverzichtbares Werkzeug für alle etabliert, die Zuverlässigkeit und Präzision im Abfüllbereich suchen. Dieses Modell eignet sich besonders für industrielle Anwendungen, die eine hohe Anpassungsfähigkeit erfordern, da die Geschwindigkeit über ein Potentiometer stufenlos geregelt werden kann, was eine kontinuierliche Optimierung des Produktionsprozesses je nach Bedarf ermöglicht.
Technische Merkmale der gebrauchten Dosenverschließmaschine FERRUM F8 12-1 bis zu 70.000 cph
Die FERRUM F812-1 verfügt über zwölf Verschließstationen und ein einziges Zuführmagazin, das einen konstanten Durchfluss und eine hohe Effizienz im Dosenmanagement gewährleistet. Während des ersten Verschließvorgangs dreht sich die Grundplatte der Maschine mit 4,94 Umdrehungen pro Zyklus. Mit einer Sondervariante erreicht sie 5,86 und während des zweiten Verschließvorgangs sinkt sie auf 2,88 mit einer Sonderoption von 3,48.
Vielseitigkeit und Kompatibilität der gebrauchten Dosenverschließmaschine FERRUM F812-1 mit bis zu 70.000 Umdrehungen pro Stunde
Diese Maschine verarbeitet Dosen mit einem Durchmesser von 50 bis 66 mm und einer Höhe von 85 bis 195 mm. Sie eignet sich für eine breite Palette von Produkten. Sie transportiert Dosen in einer Höhe von 1150 mm über dem Boden und arbeitet mit einer Netzspannung, die zwischen 415/240 V mit einer Toleranz von +/-10% variiert. Außerdem beträgt die Standardbetriebsfrequenz 50 Hz mit einer Steuerspannung von 24 V/DC.
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Schmiersystem und technische Daten des Ferrum-Seamers
Auch die FERRUM F812-1 verfügt über ein zentral überwachtes elektronisches Schmiersystem sowohl für die Maschine als auch für die Verschließrollen. Die Konstruktion sieht Öle wie Shell Cassida FLUID CR100 und Klüber Summit HySyn FG 100 vor, die für maximale Effizienz und Langlebigkeit der Komponenten sorgen. Die Schmierölkapazität beträgt 40 Liter.
Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit
Der Geräuschpegel der Maschine liegt bei maximal 85 dBA, selbst bei voller Leistung von 1500 Dosen pro Minute. In Kombination mit der elektrischen Höhenverstellung und der SPS-Steuerung ist die FERRUM F812-1 die optimale Wahl für eine effiziente, zuverlässige und umweltfreundliche Dosenverpackung. Diese Merkmale unterstreichen das Engagement der Maschine für nachhaltige Praktiken.
Steuerung und Energieverbrauch
Darüber hinaus steuern statische Umrichter die Motordrehzahlen und unterstützen eine Leistung von 30 kW, wodurch Nachhaltigkeit und Energieeffizienz unterstrichen werden. Die Maschine liefert trockene, ölfreie Druckluftqualität mit einem Verbrauch von 2 Nm³/h und verarbeitet CO2-Gasdruck zwischen 6 und 8 bar, was für die Druckabfüllung unerlässlich ist. Diese technischen Merkmale machen die Verschließmaschine FERRUM F812-1 zu einer fortschrittlichen und unverzichtbaren Lösung für die Zukunft der industriellen Abfüllung. Schließlich gewährleistet die F812-1 durch die Integration dieser hochentwickelten Technologie einen hervorragenden Betrieb und eine überragende Produktivität.
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Spüleinrichtung
Alfatek
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Rinsmaschine ALFATEK bis zu 3500 Fl/h
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Diese Rinser-Maschine bietet eine hochpräzise Lösung für die Abfüllindustrie. Alfatek hat diese Maschine im Jahr 2007 hergestellt. Sie erreicht eine Geschwindigkeit von 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit ideal für mittelgroße Betriebe, die Effizienz und Zuverlässigkeit verlangen.
Technische Merkmale der Rinsmaschine Alfatek
Zum einen verfügt der Rinser über 16 Greifzangen zum Halten der Flaschen, die eine hohe Stabilität während des Rinsvorgangs gewährleisten. Außerdem sorgen feststehende Düsen für eine gleichmäßige und vollständige Reinigung der Glasbehälter. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und bietet eine einstellbare Geschwindigkeit, die eine einfache Integration mit anderen Geräten in der Abfüllanlage ermöglicht und so die betriebliche Flexibilität erhöht.
Abmessungen und Spezifikationen
Die Abmessungen der gebrauchten Spülmaschine ALFATEK mit einer Leistung von bis zu 3500 Fl/h optimieren den Einsatz in industriellen Räumen. Sie misst 200 cm in der Front, einschließlich Förderkanal und Schaltschrank, 175 cm in der Tiefe und 200 cm in der Höhe. Mit diesen Daten kann die Maschine in bestehende Anlagen integriert werden, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind.
Formate und Behältnisse
Darüber hinaus verarbeitet diese Maschine Glasbehälter und unterstützt verschiedene Flaschenformate, darunter 0,75 l, 1,0 l und 2 l. Ihre Vielseitigkeit eignet sich für verschiedene Produkttypen, wie z. B. Weine und Öle, und verbessert die Produktionseffizienz durch die Verwaltung mehrerer Formate ohne häufige Gerätewechsel.
Verlässlichkeit und Wartung
Seit 2007 hat der Rinser eine bemerkenswerte Zuverlässigkeit bewiesen. Alfatek hat die Komponenten so konzipiert, dass sie robust und einfach zu warten sind. Die Bediener haben schnellen Zugang zu den Verschleißteilen und können so schnell eingreifen, um die Ausfallzeiten zu minimieren.
Integration und Automatisierung
Darüber hinaus können die Bediener die gebrauchte Rinsmaschine ALFATEK mit einer Leistung von bis zu 3500 Fl/h dank ihrer Steuerungs- und Geschwindigkeitsanpassungsfunktionen problemlos mit anderen Maschinen in der Abfüllanlage integrieren. Die fortschrittliche Schalttafel bietet eine intuitive Schnittstelle, wodurch die Lernkurve verkürzt und die betriebliche Gesamteffizienz verbessert wird.
Fazit der Alfatek Rinsing Machine
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Rinsmaschine ALFATEK mit einer Leistung von bis zu 3500 Fl/h eine hervorragende Lösung für Abfüllbetriebe darstellt, die eine vielseitige, zuverlässige Maschine mit hohen Produktionskapazitäten benötigen. Ihre technischen Spezifikationen, ihre Kompatibilität mit verschiedenen Flaschenformaten und ihre Wartungsfreundlichkeit machen sie zu einer sicheren Investition in die Optimierung von Produktionsprozessen. Die robuste Bauweise und die einfache Integration sorgen dafür, dass die Maschine den Anforderungen moderner Abfüllbetriebe gerecht wird.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder
Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird.
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Krones Preform Check Inspektor
Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb.
Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen.
Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden.
Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei.
Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb
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249 km
Befüllung Monoblock
Fimer16-1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 BPH
Einführung in den Abfüllmonoblock FIMER 16-1
Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 16-1 besticht in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH). Die 1995 entwickelte Maschine kombiniert eine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und hat sich damit als erste Wahl für Unternehmen etabliert, die kompromisslos auf Effizienz setzen.
Technische Daten
Ausgestattet mit 16 Ventilen, arbeitet dieser Monoblock mit einem Schwerkraft- oder leichten Unterdruckfüllsystem. Im Idealfall minimiert er die Schaumbildung und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung. Diese Art von Monoblock eignet sich perfekt für die Abfüllung von Spitrits und stillen Weinen. Darüber hinaus passt sich das System nahtlos an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l an, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht.
Komponenten und Betrieb
Das Verschlusssystem des Filling Monoblocks FIMER 16-1 ist mit einer festen Düse ausgestattet, die speziell für T-Stopfen entwickelt wurde. Der Verschließkopf ist in der Lage, Verschlüsse mit einem Durchmesser von 21 mm effektiv zu handhaben und eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Versiegelung zu gewährleisten, die für den Erhalt des Flascheninhalts entscheidend ist.
Konfiguration und Wartung
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Der Monoblock, der sich derzeit noch in der Produktion befindet, zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Seine Konstruktion sieht eine Drehung im Uhrzeigersinn vor, ein wichtiger Aspekt bei der Integration der Maschine in bestehende Linien zur Optimierung des Arbeitsablaufs.
Effizienz und Nachhaltigkeit
Darüber hinaus erreicht dieser Abfüllmonoblock nicht nur eine hohe Effizienz bei der Produktionskapazität, sondern hält sich auch an Nachhaltigkeitsstandards, indem er den Materialabfall minimiert. Folglich wird dieses Merkmal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren wollen, immer wichtiger.
Abschließende Überlegungen zum Abfüllmonoblock FIMER 16-1
Der Einsatz des Abfüllmonoblocks FIMER 16-1 spiegelt das Engagement für die Aufrechterhaltung von Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllindustrie wider. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Verbindung mit modernen Wartungspraktiken stellt sicher, dass diese Maschine für jeden Abfüllbetrieb, der nach Spitzenleistungen strebt, unverzichtbar bleibt. Letztlich ist die Investition in ein System wie diesen Abfüllmonoblock eine kluge Entscheidung für die Zukunft der Produktion.
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Palettierer
LanghammerLR03
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Linearroboter Palettierer Langhammer LR03 720box/h
Einführung in den Langhammer LR03
Der gebrauchte Palettierer Langhammer LR03 720box/h Linearroboter-Palettierer aus dem Jahr 2014 bietet eine fortschrittliche Automatisierung für die Palettierung. Langhammer, eine renommierte deutsche Marke, hat dieses Modell speziell zur Verbesserung der Abfüllung und Palettierung in hocheffizienten Produktionsumgebungen entwickelt.
Palettierkapazität
Der Langhammer LR03 verfügt über einen Palettierroboter mit einem rotierenden Arm. Dadurch kann er bis zu 12 Kartons pro Minute verarbeiten, was 720 Kartons pro Stunde entspricht. Dieser hohe Durchsatz macht ihn ideal für Produktionslinien mit großen Mengen an Kartons.
Spezifikationen für Kartons und Paletten
Darüber hinaus kann die Maschine Kartons mit einem Gewicht von bis zu 12 Stück sowie Paletten mit den Abmessungen 1200 x 800 x 2100 mm und einem Höchstgewicht von 1000 kg verarbeiten. Diese Spezifikationen sorgen wiederum für Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Kisten- und Palettengrößen und -gewichte.
Hebemechanismus des Palettierers Langhammer
Der Langhammer LR03 hebt sowohl Kartons als auch Pakete mit Hilfe von Vakuumkappen an. Dieser Hebemechanismus erhöht die Effizienz des Palettiervorgangs durch sicheres Greifen und Bewegen der Teile. Dadurch wird eine zuverlässige und präzise Handhabung während des Betriebs gewährleistet.
Geschwindigkeit und Leistung
Der Langhammer LR03 erreicht eine Palettiergeschwindigkeit von 20 Paletten pro Stunde. Diese Geschwindigkeit gewährleistet einen reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb und optimiert so die Produktionszeiten. Darüber hinaus hält die Konstruktion die hohe Leistung auch bei längerem Betrieb aufrecht.
Steuerung und Energieversorgung
Zur Steuerung der Maschine wird eine Siemens-SPS verwendet, die für ihre Zuverlässigkeit und Präzision bekannt ist. Die Maschine arbeitet daher mit 3*400V und einer Leistungsaufnahme von 7 kW. Diese Spezifikationen unterstützen somit einen effizienten und nachhaltigen Betrieb des Langhammer LR03.
Integration und Anpassungsfähigkeit
Darüber hinaus fügt sich der gebrauchte Linearroboter Palettierer Langhammer LR03 720box/h nahtlos in bestehende Produktionssysteme ein. Seine robuste Bauweise sowie seine technischen Spezifikationen eignen sich daher für Palettierprozesse, die eine hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern.
Fazit des Palettierers Langhammer
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Langhammer LR03 eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllung und Palettierung darstellt. Er kann bis zu 720 Kartons pro Stunde verarbeiten und Paletten bis zu 1000 kg handhaben. Mit seinem effizienten Mechanismus zum Heben von Vakuumverschlüssen und seiner Gesamtleistung unterstützt er daher effektiv hochintensive Produktionsumgebungen.
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Befüllung Monoblock
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Abfüllmaschine MITSUBISHI bis zu 39000 BPH
Es ist sehr wichtig zu beachten, dass diese Maschine eine Ergänzung zu der dazugehörigen Spülmaschine ist: (hier klicken).
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Der Abfüll-Monoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung. Er wurde speziell für die Verarbeitung einer breiten Palette von Flüssigkeiten entwickelt und hat eine Kapazität von bis zu 39.000 BPH.
Technische Daten des Modells FHRJ80M
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 hergestellt, um den wachsenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision bei der Abfüllung gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Ventilen, dosiert dieses gewichtsbasierte Abfüllsystem Produkte präzise und minimiert den Abfall erheblich. Außerdem füllt das System Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l ab. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Kaffee (das letzte Produkt, das von diesem Monoblock abgefüllt wurde), Flüssigseife, Öl und Spirituosen.
Abfüll- und Verschließfunktionen
Der Mitsubishi FHRJ80M-Monoblock verfügt über eine Verschließfunktion mit 24 Köpfen, die Aluminiumschraubverschlüsse von 28 mm und 38 mm aufnehmen können. Seine Drehrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus gewährleisten die präzise Platzierung der Verschlüsse und die schnelle Ausführung die Effizienz des Prozesses, die für die Wahrung der Produktintegrität und die Sicherheit der Behälter während des Transports und der Lagerung entscheidend ist.
Lagerung und Wartung
Der Abfüllmonoblock Mitsubishi wird derzeit in einem Lagerhaus gelagert und befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, um seine Funktionalität und Bereitschaft zu gewährleisten. Auch die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen hilft bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, die für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine und die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung unerlässlich sind. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bediener und Maschine und verringern so das Unfallrisiko während des Betriebs.
Schlussfolgerungen zum Abfüllmonoblock Mitsubishi
Der gebrauchte Abfüllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist eine optimale Lösung für alle, die in der Abfüllindustrie Effizienz und Zuverlässigkeit suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate und Produkttypen sowie die Präzision seines Abfüll- und Verschließsystems machen ihn zu einem idealen Gerät für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sorgfältigem Management kann dieser Monoblock hohe Leistungen erbringen und die Optimierung des Produktionsprozesses erheblich verbessern. Dieses Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Industrie in Bezug auf Funktionalität und Leistung, sondern übertrifft sie sogar.
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Befüllung Monoblock
GAI3031 FM BIER
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 977 h, Gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h
Allgemeine Beschreibung der Maschine
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Abfüllung. In erster Linie hat GAI diesen Monoblock im Jahr 2014 hergestellt und mehrere Funktionen in einer kompakten und hocheffizienten Einheit kombiniert. Die Maschine verarbeitet 0,35 ml Flaschen und gewährleistet einen reibungslosen und konsistenten Abfüllprozess.
Wichtigste Merkmale
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde umfasst, wie bereits erwähnt, einen 12-Kopf-Rotationsrinser, einen 12-Kopf-Gegendruckfüller und eine Ein-Stationen-Kräuselmaschine. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine qualitativ hochwertige Abfüllung zu gewährleisten, wobei das System einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert. Darüber hinaus hat GAI den Monoblock aus rostfreiem Stahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der CE-Normen gewährleistet.
Elektrische und Kontrollfunktionen
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einem Durchsatz von bis zu 3000 l/h wird mit einer dreiphasigen 220-V-Stromversorgung bei 60 Hz betrieben. Schneider Electric hat daher die SPS und die HMI entwickelt, die eine präzise Prozesssteuerung ermöglichen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein integriertes CIP/SIP-System, das eine Pumpe und einen Edelstahltank für die automatische Reinigung und Sterilisation umfasst.
Zusätzliche Komponenten
Ein Transportband mit externem Flaschenrinser unterstützt zusätzlich die Leistung der Maschine und sorgt dafür, dass jede Flasche ausreichend für die Abfüllung vorbereitet wird. Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde arbeitet mit einer Geschwindigkeit zwischen 600 und 3000 Flaschen pro Stunde. Außerdem liefert er konstant 50 Flaschen pro Minute für 0,35 ml-Flaschen.
Sicherheit und Kompatibilität
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Die Maschine entspricht erwartungsgemäß den CE-Sicherheitsstandards, und ihre Schutzvorrichtungen aus rostfreiem Stahl gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Der Umrüstsatz für andere Flaschengrößen als 0,35 ml ist jedoch nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber separat erworben werden. Somit bietet dieser Monoblock eine robuste und hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von Bier und anderen Getränken.
Technische Daten des Monoblocks
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis 3000 Fl/h verbraucht CO2 bei 4 bar und benötigt dementsprechend einen Wasserdruck zwischen 2,5 und 3 bar. Die Konstruktion umfasst außerdem ein Transportsystem mit einem Einlaufspeicher, das einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert, was 317 Gallonen pro Stunde entspricht. Diese Maschine eignet sich somit für Arbeiten, die Effizienz und Präzision erfordern, und bietet eine robuste Konstruktion und eine intuitive Benutzeroberfläche.
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Verschließmaschine
BertolasoDELTA 812R
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES und Haube ALTIFILTER
Allgemeiner Überblick über die Verschließmaschine Bertolaso
Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R bietet hochwertige Leistungen für eine effiziente und präzise Flaschenabfüllung. Dieses Modell aus dem Jahr 2011 verfügt über 12 Köpfe zum Verschließen von Korken und kann bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Daher bietet die Verschließmaschine Bertolaso konstant hohe Leistung und Zuverlässigkeit.
Komponenten und Zubehör
Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R ist mit einem Cames-Zuführgerät und einer AltiFilter-Luftstromhaube ausgestattet. Der Cames-Verschlusszuführer sorgt für eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Abfüllprozess. Darüber hinaus sorgt die AltiFilter-Haube mit ihrem fortschrittlichen Luftfiltersystem für eine kontaminationsfreie Arbeitsumgebung, was wiederum die Qualität des Endprodukts verbessert.
Konfiguration und Vielseitigkeit
Darüber hinaus ermöglichen die verstellbaren Sterne an diesem Verschließer die Konfiguration für verschiedene Flaschengrößen und -formen. Obwohl die Maschine in erster Linie Bordeaux-Flaschen verschlossen hat, können die Benutzer sie in Zukunft problemlos für andere Anwendungen anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette effektiv zu erweitern.
Wartung und Ersatzteile
Darüber hinaus wird der Verschließer mit einer Reihe von Ersatzteilen geliefert, die eine kontinuierliche Wartung gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren. Die Verfügbarkeit dieser Ersatzteile trägt dazu bei, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein konstanter Betrieb gewährleistet.
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Fazit der Verschließmaschine Bertolaso
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine Bertolaso mit ihrem Cames-Verschluss-Orientierer und der AltiFilter-Haube eine hochwertige Lösung für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Arbeitsgeschwindigkeit, der präzisen Platzierung der Verschlüsse und den zusätzlichen Komponenten ist sie eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine gebrauchte, aber hocheffiziente Maschine suchen. Darüber hinaus bieten seine Anpassungsfähigkeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen einen erheblichen Mehrwert für jede Abfüllanlage.
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Verkapselungsmaschine
Robino & GalandrinoM MONOSTADIO Z T8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15000 bph
Einführung
Die Maschine bietet eine hocheffiziente Lösung für den Abfüllprozess. Sie eignet sich insbesondere für Betriebe, die eine Maschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde (bph) benötigen. Dieses spezielle Modell bringt Schrumpfkapseln auf, die einen sicheren und gleichmäßigen Verschluss für eine Vielzahl von Flaschen gewährleisten.
Technische Daten
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Das Modell MONOSTADIO Z T8 beispielsweise ist mit 8 Thermoköpfen ausgestattet und kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde arbeiten. Folglich bewegt die Maschine die Flaschen von links nach rechts, was für die Integration mit anderen Linienausrüstungen entscheidend ist.
Sicherheit und Schutzmaßnahmen
Die Maschine ist mit Schutzvorrichtungen entlang ihres gesamten Umfangs ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Diese Schutzvorrichtungen minimieren das Unfallrisiko während des Betriebs und gewährleisten eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener. Darüber hinaus entspricht die Konstruktion den geltenden Sicherheitsvorschriften und gewährleistet Zuverlässigkeit.
Dokumentation und Geschichte
Diese spezielle Kapselmaschine der Marke ROBINO GALANDRINO wurde 1999 gebaut und verfügt über einen elektrischen Schaltplan auf Papier. Diese Dokumentation ist sehr wichtig, da sie bei der Wartung und Fehlersuche hilft. Außerdem erleichtert sie im Bedarfsfall technische Eingriffe. Die Maschine ist derzeit nicht in Betrieb, aber ihre Produktion wurde gestoppt, während sie sich in perfektem Betriebszustand befand.
Schlussfolgerungen der gebrauchten Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15000 bph
Diese Kapselmaschine, Modell MONOSTADIO Z T8, bietet eine Kapazität von 15.000 Fl/h und verwendet Schrumpfkapseln, um einen sicheren Verschluss zu gewährleisten. Die Sicherheitsvorrichtungen und die mitgelieferte technische Dokumentation machen sie zu einer robusten Wahl für Abfüllanlagen, die hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfordern. Überprüfen Sie daher die Flaschendurchmesser und führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durch, um die Leistung der Maschine zu optimieren.
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Blasformmaschine
TECHNESYSTEM
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte HDPE 4+4 Blasformmaschine TECHNE SYSTEM bis zu 2700 Flaschen pro Stunde
Diese HDPE Blasformmaschine bietet ein hochspezialisiertes System zum Blasformen von Behältern aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate bis zu 2 Liter und produziert bis zu 2700 Flaschen pro Stunde (BPH). Darüber hinaus verwendet das System eine 4+4-Konfiguration, d. h. vier obere und vier untere Hohlräume, die die Produktion mit einem symmetrischen und hocheffizienten Design optimieren. Sie können ab Mitte Oktober auf diese Maschine zugreifen.
Wichtigste technische Merkmale der HDPE Blasformmaschine TECHNE SYSTEM
Um eine hohe Präzision bei der Flaschenformung zu gewährleisten, bietet das Blasformsystem einen Hohlraumabstand von 150 mm. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen Doppelwagen, mit dem Sie den Produktionszyklus optimal steuern und Ausfallzeiten minimieren können. Insbesondere bietet diese Blasformmaschine Platz für Behälter bis zu 2 Litern und bietet Ihnen erhebliche Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Verpackungsarten.
Formkonfiguration und Flexibilität
Obwohl die Maschine standardmäßig keine Formen enthält, unterstützt sie eine große Bandbreite an Formgrößen bis zu einer maximalen Kapazität von 2 Litern. Darüber hinaus können Sie das gesamte System problemlos an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Auf Anfrage können Sie auch Zubehör hinzufügen oder notwendige Änderungen vornehmen, die wir in separaten Angeboten anbieten. Darüber hinaus können unsere Techniker, die die Demontage durchführen, die Maschine wieder zusammenbauen und so Kontinuität und Zuverlässigkeit im Betrieb gewährleisten.
Handbücher und technische Dokumentation
Diese Blasformmaschine wird mit vollständigen technischen Handbüchern und detaillierten Schaltplänen geliefert, die Sie bei Installation, Wartung und täglichem Betrieb unterstützen. Genauer gesagt enthält die Dokumentation detaillierte Spezifikationen zu Behältertoleranzen und Betriebsschemata der Systemkomponenten. Infolgedessen optimiert das Design kritische Werte wie Flaschenabstand und Abstand zwischen Extrudern und Behälterkörper.
Produktion und Leistung
Diese gebrauchte Blasformmaschine unterstützt Produktionskapazitäten von 2400 bis 2700 Flaschen pro Stunde, je nach Betriebsbedingungen und Behältertypen. Daher können Sie eine konstante Produktionsrate aufrechterhalten. In puncto Präzision erstreckt sich der Formschlittenhub auf 660 mm und ermöglicht gut kalibrierte Bewegungen, die eine gleichmäßige Produktion gewährleisten. Folglich kann die Maschine Flaschen mit einer Breite von bis zu 290 mm und einer Höhe von 690 mm herstellen.
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Fazit zur HDPE-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM
Die gebrauchte HDPE 4+4-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM mit bis zu 2700 Flaschen pro Stunde, die ab Mitte Oktober erhältlich ist, bietet eine vielseitige und hocheffiziente Lösung für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Darüber hinaus können Sie das System auf Anfrage durch Hinzufügen von Zubehör anpassen. Die Flexibilität bei der Formkonfiguration ermöglicht es Ihnen daher, die Maschine an eine breite Palette von Produktionsanforderungen anzupassen. Schließlich gewährleistet die Maschine aufgrund ihrer Zuverlässigkeit eine betriebliche Effizienz, und die Verfügbarkeit von technischem Support für Montage und Demontage verbessert ihre Leistung weiter.
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Kartonpacker
Mondo & ScaglioneM.I. 2/3
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Kartonpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 bph
Dieser gebrauchte Sammelpacker bietet eine hohe Effizienz und erfüllt damit die Anforderungen großer Abfüllbetriebe. Diese Maschine wurde von Mondo & Scaglione hergestellt und steht auf Lager, bereit für die Wiederinstallation und den sofortigen Einsatz in Produktionsbetrieben. Ihre technischen Spezifikationen und Sicherheitsmerkmale gewährleisten eine zuverlässige und automatisierte Verpackung.
Technische Daten der gebrauchten Kartonverpackungsmaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 Fl/h
Der gebrauchte Sammelpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis 10000 Fl/h erreicht eine Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde (BPH). Diese Leistung macht ihn zur idealen Lösung für Produktionslinien mit hohem Volumen, bei denen die Aufrechterhaltung der Geschwindigkeit und der Betriebskontinuität für eine effiziente Produktion entscheidend ist. Die Maschine verfügt über 18 feststehende Köpfe, die während des gesamten Verpackungsprozesses eine gleichmäßige und konstante Leistung gewährleisten. Sie unterstützt ein 3 x 2-Verpackungsformat, das wiederum die Verpackung von Flaschen oder Behältern in Kartons mit sechs Einheiten optimiert. Darüber hinaus ist dieses Format sehr anpassungsfähig an verschiedene Produktionsanforderungen.
Aufbau und Abmessungen
Die Abmessungen der Maschine - 2900 mm in der Länge, 1900 mm in der Breite und 2300 mm in der Höhe - ermöglichen eine einfache Installation in Industriebereichen, die den Sicherheitsstandards entsprechen. Außerdem befindet sich die Bedienerseite auf der rechten Seite, was den manuellen Eingriff erleichtert und die Wartungsarbeiten vereinfacht. Diese Eigenschaften machen den gebrauchten Kartonpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 Fl/h benutzerfreundlich in der Steuerung und Überwachung. Darüber hinaus sorgt seine kompakte Bauweise dafür, dass er ohne größere Anpassungen in bestehende Produktionslinien passt.
Sicherheit und Verlässlichkeit
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Dieser Case Packer verfügt über eine Reihe von Sicherheitsfunktionen, die das Betriebsrisiko minimieren. Physikalische Schutzvorrichtungen und Sicherheitssensoren sorgen aktiv für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs. Daher entsprechen diese Systeme den industriellen Sicherheitsvorschriften, verringern die Wahrscheinlichkeit von Unfällen und gewährleisten eine ununterbrochene Produktion. Darüber hinaus gewährleistet diese Aufmerksamkeit für die Sicherheit, dass die Maschine auf Dauer mit optimaler Leistung arbeitet.
Aktueller Zustand
Der gebrauchte Sammelpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis 10000 Fl/h befindet sich derzeit unter optimalen Bedingungen im Lager und ist bereit für den Wiedereinbau in eine Produktionslinie. Vor der Aktivierung wird eine gründliche Inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Komponenten perfekt funktionieren, insbesondere nach einer gewissen Zeit der Inaktivität. So fügt sich die Maschine nahtlos und mit minimalen Ausfallzeiten in eine neue Produktionsumgebung ein. Darüber hinaus können regelmäßige Wartungskontrollen die langfristige Betriebseffizienz gewährleisten.
Anwendungen und Nutzung
Diese Maschine eignet sich perfekt für Betriebe, die einen hohen Automatisierungsgrad und große Verpackungskapazitäten benötigen. Das Format 3 x 2 in Kombination mit den 18 festen Köpfen ermöglicht eine effiziente Verpackung von Flaschen verschiedener Größen und Materialien in Kisten mit sechs Einheiten.
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Kofferaufrichter
Mondo & Scaglione376 / C
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 box/min
Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons des "amerikanischen" Typs, sondern gewährleistet auch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus versiegelt er den Boden jedes Kartons mit Heißkleber, und, was am wichtigsten ist, er verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Daher ist er perfekt für Produktionslinien geeignet, die sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit erfordern.
Kartonmagazin und Kartontransportwagen
Zum einen verfügt die Maschine über ein horizontal montiertes Kartonmagazin an der unteren Rückseite, das den Platzbedarf optimiert und einen einfachen Zugang für die Beladung ermöglicht. Der Multifunktions-Kartontransferwagen greift, öffnet und transferiert Kartons mit Hilfe eines elektromechanischen Steuerungssystems. Dadurch wird ein präziser, kontinuierlicher Betrieb gewährleistet und die Stillstandszeit bei Formatwechseln oder Anpassungen erheblich reduziert.
Klappenverschluss und Leimauftrag
Als nächstes steuert diese Maschine automatisch das Schließen der Kartonklappen. Sie schließt die kurzen unteren Klappen mit Hilfe eines elektropneumatischen Befehls, während sich die langen Klappen mit der Bewegung des Kartons schließen. Darüber hinaus sorgt die Heißleimeinheit für eine zuverlässige und sichere Bodenversiegelung. Die Maschine erledigt diese Prozesse vollautomatisch, was wiederum die Effizienz erhöht und den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert.
Steuerung und Sicherheitssysteme
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Was die Steuerung betrifft, so überwacht die Maschine kontinuierlich die Anwesenheit von Kartons im Magazin und während der Übergabe durch fortschrittliche Kontrollsysteme. Außerdem werden die Bediener gewarnt, wenn sich überschüssige Kartons am Ausgang ansammeln. Die Bediener steuern alle Maschinenfunktionen über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel vereinfacht. Außerdem werden auf diesem Display alle Anomalien oder technischen Probleme sofort angezeigt, was zu einer besseren vorbeugenden Wartung beiträgt.
Siemens SPS und Sicherheit des gebrauchten Kartonaufrichters Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/min
Der gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Boxen/Min. verfügt über eine SPS der Serie S7 von Siemens, die jeden Vorgang präzise steuert. Darüber hinaus verwendet das elektrische System Niederspannungssteuerungen, die die Sicherheit des Bedieners weiter verbessern. Darüber hinaus ist die Maschine mit Schutzvorrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die die Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz erfüllen und somit einen sicheren Einsatz in stark regulierten Produktionsumgebungen gewährleisten.
Leistung und technische Daten
Die Leistung der Maschine liegt zwischen 15 und 23 Kartons pro Minute, je nach Kartongröße und Konfiguration. Das Kartonmagazin fasst zwischen 100 und 150 Kartons und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachladen. Darüber hinaus arbeitet die Maschine mit einer Leistung von 1,5 kW und zusätzlichen 3,5 kW für das Leimsystem, wodurch sie sehr energieeffizient ist. Außerdem arbeitet die Maschine mit einem Arbeitsdruck von 5 bar und verbraucht 80-100 Liter Luft pro Minute, was ebenfalls zu ihrer Gesamteffizienz beiträgt.
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Etikettiermaschine
MAKROMak-5 24PUA6L3C03
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Gebrauchte modulare Etikettiermaschine MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 bis zu 24000 Flaschen pro Stunde
Die gebrauchte modulare Etikettiermaschine MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 bis zu 24000 Flaschen pro Stunde ist eine hochspezialisierte Abfüllmaschine, die Etiketten auf Behälter aufbringt. Dieses 2017 hergestellte Modell bietet eine hohe Betriebseffizienz und verarbeitet bis zu 24.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Darüber hinaus verwendet die Maschine eine fortschrittliche Plattenbewegung, die von Schrittmotoren mit einer elektronischen Nocke gesteuert wird, um eine präzise und zuverlässige Etikettierung zu gewährleisten.
Kapazität und Produktionsgeschwindigkeit des Etikettierers MAKRO
In erster Linie etikettiert die gebrauchte modulare Etikettiermaschine MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 bis zu 24.000 Behälter pro Stunde. Diese Geschwindigkeit macht sie daher ideal für Produktionslinien mit hoher Kapazität, bei denen die Optimierung der Zykluszeit ohne Qualitätseinbußen unerlässlich ist. Darüber hinaus synchronisiert die Maschine durch die Verwendung einer elektronischen Nocke die Plattenbewegung präzise und gewährleistet so eine gleichmäßige Etikettenanbringung auch bei hohen Geschwindigkeiten.
Technische Struktur: Platten und Stationen
In Bezug auf die Struktur verfügt die Maschine über 24 unabhängig gesteuerte Platten, die von einem elektronischen Nockensystem verwaltet werden. Daher ermöglicht dieses System der Maschine die flexible Handhabung verschiedener Behälter- und Etikettenformate. Darüber hinaus drehen sich die Platten im Uhrzeigersinn und die automatische Etikettenanpassungsfunktion der Maschine gewährleistet eine präzise Anbringung. Darüber hinaus schließt die Maschine mit sechs Arbeitsstationen jeden Produktionszyklus effizient ab und reduziert so die Ausfallzeiten zwischen den Vorgängen.
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Modulare Etikettiermethode und -anpassung
In Bezug auf die Etikettierung bringt die gebrauchte modulare Etikettiermaschine mit bis zu 24.000 Flaschen pro Stunde Etiketten mithilfe einer Klebemethode an und gewährleistet so eine saubere, rückstandsfreie Anbringung. Darüber hinaus minimiert das automatische Etikettenanpassungssystem den Bedarf an manuellen Eingriffen. Dadurch behält die Maschine eine hohe Produktivität und Präzision bei, insbesondere in hochintensiven Produktionsumgebungen. Ebenso optimiert sie die Effizienz durch Rationalisierung der Abläufe.
Elektronische Einstellung des Etikettierkopfes
Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein elektrisches Einstellsystem für den Etikettierkopf, mit dem sich dieser schnell an unterschiedliche Behälterhöhen und -größen anpassen lässt. Diese Funktion unterstützt somit Produktionslinien, die häufig die Flaschenformate ändern. Darüber hinaus nutzt die Maschine eine elektronische Steuerung, um schnelle und präzise Einstellungen vorzunehmen, was die Ausfallzeiten während der Einrichtung minimiert. Folglich wird der Prozess effizienter und zuverlässiger.
Technische Schlussfolgerungen zum Etikettierer MAKRO
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese modulare Etikettiermaschine eine leistungsstarke Etikettierlösung für Behälter bietet. Sie bietet nicht nur eine Kombination aus hoher Produktionskapazität und automatischer Etiketteneinstellung, sondern verfügt auch über eine elektronische Steuerung der Platten und des Etikettierkopfes, was sie zu einem unverzichtbaren Aktivposten für moderne, automatisierte Abfülllinien macht. Tatsächlich gewährleistet die Maschine mit 24 Platten und sechs Stationen einen
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Spüleinrichtung
ProcomacGripstar
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h
Dieser gebrauchte Rinser bietet nicht nur eine hohe Effizienz, sondern auch eine hervorragende Leistung bei der Flaschenspülung. Procomac hat dieses System 1999 hergestellt und es für eine maximale Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) konzipiert. Dadurch garantiert diese Anlage eine optimale Leistung in Produktionslinien. Der Rinser kann Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Litern verarbeiten und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen. Darüber hinaus trägt seine robuste Bauweise zu seiner Gesamteffizienz bei.
Technische Merkmale der Rinsmaschine PROCOMAC Gripstar
Der Rinser Gripstar verfügt über 32 Greifer, die sich im Uhrzeigersinn drehen. Diese Konstruktion stabilisiert die Flaschen während des Rinsvorgangs und verringert das Risiko von Beschädigungen oder Fehlfunktionen. Darüber hinaus verfügt das System über feststehende Düsen, die die Wartung vereinfachen und die Abnutzung im Laufe der Zeit minimieren. Darüber hinaus verbessert dieser technische Aufbau die Langlebigkeit der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Behandlungsarten und Konfiguration
Die Maschine unterstützt einen einzigen Behandlungszyklus, der es ermöglicht, die Spülung entweder mit Wasser oder mit Luft durchzuführen. Dies ist wichtig, da sich der PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h für eine breite Palette von Produkten eignet, von lebensmitteltauglichen Flüssigkeiten bis hin zu Kosmetika. Darüber hinaus ermöglicht seine modulare Konfiguration eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Somit bietet er Flexibilität in verschiedenen Produktionsumgebungen. Daher können die Hersteller ihn auch in komplexen Anlagen problemlos einsetzen.
Betriebsbedingungen und aktueller Stand
Der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h ist in einem ausgezeichneten Zustand gelagert, so dass er nach der Installation voll einsatzfähig ist. Trotz der Tatsache, dass die Maschine aus dem Jahr 1999 stammt, hat sie bei sachgemäßer Lagerung ihre Funktionalität bewahrt. Aufgrund ihrer langlebigen Konstruktion wird sie auch in Zukunft zuverlässig arbeiten. Darüber hinaus vereinfacht die Verwendung von Standardkomponenten die Wartung und den Austausch von Teilen, was zu einer Verringerung der Ausfallzeiten und der Betriebskosten beiträgt. Mit anderen Worten: Die Maschine ist auf Langlebigkeit und effizienten Betrieb unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt.
Elektrische Daten und Energieverbrauch
Diese Maschine wird mit 415 Volt betrieben und verbraucht 3,1 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Maschine verbraucht 5,4 Ampere und ist damit im Vergleich zu ähnlichen Modellen sehr energieeffizient. Dank dieser Spezifikationen ist das System mit den meisten industriellen elektrischen Infrastrukturen kompatibel. Dadurch gewährleistet die Maschine eine reibungslose Installation und minimiert gleichzeitig die Energiekosten. Zusätzlich zu ihren energiesparenden Eigenschaften unterstützt die Maschine einen nachhaltigen Produktionsprozess.
Fazit der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar
Doln Eqyevgvipegeut
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h durch seine Zuverlässigkeit und Schnelligkeit eine ausgezeichnet
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Verschließmaschine
Bertolaso5T
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Kunststoff T-Stopfen bis zu 7000 Fl/h
Diese Verschließmaschine bietet nicht nur hohe Leistungen im Abfüllbereich, sondern sorgt auch für Effizienz. Das Modell Bertolaso 5T verarbeitet ca. 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit ideal für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Er ist mit 5 Verschließköpfen ausgestattet, die das Anbringen von Pilzkappen aus Kunststoff, auch T-Kappen genannt, ermöglichen, die üblicherweise bei Wein und anderen alkoholischen Getränken verwendet werden.
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Technische Merkmale des Verschließers BERTOLASO 5T
Bertolaso hat das Modell 5T mit einer robusten Struktur entwickelt, die eine lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und äußere Einflüsse gewährleistet. Die beweglichen Verschließköpfe der Maschine bieten Flexibilität während des Verschließvorgangs, so dass sie sich an verschiedene Verschlussformate anpassen lässt. Die Flaschen werden von der linken Seite zugeführt, und die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, wie es dem Industriestandard entspricht. Darüber hinaus sorgt die vibrierende Verschlusszuführung für eine kontinuierliche und reibungslose Zufuhr von Verschlüssen in die Produktionslinie.
Sicherheit und Konformität
Der Verschließer Bertolaso ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den geltenden Arbeitsschutzvorschriften entsprechen. Diese Schutzvorrichtungen gewährleisten somit maximale Sicherheit für die Bediener und verringern das Unfallrisiko. Darüber hinaus ermöglicht das Design der Schutzvorrichtungen einen einfachen Zugang zur Maschine, ohne den regulären Betrieb zu beeinträchtigen, wodurch die Wartungsarbeiten effizienter werden.
Leistung und Flexibilität
Die gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO T-Stopfen aus Kunststoff mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h kann bis zu zwei Formate von zylindrischen Flaschen verarbeiten. Dank dieser Flexibilität können sich die Produktionslinien an unterschiedliche Anforderungen anpassen, ohne dass lange Stillstandszeiten für die Neukonfiguration erforderlich sind. Die Bediener können die Produktionsgeschwindigkeit über einen Antrieb mit variabler Geschwindigkeit einstellen und so die Leistung der Maschine an die spezifischen Produktionsanforderungen anpassen. Dadurch bietet die Maschine eine maßgeschneiderte Leistung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen.
Aktueller Status und Verkaufsbedingungen
Die Maschine ist derzeit eingelagert und steht zur Inspektion und Neuinstallation bereit. Außerdem liefern wir die Maschine mit einem vorhandenen zylindrischen Flaschenformat und einem auf der Verschließmaschine installierten Verschluss. Das bedeutet, dass das Setup die Installation und Inbetriebnahme vereinfacht und eine schnelle Integration in Ihre Produktionslinie ermöglicht. Die Maschine arbeitet mit einem 380-Volt- und 50-Hz-Stromsystem und ist damit vollständig kompatibel mit den europäischen Industrienormen. Daher können Sie sie nahtlos in Ihre Produktionsanlage integrieren.
Fazit der Verschließmaschine BERTOLASO 5T
Insgesamt bietet die gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Kunststoff-T-Verschluss bis zu 7000 Fl/h eine effiziente, vielseitige Lösung für Abfüllanlagen, die eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsproduktion erfordern. Seine technischen Eigenschaften, seine Formatflexibilität und seine Sicherheitsvorkehrungen machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die eine hochwertige Verschließmaschine suchen. Wenn Sie sich also für dieses Modell entschei
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Spüleinrichtung
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h
Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine komplementär zu ihrem Abfüllblock ist: (hier klicken).
Einführung in die gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI
Diese Rinsmaschine ist eine fortschrittliche Lösung für die Flaschenabfüllindustrie. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. stellt diese Maschine des Modells 2016 RNR100H her, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie den kritischen Bedarf an effizienten und zuverlässigen Spülprozessen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Betriebskapazität und Geschwindigkeit
Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus drehen sich die Greifer im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsablauf optimiert und die Effizienz des Spülvorgangs erheblich steigert. Dadurch können die Hersteller einen höheren Durchsatz erzielen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Greifersystem und Doppelbehandlung
Darüber hinaus verfügt die MITSUBISHI-Rinse-Maschine über 100 Greifer, die es ihr ermöglichen, zahlreiche Flaschen gleichzeitig zu behandeln. Dieses doppelte Behandlungssystem umfasst zwei verschiedene Phasen: Zunächst verwendet die Maschine Wasser mit hypochloriger Säure für eine wirksame Desinfektion. Anschließend wird in der zweiten Phase reines Wasser verwendet, um die vollständige Entfernung der chemischen Rückstände zu gewährleisten. Dieser zweistufige Ansatz garantiert also eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Verunreinigung.
Kompatibilität mit Abfüllmaschinen
Ein entscheidender technischer Aspekt des RNR100H liegt in seiner Kompatibilität mit verschiedenen Abfüllmaschinen. Konkret müssen die Abfüllmaschinen eine entsprechende Höhe zwischen 120 und 200 mm und einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm aufweisen. Diese Parameter gewährleisten eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, wodurch die Anpassungszeiten verkürzt und die betriebliche Kontinuität verbessert werden. Folglich können die Hersteller die Spülmaschine nahtlos in ihren Arbeitsablauf integrieren, ohne dass es zu nennenswerten Ausfallzeiten kommt.
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Mechanischer Aufbau und Wartung
Die mechanische Struktur der gebrauchten Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h garantiert zudem Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Komponenten der Maschine sind korrosions- und verschleißbeständig und gewährleisten eine lange Lebensdauer auch in intensiven Produktionsumgebungen. Darüber hinaus erleichtert die modulare Bauweise die vorbeugende Wartung und ermöglicht den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Dadurch werden die Ausfallzeiten minimiert und die Wartungskosten effektiv kontrolliert.
Energieeffiziente gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen mit bis zu 39000 Fl/h
Aus energetischer Sicht optimiert die RNR100H den Energieeinsatz, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
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Pasteurisierer
Tetra Pak®Tetra Therm Aseptic Drink
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Gebrauchter aseptischer Tetra Pak Pasteurisierer bis zu 30.000 l/h
Hohe Effizienz für Molkereiprodukte und Fruchtsäfte der gebrauchten Kurzzeiterhitzungsanlage Tetra Pak
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Die gebrauchte aseptische Tetra Pak-Kurzzeiterhitzungsanlage bis 30.000 l/h bietet eine hohe Effizienz für die Molkerei- und Fruchtsaftindustrie. Die 2015 gebaute Kurzzeiterhitzungsanlage wurde noch nie benutzt und gewährleistet daher optimale Betriebsbedingungen. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine bis zu 30.000 Liter pro Stunde und ist damit für große Produktionsanlagen geeignet. Damit entspricht sie den Anforderungen moderner Produktionsanlagen.
Flash-Technologie für effektive Pasteurisierung
Außerdem arbeitet das System bei Temperaturen zwischen 80 und 120 Grad Celsius. Dieser Temperaturbereich ermöglicht eine effektive Pasteurisierung, die pathogene Mikroorganismen eliminiert, ohne die organoleptischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Darüber hinaus arbeitet der aseptische Tetra Pak-Pasteurisierer mit einer Kapazität von bis zu 30.000 l/h mit der Flash-Technologie, die die Dauer der Hitzeeinwirkung minimiert und die ernährungsphysiologischen Eigenschaften der verarbeiteten Produkte bewahrt. Als Ergebnis bleibt die Produktqualität hoch.
Energieverbrauch und Infrastrukturanforderungen
Aus energetischer Sicht verbraucht die Maschine zwei Tonnen Dampf und 30 Tonnen Eiswasser pro Stunde. Diese Anforderungen erfordern daher eine angemessene Dampf- und Kühlinfrastruktur. Die hohe Produktionskapazität und die Prozesseffizienz gleichen den Energieverbrauch jedoch aus. Außerdem erfordert die Integration des verwendeten aseptischen Tetra Pak-Pasteurisierers mit einer Kapazität von bis zu 30.000 l/h eine sorgfältige Bewertung der verfügbaren Ressourcen. Dennoch überwiegen die Vorteile gegenüber den anfänglichen Überlegungen zur Einrichtung.
Verlässlichkeit der Marke Tetra Pak
Die Marke Tetra Pak ist weltweit für Qualität und Innovation bei Anlagen für die Lebensmittelverarbeitung bekannt und garantiert Zuverlässigkeit. Darüber hinaus bietet das Modell Tetra Therm Aseptic Drink eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Pasteurisierung von Milchgetränken und Säften. Die Tatsache, dass es noch nie in Betrieb war, macht es zu einer interessanten Option für diejenigen, die eine zuverlässige Technologie suchen. Daher kann die Investition in dieses Gerät eine strategische Entscheidung sein.
Vorteile für die Lebensmittelsicherheit
Die Verwendung des aseptischen Tetra Pak-Pasteurisierers mit einer Leistung von bis zu 30.000 l/h bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Lebensmittelsicherheit und Produkthaltbarkeit. Darüber hinaus verhindert die aseptische Technologie eine mikrobielle Verunreinigung nach der Pasteurisierung, so dass keine zusätzlichen Konservierungsmittel erforderlich sind. Dies ist daher besonders wichtig für empfindliche Produkte wie Frischmilch und Säfte. Insbesondere wird dadurch die Produktreinheit verbessert.
Wartung und technische Unterstützung
Was die Wartung betrifft, so bietet Tetra Pak technische Unterstützung für die Maschine. Darüber hinaus erleichtert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und spezialisierter Unterstützung die Servicearbeiten und gewährleistet eine lange Betriebsdauer der Maschine. Der Einsatz des aseptischen Tetra Pak-Pasteurisierers bis zu 30.000 l/h erfordert jedoch geschultes Personal.
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Schrumpffolie
GIEMMEVega 30
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 18’500 h, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine GIEMME VEGA 30 bis zu 1200 Pakete/Stunde
Allgemeine Merkmale
Diese gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ist eine hocheffiziente Abfüllmaschine. Dieses von GIEMME im Jahr 2010 hergestellte Modell bietet zuverlässige Leistung für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Darüber hinaus verwendet es neutrale Folie für die Verpackung und gewährleistet so eine saubere Präsentation des Endprodukts. Dieses System verarbeitet die kleinsten Flaschenformate von 0,20 l und 0,50 l und bietet somit Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen.
Technische Daten der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine GIEMME VEGA 30
Diese Maschine arbeitet vollautomatisch und optimiert die Produktionsprozesse. Darüber hinaus verfügt die GIEMME-Schrumpfverpackungsmaschine über eine gerade Zuführung, die einen kontinuierlichen Produktfluss ermöglicht. Außerdem ermöglicht die Verfügbarkeit eines Tabletts die effiziente Handhabung mehrerer Verpackungen. Die elektrischen Daten umfassen den Betrieb bei 240 V, eine Leistung von 58 kW und eine Frequenz von 50 Hz, wodurch die Kompatibilität mit Standard-Industrienetzteilen gewährleistet ist.
Leistung und Geschwindigkeit
Mit einer Betriebsleistung von 20 Paketen pro Minute erreicht die Maschine bis zu 1200 Pakete pro Stunde. Mit dieser Effizienz ist die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ideal für mittlere bis hohe Produktionsanforderungen. Seine robuste Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und reduziert die Ausfallzeiten der Maschine. Daher trägt er zu einer erhöhten Produktivität bei.
Aktueller Zustand und Verfügbarkeit
Die Maschine befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die Integration in eine neue Produktionslinie. Dank ihrer Standardspezifikationen können Techniker die Maschine problemlos installieren und so die Ausfallzeiten minimieren. Darüber hinaus erleichtert die Bereitschaft der Maschine einen schnellen Einsatz.
Integration und Kompatibilität
Aufgrund der kompakten Abmessungen und der geradlinigen Konfiguration lässt sich die Maschine leicht in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus erleichtert die intuitive Bedienerschnittstelle Einrichtungsvorgänge und Formatwechsel. Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine GIEMME VEGA 30 mit einer Leistung von bis zu 1200 Paketen/Stunde ist mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel und bietet somit eine hohe betriebliche Flexibilität. Daher kann er sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen anpassen.
Energie-Effizienz
Mit einer Leistungsaufnahme von 58 kW bietet die Maschine ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Energieverbrauch. Darüber hinaus trägt die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine zur Gesamteffizienz der Anlage bei und senkt die Betriebskosten. Der Betrieb mit 50 Hz gewährleistet die Kompatibilität mit den meisten industriellen Stromnetzen. Daher entspricht er den üblichen Energieanforderungen.
Fazit für den gebrauchten Schrumpfpacker GIEMME VEGA 30
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Schrumpfer GIEMME VEGA 30 für bis zu 1200 Pakete/Stunde eine zuverlässige Lösung für Hochgeschwindigkeitsverpackungen darstellt. Dank ihrer Vielseitigkeit und ihrer technischen Spezifikationen ist sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Durch die Investition in diese Maschine kann die Produktionseffizienz erheblich gesteigert werden. Daher ist sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Abfüllbetrieb.
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