Blasmaschine gebraucht kaufen (91)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Zwei Spritzblasmaschinen zur Hohlkörperproduktion stehen zur Verfügung. 1) Spritzblasmaschine Kautex KB 15.10, Baujahr: 1984, Überholung: 2005, Stationen: 1, Düsendurchmesser: 80mm, Schließkraft: ca. 250kN, Öffnungsweg: 300mm/800mm, max. Formstärke: 2x160mm, max. Formdimensionen X/Y: 950mm/600mm, Steuerung: Siemens S7, Betriebsstunden: ca. 96432h. 2) Spritzblasmaschine Kautex KB 50/13-S, Baujahr: 1983, Überholung: 2003, Düsendurchmesser: ca. 80mm, Schließkraft: ca. 410kN, Plattendimensionen X/Y: 700mm/900mm, Formstärke: 2x320mm, Öffnungshub: 600mm/1300mm, Steuerung: Siemens S7. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lajdpfowligwox Acuoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Baujahr 1992 Fassungsvermögen: 4.000 für 1,5 L / 2 L Flaschen Installierte Leistung: 150 kW Laedpfx Aswa Rhrscush 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, läuft an, Programm ist funktionsfähig

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Gebrauchte KHS Blasmaschine PET Streckblasmaschine, Baujahr: 2016, Typ: Inno PET Blomax 10S, 10 Kavitäten, Leistung ca. 14.000 - 22.000 Flaschen / Stunde, PCO 1810, aktuell eingerichtet auf 0,5 - 1,5, optional mit Lufttransport. Ljdpfxowi Izzj Acujah

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SBO 6/10, Sidel Streckblasmaschine max. Leistung: 6.000 Flaschen/Stunde. max. Flaschengröße: 3.000 cc. Blasstationen: 6. Maschine ist in sehr gutem Zustand und gepflegt. ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die SBO 6/10 hat 6 Formen und 10 Heizmodule. Funktioniert mit einer Vielzahl von Flaschengrößen und -stilen von 0,25 bis 3 Liter. Zweistufige ^PET-Streckblasmaschinen von Sidel erfordern, dass zuvor hergestellte Vorformlinge der Maschine zugeführt werden. Die Trennung der Prozesse zur Herstellung von Flaschen und Vorformlingen ermöglicht eine Optimierung der Produktion, eine größere Betriebsflexibilität und verwenden und eine höhere Produktionsleistung und Ausbeute bieten. MAXIMALE VORFORMABMESSUNGEN Lajdpfxjg Ailce Acush Halshöhe 9 – 41 mm (gemessen ab Unterkante Stützring) Minimaler Innendurchmesser des Halses 19 mm Maximaler Außendurchmesser des Halses 34 mm Preform-Stützringdurchmesser 29 – 51 mm Maximale Preformlänge 210 mm MAXIMALE FLASCHENABMESSUNGEN Maximaler Flaschendurchmesser 130 mm Maximale Flaschenhöhe 380 mm Flascheninhalt 0,25 – 3 Liter DURCHSCHNITTLICHE GEWICHTE DER VORFORM (nicht kohlensäurehaltige und kohlensäurehaltige Flüssigkeiten) 0,25 Liter Flasche 14-20 Gramm 0,50 Liter Flasche 20-33 Gramm 1,00 Liter Flasche 26-40 Gramm 1,50 Liter Flasche 35-51 Gramm 2,00 Liter Flasche 44-58 Gramm 3,00 Liter Flasche 68-84 Gramm BLASRAD Höhe 3,5 Meter Anzahl Formen 6 Schließkraft 10 Tonnen Artikelhöhe (unter dem Hals) am Ausgang ca. 1,4 Meter Maschinen-DC-Antriebsmotorleistung 4 KW WÄRMEKONDITIONIERUNG Höhe 2 Meter Anzahl Ofenheizungen 10 Anzahl Heizzonen pro Einheit 8 Maximale Leistung 170 KW ELEKTRISCHE VERWENDUNG Maximal gelieferte Leistung 200 KW Durchschnittlicher Verbrauch 100-150 KW/h (variiert je nach produzierter Flasche) DRUCKLUFT Lieferbare Leistung von 7-35 bar Druck 7 bar Durchflussrate 50–100 Nm3/h (variiert je nach produzierter Flasche) Blasdruck – Sektbasis bis 25 bar Blasdurchsatz – Sektbasis 110–550 Nm3/h Blasdruck – Petaloidbasis bis 35 bar Blasvolumenstrom – Petaloidbasis 155–770 Nm3/h KÜHLES WASSER Temperatur 10-12 Grad Celsius Druck 5-6 bar Durchflussrate bis zu 6 Kubikmeter/Stunde Bis zu 16.000 Kcal/Stunde zu entfernende Kcal GEWICHT Blasrad mit Formen 8 Tonnen Wärmekonditionierer 2,2 Tonnen Preform-Feeder 0,65 Tonnen Schaltschrank 0,85 Tonnen WÄRMEKONDITIONIERUNG VORFORMEN Die Vorformlinge werden mit dem Hals nach oben zu der Wärmekonditioniervorrichtung transportiert. Diese Einheit stellt kontinuierlich sicher, dass die Vorformlinge umgedreht werden, bevor sie mit dem Hals nach unten vor den Heizeinheiten vorbeigeführt werden, und dreht sie dann erneut um. Während der Heizphase werden die Preforms gedreht und ihre Hälse vor Hitze geschützt, um die Wärmeverteilung zu optimieren, ohne den Hals zu verformen. Die Heizung wird durch 10 Wärmemodule versichert. Jede Einheit kann bis zu 8 horizontal gestapelte Infrarotlampen aufnehmen, deren Enden luftgekühlt sind. Die Heizleistung von 8 Zonen, entsprechend den 8 Lampenreihen, ist regelbar um das Wärmeprofil zu optimieren. Diese Zonen sind bei allen SBO-Modellen geregelt. Nach dem Erhitzen ermöglicht eine Kontrolle der Temperatur des Vorformlings durch eine Infrarotkamera die Regulierung der kontrollierten Zonen, wodurch die Beibehaltung der erforderlichen Temperatur sichergestellt wird.

Zustand: gut (gebraucht), Produktionskapazität von bis zu 4000 Flaschen/h (formatabhängig) Für Formate von 0,25 l bis 3 l Bestehend aus: • Ofen zum Erhitzen der Vorformen, bestehend aus 6 Heizmodulen mit jeweils 8 Infrarotlampen Ljdpswcggvsfx Acusah • Vorform-Transferrad • Zweistufiges Druckluft-Blasgerät: Niederdruck-Vorblasen und anschließendes Hochdruckblasen • Flaschen-Transferrad • Lieferung mit Palettenwender DOKUMENTATION VERFÜGBAR

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Halbautomatische PET-Flaschenmaschine - ZENTRONIK ZR-7 1. Heizofen zum Erhitzen von PET-Preforms Ljdpewnzdaofx Acujah 2. Halbautomatische Maschine zur Herstellung von PET-Flaschen Form: Zwei-Kavitäten für 5,0 Liter Flaschen Fassungsvermögen: ca. 800 Fl./h Technischer Zustand: gebraucht, funktionsfähig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Baujahr 1998 Kapazität: 16.000 für 1,5-l-Flaschen und bis zu 19.000 bph für 0,5-l-Flaschen Installierte Leistung: 347 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Kühlaggregat Lasdpeutni Refx Acujh Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, funktionsfähig bis zur Demontage. Die Maschine ist derzeit zerlegt, in Einzelteile zerlegt und bereit für den Transport. Vollständige und originale technische Dokumentation.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Spül-Füll-Verschließ-Monoblock – Vollständige Übersicht mit neuem Verschließerkopf Baujahr 2026 Dieser rotierende, isobarische Spül-Füll-Verschließ-Triblock ist eine gebrauchte, generalüberholte Lösung für die PET-Getränkeproduktion. Baujahr 1999 und vollständig revidiert 2025/2026, verfügt er über einen brandneuen Adroit-Verschließkopf und Siemens-Automatisierung. Die Anlage ist auf stille und karbonisierte Softdrinks ausgerichtet und kombiniert hohe Ausbringung mit präzisem Gegendruckfüllen. Sie eignet sich ideal für moderne Industrieabfüllanlagen sowie für die Nachrüstung gebrauchter Abfülllinien. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Allgemeine Maschinendaten Typ: Rotierender Triblock mit Sternrad-Transfer (Spüler–Füller–Verschließer) Laufrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 2.000 ml eckige Flasche Maschinen-Teilung: 110 mm Maximale Behälterhöhe: 350 mm Nennleistung: bis zu 24.000 Fl/h (Referenz 2,0 L) Heißabfüllung: Nein | Aseptik: Nein CO₂-Anlage: Ja (isobarisches/Gegendruck-Füllen) Arbeitstischhöhe: 1.100 mm Abmessungen ca.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Gewicht ca.: 7.500 kg Baujahr: 1999 | Generalüberholung: 2025/2026 Spülmaschine (Marke: Simonazzi) 100 Greifer/Klammern Lasdpfx Asxnk U Sjcujh Füller Technologie: Isobarischer Rotationsfüller (Gegendruck mit CO₂) Anzahl Ventile: 90 Optimiert für: Wasser ohne Kohlensäure & kohlensäurehaltige Softdrinks (CSD) Verschließer Neues Verschließerturret: Adroit (installiert im Rahmen der Überholung 2025/2026) Anzahl Verschließköpfe: 15 Sortierer/Verschlusszuführung: 2017 Medien & Elektrik Stromversorgung: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Installierte Leistung: 23 kW Druckluft: 6 bar Automatisierung & Steuerung SPS: Siemens S7 HMI: Siemens Bedienpanel für Rezeptverwaltung, Diagnostik und Formatwechsel-Unterstützung Prozesskontrolle: Gegendruckfüllen mit CO₂ zur stabilen Abfüllung von karbonisierten Getränken Dokumentation: Betriebs- und Wartungshandbücher verfügbar Die Siemens-Steuerarchitektur ermöglicht eine gleichmäßige Zyklensynchronisation zwischen Spüler, Füller und Verschließer und sorgt so für hohe Anlagenverfügbarkeit im gebrauchten Industrieverpackungsbereich. Integration in Produktionslinien Schnittstellen für Vor- und Nachlauf-Förderer in gebrauchten Abfüllanlagen Sternrad-Transfer abgestimmt auf 110 mm Teilung für Formatwechsel Kompatibel mit PET-Behälterzuführung per Depalettierer oder Streckblasmaschine (nicht enthalten) Verschlusszuführung (2017) direkt zum neuen Adroit-Verschließturret Übliche Anschlüsse: CO₂-Leitung für Gegendruck, Produktspeisung, CIP-Rücklauf/Versorgung, Luft und Strom Dieser Triblock ist optimal für Getränkehersteller, die einen kompakten Spül-Füll-Verschließblock suchen, um die Kapazität zu erhöhen oder Altanlagen zu ersetzen – bei gleichzeitig hoher Linieneffizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht  Diese PET-Abfüllanlage wurde im Jahr 2002 von Krones (Deutschland) hergestellt. Die Anlage ist für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier oder Limonaden konzipiert und auch für Wasser mit oder ohne CO₂ geeignet. Mit einer Ausstoßleistung von bis zu 12.000 Fl/h (0,5 L) bietet sie eine Komplettlösung vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Die Anlage wird aufgrund der Modernisierung der PET-Abteilung und dem Ersatz durch ein System mit höherer Kapazität verkauft. Die Anlage ist in gutem Zustand und noch voll funktionsfähig. Technische Daten  Leistung der Anlage: 12.000 Fl/h bei 0,5 L 9.000 Fl/h bei 1,0 L 8.000 Fl/h bei 1,5 L 6.000 Fl/h bei 2,0 L Formate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Mündungsform: PCO 1810 Max. Flaschendurchmesser: 106 mm Produkte: Bier (+4 °C), Kwass und Limonaden (+10 °C), stilles und kohlensäurehaltiges Wasser Etikettierung: Rundumetiketten, vorgestanzte Papieretiketten, Heißleim Sekundärverpackung: Nur Folie (4×3 und 3×2) Palettentyp: EURO 1200×800 mm Steuerung: Siemens S7-300 Spannungsversorgung: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Lieferumfang  Blasmaschinen | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. Preform-Zuführung, Kühler, Kistenkippvorrichtung Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaschine Füller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotationsfüller, isobarer Füller für CSD und Bier Etikettierer | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsetikettierer Etikettierer | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsetikettierer, Heißleim Verpackungsmaschine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folienverpackungsmaschine, Formate 4×3 / 3×2 Palettierer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretchwickler | Robopac | Rotoplat | 2002 Luftförderer | Krones | Airco S | 2002 | Für geblasene PET-Flaschen Flaschenförderer | Krones | Synco S | 2002 | Für gefüllte und etikettierte Flaschen Verpackungsförderer | Krones | Multico S | 2002 | Für Produktverpackungen Palettenförderer | Krones | — | 2002 | Für den Palettentransport Peripheriegeräte | Krones | — | 2002 | Verschlusszuführsystem, Trichter, Ventilverteiler Lajdpfxjxhf Hio Acujh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NP 684 | KOMPLETTE PET-ABFÜLLLINIE KRONES 30.000 FL/H Produkt: Stillwasser (mit Halsmodifikation auch für Sprudelwasser geeignet) Leistung: 30.000 Flaschen/h bei 0,5 l Flaschen 30.000 Flaschen/h bei 1,5 l Flaschen 22.000 Flaschen/h bei 2 l Flaschen Betriebsstunden: 56.000 Preform-Kipper M. Tanner AG: Modell: VZT -4010 Baujahr: 2004 Preform-Waschanlage Krones: Baujahr: 2004 Hochdruckkompressor Ateliers Francois: Modell: 20G282 Baujahr: 2004 Druck: 40 BAR Blasmaschine PET Krones: Modell: Contiform 20 Baujahr: 2004 Anzahl Kavitäten: 20 Formen nicht enthalten Komplett mit Zuführung und Preform-Orientierer Verschlusszuführung und -orientierer Gassner: Baujahr: 2004 Unterstützte Verschlusstypen: Kunststoff-Schraubverschluss (mechanisch) Verschlusszuführung und -orientierer Gassner (Sportverschluss): Baujahr: 2004 Unterstützte Verschlusstypen: Sportverschluss (mechanisch) CIP-Anlage Steinecker: Modell: Media Baujahr: 2004 UV-Anlage WEDEDCO: Baujahr: 2004 Lsdpfexl R Uasx Acusah Wasseraufbereitung mittels UV-Bestrahlung Monoblock KRONES (Füller und Verschließer): Modell: Isofill Baujahr: 2004 Laufrichtung: gegen den Uhrzeigersinn Höhenverstellung: elektrisch Füller: 88 Ventile Fülltechnik: isobarische Füllung Ventiltyp: mechanisch Entgasung Verschließer: 22 Köpfe Verarbeitbare Verschlüsse: Schraubverschluss Kunststoff; Sportverschluss Pick & Place Verteilersystem Flascheninspektor Heuft: Modell: HBBVXTXXX Baujahr: 2015 Flaschenlauf: von rechts nach links Prüfarten: Überfüllung, Unterfüllung, Anwesenheit des Verschlusses, Verschluss falsch positioniert Flaschentranportbänder Krones: Baujahr: 2004 Etikettierer Krones: Modell: Contiroll Baujahr: 2019 Laufrichtung: im Uhrzeigersinn Elektrische Kopfhöhenverstellung 18 Köpfe mit mechanischer Kurvenscheibe 1 Rollenstation – Rundumetikett Etikettenanwesenheitskontrolle Schrumpfpacker Variopac: Baujahr: 2004 Ausführung: Folienschlauch Typ: nur Folie Wrap-Around-Packer Krones: Modell: Wrapapac Baujahr: 2004 Heißleimsystem: Nordson Flaschen pro Karton: 12x1,5L & 24x0,5L Betriebsstunden: 1000 Gebinde-/Kartonförderer Krones: Baujahr: 2004 Handler Comag: Modell: H 55/2 Baujahr: 2004 Doppelspur Palettierer Krones: Modell: Pressant Baujahr: 2004 Palettierbares Produkt: Gebinde, Kartons Typ: Schub Palettenmagazin Zwischenlagenleger Doppelzuführung Palettenwickler Robopac: Modell: HELIX HS 30 Baujahr: 2004 Wickelart: Dreharm Vordehnung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2’000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Ljdpfx Aswa Tnzscusah Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Mineralwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format zu arbeiten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für unterschiedliche Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten kompletten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Preform-Zuführbereich. Hier übernimmt ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformzuführung die Aufnahme und effiziente Übergabe der Preforms an die Streckblasmaschine. Das Blasmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt mittels Erwärmung und Hochdruck für maximale Maßhaltigkeit und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert so die Linienleistung. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Beförderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und eine nahtlose Integration zwischen der Streckblas- und der Füllsektion der gebrauchten PET-Abfüllanlage sicherstellen. Dimensionierung, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung der Fördertechnik sind auf die kontinuierliche Produktivität der Getränkeindustrie ausgelegt. Kern der Anlage: Füllen, Verschließen, Inspektion und Codierung Die Linie verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Mineralwasser, einschließlich Misch- und Karbonisierungsstufen. Es ist für die Integration des CO₂-Managements konzipiert, um die Produktionsstabilität sicherzustellen. Das funktionale Herzstück der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist der isobare Füll-Monoblock, kombiniert mit einer Spülstation zur Reinigung der Flaschen im Einlauf. Die isobare Fülltechnologie ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte bei hoher Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllphase, welches die Produktqualität und Haltbarkeit durch Reduktion des Sauerstoffgehalts und Sicherstellung der Stabilität bei der Abfüllung von Mineralwasser und CSD optimiert. Laodpjw D E Ubofx Acujh Das Verschließen erfolgt über einen rotierenden Verschließer, der von einem automatischen Verschluss-Elevator gespeist wird. Integrierte Systeme prüfen die korrekte Position und Anwesenheit des Verschlusses. Die hohe Zuverlässigkeit des Systems wird durch die mechanische Synchronisierung der Stationen gewährleistet und minimiert das Fehlerrisiko auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Lebensmittelsicherheit wird durch gezielte technische Maßnahmen während aller Verfahrensschritte zusätzlich abgesichert. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt durch mehrstufige optische Sicht- und elektronische Kontrollsysteme.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Ledewukuzjpfx Acuoah Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 48’000 h, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) Allgemeine Merkmale der Anlage Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in PET-Behälter. Die Anlage erreicht eine Nennleistung von 25.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und kann daher im laufenden Betrieb besichtigt werden. Die Anlage ist ab Februar 2026 verfügbar und somit ideal für Unternehmen, die Modernisierungen planen. Unterstützte Behälter und Formate Diese Abfüllanlage verarbeitet PET-Behälter in den Formaten 0,33 l, 0,50 l, 1 l und 1,5 l. Sie arbeitet mit Standard-Halsöffnungen der Marken Alaska und Corvaglia, die mit Verschlüssen für stille und kohlensäurehaltige Getränke kompatibel sind. Die gebrauchte Abfüllanlage von KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltiges Erfrischungsgetränke (CSD) mit 25.000 Fl./h bietet Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Sie unterstützt insbesondere schnelle Formatwechsel und die optimierte Integration in bestehende Abläufe. Isobare Abfüllung und Lebensmittelsicherheit Das Herzstück der Anlage ist der isobare KRONES VODM Reinraum-Abfüllblock mit 96 Füllventilen. Dieser sorgt für einen stabilen Druck während der Abfüllung und somit für eine gleichbleibende Kohlensäure in sprudelnden Produkten. 2024 installierte KRONES ein Volumetic Checkmat Inspektionssystem, das Füllstand und Verschlusspräsenz mit hoher Genauigkeit überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern trägt auch zur Gewährleistung der Verpackungskonsistenz bei. Darüber hinaus ermöglicht das System eine Fehlererkennung in Echtzeit. Flaschenblasen und Preformvorbereitung Ljdjwd Srtspfx Acueah Der Prozess beginnt mit der KRONES Contiform S14 Blasmaschine, die mit einer Preformzuführung und einem TM KPT Preformkipper arbeitet. Um verschiedene Formate zu ermöglichen, verfügt die Maschine über Formensätze für 1,5 l, 1 l (KRONES und BBM), 0,5 l und 0,33 l. Ein 2021 installierter Euroklimat-Industriekühler kühlt die Formen effizient und sorgt so für optimale Formbedingungen. So unterstützt die Linie eine kontinuierliche, qualitativ hochwertige Flaschenproduktion. Verschließen und Sättigen Das System verwendet einen 18-köpfigen Verschließer zum Aufbringen von Alaska- und Corvaglia-Verschlüssen. Ein Verschlusszuführ- und ein Bandsystem sorgen für eine effiziente Verschlüsseversorgung. Der CARBOFLOW 45 Sättiger injiziert CO₂ in das Produkt, um einen präzisen Karbonisierungsgrad zu gewährleisten. Selbst bei Spitzenlast gewährleistet diese Komponente eine gleichbleibende Karbonisierung. So kann die Linie kohlensäurehaltige Getränke ohne Qualitätseinbußen verarbeiten. Etikettierung, Kennzeichnung und Verpackung Der KRONES Contiroll Rotationsetikettierer bringt Etiketten für alle unterstützten Formate an. Ein DOMINO Laser-Encoder druckt die Produktionsdaten direkt auf jede Flasche. Anschließend vervollständigen ein COMAG-Griffapplikator, ein KRONES Variopac Pro-Schrumpfwickler, ein KRONES Modulpal-Palettierer und ein ATLANTA Omega-Palettenwickler den Verpackungszyklus.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl (6000 Fl./h) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 Fl./h) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und erreicht eine Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung gewährleisten. Die Bediener haben die gesamte Anlage im Dezember 2022 ordnungsgemäß abgeschaltet. Die Maschinen werden derzeit demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Somit steht die Anlage sofort für einen Umzug und die Wiederverwendung bereit. Insgesamt stellt die Anlage eine kompakte und dennoch umfassende Lösung für die Produktion mittlerer Größenordnung dar. Behälterherstellung: KOSME Blasformmaschinen Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl mit einer Kapazität von 6000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei KOSME Blasformmaschinen vom Typ KSB3000 (Baujahr 2001). Jede Maschine verfügt über eine Vorformbox und ein automatisches Transportsystem zur Beschickung der Blasmaschine. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Dies reduziert Logistikkosten und verbessert die Handhabung des Kunststoffmaterials. Der Doppelmaschinenaufbau erhöht zudem die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderer Ein MTA-Kühler vom Typ TAE 051 (Baujahr 2000) kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. KOSME Luftförderer vom Typ L2000 (Baujahr 1999) aus Edelstahl AISI 304 transportieren die geblasenen Flaschen zum Abfüllblock. Das System umfasst Schaltschränke mit integrierter SPS und eingebauten Luftfiltern. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine konstante Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Abfüllanlage: ICS RVP-12/ZS-3N Die ICS-Abfüllanlage, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet das Herzstück der gebrauchten Abfüllanlagen für Speiseöl mit 6000 Fl./h. Die Maschine dosiert Speiseöl präzise und gewährleistet so Produktintegrität und konstante Füllmengen. Das System synchronisiert sich mit vor- und nachgelagerten Einheiten. Dadurch ist ein stabiler Betrieb auch bei schwankenden Lastbedingungen gewährleistet. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Laodpfx Acswlt Dgsuoh Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltleim an. Die Maschine gewährleistet eine optimale Haftung auf PET-Behältern und unterstützt das in der gesamten Anlage verwendete 1-Liter-Format. In der Praxis wird diese Technologie nach wie vor häufig für die Verpackung von Speiseölen eingesetzt. Die Etikettiereinheit lässt sich daher effizient in das gesamte Produktionslayout integrieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sie eine kostengünstige Lösung ohne Leistungseinbußen darstellt. Interne Handhabung und Verpackung Die 1995 installierten ICS-Förderbänder verbinden alle wichtigen Stationen. Anschließend geht die Linie in die Verpackungsphase über.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte KHS Abfüllanlage bis zu 19000 Fl/h für 1,5L Softdrinks Einführung in effiziente Abfülltechnologien Zunächst sucht die Erfrischungsgetränkeindustrie ständig nach effizienten und zuverlässigen Abfülllösungen, um die wachsende Nachfrage zu befriedigen. Der dynamische Charakter dieser Branche erfordert daher technologisch fortschrittliche Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Daher bietet die KHS-Abfüllanlage bis 19000 Fl/h mit einer Leistung von bis zu 19000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) für 1,5-Liter-PET-Behälter eine außergewöhnliche Lösung. Darüber hinaus ist sie mit modernster Technologie ausgestattet, um einen reibungslosen und qualitativ hochwertigen Produktionsprozess zu gewährleisten, was für Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern wollen, von entscheidender Bedeutung ist. Umfassende Komponentenübersicht der KHS-Abfüllanlage für bis zu 19000 Flaschen pro Stunde Laedpfsvgt Ipsx Acueh Zunächst umfasst die Linie eine Reihe von Spezialmaschinen, die jeweils für bestimmte Stufen des Abfüllprozesses konzipiert sind. Beginnend mit der Blasmaschine, Modell BLOWMAX 10 aus dem Jahr 2009, spielt sie eine zentrale Rolle in der Anfangsphase der PET-Behälter Effizienz der KHS Bottling Line bis 19000 Fl/h und Präzision bei der Flaschenbildung sind unübertroffen. Sie sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie. Anschließend sorgen der Kistenkipper und die Lufttransporteure, beide aus dem Jahr 2009, für einen schonenden und präzisen Transport der Behälter zur nächsten Stufe und verhindern so mögliche Beschädigungen oder Störungen im Arbeitsablauf. Abfülltechnik der KHS-Abfüllanlage bis zu 19000 Fl/h Herzstück der KHS-Abfüllanlage bis 19000 Fl/h ist der Füllmonoblock, Modell INNOFILL DRV von 2007. Dieser arbeitet mit isobarer Fülltechnik. Dieses fortschrittliche System ist für die präzise und gleichmäßige Abfüllung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken ausgelegt, ein entscheidender Aspekt für die Wahrung der Produktintegrität und die Einhaltung der strengen Qualitätsstandards der Branche. Darüber hinaus gewährleistet die Technologie der KHS-Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 19.000 Fl/h, dass jede Flasche präzise, mit minimalem Abfall und mit maximaler Effizienz abgefüllt wird. Sicherstellung der Produktqualität Die Qualitätskontrolle ist im Abfüllprozess von höchster Bedeutung. Diese KHS-Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 19000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei fortschrittliche Inspektoren, die 2007 eingeführten Modelle INNOCHECK FHK und INNOCHECK ETK. Ersterer ist auf die Inspektion von Behältern ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie vor der Abfüllung alle erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Der zweite Inspektor der Khs-Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 19000 Flaschen pro Stunde prüft dagegen den Etikettiervorgang. So wird sichergestellt, dass jedes Produkt korrekt etikettiert ist und den visuellen Qualitätsstandards entspricht. Diese Qualitätskontrollmaßnahmen sind für die Aufrechterhaltung der hohen Standards, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie erwartet werden, unerlässlich. Etikettierung und Endverpackung der Khs-Abfüllanlage für bis zu 19000 Flaschen pro Stunde Nach der Abfüllung und Qualitätskontrolle in der KHS-Abfüllanlage bis zu 19000 Flaschen pro Stunde bietet die Etikettiermaschine, Modell INNOKET NEO von 2007, flexible und präzise Etikettierlösungen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Produktidentifikation und das Branding im wettbewerbsintensiven Softdri

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien hergestellt. Obwohl der Eigentümer sie vor acht Jahren stillgelegt hat, bestätigt er, dass sie sich weiterhin in einwandfreiem Zustand befindet. Außerdem ist eine Besichtigung der Anlage im Trockenlauf möglich. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde mit 5,0-Liter-Gebinden. Das System umfasst einen Rinser mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen, alles als Monoblock integriert. Zusätzlich bringt ein Kaltleim-Etikettierer Papieretiketten auf. Somit übernimmt die Anlage das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einem kompakten Layout. PET-Flaschenherstellungseinheit Zusätzlich zur Abfülllinie umfasst dieses Angebot eine halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine aus dem Jahr 2004. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitäten-Formen und kann 800 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen pro Stunde bei 1,5 Litern und 400 Flaschen pro Stunde bei 5 Litern produzieren. Hervorzuheben ist, dass das System eine Wasserkühlung einsetzt, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Im Preis sind Formen für 0,5-Liter-Flaschen (rund) und 5-Liter-Flaschen (eckig) enthalten. Damit ergänzt diese Einheit die Abfülllinie perfekt und ermöglicht das Vorblasen von Flaschen im eigenen Betrieb. Hochleistungs-Kompressor für das Blasverfahren Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht zudem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (2006) zur Verfügung. Er liefert 11 Kilowatt Leistung, 35 bar Druck und eine Fördermenge von 1.290 Liter pro Minute. Das System beinhaltet einen Lufttank mit 1.000 Litern Volumen, ausgelegt für 40 bar. Die Einheit hat nur 500 Betriebsstunden hinter sich. Sie befindet sich daher in ausgezeichnetem mechanischen Zustand. Besonders wichtig ist, dass diese Komponente eine zuverlässige und effiziente Luftversorgung für das Blasen der PET-Flaschen gewährleistet. Technisches Fazit Lodewr T E Dopfx Acueah Zusammenfassend ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten, den gesamten Abfüllprozess eigenständig zu steuern. Die Linie übernimmt das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die beigefügte Blasmaschine und der Kompressor stellen die notwendige Infrastruktur bereit, um Flaschen aus Preforms herzustellen. Dadurch können Produzenten jede Phase der Wasserabfüllung – von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung – eigenständig überwachen.  

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Lasdpfx Acjvgufiouoh Vorteile der Sipa SFR8 Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... Laodpfxsvgu Tye Acush SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb Lsdpfx Acsvgvl Rsuoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Die Sidel SBO 12 Serie 2 stellt einen Höhepunkt dieser Entwicklung dar und verfügt über fortschrittliche Funktionen und Möglichkeiten. Im Laufe der Zeit sind Blasformmaschinen in der modernen Fertigung unverzichtbar geworden. Zuverlässige Leistung und Langlebigkeit der gebrauchten Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Darüber hinaus zeichnet sich die Blasformmaschine durch ihre außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit aus. Mit einer bescheidenen Lebensdauer von 45.000 Stunden hat sie sich als zuverlässiges Arbeitspferd in der Produktionslinie erwiesen. Ihre robuste Bauweise und präzise Konstruktion sorgen für gleichbleibende Qualität und Produktivität und machen sie zu einer wertvollen Bereicherung für den Produktionsbetrieb. Umfassende Wartungsunterstützung für gebrauchte Blasformmaschinen Sidel SBO 12 Serie 2 Darüber hinaus sind Wartung und Instandhaltung entscheidende Aspekte, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit von Blasformmaschinen zu gewährleisten. Sidel, ein führender Hersteller in der Branche, bietet einen umfassenden Support für seine Maschinen an. Eine ausführliche Dokumentation der von Sidel-Technikern durchgeführten Wartungen und Überholungen bietet potenziellen Käufern Transparenz und Sicherheit und verdeutlicht den gepflegten Zustand der Maschine. Sorgfältige Demontage und Lagerung Auch der Transport und die Lagerung von Blasformmaschinen erfordern eine sorgfältige Planung und Ausführung. Spezialisierte Techniker haben die Blasformmaschine unter Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle sorgfältig demontiert. Es wurden geeignete Lagerungsbedingungen geschaffen, um die Ausrüstung während des Transports zu schützen, das Risiko von Schäden zu minimieren und ihre Unversehrtheit bei der Ankunft am Zielort zu gewährleisten. Rationalisierter Wiederaufstellungsprozess Die Streckblasmaschinen von Sidel, die zuvor in der Softdrink-Produktion eingesetzt wurden, wurden präzise abgekoppelt. Dies gewährleistet einen rationellen Reinstallationsprozess, der die Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz der Produktionslinie maximiert. Proaktive Wartungskontrollen Darüber hinaus wird vor der Wiedereingliederung von Verbrauchsteilen in die Produktion ein proaktiver Wartungscheck empfohlen. Diese Präventivmaßnahme hilft, potenzielle Probleme zu erkennen und gewährleistet eine optimale Leistung, sobald die Maschine wieder in Betrieb ist. Durch die frühzeitige Behebung von Wartungsproblemen können Hersteller kostspielige Unterbrechungen ihrer Produktionspläne vermeiden. Verbesserte Funktionalität durch Zusatzausrüstung Neben der Blasformmaschine selbst wird die Gesamtfunktionalität der Produktionslinie durch Zusatzausrüstungen verbessert. Dazu gehören Preformlader und Orientierungssysteme, die die Effizienz und den Durchsatz optimieren. Optionale Zusatzausrüstungen wie Kompressoren und Kältemaschinen können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen bereitgestellt werden, um die Fähigkeiten der Anlage weiter zu verbessern. Laodpfjvgvtzjx Acush Fokus auf Energieeffizienz Darüber hinaus ist die Energieeffizienz in der modernen Fertigung ein wichtiger Aspekt, und diese Blasformmaschine verfügt über innovative Funktionen, die diesem Anliegen Rechnung tragen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-MILCH bis zu 2500 Fl/h Wir präsentieren eine gebrauchte Abfüllanlage, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist diese Linie optimiert, um eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten, mit einer Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennkapazität und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Zum einen verfügt die Anlage über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, die einen reibungslosen und gleichmäßigen Ablauf des Abfüllprozesses gewährleisten. Außerdem verarbeitet sie runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml. Produkt- und Verpackungsspezifikationen Diese Anlage ist für runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml ausgelegt. Sie eignet sich sowohl für pasteurisierte als auch für ESL-pasteurisierte Milch und gewährleistet damit maximale Vielseitigkeit in der Produktion. Merkmale der Stromzufuhr und -verteilung Die Anlage benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilersystem mit separatem Nullleiter und Erdung ausgelegt. Außerdem benötigt sie einen Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem. Abfüllumgebung und Blasformen Der Abfüllprozess findet in einer ultrareinen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C statt, was eine maximale Produktqualität und -frische gewährleistet. Darüber hinaus optimiert die eingesetzte Blasmaschine, ein Kosme KSB 4 L-Modell, PET-Flaschen verschiedener Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 6800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Anlage ist auf einen optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Sie verbraucht durchschnittlich 36 kW Strom, bei einer installierten Leistung von 56 kW. Außerdem ist ein Kühlwasserdurchfluss von 6,6 m3/h bei einer Temperatur von 5-7 °C erforderlich. Leistung und Wirkungsgrad Die Anlage erreicht dank pneumatischer Vorformlingstrennung und präziser Servomotorsteuerung eine maximale Leistung von 1700 Flaschen pro Stunde und Formeinheit. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch kurze Entlüftungszeiten aus, die eine optimale Nutzung der Blasformzeit gewährleisten. Zusätzliche Komponenten Neben der Blasmaschine und der Abfüllanlage liefern wir speziell die automatische Monoblockmaschine AVE mod. 12/12/1 MLK für die Verpackung von Frischmilch in 1000-ml-PET-Flaschen, komplett mit Rins-, Füll- und Verschließsystemen. Darüber hinaus bieten eine Etikettiermaschine SIMAC 2500BPH und eine automatische Schrumpfverpackungsmaschine Mariani FS-T10 eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Lsdpevgvr Rofx Acueah Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Bei Bedarf kann der Monoblock in der gebrauchten Abfüllanlage für ESL-Milch durch einige Elemente ergänzt werden, um seine Funktionalität zu verbessern. Ein H2O2 Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann installiert werden, um die Flaschen zu desinfizieren. Eine Einlassschnecke ermöglicht die Vernebelung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe am Verschließer die Sterilisierung der Verschlüsse gewährleistet. Ein Druckluft-Mikrofiltrationssystem und eine Druckumgebung mit HEPA-Filtern würden eine sterile Umgebung gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Krones 48.000-Flaschen-pro-Stunde (BPH) Komplett-Abfüllanlage für kohlensäurefreie Produkte ist für PET-Behälter mit Größen von 0,38 l und 0,55 l ausgelegt. Sie verwendet volumetrische Fülltechnik und 30/25er-Mündungen. Ledpfxevlwpus Acusah Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Streckblasmaschine aus 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Förderer aus 2015 und einen Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock aus 2015. Zum System gehören außerdem ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021), ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen von 2021 sowie weitere Maschinen für Inspektion, Verpackung, Schrumpfverpacken und Palettieren. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit und überwacht den Betriebszustand jeder Maschine monatlich, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten – Gebrauchte Komplettabfülllinie Krones für stille Getränke, 48.000 BPH Die Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten dieser Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt, mit einer Ausbringung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform verwendet ein optimiertes, lineares Infrarot-Heizmodul für Preforms bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Dieses Modell verfügt über eine fortschrittliche Blasformtechnologie, die die Herstellung von bis zu 2.750 Behältern pro Kavität und Stunde ermöglicht und dabei den Druckluftverbrauch um 15 % gegenüber vorherigen Modellen reduziert. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform stellt eine gleichbleibende Flaschenqualität mithilfe verschiedener optionaler Module sicher, wie dem Prejet Innenreinigungssystem für Preforms und dem PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preforms und Behältern. Die Maschine enthält ein Blasmodul mit einem fortschrittlichen Werkzeugspannsystem, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Flaschen bis 2,0 Liter Volumen auf einem kompakteren Blasmodul ermöglicht – mit 22 % weniger Platzbedarf gegenüber Vorgängermodellen. Das aktive Transfersystem mit fünfpunktbeheizten Dornaufnahmen im linearen Ofen sowie die reduzierte Zahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preforms und Behälter verbessern die Betriebseffizienz. Die hochpräzisen Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisierung garantieren eine exakte und zuverlässige Handhabung der Preforms während des gesamten Streckblasprozesses. Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer Der Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer ist für die kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von Preforms zur Streckblasmaschine konzipiert. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preformtypen, darunter Leicht-, Standard- und Schwergewichte, und ist in drei Modellen passend zur jeweiligen Blasmaschinenkapazität erhältlich. Die Zuführschienenvarianten umfassen ein Gravitätssystem für Standard-Preforms und ein luftunterstütztes System, das besonders für Leicht-Preforms und Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet ist. Das Contifeed verfügt über eine automatische Anpassung für schnelle Formatwechsel, ein hygienisches Design und einen sanften Preform-Kipper für schonende Zuführung der Preforms.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Lajdpfx Aev U Ni Socujh Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobarische PET-Komplettanlage für Softdrinks 6000 Flaschen/h Die Anlage besteht aus: Einer Kosme KSB 4 L PET Blasformmaschine aus dem Jahr 2004 mit einer Geschwindigkeit von 6800 Flaschen/h für 0,5L, 6000 Flaschen/h für 2L, Lajdpfxovguyao Acuoh 5200 Flaschen/h für 2,5L Lufttransport von der Blasmaschine zum Füller. MAS Mixer von 2004. MAS Rinser, Füller und Verschließer von 2004, renoviert in 2015, Kapazität 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 Einheiten, Rinserkräne - 32 Einheiten, Füllventile - 32 Einheiten, Korkköpfe - 8 Einheiten. BAT forum Etikettiermaschine Typ EBI 07 Baujahr 2006, Leistung 1500-6500 Einheiten/Stunde, Abmessungen 2450x90x950-1300. BAR Forum Packer Baujahr 2005, Leistung 12 Packungen/min. Förderer, Cyklop International automatischer Stretchwickler Typ GL215 Jahr 2003, Drehteller 8 mm Stahlplatte auf 12 Stützrollen, Zuführrampe 5 Positionen möglich, Stromversorgung 230/440V, dreiphasig, 50Hz+Neutral; Palettenladung Länge/Breite max. 1675mm (*2000mm), Palettenhöhe - 2200mm (*2600mm), Palettengewicht max 1500kg (*2000 kg)