Rinser gebraucht kaufen (126)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, UW 211 | POGGIO RINSER Modell: FM-16 Baujahr: 2017 Leistung: max. 4000 Fl/h Drehrichtung: im Uhrzeigersinn Ppedoywyp Hjpfx Ah Ior 16 Greifer Karussellhöhenverstellung: automatisch Feste Düse Einzelbehandlung Umlauftank Sicherheitsvorrichtungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 Flaschenfüller." Allerdings kann ich gängige Merkmale vorschlagen, die bei ähnlichen Flaschenfüllmaschinen zu finden sind, die Folgendes beinhalten können: 1. Fülltyp: Schwerkraft, Pumpe oder Schwerkraft/Pumpen-Kombination. 2. Produktionsrate: Typischerweise gemessen in Flaschen pro Stunde oder Minute. 3. Anzahl der Füllköpfe: In diesem Fall könnte es sich auf ein 16-Köpfe-System beziehen, das bedeutet, es kann 16 Flaschen gleichzeitig füllen. 4. Flaschengrößenbereich: Spezifikationen können den Bereich der Flaschengrößen umfassen, die die Maschine verarbeiten kann. 5. Steuerungssystem: Kann eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) für den Betrieb beinhalten. 6. Materialkonstruktion: Edelstahl oder lebensmittelgeeignete Materialien geeignet für hygienische Anwendungen. 7. Abmessungen und Gewicht: Gesamtabmessungen und Gewicht für Installationsüberlegungen. 8. Stromanforderungen: Spannungs- und Leistungsaufnahme-Details. Flaschengrößen: 250 ml, 500 ml, 1 Liter , 2 Liter Kappengröße: 38 mm Kapazität: 6000 Flaschen pro Stunde auf 1 L Stationen: Spüler, Füller und Korken(e) Bedingung: Exzellent Ppedpfx Asy E Etmjh Ior

Zustand: neuwertig (gebraucht), Triblock-Spülanlage/Abfüllanlage für Schaumwein mit Gaszuführung und Verschließer für Korkstopfen. Ppedpfx Ahex S Ix Ss Ior Die Leistung variiert je nach Produkt, Format und Füllkapazität. Leistung bis zu: 8.000 Flaschen/Stunde (130 Flaschen/Minute).

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Professionelle, automatische Maschine zum Ausspülen von Glas- und Kunststoffflaschen mit gefiltertem Wasser. Hersteller: WAB s.r.l. (Italien) Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110 Anzahl der Greifer: 40 Stück Leistung: ca. 8.000 Flaschen/Stunde Hub: 110 mm Steuerung: Siemens PLC Baujahr: 2012 Ppsdpfx Aoyxxayoh Ier Technischer Zustand: Gebrauchte Maschine, laufend gewartet, zum Zeitpunkt der Produktionsbeendigung funktionsfähig.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, P3 Schaumreinigung für Rinser und Füller Ppedpfx Ahoww Hnvs Ijr Pumpen und Ventile Angebauter Edelstahlschrank mit Siemens S 7 Steuerung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Überblick  Der Rinser reinigt und sterilisiert Behälter und wurde im Jahr 2000 von dem deutschen Hersteller Krones gebaut. Die Maschine wurde bereits demontiert und eingelagert. Technische Details  Leistung: bis zu 32.000 Behälter/ h  Anzahl der Spülstationen: 50 (einige davon fehlen)  Laufrichtung: gegen den Uhrzeigersinn Behälter: Glas + Kunststoff  Benetzte Teile in V2A  Zentralschmierung Umfassende Dokumentation vorhanden Elektropneumatische Ventilsteuerung Siemens S7-Steuerung Spannung: 400 / 230 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Pedpon S A R Ssfx Ah Ijpr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Monoblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Glasflaschen. 1. Rinser: Spülturm mit 6 Greifern zum einstufigen Rinsen der Leerflaschen. 2. Füller: Füllturm mit 6 elektropneumatischen Gegendruckventilen. 3. Verschließer: Edelstahlverschlussbehälter mit Verschlussförderung und Verschließkopf 4. Flaschenaußenwascher Maschine (Zusatz): Gegendruckfüller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einem Verschließkopf Leistung: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Fülltemperatur: 2 °C Länge: 2,20 m Breite: 1,90 m Höhe: 2,10 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; 26 mm Kronkorken Laufrichtung: Uhrzeigersinn Bedienung / Steuerung: Schneider Electric Basiskonstruktion: Monoblock; Edelstahlgehäuse auf Füßen mit Plexiglastüren Pedpfx Ahjw Tbgde Iopr Ausstattung: Rinser mit 6 Greifern, Füller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einen Verschließkopf, Flaschenaußenwascher, Bierpumpe, freier Flaschentransport

Zustand: gebraucht, Warme Ausspritzung der Leerflaschen von unten mittels Düsen auf einer 3 Meter langen Reinigungsstrecke zur Vorspülung und zum Erreichen der Abfülltemperatur. Kopfüberdrehung der Flaschen am Ein- und Auslauf der Maschine. Ausgestattet mit Wassertank, Heizung und Umwälzpumpe. Mit Dosieranschlüssen für Wasserpflege. Ppjdpfx Ahow Tmmpo Ior Maschine (Zusatz): Flaschenvorreinigung mit heizbarem Wassertank Leistung Abfülllinie: 5000 Fl/h Länge Reinigungsstrecke: 3 m Ausstattung: Flaschenwender; Wassertank mit Heizung, Umwälzpumpe und Dosieranschlüssen

Zustand: gebraucht, für Sekt, Wein und andere Getränke mit CO2.Rinser NOVA 20/1050 Druckfüller ELETTRA 1400/23 mit 28 Füllventilen Korker DELTA 804Elektrischer SchaltschrankVakuumpumpeFlaschenformate 375ml - 1500ml Psdpfx Aoxyty Ueh Ispr

Zustand: gebraucht, Bestehend aus: - 20er Rinser  - 20er Füller Ppjdpexytwtsfx Ah Isr - 3 Köpfe Naturkorker  - 3 Köpfe Schraubverschliesser 28x32 MCA Leistung: 3500 Fl/h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Jahr der letzten Überholung: 2025, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Hergestellt von Eurostar Italien – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Entwickelt für das Abfüllen von Apfelcider, Bier, CSD sowie stillen Getränken Triblock: Spülmaschine – Füller – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde bei 500 ml Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde bei 330 ml Flaschen Isobarische Gegenstromabfüllung, speziell ausgelegt für Cider, Bier sowie weitere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelte Vorentlüftung mit Vakuumpumpe zur Minimierung des Sauerstoffeintrags und Sicherstellung höchster Produktqualität Produktberührende Teile aus 316er Edelstahl für maximale Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – Generalüberholt 2025 Zweikanal-Spülmaschine mit abschließendem Abblasvorgang – Generalüberholt 2025 Kronenkorkenverschließer (26 mm Kronenkorken) Verschließer-Bypass – zur Zuführung an weitere Verschließmaschinen Touchscreen-Bedienpanel für einfache Steuerung und Überwachung Siemens SPS-Steuerungssystem für präzise Prozessautomatisierung und flexible Anpassung Drehzahlregelung über Frequenzumrichter CIP-Becher, Reinigungsflüssigkeit kann im Kreislauf geführt werden Wechselteile für Glasflaschen mit 250 ml, 330 ml, 500 ml und 750 ml enthalten Schwerlast Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheit Inklusive sämtlicher Handbücher Ersatzteilpaket Ersatz-Füllrohre – neu, zur Anpassung an jede Füllhöhe Ppodpfxjx A U Ure Ah Ijr Ersatzdichtungen für Füllventile u. Ä. Kann verladen und für den Käufer transportbereit gemacht werden

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Mit der Flaschenspülmaschine wird das Abspülen/Reinigen der Saftflaschen und Marmeladengläschen wirklich einfach. Die Maschine wurde konstruiert für die Anforderungen von kleinen Betrieben. Mit einer überschaubaren und einfachen Handhabung ist die Flaschenspülmaschine die perfekte Lösung für die keimfreie Reinigung von Saftflaschen oder Marmeladengläschen. Es können 12 Flaschen gleichzeitig gewaschen werden. Technische Daten: - Edelstahlgehäuse - 12 Waschköpfe - automatischer Waschkopf - einstellbare Waschdauer Podeff Ag Eopfx Ah Ijpr - Geeignet für 0,1 bis 1,5 Liter Flaschen - Es ist möglich, Reinigungs- und Desinfektionschemikalien damit zu mischen - Edelstahlpumpe - Gewicht: 100 kg - Elektrische Leistung: 375 W, 230 V

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Cime Careddu automatische Inline-Rins- und Füllmaschine für 1L-Flaschen. Geeignet für die Abfüllung von Glas- und PET-Flaschen. Modell - SILVER 16/16 (16 x Köpfe). Seriennummer - 528. Herstellungsdatum - 2012. Pedpfxoulpmzs Ah Ijpr Kann Flaschen mit einem Fassungsvermögen von bis zu 2 Litern verarbeiten und abfüllen, aber dieses Gerät wird mit Wechselteilen für 1-Liter-Flaschen geliefert. Gesamtabmessungen - 2,8 m L x 1,7 m B x 2,25 m H. In Betrieb bis 14/10/2024, kann bis zu diesem Zeitpunkt in Betrieb besichtigt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC41, Gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph Diese Reinigungsmaschine bietet eine hochpräzise Lösung für die Abfüllindustrie. Alfatek stellte diese Maschine im Jahr 2007 her, und sie erreicht eine Geschwindigkeit von 3500 Flaschen pro Stunde (BPH), was sie ideal für mittelgroße Anlagen macht, die Effizienz und Zuverlässigkeit verlangen. Technische Merkmale der Reinigungsmaschine Alfatek Zunächst verfügt der Reiniger über 16 Greifzangen zum Halten von Flaschen, die eine hohe Stabilität während des Reinigungsprozesses gewährleisten. Darüber hinaus sorgen feste Düsen für eine gleichmäßige und vollständige Reinigung von Glasbehältern. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und bietet eine einstellbare Geschwindigkeit, die eine einfache Integration mit anderen Geräten in der Abfülllinie erleichtert und somit die betriebliche Flexibilität erhöht. Abmessungen und Spezifikationen Bezüglich der Abmessungen optimiert die gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph ihren Einsatz in industriellen Räumen. Sie misst 200 cm in der Front, einschließlich des Förderkanals und des Schalttafel, 175 cm in der Tiefe und 200 cm in der Höhe. Folglich ermöglichen diese Spezifikationen der Maschine, in bestehende Anlagen zu passen, ohne wesentliche strukturelle Änderungen vorzunehmen. Formate und Behälter Darüber hinaus verarbeitet diese Maschine Glasbehälter und unterstützt verschiedene Flaschenformate, einschließlich 0,75 L, 1,0 L und 2 L. Ihre Vielseitigkeit eignet sich für verschiedene Produktarten, wie Weine und Öle, und verbessert die Produktionseffizienz, indem sie mehrere Formate verwaltet, ohne häufige Gerätewechsel. Zuverlässigkeit und Wartung Seit 2007 hat der Reiniger bemerkenswerte Zuverlässigkeit gezeigt. Besonders hervorzuheben ist, dass Alfatek die Komponenten robust und wartungsfreundlich gestaltet hat. Bediener können schnell auf Verschleißteile zugreifen, wodurch schnelle Eingriffe möglich sind, die die Ausfallzeiten minimieren. Integration und Automatisierung Darüber hinaus können Bediener die gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph einfach in andere Maschinen der Abfülllinie integrieren, dank ihrer Steuerungs- und Geschwindigkeitsanpassungsfunktionen. Die fortschrittliche Schalttafel bietet eine intuitive Benutzeroberfläche, wodurch die Lernkurve reduziert und die betriebliche Effizienz insgesamt verbessert wird. Ppjdpfx Aovgvnfeh Ier Fazit der Reinigungsmaschine Alfatek Zusammenfassend bietet die gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph eine ausgezeichnete Lösung für Abfüllanlagen, die eine vielseitige, zuverlässige Maschine mit hohen Produktionskapazitäten benötigen. Ihre technischen Spezifikationen, die Kompatibilität mit verschiedenen Flaschenformaten und die einfache Wartung machen sie zu einer sicheren Investition zur Optimierung von Produktionsprozessen. Darüber hinaus sorgen ihr robustes Design und die einfache Integration dafür, dass sie den Anforderungen moderner Abfüllbetriebe gerecht wird.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dreifach-Siloanlage mit Befüll- und Austragsystem 3 Austragsbänder aus Kunststoff Podowulnvspfx Ah Iopr Bandbreite 600 mm Gesamtmaße 8000x12000x4400 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2’100 mm, Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamtlänge: 4’400 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 1’800 kg, Eingangsspannung: 400 V, Betriebsdruck: 8 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Automatische lineare, elektro-pneumatische Gegendruck Abfüll- und Verschliessanlage GAI MLE 661-BIER inkl. Rinser, Zuführförderband und automatischer Etikettieranlage ENOS für ca. 1350 Flaschen pro Stunde. Maschine ist ausgerüstet für Longneck 33cl Flaschen und voll funktionsfähig. Die Maschine ist noch unter Strom, gut gewartet und im produktiven Einsatz (Verfügbarkeit nach Absprache, Außerbetriebnahme spätestens geplant bis Ende 2025). Kann nach Absprache vor Ort besichtigt werden. Ppjdpfxjwx Hzxo Ah Ior

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Ppodsx H Tf Tjpfx Ah Ijr Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Pjdpeyzz Hhjfx Ah Ispr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M302, Gebrauchte Monoblock-Füllung isobar Filltec 8000 bph – Übersicht Gebrauchte isobare Abfüllung Monoblock Filltec Varifill32/8 (Baujahr 2006), komplett mit AROL-Kronkorper. Diese gebrauchte Anlage ist für die Getränkeproduktion von kohlensäurehaltigen und stillen Produkten ausgelegt und liefert eine Nenngeschwindigkeit von 8.000 Flaschen pro Stunde. Mit 32 originalen mechanischen Füllventilen und einem 8-Kopf-Kronenverschließer aus 26 mm Aluminium ist er eine robuste Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage in modernen industriellen Verpackungsumgebungen. Drehrichtung: im Uhrzeigersinn. Art.-Nr.: M302. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Wichtigste Daten Hersteller / Modell: Filltec Varifill32/8 Technologie: Isobarer Rotationsfüller mit mechanischen Ventilen Baujahr: 2006 Zustand: In Produktion (gebraucht / gebraucht) Nenndrehzahl: 8.000 bph Produkte: Kohlensäurehaltige und stille Getränke Verarbeitete Formate: 5 Formate Durchmesserbereich der Flasche: 60–80 mm Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Aseptische Ausführung: Nein (Standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Befüllen und Verschließen von Gruppen Füller: 32 original mechanische Füllventile Kappentyp: 26 mm Kronkorken aus Aluminium Mitgelieferte Blöcke: Füller + Verschließer (kein Rinser) Elektrische Spezifikationen Hauptversorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (getrennt Neutralleiter und Erde) Hilfsaggregate: 24 VDC Spannungen der Instrumentierung: 24 VAC – 230 VAC Ppedpfxsyhcgns Ah Isr Schutzart: IP54 (Maschine und Motoren) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock verwendet eine industrielle Steuerungsarchitektur, die auf 24-VDC-Hilfseinrichtungen und getrennten Strom-/Instrumentenschaltungen für einen stabilen Betrieb basiert. Gehäuse und Motoren mit Schutzart IP54 unterstützen eine zuverlässige Leistung in Umgebungen der Getränkeproduktion. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Standard-Sicherheitskreise erleichtern den konformen Betrieb innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Vorteile der Prozesssteuerung Isobare Abfüllung für gleichbleibende Produktqualität bei kohlensäurehaltigen Getränken Mechanische Füllventile, die für wiederholbare volumetrische Genauigkeit ausgelegt sind Synchronisierung des AROL-Verschließrevolvers mit dem Füller für eine sichere Anwendung von 26 mm Kronkorken Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock ist bereit, in bestehende gebrauchte oder neue industrielle Verpackungssysteme integriert zu werden. Konnektivität und Schnittstellen Vorgelagerte Kompatibilität: Einlaufbänder, unabhängige Rinser oder Gebläse (nicht im Lieferumfang enthalten) Downstream-Kompatibilität: Förderbänder zu Etikettierern, Inspektoren, Packern und Palettierern Formathandling: Sternräder und Führungen für Flaschendurchmesser von 60 bis 80 mm in 5 Formaten Versorgungsunternehmen: einzelnes 400-V-50-Hz-Netzteil mit 24 VDC-Hilfseinrichtungen gemäß Spezifikation Maschinenzustands- und Wartungshistorie Betriebsstatus: In Produktion Erstausrüstung: 32 mechanische Füllventile bl...

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Werkstückhöhe (max.): 2’300 mm, Werkstücklänge (max.): 6’000 mm, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 2’000 mm, Komplettanlage mit chemischer Vorbehandlung (7 Zonen) für die GSB – Zertifikation (QUALICOAT) (Multimetallfähig) Alle Dimensionen und weitere Änderungen können bei der Auslegung und Planung berücksichtigt werden. Ppjdpfxsffv Tpo Ah Ior Das Angebot enthält folgende Komponenten Kabine für Vorbehandlung incl. Umkehrosmoseanlage Beschichtungskabine begehbar Pulverpistole Pulvereinbrennofen Trockner Manuelles Fördersystem Hub-Senkstation Elektrische Steuerung Details: 1. Begehbare Reinigungskabine, Vorbehandlung für Stahl und Aluminium Die Reinigungskabine ist für eine automatische Reinigung vorgesehen. Dabei kann mit mittlerem Druck gesprüht werden. In der Kabine sind 7 verschiedene Sprühtanks. Die Teilegrößen sind max. L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm. 1 Maße der Kabine Länge 6.500 mm Breite 3.000 mm Höhe 3.600 mm 2 Maße der Vorbehandlung komplett Länge 6.600 mm Breite 4.640 mm Höhe 4.300 mm 1. Prozess Entfettung/Neutralbeize Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden 2. Prozess Saure Mineralbeize Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden 3. Prozess Spülen 1 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 1 Minute 4. Prozess Spülen 2 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden. 5. Prozess Spülen 3 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden 6. Prozess Nano-Keramik in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gearbeitet , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 60 Sekunden 7. Prozess Deckensprühring für Nachspülen nach Prozess 6 in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 1 Minute, Abtropfzeit= 60 Sekunden 8. Prozess Passivierung, No-rinse für Aluminium in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 2-3 Minuten, Abtropfzeit= 1-2 Minuten 1.1. Umkehr-Osmoseanlage Umkehr-Osmoseanlage 250 Liter /Std. 1.2 Ölskimmer Tank Nr. 1 ist mit einem Öl-Skimmer „UniSkim-21-100“ ausgestattet. Aufbau: Das Sprühsystem ist 2-teilig und beweglich und wird über ein pneumatisches Schiebesystem bis zu 500 mm bewegt. Die Zuführung zurück zu den Tanks ist ebenfalls fahrbar über ein pneumatisches Schiebesystem mit 7 Positionen mit der Aufgabe, die 7 Tanks zu bedienen. 2. Begehbare Beschichtungskabine 1 Abmessung Kabine Länge 7.400 mm Breite 4.000 mm Höhe 3.236 mm 2 Abmessung Kabine incl. Absaugung Länge 8.552 mm Breite 6.232 mm Höhe 4.393 mm Die Kabine hat 2 Pneumatische Türen einseitig zum Ein/Auslass der Werkstucke, und zusätzlich 1 seitliche Tür für den Beschichter. 3. Pulverbeschichtungsanlage Wagner, Handanlage „Sprint 2 B“ 4. Pulver- Einbrennofen 1 Innenmaß Länge 6.500 mm 2 Innenmaß Breite 2.200 mm 3 Innenmaß Höhe 3.416 mm 5. Trockner 1 Innenmaß Länge 6.500 mm 2 Innenmaß Breite 1.200 mm 3 Innenmaß Höhe 3.416 mm 6. Manuelles Fördersystem Das Fördersystem besteht aus: Das Fördersystem ist ausgelegt für ein Traversengewicht von 700 Kg, der Fahrwagen trägt max. 2.000 Kg auf 3 Schienen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Podpew Ag T Aofx Ah Ijpr Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Pjdpfx Ajyhbibeh Ijpr Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Podpfx Asyhbgaoh Iopr Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l... Ppodpfxjydn A Ho Ah Ier

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Ppjdpfew D E Ubsx Ah Ior Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...