Brechanlagen

HSI impact crusher & rock crusher Impact crusher for sand gravel crushing

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Aufbereitungsanlage für (Gleis-)Schotter 40 cbm Aufgabebunker mit Schubwagen Prallmühle OMT 120 kW mit Aufgabe- und Austragerinne Doppeldeck-Siebanlage 1.400 x 4.000 m Kledpotpamgefx Akuet mit Transport- und Haldenbändern komplette Elektro-Installation

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Trocken im Epoxid vergossener, dreiphasiger Verteilungstransformator, Hersteller TESAR Italien, Baujahr 2004, Leistung 1600 kVA, Spannungsübersetzung 20(2x±2,5%)/0,4 kV, AN-AF (Zwangsbelüftung, 30% Dauerüberlastung), Dyn11, uk=6 %, IP00, Standardverluste, funktionsfähig, vollständige Dokumentation und Einzelprüfprotokoll, insgesamt 2 Stück. Kedpswpb Emefx Akuelt

Baujahr: 2025, Zustand: neu, RS-9 wurde speziell für die effiziente und störungsfreie Verarbeitung unterschiedlicher Papiersorten entwickelt. Die Parameter werden je nach Maschine, mit der gearbeitet werden soll, personalisiert. Der Schredder ermöglicht ein schnelles und sicheres Zerkleinern von Papier, das direkt von der Stanzmaschine übernommen wird, um es einfach über ein Fördersystem zur Ballenpresse zu transportieren. Kodpeiklxbefx Akuelt Shredder RS-9 ist für die Zerkleinerung von Abfällen aus einer Stanzmaschine für den einfachen Transport durch ein Bandsystem konzipiert. Unser Shredder ist sehr einfach zu bedienen. Es verfügt über eine Siemens-Steuerung zum Überlastschutz und einen Überlastsensor, der den Motorbetrieb überwacht. Der RS-9 verfügt über die Möglichkeit, die Wellen einzuziehen, was die Sicherheit der Arbeiter gewährleistet und die Lebensdauer des Geräts verlängert. Die Maschine ist mit einem Wechselrichter ausgestattet, der einen Sanftanlauf und eine Motorbetriebssteuerung ermöglicht. Fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Komplettanlage zu Verkaufen 1Chiller Yorkund eine Kühlanlage Jäggi. Kedov Npgmopfx Akuolt

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 881 h, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ausstattung: Grundpaket Methor Kette Kettenfahrwerk inkl. 2 Fahrgeschwindigkeiten Fahrwerkskette 400mm 3-Steg Zusatzhydraulikanschluss 70 l/min 24-V Elektrosteuerung Große Funkfernsteuerung kpl. Wartungsfreundlicher Motorraum mit LED-Leuchte Klapptrichter mit Wegesensor und Automatiksteuerung Hydraulisch reversierbares Lüfterrad Akustische Anlaufwarnung Kraftstofftank 300 Liter Lackierung: RAL 2011 tieforange Zusatzausstattung: Motor Cat C7.1, 205 kW Heckband 6,9 m Rahmen für Überbandmagnet Kodpjvnmmzefx Akujlt Überbandmagnet Walzenschnellwechselsystem an der Walze Walzenschnellwechselsystem an der Walze Bewässerung LED-Arbeitsbeleuchtung Zus. E-Pumpe zur Betätigung bei Motorstillstand Feuerlöscher GN 9 A-3 DIN EN 3

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kühlleistung: 800 kW (1’087.70 PS), Gesamtgewicht: 4’500 kg, Ausstattung: Gefrierschrank, Kompressor, Kältemaschine Trane RTUB224 Kühlleistung: 800 kW Anzahl Kühlkreisläufe: 1 Kältemitteltyp: R134A Spannung: 400 V Absorbierte Leistung: 176 kW Herstellungsjahr: 2009 Mit Trockenkühlern 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30.8 bar PS: 28 bar Ksdpforzq Arsx Akuolt Die angegebene Kühlleistung liegt bei einem Wasseraustritt von +7°C bei einer Verflüssigungstemperatur von +40°C.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: Kedpfxsq Ngamo Akujlt - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Ksdpfx Asq I Nxdskuelt Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. Kedjq Nfu Espfx Akuolt 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Werkstückgewicht (max.): 1’200 kg, Gesamthöhe: 24’920 mm, Gesamtlänge: 38’970 mm, Gesamtbreite: 30’700 mm, Tischlänge: 1’300 mm, Tischbreite: 650 mm, Leistung des Spindelmotors: 11 W, Eilgang Z-Achse: 24 m/min, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Spindelnase: Iso 40, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 40 U/min, Werkzeugdurchmesser: 75 mm, Werkzeuglänge: 250 mm, Werkzeuggewicht: 7 g, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, AWEA BM-1200II vertikales Bearbeitungszentrum mit FANUC 0i-MF Plus CNC Vorhandenes Zubehör: Prädisposition für Rundtisch Luftgebläse außerhalb der Spindel Späneförderer auf der linken Seite der Schnecke Kodpfsrhi Rksx Akuslt Automatisches Hochdrucksystem durch die Spindel mit 20 bar Waschpistole für Werkstücke Waschanlage für den Verkleidungsboden 380-Liter-Kühlmittel-Auffangbehälter 3-Farben-Alarmleuchte für das Ende des Zyklus Automatische Totalabschaltung