CWS Werkzeugmaschinen&Service

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung des Spindelmotors: 2’200 W, Drehdurchmesser über Planschlitten: 16 mm, Spindeldrehzahl (max.): 9’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 500 U/min, Drehdurchmesser: 16 mm, Gesamtgewicht: 1’700 kg, Star SA16 RC Langdrehautomat mit C- Achse mit FMB turbo 2-16/3200A Stangenlademagazin sehr guter Zustand Swiss-type lathe, with c-axis, bar loader, very good condition Modell/ model: SA 16-R (with c axis) STAR MICRONICS Steuerung/ control: CNC (Fanuc 18i-TB) (6 Achsen / 6 axis) Ursprungsland: Japan mit Stangenlademagazin/ bar loader: FMB turbo 2-16 / 3200 A 3m Stangen / bar Max. Bearbeitungsdurchmesser / max. machining diameter: 16 mm Max. Bohrkapazität / max. drilling capability: 7 mm (9/32 inch) Max. Gewindeschneidkapazität / Max. tapping /die cutting capability: M 6 Eilgang in X/Y/Z/ZB/ Rapid traverse in X/Y/Z/ ZB: 20/20/20 m/min A: 78,5 m / min Drehvorschub in X/Y/Z/ZB/ turn. Feed in X/Y/Z/ZB: 10/10/10 m/min A: 10 m / min Drehzahl Hauptspindel// speeds of main spindle: 500....12000 /min Leistung, Hauptspindel bei 100/40% ED/Power, main spindle at 100/40% Usage: 2,2 kW Werkzeuganzahl/ number tools: 6 Angetriebene Werkzeugstationen/ living tools: 3 Rückseiteneinrichtung/ rear side machining unit Max. Einspanndurchmesser /Max. clamping diameter: 16 mm Max. Teilelänge/ max. length of workpiece: 85 mm Drehzahl Spindel// speeds of spindle: 500....8000 /min Spindelantrieb / spindel load: 0,55 kW Max. Bohrkapazität / max. drilling capability: 4 mm Max. Gewindeschneidkapazität /Max. tapping /die cutting capability: M 3 Gewicht/ weight: 1,7 t Abmessungen / dimensions 2163 x 770 x 1650 mm Ausstattung: C- Achse / c- axis Iiolhccewbr Ngeqkoa Beleuchtung / Work light Hydraulikeinheit/ Hydraulic unit; Kuehlmittelanlage /coolant unit, Druckluftanlage / compressed air unit Zentralschmierung / central lubrication Türüberwachung / door guard 4-Spindel-Bohrapp. /4-spindle drill head

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 17’714 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 107, Drehzentrum TSUGAMI HS20M-5AX mit Fanuc 31i Model B5-Steuerung und LNS-Lademagazin Express 320 S2 (Bj. 2017), Kraft+Bauer-Brandschutzanlage, Späneförderer TECHNISCHE DATEN Islhccsvyzuqoqkoia - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Spindelantriebleistung : 2.2 / 3.7 [kW] - Spindeldrehzahl : 200 - 10000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 20 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] GEGENSPINDEL - Spindelantriebleistung : 1.5 / 2.2 [kW] - Spindeldrehzahl : 200 - 12000 [Upm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] * Verfahrweg X/Z : 488 / 335 [mm] DREH-FRÄSSPINDEL - Verfahrweg X/Z : 289 / 305 [mm] - Verfahrweg Y : 75 (-15/+60) [mm] - Hub Achse B : 180 [Grad] - Minimum Auflösung B-Achse : 0.001 [Grad] - Werkzeug Typ : 15T - Spindeldrehzahl : 300 - 30000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 3.7 / 5.5 [kW] WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 24 GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Maschinengewicht : 2.700 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Betriebsstunden : 17.714 Std. - Teile gesamt: 130.317 ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 31i Model B5 - 3-farbige Statuslampe - Kühlmitteltank : Hydro-Fluid HP3 * mit Hochdruckpumpe : 40 - 170 [bars] - Späneförderer - Spindelkühlung - Teile-Entnahme - Teilebandförderer - Stangemagazin : LNS EXPRESS 320 S2 - Feuerlöschanlage * * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen. - Elektrischen Transformator

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Nexturn SA32B Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Iielhevyzqfeccqkja Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Nexturn SA32B Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Iijlhccqjvyzp Iekja Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 34’907 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 107, Drehzentrum TSUGAMI HS20M-5AX mit Fanuc 31i Model B5-Steuerung und LNS-Lademagazin, Siemens-Brandschutzanlage, Späneförderer TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Spindelantriebleistung : 2.2 / 3.7 [kW] - Spindeldrehzahl : 200 - 10000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 20 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] GEGENSPINDEL - Spindelantriebleistung : 1.5 / 2.2 [kW] - Spindeldrehzahl : 200 - 12000 [Upm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] * Verfahrweg X/Z : 488 / 335 [mm] DREH-FRÄSSPINDEL - Verfahrweg X/Z : 289 / 305 [mm] - Verfahrweg Y : 75 (-15/+60) [mm] - Hub Achse B : 180 [Grad] - Minimum Auflösung B-Achse : 0.001 [Grad] - Werkzeug Typ : 15T - Spindeldrehzahl : 300 - 30000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 3.7 / 5.5 [kW] WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 24 GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Maschinengewicht : 2.700 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Betriebsstunden : 34907 Std. - Teile gesamt: 315277 ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 31i Model B5 - 3-farbige Statuslampe - Kühlmitteltank : Hydro-Fluid HP3 * mit Hochdruckpumpe : 40 - 170 [bars] Iislhccqova Ac Aokoa - Späneförderer - Spindelkühlung - Teile-Entnahme - Teilebandförderer - Stangemagazin : LNS EXPRESS 220 S2 - Feuerlöschanlage * * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen. - Elektrischen Transformator

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Fanuc Tape Drill Mate vertikales CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum. Mit Fanuc OM Mate Control Islhccstmrrcoqksia Tischfläche 650mm x 380mm. Traversen X = 500 mm. Y = 380 mm. Z = 540 mm.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, Fanuc Tape Drill Mate vertikales CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum. Mit Fanuc OM Mate Control Iijlhcjr Nwkbscqksa Tischfläche 650mm x 380mm. Traversen X = 500 mm. Y = 380 mm. Z = 540 mm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T100033, Automatisches Mehrschlitten-Drehzentrum Lico LNT-S 51 mit Siemens 840D S Steuerung mit sehr viel Zubehör (Werkzeughalter, angetriebene Werkzeuge, Ersatzteile, etc.)(Neupreis ca. 250.000,--) Kapazität: Maximaler Stangendurchlass mm 51 Maximale Drehlänge 110 mm mit Kreuzschlitten Spindel: Spindelspitzenhöhe mm 1.000 Spannzangen Typ F58 (51 mm) Spindelmotorleistung kW 20 Maximale Spindeldrehzahl min-1 4.500 Kreuzschlitten: Verfahrweg (X-Achse) mm 70 Verfahrweg (Z-Achse) mm 115 Maximaler Eilgang (X/Z-Achse) m/min 15 Maximaler Vorschub (X/Z-Achse) m/min 5 Auflösung mm 0.001 8-fach WZG-Revolver: Anzahl der Werkzeugplätze 8 mit Standard-Werkzeughalter N/A Werkzeug-Typ VDI-30 Verfahrweg in X mm 80 Verfahrweg in Z mm 165 Schaltzeit sec Station zu Station = 0.28 / 180° = 0.6 Aufstellfläche der Maschine, Gewicht und Anschlusswert: Gesamtabmessungen (L x B x H) mm 2.215 x 1.315 x 1.835 Maschinengewicht kg 4.000 Hydraulikölbehälter/Pumpe kW 30 l / 1 Kühlmitteltank l 180 Kühlmittel-Pumpe (1) 0.75 kW / 2 bar Kühlmittel-Pumpe (2) 2.2 kW / 70 bar Schmieröltank/benötige Menge 2 Liter / Verbrauch 1 l in 16 Std Gesamtleistungsaufnahme KVA 25 Lieferumfang: Spannzangenfutter für Hauptspindel, Spannmittel nach Wahl für Abgreifspindel 48-fach Indexierung für Hauptspindel volle C-Achse (0.001°) an Haupt- und Abgreifspindel 4 Kreuzschlitten, 8-fach VDI-30 Revolver, Rückseitenbearbeitung 8-fach VDI-30 Revolver Kühlmittel- und Hydraulikpumpen Automatisches Schmiersystem Stangenlader-Schnittstelle Fronttürenverriegelung und 3-fach Signallampe Schaltschrank mit Klimagerät Werkzeughalter für Kreuzschlitten, VDI-30 Revolver und Rückseitenbearbeitung Fertigteil-Transportband Steuerung Siemens 840D: Programmspeicherung bis 2 MB Grafische Werkzeugverfolgung Automatische Abspann-Zyklen Automatisches Anfasen u. Verrunden von Werkstückkanten Simultansteuerung von bis zu 10 Achsen und 5 Kanälen Schnittstelle RS232C 100 Werkzeugkorrekturen Werkzeug Standzeitkontrolle mit Ersatzwerkzeug-Aufruf Islhsqgcr Ssccqkoia Schneidenradiuskompensation G41/G42 Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung Orientierter Spindelhalt Synchron-Gewinden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Nexturn SA32B Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen Iijljgzz Nkshccqkoa C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle