Kies gebraucht kaufen (180)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hauptbürste für die Kehrmaschine ZP7500 ist das zentrale Arbeitselement, das für die effiziente Aufnahme von Schmutz auf der zu reinigenden Fläche verantwortlich ist. Sie sorgt für den zuverlässigen Transport der Verschmutzungen in den Sammelbehälter und gewährleistet damit eine hohe Kehrleistung sowohl in geschlossenen Räumen als auch im Außenbereich. Dank ihrer zylindrischen Bauweise nimmt die Bürste Verunreinigungen unterhalb des Geräts präzise auf und leitet sie ins Innere der Kehrmaschine weiter. Dieses Funktionsprinzip ermöglicht das gründliche Entfernen sowohl feiner Partikel wie Staub oder Schmutz als auch größerer Verschmutzungen wie Sand, Laub oder feinem Kies. So entsteht bereits nach einem Kehrvorgang eine überzeugend saubere Fläche. Die verwendeten Borsten mit optimal angepasster Härte bieten den idealen Kompromiss zwischen Reinigungswirkung und Langlebigkeit. Die Bürste arbeitet zuverlässig auf verschiedensten Untergründen – von glatten Lagerböden bis hin zu anspruchsvolleren Industrieflächen. Dank ihrer hohen Abriebfestigkeit behält die Hauptbürste auch bei intensiver Nutzung ihre volle Funktionalität über einen langen Zeitraum bei. Das reduziert die Betriebskosten und minimiert den Bedarf an häufigem Austausch von Verschleißteilen. Ein weiterer Vorteil ist die einfache und schnelle Montage, die einen zügigen Bürstenwechsel ohne Arbeitsunterbrechungen ermöglicht – ein entscheidender Faktor in Arbeitsumgebungen, in denen kontinuierlicher Betrieb erforderlich ist. Die wichtigsten Vorteile: - Effektive Schmutzaufnahme in den Sammelbehälter - Hohe Effizienz schon nach nur einem Kehrvorgang - Einsatz auf unterschiedlichen Bodenbelägen - Strapazierfähige, verschleißfeste Borsten - Geringere Betriebskosten - Schneller und unkomplizierter Austausch Nsdpfeyvp R Dox Ap Eewl Die Hauptbürste ist das grundlegende Verschleißteil der Kehrmaschine ZP7500 und hat direkten Einfluss auf Qualität und Effizienz Ihrer Arbeit. Ein regelmäßiger Austausch gewährleistet maximale Reinigungsleistung und Zuverlässigkeit Ihres Geräts im täglichen Einsatz.

Baujahr: 2025, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Komplette Entschälungslinie WDHF35/50/75 WIE NEU, generalüberholt und in unserer Werkstatt getestet. Funktionsfähigkeit und Toleranz h9 werden garantiert. Arbeitsbereich: Eingangsdurchmesser: 7 - 38 mm Fertigdurchmesser: 6 - 35 mm Minimale Stablänge: 2,9 m (3,2 m bei maximaler Vorschubgeschwindigkeit) Maximale Stablänge: 6,5 m Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 50 m/min, stufenlos einstellbar Drehzahl des Schneidkopfes: 675 / 1330 / 4500 U/min, stufenlos einstellbar Lieferumfang: KIESERLING WDHF 35/50/75 bestehend aus: Nsdpfx Apsymb Uue Eswl - Einlaufrollenbahn - Vorschubrollen - Entschälmaschine - Auslaufwagen - Neuer Auslauf-Pinch-Roll - Auslaufkanal - Generalüberholung in unserer Werkstatt - Neues Hydrauliksystem - Neues Schmiersystem - Neue Pneumatik - Neue elektrische Ausrüstung - Neuer kompletter Werkzeugsatz und Verbrauchsmaterialien von SAAR-HARTMETALL - Optional: Laser-Durchmesserkontrollsystem zur Werkzeugkorrektur Eingangsdurchmesser: 7 - 38 mm Fertigdurchmesser: 6 - 35 mm Minimale Stablänge: 2,9 m (3,2 m bei maximaler Vorschubgeschwindigkeit) Maximale Stablänge: 6,5 m Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 50 m/min, stufenlos einstellbar Drehzahl des Schneidkopfes: 675 / 1330 / 4500 U/min, stufenlos einstellbar

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Nwodpfxsvlwqle Ap Eel Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 24’000 kg, Kettenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYC1500x6000F4000, Kettenmobiler Schlamm-Stein-Separator – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Kettenmobile Schlamm-Stein-Separator ist eine leistungsstarke Boden- und Steinsortiermaschine, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie ist konzipiert für die effiziente Trennung von Lehm, Schlamm und Feinboden aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Dank des Kettenfahrwerks, des großvolumigen Trommelsiebs und des intelligenten Steuerungssystems bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung für Materialreinigung und Klassierung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Anwendungsgebiete: Der MYC1500×6000F400O wird eingesetzt in: - Sand- und Kiesgewinnung: Entfernt Lehm und Verunreinigungen aus Rohkies, wodurch die Produktqualität verbessert wird. - Bauschuttaufbereitung: Trennt Boden und Störstoffe zur Wiederverwendung sauberer Bestandsmengen. - Bergbau und Steinbrüche: Vorsiebung und Waschen von Erzen, Entfernung von klebrigem Erdmaterial vor Brech- oder Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassierung von Boden und Steinen für den Unterbau. - Kommunale und Flussbaggerprojekte: Trennung von Sediment, Steinen und Fremdstoffen aus Baggermaterial. Das Kettenfahrwerk ermöglicht einen einfachen Transport auch auf schlammigem oder unebenem Untergrund und ist ideal für den Einsatz vor Ort, wo stationäre Anlagen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale: 1. Kettenmobiles Design Mit robustem Kettenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann die Maschine flexibel auf unterschiedlichem Terrain bewegt werden. Der Einsatz zusätzlicher Transporttechnik entfällt, was die Rüstzeit minimiert und Effizienz steigert. 2. Hochleistungs-Trommelsieb Njdpjy Dz U Dofx Ap Ejwl Die drehende Siebtrommel mit 1.500 mm Durchmesser und 6.000 mm Länge bietet eine großzügige Siebfläche und hohen Durchsatz. Verschleißfeste Siebbeläge sichern eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierte Sieböffnung trennt effektiv Schlamm und Feinboden von groben Bestandteilen. 3. Integriertes Reinigungssystem Spiralförmige Innenschaufeln und Hochdrucksprühdüsen arbeiten gemeinsam, um haftende Materialien zu lösen und auszuwaschen. Diese Doppelreinigung sorgt für sauberes Endmaterial gemäß Bau- und Produktionsnormen. 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Aufgabemenge an die jeweilige Materialbeschaffenheit. Automatische Überlastsicherung und Störungsmeldungen erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Das Wasserrecyclingsystem begrenzt den Wasserbedarf, wodurch sich die Anlage auch für sensible Umgebungen eignet. 6. Wartungsfreundlich Das modulare Design und gut zugängliche Komponenten erleichtern Wartung und Kontrolle. Ein schneller Austausch von Verschleißteilen minimiert Ausfallzeiten und Betriebskosten. 7. Hohe Anpassungsfähigkeit Verarbeitet materialien mit hohem Lehmanteil, Flusssand, Bauschutt und verwittertem Gestein. Einstellbare Siebparameter erlauben die Trennung verschiedenster Korngrößen und Feuchtegrade. Technische Daten: Modell: MYC1500×6000F400O Siebtyp: Trommelsieb Trommelsiebbreite: 1.500 mm Trommelsieblänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (je nach Material) Antriebssystem: Dieselmotor + Hydraulikantrieb Fahrwerk: Kettenfahrgestell Steuerungssystem: PLC-Intelligentsteuerung Wassersystem

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. Nwedpfx Apoq Nxz Do Eol 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), VRM60/75 Rohrrichtmaschine, Hersteller KIESERLING. Rohrdurchmesser: 8–60 oder 14–75 mm. Rohrlänge: Abhängig von Zubehör (Ladetisch, Kanäle). Mindestens 0,5 m. Das Durchmesser-/Dickenverhältnis hängt von der Streckgrenze ab. Beispiel: Nwjdpfx Apsvtpghe Ejl - 300 N/mm² = max. 6,5 mm - 400 N/mm² = max. 5,7 mm - 500 N/mm² = max. 5,1 mm - 600 N/mm² = max. 4,7 mm *Die ersten vier Fotos zeigen Beispiele für Modernisierungen ähnlicher Maschinen, die wir Ihnen bei Interesse anbieten können. Die folgenden Fotos zeigen die Maschine im aktuellen Zustand. Rohrdurchmesser: 8–60 oder 14–75 mm Rohrlänge: Abhängig von Zubehör (Ladetisch, Kanäle). Mindestens 0,5 m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1983, Druck 630 t Durchmesser 320 mm Hub 310 mm Njdsxvdr Hjpfx Ap Ejwl Maschinengewicht ca. 3500 t

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1965, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: max. 630 to. Lichte Weite: 420 mm Nsdpfx Apeyylhas Eowl Einbauhöhe: max. 320 mm Hub: max. 310 mm Gewicht: 3.700 Kg.

Baujahr: 1990, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Presskraft: 100t, Ausladung: 320mm, Tischdimensionen X/Y: 850mm/610mm, Stößeldimensionen X/Y: 600mm/355mm, Hubbereich: 10mm-130mm, Stößelverstellung: 80mm, Hubzahl: 56/min, Einbauhöhe: 300mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1900mm/1900mm/3150mm, Gewicht: ca. 9000kg. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Njdpfxeyiflme Ap Eowl

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren. Nwsdpfeq Nyy Ejx Ap Eel

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Nwodpfx Apsq I N Iqo Esl Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1972, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: max. 1.250 to. Lichte Weite: 585 mm Einbauhöhe: max. 480 mm Hub: max. 355 mm Gewicht: 9.000 Kg. Nsdowuutbepfx Ap Eowl Bemerkung: die Presse wurde in 2002 durch SACK & KIESSELBACH teilweise überholt und hat eine neue Steuerung erhalten.

Zustand: gebraucht, Stab-Richtmaschine WRPF 35-50, hergestellt von KIESERLING. Stabdurchmesser: 8 - 50 mm Geschwindigkeit: Bis zu 50 m/min Lieferumfang: Nwodpfxjymcmrs Ap Eol - Stablade-Rinne - Einzugsrollen - Richtmaschine WRPF35 - Auszugsrollen - Stab-Ablaufrinne - Elektrische Ausrüstung (Optional: NEU mit HMI-Steuerpult) - Vorhandene Ersatzteile - Dokumentation - Optional: Beladetisch - Optional: Entladebett Stabdurchmesser: 8 - 50 mm Geschwindigkeit: bis zu 50 m/min

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Nsdeq Nia Iopfx Ap Eowl Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1971, Presskraft: 630 t, Hersteller Sack & Kiesselbach Typ EP 630 Arbeitsweise öl-hydraulisch Tischhöhe 1175 mm Hub 305 mm Nsdpfxewxw Ams Ap Eewl Werkzeugeinbauhöhe 317 mm Eilgang-Senk-Geschwindigkeit 6,9 mm/s Pressgeschwindigkeit 0,3 mm/s Rückzugsgeschwindigkeit 6,3 mm/s Antriebsleistung 11 kW Elektrik 550 V / 60 Hz Angaben ohne Gewähr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1952, Maschinenart: Einsenkpresse Fabrikat: SACK&KIESSELBACH Typ: EP500 Baujahr: 1952 Nwedewxw H Eopfx Ap Eel Druckleistung: 500 to lichte Weite: 450 mm Standort: In Deutschland

Baujahr: 1986, Zustand: gebraucht, Druck 100 t Ausladung 330 mm Hub 10-130 mm Hubzahl 56 Hub/min Stößelverstellung 80 mm Tischfläche 830x600 mm Stößelfläche 250x130 mm Tischhöhe 870 mm Zapfenloch im Stößel 50 mm Maschinengewicht ca. 11 t Njdpfxjlp U Sts Ap Eswl Raumbedarf ca. BxTxH 2100x1900x3000 mm Pneumatische Kupplungs-Bremskombination Fett-Zentralschmierung Mechanische Überlastsicherung Manuelle Hubverstellung Manuelle Stößelverstellung Zweihandbedienung

Zustand: gebraucht, Richt- und Poliermaschine WRPT2, hergestellt von KIESERLING Stabdurchmesser: 10 - 35 mm Nwedpfxeymcm Ee Ap Eel Stablänge: 3 - 6 m Der Lieferumfang beinhaltet: 1 Einlauf-Pinch-Rolle mit - Angetriebener Unterwalze - Obere Walze aus Vulkollan 2 Richtmaschine KIESERLING WRPT2 mit - 2-Walzen-Richtwerk mit Höhenverstellung der oberen Walze und Einstellung des Ober-/Unterwinkels - Zwei Getriebemotoren mit Kardantrieb - Einlauf-Führung - Seitenführungsstütze - 1 Satz Seitenführungen 3 Auslauf-Pinch-Rolle mit - Angetriebener Unterwalze - Obere Walze aus Vulkollan 4 Schaltschrank mit Tastern für manuelle Bewegungen Stabdurchmesser: 10 - 35 mm Stablänge: 3 - 6 m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Mit Blick auf optimierte und energiesparende Antriebe in der Fahrzeugindustrie, werden an die Komponenten des Antriebssystems deutlich höhere Anforderungen gestellt. Nwedpfogtty Tsx Ap Esl Höhere Kraftübertragung, höhere Momente bei gleichzeitig kleinerer Baugröße sind die Herausforderungen. Durch diese Entwicklung hat der Bedarf an kaltgeformten Splines zugenommen. Mit der Vertikalen-Splines-Presse (VSP) liefert Sack & Kiesselbach dem Kunden eine Lösung, die technologische und auch logistische Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Technologien (wie z.B. dem Rollieren od. Räumen) bietet. Die verhältnismäßig kleine und sehr bedienerfreundliche Presse kann sowohl manuell als auch als automatisiert Anlage konfiguriert werden. Neben der Splines-Presse kann der Kunde auch das passende Werkzeugsystem und die entsprechenden Prozesstechnologie aus einer Hand erhalten. 1 gebrauchte Vertikal Splines Presse Fabr. Sack & Kiesselbach Typ VSP 50/30 Bj. 2015 Technische Daten: Presskraft 500KN Stösselhub 450 mm Schliessgeschwindigkeit 200 mm/s Pressgeschwindigkeit 5,5 mm/s Öffnungsgeschwindigkeit 120 mm/s Tischabmessung 500 x 400 mm Einbauhöhe 1000mm Weite zwischen den Ständern 530 mm Splines Zylinder Geschwindigkeit 3-9,5 mm/s Abmessungen Höhe 2900 mm Breite 3100 mm Tiefe 1400 mm Antriebsleistung 8 KW Sonderausstattung Digitales Wegmeßsystem Splines Werkzeug für Innenverzahnung

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: max. 630 to. Einbauhöhe: max. 375 mm Hub: max. 275 mm Gewicht: 4.500 Kg. Nwjdpfxsgwv S Us Ap Eol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1981, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M08I/8625, Offertennummer: M08I/8625 Maschinenart: 4 Matrizen - 4 Schlag Presse Info: geschlossenes Messer Fabrikat: KIESERLING Typ: K54 Baujahr: 1981/2011 Durchmesserbereich: 8-22 mm Anzahl der Matrizen: 4 Nwodpfx Aeygv Ayjp Eol Anzahl der Stufen: 5 Abschnittslänge: 175 mm Schaftlänge unter kopf: 155 mm Leistung - Stück/Min: 105 Presskraft: 250 to Standort: In Deutschland

Baujahr: 1983, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 535350, Lg-Nr. 05466, - Druckkraft 100 t - Ausladung 320 mm - Weite im Staender unterhalb der Fuehrung 400 mm Nsde E A Tmspfx Ap Ejwl - Tischgroesse ca. 850 x 610 mm - Durchfall-Loch im Tisch abgesetzt 335 / 300 mm - staerke der Tischspannplatte 90 mm - gr. Einbauhoehe ca 300 mm - Stoesselflaeche 600 x 335 mm - Hoehenverstellbarkeit des Stoessels 80 mm - Hubverstellung 10 - 130 mm - Ausstosserhub im Stoessel 32 mm - Hubzahl Dauerlauf ca. 56 /min - Antrieb 380 V / 11 kW - Platzbedarf ca. B 1900 x H 2800 x T 2200 mm - Gewicht ca. 9000 kg - mit : - UVV Pressensicherungssteuergeraet PREVENTA - Hydr.+ pneumatisch betaetigte Kupplung - LUTEX Zusatz Bremssystem - Zentralschmierung

Baujahr: 1986, Zustand: neuwertig (gebraucht), Weitere Informationen auf Anfrage Nwjdohmfnhepfx Ap Esl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1955, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M42L/8940, Offertennummer: M42L/8940 Nwedpfxswi Tdbs Ap Esl Maschinenart: Einsenkpresse Fabrikat: SACK & KIESSELBACH Typ: 1000 Baujahr: 1955 Druckleistung: 1000 to lichte Weite: 585 mm Einsatzhöhe: 410 mm Hub: 380 mm Tischgrösse: 0/ 700 mm Standort: Bei uns im Lager

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 70 kg, Innenmaß Länge: 1’200 mm, innere Breite: 800 mm, Innenmaß Höhe: 800 mm, Tragkraft: 1’500 kg, Gesamtlänge: 1’240 mm, Gesamtbreite: 835 mm, Hallo ich verkaufe neue Gitterboxen mit Taschen im Format A5 Gewicht 70kg Tragfähigkeit 1000kg Stapelung 1 + 3 Stk. Nwsdpfoupurkex Ap Eel Ral 7030 grau Stein Abmessungen 1240X835X970 Höhe. Preis 125 eur/netto/Einheit. Verkauf nur gegen Rechnung mit Mehrwertsteuer