Getränkemaschinen gebraucht kaufen (932)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 6’800 h, Gebrauchter Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Dieser Wrap-Around-Packer wurde von Dimac im Jahr 2006 hergestellt und ist das Modell Planet 45. Die Maschine ist noch in der Produktion mit 6728 Arbeitsstunden. Dieser gebrauchte WrapAround-Packer von Dimac produziert 45 Packungen pro Stunde und verarbeitet verschiedene Formate wie Flaschen und Dosen. Sie verfügt über verschiedene Ersatzteile, die auf Anfrage erhältlich sind. Sie ist komplett mit Benutzerhandbüchern und Sicherheitsvorkehrungen gemäß den gesetzlichen Bestimmungen ausgestattet. Der gebrauchte Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 ist in einem hervorragenden Zustand und steht zum Verkauf. Technische Daten: Der gebrauchte Dimac Planet 45 WrapAround Packer hat einen geraden Einlauf mit einem Flaschensortierer am Einlauf. Wir haben 22 Formate verfügbar, die in die Maschine eingesetzt werden. Die Bedienerseite befindet sich auf der rechten Seite der Sie wollen kann auch ohne besondere Probleme gewechselt werden. Dujln Usvgvy Ism H Ijt Wenn Sie Farbbänder benötigen, können wir diese auch separat verkaufen; Sie müssen nur ein Layout haben, um die Machbarkeit zu prüfen, wir haben viele Bänder zur Verfügung. Dimac verwendet Wraparound-Überholungsdienste: Wir bieten auch Unterstützung und Wartungsdienste für gebrauchte Dimac- und Robopack-Maschinen in der allgemeinen Automatisierung der Athena-Gruppe. Wir führen die Demontage und Montage mit unserem technischen Team überall auf der Welt durch. Im Falle von Überholungen wird die Lieferzeit nur durch die Lieferung der elektrischen Teile beeinflusst. Wir führen auch Audits in Ihrem Unternehmen durch. Dazu ist es notwendig, zunächst eine Inspektion durchzuführen, um die Durchführbarkeit zu prüfen. Im Falle dieser Maschine, die nur wenige Betriebsstunden hat, erfolgt die Lieferung sofort, da sie sich in einem hervorragenden Zustand befindet. Kontaktieren Sie uns für einen Kostenvoranschlag oder eine Inspektion, wir können ganze Abfüllanlagen umziehen, demontieren und wieder zusammenbauen. Wir führen eine Inspektion durch unser Personal oder durch Ihr Layout und Video/Fotos Ihrer Anlage durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Kaltaseptische Abfüllanlage KHS Alfill 2005 Der gebrauchte aseptische Kaltabfüller KHS Alfill 2005 ist eine zuverlässige und gut gewartete Abfüllanlage, die derzeit zum Verkauf steht. Sie wurde vor 2 Jahren stillgelegt, befindet sich aber noch in einem guten Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Maschine ist für die Abfüllung von PET CAF-Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 38mm und einem Flaschendurchmesser von 50-95mm und einer Höhe von 120-360mm ausgelegt. Sie hat eine Kapazität von 12.000 BPH für 0,33- und 1,5-Liter-Flaschen und kann zwei Formate für jede Größe verarbeiten. Das bedeutet, dass sie in der Lage ist, eine große Anzahl von Flaschen schnell und effizient abzufüllen. Die Maschine ist mit 24 Köpfen für die Sterilisation, 60 für die Trocknung, 48 für die Abfüllung und 12 für das Verschließen der Flaschen ausgestattet. So wird sichergestellt, dass die Flaschen vor dem Abfüllen ordnungsgemäß sterilisiert und getrocknet werden und nach dem Abfüllen sicher verschlossen sind. Die KHS Alfill 2005 ist in der Lage, stille Getränke mit Fruchtpürees bis zu einer Größe von 0,8 mm abzufüllen, kann aber bei entsprechender Vorbereitung auch für die Abfüllung einer Vielzahl anderer Flüssigkeiten verwendet werden. Die KHS Alfill 2005 wird regelmäßig gewartet, wobei eine jährliche Inspektion dafür sorgt, dass sie in gutem Zustand bleibt. Die Maschine wird mit einer vollständigen technischen Dokumentation geliefert, so dass ihre Funktionsweise und Wartung leicht zu verstehen ist. Für die Aufstellung ist eine Fläche von 8 x 17 m erforderlich, und für eine optimale Nutzung wird ein Reinraum mit einem speziellen Boden und einem Luftfiltersystem empfohlen. Einige Dinge sind zu beachten: Dujln Um Hsvgvyze Iet Bei der KHS Alfill 2005 handelt es sich um eine hochwertige Maschine einer renommierten Marke, die derzeit zusammengebaut und in einem geschlossenen, gepflegten Raum gelagert wird. Wenn Sie sich für den Kauf dieser gebrauchten Abfüllanlage interessieren, sollten Sie sich vergewissern, dass sie über die richtige Technologie für Ihre Bedürfnisse verfügt und sowohl säurearme als auch säurereiche Produkte abfüllen kann. Es ist auch wichtig, den Zustand der Dichtungen zu überprüfen und die gebrauchte Anlage von Technikern des Hauptunternehmens wieder in Betrieb nehmen zu lassen. Darüber hinaus ist es wichtig, den Ort zu berücksichtigen, an dem das System wieder installiert werden soll, und einen Reinraum mit einem geeigneten Bodenbelag und einem Luftfiltersystem vorzubereiten. Insgesamt handelt es sich bei der gebrauchten kaltaseptischen Abfüllanlage KHS Alfill 2005 um eine leistungsfähige und effiziente Maschine, die sofort einsatzbereit ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Verkapselungsmaschine Nortan Prisma 2003 Doln Um Hsvgvynj Iout Die Nortan 8 + 8 + 8 Kapselmaschine aus dem Jahr 2003 ist eine leistungsstarke und zuverlässige Maschine. Mit einer Spannung von 380 V und einer Leistungsaufnahme von 12 kW hat sie eine Masse von 3200 kg und ist komplett überholt und garantiert. Sie verfügt über einen rechtsdrehenden Maschineneingang und eine eingebaute SPS mit analoger Tastatur. Mit einem langen Autonomie-Magazin kann die Kapselmaschine kontinuierlich mit wärmeschrumpfenden Kappen, rollendem Polylaminat und glitzernden Kapseln arbeiten. Das Drehkarussell verfügt über 8 Platten und hat eine Grundfläche von etwa 4 Metern, einschließlich einer Reihe von Geräten, die für 0,75 Flaschen stillen Weines verwendet werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Nortan Prisma verfügt über Zubehör für 5 verschiedene Flaschenformate und ist in der Lage, 190 mm und 370 mm hohe Flaschen zu verarbeiten. Die maximale Geschwindigkeit bei Schrumpfkapseln beträgt 8000 Fl/h, bei Blechkapseln und Sektkapseln 6000 Fl/h. Die Zeiten für die Überholung hängen von der Verfügbarkeit des Lagers und der bereits in der Werkstatt vorhandenen Arbeit ab, und die Maschine hat eine Garantie von 6 Monaten auf die ausgetauschten Teile.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchte Verkapselungsmaschine Nortan Prisma 2019 Dusln Um Hsvgvyhs Ist Die Nortan Prisma 40 Verschließmaschine des Jahres 2019 ist eine hochmoderne Maschine, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit garantiert. Mit einer Spannung von 400 Volt und einer Absorption von 2 kW, einer Frequenz von 50 Hertz und einer Masse von 1400 kg ist diese Verschließmaschine perfekt für die Arbeit mit einem Luftdruck von 6 bar. Die Maschine arbeitet gegen den Uhrzeigersinn und hat eine Höchstgeschwindigkeit von 2000 Stück pro Stunde für beide Arten von Kapseln, Schrumpf- und Schlangenpolylaminat. Das Bedienfeld, das sich oben links befindet, ist analog und enthält eine kleine SPS. Die Steuertaste sowie Start und Stopp sind manuell. Dieser Nortan Prisma 40 Verschließer ist neuwertig und sofort ab Lager verfügbar, nach einer kurzen Vorwartung, um zu überprüfen, ob alles perfekt ist. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und leistungsstarken Verschließer sind, ist dieser Nortan Prisma 40 aus dem Jahr 2019 die richtige Wahl für Sie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10’002 h, Gebrauchter Palettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Palettieraufgaben Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Palettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc-Palettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Pick-up-Kopf für Kartonagen und einer verfügbaren Basis ist dieser Palettierer speziell für Palettieraufgaben konzipiert. Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine große Greifer und schwere Nutzlasten problemlos handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe. In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Paletten bis zu einer Höhe von fast 3 Metern bearbeiten. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation. Djlnsvgvx Rs Um H Ieut Verbessern Sie Ihre Palettiervorgänge mit dem Fanuc Palettierroboter 2003 - die ultimative Lösung für effizientes und effektives Palettieren. Mit Greiferkopf für Kartonagen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10’000 h, Gebrauchter Depalettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Depalettierarbeiten Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Depalettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc Depalettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Aufnahmekopf für Kartonagen und einem verfügbaren Sockel, ist dieser Depalettierer speziell für Depalettieraufgaben konzipiert. Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine problemlos große Greifer und schwere Nutzlasten handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe. In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Produkte bis zu einer Höhe von fast 2,7 Metern depalettieren. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation. Verbessern Sie Ihre Depalettierarbeiten mit dem Fanuc Roboter Depalletizer 2003 - der ultimativen Lösung für effizientes und effektives Depalettieren. Mit einem Greiferkopf zum Depalettieren von jeweils einer Lage Flaschen (aufblasbar) Botte-Haltesystem: Dieser Fanuc-Roboter-Depalettierer verfügt über einen speziellen Flaschengreifer: Verwenden Sie das Flaschenhalsklemmsystem mit aufblasbaren Stangen. Dieses System hilft bei der Verarbeitung von geformten Flaschen und ermöglicht so die Ablage von unregelmäßigen Flaschen auf dem Ladetisch. Doljvgvx Den Um H Iout Das klassische Push-System hat diese Einschränkung, es kann keine anderen als runde Flaschen verarbeiten. Der Fanuc-Roboter-Depalettierer hat jedoch eine Geschwindigkeit von 200 Lagen pro Stunde bis zu einem Maximum von 12.000 BPH. Ein weiteres wichtiges Merkmal ist der Platz, der für die Arbeit mit dieser Anlage benötigt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen werden mindestens 50 % der Nutzfläche eingespart; bei gleicher Leistung ist ein Roboter immer vorzuziehen, auch weil durch die Möglichkeit, den Flaschengreifer zu wechseln, alle Flaschentypen mit sehr hohen Spitzenlasten verarbeitet werden können.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Sirupraum bis zu 6000 L/h Bestandteile des Sirupraums: 1. Elektrischer Steuerschrank. 2. Zuckerannahmebehälter 200 l 3. Tank zum Auflösen von Zucker 8000l 4. Zucker Filtration 5. Zuckersirup-Pumpe 6. Wärmetauscher (Sirupkühlung) 7. Zuckersirup-Tank I 6000 l 8. Zuckersirup-Tank II 6000 l Duslnjvgvxds Um H Ist 9. Tank für Emulsionen, Konzentrate, Aromazugabe 200l 10. FISCHER Pasteurisierer für Sirup und Säfte 6000 l/h 11. Alle Pumpen, Leitungen Einführung in den gebrauchten Sirupraum bis 6000 L/h Der "Gebrauchte Sirupraum bis 6000 L/h" ist zunächst einmal ein zentraler Bestandteil der Flüssigkeitsverarbeitung. Seit seiner Einführung im Jahr 2006 ist diese leistungsstarke Maschine führend in der Sirupherstellung. Mit einer beachtlichen Kapazität von 6000 Litern pro Stunde ist sie der Inbegriff eines hocheffizienten Betriebs. Derzeit ruht sie im Lager und wartet darauf, in ihr nächstes produktives Kapitel integriert zu werden. Die wichtigsten Maschinenkomponenten Im Mittelpunkt der Funktionalität des Sirupraums steht der elektrische Schaltschrank. Diese wichtige Einheit gewährleistet eine präzise Automatisierung des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Anschließend beginnt die Reise mit einem 200 Liter fassenden Zuckerannahmetank. Dicht darauf folgt ein 8000-Liter-Zuckerauflösetank, der eine unverzichtbare Rolle spielt und sicherstellt, dass jede Charge den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Filtration und Kühlung Darüber hinaus ist die Zuckerfiltration ein kritischer Punkt, um Verunreinigungen zu beseitigen und eine einwandfreie Sirupproduktion zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt eine spezielle Pumpe für den effizienten Transfer des Sirups zwischen den einzelnen Stufen. Darüber hinaus kommt ein hochentwickelter Wärmetauscher zum Einsatz, der entscheidend dazu beiträgt, den Sirup auf der idealen Verarbeitungstemperatur zu halten. Lagerung und Aromatisierung Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei voluminöse 6000-Liter-Tanks für die Siruplagerung, bei deren Konstruktion sowohl das Fassungsvermögen als auch die leichte Zugänglichkeit im Vordergrund standen. Ein vielseitiger 200-Liter-Tank bietet Platz für Emulsionen, Konzentrate und Aromazusätze und sorgt für die nötige Flexibilität in der Produktion. Der FISCHER Pasteurisierer mit einer Kapazität von 6000 l/h spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit von Sirup und Saft, indem er die Produktqualität vor der endgültigen Abfüllung festigt. Integrierte System-Bereitschaft Darüber hinaus unterstreicht die Einbindung aller erforderlichen Pumpen, Leitungen und Ventile - wie in den nebenstehenden Abbildungen zu sehen - die Betriebsbereitschaft des Systems. Diese umfassende Montage gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur aktiven Produktion und fördert einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Fazit des gebrauchten Sirupraums bis zu 6000 L/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der "Used Syrup Room up to 6000 L/h" einen ganzheitlichen Ansatz für die Sirupherstellung darstellt. Ausgestattet mit fortschrittlichen technologischen Komponenten, unterstreicht er das Engagement für Effizienz und Produktqualität. Daher verspricht seine Einführung in eine Produktionsumgebung eine signifikante Verbesserung der betrieblichen Möglichkeiten, was ihn zu einer wertvollen Investition für jedes zukunftsorientierte Getränkeherstellungsunternehmen macht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchte Verschließmaschinen Robino und Galandrino bis zu 15000 Fl/h Im Bereich der Flaschenabfüllung sind Effizienz und Präzision das A und O. Sie sorgen für eine maximale Produktivität und halten die Qualitätsstandards aufrecht. Die gebrauchten Robino- und Galandrino-Kapselmaschinen sind daher eine technologisch fortschrittliche Lösung. Sie wurde speziell für besondere Anforderungen entwickelt und verfügt über eine Kapazität von bis zu 15000 Fl/h. Dieser Artikel befasst sich eingehend mit den technischen Merkmalen und Spezifikationen der Maschine. Darüber hinaus wird aufgezeigt, wie sie die Abfüllprozesse erheblich optimieren kann. PVC-Kapselverteiler der gebrauchten Kapselmaschinen Robino und Galandrino bis zu 15000 Fl/h Der PVC-Kapselverteiler, der für eine kontinuierliche Zuführung konzipiert ist, garantiert eine gleichmäßige Verteilung der Kapseln auf den Flaschen. Diese wesentliche Komponente sorgt für einen gleichmäßigen Produktionsfluss. Darüber hinaus sorgt er dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird und somit die Integrität des Produkts erhalten bleibt. Kapselzuführungslager vom Typ Shutter Darüber hinaus bietet das Kapselzuführungslager des Robino & Galandrino eine längere Autonomie für die Maschine. Dadurch werden die Stillstandszeiten für das Nachfüllen von Kapseln erheblich reduziert. Diese innovative Lösung eignet sich besonders für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien, bei denen jede Minute Ausfallzeit zu erheblichen Produktionsverlusten führt. Drehstation mit 12 Thermoköpfen Darüber hinaus verfügt die Drehstation über 12 Thermoköpfe für eine effiziente Versiegelung. Sie versiegelt die Kapseln gleichmäßig auf den Flaschen und gewährleistet eine hohe Qualität der Versiegelung. Wichtig ist, dass die korrekte Anbringung der Kapseln das Risiko von Produktschäden oder Leckagen minimiert. Maschine komplett in Edelstahl gehüllt Darüber hinaus ist die Maschine von Robino & Galandrino vollständig mit Edelstahl ummantelt. Dies gewährleistet nicht nur ihre Langlebigkeit, sondern erleichtert auch die Wartung. Darüber hinaus trägt es zur Aufrechterhaltung hoher Hygienestandards im Abfüllprozess bei. Sicherheitsvorkehrungen der gebrauchten Verschließmaschinen Robino und Galandrino bis zu 15000 Fl/h Ebenso wichtig sind die integrierten Sicherheitsvorkehrungen, die das Wohlbefinden der Bediener während der Produktion gewährleisten. Diese kritischen Maßnahmen sind von grundlegender Bedeutung für die Vermeidung von Unfällen und die Einhaltung der strengen Arbeitsschutzvorschriften. Duolnevgvw To Um H Iot Zylindrisches Flaschenformat für Robino & Galandrino Die Kompatibilität der Robino & Galandrino-Maschine mit zylindrischen Flaschen erhöht zudem ihre Vielseitigkeit. Diese Eigenschaft ist besonders für Unternehmen von Vorteil, die eine Vielzahl von Flüssigkeiten abfüllen. Sie bietet eine effektive Lösung für unterschiedliche Flaschenformate. Drehung im Uhrzeigersinn und Produktion Schließlich fördert der Rechtslauf der Maschine eine reibungslose und kontinuierliche Produktion. Mit einer Kapazität von etwa 15000 Flaschen pro Stunde auf PVC unterstützt sie Hochgeschwindigkeitsoperationen ohne Qualitätseinbußen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kapselmaschine von Robino und Galandrino eine hochmoderne Lösung darstellt. Mit Merkmalen wie einem PVC-Kapselverteiler und einem Kapselzuführungslager vom Typ Shutter steht sie für Leistung, Sicherheit und Flexibilität. Letztendlich ist sie die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsli

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Elopak Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h Die gebrauchte Form- und Abfüllanlage Elopak für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h ist ein Beweis für Zuverlässigkeit und Leistung für anspruchsvolle Industrieprofis. Betriebszustand und technische Merkmale Die derzeit im Lager befindliche Anlage kann Kartonformate von 0,25 l bis 1,0 l abfüllen und bietet somit eine große Vielseitigkeit an Verpackungslösungen. Darüber hinaus gewährleistet die gewichtsabhängige Befüllung eine hohe Genauigkeit während des gesamten Abfüllvorgangs. Details zur Abfüllmaschine Die Elopack Flüssigseifenlinie verfügt über eine Standard-A-Style-Konfiguration, die 1995 hergestellt und 2007 mit einem Verschließer-Upgrade versehen wurde. Obwohl sie kein CE-Zertifikat besitzt, ist sie durch sorgfältige Tests und gründliche Reinigung in einem optimalen Betriebszustand. Leistung und Hauptmerkmale der Elopack Flüssigseifenlinie Kann bis zu 4.200 Kartons pro Stunde verarbeiten, sowohl für 1,0-Liter- und 0,5-Liter-Flaschen mit Schraubverschluss als auch für 0,25-Liter-Flaschen ohne. Die Konstruktion aus robustem Edelstahl mit transparenten Türen garantiert nicht nur Langlebigkeit, sondern erleichtert auch die visuelle Überwachung des Abfüllvorgangs. Hochleistungs-Ultraschall-Schraubverschluss-Applikator Ergänzt durch eine Bunker-Elevator-Verschlusskappen-Zuführung sorgt diese Funktion für ein schnelles und präzises Aufbringen der Verschlüsse, wodurch der Betrieb rationalisiert und Ausfallzeiten minimiert werden. Darüber hinaus kann das System durch seine variable Geschwindigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Abmessungen und Gewicht Mit Abmessungen von 4.225-4.600 mm in der Länge, 1.300-1.600 mm in der Breite und 3.000 mm in der Höhe sowie einem Gewicht von 5.200 kg bietet die Elopack Flüssigseifenanlage ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Robustheit und Zweckmäßigkeit. Zusätzlich steht der Bunker-Elevator Cap Feeder auf einer Höhe von 4.600 mm, wodurch die Raumnutzung optimiert wird. Fazit der Elopack Flüssigseifenlinie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die eingesetzte Elopak-Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife den Inbegriff für hervorragende Abfülltechnik darstellt. Die Kombination aus leistungsfähiger Mechanik, sorgfältiger Konstruktion und Anpassungsfähigkeit unterstreicht ihre Eignung für die Anforderungen des Wettbewerbs. Ob für kleine Betriebe oder Großproduktionen, diese Maschine ist bereit, die Effizienz und Produktivität bei der Verpackung von Flüssigseife zu steigern. Duslsvgvw Hjn Um H Iot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 42’100 h, Gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine bis zu 20000 bph Einführung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 In der dynamischen Welt der Getränkeherstellung ist die Sicherstellung von Genauigkeit und Effizienz in den Etikettierprozessen von größter Bedeutung. Dies wird durch die umfassende Arbeit der gebrauchten Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO F45 veranschaulicht, die für ihre Kapazität von bis zu 20000 Flaschen pro Stunde (bph) bekannt ist und ein Zeugnis für modernste Etikettiertechnologie darstellt. Technische Daten Die 1999 von Sidel eingeführte SIDEL ROLLQUATTRO F45 wurde speziell für PET-Behälter entwickelt. Er zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus, da er Flaschengrößen von 0,33 l bis 1,20 l verarbeiten kann, was die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktlinien gewährleistet. Betriebliche Details Angetrieben von 36 sorgfältig konstruierten Platten und mechanischen Nocken garantiert die Maschine bei jedem Zyklus eine präzise Etikettenpositionierung. Darüber hinaus verbessert der Mechanismus für die Drehung gegen den Uhrzeigersinn die Betriebseffizienz und minimiert die Ausfallzeiten. Dadurch wird der Durchsatz maximiert. Etikettierverfahren Der SIDEL ROLLQUATTRO F45 arbeitet nach dem Rollenzuführungs-Spulen-Verfahren und gewährleistet eine nahtlose Aufbringung der Etiketten. Darüber hinaus erleichtert die Integration der automatischen Etikettenanpassung und der elektrischen Kopfanpassung die schnelle Einrichtung und Kalibrierung, wodurch die Produktionseffizienz weiter optimiert wird. Aktuelle Bedingungen und Sicherheit Dsln Um Hjvgvwye Ijut Mit einer beeindruckenden Betriebsgeschichte von 42100 Stunden beweist diese Maschine weiterhin ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Ausgestattet mit einer umfassenden Reihe von Sicherheitsfunktionen, einschließlich Fail-Safes und Notausschaltern, gewährleistet sie eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener. Fazit des gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO F45 eine robuste Lösung für Getränkeproduktionsbetriebe darstellt, die eine unvergleichliche Leistung und Präzision suchen. Mit ihrer robusten Konstruktion, ihren fortschrittlichen Funktionen und ihrer beeindruckenden Durchsatzleistung von 20000 Fl/h bleibt sie ein Eckpfeiler der Effizienz im Etikettierprozess. Ob für kleine Betriebe oder große Produktionsanlagen, der SIDEL ROLLQUATTRO F45 ist ein Beweis für Sidels Engagement für Innovation und Spitzenleistungen in der Getränkeverpackungstechnologie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 45’739 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllmaschine TBA 19 Slim 200 ml bis zu 7500 Fl/h Einführung Einführung in die gebrauchte Tetra Pak TBA 19 In der Abfüllindustrie genießt die Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v aufgrund ihrer konstanten Leistung und Anpassungsfähigkeit weithin Anerkennung. Technische Daten Diese Maschine ist für eine Kapazität von 7500 Packungen pro Stunde ausgelegt, was sie zu einer optimalen Wahl für Unternehmen macht. Sie wurde 1996 hergestellt, hat 45739 Betriebsstunden angesammelt und ist derzeit zerlegt und sicher verpackt. Der Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v hat ein Gewicht von ca. 58000 kg und benötigt eine Wärmeleistung von ca. 45 kW. Technisch gesehen benötigt er eine Versorgungsspannung von 400/230 VAC und arbeitet mit einer Frequenz von 50/60 Hz. Die empfohlene Hauptsicherung liegt bei 150 A (einstellbar); die Steuerspannung beträgt 24 VDC. Reinigung und Wartung Um eine effektive Reinigung zu gewährleisten, ist eine Wasserstoffperoxidlösung mit einem Verbrauch von 1,5 bis 2,0 l/h vorgeschrieben. Der Eingangsdruck für den Reinigungsprozess (CIP) liegt bei 3,5 bar, der notwendige Lösungsdurchsatz bei 8800 L/h. Außerdem wird die Einhaltung einer Umgebungstemperatur von 15 bis 30 °C empfohlen. Djln Uovgvwtsm H Ijut Anwendungen Diese vielseitige Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v findet in verschiedenen Bereichen Anwendung, darunter in der Milchproduktion, der Fruchtsaftverarbeitung, der Wasserabfüllung, der Teeaufgießung und ähnlichen Getränkeanwendungen. Seine unbestreitbar anpassungsfähigen Eigenschaften und seine zuverlässige Leistung machen ihn zu einer bevorzugten Option für Unternehmen, die ganzheitliche und effiziente Lösungen suchen. Schlussfolgerungen zum gebrauchten Tetra Pak TBA 19 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v in der Tat einen Höhepunkt an Effizienz und Zuverlässigkeit im Bereich der Abfüllmaschinen darstellt. Seine ausgefeilten technischen Eigenschaften und seine robuste Bauweise tragen wesentlich zum betrieblichen Erfolg und zur finanziellen Rentabilität unserer Kunden bei.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Gebrauchte überholte Klarspülmaschine Die gebrauchte, überholte Rinsmaschine Virmauri, Baujahr 1990, ist eine Industriemaschine für die Behandlung von Glasbehältern. Mit einer Betriebskapazität von 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) verfügt das Gerät über ein System von 28 Greifern zur Optimierung der Spülprozesse. Die im Uhrzeigersinn arbeitende Anlage verfügt über bewegliche Düsen, die eine flexible Behandlung für jeden einzelnen Behälter ermöglichen. Mechanik und Betrieb Was die Mechanik betrifft, so arbeitet das Gerät mit einem einstufigen Behandlungsverfahren, bei dem Wasser als Hauptreinigungsmittel verwendet wird. Diese Wahl vereinfacht zwar den Prozess, stellt jedoch strenge Anforderungen an die Qualität des verwendeten Wassers und die Wartung der Düsen, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn und die Anordnung der Stutzen wurden entwickelt, um den Arbeitsablauf zu optimieren und die Ausfallzeiten beim Wechsel der Produktionscharge zu minimieren. Diese technischen Aspekte müssen bei der Integration der Maschine in bestehende Produktionslinien sorgfältig geprüft werden. Aktueller Stand und Wartung der gebrauchten überholten Spülmaschine Was den aktuellen Status von Virmauri betrifft, so ist die gebrauchte überholte Spülmaschine als "auf Lager" klassifiziert, was auf die sofortige Verfügbarkeit für die Installation und den Einsatz nach der Überholung hinweist. Die gebrauchte überholte Spülmaschine wurde einem Überholungsprozess unterzogen, um ihre Funktionalität und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Das Wartungsmanagement erfordert einen sorgfältigen Ansatz, um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und die technische Kompetenz für schnelle Eingriffe zu gewährleisten. Schlussfolgerungen der Virmauri-Spülmaschinen: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Virmauri Rinser von 1990 mit 28 Greifern und einer Kapazität von 7000 BPH eine technologisch sinnvolle Option für Unternehmen in der Abfüllindustrie darstellt, die eine effiziente und zuverlässige Einheit für die Verarbeitung von Glasbehältern benötigen. Die Entscheidung zum Kauf einer solchen Maschine erfordert eine detaillierte Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, der Kompatibilität mit bestehenden Anlagen und der internen Wartungsmöglichkeiten, um eine optimale Integration und einen optimalen Betrieb zu gewährleisten. Wir können mit unserem Personal einen umfassenden Service für diese Virmauri-Anlage gewährleisten. Djlevgvwaen Um H Isut

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cimec Modell 9-8-1-R für Stillwein, Glasflasche Der gebrauchte Abfüllmonoblock Cimec Modell 9-8-1-R aus dem Jahr 2008 stellt eine wichtige Infrastruktur für die Produktion von Stillwein in Glasflaschen dar. Dieses integrierte System ist für eine Kapazität von 1300 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und umfasst Spül-, Abfüll- und Verschließstationen, die speziell für die Verarbeitung von stillen Weinen mit geraden Korken konfiguriert sind. Technische Einzelheiten Dujljvgvv Asn Um H Ist Rinser: Ausgestattet mit 9 Auslässen, arbeitet er mit einer einzigen Wasseraufbereitung, die geeignet ist, die Beseitigung von internen Verunreinigungen aus den Behältern zu gewährleisten. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn, standardisiert für einen einheitlichen Arbeitsablauf über die verschiedenen Stationen des Monoblocks. Füller: Er verfügt über 8 Füllventile, die durch Schwerkraft oder leichten Unterdruck funktionieren, eine wirksame Methode, um die Schaumbildung und Oxidation des Produkts zu minimieren. Die beweglichen Köpfe erleichtern die Anpassung an verschiedene Flaschentypen und gewährleisten eine präzise und gleichmäßige Abfüllung. Verschließmaschine: Ausgestattet mit einem einzigen Kopf, ist sie für die Anwendung von geraden Korken konzipiert, eine optimale Lösung für die Konservierung von Stillwein. Dieses Modul gewährleistet den hermetischen Verschluss der Flaschen, der für die Erhaltung der organoleptischen Eigenschaften des Weins unerlässlich ist. Betriebsbedingungen und Sicherheit Der gebrauchte Abfüllmonoblock Cimec, der derzeit im Lager aufbewahrt wird, ist bereit, wieder in die Produktionslinie aufgenommen zu werden. Die Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den geltenden Vorschriften entsprechen und den Bediener in allen Verarbeitungsphasen schützen. Elektrische Daten Der gebrauchte Abfüllmonoblock Cimec arbeitet mit einer Spannung von 400 V und einer Frequenz von 50 Hz, Parameter, die mit den meisten industriellen Infrastrukturen in Europa kompatibel sind. Bewertung Bei der Wahl eines Abfüllmonoblocks wie dem Cimec 9-8-1-R für stillen Wein müssen verschiedene technische und betriebliche Faktoren berücksichtigt werden. Die Effizienz des Systems, die Kompatibilität mit den Flaschenformaten und die Wartungsfreundlichkeit sind entscheidende Aspekte, um eine unterbrechungsfreie und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Darüber hinaus erfordert die Notwendigkeit der Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen, wie z. B. die Art des Korkens oder die Eigenschaften des Weins, eine eingehende Analyse der Fähigkeiten und der Flexibilität des Monoblocks. Schlussfolgerung für den gebrauchten Abfüllmonoblock Cimec Der gebrauchte Abfüllblock Cimec 9-8-1 stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Weinindustrie dar und bietet eine hohe Leistung bei der Herstellung von Stillwein. Seine spezifische Konfiguration für die Verarbeitung von Glasflaschen mit geradem Verschluss und die Fähigkeit, große Produktionsmengen zu verarbeiten, machen ihn zur ersten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktqualität und -sicherheit gewährleisten wollen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Kosme Filling Monoblock, komplett überholt in 2016 Einführung in den Kosme Monoblock Der Kosme Füller, ein Abfüllmonoblock mit einer 24/24/6 Konfiguration für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser, zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Darüber hinaus gewährleistet diese 2016 komplett überholte und seither unbenutzte Maschine einen optimalen Betriebszustand. Leistung und Betriebskapazität des gebrauchten Abfüllblocks Kosme, der 2016 komplett überholt wurde Die Betriebskapazität dieses Monoblocks ist bemerkenswert; er produziert 9000 Stück pro Stunde für 330-ml-Flaschen und beweist damit seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen, die von 50 mm bis 105 mm Durchmesser und von 150 mm bis 350 mm Höhe reichen. Technische Merkmale des Monoblocks Zu den wichtigsten Merkmalen des Monoblocks gehören der Aluminiumverschluss und ein effektives Spülsystem. Außerdem ist der Monoblock mit 24 Greifern ausgestattet und nutzt eine einzige Behandlung. Der Füller verfügt über 24 Ventile mit isobarer Füllung und fester Düse, während der Verschließer 6 Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse aufweist. Die Abfüllmaschine kann Verschlüsse mit einer Größe von 28×16 mm aufnehmen. Sie unterstützt Flaschenhöhen von mindestens 160 mm bis zu maximal 350 mm. Außerdem kann die Maschine sowohl mit 330-ml- als auch mit 750-ml-Flaschen arbeiten und füllt auch Volumina bis zu 1000 ml ab, bei einem Mindestvolumen von 200 ml. Außerdem füllt dieses Modell speziell runde Flaschen ab. Clean Pack in Italien hat den Füller Ende 2016 geliefert, und die Techniker haben ihn seitdem mit neuen Ersatzteilen komplett überholt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Aktueller Status und Sicherheit Die Maschine, die derzeit in einem Lager untergebracht ist, ist einsatzbereit und gewährleistet einen sicheren Betrieb. Außerdem sind Handbücher enthalten, die eine einfache Bedienung und effektive Wartung ermöglichen. Darüber hinaus ist der Monoblock mit integrierten Sicherheitsmerkmalen ausgestattet und dreht sich für einen optimalen Betrieb gegen den Uhrzeigersinn. Vorteile des Kaufs eines überholten Monoblocks Der Kauf eines gebrauchten Abfüllblocks kann für Unternehmen, die ihre Produktionskosten ohne Qualitätseinbußen senken wollen, von Vorteil sein. Darüber hinaus bietet die 2016 komplett überholte Kosme die Möglichkeit, von der Leistung einer hochwertigen Maschine zu einem erschwinglichen Preis zu profitieren. Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit Dujln Ujvgvviem H Iet Die Entscheidung für eine generalüberholte Maschine bedeutet auch, dass die mit der Herstellung neuer Maschinen verbundenen Umweltauswirkungen reduziert werden. Die Wiederverwendung und Aufarbeitung bestehender Maschinen trägt zur Abfallreduzierung und Ressourcenoptimierung bei. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks Kosme, der 2016 komplett überholt wurde Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der 2016 komplett überholte Monoblock von Kosme eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen ist, die eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für ihre Abfüllanforderungen suchen. Mit seinen Hochleistungsfähigkeiten und seinem tadellosen Zustand zeichnet sich diese Maschine als ideale Lösung für die Produktionsanforderungen verschiedener Getränke aus.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40000 cph Einführung in den Füller KHS und die Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Landschaft der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenlösungen von größter Bedeutung. Deshalb gibt es den umgebauten KHS-Dosenfüller in Kombination mit dem Angelus 120L Verschließer, ein beeindruckendes Duo, das auf Hochgeschwindigkeitsanwendungen zugeschnitten ist. Ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) hergestellt, wurde dieses System 2019 einer umfassenden Überholung unterzogen, um Spitzenleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Außergewöhnliche Fähigkeiten Diese leistungsstarke Kombination aus Füller KHS und Verschließmaschine Angelus 120L wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der Branche gerecht zu werden, und verfügt über außergewöhnliche Fähigkeiten. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie eine unvergleichliche Effizienz und kann Dosen mit bis zu 40000 Stück pro Stunde verarbeiten. Sie ist ideal für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch Präzision und Konsistenz bei der Verarbeitung von kalt abgefüllten CSD-Getränken aus. Umfassender Umbau der Füller KHS und Angelus 120L Verschließmaschine Beim Umbau der Filler KHS und Angelus 120L Seamer wurde kein Stein auf dem anderen gelassen und jeder Aspekt des Systems für optimale Funktionalität verjüngt. Der Rahmen aus rostfreiem, lackiertem Gusseisen bietet robusten Halt, ergänzt durch einen neuen Drehkranz für verbesserte Stabilität. Darüber hinaus sorgt der komplette Austausch der Dosenhandhabungsteile für einen reibungslosen Betrieb, während ein Höhenverstellsystem mit Antrieb eine präzise Ausrichtung garantiert. Verbesserte Komponenten Kritische Komponenten wie Füllrohre, Auslösehebel und Tulpenantriebe wurden beim Füller KHS und beim Verschließer Angelus 120L ersetzt. Darüber hinaus sorgt der Einbau einer Verschließkurve und eines Verschleißstreifenpakets für ein reibungsloses Verschließen der Dosen. Darüber hinaus wird die Zuverlässigkeit der Anlage durch neue Einlaufriemen- und Schneckengetriebe weiter gestärkt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht. Dueln Ujvgvvcom H Ist Technologischer Fortschritt für Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Der Umbau umfasst moderne Merkmale wie CIP-Becher und eine neue Mittelsäule, die die Hygiene und Wartungsfreundlichkeit verbessern. Darüber hinaus bietet ein mit Allen Bradley-Steuerungen ausgestattetes Füller-Bedienfeld den Bedienern eine intuitive Schnittstelle und einen nahtlosen Betrieb. Darüber hinaus ist das System für die Beschickung mit einem Luftförderer konfiguriert, was die Effizienz des Materialhandlings optimiert. Betriebliche Präzision Es ist wichtig, ein entscheidendes Betriebsdetail hervorzuheben: Der Füller arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn arbeitet. Diese synchronisierte, aber gegenläufige Rotation gewährleistet eine nahtlose Integration und optimierte Leistung während des gesamten Konservierungsprozesses. Folglich unterstreicht diese Richtungsspezifität die sorgfältige Technik hinter dem System und trägt zu seinem Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche bei. Effizienter Arbeitsablauf Dank der synchronisierten Rotation arbeiten Füller und Verschließer harmonisch zusammen und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Verschließung der Dosen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Heißabfüllung neue Abfüllmaschine bis zu 4500 Lt/h Einführung: Die Abfüllmaschine ist eine absolut zuverlässige Option für Abfüllvorgänge. Mit einer Nennleistung von ca. 4500 Litern pro Stunde bietet dieses System konstante Leistung und unvergleichliche Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Produkten. Beschreibung des Maschinenparks: Die neue Abfüllmaschine Hot fill bis 4500 Lt/h besteht aus einem Füller mit 20 Zapfstellen, die jeweils mit einem Strohhalm von 22 mm Durchmesser ausgestattet sind. Alle Komponenten, die direkt mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Edelstahl 316 gefertigt, was ein Maximum an Hygiene und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Eine spezielle Pumpe befördert die Flüssigkeit effizient zum Einfüllstutzen, während der Einsatz von Falschflaschen die gründliche Reinigung der Zapfstellen erleichtert. Die über einen elektrischen Antrieb höhenverstellbare Glocke ermöglicht die Aufnahme von Behältern unterschiedlicher Größe. Außerdem ist die Drehgeschwindigkeit der Maschine über einen Inverter variabel und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Füllvorgangs. Präzise geführte mechanische Kolben für das Anheben der Flaschen sorgen für eine genaue und gleichmäßige Abfüllung. Der vollständig aus rostfreiem Stahl gefertigte Monoblock ist rundum mit Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, die das Bedienpersonal während des Betriebs schützen. Darüber hinaus wird der Arbeitsablauf durch den raffiniert von links positionierten Flascheneingang gestrafft. Die Maschine, die derzeit für Glasflaschen konfiguriert ist, kann auch für starre PET-Behälter verwendet werden. Ausgestattet mit einem mechanischen Ventil, das ausschließlich für die Abfüllung bestimmt ist, gewährleistet das System eine sorgfältige und zuverlässige Prozesskontrolle. Technische Daten der Anlage: Baujahr: 2024 Nennleistung: ca. 4500 Liter pro Stunde Materialien: rostfreier Stahl 316 Gewicht: 900 kg Spannung: 380 Volt dreiphasig plus Nullleiter, 50 Hz Anwendungen und Kompatibilität: Die neue Abfüllmaschine Hotfill bis 4500 Lt/h 20 R., zugeschnitten auf Behälter mit Twist-Off-Verschlüssen, bietet eine Leichtdruckabfüllung, die ideal für Säfte, Liköre oder Öle ist. Derzeit für Gläser mit großen Mündungen konfiguriert, ist eine nahtlose Anpassung für Flaschen realisierbar. Bemerkenswert ist die Fähigkeit, zwei verschiedene Gefäßgrößen aufzunehmen. Schlussfolgerung: Dusln Usvgvu Som H Ist Kurz gesagt, die neue DAL TOSO Abfüllmaschine mit einer Leistung von bis zu 4500 Lt/h ist eine zuverlässige und vielseitige Lösung für den Abfüllbetrieb. Mit ihrer zuverlässigen Leistung, ihrem hygienischen Design und ihrer betrieblichen Flexibilität stellt dieses System eine außergewöhnliche Möglichkeit dar, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Dosenfüller Uni-Blend 72 und Verschließmaschine Angelus 120L bis zu 40000 cph Einführung des Dosenfüllers Uni-Blend und des Verschließers Angelus 120L In der hart umkämpften Abfüllindustrie verlassen sich die Unternehmen auf fortschrittliche Maschinen, um die Produktion zu rationalisieren. Unter den verfügbaren Geräten ragen der Füller Uni-Blend 72 und der Verschließer Angelus 120L heraus. Füller Crown Uni-Blend 72 Der Filler Crown Uni-Blend 72 ist entscheidend für die Abfüllung großer Mengen. Ausgestattet mit 72 ADCOR-Ventilen gewährleistet er eine präzise Abfüllung mit einer beachtlichen Kapazität von 40000 Dosen pro Stunde. So hilft er Unternehmen, einen Wettbewerbsvorteil zu behalten. Verschließmaschine Angelus 120L Die Ergänzung zum Füller Uni-Blend 72 ist der Seamer Angelus 120L. Er ist für seine Präzision und Zuverlässigkeit bekannt und verfügt über 12 Siegelköpfe, von denen jeder sorgfältig kalibriert ist. Dieses Maß an Versiegelungspräzision ist entscheidend für den Erhalt von Frische und Karbonisierung. Folglich steigert sie die Kundenzufriedenheit und den Ruf der Marke. Duslnovgvuxs Um H Iet Hochwertige Komponenten für optimale Leistung Sowohl der Füller Uni-Blend 72 als auch der Verschließer Angelus 120L sind mit hochwertigen Komponenten ausgestattet. Vom fortschrittlichen Allen-Bradley CompactLogix 5380-Prozessor bis hin zum robusten 40-PS-Motor ist jeder Aspekt auf gleichbleibende Ergebnisse ausgelegt. Daher arbeiten diese Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen effizient. Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz In jeder industriellen Umgebung ist die Sicherheit von größter Bedeutung. Der Füller Uni-Blend 72 und der Verschließer Angelus 120L sind mit Edelstahlverkleidungen und Plexiglasgehäusen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Darüber hinaus gewährleisten umfassende Sicherheitsprotokolle und Schulungen den sicheren Betrieb dieser leistungsstarken Maschinen. Rationalisierte Wartung und kontinuierlicher Betrieb Um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten, sind sowohl der Filler Uni-Blend 72 als auch der Seamer Angelus 120L für eine einfache Wartung ausgelegt. Detaillierte Wartungshandbücher enthalten klare Anweisungen für die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche. Dieser proaktive Ansatz maximiert die Betriebszeit und die Produktivität und steigert die Rentabilität. Fazit des Dosenfüllers Uni-Blend und der Verschließmaschine Angelus 120L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Füller Uni-Blend 72 und der Verschließer Angelus 120L für Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfüllindustrie stehen. Mit ihrer unvergleichlichen Kapazität, der präzisen Abfüllung und den sicheren Verschließmöglichkeiten bieten diese Maschinen den Getränkeherstellern einen Wettbewerbsvorteil. Durch die Investition in fortschrittliche Abfüllsysteme können Unternehmen die betriebliche Effizienz steigern, die Produktqualität sicherstellen und letztlich einen größeren Erfolg in der sich wandelnden Landschaft der Getränkeindustrie erzielen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 17’900 h, Gebrauchter WrapAround Packer BAUMER Jahr 2013 Einleitung Dsln Usvgvuljm H Ieut Der gebrauchte WrapAround Packer BAUMER 2013 ist ein Leuchtturm in der komplexen Landschaft der Abfülltechnik. Die Maschine des renommierten Herstellers Baumer verkörpert Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit, zugeschnitten auf die vielfältigen Anforderungen moderner Produktionslinien. Unerreichte Leistung des Packers Baumer Wraparound Das Herzstück des Baumer Wraparound ist die beeindruckende Geschwindigkeit von 1500 Kartons pro Stunde, ein Beweis für die konsequente Ausrichtung auf Effizienz. Diese Geschwindigkeit sorgt nicht nur für eine höhere Produktivität, sondern auch für die Unversehrtheit der Verpackungen mit akribischer Präzision. Mit einem Repertoire von 10 verfügbaren Formaten kann die Maschine nahtlos zwischen verschiedenen Behältertypen wechseln und bietet so eine unvergleichliche betriebliche Flexibilität. Sicherheit und Zuverlässigkeit haben Vorrang In der dynamischen Welt der Industriemaschinen steht die Sicherheit an erster Stelle. Daher ist der Used WrapAround mit modernsten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die die Bediener bei ihrer täglichen Arbeit schützen. Umfassende Handbücher und leicht zugängliche Revisionen sorgen für optimale Funktionalität und optimierte Wartungsprotokolle, so dass der Produktionsfluss nur minimal gestört wird. Strategische Betriebsführung für Packer Baumer Wraparound Auf der Suche nach Spitzenleistungen im Betrieb spielen intelligente Managementsysteme eine zentrale Rolle. Ausgestattet mit einer hochmodernen Siemens S7-SPS, steuert diese Maschine die Abläufe mit Fingerspitzengefühl und gewährleistet Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit gleichermaßen. Darüber hinaus verringert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen die Ausfallzeiten und unterstreicht das Engagement für eine ununterbrochene Produktivität. Optimale Abmessungen für vielseitige Einsetzbarkeit Die räumlichen Beschränkungen moderner Anlagen erfordern ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kompaktheit. Der gebrauchte WrapAround-Packer BAUMER 2013 schafft dieses Gleichgewicht perfekt, denn seine Abmessungen sind so gewählt, dass er sich nahtlos in verschiedene Arbeitsbereiche integrieren lässt. Mit einer Länge von 11248 mm, einer Breite von 2458 mm und einer Höhe von 2670 mm bietet er Anpassungsfähigkeit ohne Abstriche bei der Stabilität und einem Gewicht von 5300 kg. Die Vollendung: Die Neudefinition von Spitzenleistungen in der Abfüllung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte WrapAround-Packer BAUMER 2013 ein Beweis für Innovation und Präzision im Bereich der Abfülltechnik ist. Seine Kombination aus konkurrenzloser Leistung, unerschütterlicher Zuverlässigkeit und intuitiver Anpassungsfähigkeit definiert die Industriestandards neu und bietet eine überzeugende Lösung zur Steigerung der Produktionseffizienz. Mit jedem Einsatz bestätigt sie ihre Position als Eckpfeiler des technologischen Fortschritts in der dynamischen Welt der Abfüllung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Djln Um Hevgvufo Isut Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt. Technische Einzelheiten Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses. Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts. Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen. Aktueller Stand und Lagerung Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten. Anwendung und Vorteile Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen. Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 38’750 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 Die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 ist ein fortschrittliches System, das speziell auf die Verpackungsindustrie für Säfte und Milchprodukte zugeschnitten ist. Hauptmaschinen der Tetra Pak TBA 19 Linie Das Herzstück der Abfüllanlage ist die Tetra Pak TBA 19 Maschine. Sie wurde für die präzise Verarbeitung von Brik-Behältern mit einem Volumen von 0,20 l entwickelt und arbeitet mit einer Kapazität von 7500 Flaschen pro Stunde (BPH), was eine effiziente und kontinuierliche Produktion gewährleistet. Aseptisches Abfüllsystem Eines der herausragenden Merkmale dieser Linie ist das aseptische Abfüllsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt unter optimalen hygienischen Bedingungen abgefüllt wird und somit Frische und Qualität erhalten bleiben. Zubehör und zusätzliche Komponenten Neben den Hauptmaschinen ist die Abfüllanlage Tetra Pak TBA 19 mit verschiedenen Zubehör- und Zusatzkomponenten ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren: Strohhalm-Applikator: Entwickelt, um Strohhalme an den Verpackungen anzubringen und so den Verbrauchern den Konsum zu erleichtern. Die mitgelieferte Version ist mit dem U-Typ-Strohhalm-Standard kompatibel und wird mit 200 V betrieben. Kartonverpacker: Verantwortlich für die Endverpackung der Produkte. Die Version TCBP 70 wurde speziell für die Erstellung spezifischer Verpackungsschemata entwickelt, mit einer Konfiguration von 3×9 und einer rechtsseitigen Zuführung. Förderer und Transportwagen: Zur Rationalisierung der Arbeitsabläufe innerhalb der Produktionslinie sind Förderbänder und Wagen für den Transport von Papier und verwandten Materialien vorgesehen. Zustand und Wartung Dujln Umovgvt Ie H Iot Obwohl es sich um eine gebrauchte Maschine handelt, wurde die gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, Baujahr 2003, in einem hervorragenden Zustand gehalten. Alle Komponenten wurden einer regelmäßigen vorbeugenden Wartung unterzogen, um langfristig eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Anlage wird überarbeitet. Fazit der Tetra Pak TBA 19 Linie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 eine ideale Investition für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie ist, die eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Verpackung von Säften und Milchprodukten suchen. Mit einer Kombination aus hoher Leistung, fortschrittlicher Technologie und regelmäßiger Wartung bietet diese Anlage eine hervorragende Möglichkeit, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Die Sidel SBO 12 Serie 2 stellt einen Höhepunkt dieser Entwicklung dar und verfügt über fortschrittliche Funktionen und Möglichkeiten. Im Laufe der Zeit sind Blasformmaschinen in der modernen Fertigung unverzichtbar geworden. Zuverlässige Leistung und Langlebigkeit der gebrauchten Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Dsln Uovgvtzsm H Isut Darüber hinaus zeichnet sich die Blasformmaschine durch ihre außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit aus. Mit einer bescheidenen Lebensdauer von 45.000 Stunden hat sie sich als zuverlässiges Arbeitspferd in der Produktionslinie erwiesen. Ihre robuste Bauweise und präzise Konstruktion sorgen für gleichbleibende Qualität und Produktivität und machen sie zu einer wertvollen Bereicherung für den Produktionsbetrieb. Umfassende Wartungsunterstützung für gebrauchte Blasformmaschinen Sidel SBO 12 Serie 2 Darüber hinaus sind Wartung und Instandhaltung entscheidende Aspekte, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit von Blasformmaschinen zu gewährleisten. Sidel, ein führender Hersteller in der Branche, bietet einen umfassenden Support für seine Maschinen an. Eine ausführliche Dokumentation der von Sidel-Technikern durchgeführten Wartungen und Überholungen bietet potenziellen Käufern Transparenz und Sicherheit und verdeutlicht den gepflegten Zustand der Maschine. Sorgfältige Demontage und Lagerung Auch der Transport und die Lagerung von Blasformmaschinen erfordern eine sorgfältige Planung und Ausführung. Spezialisierte Techniker haben die Blasformmaschine unter Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle sorgfältig demontiert. Es wurden geeignete Lagerungsbedingungen geschaffen, um die Ausrüstung während des Transports zu schützen, das Risiko von Schäden zu minimieren und ihre Unversehrtheit bei der Ankunft am Zielort zu gewährleisten. Rationalisierter Wiederaufstellungsprozess Die Streckblasmaschinen von Sidel, die zuvor in der Softdrink-Produktion eingesetzt wurden, wurden präzise abgekoppelt. Dies gewährleistet einen rationellen Reinstallationsprozess, der die Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz der Produktionslinie maximiert. Proaktive Wartungskontrollen Darüber hinaus wird vor der Wiedereingliederung von Verbrauchsteilen in die Produktion ein proaktiver Wartungscheck empfohlen. Diese Präventivmaßnahme hilft, potenzielle Probleme zu erkennen und gewährleistet eine optimale Leistung, sobald die Maschine wieder in Betrieb ist. Durch die frühzeitige Behebung von Wartungsproblemen können Hersteller kostspielige Unterbrechungen ihrer Produktionspläne vermeiden. Verbesserte Funktionalität durch Zusatzausrüstung Neben der Blasformmaschine selbst wird die Gesamtfunktionalität der Produktionslinie durch Zusatzausrüstungen verbessert. Dazu gehören Preformlader und Orientierungssysteme, die die Effizienz und den Durchsatz optimieren. Optionale Zusatzausrüstungen wie Kompressoren und Kältemaschinen können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen bereitgestellt werden, um die Fähigkeiten der Anlage weiter zu verbessern. Fokus auf Energieeffizienz Darüber hinaus ist die Energieeffizienz in der modernen Fertigung ein wichtiger Aspekt, und diese Blasformmaschine verfügt über innovative Funktionen, die diesem Anliegen Rechnung tragen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel Dujlnovgvtus Um H Iot PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Case Erector APE bis zu 9000 bp/Stunde Einführung des Case Erectort APE Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 bp pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess. Leistung und Spezifikationen Der APE-Kartonaufrichter wurde sorgfältig entwickelt, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 bp pro Stunde zu arbeiten. Dadurch wird ein nahtloser und hocheffizienter Ablauf in der Produktionslinie gewährleistet. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Klebeverschlusssystem, garantiert er eine sichere und stabile Versiegelung der Kartons. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Leckagen oder Schäden während des Transports drastisch reduziert. Sicherheitsmerkmale Zweifelsohne steht die Sicherheit in jeder industriellen Umgebung an erster Stelle. Daher ist der APE-Kistenaufrichter mit einer Reihe von hochmodernen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die sorgfältig entwickelt wurden, um die Bediener während des gesamten Betriebszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen, die Verletzungen oder Schäden während des Einsatzes verhindern sollen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Case Erectors APE bis zu 9000 bp/h Eines der Hauptmerkmale des APE-Kistenaufrichters ist seine unvergleichliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er bewältigt mühelos eine Vielzahl von Kartongrößen: 6 und 12 Packungen mit 750 ml sowie 6 Packungen mit 1,5 Litern. Diese Flexibilität erhöht zweifellos seinen Nutzen in einer Vielzahl von Abfüllvorgängen. Dolnjvgvtbj Um H Ieut Fazit des Case Erectort APE Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kartonaufrichter APE mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde eine hervorragende Wahl für Unternehmen ist, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfüllbetriebe suchen. Mit seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen, gepaart mit seinen ausgeklügelten Sicherheitsmerkmalen und seiner Vielseitigkeit im Betrieb, ist er unbestreitbar eine umsichtige Investition, die die Produktionseffizienz steigern und hervorragende Qualitätsergebnisse liefern wird. Wir bieten alle technischen Dienstleistungen an, die für die Installation und Prüfung erforderlich sind.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-MILCH bis zu 2500 Fl/h Wir präsentieren eine gebrauchte Abfüllanlage, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist diese Linie optimiert, um eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten, mit einer Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennkapazität und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Zum einen verfügt die Anlage über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, die einen reibungslosen und gleichmäßigen Ablauf des Abfüllprozesses gewährleisten. Außerdem verarbeitet sie runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml. Produkt- und Verpackungsspezifikationen Duelnevgvr Rj Um H Ijt Diese Anlage ist für runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml ausgelegt. Sie eignet sich sowohl für pasteurisierte als auch für ESL-pasteurisierte Milch und gewährleistet damit maximale Vielseitigkeit in der Produktion. Merkmale der Stromzufuhr und -verteilung Die Anlage benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilersystem mit separatem Nullleiter und Erdung ausgelegt. Außerdem benötigt sie einen Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem. Abfüllumgebung und Blasformen Der Abfüllprozess findet in einer ultrareinen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C statt, was eine maximale Produktqualität und -frische gewährleistet. Darüber hinaus optimiert die eingesetzte Blasmaschine, ein Kosme KSB 4 L-Modell, PET-Flaschen verschiedener Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 6800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Anlage ist auf einen optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Sie verbraucht durchschnittlich 36 kW Strom, bei einer installierten Leistung von 56 kW. Außerdem ist ein Kühlwasserdurchfluss von 6,6 m3/h bei einer Temperatur von 5-7 °C erforderlich. Leistung und Wirkungsgrad Die Anlage erreicht dank pneumatischer Vorformlingstrennung und präziser Servomotorsteuerung eine maximale Leistung von 1700 Flaschen pro Stunde und Formeinheit. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch kurze Entlüftungszeiten aus, die eine optimale Nutzung der Blasformzeit gewährleisten. Zusätzliche Komponenten Neben der Blasmaschine und der Abfüllanlage liefern wir speziell die automatische Monoblockmaschine AVE mod. 12/12/1 MLK für die Verpackung von Frischmilch in 1000-ml-PET-Flaschen, komplett mit Rins-, Füll- und Verschließsystemen. Darüber hinaus bieten eine Etikettiermaschine SIMAC 2500BPH und eine automatische Schrumpfverpackungsmaschine Mariani FS-T10 eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Bei Bedarf kann der Monoblock in der gebrauchten Abfüllanlage für ESL-Milch durch einige Elemente ergänzt werden, um seine Funktionalität zu verbessern. Ein H2O2 Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann installiert werden, um die Flaschen zu desinfizieren. Eine Einlassschnecke ermöglicht die Vernebelung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe am Verschließer die Sterilisierung der Verschlüsse gewährleistet. Ein Druckluft-Mikrofiltrationssystem und eine Druckumgebung mit HEPA-Filtern würden eine sterile Umgebung gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Duoln Um Hevgvrwj Ist Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.