Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 3300x2250x2100 mm Gewicht 2000 kg Gesamtleistungsbedarf 19 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX ATC 1325 ECO - Arbeitsbereich X - Achse 1300 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 2500 mm Gjdpfx Abov A E Tcjgjkf - Arbeitsbereich Z - Achse 300 mm - Frässpindel luftgekühlt 9.5 kw, ISO 30 - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler 8-fach, seitlich - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren Leadshine 850 W - max. Verfahrgeschwindigkeit 45 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 20 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 6 Sektionen und T-Nuten - Vakuumpumpe 5,5 kW, luftgekühlt - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge 2 in X und 2 x in Y - Werkzeuglängen Sensor - CAD/CAM Software VECTRIC CUT 2D PRO (NESTING Inclusive) - Steuerung DSP NK105 G3 - Schnittstelle USB - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite 2250 mm - Abmessungen Länge 3300 mm - Gewicht 2000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, TECHNISCHE DATEN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nutsäge (Richtung) X Durchmesser der Nutsäge mm 100 Max. Stärke der Nutsäge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nutsäge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 80+80 F10L Bohraggregat Beinhaltet: - 7 unabhängige Vertikalspindeln - Bohreraufnahme D10 mm - Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohreraufnahme D10 mm) - Drehzahl 3350 U/min - 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm) - Sägeblattdrehzahl 4300 U/min - Motorleistung 1,5 kW - vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm - horizontaler pneumatischer Laufweg des Bohraggregats Positionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit Gleichstrommotoren. CNC-STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz in Bohr- und Fräsmaschinen. CN - 7" Farbbildschirm mit Touchscreen Funktion - Alphanumerische Tastatur - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners Programmierung - Programmierung über die CN - automatische Optimierung der Bohroperationen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung - Möglichkeit von Speicherung und Import von Bohrprogramme über USB Dongel - Möglichkeit von Import von Bohrprogramme aus CAD-CAM Außensoftware Konfiguration - Benutzeroberfläche in der gleichen Sprache der Gebrauchsanleitungen Graphikdarstellung der Aggregatekonfiguration Vakuumsauger "B-Power Vakuumsauger mit verdoppeltem Vakuumanschluss, zu empfehlen bei besonders porösen Platten (z.B. MDF light). Maschinenbedienoberfläche Software Xilog Maestro USB Hardware- und Software- Voraussetzungen: - Betriebssystem: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista oder Windows 7 - Prozessor: Intel kompatibel, 2GHz Min; Multicore Prozessor empfehlenswert - Speicherkapazität: 1GB Min., empfehlenswert 2GB - freier Speicherplatz: 5GB - Graphikkarte: Kompatibel OpenGL (Das Code beinhaltet eine DVD für die Installation und einen USB Schlüssel) Xilog Maestro Merkmale Programmierung - parametrische, graphische Programmierung - unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren operationen - Möglichkeit, Bearbeitungsmakro zu erzeugen und speichern Integrierte Zusatzfunktionen - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners - Benutzeroberfläche in Gsdpsvvi I Rsfx Abgekf

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 0x0x0 mm Gewicht 1000 kg Gesamtleistungsbedarf 15 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX 1313 ATC DELUXE - Arbeitsbereich X - Achse 1300 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 1300 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 200 mm - Arbeitsgenauigkeit ±0,04/300 mm - Vakuum Rastertisch mit 4 Sektionen und T-Nuten inklusive Vakuumpumpe - max. Verfahrgeschwindigkeit 10000 mm/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 6000 mm/min - Frässpindel Motor 9,0 kW / ISO 30, Luftgekühlt - Werkzeugwechsler 8-fach, seitlich - Spannzangen Werkzeugaufnahme Durchmesser 6,8,10,12,14,16,20 mm - Drehzahl Frässpindel max. 24.000 U/min. - Verfahrmotoren AC Servo Motoren Leadshine 850 W - Spannung 400 V/50Hz - Führung in X,Y Richtung Linearführung + Zahnstange - Führung in X, Z-Richtung Linearführung + Kugelrollspindel - Befehlssprache G-code - Schnittstelle USB - DSP Steuerung NK 105 G3 (Option: Mach3 Steuerung, PC und Monitor) - CAD/CAM Software Vectric CUT2D PRO (NESTING Inclusive) - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge 2 x in X, 2 x in Y Gkjdsv A E Sxspfx Abgef - Werkzeuglängen Sensor - Sicherheitslichtschranke Vorschrift nach EN 848-3 (Optional je nach Aufstellungsgegebenheiten vor Ort) - Umgebungstemperatur 0-45°C - relative Luftfeuchtigkeit 30-75 % - Gewicht 1000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Gedpfx Aevwbp Asbgekf

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 3800x2100x2100 mm Gewicht 2900 kg Gesamtleistungsbedarf 19 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX 1230 ALL-ROUNDER - Arbeitsbereich X - Achse 1260 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 3060 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 100 mm - Spindel Italian HITECO 9.0 kw / HSK 63 F - Spindel Drehzahl stufenlos 0-24.000 rpm - Verfahrgeschwindigkeit 80 m/min. - Arbeitsgeschwindigkeit 20 m/min. - Karusell Werkzeugwechseler 8-fach - Bohraggergat mit 9 Spindeln vertikal + 6 Spindeln horizontal + Nutsägeaggregat - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren YASKAWA - CAD/CAM Software EXICAM (Englisch) - Steuerung / Controller OSAI / Italy - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Konsolentisch mit einfach zu positionierenden Vakuumsaugern (SCHMALZ) und absenkbaren Werkstückseitenanschlägen - Werkstückpositionierung in X und Y, pneumatisch absenkbare Anschläge Gkedpjv A E Srofx Abgof - Schnittstelle Ethernet/USB/CompactFlash Card - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - BECKER Vakuumpumpe 160 m3/h - Abmessungen Breite 2100 mm - Abmessungen Länge 3800 mm - Gewicht 2900 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, 6000 W bei 20°C Wasser und 32°C Umgebungstemperatur Abmessung (L/B/H) 55 x 55 x 140 cm Lagerort: Lieferant Gksdpfxjvvi E Aj Abgef

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 2500x2100x1800 mm Gewicht 1700 kg Gesamtleistungsbedarf 7,5 kw CNC-Gravier- und Fräsmaschine ROUTERMAX 1118 ROTARY DUO SET - Arbeitsbereich X - Achse 1100 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 1800 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 240 mm - 2 Drehsupporte inklusive 3-Backenfutter - max. Werkstückdurchmesser 400 mm - max. Werkstücklänge 1000 mm - max. Werkstück Gewicht 56 kg - Arbeitsgenauigkeit ±0,04/300 mm - stabiler Arbeitstisch höhenverstellbar 700 mm, belastbar bis 1500 kg - Max. Verfahrgeschwindigkeit 5500 mm/min Gjdpjv A E Sfofx Abgjkf - Max. Graviergeschwindigkeit 15000 mm/min - Frässpindel 2 x Motor 2,2 kW, Luftgekühlt - Spannzangen Werkzeugaufnahme Durchmesser 6 und 8 mm - Drehzahl Frässpindel U/min. - Antriebsmotoren Schrittmotoren - Spannung AC 230 V/50Hz - Führung in X,Y,Z Achse Rundführung - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Befehlssprache G-code - Steuerung MACH3 Steuerung 4-Achs SET-VERSION bestehend aus: - Mach3 Steuerung 4 Achs inklusive PC und Monitor - Rhinoceros 5.0 (Design Software Lizenz) - RhinoCAM-MILL Expert 2016 2 – 2,5 – 3 – 4 Achsen CAM System (Plug-in für Rhino 5.0) - Umgebungstemperatur 0-45°C, relative Luftfeuchtigkeit 30-75 % - Abmessungen L=2500 mm, B=2100 mm, H=1800 mm - Gewicht 1700 kg

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Gkodpfx Asvvi E Nebgjf

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 3800x2100x2100 mm Gewicht 3500 kg Gesamtleistungsbedarf 13 kw CNC-Bearbeitungszentrum PTP-1230 DELUXE - Verfahrbereich X - Achse 1640 mm - Verfahrbereich Y - Achse 3400 mm - Verfahrbereich Z - Achse 250 mm - Arbeitsbereich X - Achse 1240 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 3060 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 100 mm - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren YASKAWA M-III - Frässpindel luftgekühlt HSD / Italy 9.5 kw, HSK 63 F - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler,Karusell 8-fach, mitfahrend - Bohraggregat mit 9 Spindeln vertikal + 6 Spindeln horizontal + Nutsägeaggregat - SHIMPO Getriebe Antrieb Godpfjv A E I Tsx Abgokf - max. Verfahrgeschwindigkeit 45 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 20 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Konsolentisch mit einfach zu positionierenden Vakuumsaugern (SCHMALZ) und absenkbaren Werkstückseitenanschlägen - 6 Traversen mit 18 SCHMALZ Vakuumsaugern - 9 Stück VCBL-K1 140*115*50 mm - 6 Stück VCBL-K1 125*75*50 mm - 3 Stück VCBL-K1 125*50*50 mm - BECKER Vakuumpumpe 4,0 KW trockenlaufend, luftgekühlt, Leistung 129 m3/h - Werkstückpositionierung in X und Y, pneumatisch absenkbare Anschläge - automatischer Werkzeuglängen Sensor - automatische Schmiermittelpumpe - CAD/CAM Software EXICAM (Englisch) - Steuerung OSAI / Italy - Schnittstelle Ethernet/USB/CompactFlash Card - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite 2100 mm - Abmessungen Länge 3800 mm - Gewicht 3500 kg

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Godpfx Aevvi Hajbgokf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Gsdpfsvvi Htsx Abgskf Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Gksdpfx Aevvi Hysbgof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Gsdpfx Abswmm Nrsgekf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Lagerort: Nattheim Gkedevvi Ikspfx Abgef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Lagerort: Garbsen Godpfxsvvi Iqo Abgokf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Lagerort: Garbsen Gkjdpfxsvvi Iws Abgsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Godpfxjvvi Nbe Abgokf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Drehzahl: 1450 U/Min Motor: 2,4 kW Saugvermögen / Volumenstrom: 70 m³/ h Saugdruck: 3 mbar Kessel: Betr.Ü.-Druck 0,99 bar Inhalt / Liter: 90 Betr. Temp. 50 C° Bj. 1989 Nr. 400 100 Gjdpfx Asvvi Nnebgokf Lagerort: Lieferant

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Gksdpfx Abovvi Nzegof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Gksdpfx Ajvvi N Iebgjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Gjdpfx Abovvi Rfsgskf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Gkjdpfxjvvi Rxo Abgsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gewicht: ca. 4500 kg Lagerort: Nattheim Gjdpjvvi R Eefx Abgjkf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Gksdpfx Abevvi Scegef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Lieferant Gjdpfx Asvvi Sisbgskf