Robopac Genesis Palettenwickler (2007)

Robopac Palettenwickler

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht Diese 2011 hergestellte ROBOPAC / SIPA HELIX HS30-Ringwickelmaschine ist für die automatische Stretchfolienverpackung von palettierten, in Schrumpffolie verpackten Getränkeprodukten ausgelegt. Das System war zuvor Teil einer kompletten SIPA-Palettier- und Verpackungslinie. Der SIPA-Palettierabschnitt wurde bereits verkauft; daher ist nur noch der ROBOPAC HELIX HS30-Palettenwickelabschnitt verfügbar. Bei der Wickelmaschine handelt es sich um eine Ring-Stretchwickelmaschine zur Stabilisierung von Palettenladungen nach dem Palettieren. Die Maschine ist derzeit demontiert und befindet sich laut Angaben in einem guten technischen und betriebsbereiten Zustand. Sie ist ab Serbien sofort verfügbar. Technische Daten - Hersteller: ROBOPAC Dcjdozf Ehuepfx Akbsl - Modell / Typ: HELIX HS30 - Maschinentyp: Automatische Ring-Paletten-Stretchwickelmaschine - Baujahr: 2011 - Anwendung: Automatische Umwicklung - Verpackungssystem: Ringwickler - Verpackungsmaterial: Stretchfolie - Betrieb: Automatische Palettenumwicklung nach der Palettierung - Kapazität der vorgelagerten Anlage: ca. 39 Paletten/Stunde, je nach Produktkonfiguration - Enthaltene Komponenten: ROBOPAC HELIX HS30 Ringwickler-Modul - Dokumentation: Handbücher und Schaltpläne verfügbar - Ersatzteile: Nicht im Lieferumfang enthalten - Status: Demontiert - Verfügbarkeit: Sofort

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spezialisierte Presse von Grund auf für das Brikettieren von Eisen, Stahl und ähnlichen Legierungen konstruiert. Enthält integrierte Ölauffangmatten. Enthält keine Verpackungstisch - nur Brikettführungen (Schienen). Kommt mit durchsichtigen Bunkertüren & Ölheizelementen als Standard. Die Maschinen werden von Siemens KTP-400 Touchscreens gesteuert. 2. Generation ab Februar 2024 zum Kauf verfügbar. Für diese Presse kontaktieren Sie uns bitte zuerst! Dcodpfxetmugcj Akbsl Technische Daten: Durchsatz: Bis zu 600 Briketts/Stunde* Hauptmotor: 30 kW Zuführmotoren: 2,6 kW Kühlsystem: 1,6 kW Gesamtleistung: 34,2 kW Öltank: 260 Liter Filter: 4 Länge: 2000 mm Breite: 2000 mm Höhe: 2200 mm Gewicht: 3500 kg Brikettgröße: 40-110, D80 mm Garantie: 2 Jahre / 2 000 Arbeitsstunden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Überblick Der Wickler wurde 2017 von dem spanischen Hersteller movitec hergestellt. Er ist noch bis Ende September 2023 in Betrieb und kann jederzeit besichtigt werden. Technische Daten  Max. 120 Paletten/ h (bei 10 Wicklungen) Abmessungen(LxBxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Gewicht: 2.000kg  Folienbreite: 500mm  Hauptrahmen aus Stahl  Drehring mit Abwickelvorrichtung für Vorstreckfolie Motorisiertes Vorstrecksystem Schneide- und Schweißsystem Lieferumfang  Schutzzaun  Winder | Movitec | Saturn S6 | 2017 Kompressor | Josval | EDS-900 | 2016 Dcsdpfxsl Uyfks Akbjl

Baujahr: 2004, Zustand: gut (gebraucht), Build in 2004 Dodehrmlkjpfx Akbocl Description/configuration: Complete line for automatic pallet strapping, automatic stretch-wrapping of pallets. Includes fully automated pallet conveying. Line with ""straight""-configuration, built with chain conveyors and configured as follows: > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.01 > pallet strapper Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.02 > Straight chain conveyor underneath wrapper, motorized, travel is long side leading, l~2600 mm, REF 25778.03 > ring style pallet film wrapper Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.04 > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.04" Layout available max speed in pallets/h: 50 pallets/h Chain conveyor Pallet width of up to 800 mm Pallet length of up to 1200 mm max height full pallet (max passage height): ~1700 mm Height of pallet conveying (min=300mm): ~400 mm max weight full pallet: ~1500 kg Over all length equipment: ~8000 mm Over all width equipment: ~6000 mm Over all height equipment: ~3500 mm Input Power: ~15 kw (whole line) Voltage: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Air requirement: 6 bar Equipment at central warehouse Helmstedt with nearest airports: Hannover (~1,5 hrs), Leipzig (~2hrs), Berlin (~2,5 hrs) Condition: cleaned & in working conditions Machine available: upon request

Zustand: neu, Typ der Anlage: Stationäre Betonmischanlage mit Doppelwellenmischer Dsdpfx Aeflz Inskbscl Anlagenkapazität: 200 m³ / Stunde Frischbetonmischung Mischerkapazität: 7500/5000 l (5m³ verdichteter Beton) Zentralschmieranlage Marke: ILC (hergestellt in Italien) Steuerungssystem: vollautomatisch PC - PLC - Drucker Elektronische Ausrüstung: Siemens Sonstige Ausrüstung und Zubehör: Italienisch Unbegrenzte Anzahl von Benutzern und Fernzugriff Installation und Inbetriebnahme des Systems liegen in unserer Verantwortung. 7/24 DIENSTLEISTUNGEN. Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder. * HOCHEFFIZIENTE PRODUKTION UND DOPPELTE * EINFACHE WARTUNG * GEEIGNET FÜR DIE ARBEIT IN RAUEN BEDINGUNGEN * RCC BETON PRODUKTIONSKAPAZITÄT

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kühlleistung: 680 kW (924.54 PS), Ausstattung: Kühlaggregat, Kondensator Hersteller: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Baujahr: 2004 Nennleistung 680,4 /579,2 kW Kältemittel: R404 Kältemittelinhalt: 218,9+25 Liter Durchflussmenge: Dedpfx Aovllxdekbscl Temperaturbereich: -50°C- +100°C Maximaler Druck: Betriebsdruck: 28bar/-1bar (Leistung hängt von den Nutzungsparametern ab) Anzahl Ventilatoren: 5, Durchmesser 900 mm, Luftdurchsatz: 162500/131000 m3/h Motorleistungsaufnahme: 17,60/11,50 kW Wärmetauscherbereich2 Betriebsgeräusch 52 dB Länge: mm Höhe: mm Breite: mm Gewicht: ca. kg Der Kühler wurde technisch geprüft und ist voll funktionsfähig

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. Djdpfx Akeq Nf Uwebecl 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Baujahr: 1999, Zustand: sehr gut (gebraucht), CFS / TIROMAT KOMPAKT Dcodjpcddxepfx Akbol ID.NO. 2568 CFS / Tiromat compact mit zugehörigem Mr-Etikett Bj. Mod. 1999. Aktualisierte Elektronik mit Siemens Touch-Display. Auswurf 350 mm äFolienbreite 422 mm. 6 teiliges Werkzeug 119 x 150 mm Max Tiefe 140 mm. Abmessungen 615 x 105 cm H 215 cm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Portalmaschine Bewegliche Panel, beweglichem Arbeitskopf (Horizontale Werkstück) Numerische Steuerung Power Control, Software WoodWOP Sicherheitskabine des Arbeitskopf. Volle Maschinenschutzverkleidung Dsdpfx Aogwbbqokbscl Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang. Auslauftisch (mit transportriemen) Werkstück Antrieb mit Nr. 3 Transportriemen (Vorschubgeschwindigkeit (m/min) max 130 ca.) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorisierter Teppich band zur Abfallentsorgung Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtleistung installiert (Kw) 99 N° 2 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Bohraggregaten (4 x Kw 2,3) mit N° 10 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 40) N° 3 ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Bohraggregaten(6 x Kw 2,3) mit N°40 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 240) N° 2 ARBEITSGRUPPEN (HORIZONTAL) N° 2 Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Rechte Seite) + N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Linke Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Rechte Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Linke Seite) N° 2 Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel OPTIONALS: BARCODE (SCANNER WIRELESS)

Baujahr: 2002, Zustand: ungeprüft (gebraucht), Roboter kein Bedienpanel + Verbindungsleitungen Gebrauchter, nicht geprüfter Roboter Kein Tech-Pendant. Nicht getestet. Dodpjgu U Itsfx Akbscl