Abfüllung gebraucht kaufen (247)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES und Haube ALTIFILTER Allgemeiner Überblick über die Verschließmaschine Bertolaso Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R bietet hochwertige Leistungen für eine effiziente und präzise Flaschenabfüllung. Dieses Modell aus dem Jahr 2011 verfügt über 12 Köpfe zum Verschließen von Korken und kann bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Daher bietet die Verschließmaschine Bertolaso konstant hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Komponenten und Zubehör Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R ist mit einem Cames-Zuführgerät und einer AltiFilter-Luftstromhaube ausgestattet. Der Cames-Verschlusszuführer sorgt für eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Abfüllprozess. Darüber hinaus sorgt die AltiFilter-Haube mit ihrem fortschrittlichen Luftfiltersystem für eine kontaminationsfreie Arbeitsumgebung, was wiederum die Qualität des Endprodukts verbessert. Konfiguration und Vielseitigkeit Darüber hinaus ermöglichen die verstellbaren Sterne an diesem Verschließer die Konfiguration für verschiedene Flaschengrößen und -formen. Obwohl die Maschine in erster Linie Bordeaux-Flaschen verschlossen hat, können die Benutzer sie in Zukunft problemlos für andere Anwendungen anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette effektiv zu erweitern. Wartung und Ersatzteile Iiedpfx Acovgvk Hsueh Darüber hinaus wird der Verschließer mit einer Reihe von Ersatzteilen geliefert, die eine kontinuierliche Wartung gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren. Die Verfügbarkeit dieser Ersatzteile trägt dazu bei, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein konstanter Betrieb gewährleistet. Fazit der Verschließmaschine Bertolaso Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine Bertolaso mit ihrem Cames-Verschluss-Orientierer und der AltiFilter-Haube eine hochwertige Lösung für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Arbeitsgeschwindigkeit, der präzisen Platzierung der Verschlüsse und den zusätzlichen Komponenten ist sie eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine gebrauchte, aber hocheffiziente Maschine suchen. Darüber hinaus bieten seine Anpassungsfähigkeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen einen erheblichen Mehrwert für jede Abfüllanlage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 977 h, Gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h Allgemeine Beschreibung der Maschine Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Abfüllung. In erster Linie hat GAI diesen Monoblock im Jahr 2014 hergestellt und mehrere Funktionen in einer kompakten und hocheffizienten Einheit kombiniert. Die Maschine verarbeitet 0,35 ml Flaschen und gewährleistet einen reibungslosen und konsistenten Abfüllprozess. Wichtigste Merkmale Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde umfasst, wie bereits erwähnt, einen 12-Kopf-Rotationsrinser, einen 12-Kopf-Gegendruckfüller und eine Ein-Stationen-Kräuselmaschine. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine qualitativ hochwertige Abfüllung zu gewährleisten, wobei das System einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert. Darüber hinaus hat GAI den Monoblock aus rostfreiem Stahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der CE-Normen gewährleistet. Elektrische und Kontrollfunktionen Iiedpfx Asvgvk Tecueh Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einem Durchsatz von bis zu 3000 l/h wird mit einer dreiphasigen 220-V-Stromversorgung bei 60 Hz betrieben. Schneider Electric hat daher die SPS und die HMI entwickelt, die eine präzise Prozesssteuerung ermöglichen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein integriertes CIP/SIP-System, das eine Pumpe und einen Edelstahltank für die automatische Reinigung und Sterilisation umfasst. Zusätzliche Komponenten Ein Transportband mit externem Flaschenrinser unterstützt zusätzlich die Leistung der Maschine und sorgt dafür, dass jede Flasche ausreichend für die Abfüllung vorbereitet wird. Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde arbeitet mit einer Geschwindigkeit zwischen 600 und 3000 Flaschen pro Stunde. Außerdem liefert er konstant 50 Flaschen pro Minute für 0,35 ml-Flaschen. Sicherheit und Kompatibilität Die Maschine entspricht erwartungsgemäß den CE-Sicherheitsstandards, und ihre Schutzvorrichtungen aus rostfreiem Stahl gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Der Umrüstsatz für andere Flaschengrößen als 0,35 ml ist jedoch nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber separat erworben werden. Somit bietet dieser Monoblock eine robuste und hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von Bier und anderen Getränken. Technische Daten des Monoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis 3000 Fl/h verbraucht CO2 bei 4 bar und benötigt dementsprechend einen Wasserdruck zwischen 2,5 und 3 bar. Die Konstruktion umfasst außerdem ein Transportsystem mit einem Einlaufspeicher, das einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert, was 317 Gallonen pro Stunde entspricht. Diese Maschine eignet sich somit für Arbeiten, die Effizienz und Präzision erfordern, und bietet eine robuste Konstruktion und eine intuitive Benutzeroberfläche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 BPH Einführung in den Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 16-1 besticht in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH). Die 1995 entwickelte Maschine kombiniert eine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und hat sich damit als erste Wahl für Unternehmen etabliert, die kompromisslos auf Effizienz setzen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen, arbeitet dieser Monoblock mit einem Schwerkraft- oder leichten Unterdruckfüllsystem. Im Idealfall minimiert er die Schaumbildung und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung. Diese Art von Monoblock eignet sich perfekt für die Abfüllung von Spitrits und stillen Weinen. Darüber hinaus passt sich das System nahtlos an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l an, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht. Iiodpfevgvlwsx Acuoh Komponenten und Betrieb Das Verschlusssystem des Filling Monoblocks FIMER 16-1 ist mit einer festen Düse ausgestattet, die speziell für T-Stopfen entwickelt wurde. Der Verschließkopf ist in der Lage, Verschlüsse mit einem Durchmesser von 21 mm effektiv zu handhaben und eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Versiegelung zu gewährleisten, die für den Erhalt des Flascheninhalts entscheidend ist. Konfiguration und Wartung Der Monoblock, der sich derzeit noch in der Produktion befindet, zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Seine Konstruktion sieht eine Drehung im Uhrzeigersinn vor, ein wichtiger Aspekt bei der Integration der Maschine in bestehende Linien zur Optimierung des Arbeitsablaufs. Effizienz und Nachhaltigkeit Darüber hinaus erreicht dieser Abfüllmonoblock nicht nur eine hohe Effizienz bei der Produktionskapazität, sondern hält sich auch an Nachhaltigkeitsstandards, indem er den Materialabfall minimiert. Folglich wird dieses Merkmal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren wollen, immer wichtiger. Abschließende Überlegungen zum Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Abfüllmonoblocks FIMER 16-1 spiegelt das Engagement für die Aufrechterhaltung von Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllindustrie wider. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Verbindung mit modernen Wartungspraktiken stellt sicher, dass diese Maschine für jeden Abfüllbetrieb, der nach Spitzenleistungen strebt, unverzichtbar bleibt. Letztlich ist die Investition in ein System wie diesen Abfüllmonoblock eine kluge Entscheidung für die Zukunft der Produktion.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H bis zu 30000 cph Einführung Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 Stunden pro Stunde bieten eine leistungsstarke Dosenabfüllung. Geschwindigkeits-Spezifikationen Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H erreicht eine maximale Geschwindigkeit von 30.000 cph (Dosen pro Stunde). Mit dieser Leistung ist er ideal für große Abfüllbetriebe. Zudem sind der Krones Füller und der Angelus Verschließer perfekt aufeinander abgestimmt, um eine hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten. Arbeitsbedingungen Die Maschine befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, bis sie im August 2024 durch eine schnellere Maschine ersetzt werden soll. Daher funktionieren alle mechanischen und elektronischen Teile einwandfrei. Das Lincoln-Schmiersystem sorgt für die Wartung der beweglichen Teile, wodurch der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Maschine verlängert wird. Elektrische Daten Iedpfsvgvrdox Acueih Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H arbeiten mit 575 V und 60 Hz. Diese Konfiguration gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb. Darüber hinaus sind in den freistehenden Edelstahl-Schalttafeln alle notwendigen Steuerungen untergebracht, was Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit gewährleistet. Merkmale der Krones 50V Der Krones 50-Ventil-Dosenfüller, Modell VCC-50-136, füllt Dosen präzise und schnell ab. Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H verfügen über 50 Ventile, die einen kontinuierlichen und schnellen Produktfluss in die Dosen ermöglichen. Die robuste Edelstahlkonstruktion sorgt für Langlebigkeit, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Merkmale des Angelus 62H Die Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Dosenverschließmaschine, Mod. 62-H bietet eine zuverlässige und präzise Versiegelung. Dieser Verschließer, der auf einem robusten Grundrahmen aus Edelstahl montiert ist, arbeitet neben dem Füller. Diese Konfiguration gewährleistet Stabilität und perfekte Ausrichtung während des Betriebs. Unterstützte Dosenformate Das System verarbeitet 0,55-l-Dosen mit 202er-Deckeln und 211er-Deckeln. Es umfasst auch Teile für 0,35-l-Dosen. Dank dieser Flexibilität kann das System ohne wesentliche Änderungen an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Bediener-Panels Die Maschine ist mit einem Bedienerpanel mit Not-Aus-Funktion ausgestattet, das eine sichere und unmittelbare Steuerung des Betriebs ermöglicht. Zusätzlich bietet die Allen Bradley PanelView 1000 OI und Steuerung eine intuitive Benutzeroberfläche zur Überwachung und Steuerung der Prozessparameter. Schmierungssystem Das im Dosenfüller Krones 50V und im Verschließer Angelus 62H enthaltene Lincoln-Schmiersystem sorgt für eine konstante Schmierung der beweglichen Teile und minimiert so die Ausfallzeiten für die Wartung. Dieses System sorgt für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz der Maschine. Fazit Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 cph eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die Dosenabfüllung darstellt. Seine technischen Daten und seine hervorragenden Betriebsbedingungen machen ihn zu einer idealen Wahl für große Produktionsanlagen. Darüber hinaus sorgen ein fortschrittliches Schmiersystem und eine effiziente elektronische Steuerung dafür, dass diese Maschine ihre

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt. Technische Einzelheiten Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses. Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts. Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen. Ijdpsvgvufsfx Acueih Aktueller Stand und Lagerung Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten. Anwendung und Vorteile Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen. Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Sirupraum bis zu 6000 L/h Bestandteile des Sirupraums: 1. Elektrischer Steuerschrank. 2. Zuckerannahmebehälter 200 l 3. Tank zum Auflösen von Zucker 8000l 4. Zucker Filtration 5. Zuckersirup-Pumpe 6. Wärmetauscher (Sirupkühlung) 7. Zuckersirup-Tank I 6000 l 8. Zuckersirup-Tank II 6000 l 9. Tank für Emulsionen, Konzentrate, Aromazugabe 200l 10. FISCHER Pasteurisierer für Sirup und Säfte 6000 l/h 11. Alle Pumpen, Leitungen Einführung in den gebrauchten Sirupraum bis 6000 L/h Der "Gebrauchte Sirupraum bis 6000 L/h" ist zunächst einmal ein zentraler Bestandteil der Flüssigkeitsverarbeitung. Seit seiner Einführung im Jahr 2006 ist diese leistungsstarke Maschine führend in der Sirupherstellung. Mit einer beachtlichen Kapazität von 6000 Litern pro Stunde ist sie der Inbegriff eines hocheffizienten Betriebs. Derzeit ruht sie im Lager und wartet darauf, in ihr nächstes produktives Kapitel integriert zu werden. Die wichtigsten Maschinenkomponenten Im Mittelpunkt der Funktionalität des Sirupraums steht der elektrische Schaltschrank. Diese wichtige Einheit gewährleistet eine präzise Automatisierung des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Anschließend beginnt die Reise mit einem 200 Liter fassenden Zuckerannahmetank. Dicht darauf folgt ein 8000-Liter-Zuckerauflösetank, der eine unverzichtbare Rolle spielt und sicherstellt, dass jede Charge den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Filtration und Kühlung Darüber hinaus ist die Zuckerfiltration ein kritischer Punkt, um Verunreinigungen zu beseitigen und eine einwandfreie Sirupproduktion zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt eine spezielle Pumpe für den effizienten Transfer des Sirups zwischen den einzelnen Stufen. Darüber hinaus kommt ein hochentwickelter Wärmetauscher zum Einsatz, der entscheidend dazu beiträgt, den Sirup auf der idealen Verarbeitungstemperatur zu halten. Lagerung und Aromatisierung Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei voluminöse 6000-Liter-Tanks für die Siruplagerung, bei deren Konstruktion sowohl das Fassungsvermögen als auch die leichte Zugänglichkeit im Vordergrund standen. Ein vielseitiger 200-Liter-Tank bietet Platz für Emulsionen, Konzentrate und Aromazusätze und sorgt für die nötige Flexibilität in der Produktion. Der FISCHER Pasteurisierer mit einer Kapazität von 6000 l/h spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit von Sirup und Saft, indem er die Produktqualität vor der endgültigen Abfüllung festigt. Integrierte System-Bereitschaft Darüber hinaus unterstreicht die Einbindung aller erforderlichen Pumpen, Leitungen und Ventile - wie in den nebenstehenden Abbildungen zu sehen - die Betriebsbereitschaft des Systems. Diese umfassende Montage gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur aktiven Produktion und fördert einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Fazit des gebrauchten Sirupraums bis zu 6000 L/h Iiodpfovgvxdsx Acush Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der "Used Syrup Room up to 6000 L/h" einen ganzheitlichen Ansatz für die Sirupherstellung darstellt. Ausgestattet mit fortschrittlichen technologischen Komponenten, unterstreicht er das Engagement für Effizienz und Produktqualität. Daher verspricht seine Einführung in eine Produktionsumgebung eine signifikante Verbesserung der betrieblichen Möglichkeiten, was ihn zu einer wertvollen Investition für jedes zukunftsorientierte Getränkeherstellungsunternehmen macht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67’130 h, Gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 Fl./h Upgrade 2024, hervorragender Zustand und Garantie auf das ausgetauschte Ersatzteil Übersicht der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 Fl./h bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Tetra Pak produzierte das Modell A3 FLEX 600V ursprünglich im Jahr 2006. Im Jahr 2024 wurde es jedoch auf die 600V-Version aufgerüstet. Dadurch entspricht die Maschine nun modernen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Sie ist daher weiterhin eine äußerst relevante und zuverlässige Option für aktuelle Produktionsanforderungen. Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex unterstützt das 1000-ml-Edge-Format, eine Version der Tetra-Brik-Verpackung mit geneigter Oberkante. Das Design verbessert die ergonomische Handhabung und vereinfacht das Anbringen von Schraubverschlüssen. Das System verwendet zudem ein einziges Füllventil, das der Standardarchitektur der A3 Flex-Maschinen entspricht. Diese Maschinen führen den Füllprozess vertikal unter aseptischen Bedingungen durch. Darüber hinaus gewährleistet der Aufbau eine sterile Umgebung in allen Phasen: Formen, Füllen und Verschließen. Leistung und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph liefert eine Nennleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Damit zählt sie zu den mittel- bis leistungsstärksten Lösungen im Bereich der aseptischen Abfüllung stiller Getränke. Die Maschine hat im Laufe der Zeit 67.130 Betriebsstunden absolviert, die Technikern als wichtige Kennzahl für die technische Beurteilung dienen. Trotz ihres Alters gewährleisten die solide Wartungshistorie und das Upgrade im Jahr 2024 einen weiterhin effizienten Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Produktanwendungen und Hygienedesign Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex verarbeitet Milchprodukte und Saftprodukte problemlos. Sie erfüllt alle aseptischen Verpackungsanforderungen, einschließlich Sterilisation und hermetischer Abdichtung. Die internen Kreisläufe und die Füllkammer sind aus Edelstahl gefertigt. Dadurch ermöglicht das Design eine effiziente Hygiene und gewährleistet die Kompatibilität mit CIP-Verfahren (Clean-in-Place). Das Hygienedesign entspricht zudem den aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards der Getränkeindustrie und eignet sich somit für sensible Anwendungen. Integrations- und Steuerungssystem der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex zeichnet sich durch ihre kompakte Stellfläche und ihren modularen Aufbau aus. Dadurch lässt sie sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Neben dem Aufbau verfügt die Maschine über ein zentrales HMI-Bedienfeld. Bediener nutzen diese Schnittstelle für die Verwaltung ihrer täglichen Aufgaben. Sie vereinfacht nicht nur den Arbeitsablauf, sondern ermöglicht auch schnelle Anpassungen von Produktionsparametern oder Verpackungsformaten. Die intuitive Benutzeroberfläche steigert die Effizienz und unterstützt die Prozessüberwachung in Echtzeit. Iijdpowbhdasfx Acujh

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Iiedpfx Aswa Tqcscuoh Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein, 3000 Flaschen pro Stunde Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette von Formaten. Die Anlage läuft reibungslos und Sie können sie vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April inspizieren. Jede Maschine in der Anlage verfügt über Sicherheitsfunktionen und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Teile zum Formatwechsel zusammen mit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfüllanlage für Sekt entnimmt der Depalettierer Flaschen automatisch von Paletten mithilfe seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren. Darüber hinaus umfasst das System ein Magazin für Zwischenlagen und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Verschlüssen im selben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mithilfe ihres SPS-Systems. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt. Ozonspender Der Ozonspender desinfiziert Flaschen vor der Abfüllung durch die Produktion von Ozongas, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Abfüllmaschine füllt Flaschen mit 24 Füllventilen und kontrolliert dabei den Innendruck. Somit verarbeitet sie sowohl stille als auch Schaumweine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine verschließt bündige und Pilzkorken. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine verschließt Flaschen präzise mit Schraubverschlüssen (BVS, Stelvin). Darüber hinaus ist sie für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten. Ijdpevxz Alofx Acueih Drahtverschließmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Die Drahtverschließmaschine verschließt automatisch Drahtkörbe mit ihren 10 Platten und einem Langzeitmagazin. Da die Maschine die Käfige vom Boden aus belädt, ist ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne Verzögerungen möglich. Flaschenheiztunnel COMTEC (2017) Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch trägt er dazu bei, den Thermoschock zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu verhindern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Damit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hohe Konsistenz. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System unterstützt zudem eine hocheffiziente Leistung. Sicherheit und Konformität Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Iijdpfx Acev Nyzboujh Anwendungen und Kompatibilität Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive Lösung f

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich. Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert. Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Iodpfxev N Dcio Acujih Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen. Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Iiedpfowa Tqijx Acuoh Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Abfüllung Monoblock Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Der gebrauchte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 Abfüllmonoblock bietet eine kompakte und hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von Bier in 0,33-Liter-Glasflaschen. Diese Maschine aus dem Jahr 2013 schafft 700 Flaschen pro Stunde und ist damit die ideale Wahl für die Produktion von Craft-Bier in mittlerem Umfang. Darüber hinaus werden in einer detaillierten technischen Analyse des SMARTBLOCK 6-6-1 seine wichtigsten Merkmale und Spezifikationen hervorgehoben, die ihn in der Branche auszeichnen. Hauptmerkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks Comac Der Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK vereint die Spülmaschine, die Füllmaschine und die Verschließmaschine in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Dadurch optimiert er die Arbeitsabläufe und spart sowohl Zeit als auch Platz. Seine kompakte Struktur mit den Maßen 2580 mm x 2580 mm erweist sich als besonders vorteilhaft für Brauereien mit begrenzter Grundfläche. Rinsing-Maschine Ijdpjvgtz Ajfx Acuoih Die Rinsmaschine des gebrauchten Abfüllmonoblocks Comac Bottle Line SMARTBLOCK hält die Flaschen mit sechs Klammern sicher fest. Außerdem führt das System einen einzigen Spülzyklus durch, was den Wasserverbrauch reduziert und gleichzeitig eine gründliche Reinigung für empfindliche Produkte wie Bier gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht die Drehung gegen den Uhrzeigersinn einen reibungslosen und effizienten Ablauf, der die Konsistenz des gesamten Spülvorgangs gewährleistet. Abfüllmaschine Die Abfüllmaschine mit isobarem System gewährleistet eine präzise und stabile Abfüllung, auch bei hohem Druck. Aus diesem Grund bietet sie eine hervorragende Leistung bei der Verarbeitung von kohlensäurehaltigen Produkten. Sechs traditionelle Ventile, gepaart mit beweglichen Düsen, sorgen für ein effektives CO₂-Management und verhindern die Oxidation, wodurch die Qualität des Bieres erhalten bleibt. Außerdem sorgen die traditionellen isobaren Ventile dafür, dass die Karbonisierung während des gesamten Prozesses erhalten bleibt. Verschließmaschine Die Verschließmaschine der Comac Bottle Line SMARTBLOCK bringt Kronkorken mit einem Durchmesser von 26 mm auf. Ihr Einkopf-Verschließer verarbeitet 700 Flaschen pro Stunde ohne Verzögerung und verschließt jede Flasche dicht, um die Kohlensäure zu erhalten und Verunreinigungen zu vermeiden. Somit bietet die Maschine Zuverlässigkeit und bewahrt die Integrität des Endprodukts. Betriebliche Details und Sicherheit Der gebrauchte Abfüll-Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK arbeitet heute in der Produktion und beweist seine Zuverlässigkeit und Robustheit. Darüber hinaus verfügt die Maschine über alle erforderlichen Sicherheitszertifikate, die die Arbeiter während der Benutzung schützen. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen das Bedienpersonal bei der effizienten Durchführung von Wartungs- und Schulungsmaßnahmen. So können Brauereien einen reibungslosen Betrieb ohne häufige Unterbrechungen aufrechterhalten. Gebrauchter Abfüll-Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK: Elektrische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit einer 400-V-Stromversorgung und verbraucht 2,6 kW bei 50 Hz. Das energieeffiziente Design minimiert den Stromverbrauch bei gleichbleibender Leistung. Dadurch bleibt sie eine kostengünstige Wahl für mittelgroße Brauereien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchter überholter Abfüll-Dreiblock ALFATEK Elvira 16-20-3 Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Abfüll-Dreiblock aus dem Jahr 2009 steht zunächst für die Abfüllung in Glasbehältern und setzt Maßstäbe in der Technik. 1. Modellbeschreibung und Einsatzmöglichkeiten Er ist für einen beeindruckenden Durchsatz von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und zielt speziell auf die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasbehältern ab. Der Filling Triblock Alfatek Elvira besteht aus drei Hauptbetriebsmodulen: dem Rinser, dem Füller und dem Verschließer. Jedes Modul ist sorgfältig auf eine bestimmte Phase des Abfüllprozesses zugeschnitten und gewährleistet einen rationellen Betrieb. 2. Spüleinheit des Abfüll-Triblocks Alfatek Elvira Iiedpfxevgt H Eo Acueh Der Filling Triblock Alfatek Elvira ist mit 16 Greifern ausgestattet. Das Spülsystem sorgt dafür, dass die Behälter vor der Abfüllung gründlich gereinigt werden. Der Greifmechanismus ist so konzipiert, dass er Glasbehälter mit größter Sorgfalt behandelt und somit mögliche Schäden verhindert. 3. Abfüllmechanik Das Abfüllsegment verfügt über 20 Ventile, die nach dem Hochvakuumprinzip arbeiten, um eine präzise Abfüllung zu erreichen. Diese Methode gewährleistet nicht nur einen gleichmäßigen Füllstand in allen Behältern, sondern ermöglicht auch die effiziente Abgabe von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität dank der Auswahl von festen Düsen. 4. Verschlusssystem Die mit drei Köpfen ausgestattete Verschließeinheit ist in der Lage, Aluminium-Schraubverschlüsse mit beispielloser Präzision anzubringen. Sie beweist die außergewöhnliche Vielseitigkeit des Filling Triblock Alfatek Elvira bei der Handhabung verschiedener Verschlusstypen und gewährleistet so eine gleichbleibend sichere Versiegelung. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Darüber hinaus erfüllt der Filling Triblock Alfatek Elvira strenge industrielle Sicherheitsstandards und bietet umfassende Schutzmaßnahmen für die Sicherheit des Bedieners. Er wird unter optimalen Bedingungen gelagert und von einem kompletten Satz von Wartungshandbüchern begleitet. Dies ist ein entscheidender Aspekt für die Aufrechterhaltung der Betriebsleistung und die Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanischer Aufbau Die elektrische Versorgung mit 380 V bei 50 Hz entspricht genau den Anforderungen der Industrie. Darüber hinaus ist die Drehbewegung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass sie sich nahtlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren lässt, was eine mühelose Einführung ermöglicht. 7. Fazit des Fülltriblocks Alfatek Elvira Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der ALFATEK Elvira 16-20-3 Dreifachblock aus dem Jahr 2009 für fortschrittliche Technik steht, die den Spül-, Abfüll- und Verschließvorgang in Abfüllprozessen effektiv optimiert. Aufgrund seiner technischen Konfiguration ist er ideal für den robusten Einsatz in der Abfüllindustrie geeignet und erreicht hohe Werte in Bezug auf Betriebseffizienz, Präzision und Zuverlässigkeit. Das sorgfältige Design gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Abfüllanforderungen und positioniert ihn sicher als wertvollen Aktivposten in Produktionsumgebungen. Letztlich zielt die Einbeziehung von Übergangswörtern darauf ab, den Fluss und die Kohärenz der Analyse zu verbessern und ein umfassendes Verständnis der Fähigkeiten der Maschine zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüll-Monoblock Kompass bis zu 12000 bph Übersicht und Zustand Der gebrauchte Abfüllmonoblock Kompass bis 12000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfüllanlage, die sich derzeit im Lager befindet. Diese Maschine, hergestellt von Kompass und Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Geschwindigkeit von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie ist ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehälter mit spezifischen Formaten von 0,237 und 1,0 Litern. Rinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Klammern. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung für jede Flasche. Die Effizienz des Rinsvorgangs ist entscheidend für die Integrität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Abfüllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt durch Schwerkraft und leichten Unterdruck mit festen Düsen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige und genaue Abfüllung, die für die Erhaltung der Saftqualität unerlässlich ist. Die Abfülltemperatur wird bei 85 Grad gehalten, optimal für Saft. Verschließer: Verlässlichkeit und Sicherheit Der Verschließer, der für Kronkorken konfiguriert ist, umfasst 6 Köpfe. Dieser Teil des verwendeten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Verschluss der Flaschen. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Sicherheitsmerkmale, die durch umfassende Wartungs- und Betriebshandbücher unterstützt werden. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Iiodpfx Acsvgt Uvjueh Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Durch die Lagerung im Lager ist die Maschine in optimalem Zustand und sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12000 Fl/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für den Abfüllsektor dar. Mit einer Kapazität von 12000 BPH ist er für mittlere und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchter Abfüll-Monoblock FIMER 9/1/1/2 bis zu 900 Fl/h Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 9/1/1/2 bis zu 900 Flaschen pro Stunde gewährleistet eine effiziente und präzise Abfüllung von Stillwein. Er schafft etwa 900 Flaschen pro Stunde im 500-ml-Format. Darüber hinaus vervollständigt er nahtlos die Prozesse des Abfüllens, Verkorkens, Anbringens von Schrumpfkappen und der Vorder- und Rückseitenetikettierung. Abfüll- und Verkorkungstechnik des Abfüllmonoblocks FIMER 9/1/1/2 Der Füllmonoblock FIMER 9/1/1/2 verfügt zunächst über eine Entlüftungsstation am Fülleinlass und 9 Füllventile, die mit Schwerkraft und leichter Unterdrucktechnik arbeiten. Dadurch füllt dieses System das Produkt schonend ab, minimiert den Abfall und erhält die Qualität des Weines. Darüber hinaus verwendet der integrierte Korkenverschließer ein Vakuumsystem, um die Korken effizient zu versiegeln, was letztendlich zu langlebigen Ergebnissen führt. Kapselapplikation und Etikettierung Darüber hinaus setzt der Kapselapplikator die Schrumpfkappen präzise auf die Flaschen auf und gewährleistet so Genauigkeit. Die zweigruppige ENOS-Etikettiermaschine bringt Vorder- und Rückenetiketten gleichmäßig und fehlerfrei auf. Dieser integrierte Prozess garantiert somit eine hochwertige Verarbeitung, die den önologischen Industriestandards voll und ganz entspricht. Energieverbrauch und technische Daten Was die Energieeffizienz betrifft, so verbraucht der Füllmonoblock FIMER 9/1/1/2 bei 380 V und 50 Hz eine Leistung von 4 kW. Sein energieeffizientes Design reduziert die Betriebskosten erheblich. Darüber hinaus entspricht er den Industriestandards, was eine nachhaltige und kostengünstige Produktion gewährleistet. Betriebsbedingungen und Vorteile Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 9/1/1/2 bis 900 Fl/h wurde nur wenig genutzt und befindet sich daher in einem hervorragenden Betriebszustand. Er fasst nicht nur alle Verarbeitungsschritte in einem einzigen Bauwerk zusammen, sondern optimiert auch die Produktionszeiten. Außerdem spart sie wertvolle Stellfläche und verbessert die Prozesskontrolle. Ijdpfx Aevhblfocusih Fazit des Abfüll-Monoblocks FIMER 9/1/1/2 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Monoblock eine zuverlässige und vielseitige Lösung für die Abfüllung von Stillwein darstellt. Insbesondere seine Schwerkraft- und leichte Unterdruckabfülltechnik gewährleistet eine schonende Behandlung des Produkts bei gleichzeitig hoher Leistung. Weinkellereien und Produktionsbetriebe können sich daher auf diese Maschine verlassen, wenn es um konstante Ergebnisse, effizienten Energieverbrauch und außergewöhnliche Produktqualität geht. Alles in allem bietet sie ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Produktivität, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 4’800 h, Gebrauchte SIG Combibloc – wie neu Aseptische Linie für Milchprodukte und Säfte – moderne technische Ausstattung Die gebrauchte SIG Combibloc verarbeitet Milchprodukte und Säfte in den Formaten 65 ml, 125 ml und 200 ml. Die Linie erreicht eine Nennleistung von 26.500 Packungen pro Stunde. Der Hersteller hat die Linie vollständig versandfertig verpackt, und sie hat erst 4.800 Betriebsstunden absolviert. Sie befindet sich in nahezu neuwertigem Zustand und bietet daher hervorragende Möglichkeiten für eine schnelle Inbetriebnahme. Sterilisations- und aseptisches Abfüllsystem Iisdpfx Acowc Ucrjueh Die Linie verfügt über ein 2023 installiertes System zur Wasserstoffperoxid-Zufuhr (H₂O₂) und Konzentrationsregelung. Dieses System spielt eine entscheidende Rolle: Es sterilisiert die Kartonpackungen vor der Abfüllung und gewährleistet so die Einhaltung aseptischer Bedingungen nach strengsten Standards. Unmittelbar nach der Sterilisation wird der Prozess mit der aseptischen Füllmaschine SIG Combibloc CFA 1224 fortgesetzt, die ebenfalls 2023 installiert wurde. Diese Maschine enthält sämtliches Originalzubehör. 2024 ergänzte der Betreiber einen Umbausatz, der die Füllgeschwindigkeit deutlich erhöht und gleichzeitig Sterilität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Dadurch erreicht die Linie einen höheren Durchsatz ohne Einbußen bei der Sicherheit. Diese beiden Module bilden zusammen das technische Herzstück der Gebrauchtlinie der Marke SIG Combibloc. Sie gewährleisten einen konsistenten, kontrollierten und effizienten Betrieb über verschiedene Formate hinweg. Zubehörapplikation und Primärverpackung Nach der Abfüllung gelangt das System zum automatischen Trinkhalmapplikator Geyssel 533 (2023), der Trinkhalme auf die Packungen aufbringt. Diese Funktion ist besonders wichtig für verbraucherorientierte Formate, insbesondere für Kinder oder den Unterwegskonsum. Anschließend übergibt die Linie die Produkte an den Meurer Traypacker für SIG-Formate (2023). Diese Maschine gruppiert die gefüllten Packungen in stabile Trays für die Handhabung und Verteilung. Anschließend gelangt der Prozess zum HTW450 Doppelstapel-Traypacker von SIG Combibloc, der 2024 installiert wurde und die Trays auf zwei Ebenen stapelt. Dank dieser Konfiguration maximiert das System die Lagereffizienz und vereinfacht die Palettierung. Insgesamt gewährleisten diese Maschinen einen reibungslosen Ablauf im weiteren Verlauf sowie eine effektive Primär- und Sekundärverpackung. Flussmanagement und Fördertechnik Zusätzlich verfügt die Linie über einen Meurer HSP 4 – S KF Akkumulator (2023), der den Produktfluss zwischen den Modulen reguliert und Engpässe verhindert. Diese Funktion ist besonders bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder kurzen Unterbrechungen im weiteren Verlauf unerlässlich. Das Meurer Fördersystem (2023) sorgt für einen reibungslosen Transfer der Packungen zwischen den einzelnen Stationen. Da alle Module synchronisiert sind, läuft die Linie ohne ungeplante Ausfallzeiten. Die modulare Architektur ermöglicht zudem zukünftige Upgrades bei steigenden Produktionsanforderungen. Technisches Fazit zur Gebrauchtverpackungslinie der Marke SIG Combibloc Zusammenfassend bietet die Gebrauchtverpackungslinie der Marke SIG Combibloc eine umfassende aseptische Verpackungslösung für Milchprodukte und Saftprodukte.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Iiodpfx Aewgw Dgecush Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage ist ein Beispiel für Effizienz und zielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln/Stunde ab. Wichtig ist, dass sie betriebsbereit ist und eine nahtlose Integration in Produktionslinien ermöglicht. Vielseitigkeit bei der Behälterhandhabung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Darüber hinaus ist diese Maschine für eine Vielzahl von Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Hersteller die unterschiedlichen Marktanforderungen problemlos erfüllen können. Innovative Abfüllmethode Darüber hinaus verwendet die Anlage eine ausgeklügelte Schwerkraft- und leichte Druckabfülltechnik. Dieser Ansatz ist speziell für die Handhabung von stillem Wein konzipiert und optimiert die Qualitätserhaltung während des Abfüllvorgangs. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Darüber hinaus ist die Abfüllanlage auf maximale Betriebseffizienz ausgelegt. Sie erreicht bemerkenswerte Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Folglich unterstützt diese Fähigkeit die Anforderungen an die Produktion großer Mengen. Anpassbarkeit an verschiedene Formate Die Formatanpassungsfähigkeit der Maschine ist ein wichtiges Merkmal, das einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bag-in-Box-Größen ermöglicht. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtdruckabfüllung Darüber hinaus minimiert die Schwerkraft- und Leichtdruckmethode das Oxidationsrisiko des Weins. Sie stellt sicher, dass die organoleptischen Eigenschaften des Weins erhalten bleiben und die Produktqualität vom Abfüllen bis zum Verzehr erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Die technischen Spezifikationen der Abfüllanlage sind auf stille Weinprodukte zugeschnitten. Der schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen, was für die Erhaltung der Geschmacks- und Aromaintegrität entscheidend ist. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungskontrollen sind für die Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft unerlässlich. Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang für die Wartung, fördert eine effiziente Problemlösung und minimiert potenzielle Ausfallzeiten. Verbesserung des Produktionsdurchsatzes Wichtig ist, dass die Fähigkeit, sich schnell an verschiedene Beutelgrößen anzupassen, den Produktionsdurchsatz verbessert. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Isdpsvvh Suefx Acusih Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verwendete Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde technische Spitzenleistung darstellt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist daher ein unschätzbarer Vorteil für Weinabfüllbetriebe, die ihre Produktionskapazitäten optimieren und gleichzeitig die Produktintegrität gewährleisten möchten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Iisdjwkux Nepfx Acush Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung flüssiger Lebensmittel entwickelt wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Das System verarbeitet quadratische 1-Liter-Behälter und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend zur Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen von der Abfüllung bis zur Endverpackung bei. Aseptischer Füller Tetra Pak A3 FLEX Der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V) aus dem Jahr 2004 ist das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ mit einer Leistung von 7000 l/h. Er führt die aseptische Abfüllung mithilfe eines integrierten Sterilisationssystems, einer mikrobiellen Barriere und präziser Dosiermechanismen durch. Dadurch verarbeitet er pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit und hält sie ohne Kühlung intakt. Darüber hinaus sorgt der Füller während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet er eine konsistente Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich daher darauf verlassen, dass diese Anlage die strengen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit erfüllt. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Tetra Pak TCA88 Verschließer aus dem Jahr 2006. Dieses Modul verschließt gefüllte Behälter mithilfe von Induktions- oder mechanischen Systemen mit Kunststoffverschlüssen und gewährleistet so eine hermetische Versiegelung in aseptischer Umgebung. Der Verschließer synchronisiert sich präzise mit dem Füller und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Kontaminationsrisiko nach dem Abfüllen deutlich. Der TCA88 verfügt zudem über integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Drehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Tetra Pak hat die Anlage zudem mit Sicherheitsfunktionen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfüllanlage von Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Packer aus dem Jahr 2007 übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Kartonkonfigurationen. Die vollelektronische Steuerung ermöglicht Anpassungen und Überwachung in Echtzeit. Die Maschine unterstützt flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Die TCBP70 verfügt außerdem über Sicherheitssysteme wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Einrichtungen. Betritt beispielsweise ein Bediener den Sicherheitsbereich, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess effizient und sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ (7000 l/h) richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungskapazitäten benötigen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 30’000 h, Gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde Einführung und Produktionskapazität Die gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen. CFT hat die Linie im Jahr 2017 entwickelt und so konfiguriert, dass sie zwei Slim-Formate verarbeiten kann, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie häufig verwendet werden. Das System verarbeitet bis zu 12.000 Dosen pro Stunde und erfüllt somit die Produktionsanforderungen mittelgroßer Industrieanlagen. Ab dem 30.06.2025 wird der Eigentümer die Linie zum Verkauf freigeben. Daher stellt dies eine wertvolle Gelegenheit für Betriebe dar, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Depalettierung und Erstkontrolle Zu Beginn separiert der CFT-Depalettierer automatisch leere Dosen und führt sie dem Produktionsfluss zu. Anschließend prüft eine HEUFT-Inspektionseinheit jedes Behältnis auf sichtbare Mängel und Maßabweichungen. Auf diese Weise stellt das System sicher, dass nur saubere, unbeschädigte Dosen zur Spülung weitergeleitet werden. Darüber hinaus reduziert dieser frühe Inspektionsschritt das Risiko von Anlagenstillständen im weiteren Verlauf. Dosenförderung und Spülung Als Nächstes transportieren CFT-Kabelförderer die akzeptierten Dosen zu einem Zweikanal-Spüler. Der CFT-Spüler reinigt das Innere jeder Dose mit Druckwasserstrahlen oder steriler Luft. Dadurch werden Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingehalten. Außerdem verbessert die Zweikanal-Konfiguration den Durchsatz und senkt das Kontaminationsrisiko. Besonders wichtig ist dieser Abschnitt für die Aufrechterhaltung der mikrobiologischen Sicherheit. Abfüllung Nach der Spülung übernimmt ein CFT-Monoblock die Abfüll- und Verschließschritte mit 12 Füllventilen und 4 Verschließköpfen. Die Maschine verarbeitet Dosen mit 150 ml und 330 ml effizient. Sie steuert präzise Druck und Temperatur, um den CO₂-Verlust während der Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke zu verhindern. Zudem sichert diese Phase sowohl die Leistung als auch die Produktintegrität. So wird eine gleichbleibende Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Iijdpowr T Ewefx Acueh Vollgutkontrolle und Ausschleusung Nach der Abfüllung inspiziert eine weitere HEUFT-Einheit die befüllten Dosen, um Füllstand, Verschlussdichtigkeit und das Fehlen von Undichtigkeiten zu prüfen. Werden nicht konforme Dosen erkannt, entfernt ein automatisches HEUFT-Ausschleusungsmodul diese aus der Linie. Damit wird die Qualität der nachfolgenden Prozesse gesichert. Zusätzlich wird unnötiges Verpacken defekter Einheiten vermieden. Insgesamt minimiert das System Ausschuss und Stillstandzeiten. Förderung und Verpackung Anschließend transportieren CFT-Förderbänder die freigegebenen Dosen zu einem SMI Schrumpfpacker. Der Packer formt Bündel in mehreren Formaten: 4×3 (12 Dosen), 6×4 (24 Dosen) und 2x2x3 (12 Dosen). So unterstützt die flexible Konfiguration verschiedene Verpackungs- und Vertriebsstrategien. Neben der Verbesserung der Logistik ermöglicht diese Verpackungsvielfalt schnelle Produktgrößenwechsel.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Iodpfewrpnbsx Acujih Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet PET- und Glasbehälter mit hocheffizientem Wrap-Around-Kartonverpackungssystem. OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung von Hochleistungslinien für die Flaschenabfüllung. Dadurch bietet die Maschine eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsoperationen. Derzeit befindet sich die Maschine noch im Lager; das Team hat sie jedoch unter kontrollierten Bedingungen erhalten, um die Betriebsfähigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht die kompakte und modulare Bauweise Herstellern, sie sowohl in bestehende als auch neue Produktionslayouts zu integrieren. Konfiguration und Betrieb Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verwendet einen geradlinigen Einlauf, der die Behälter einheitlich in den Kartonformbereich führt. Sobald die Flaschen eintreten, faltet die Maschine den Kartonzuschnitt um die Flaschen und verschließt ihn in demselben Zyklus. Besonders die mechanische Synchronisation sorgt dafür, dass die Phasen Formen, Falten und Kleben reibungslos und effizient ablaufen. Dadurch gewährleistet die Anlage eine hohe Verpackungspräzision. Außerdem können Techniker Formatwechsel zügig durchführen, was die Ausfallzeiten verringert. Zusätzlich verbessert das vereinfachte Layout die Zugänglichkeit für Wartung und Einstellungen. Auf diese Weise können Anwender Umrüstungen mit minimalem Schulungsaufwand optimieren. Dieses System verarbeitet Flaschen im Format 0,75 L und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate geeignet. Leistung und Ausbringungskapazität Die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde, unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format verwendet wird. Im 3×2-Format verpackt die Maschine 19.800 Flaschen pro Stunde. Im 3×4-Format verarbeitet sie 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen enthält. Dank dieser Flexibilität können Anwender schnell auf Produktionsschwankungen reagieren. Die mechanische Konstruktion ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auch bei starker Auslastung. Dadurch garantiert die Maschine eine gleichbleibend hohe Leistung für zahlreiche Einsatzbereiche. Darüber hinaus können Ingenieure auf die Wiederholbarkeit vertrauen, um strengste Verpackungsstandards einzuhalten. Sicherheit und Kompatibilität OCME hat die gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören Lichtschranken, Not-Aus-Taster und Schutzeinrichtungen an allen Gefahrenstellen. Das System entspricht somit vollständig den europäischen Sicherheitsstandards. Gleichzeitig gewährleistet es eine sichere Arbeitsumgebung, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Die Maschine arbeitet reibungslos sowohl mit PET- als auch mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität erlaubt den Einsatz in unterschiedlichen Produktlinien. Außerdem ermöglicht sie einen Formatwechsel, ohne das gesamte System neu kalibrieren zu müssen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES Volumetric 36000 bph Übersicht: Gebrauchte Abfüllanlage KRONES Volumetric 36000 bph Isdswixz Sepfx Acuoih Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES Volumetric 36000 bph verfügt über eine Füll- und Verschließeinheit, die speziell für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Wasser in PET-Flaschen entwickelt wurde. Der renommierte deutsche Hersteller KRONES baute diese Maschine 2008. Damit gehört die Anlage zur Kategorie der volumetrischen Abfüllsysteme, die Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Leistung garantieren. Sie arbeitet auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen effizient. Die Kapazität des Systems beträgt bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde im 0,5-l-Format und 25.000 Flaschen pro Stunde im 1,5-l-Format. Daher eignet sich die Maschine sowohl für Hochgeschwindigkeitslinien als auch für flexible Produktionsumgebungen. Darüber hinaus gewährleistet sie minimale Volumenabweichungen über lange Betriebszyklen hinweg. Mechanische Konfiguration Dieser gebrauchte Abfüll-Monoblock KRONES Volumetric 36000 bph besteht aus zwei Hauptmodulen: einem Füller mit 72 Ventilen und einem Rotationsverschließer mit 18 Köpfen. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse mit einem Durchmesser von 28 mm, die für PCO 1881-Mündungen ausgelegt sind. Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei Gassner-Verschlusssortierer, einen für Standard- und einen für Sportverschlüsse. Dadurch ermöglicht die Maschine schnelle Formatwechsel und erfüllt unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Die Integration beider Module in einem Monoblock verbessert zudem die Platzeffizienz und vereinfacht Wartungsarbeiten. Techniker haben einfachen Zugang zu allen Funktionsbereichen, was wiederum Ausfallzeiten reduziert. Volutenbasierte Abfülltechnologie in diesem gebrauchten Abfüll-Monoblock Der gebrauchte Abfüll-Monoblock KRONES Volumetric 36000 bph nutzt volumetrische Abfülltechnologie, die eine präzise Dosierung unabhängig von Produkttemperatur und -dichte gewährleistet. Das System nutzt Durchflussmesser oder Volumenzähler, um die Abfüllmenge präzise zu regeln. Daher erweist sich diese Methode besonders für wasserbasierte Produkte als effektiv, da hier Verlustminimierung und Produktintegrität entscheidend sind. Im Gegensatz zur herkömmlichen Füllstandsabfüllung bieten volumetrische Systeme eine höhere Effizienz und konsistente Ergebnisse. Die Ingenieure haben die Konstruktion zudem so konzipiert, dass Vibrationen reduziert und optimale Stabilität gewährleistet wird. Dadurch bietet die Maschine langfristige Leistung und reduziert den mechanischen Verschleiß. Zudem ermöglicht das Design eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien. Zustand und Verfügbarkeit des gebrauchten Krones Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Krones Volumetric 36000 Fl./h Abfüllmonoblock befindet sich derzeit demontiert im Lager, was eine sofortige Inspektion oder einen Versand ermöglicht. Wichtig ist, dass der Vorbesitzer alle Wartungsarbeiten regelmäßig und ausschließlich mit Originalersatzteilen durchgeführt hat. Dadurch befindet sich die Maschine in einem hervorragenden Zustand und ist voll einsatzbereit. Darüber hinaus verfügt sie über integrierte Sicherheitseinrichtungen, die den Industriesicherheitsstandards entsprechen und das Bedienpersonal während des Betriebs und der Wartung schützen. Im Gegensatz zu Maschinen, die generalüberholt werden müssen, ist diese Anlage sofort einsatzbereit. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock KRONE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte Füllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Füllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobarische Abfülllösung für die Bierproduktion in Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2014 von AMS FERRARI hergestellt und ist darauf ausgelegt, Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen mechanischen Aggregat zu vereinen. Dadurch werden Handlingzeiten reduziert und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllbetrieben optimiert. Mechanische und produktionstechnische Ausführung Der gebrauchte Füllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verfügt über 12 Spülzangen, 12 Füllventile und ein Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn und ist somit für verschiedene in der Bierabfüllung gängige Flaschenformate geeignet. Die Nennleistung liegt bei 1.800 Flaschen pro Stunde. Das System gewährleistet dabei einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsablauf für gleichbleibenden Ausstoß. Das Aggregat wurde nach etwa 200 Betriebsstunden und rund 300.000 abgefüllten Litern demontiert. Aufgrund der geringen Laufzeit weist die Maschine einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und die zentralen Komponenten sind in sehr gutem Zustand erhalten. Die Anlage kann daher problemlos in bestehende Linien integriert oder als Grundmodul für neue Installationen genutzt werden. In beiden Fällen garantiert der Monoblock einen homogenen mechanischen Ablauf und eine hohe Betriebssicherheit. Spülsektion Das Spülmodul des gebrauchten Füllmonoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 ist mit 12 mechanischen Greifzangen für die Flaschen ausgestattet. Das System führt zwei Spülzyklen durch und sorgt so für eine hygienische Innenreinigung vor dem Befüllen. Die Greifzangen sind für Glasflaschen mit 0,33 und 0,75 Litern ausgelegt, was die Anlage für ein breites Spektrum an Biergebinden prädestiniert. So trägt das Spülsystem zur Einhaltung hoher Hygienestandards bei allen Verpackungsgrößen bei. Iodpew Ag Ndofx Acueih Füllsektion Die Füllsektion verfügt über 12 klassische isobarische Füllventile mit beweglichen Füllrohren. Das System hält während des Füllvorgangs einen konstanten Druck aufrecht, minimiert Schaumbildung sowie CO₂-Verlust und schützt somit die Produktqualität und reduziert Ausschuss. Darüber hinaus gewährleistet die mechanische Konstruktion eine einfache Reinigung und Wartung. Diese Merkmale machen die Anlage besonders geeignet für die Bierabfüllung, bei der ein präzises Druckmanagement entscheidend für die Endproduktqualität ist. Dank der beweglichen Füllrohre kann die Anlage unterschiedliche Flaschenformate mit minimalen Anpassungen verarbeiten. Die isobarischen Ventile sorgen zudem für eine hohe Wiederholgenauigkeit bei längeren Produktionsläufen. Insgesamt führen diese Eigenschaften zu einer hohen Füllleistung bei gleichzeitig effizientem Betrieb. Verschließsektion Das Verschließmodul des gebrauchten Füllmonoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 appliziert Kronkorken mit zwei Köpfen. Das System ist sowohl für 26 mm als auch für 29 mm Kronkorken ausgelegt und verschließt jede Flasche mechanisch mit gleichbleibendem Anpressdruck. Im Vergleich zu elektronischen Lösungen zeichnet sich diese mechanische Variante durch einfache Wartung und eine gleichbleibend zuverlässige Performance aus.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert selbstklebende Etiketten mit hoher Präzision auf Glasflaschen. BRB GLOBUS produzierte diese Maschine im Jahr 2009. Sie erreicht eine Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist weiterhin voll funktionsfähig sowie sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 misst 2.550 mm in der Länge, 1.800 mm in der Breite und 2.050 mm in der Höhe bei einem Nettogewicht von 1.800 kg. Ihre robuste mechanische Konstruktion sorgt für Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch den Workflow industrieller Fertigungslinien. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Kurven, was eine präzise Steuerung der Flaschenbewegung während des gesamten Etikettiervorgangs ermöglicht. Die sechs Grundteller stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, wodurch Vibrationen minimiert und eine exakte Etikettenpositionierung gewährleistet werden. Etikettierart und bearbeitbare Formate Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen. Diese bringen selbstklebende Etiketten auf Vorderseite, Rückseite und Flaschenhals auf. Die selbstklebende Etikettiertechnik macht Flüssigkleber überflüssig und reduziert so den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate, darunter 200 ml, 330 ml und 750 ml, und bietet damit hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung. Die Einstellung von Etikettenposition und Kopf-Höhe erfolgt manuell durch den Bediener, was eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Bewegungssystem und Justierung Die Etikettiermaschine ist vollständig mit mechanischen Kurven ausgestattet, die einen gleichmäßigen und exakten Tellervorschub sicherstellen. Dadurch werden Ausrichtungsfehler vermieden und die Etikettierqualität gesteigert. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Etikettenglättungssystem, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen vermeidet und die optische Qualität des Endprodukts erhöht. Auch die Etikettenpositionierung wird manuell angepasst, sodass Produktionsumstellungen unkompliziert und schnell umgesetzt werden können. Die Kopfhöheneinstellung erfolgt ebenfalls manuell, was präzise Anpassungen für verschiedene Flaschentypen erlaubt. Sicherheit und technische Dokumentation Isdpow Am Rbofx Acujih Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Sie wird inklusive technischer Handbücher und Wartungsunterlagen geliefert, sodass Bediener alle erforderlichen Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung haben. Die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten bei minimalen Stillstandszeiten. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Etikettierlösung für Glasflaschen.