Verschliesser gebraucht kaufen (520)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchte Füllung Triblock GAI 12.1.16.1. 16 Ventile 2500 Bph Rinsmaschine mit 12 Greifern, die vor dem Richten eine einmalige Luftbehandlung an der Flaschenmündung vornimmt. Karussellgreifer manuell in der Höhe verstellbar 1. 1-Kopf-Station für Vakuum- und Gasinjektion vor der Füllmaschine mit höhenverstellbarem Kopf 2. Abfüllmaschine 16 leichte Vakuumhähne in Glocke Füllglocke manuell in der Höhe verstellbar Mechanisch gefederte Flaschenhebekolben 1. Verschließer 1 Kopf gerade Korken Füllmaschine vor dem Verschließen mit Gasinjektion In dem verwendeten Triblock befindet sich das Vakuumsystem vor dem Verschließen der Flasche Gedpfx Aovguz Dsa Teuh Kopf manuell in der Höhe verstellbar Der gesamte Rahmen ist aus rostfreiem Stahl gefertigt Verkleidung aus rostfreiem Stahl Schutzvorrichtungen auf dem gesamten Umfang Flasche von der linken Seite Jahr 1995 mit CE-Kennzeichnung Produktion ungefähr 2.500 bph mit der 0.75 Ml

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 48’000 h, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) Allgemeine Merkmale der Anlage Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in PET-Behälter. Die Anlage erreicht eine Nennleistung von 25.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und kann daher im laufenden Betrieb besichtigt werden. Die Anlage ist ab Februar 2026 verfügbar und somit ideal für Unternehmen, die Modernisierungen planen. Unterstützte Behälter und Formate Gsdjwd Srtjpfx Aa Tsuh Diese Abfüllanlage verarbeitet PET-Behälter in den Formaten 0,33 l, 0,50 l, 1 l und 1,5 l. Sie arbeitet mit Standard-Halsöffnungen der Marken Alaska und Corvaglia, die mit Verschlüssen für stille und kohlensäurehaltige Getränke kompatibel sind. Die gebrauchte Abfüllanlage von KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltiges Erfrischungsgetränke (CSD) mit 25.000 Fl./h bietet Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Sie unterstützt insbesondere schnelle Formatwechsel und die optimierte Integration in bestehende Abläufe. Isobare Abfüllung und Lebensmittelsicherheit Das Herzstück der Anlage ist der isobare KRONES VODM Reinraum-Abfüllblock mit 96 Füllventilen. Dieser sorgt für einen stabilen Druck während der Abfüllung und somit für eine gleichbleibende Kohlensäure in sprudelnden Produkten. 2024 installierte KRONES ein Volumetic Checkmat Inspektionssystem, das Füllstand und Verschlusspräsenz mit hoher Genauigkeit überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern trägt auch zur Gewährleistung der Verpackungskonsistenz bei. Darüber hinaus ermöglicht das System eine Fehlererkennung in Echtzeit. Flaschenblasen und Preformvorbereitung Der Prozess beginnt mit der KRONES Contiform S14 Blasmaschine, die mit einer Preformzuführung und einem TM KPT Preformkipper arbeitet. Um verschiedene Formate zu ermöglichen, verfügt die Maschine über Formensätze für 1,5 l, 1 l (KRONES und BBM), 0,5 l und 0,33 l. Ein 2021 installierter Euroklimat-Industriekühler kühlt die Formen effizient und sorgt so für optimale Formbedingungen. So unterstützt die Linie eine kontinuierliche, qualitativ hochwertige Flaschenproduktion. Verschließen und Sättigen Das System verwendet einen 18-köpfigen Verschließer zum Aufbringen von Alaska- und Corvaglia-Verschlüssen. Ein Verschlusszuführ- und ein Bandsystem sorgen für eine effiziente Verschlüsseversorgung. Der CARBOFLOW 45 Sättiger injiziert CO₂ in das Produkt, um einen präzisen Karbonisierungsgrad zu gewährleisten. Selbst bei Spitzenlast gewährleistet diese Komponente eine gleichbleibende Karbonisierung. So kann die Linie kohlensäurehaltige Getränke ohne Qualitätseinbußen verarbeiten. Etikettierung, Kennzeichnung und Verpackung Der KRONES Contiroll Rotationsetikettierer bringt Etiketten für alle unterstützten Formate an. Ein DOMINO Laser-Encoder druckt die Produktionsdaten direkt auf jede Flasche. Anschließend vervollständigen ein COMAG-Griffapplikator, ein KRONES Variopac Pro-Schrumpfwickler, ein KRONES Modulpal-Palettierer und ein ATLANTA Omega-Palettenwickler den Verpackungszyklus.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Der gebrauchte Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 füllt kohlensäurehaltige Getränke sowie stilles und sprudelndes Wasser im isobaren Verfahren in PET-Behälter ab. Dieses Modell wurde 2004 von Custom hergestellt und erreicht seitdem eine Produktionskapazität von 11000 Flaschen pro Stunde für das 0,25-l-Format mit reduzierten Geschwindigkeiten für größere Formate. Haupttechnische Merkmale Der gebrauchte Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbeitet mit einem Rechtslaufsystem und integriert drei Hauptbetriebsabschnitte: Spülen, Füllen und Verschließen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf. Spülabschnitt des gebrauchten Abfüllblocks Costum Alpha 32-32-8 Die Maschine nutzt 32 Greifer zur Handhabung der Flaschen und führt vor dem Abfüllen eine einmalige Innenreinigung der Behälter durch. Durch den Wegfall zusätzlicher Waschphasen wird die Effizienz optimiert und die Prozesszeiten verkürzt. Dies führt zu einer effizienteren Produktion. Füllbereich Der Füller verfügt über 32 isobare Füllventile mit festen Düsen, die einen konstanten und kontrollierten Flüssigkeitsfluss gewährleisten. Dieses System sorgt für hohe Dosierpräzision und minimiert das Risiko von Überfüllung und Produktverlust. Kurz gesagt: Es gewährleistet Genauigkeit und minimale Verluste. Verschließbereich im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 Das integrierte Verschließsystem unterstützt Kunststoff-Schraubverschlüsse und arbeitet mit acht Verschließköpfen. Es ist speziell für die Halstypen 1881 und 1810 konzipiert. Das im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 integrierte System verschließt Verschlüsse sicher und gewährleistet so einen luftdichten Verschluss und schützt das abgefüllte Produkt. Darüber hinaus erhöht es die Produktsicherheit. Formate und Produktivität Gsdpsv Ng Uhsfx Aa Touh Der Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 verarbeitet Flaschen unterschiedlicher Kapazität und passt seine Produktivität entsprechend an. Beispielsweise füllt sie 11.000 Flaschen pro Stunde im 0,25-l-Format ab, während die Geschwindigkeit im 1,5-l-Format auf 4.900 Flaschen pro Stunde reduziert ist. Auch Zwischenformate wie 0,33 l und 0,50 l erreichen eine vergleichbare Produktivität. Dadurch bietet sie eine flexible Lösung für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Elektrische Daten und Abmessungen Die Maschine arbeitet mit 380 V 50 Hz und hat eine Leistungsaufnahme von 6 kW. Die Abmessungen betragen: Breite 3150 mm Länge 4200 mm Höhe 2500 mm Sicherheit und Lebensdauer des gebrauchten Abfüllmonoblocks Costum Alpha 32-32-8 Der gebrauchte Abfüllmonoblock Costum Alpha 32-32-8 verfügt über Sicherheitseinrichtungen, die den geltenden Vorschriften entsprechen. Diese Merkmale erhöhen zusätzlich die Betriebssicherheit. Die Maschine ist bis Ende 2026 in Betrieb und ermöglicht somit mehrere Jahre Nutzung, bevor ein Upgrade oder ein Austausch erforderlich ist. Dank dieser Langlebigkeit ist sie eine lohnende Investition. Die Maschine bietet eine zuverlässige technische Lösung für Unternehmen, die ein effizientes isobares Abfüllsystem benötigen. Sie ist zudem mit verschiedenen PET-Flaschentypen kompatibel und eignet sich für die Produktion mittlerer Stückzahlen. Ihre Konstruktion gewährleistet zudem langfristige Effizienz und Leistung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchte OCIM-Abfüllanlage für Öldosen (1000 Fl./h) Gusdpfxov Nhd De Aa Tsh Die gebrauchte OCIM-Abfüllanlage für Öldosen (1000 Fl./h) füllt Öl effizient in Metallbehälter ab. Die Anlage wurde 2004 von OCIM gebaut und gewährleistet dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion eine hohe Betriebssicherheit. Das optimierte Abfüllsystem sorgt zudem für Präzision und Kontinuität im Produktionsprozess. Technische Daten der OCIM-Abfüllanlage für Öldosen Die OCIM-Monoblockanlage Modell 8.5 füllt 1000 Dosen pro Stunde ab und gewährleistet so eine effiziente und stabile Produktion. Das System nutzt Schwerkraft- oder leichtes Vakuumfüllverfahren und verarbeitet so auch viskose Flüssigkeiten wie Öl effizient. Acht Festventile sorgen für eine gleichmäßige Dosierung in jedem Behälter. Die Maschine verarbeitet verschiedene Öldosenformate, insbesondere: 1-Liter-Ovaldosen 3- und 5-Liter-Rechteckdosen Dank seiner flexiblen Konfiguration lässt sich der OCIM-Monoblock schnell an verschiedene Formate anpassen und steigert so die Effizienz der Produktionslinie. Verschließsystem und Sicherheitsmerkmale Zum Verschließen der Behälter verfügt der Monoblock über ein System mit einem Verschließkopf, der speziell für ausziehbare Ausgießerverschlüsse entwickelt wurde. Die Maschine unterstützt insbesondere einen Verschlussdurchmesser von 38,5 mm, ein Standard in der Speiseölabfüllindustrie. Zusätzlich verfügt die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der Industrievorschriften. Dadurch reduzieren diese Systeme Bedienfehler und gewährleisten eine zuverlässige Langzeitleistung. Aktueller Zustand und Betriebskonfiguration des Abfüllmonoblocks OCIM für Öldosen Der eingesetzte OCIM-Abfüllmonoblock für Öldosen (1000 Fl./h) ist derzeit kontinuierlich im Betrieb, d. h. ohne nennenswerte Unterbrechungen. Der Rechtslauf des Systems lässt sich zudem nahtlos in bestehende Anlagen integrieren, ohne dass komplexe mechanische Anpassungen erforderlich sind. Dank dieser Vorteile ist diese Maschine die optimale Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige, präzise und leistungsstarke Abfüllanlage für Öl in Metallbehältern suchen. Dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit verschiedenen Formaten maximiert der OCIM-Monoblock zudem die Produktionseffizienz und minimiert Maschinenausfallzeiten – entscheidende Faktoren in der industriellen Abfüllbranche. So können Unternehmen einen kontinuierlichen und kostengünstigen Betrieb gewährleisten. Seine Anpassungsfähigkeit macht ihn zu einer idealen Wahl für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Monoblock eine zuverlässige Anlage für die Abfüllbranche darstellt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein. Gedpfjvvl Tijx Aa Tjuh Einführung in den Abfüllmonoblock Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten. Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St. Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig. Die Spüleinheit Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse. Technische Aspekte der Spüleinheit Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben. Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität. Das Füllsystem Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10 h, Gebrauchter Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h Technische Merkmale und Spezifikationen Der gebrauchte Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h, Modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, bietet eine vielseitige und zuverlässige Lösung für isobare Abfüllprozesse, speziell entwickelt für die Bierproduktion. Der 2003 vom italienischen Unternehmen CIMEC hergestellte Monoblock vereint fortschrittliche Funktionen für Präzision, Qualität und Betriebssicherheit. Aufbau und Konfiguration des Monoblocks Der CIMEC 6-6-1 Monoblock vereint drei Haupteinheiten in einer kompakten Konstruktion: einen Rinser, einen isobaren Füller und einen Verschließer. Diese Konfiguration optimiert den Linienplatz und reduziert die Bearbeitungszeit. Sie gewährleistet eine maximale Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde (Fl./h). Rinser: Ausgestattet mit sechs Greifern zur Flaschenhaltung und einer Einzelbehandlung mit einer festen Düse reinigt er die Flaschen effizient vor dem Abfüllen. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass keine Verunreinigungen in den Behältern verbleiben, was zur Produktreinheit beiträgt. Isobare Abfüllung: Der Abfüllbereich verfügt über sechs Ventile mit drei Druckknöpfen und ermöglicht so eine kontrollierte Druckabfüllung – ideal für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke. Das Vorevakuierungs- und Nivellierungssystem reduziert den Sauerstoffgehalt im Behälter und erhält so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts. AROL Verschließer – Modell Eagle C: Der Verschließer verarbeitet 26-mm-Kronkorken und arbeitet mit einem Verschließkopf. Dadurch gewährleistet er präzises Verschließen und verhindert Leckagen und Verunreinigungen. Erweiterte technische Merkmale Der verwendete Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 mit 1000 Flaschen pro Stunde sorgt für hohe Betriebseffizienz und präzise Prozesskontrolle. Im Gegensatz zur herkömmlichen Schwerkraftabfüllung hält die isobare Technologie den Druck im Behälter während des Füllens konstant, verhindert Schaumbildung und garantiert eine genaue Dosierung. Vorevakuierungssystem: Es entfernt vor dem Füllen Luft aus der Flasche und minimiert so Oxidation. Automatische Nivellierung und Entgasung: Dieses System gewährleistet einen konstanten Produktfüllstand und entfernt überschüssiges Gas, sodass die endgültige Versiegelung luftdicht bleibt. Im Lieferumfang enthaltene Formate und Ersatzteile Der Monoblock wird mit Ersatzflaschen geliefert, sodass Reinigung und Systemtests ohne Produktionsstart möglich sind. Darüber hinaus sind zwei Formate mit jeweils 65 mm Durchmesser für Standard-Bierflaschen erhältlich. Die Maschine verfügt außerdem über zwei Hubzylinder, die im Verschleißfall einen schnellen Austausch und eine schnelle Wartung ermöglichen. Sicherheitsmerkmale dieses gebrauchten Abfüllmonoblocks für Bier Der Monoblock enthält technische Handbücher und integrierte Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der geltenden Vorschriften. Jeder Abschnitt verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die Fehlfunktionen verhindern und so einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Insbesondere Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Drucküberwachung minimieren jedes Risiko. Fazit zu diesem gebrauchten Abfüllmonoblock für Bier Der gebrauchte Abfüllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h bietet eine zuverlässige Lösung für die Bierindustrie, die auf maximale Produktqualität und minimale Ausfallzeiten ausgelegt ist. Daher ist er ideal für Brauereien, die ihre Produktivität und Konsistenz steigern möcht Gjdpfx Asvy E Nlja Tjuh

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Mineralwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format zu arbeiten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für unterschiedliche Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten kompletten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Preform-Zuführbereich. Hier übernimmt ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformzuführung die Aufnahme und effiziente Übergabe der Preforms an die Streckblasmaschine. Das Blasmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt mittels Erwärmung und Hochdruck für maximale Maßhaltigkeit und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert so die Linienleistung. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Beförderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und eine nahtlose Integration zwischen der Streckblas- und der Füllsektion der gebrauchten PET-Abfüllanlage sicherstellen. Dimensionierung, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung der Fördertechnik sind auf die kontinuierliche Produktivität der Getränkeindustrie ausgelegt. Kern der Anlage: Füllen, Verschließen, Inspektion und Codierung Die Linie verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Mineralwasser, einschließlich Misch- und Karbonisierungsstufen. Es ist für die Integration des CO₂-Managements konzipiert, um die Produktionsstabilität sicherzustellen. Gujdpfx Aaow D E Ube Teh Das funktionale Herzstück der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist der isobare Füll-Monoblock, kombiniert mit einer Spülstation zur Reinigung der Flaschen im Einlauf. Die isobare Fülltechnologie ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte bei hoher Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllphase, welches die Produktqualität und Haltbarkeit durch Reduktion des Sauerstoffgehalts und Sicherstellung der Stabilität bei der Abfüllung von Mineralwasser und CSD optimiert. Das Verschließen erfolgt über einen rotierenden Verschließer, der von einem automatischen Verschluss-Elevator gespeist wird. Integrierte Systeme prüfen die korrekte Position und Anwesenheit des Verschlusses. Die hohe Zuverlässigkeit des Systems wird durch die mechanische Synchronisierung der Stationen gewährleistet und minimiert das Fehlerrisiko auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Lebensmittelsicherheit wird durch gezielte technische Maßnahmen während aller Verfahrensschritte zusätzlich abgesichert. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt durch mehrstufige optische Sicht- und elektronische Kontrollsysteme.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol 6 Köpfe 6000 Fl/h Gedpfx Aew Il H Rja Tjuh Die gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol mit 6 Köpfen und einer Kapazität von 6.000 Flaschen pro Stunde ist ein rotierendes Verschließsystem zur präzisen und gleichmäßigen Aufbringung von Aluminium-ROPP-Verschlüssen (Roll-on Pilfer Proof). Das Aggregat ist mit sechs speziellen Verschließköpfen ausgestattet, die für das exakte Rollformen von Aluminiumschraubverschlüssen direkt auf Flaschen ausgelegt sind. Dadurch wird ein sicherer Verschluss und die zuverlässige Ausbildung des Originalitätsrings gewährleistet. Die Maschine ist für den Dauereinsatz in Hochleistungs-Abfülllinien entwickelt und erreicht unter optimalen Bedingungen eine Nennleistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde. Der Verschließvorgang umfasst das exakte Positionieren der Aluminiumschraubkappe auf dem Flaschenhals und ein kontrolliertes Rollieren zur Ausbildung der Gewindegänge passgenau an das Flaschengewinde. Das Ergebnis ist ein sicherer, leicht zu öffnender Verschluss – der Erstöffnungsschutz bleibt bis zur ersten Benutzung unversehrt. Die ROPP-Technologie ist Standard in der Getränke- und Lebensmittelindustrie für Wein, Spirituosen, Öl, Säfte und weitere Produkte, die einen dicht schließenden, manipulationssicheren Verschluss benötigen. Das Modell arbeitet mit Linkslauf und ist darauf ausgelegt, verschiedene Flaschenformate zu verschließen. Unterstützt werden Standard-Bordolese-Formate, größere Bordolese-Varianten sowie zwei weitere Formate, die durch den Austausch entsprechender Formatteile verarbeitet werden können. Der Formatwechsel erfolgt durch einfachen Tausch der relevanten Komponenten – so kann die Maschine flexibel auf unterschiedliche Flaschenhöhen, -durchmesser und Verschlussgrößen angepasst werden. Technischer Betrieb und Eigenschaften Die gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol 6 Köpfe 6000 Fl/h basiert auf einem rotierenden Turmdesign: Über das Sterneinzugsrad werden die Flaschen der Position unter jedem Verschließkopf zugeführt und während des Verschließvorgangs sicher gehalten. Die sechs Köpfe arbeiten kontinuierlich im Umlauf, sodass jede Flasche während der Turmdrehung verschlossen wird – ein Stop-and-Go, wie bei Liniensystemen, entfällt, was einen höheren Durchsatz ermöglicht. Jeder Verschließkopf ist mit präzisen Rollelementen und federbelasteten Mechanismen ausgestattet, um geringe Toleranzen in Flaschenhöhe und Halsprofil auszugleichen und so eine gleichbleibende Verschlussqualität ohne Glasbruch oder Verformung der Aluminiumkapsel sicherzustellen. Die Rolliermesser bzw. -rollen sind individuell auf das jeweilige Verschlussformat einstellbar und erlauben ein präzises Anpassen für optimale Gewinde- und Originalitätsring-Ausbildung. Die mechanische Synchronisierung der Anlage gewährleistet den perfekten Übergang der Flaschen vom Förderband über das Sternrad durch den Verschließprozess bis zum Abtransport – Fehlausrichtungen oder Kappenverschiebungen werden zuverlässig verhindert. Ein integriertes Flaschenhaltesystem fixiert jede Flasche während des Verschließvorgangs formschlüssig, so dass eine exakte und beschädigungsfreie Verschlussausbildung möglich ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte Verschließmaschine Clean Pack bis zu 2500 bph Spezifikationen der Maschine Der Verschließer der Marke CLEAN PACK verfügt über eine Einkopf-Konfiguration, die speziell für das Aufbringen von T-Verschlüssen entwickelt wurde. Diese technische Wahl ermöglicht eine präzise Platzierung der Verschlüsse, was für die Unversehrtheit des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus arbeitet das Verschlusssystem mit Vibrationsmechanismen, einer effektiven Methode zum Sortieren und Zuführen der Verschlüsse zum Verschließer ohne Unterbrechungen. Geschwindigkeitsanpassung der gebrauchten Verschließmaschine Clean Pack bis zu 2500 bph Zweitens ist die Produktionsgeschwindigkeit des Verschließers über einen Inverter einstellbar. Dies ermöglicht eine Feinsteuerung der Verschließgeschwindigkeit, abgestimmt auf den gewünschten Produktionsrhythmus. Diese Einstellmöglichkeit erweist sich somit als besonders nützlich in dynamischen Produktionsumgebungen, in denen sich die Anforderungen schnell ändern können. Konfiguration und Sicherheit Darüber hinaus ist der Flascheneinlauf so konzipiert, dass er von links kommt, eine Konfiguration, die sich an verschiedene Linienanordnungen anpasst. Darüber hinaus sind die integrierten Sicherheitsvorkehrungen in der Konstruktion der Maschine ein entscheidender Aspekt, um die Betriebsrisiken für die Bediener der Abfüllanlage zu minimieren. Gedpjvgt Icsfx Aa Tjuh Materialien und Wartung der gebrauchten Verschließmaschine Clean Pack bis zu 2500 Fl/h Auch der Verschließer besteht aus einem lackierten Rahmen und einer Verkleidung aus Edelstahl. Diese Wahl sorgt nicht nur für die Robustheit der Maschine, sondern erleichtert auch ihre Reinigung und Wartung. Edelstahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet eine lange Lebensdauer der Maschine in feuchten Umgebungen. Produktionskapazität und Flaschenformat Der Verschließer, der für rechteckige Flaschen geeignet ist, erreicht eine Produktionskapazität von etwa 2.500 Flaschen pro Stunde. Diese Daten unterstreichen die Effizienz des Systems bei der Bewältigung hoher Produktionsmengen unter Beibehaltung der Präzisionsstandards beim Verschließen. Außerdem wird die Maschine mit einem bestehenden Flaschenformat geliefert, was die Integration in bereits bestehende Produktionslinien erleichtert. Betriebsbedingungen und Produktionsjahr Die 2014 hergestellte Maschine wurde nur wenig genutzt, wodurch ihre ursprüngliche Effizienz und Zuverlässigkeit erhalten blieb. Die seltene Verwendung dieses Verschließers stellt sicher, dass die Maschine ihre optimale Leistung beibehält und eine wertvolle Ressource für Abfüllprozesse darstellt, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die technische Analyse des gebrauchten CLEAN PACK Verschließers bis 2500 Fl/h nach sorgfältiger Prüfung ein fortschrittliches Gerät offenbart. Er zeichnet sich durch technische Lösungen aus, die auf produktive Effizienz, Betriebssicherheit und Wartungsfreundlichkeit ausgerichtet sind. Seine Fähigkeit, sich an unterschiedliche Produktionsrhythmen und Flaschenformate anzupassen, macht ihn zu einer vielseitigen Wahl für die Abfüllindustrie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchter Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 Gsdpfxsvgt Txs Aa Tsuh Einführung in den Isobaric Filling Monoblock Alfatek Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 stellt eine bedeutende Innovation in der Abfüllindustrie dar. Dieser Artikel soll seine technischen Fähigkeiten und seine Anwendung in einem professionellen Umfeld erläutern, da er unvergleichliche Präzision und Effizienz bietet. Aufbau und Spezifikationen Das Herzstück dieses Monoblocks, das Modell ALFATEK 12/1, verfügt über 12 selbstnivellierende Hähne, die eine gleichmäßige und genaue Abfüllung der Flaschen gewährleisten. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl erhöht nicht nur die Haltbarkeit, sondern sorgt auch für Sauberkeit. Seine kompakte Größe ermöglicht zudem eine effiziente Raumnutzung in verschiedenen Industrieanlagen. Fortschrittliche Abfülltechnologie Eine Schlüsselkomponente des Isobaric Filling Monoblocks von Alfatek ist die Entgasungsstation, die für die Entfernung von Restluft und die Erhaltung der Qualität des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus umfasst die Technologie des Monoblocks eine Vakuum- und Gasinjektionsstation, die die Abfüllumgebung präzise steuert und den Prozess für verschiedene Flüssigkeitstypen optimiert. Vielseitigkeit und Flexibilität Was die Vielseitigkeit betrifft, so kann der Einkopfverschließer der Maschine, der mit einem AROL-Kopf ausgestattet ist, sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken aufnehmen. Diese Eigenschaft ist für die Abfüllung einer breiten Palette von Produkten von Vorteil. Außerdem kann der Isobaric Filling Monoblock Alfatek zwei Flaschengrößen verarbeiten, was seine Flexibilität noch erhöht. Der Flascheneinlauf erfolgt von links und ist somit für verschiedene Layouts von Produktionslinien geeignet. Sicherheit und Wartung Was die Sicherheit betrifft, so verfügt die Konstruktion über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Unfallrisiko verringern. Darüber hinaus wird die Wartung durch ein Benutzer-, Wartungs- und Ersatzteilhandbuch vereinfacht. Eine regelmäßige Wartung gewährleistet somit langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz. Leistung und Verlässlichkeit Der Monoblock, der bis November 2022 in Betrieb ist, beweist nicht nur eine konstante Leistung, sondern auch Zuverlässigkeit. Mit einer Kapazität von 1500 Flaschen pro Stunde erfüllt er die Anforderungen hochvolumiger Produktionslinien. Sein robustes Design und seine fortschrittliche Technologie machen ihn zu einem wertvollen Aktivposten in der Abfüllindustrie. Fazit des Isobaric Filling Monoblocks Alfatek Abschließend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 mehr als nur ein Gerät ist; er ist ein Beweis für fortschrittliche Technik in der Abfüllindustrie. Seine Mischung aus Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz macht ihn zu einer idealen Wahl für professionelle Abfüllbetriebe und stellt eine sinnvolle Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse verbessern wollen.

Zustand: gebraucht, 01. Abzufüllendes Produkt "CSD" 02. Art der Flasche RundFlaschen 03. M.O.C. der Flasche PET-Flaschen 04. Füllvolumen/Flaschengrößen 500ml 05. Art der Kappen Schraubkappen 06. Art der Etiketten BOPP 07. Leistung erforderlich 416 Flaschen pro Minute bei 500 ml GEBLÄSE SIPA 16 HOHLRÄUME 2007 MIT WARTUNGSBETRIEB: Guodpjvgt Upjfx Aa Tsh Gebrauchte Blasformmaschine für PET-Flaschen mit einer Produktionsleistung von bis zu 25.000 Fl/h im Format 500ml. Baujahr, 2007. Gebrauchtes Gebläse komplett mit Octagon-Kipper, Luftrückgewinnungssystem, Preform-Trichter. Diese Maschine steht sofort zum Verkauf und auf Wunsch können wir eine Wartung vor der Produktion durchführen. Losgelöst von der Produktion in voll funktionsfähigem Zustand ist eine ausgezeichnete Gelegenheit für gebrauchte Ausrüstung. Wir werden neue Hals Personalisierung für pco 1881 bauen Wir werden zwei neue Sätze von Blasformen nach Ihren Wünschen bauen. Luftförderanlage NEU/gebraucht überarbeitet 2024 NEUER RINSER/FÜLLER/SCHRAUBENVERSCHLIESSER, SPORTVERSCHLIESSER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, ausgestattet mit Disc cap feeder, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Ausgestattet mit einem Satz Wechselteile von 250ml PET Flasche. Alle produktberührenden Teile wie Tank, Ventile und alle produktberührenden Teile werden SS316Grade sein. Output - 416BPM auf 500 ml Flasche. Vollautomatischer Bulk Cap Elevator Zusätzlicher Satz Wechselteile, falls erforderlich SPÜLUNGSTEIL : OBEN AUF DER DREHSPÜLMASCHINE S. SCHARNIERBANDFÖRDERER Aus vorpolierten Edelstahlblechen gefertigter Korpus mit einer Länge von 8' zum Transport von leeren Flaschen zu den Wasserspüldüsen und von ausgespülten Flaschen zur Abfüllmaschine. FLASCHENGREIFERKÖPFE Die Greifköpfe halten die Flaschen am Hals. Die flaschentragenden Greifer werden von einem Karussell getragen, das durch Drehen die Greifhebelarme auf einer Welle gleiten lässt. festen schraubenförmigen Führung gleiten. Auf diese Weise werden die Flaschen umgedreht, so dass die Öffnungen am Boden mit den Sprühdüsen übereinstimmen. LUFTREINIGUNGSVERFAHREN Die Flaschen werden beim Drehen so in die Linie mit der feststehenden Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise einschließt. Airjet-Reinigungsluft wird in das Innere der Flasche gesprüht, und zwar für eine bestimmte Zeit. VAKUUMPROZESS Die Flaschen werden nach dem Drehen in den Die Flaschen werden beim Drehen so in den Behälter mit der festen Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise enthält.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1800 Fl/h Einführung Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1800 Fl/h stellt eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfüllung dar. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für die modernen Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Kapazität und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1800 Flaschen pro Stunde für 1-Liter-PET-Behälter zeichnet sich diese Anlage durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter, ein wichtiges Detail für die Planung des Aufstellungsraums in ihrem Lager. Spezifikationen des Füllers in der Abfüllanlage für Speiseöl Gujdpfx Aasvguagj Teh Das Herzstück der Abfüllanlage ist der 18-Ventil-Füller, der mit einem Druckfüllsystem arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Verteilung des Produkts in der Abfüllanlage für Speiseöl. Dadurch wird die Unversehrtheit und Qualität des Speiseöls gewährleistet. Verschließer und Etikettiermaschine Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und passt auf Kunststoff-Druckkappen, die einen sicheren und präzisen Verschluss der Flaschen gewährleisten. Die Etikettiermaschine hingegen bringt mit Hilfe von Flüssigkleber ein Papieretikett auf, das dem Produkt in der verwendeten Abfüllanlage für Öl ein sauberes und professionelles Finish verleiht. Installierte Leistung für die Abfüllanlage für Speiseöl Die Linie benötigt eine installierte Leistung von 3 kW, ein Aspekt, der für die Energieoptimierung und die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses zu berücksichtigen ist. Diese Eigenschaft unterstreicht die Energieeffizienz der Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Kontext. Fazit Die Abfüllanlage für Speiseöl bis 1800 Fl/h von Almanah Alman stellt eine ideale technologische Lösung für diejenigen dar, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Abfüllsektor suchen. Mit ihrer hohen Produktionskapazität und ihren fortschrittlichen technischen Spezifikationen ist diese Maschine in der Lage, die anspruchsvollsten Bedürfnisse der Speiseölhersteller zu erfüllen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 20’233 h, Gebrauchter Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 2012 Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine Verschließmaschine, die von Tetra Pak® im Jahr 2012 entwickelt und hergestellt wurde. Diese Maschine wurde speziell für das Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Behälter entwickelt, um ein sicheres Verschließen und eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Mit einer Geschwindigkeit von 9600 Flaschen pro Stunde (BPH) bietet sie eine leistungsstarke Lösung für die Verpackungsindustrie. Spezifikationen: Hersteller: Tetra Pak® Modell: 30 Flex für Helicap 23 Baujahr: 2012 Geschwindigkeit: 9600 BPH Diese Verschließmaschine ist geeignet für das Format 1000 slim Gsdpfx Aevgufpsa Touh Verschlusstyp und Drehrichtung: Die Verschließmaschine ist mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff kompatibel und bietet einen zuverlässigen Verschlussmechanismus. Die Drehrichtung der Maschine ist im Uhrzeigersinn, um ein korrektes Aufsetzen der Verschlüsse auf die Behälter zu gewährleisten. Aktueller Stand und Sicherheitsmerkmale: Derzeit befindet sich der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 im Lager. Sie ist mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten und eine sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. Handbücher und Maschinenstunden: Der Maschine liegen die erforderlichen Handbücher bei, die Anleitungen für den Betrieb, die Wartung und die Fehlersuche enthalten. Diese Hilfsmittel erleichtern die effiziente Nutzung und Wartung der Verschließmaschine. Die Maschine hat ca. 20.233 Betriebsstunden hinter sich. Elektrische Daten: Die Maschine benötigt eine elektrische Versorgung von V: 400, kW: 6,7 und arbeitet mit einer Frequenz von 60 Hz. Diese Spezifikationen gewährleisten die optimale Leistung und den Stromverbrauch der Maschine innerhalb der angegebenen Parameter. Fazit Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine zuverlässige Verschließmaschine, die von Tetra Pak® im Jahr 2012 hergestellt wurde. Mit ihrer Fähigkeit, Kunststoffschraubverschlüsse mit einer Geschwindigkeit von 9600 BPH aufzubringen, bietet sie eine leistungsstarke Lösung für effiziente Verpackungsprozesse. Ausgestattet mit Sicherheitsmerkmalen und Handbüchern ist diese Verschließmaschine so konzipiert, dass sie eine sichere Versiegelung und gleichbleibende Leistung bietet, was sie zu einem wertvollen Aktivposten für die Verpackungsindustrie macht.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Komplettanlage für PET und Glas 2007 Maschine zum Spülen: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Jahr: 2007 Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Rinsmaschine. Das Modell Marea 12P wurde von Dipran im Jahr 2007 hergestellt. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Abfüll-Monoblock: Hersteller: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Groß Jahr: 2010 Die Linie umfasst auch einen zuverlässigen Monoblock zum Befüllen, der von NELDEN hergestellt wird. Das Modell heißt Giove FC VA 20-1 Big und wurde 2010 hergestellt. Mit Hilfe eines Schwerkraftfüllverfahrens füllt dieser Monoblock die Flaschen präzise mit dem gewünschten Produkt und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz. Etikettiermaschine: Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 Das Sortiment umfasst eine Newtec-Etikettiermaschine, Modell Fix S2 E2, hergestellt im Jahr 2007. Mit ihrer mechanischen Nocke bringt diese Maschine effizient Etiketten auf die Flaschen auf und sorgt für ein klares und professionelles Branding der Produkte. Gsdpovgufvjfx Aa Teuh Kartonaufrichter: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Jahr: 1995 Um den Verpackungsprozess zu vervollständigen, wird ein Kartonaufrichter von SistAI in die Linie integriert. Das Modell HM 2000 aus dem Jahr 1995 ist eine zuverlässige Maschine, die Kisten schnell aufrichtet, um die Flaschen effizient zu verpacken und zu transportieren. Zusätzliche Details: Die Produktionsgeschwindigkeit der Anlage beträgt bei 5-Liter-Behältern 1800 bis 2000 Stück pro Stunde. Die Rinsmaschine verwendet zur Aufbereitung mikrofiltriertes Wasser. Der Verschließer des Abfüllblocks ist mit austauschbaren Köpfen und Kanälen ausgestattet, je nach Produktionsanforderungen. Zu den Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse gehören Aluminiumverschlüsse mit den Abmessungen 35 x 18 und Kunststoffverschlüsse mit den Abmessungen 48 x 17. Gebrauchte Komplettanlage für PET und Glas 2007, diese Komplettanlage ist in hervorragendem Zustand und steht sofort zum Verkauf

Zustand: gebraucht, Gea Procomac gebrauchte komplette Abfüllanlage Es handelt sich um Maschinen, die Teil einer Abfüllanlage sind und die folgenden Merkmale aufweisen. - Geschwindigkeit der Abfüllanlage: 7.000 / 8.000 bt/h für 75 cl Schaumwein und 10.000 / 11.000 bt/h für 75 cl Stillwein - Abfüllanlage für die Abfüllung der folgenden Formate: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Nachfolgend finden Sie das Herstellungsjahr für jedes Gerät mit dem entsprechenden Verkaufspreis: 1. Bortolin-Kemo Entpalettierer - Jahr der Inbetriebnahme: 1993 Abfüllung 2. Gea Procomac Füllblock - Jahr der Inbetriebnahme: 2000 Einschließlich: Gea Procomac Rinser - 54 Hähne Ozosteril Gea Procomac zur Herstellung von ozonisiertem Wasser zur Verwendung in Rinsern - Inbetriebnahmejahr: 1993 Gea Procomac isobarischer Füller - 56 Zapfstellen Korkenverschließer Arol - 8 Köpfe (Satz von Mundstücken für Pilzkappen und Satz von Mundstücken für Flachkappen) Schraubverschließer Arol - 8 Köpfe (Satz Verschlussköpfe: Stelvin 30×60, Schraube 31,5×18, Schraube 15×18 für Schaumwein 20cl) Mikrofiltration 3. Gea Procomac Mikrofiltrationsanlage - Jahr der Inbetriebnahme: 2000 Aufgeteilt in: Uniflux (Mikrofiltrationsanlage) Godpfx Aasvguibj Tsuh Unitherm (Weinpumpanlage) - Invertergesteuerte Drehkolbenpumpe zur Beschickung des Füllers Abfüllung 4. Bortolin-Kemo Verpackungsmaschine - Jahr der Inbetriebnahme: 2002 5. Bortolin-Kemo-Kartonaufrichter - Jahr der Inbetriebnahme: 1993 6. Bortolin-Kemo Teilereinsetzer - Jahr der Inbetriebnahme: 1993 7. Bortolin-Kemo Oberklebemaschine - Jahr der Inbetriebnahme: 1993 8. Bortolin-Kemo Palettierer - Jahr der Inbetriebnahme: 1993 Mit angepasstem: 9, Polstersystem Tosa - Jahr der Inbetriebnahme: 2007 10. Tosa Palettenwickler - Jahr der Inbetriebnahme: 1998 Gea Procomac Gebrauchte Komplette Abfüllanlage Gea Procomac Used Complete Bottling Line, gemischte Linie mit bortolin kemo Maschinen in sehr gutem Zustand. Wir sind hier zu Ihrer Verfügung für jede Information zögern Sie nicht uns zu kontaktieren

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 31’000 h, Kosme Gebrauchte Komplette Abfüllanlage für Saft und Milch 2006 Wenn Sie auf der Suche nach einer kompletten Abfüllanlage für Ihre Milch- oder Saftprodukte sind, ist die gebrauchte Kosme Komplettabfüllanlage für Milch 2006 genau das Richtige für Sie. Diese hochwertige Abfüllanlage wurde von Kosme bereits 2006 für die Abfüllung von Milch eingesetzt und ist mit modernster Technik von führenden Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet. Sie kann auch für die Abfüllung von Speiseöl in PET mit Hals 38 verwendet werden, da das Abfüllsystem nach Gewicht arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Füllerausgang befindet sich ein Gewichtskontrollsystem, das die Korrektheit der Abfüllung garantiert. Godpfsvgui Ijx Aa Teuh Die Kosme Used Complete Bottling Line für Milch läuft im Uhrzeigersinn und beinhaltet einen Preform-Kipper und einen Preform-Orientierer/Elevator für effizientes Preform-Handling. Die Linie verfügt außerdem über eine KOSME KSB 4L-Blasformmaschine, die 1LT- und 1,5LT-Behälter verarbeiten kann und mit Lufttransporteuren für eine verbesserte Produktionseffizienz ausgestattet ist. Darüber hinaus umfasst die komplette Abfüllanlage für Milch von Kosme einen KOSME 16.8 Abfüllblock mit einem 16-Ventil-Füller für die Abfüllung nach Gewicht, der eine genaue Abfüllung und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet. Der 8-Kopf-Verschließer für Kunststoffverschlüsse mit pneumatischem Kapselheber sorgt für effizientes Verschließen, während die KRONES Rollfed-Etikettiermaschine mit entweder 10 Köpfen (je nach Bedarf) eine Hochgeschwindigkeitsetikettierung ermöglicht. Ausstattung der verwendeten Linie Der MARIANI Sammelpacker ist auch in der gebrauchten Kosme Komplettabfüllanlage für Milch enthalten, die eine effiziente Verpackung und einfache Handhabung der fertigen Produkte ermöglicht. Förderbänder für Flaschen und Kästen sowie ein Palettierer für Kartons sind ebenfalls in der Anlage enthalten und erleichtern den Transport der Produkte entlang der Produktionslinie. Die gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von PET-Behältern ausgelegt und kann Molkerei- und Saftprodukte in den Formaten 0,50 l und 1,0 l abfüllen. Mit einer Produktionskapazität von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage eine hocheffiziente und kosteneffektive Lösung für jeden Getränkeproduktionsbetrieb. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte komplette Abfüllanlage von Kosme für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für jeden Hersteller von Molkerei- oder Saftprodukten ist, der seinen Produktionsprozess rationalisieren und seine Effizienz steigern möchte. Mit ihrer hochwertigen Ausrüstung von führenden Herstellern gewährleistet diese Abfüllanlage eine gleichbleibende Produktqualität und eine Hochgeschwindigkeitsproduktion, während gleichzeitig die Ausfallzeiten minimiert und die Gewinne maximiert werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Kühler für SIPA Maschine (2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (2002) beinhaltet: Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlefilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter HP-Kompressor (Booster) N753-G HP-Lufttrockner THP 142 48 Mikrofilter, Kohlefilter 4. 40m Luftförderer Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Verschließer auch für Sportkappen inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis&Controls (2000) 8. Flaschentransporter Krones (geschwindigkeitsgesteuert) (2000) 9. Handgriff-Applikator Twinpack (2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (2005) 12. Einwickelmaschine Robotec (2002) Gusdpovgulcofx Aa Teh Formate 1. O,5 Liter Flasche Höhe 220mm Durchmesser 66mm Etikett 215 x 70mm 2. 1,5-Liter-Flasche Höhe 334 mm Durchmesser 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchter Koffer Erector Mondo e Scaglione 2005 Case Erector mit Heißklebeverschluss horizontale Kartonbildung Nordson-Heißleimgerät Gedjvgumtspfx Aa Tsuh Möglichkeit zum Formen und Verschließen verschiedener Kartonformate lackierter Eisenrahmen Unfallschutzvorrichtungen Produktion von etwa 1.500 Kartons pro Stunde die Maschine ist in Übereinstimmung mit C und Jahr 2005 mit Handbüchern in ausgezeichnetem gebrauchten Zustand

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage für Wein sofort zu verkaufen: Diese gebrauchte Abfüllanlage besteht aus gebrauchten Geräten, die hauptsächlich für die Verarbeitung von Stillwein geeignet sind. Die gebrauchte komplette Abfüllanlage verfügt über einen isobaren Monoblock, der es Ihnen ermöglicht, sowohl leicht schäumende als auch schäumende Weine zu verarbeiten. Derzeit wird sie für Weine ohne Gas, aber auch für eine gewisse Produktion mit Schaumwein verwendet. Der Verschluss ist in diesem Fall eine klassische Aluminiumschraube. Die verwendete komplette Abfüllanlage für Wein ist vom Entpalettierer bis zum Palettierer vollautomatisch. Die Verpackung der gebrauchten Linie erfolgt mit drei separaten Maschinen, die den amerikanischen Karton formen, verpacken und verschließen. An der gebrauchten kompletten Abfüllanlage sind derzeit 3 Mitarbeiter beschäftigt, plus ein Viertel für den Gabelstapler beim Be- und Entladen. Einige gebrauchte Geräte werden auch an die gebrauchte Abfüllanlage für Wein geliefert. Diese sind für die Standard 0,75 CL Bordeaux. Um die gebrauchte Linie zu desinfizieren, verwenden sie Einweg-Dampf, die noch erlaubt die Hähne \ zentralen Teil gut gewaschen werden. Dienstleistungen für gebrauchte Weinabfüllanlagen: Für diese komplette Abfüllanlage für Wein können wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen anbieten und bei Bedarf wieder zusammenbauen. Darüber hinaus können wir ein neues Projekt für das Hinzufügen von Flaschenformat Ausrüstung im Falle einer neuen Flaschenform vorschlagen. Gedpfxsvguphj Aa Tsuh Für diese komplette Abfüllanlage kann ein Wartungsservice vereinbart werden, der innerhalb von 75 Arbeitstagen nach der Auftragsbestätigung durchgeführt wird. Für alle ausgetauschten Teile wird eine Garantie gewährt, mit Ausnahme von Filtern, Sicherungen, Schmiermitteln und Verbrauchsmaterialien im Allgemeinen; sie unterliegen der normalen oder geplanten Wartung. Die elektrischen Bauteile können durch versehentliche Stromschläge auf das Bedienfeld und durch die Unterbrechung der allgemeinen Steuerung beschädigt werden. Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen entstehen. Gebrauchte komplette Abfüllanlage für Wein, Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case packing Monoblock Marke Oma YOM 1996 - 2005 bph Monoblock der Marke Oma Komponenten: Kartonaufrichter mit Ein-Kopf-Packer Es kann eine Kiste mit 6 oder 12 Flaschen hergestellt werden. Schutzvorrichtungen. Gestell aus lackiertem Eisen. Es gibt verschiedene Formate. Herstellungsjahr des Kistenpackers Triblock 1996. Die Produktion beträgt etwa 450 Kisten pro Stunde mit 6 Flaschen. Am Ausgang des Dreifach-Verpackungsblocks gibt es keine Verschließmaschine, um den oberen und unteren Teil des Kartons zu verschließen. Daher müssen Motoren an den Kartonauslaufbändern verwendet werden. Gusdpfx Aevguuqsa Toh Der Karton kann dann zur Verschließmaschine gehen, um von unten und oben verschlossen zu werden. Die Klebebandmaschine muss über ein Klappensystem verfügen, das die Vorfaltung der oberen Klappen vorsieht, um einen korrekten Verschluss des Kartons zu ermöglichen. Auf Anfrage können wir ein korrektes Layout erstellen, das auf die Bedürfnisse des Käufers zugeschnitten ist.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 24’000 h, Gebrauchte Abfüllanlage zu verkaufen Bertolaso 7000 BPH - 1999 für stillen Wein und Schaumwein. Die Abfüllanlage zu verkaufen als Ganzes, unter Berücksichtigung jeder Komponente, ist sehr gut gepflegt. Sauber und ohne offensichtliche oder kompromittierende Verschleißerscheinungen. Die Sektabfüllanlage erreicht eine Stundenleistung von ca. 3000 BPH auf den 0,75 Formaten. Entpalettierer: Die Linie beginnt mit dem automatischen Entpalettierer von Acmi, Modell Rasar P130, mit einem elektrischen Rollenpalettenspeicher, der die Paletten automatisch verwaltet, wobei zwei Paletten warten. Die maximale Höhe der bearbeitbaren Palette kann etwa 2 Meter erreichen. Die Standardpalettengröße ist 800 × 1200 mit einer Höhe von 140 cm. Automatischer Zwischenlagenentferner mit druckluftbetriebenem Dreharm. Er ist mit einem Fallschirmsystem ausgestattet, das verhindert, dass der Kopf nach unten fällt, falls es einen Bediener gibt. Außerdem ist er mit einer Barriere ausgestattet, die die Maschine blockiert, wenn die Türen geöffnet werden. Abfüllung Isobaric Monoblock von Bertolaso Bottling Line zu verkaufen: Der Bertolaso Sincronia 1400 Abfüllmonoblock beginnt mit einer 28-Ventil-Innenspülmaschine, gefolgt von einem isobaren Füller mit 36 Hähnen und endet mit einem 6-Kopf-Pilzkorkenverschließer oder einem 4-Kopf-Schraubverschluss. Sie hat einen Maschinenabstand von ca. 30 cm, um die Verarbeitung von mehreren Formaten unterschiedlicher Größe zu ermöglichen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Alle Schutzvorrichtungen sind vorhanden, ebenso die Maschinenhandbücher. Das abgefüllte Produkt dieser Linie ist Wein und Sekt in Größen von 0,375 bis 1,5 l. Sie führt eine isobare Abfüllung mit mobilen Düsen und traditionellen Ventilen durch. Vor dem Verschließen erzeugt sie ein Vakuum. Verwendet werden Korken (gerade oder pilzförmig) oder Silikon mit 6 Köpfen; Aluminium- und Stelvin-Verschlüsse mit 4 Köpfen. Die Größe des Verschließers reicht von mindestens 44 × 23,5 bis 48 × 30,5 mm. Inspektor: Es handelt sich um ein Modell aus dem Jahr 2011, das in der Lage ist, den Füllstand und den Verschluss, das innere Produkt und eventuelle Rückstände in der leeren Flasche zu prüfen. Er ist vollelektronisch mit Lasersensoren ausgestattet und kann mit einer Geschwindigkeit von 7000 BPH und mehr arbeiten. Waschtrockner: Es handelt sich um eine Cames aus dem Jahr 2000 mit einem Sprühwaschsystem, das die Flasche von außen spült, bürstet und dann unter den Heißluftfön führt, der die Flasche sofort trocknet und die Oberfläche für die Etikettierung vorbereitet. Guedpfovguu Dex Aa Tjh Wirehooder und Kapsel: Als nächstes kommt ein Spumante Wirehooder der Marke Nortan Minerva 60, ein Stauraum für die Flaschen, gefolgt von einem Nortan-Verschließer. Er ist auch für Schaumweine mit Zentrierung geeignet, mit einer maximalen Höhe der verarbeiteten Flasche von 15 bis 35 cm. Gesamtmasse 3000 kg; Stromverbrauch: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etikettiermaschine: Bertolaso Bottling Line for Sale hat eine Krones Etikettiermaschine aus dem Jahr 2000 mit einer Flaschenschleuse am Eingang. Sie hat 8 Platten mit einem Maschinenabstand von ca. 30 cm. Sie hat eine manuelle Kopf- und Leimfilmverstellung, ein mechanisches Zentriersystem und eine Etikettenauslaufglättung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Gedpfovgu D Sjx Aa Teuh Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Gedevgu Tyspfx Aa Touh Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 2’001 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Babymilchpulver (18.000 Dosen pro Stunde) Die Abfüllanlage für Babymilchpulver mit einer Leistung von 18.000 Dosen pro Stunde arbeitet als vollautomatisches System und gewährleistet hohe Effizienz und Präzision. Jede Maschine dieser Anlage optimiert den Produktionsablauf, reduziert Abfall und erfüllt die strengen Qualitätsstandards der Lebensmittelindustrie. Hauptmerkmale der gebrauchten Abfüllanlage für Babymilchpulver (18.000 Dosen pro Stunde) Depalettierung Der Prozess beginnt mit dem Jorgensen-Depalettierer (2000), einem fortschrittlichen System zur Handhabung vorgefertigter Dosen. Die Maschine ist mit einer Siemens S7-SPS und Danfoss-Frequenzumrichtern ausgestattet und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Produktionsablaufs. Zusätzlich verfügt das System über eine Leerpaletten-Sammelstation und einen Zufuhrpuffer für fünf Paletten, die einen kontinuierlichen, unterbrechungsfreien Prozess ermöglichen. Spülmaschine Anschließend durchlaufen die Dosen die Luftspülmaschine, die Partikel und Verunreinigungen mit einem Hochdruck-Druckluftstrahl entfernt. Dieses Verfahren verhindert Kontaminationen und gewährleistet optimale Hygienebedingungen vor dem Abfüllen. Dadurch bleibt das Produkt sicher und erfüllt die gesetzlichen Anforderungen. Schaufelbestückungsmaschine in dieser Abfüllanlage für Babymilchpulver Die Schöpflöffelbestückungsmaschine (Hoppmann, 2014) spielt eine entscheidende Rolle für die Präzision des Schöpflöffeleinsetzens. Diese Maschine mit einer Kapazität von 360 Schöpflöffeln pro Minute verfügt über einen leistungsstarken Puffertrichter, spezielle Förderbänder und eine automatische Einsetzeinheit. Dadurch platziert sie die Schöpflöffel mit höchster Präzision in jeder Dose. Abfüllmaschine Die Pulverabfüllmaschine (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) führt den Abfüllprozess effizient durch. Sie verfügt über ein zweistufiges Wiegesystem mit automatischer Rückmeldung, das eine präzise Dosierung ermöglicht. Das Modell CRF 24H erreicht eine maximale Kapazität von 300 Dosen pro Minute für 99-mm-Dosen und 150 Dosen pro Minute für 127-mm-Dosen. Darüber hinaus gewährleistet die Mettler Toledo Garvens Waage (2020) die Gewichtskonformität und erhöht so die Produktionskonsistenz. Produktionskapazität Die Linie ist mit verschiedenen Abfüllkapazitäten ausgestattet und somit äußerst vielseitig: 400-g-Dosen: bis zu 18.500 Dosen pro Stunde. 800-/850-/900-g-Dosen: bis zu 10.200 Dosen pro Stunde. Vorverschließer Guedpsvzxgysfx Aa Teh In dieser Anlage für Babymilchpulver bereiten der Dosenbodenauspacker und der Vorverschließer die Dosen nach dem Abfüllen für den endgültigen Verschluss vor. Die integrierte Siemens S7-SPS sorgt für eine präzise Steuerung. Zusätzlich sorgen die Ferrum-Vorverschließer (2000) – Modelle F504EC für 127-mm-Dosen und F505EC für 99-mm-Dosen – für eine starke Haftung vor dem abschließenden Verschluss. Qualitätskontrolle Um die Produktintegrität zu gewährleisten, überwacht die Kontrollstation im High-Care-Raum alle Produktionsschritte. Ausgestattet mit einer SPS und einer Produktionsmanagementsoftware ermöglicht diese Station den Bedienern, Prozesse zu überwachen und nach Bedarf anzupassen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Monoblock-Struktur Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Gusdpfxew Tlz Eo Aa Tsh Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack