SenkerodiermaschinePemtec
PEM800
Senkerodiermaschine
Pemtec
PEM800
Baujahr
2019
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Jakling 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Senkerodiermaschine
- Hersteller:
- Pemtec
- Modell:
- PEM800
- Baujahr:
- 2019
- Zustand:
- neuwertig (gebraucht)
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
- Betriebsstunden:
- 2’607 h
Preis & Standort
- Standort:
- Jakling 164, 9433 St. Andrä, Österreich

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Technische Details
- Ausstattung:
- Dokumentation/Handbuch
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A21773393
- Aktualisierung:
- zuletzt am 09.06.2026
Beschreibung
Verkaufe neuwertige PEMTec PEM800
Baujahr 2019.
Maschine kann unter Strom besichtigt und getestet werden.
Betriebsstunden: 9880
PEM Zeit: 2607
Impulsausgangsstrom: 6000A
WIE DAS VERFAHREN FUNKTIONIERT
Berührungslos und präzise werden mit dem Verfahren Metallteile bearbeitet. Zwischen einer negativ gepolten Werkzeugelektrode (Kathode) und einem positiv gepolten Werkstück (Anode) wird ein elektrisch leitfähiger Elektrolyt eingebracht: Salzwasser. Dieses trägt im Bearbeitungsspalt zwischen Elektrode und Werkstück das ionisierte Material anodisch aus.
Dabei wird die Elektrode umgekehrt auf dem Metall abgebildet. Der gezielte Strompuls, die oszillierende Werkzeug-Elektrode und der sehr kleine Arbeitsspalt sind die Basis für die Präzision der Technologie. Das PECM-Verfahren ist die Weiterentwicklung des elektrochemischen Senkens.
Dadurch, dass PEMTec einen synchronisierten Strompuls und eine oszillierende Werkzeug-Elektrode einsetzt, schaffen wir die Basis für einen sehr kleinen Bearbeitungsspalt. Damit kann hochpräzise und wirtschaftlich gefertigt werden, ohne prozessbedingten Werkzeugverschleiß.
Absolut berührungslos und ohne thermische oder mechanische Einflüsse entstehen Werkstücke mit einer Abbildegenauigkeit sowie Wiederholbarkeit im unteren Mikrometerbereich und einer
Oberflächengüte von bis zu 0,03 um.
TECHNISCHE DATEN
› Maschinengestell Naturgranit
› Nutzbarer Arbeitsraum 375 - 545 mm (min./max.)
› Maschinentisch 660 × 540 mm (B×T)
› Aufstellbedarf 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (B × T × H), ohne Elektrolytaufbereitung
Fpedpfxoy Etcvo Ahtjh
> Wartungsfreie Präzisions-Arbeitsachse mit Direktantrieb
> Vorrichtungsbefestigung über 6 T-Nutenschienen (M10)
im Maschinentisch
> Echtzeitsystem zur Prozesssteuerung und Kurzschlusserkennung
> HMI über einen 21,5 Zoll Touchscreen
> Wassergekühlter, modular aufgebauter Generator von 1.200 A bis 12.000 A
› Automatische Elektrolytaufbereitungsanlage
› Optionale XY-Justierhilfe und C-Achse
› Die Leistung der Elektrolytanlage wird optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt.
Standardanlagen sind ab 1.000 bzw. 2.000 Liter
Baujahr 2019.
Maschine kann unter Strom besichtigt und getestet werden.
Betriebsstunden: 9880
PEM Zeit: 2607
Impulsausgangsstrom: 6000A
WIE DAS VERFAHREN FUNKTIONIERT
Berührungslos und präzise werden mit dem Verfahren Metallteile bearbeitet. Zwischen einer negativ gepolten Werkzeugelektrode (Kathode) und einem positiv gepolten Werkstück (Anode) wird ein elektrisch leitfähiger Elektrolyt eingebracht: Salzwasser. Dieses trägt im Bearbeitungsspalt zwischen Elektrode und Werkstück das ionisierte Material anodisch aus.
Dabei wird die Elektrode umgekehrt auf dem Metall abgebildet. Der gezielte Strompuls, die oszillierende Werkzeug-Elektrode und der sehr kleine Arbeitsspalt sind die Basis für die Präzision der Technologie. Das PECM-Verfahren ist die Weiterentwicklung des elektrochemischen Senkens.
Dadurch, dass PEMTec einen synchronisierten Strompuls und eine oszillierende Werkzeug-Elektrode einsetzt, schaffen wir die Basis für einen sehr kleinen Bearbeitungsspalt. Damit kann hochpräzise und wirtschaftlich gefertigt werden, ohne prozessbedingten Werkzeugverschleiß.
Absolut berührungslos und ohne thermische oder mechanische Einflüsse entstehen Werkstücke mit einer Abbildegenauigkeit sowie Wiederholbarkeit im unteren Mikrometerbereich und einer
Oberflächengüte von bis zu 0,03 um.
TECHNISCHE DATEN
› Maschinengestell Naturgranit
› Nutzbarer Arbeitsraum 375 - 545 mm (min./max.)
› Maschinentisch 660 × 540 mm (B×T)
› Aufstellbedarf 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (B × T × H), ohne Elektrolytaufbereitung
Fpedpfxoy Etcvo Ahtjh
> Wartungsfreie Präzisions-Arbeitsachse mit Direktantrieb
> Vorrichtungsbefestigung über 6 T-Nutenschienen (M10)
im Maschinentisch
> Echtzeitsystem zur Prozesssteuerung und Kurzschlusserkennung
> HMI über einen 21,5 Zoll Touchscreen
> Wassergekühlter, modular aufgebauter Generator von 1.200 A bis 12.000 A
› Automatische Elektrolytaufbereitungsanlage
› Optionale XY-Justierhilfe und C-Achse
› Die Leistung der Elektrolytanlage wird optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt.
Standardanlagen sind ab 1.000 bzw. 2.000 Liter
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