Bäko Line gebraucht kaufen (11’882)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 24 h, Ich verkaufe eine komplette Zwiebelschälanlage mit M&P-Zwiebelschälern, die Artikel sind unten aufgeführt: -6x M & P Zwiebelschälmaschine -alle Förderbänder, Elevatoren für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten -Inspektionstisch -alle Arbeitsbühnen -alle Trichter für die Reihe (ungeschälte Materialien) Ausgeschlossen Luftschraubenkompressoren, aber für ernsthafte Anfrage könnte ich mit zusätzlicher Ausrüstung helfen. Bwedpfx Akstzmifjbet Kapazität 2700- 4500 kg /h geschälte Zwiebeln

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Bwjdpfsxdbwijx Akbst Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. Bwedov I S D Sspfx Akbst UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: Bodevw Egropfx Akbewt 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Bedoyq Tb Ijpfx Akbswt Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1’600 mm, Gesamtlänge: 75’000 mm, Gesamtbreite: 17’000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern Bwodoyv Hzgspfx Akbot

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. Bwedpfx Akoq Nxrxsbot 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. Bodoq N U Duepfx Akbowt - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. Bwedpsq Nywxsfx Akbet - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Bodpfetiy Ntox Akbjwt Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: gebraucht, 1,0 St. Aufsatz um in die Trennebene zu Spritzen Hersteller: ARBURG Bwodpjzxtcysfx Akbjt Für Maschinen Modelle 270.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1987, Uncoiler manufactured by DREHER, type 2380 F-FPS. Press force approx. --- t. Year of construction 1994. Structured summary - full technical translation to follow if needed for this lot. Bsdpfx Akozynmvebowt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Uncoiler manufactured by ARKU, type AH 2000/M. Press force approx. --- t. Year of construction 1993. Structured summary - full technical translation to follow if needed for this lot. Bwodpfxjzym Ewj Akbot

Baujahr: 1999, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, EWD Gatterlinie mit Besäumer und Stapelanlage Komplette Einschnittlinie von der Gatterbeschickung bis zum fertig gestapelten Schnittholz. Die Anlage umfasst die automatische Gatterbeschickung, den Einschnitt mit einem EWD Hochleistungsvollgatter, die Materialübergabe, den automatischen Besäumer sowie die vollautomatische Stapel- und Paketieranlage. Technische Eckdaten Einschnittlängen: 2'500–6'000 mm Rahmenweite: 710 mm Durchgangshöhe: 700 mm Sägehub: 600 mm Gatterdrehzahl: bis 320 U/min EWD H38 Gatterbeschickung EWD Hochleistungsvollgatter Typ GDZ/GE 600 Hauptantrieb: 160 kW Hydraulische Blattspannung für bis zu 25 Sägeblätter Heckel Auszug- und Fördertechnik Automatischer Besäumer Typ FR 9 WD mit zwei verfahrbaren Sägeaggregaten Querkappanlage sowie Zentrier- und Einzugswerk mit Vorvermessung Zwei vollautomatische Stapel- und Paketieranlagen Leistung bis 24 Bretter pro Minute je Stapelanlage Automatische Lagenbildung, Latteneinlage und Paketübergabe Bodpjzvyn Dofx Akbswt

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Fräsen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 912: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 912: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner 238400B) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) für fitting Bwjdpfxszx R Akj Akbot - Nr. 2 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 36 vertikalen Spindeln (insgesamt 72) - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit) auf der Y-Achse - Nr. 2 Bohköpfe mit je 3 vertikalen Spindeln (für Scharniere) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 2 Köpfen mit 21 Spindeln (21 + 21 = insgesamt 42) pro Einheit 238400D) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner

Zustand: generalüberholt (gebraucht), UTOMATISCHE COMPLETE BOHRSTRASSE, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: A) BESCHICKSTATION "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. B) ROLLENBAHN (Connecting Roller Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Transfer TA 90° Bodpfx Akodfgg Iobjwt C) 1st AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT mit Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten + No. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten D) 2nd AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT mit Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten + No. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten E) ROLLENBAHN (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Transfer TA 90° G) ABSTAPELSTATION "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC277, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie für Erfrischungsgetränke mit 6000 Bph, hergestellt von BAT, Kosme und M.A.S, bietet effiziente Abfülllösungen für die Produktion von Erfrischungsgetränken. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage ideal für mittelgroße Betriebe, die ihre industriellen Verpackungsprozesse verbessern möchten. Flaschenformate: 0,06 L und 0,10 L Behältertypen: PET Produktionsjahr: 2004 Aktueller Status: Eingelagert Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese komplette Abfülllinie verfügt über anspruchsvolle Steuersysteme, die einen nahtlosen Betrieb gewährleisten. Der Automatisierungsgrad ermöglicht eine präzise Steuerung der Füll-, Etikettier- und Verschlussprozesse, wodurch die Gesamteffizienz der Getränkeproduktion erhöht wird. Ausgestattet mit wesentlichen Sicherheitsmerkmalen können die Bediener von reibungslosen und sicheren Produktionsläufen ausgehen. Handbücher sind verfügbar, um eine einfache Einrichtung und Fehlersuche zu erleichtern, was zusätzliche Sicherheit für die betriebliche Einsatzbereitschaft bietet. Die elektrischen Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen Industrie-Stromversorgungen und integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme. Integration der Produktionslinie Diese Abfülllinie wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und ermöglicht eine reibungslose Integration mit anderer Produktionsausstattung, um Ihren gesamten Getränkeproduktionsworkflow zu optimieren. Sie unterstützt die Formatwechselmöglichkeiten, die schnelle Anpassungen zwischen unterschiedlichen Flaschengrößen ermöglichen. Diese Funktion gewährleistet Multi-Produkt-Flexibilität und berücksichtigt unterschiedliche Abfüllbedürfnisse. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und wartet auf den Einsatz in Ihrer Produktionslinie. Obwohl es sich um eine gebrauchte Abfüllanlage handelt, weist sie eine solide Betriebsgeschichte auf und wird als geeignet für den langfristigen Einsatz mit angemessener Wartung eingestuft. Regelmäßige Wartungsprotokolle sichern deren Einsatzbereitschaft und Zuverlässigkeit nach der Installation. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das Design dieser kompletten Abfülllinie unterstützt eine Vielzahl von Produktarten, wodurch sie eine vielseitige Ergänzung für Ihr Produktionssetup darstellt. Obwohl sie hauptsächlich für Erfrischungsgetränke konzipiert ist, ermöglichen ihre anpassungsfähigen Eigenschaften die Handhabung ähnlicher Getränkeprodukte mit minimalem Anpassungsaufwand. Ihre Fähigkeit, PET-Behälter zu verarbeiten, festigt ihre Anpassungsfähigkeit in industriellen Verpackungsszenarien. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Eine effiziente Installation ist der Schlüssel zur optimalen Leistung jeder Abfülllinie. Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie benötigt einen speziellen Raum, um ihre Konfiguration unterzubringen. Sie ist ausgestattet, um nahtlos mit den Versorgungsnetzen Ihrer Anlage verbunden zu werden, wodurch Ausfallzeiten während der Integration minimiert werden. Bwjdpfxovguyas Akbst Sicherheitsstandards & Konformitätszertifizierung Die Sicher...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Stanzkraft: 41 t, Blechstärke (max.): 2 mm, CNC-Stanzmaschine, Baujahr 2013. Diese Pivatic-Stanzlinie PCC80-e TT HT ist für die Serienfertigung von flachen Blechteilen ausgelegt und verfügt über eine Stanzkraft von 400 kN sowie ein maximales Coilgewicht von 5.000 kg. Die Anlage umfasst zwei Stanzabschnitte für flexible und wiederholbare Arbeitsabläufe. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Stanzkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Pivatic-Stanzanlage PCC80-e TT HT in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Anwendung: Serienfertigung von flachen Blechteilen (Platten, Halterungen, Gehäuse, Schaltschrankteile usw.), die Bohrungen, Ausschnitte und Kerben erfordern • Prozessablauf: Coil → Abwickeln → Richten → Positionieren → TT-Stanzen → HT-Stanzen → Teileabtrennung → Auswerfen/Stapeln • Technische Daten: Bedpfx Akozynlxobjwt • Blechbreite: 60–830 mm • Blechdicke: 0,5–2,0 mm (Ausführung für bis zu 4,0 mm erhältlich) • Maximales Coilgewicht: 5.000 kg • Installierte Leistung: 20 kW • Stromversorgung: 3 x 400 V + PE • Frequenz: 50 Hz • Stanzsystem: • TT (Thick Turret): CNC-Stanzung mit Standard-Kassettenwerkzeugen für flexible Löcher/Ausschnitte/Konturen • HT (Hard Tool): Zweite Stanzsektion mit Spezialwerkzeugen für wiederkehrende Arbeitsgänge • Platzbedarf: • Grundfläche der Hauptlinie: 17,5 x 5,5 m • Zusätzlicher Platz für Ausschuss: 1,5 m • Zusätzlicher Platzbedarf für den HT-Abschnitt: 1,55 m • Maschinenzustand: Voll funktionsfähig und in Produktion; Besichtigung und Testlauf möglich Zusatzausstattung • Im Lieferumfang enthalten: • Coil-Positionierungswagen • Coil-Abwickler • Blechrichtmaschine • Bedienfeld für Abwickel-/Richtanlage und Coilwagen • Hauptbedienpult • Kippförderer für wählbare Produktabgabe • Transport- und Stapelmodul • Sicherheitssystem mit festen Schutzvorrichtungen und Lichtschranken • Schaltschrank mit Hydraulikaggregat • Werkzeugkassettenwagen • Transport- und Lagerstation für Hartwerkzeuge • Nicht im Lieferumfang enthalten: • Stanzwerkzeuge • Werkzeugkassetten • Auf einigen Fotos ist ein Roboter abgebildet

Zustand: sehr gut (gebraucht), KASCHIERANLAGE für Platten (Spanplatten, MDF, HDF) Mindest-/Maximalabmessungen der Platten: mm 600-1550 (Breite) x mm 1854-3660 (Länge) Mindest-/Maximalstärke der Platten: PB/MDF mm 8 - 44 (Standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit: m/min 8 - 29 Minimaler/maximaler Arbeitszyklus (Beschicker und Stapler): 6 Zyklen/min - 10 Zyklen/min 01) "KONTRA" Beschickstation (mit Stapelkettenförderer, 2 Hebebühne und Beschickstation) 02) "KONTRA" Rollenförderer mit Längsführungsschiene 03) "KONTRA" 1 Vakuumtransporteur + 1 Stapelkettenfoerderer für Schonplatten 04) HYMMEN KASCHIERANLAGE a. "HYMMEN" Mod. FRB (Reinigungsmaschine) Bodszxrgwspfx Akbjwt b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Glättkalander zur Vereinheitlichung der Werkstückoberfläche) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Leimauftragsmaschine) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Förderer) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Verdampfungs-/Ablüftzone) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Laminierkalander) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Kontinuierliche Doppelbandpresse) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Pressförderrollen) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Folienabwickelstation) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Endkalander) 05) "KONTRA" 1 Beschleunigungsrollenbahn mit beidseitigen Längsführungsschienen und Pusher. 06) "KONTRA" Abstapelstation 07) "KONTRA" Schutzplattenmagazin

Zustand: sehr gut (gebraucht), Profil- und Rahmenummantelungsanlage Bestehend aus: Bsdpfxozxrakj Akbswt a) „DOUCET“-Beschickungsanlage, Modell MSP-APV-408 b) „SCM“-Kehlmaschine , Modell SuperSet XL c) „BARBERAN“-Ummantelungsmaschine, Modell PUR-31-LD d) „NORDSON“-PU-Klebstoffschmelzer und -Dosierer, Modell VersaBlue

Zustand: sehr gut (gebraucht), DIGITALDRUCKLINIE Bestehend aus: a) angetriebene Einlaufrollenbahn, „DOUCET“, Mod. CR-1.9-30.60 b) Beschickungsroboter „UNIVERSAL ROBOT“, Mod. UR 10 Bwodpfozxpdgex Akbot c) Reinigungsmaschine „WANDRES“, Mod. una X 121/600/1200 d) Beschichtungsmaschine „GIARDINA“, Mod. G02/05 e) UV-Ofen „GIARDINA“, Mod. GST 140/1/2 Plus f) angetriebene Rollenbahn „GIARDINA“, Mod. BRI/3000 g) Druckkabine „CARMICHAL“ h) Schraubenkompressor „ATLAS COPCO“, Mod. G4 FF h) Digitaldruckmaschine „PROJECTA“, Mod. Evo 8 (max. 8 Druckköpfe) i) angetriebene Rollenbahn „GIARDINA“, Mod. BRI/5300 l) Beschichtungsmaschine „GIARDINA“, Mod. G02/05 m) UV-Ofen „GIARDINA“, Mod. GST 140/1/2 Plus n) angetriebene Rollenbahn „GIARDINA“, Mod. BRI/3000 o) Etikettiermaschine „WEBER“, Mod. 4300 R.H. (pro Apply) p) Entladeroboter „FANUC“, Mod. M-20iD/25 mit Rollenbahn „DOUCET“

Zustand: sehr gut (gebraucht), Verpackungslinie mit Karton. Kapazität: 6–8 Kartons pro Minute. Verpackungslinie für Möbelkomponenten, mit manueller Befüllung der Kartons mit Möbelteilen im Durchlauf, automatischer Heißverklebung und automatischer Abstapelung mittels KUKA-Roboter. Bwedjzxn U Dopfx Akbot Bestehend aus: a) Zuführ-Rollenbahn b) Folienwickelmaschine ROBOPAC, Mod. Orbit 12 c) Kartonzusammenfaltmaschine „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Klebemaschine „DYNATEC“, Mod. DynaMelt e) Drucker „LIMITRONIC“, Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuum-Handhabungssystem „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Roboter „KUKA“, Mod. KR C4 NA UL

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-KAPP- UND ZAPFENANLAGE für fünfteilige Möbeltüren und Schubladenfronten 200037A) CNC-Kappoptimierungssäge „OMGA“ Mod. Optima 120 SNC 4000 Bearbeitbare Werkstückabmessungen (Breite × Stärke):200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm/300x14mm Mit: CNC-Steuerung; automatischem Vorschubschieber; pneumatischer Werkstückspannung; Auslaufsystem mit motorisiertem Förderband 1 Kreissägeaggregat (max. Durchmesser 450/500 mm), Leistung ca. 4,6 kW Bwjdpfezxn S Aox Akbjt 200037B) Doppelte CNC-Zapfenfräsmaschine mit Abrundung „BALESTRINI-CMS“, Mod. Fox Lynk earbeitbare Werkstückabmessungen (Breite × Stärke): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Mit: CNC-Steuerung, automatischem Fallbeschickungssystem, AusschieberN Nr. 2 horizontale Bearbeitungsaggregate: 1. Fräsaggregat (Zapfen) und Bohraggregat (Langloch/Mortise) / 2. Fräsaggregat (Zapfen) 200037C) Leimauftragsmaschine „GANNOMAT“ Mod.Injecta II 2 Leimauftragsaggregate (1 links + 1 rechts) 200037D) Rotationspresse „DOUCET“ RDM-TM 5 (zum Verpressen von montierten Möbeltüren und Schubladenfronten) Maschine zum schnellen und präzisen Montieren, Verpressen und Ausrichten von Möbeltüren und Schubladenfronten. Mit 5 Stationen, zum Zusammenbau von Möbeltüren bis zu 750 x 1800 mm und Schubladenfronten bis zu 137 x 312 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CDL Bwedpfx Akezxn N Iobot B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 4 obere Bohreinheiten - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SDL, mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: sehr gut (gebraucht), FLEXIBLE CNC-BOHR- UND FRÄSANLAGE FÜR SCHUBLADENFRONTEN (oder ähnliche Platten) 231200A) Automatisches Plattenbeschickungssystem mit „KUKA“-Roboter, Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) CNC-Bearbeitungszentrum (mit Durchlaufplatte) „COMEC“ Mod. Frontal 1000 3S CN CA CNC-Portalmaschine – Vollständige Sicherheitsverkleidung der Maschine Horizontal bewegliche Platte. Beweglicher Arbeitskopf Vorschub der Platten über angetriebene Riemen Einlauf-Tisch (mit angetriebenen Riemen) + Auslauf-Tisch (mit angetriebenen Riemen) Min. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Max. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Gesamtanschlusswert (Kw) 28 (ca. Bwedpfxszxn Nzs Akbot ARBEITSGRUPPEN: 1. Position: Vertikales Bohren oben, CNC-gesteuert (Punkt-zu-Punkt) 2. Position: CNC-gesteuertes Fräsen zum Nuten/Rillen (mit horizontaler Elektrospindel) 3. Position: 2 Gruppen für vertikales Bohren oben, CNC-gesteuert (Punkt-zu-Punkt) 4. Position: Vertikales Bohren unten, CNC-gesteuert (Punkt-zu-Punkt) 231200C) Automatisches Entladesystem für Platten mit „KUKA“-Roboter, Mod. KR 120 R3200 PA