Baktophuge

SPX - Seital SE455BX-Q3

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1977, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Typenschild vorhanden, BENHIL 8380 Butterverpackungsmaschine (gebraucht) • Hersteller: BENHIL • Modell: 8380 • Maschinentyp: Butter- und Margarineverpackungsmaschine Hodpfx Ajx R Dn Heg Rsfh • Zustand: gut • Generalüberholung 2019 • Leistung: bis zu 4.800 Stück/Stunde • Formate: 250 g und 125 g • Inklusive BENHIL 8538 Kartonpacker • Exklusive GIGANT Kartonverschließer (Klebeautomat) • Bewährte BENHIL-Qualität • Ideal für industrielle Butterverarbeitung Zum Verkauf steht eine gebrauchte BENHIL 8380 Butterverpackungsmaschine in gutem Zustand. Die Maschine wurde 2019 umfassend generalüberholt (Liste überholter Teile auf Anfrage) und befindet sich technisch wie optisch in gepflegtem Zustand. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 4.800 Packungen pro Stunde und ist ausgelegt für die Butterformate 250 g und 125 g. Die BENHIL 8380 ist bekannt für ihre hohe Prozesssicherheit, präzise Portionierung und zuverlässige Verpackungsqualität – auch im Dauerbetrieb. Dank ihrer robusten Bauweise eignet sich die Maschine ideal für den industriellen Einsatz in Molkereien sowie in butterverarbeitenden Betrieben. Sie bietet eine bewährte Technik, einfache Bedienung und eine lange Lebensdauer. Weitere Informationen, Fotos und Besichtigung nach Absprache möglich.

Zustand: gut (gebraucht), Toyo Jidoki Beutelverpackungsmaschine mit Vakuumoption. Stammt aus einer großen britischen Lebensmittelfabrik, wurde aber seit mindestens fünf Jahren nicht mehr benutzt. Hfodpfxsuf A Ido Ag Rsh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 Homogenisator für die Herstellung von z.B. Senf, Saucen, Mayonnaise usw. Kapazität ca. 2000 Liter / Stunde, Max Druck 220 bar Jahr mod 1994. Hfedpfxoumbwnj Ag Roh Abmessungen 130 x 90 cm Höhe 145 cm.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Hsdpfx Agjydn A He Refh Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung... Hfsdpfx Agjwga Iuo Rjh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Benhil-Maschine zum Verpacken von Milchprodukten Hfsdpfjvq Rkvox Ag Roh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Eine halbautomatische Sackfüllmaschine Haver & Boecker steht zur Verfügung. Stationen: 6, max. Sackgewicht: 25kg, Füllleistung: 1600 Säcke/h, Sackformate: Brandkalk/Hydratkalk/Zement/Gips, Körnung: einstellbar, Steuerung: Siemens S7. Die Maschine wurde im Jahr 2025 auf den neuesten Stand gebracht. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hodpfxev Tcq Hj Ag Rjfh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Eine komplette Abfülllinie von Füller bis zum Einpacker steht zur Verfügung. Format: Giebelpackung/Pyramid-Packung 0,50l/0,75l/1l, Leistung: ca. 7000 Packungen/h, Dimensionen X/Y/Z: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, Gewicht: ca. 13000kg, Betriebsstunden: ca. 32500h. Applikatore: 3x Elopak E-PLA-S30, Baujahr: 2009, Luftdruck: 700kPa, Gewicht: ca. 1000kg. Einpacker: Oystar A+F Traypacker TF, Baujahr: 2011. Hsdpfotul Rasx Ag Rofh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Hodpfx Agoyvilzj Rofh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO117, Gebrauchte HDPE 4+4 Blasformmaschine TECHNE SYSTEM bis zu 2700 Fl/h Diese HDPE-Blasformmaschine bietet ein hochspezialisiertes System zur Formung von Behältern aus hochdichtem Polyethylen (HDPE). Die Maschine verarbeitet Flaschenformate bis zu 2 Litern und erreicht eine Produktionskapazität von bis zu 2700 Flaschen pro Stunde (Fl/h). Darüber hinaus nutzt das System eine 4+4-Konfiguration, d. h. vier obere und vier untere Kavitäten, was durch ein symmetrisches und hocheffizientes Design die Produktion optimiert. Diese Maschine ist ab Mitte Oktober verfügbar. Haupttechnische Merkmale der HDPE-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM Hfsdpevgvkasfx Ag Rsh Um eine hohe Präzision bei der Flaschenformung zu gewährleisten, bietet das Blasformsystem einen Kavitätenabstand von 150 mm. Zusätzlich verfügt die Maschine über einen Doppelwagen, der den Produktionszyklus optimal steuert und Stillstandszeiten minimiert. Insbesondere kann diese Blasformmaschine Behälter bis zu 2 Litern verarbeiten, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Verpackungsarten ermöglicht. Formenkonfiguration und Flexibilität Obwohl die Maschine standardmäßig keine Formen enthält, unterstützt sie eine breite Palette von Formgrößen bis zu einer maximalen Kapazität von 2 Litern. Darüber hinaus lässt sich das gesamte System leicht an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Auf Wunsch können zusätzliche Zubehörteile oder notwendige Modifikationen vorgenommen werden, die separat angeboten werden. Zusätzlich können unsere Techniker, die den Abbau durchführen, auch die Wiederinstallation der Maschine übernehmen, um Zuverlässigkeit und Kontinuität im Betrieb sicherzustellen. Handbücher und technische Dokumentation Diese Blasformmaschine wird mit vollständigen technischen Handbüchern und detaillierten Schaltplänen geliefert, die bei Installation, Wartung und täglichem Betrieb unterstützen. Insbesondere enthält die Dokumentation detaillierte Spezifikationen zu Behältertoleranzen sowie technische Schemata der Systemkomponenten. Dadurch ermöglicht das Design eine Optimierung kritischer Werte, wie den Flaschenabstand und die Distanz zwischen Extrudern und Behälterkörpern. Produktion und Leistung Diese gebrauchte Blasformmaschine unterstützt eine Produktionskapazität von 2400 bis 2700 Flaschen pro Stunde, abhängig von Betriebsbedingungen und Behältertyp. Dadurch bleibt die Produktionsrate konstant. In Bezug auf die Präzision erstreckt sich der Formwagen-Hub auf 660 mm, wodurch gut kalibrier...