Profiliermaschine

Schlebach PMC 30/80 RS

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 1’452 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. PRODUKTIONSSORTIMENT (PROFILTYPEN) Die Linie ist mit Werkzeugen und Walzen zur Herstellung aller gängigen Wand- und Deckenprofile ausgestattet: • Wandprofile: CW50, CW75, CW100 sowie UW50, UW75, UW100 • Deckenprofile: CD60 und UD28 2. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN UND LEISTUNG Produktionseinheit (Rollformanlage): • Produktionsgeschwindigkeit: * Bis zu 60 Meter/Minute (ohne Stanzung) o Bis zu 30 Meter/Minute (mit Stanzung von zwei Löchern im Profil) • Eingangsblech und Dicke: Verzinktes Blech DX51D+Z (Dicke von 0,50 mm bis 0,70 mm) • Bandbreite (Coilbreite): Maximal 205 mm • Energieverbrauch und Anschluss: Gesamtleistung 14 kW (tatsächlicher Verbrauch ca. 7 kWh), Versorgungskabel 5x10 • Druckluftbedarf: 8 bar (Verbrauch während des Betriebs nur 2 l/min, Kapazität der Einheit 100 l/min) • Aufstellfläche der Produktionseinheit: 15 m (Länge) x 3 m (Breite) x 3 m (Höhe) Einheit für automatisches Verpacken und Palettieren (Profile Packing System): • Verpackungsgeschwindigkeit: 2,5 Pakete / Minute • Fertigprofillänge von 2000 mm bis 6000 mm • Energieverbrauch des Verpackungssystems: Gesamtleistung 30 kW (tatsächlicher Verbrauch ca. 12 kWh), 3-phasiger Anschluss 380 V • Druckluft für Verpackung: 8 bar (Verbrauch 7 l/min) 3. DETAILLIERTE ÜBERSICHT DER ANLAGENKOMPONENTEN 1. Abwickelhaspel (De-Coiler) • Maximale Coilbreite: 205 mm, äußerer Coil-Durchmesser bis 1200 mm • Tragfähigkeit: bis 2500 kg • Nichtmotorisiertes System mit integrierter Schutzgitter-Umzäunung. 2. Profiliermaschine (Rollforming Machine) • Klassischer konventioneller Typ mit Walzenwechsel (14–15 Profilierstationen) • Wellendurchmesser: 40 mm | Maximaler Abstand zwischen den Ständern: 197 mm • Wellen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl, beidseitig gelagert. Obere Wellen sind auf die Blechdicke einstellbar mit präziser Noniusskala. • Walzen aus hochwertigem legiertem Stahl S 4140, präzisionsgefertigt und wärmebehandelt auf eine Härte von 55–57 HRC für außergewöhnlich lange Lebensdauer. 3. Stanz- und Abschneideeinheit (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Fliegende Schere, auf Schlitten und Schienen für translatorische Bewegung montiert, angetrieben durch Servomotor und Getriebe. Csdpjzd Efqsfx Aipjgw • Messer/Klingen aus Werkzeugstahl für Kaltbearbeitung, gehärtet auf 60–62 HRC (sehr sauberer und präziser Schnitt ohne Verformungen). • Gesichert mit Sicherheitsschutzgitter. 4. Automatisches Stapel-, Umreifungs- und Palettiersystem (GHT-SIC-V3) • Automatisches Profilbündeln: Das Profilverbindungssystem transportiert die Profile zur Bündelgruppe. Hinweis: Kleinere Profile (z. B. UD28), die nicht zur maschinellen Stapelung geeignet sind, können einfach manuell auf dem Bedienertisch abgelegt werden. • Automatische Umreifungsmaschine: Hochleistungs-Brushless-Motoren, Geschwindigkeit bis zu 65 Umreifungen/Minute, elektronische Zugspannungsregelung (1–35 kg) und Temperaturkontrolle des Schweißvorgangs (Bandbreite 5, 6 oder 9 mm). • Vollautomatischer elektronischer Palettierer mit Gabeln (Mod. 50kg): Elektronisch gesteuerter Mehrachsenbetrieb mit Elektro-Bremsantrieb und Frequenzumrichtern für besonders sanfte Beschleunigung/Bremsung und schonende Paketmanipulation zur Vermeidung von Materialbeschädigungen. 5. Modernes CNC/PLC-Steuerungssystem • Eingebaute Komponenten renommierter Weltmarken. • Industrie 4.0 (IND 4.0 PLC) Steuerung mit einfacher Parametereingabe (Produktlängen, Mengen) über das zentrale Terminal. • Stufenlose Produktionsgeschwindigkeitsregelung und vollständige Synchronisation al

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20150527R, Gesamtbreite: 3’000 mm, Gesamtlänge: 25’000 mm, Gesamtgewicht: 15’000 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 5 kW (6.80 PS), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Gasparini Rollformanlage für Regenfallrohre 90 mm und 100 mm – Zustand wie neu Hochwertige Gasparini S.p.A. Rollform-Produktionslinie zur Herstellung von Regenwasser-Drainagerohren, in exzellentem bzw. neuwertigem Zustand, konzipiert für die kontinuierliche und hocheffiziente Produktion. Gasparini ist ein international anerkannter Hersteller von Anlagen für die Dachrinnen- und Fallrohrindustrie. Technische Daten: - 2 Profilierstationen - Fertigung von Fallrohrprofilen Ø90 mm und 100 mm - Ausgestattet mit hydraulischer Fliegendschere (Längenzuschnitt im Durchlauf) für unterbrechungsfreie Produktion - Inklusive 5-Tonnen-Abcoiler - Robustes Industrierahmengestell - Hochpräzises Formsystem - Schneller Profilwechsel - Geeignet für verzinkten Stahl, vorlackierten Stahl, Aluminium und Kupfer - Ausgelegt für schnellen und stabilen Produktionsbetrieb Vorteile: ✔ Hervorragende Produktionsqualität ✔ Dauerbetrieb durch Fliegendschere ✔ Minimale Stillstandzeiten ✔ Geringer Verschleiß – Maschine nahezu neuwertig ✔ Ideal für Hersteller von Dachrinnensystemen und Regenwasserzubehör Cedpjzhbm Sofx Aipegw Die Maschine ist voll funktionsfähig und kann unter Strom besichtigt werden. Sofort verfügbar. Für weitere technische Details, Videos oder Besichtigungstermine kontaktieren Sie uns gerne. Standort: Rumänien Zustand: Exzellent / Neuwertig Hersteller: Gasparini S.p.A. Anwendung: Produktion von Regenfallrohren