Spannvorrichtung gebraucht kaufen (412)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Kjdsw D E A Espfx Aciodu

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. Kedpfx Ajzz Rpcjcijdu - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. Kedpfez Agw Eex Aciedu - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken Kdedpfxsz Ag Rrs Aciju - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HORIZONTALE BANDSÄGE HTZ 1300 PLUS • Hauptmotorleistung: 75 kW • Maximaler Stammduchmesser: 1250 mm • Maximale Stammlänge: 6 m • Rad durchmesser: 1320 mm • Vollautomatisches Schnittsystem mit MEBOR V1040 OPTI FAST • Automatisches Abförder- und Führungssystem für Bretter • Hochgeschwindigkeits-Servomotor zum Heben und Senken des Sägekopfs • 6 hydraulische Spannvorrichtungen • 6 hydraulische Walzen • 3 Vorrichtungen zum Drehen von Stämmen • 6 hydraulische Ecken • Hebbandförderer für Bretter Kedez D Uc Ajpfx Acijdu Die Maschine wird in Kombination mit einem Stammstapler (mit Hochgeschwindigkeits-Beschickungsarmen) verkauft. Die Maschine wird werksseitig überholt.

Baujahr: 2005, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 285 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’150 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 21i-TB, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Spindeldrehzahl (max.): 3’200 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-CNC-Rundschleifmaschine vom Typ STUDER S33 wurde im Jahr 2005 hergestellt und im Jahr 2026 komplett überholt; seit der Überholung wurden 0 Betriebsstunden geleistet. Sie verfügt über eine Spitzenhöhe von 175 mm und einen Spitzenabstand von 1000 mm. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 7,5-kW-Motorspindel und einer Steuerung mit einem 10,4-Zoll-Farb-Touchscreen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schleifleistungen sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene CNC-Maschine STUDER S33 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. - 2026 komplett überholt- Betriebsstunden: 0 h nach der Überholung- Achshöhe: 175 mm- Achsabstand: 1000 mm- Maschinenbett: Mineralguss Granitan S103- Verfahrwege: 285 mm (X-Achse) x 1150 mm (Z-Achse)- X-Achsen-Antrieb: AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel, 0°-Winkel, Vorschubgeschwindigkeit 0,001–5,000 mm/min- Z-Achsen-Antrieb: AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel, Vorschubgeschwindigkeit 0,001–10,000 mm/min- Messsystem: Inkrementalmaßband für X- und Z-Achse, Auflösung 0,0001 mm- Schleifspindelstock: Universell für Außen- und Innenschleifen, Hirth-Verzahnung 1° (-15° bis +195°)- Motorspindel (Pos. 2): 7,5 kW, 1.400 bis 3.200 U/min, programmierbare Schnittgeschwindigkeit max. 50 m/s- Außenschleifschutz: Scheibendurchmesser D. 500 × 63 mm F1 (80 mm F5) mit automatischem Berührungsschutz- Innenschleifspindel (Pos. 3): Studer-Riemenantrieb-Innenschleifspindel (180°) mit Frequenzumrichter- Werkstückhalter: Universal, rollengelagert, Kegel MK5, zylindrische Außenspitze D 70 mm, Spindelbohrung D 28 mm, manuelle Spindelarretierung- Arbeitskopfantrieb: 1,8-kW-Wechselstrom-Servomotor, Drehzahlbereich 1–1.500 U/min, Schrittgeschwindigkeit 1–50 U/min- Werkstückgewicht: max. 80 kg zwischen den Spitzen- Reitstock: Kegel MK4, 35 mm Hub, Hülsendurchmesser 50 mm, hydraulischer Hülsenrückzug mit Überwachung, manuelle Feineinstellung +/- 0,04 mm- Pneumatische Abhebevorrichtungen: Pneumatische Abhebung zum einfachen Versetzen von Spindelstock und Reitstock- Steuerung: Fanuc 21i-TB mit 10,4"-Farb-Touchscreen, integrierter SPS, 32 KB Anwenderspeicher, 400 Programmspeicherplätze- Stromversorgung: 400 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 Hz, 24 V DC Steuerspannung Kjdpezwd Hgjfx Aciedu Sonderausstattung: - Dittel Sensitron 6 Kontaktabtastung mit Magnetsensor (1 Stück)- Aktiver Messtaster Movomatic C25 LP- 3 Stück Nivellierelemente- Klimagerät für Schaltschrank- Euchner-Handbediengerät- Schwenkbarer Abrichter für das Innenschleifen- Parkposition für Reitstock- 3 Stück Studer-Riemenantriebsspindeln für das Innenschleifen (24.000 U/min / 40.000 U/min / 60.000 U/min)- Fußpedal zur Übersteuerung der C-Achse bei geöffneten Türen- Fußpedal zur Betätigung der Spannvorrichtung (Reitstock)- Elektrische Schnittstelle für das Rotationsabrichten (Spindel optional)- Movomatic-Prozessmesssteuerung ES 124 (Messkopf optional)- 8 gebrauchte Schleifscheibenflansche für das Außenschleifen- Verschiedene neue MK4-Zentrierspitzen- Verschiedene Abrichter Zusätzliche Funktionen: - Geeignet für Gewinde- und Formschleifen (die Software muss direkt bei der Fritz Studer AG angefordert werden)

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1510051228, Voll funktionsfähige CNC-Maschine aus dem Jahr 2010. Möglichkeit einer Besichtigung im laufenden Betrieb. Der Käufer ist vollständig für die Demontage und den Transport der Maschine zu seinem Standort verantwortlich. Kdsdpfxoz Aki Ee Acieu Weitere Informationen: 5-Achs-Profilbearbeitungszentrum Konzipiert für die flexible und effiziente Bearbeitung von Aluminium Autonome Spannpositionierung Maximale Bearbeitungslänge: 7000 mm; 12 pneumatische Spannvorrichtungen, auch mit 2-Stationen-Einrichtung bedienbar (2 x 3500 mm) Werkzeugmagazin mit einer Kapazität für 20 Werkzeuge, eine 500-mm-Sägeblatt und einen Winkelkopf.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Hersteller: TEKNA Modell: TKE 984-6 Ausführung: RFT Baujahr: 2018 Kjdpfx Acsz Er Hheijdu Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum mit beweglichem Portal Achsen: 4 Geeignet für: Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Bearbeitung von Profilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetallen und Stahl X-Verfahrweg: 6.700 mm Y-Verfahrweg: 1.350 mm Z-Verfahrweg: 610 mm Schwenkbereich Bearbeitungskopf: -90° bis +90° Positionierauflösung Schwenkachse: 0,01° Elektrospindel: 9 kW Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Max. Drehmoment: 14,3 Nm Werkzeugaufnahme: HSK 63F Spindelkühlung: Wasserkühlung mit Chiller Spannvorrichtungen: 6 Spanner Automatische Positionierung der Spanner über die X-Achse Werkzeugmagazine: 3 feste Magazine Werkzeugplätze: 14 je Magazin / insgesamt 42 Werkzeugplätze Späneförderer: Gummiband-Späneförderer, Ausführung 6.700 mm Messsystem: 3D-Messsystem für Mehrfachabtastung Zusätzlicher Tank für Schmiersystem: 15 Liter Integrierte Kabine Separater Elektroschaltschrank Glasmaßstab auf der X-Achse Kundenspezifisches Spannvorrichtungssystem für Profile X-Achse mit 2 Motoren in Master-/Slave-Ausführung Laser-Längenmessungswerkzeug anstelle der Standardausführung 2 Zulaufrohre für Schmierung Mehrstückbearbeitung Double-Mode-Betrieb / Bearbeitung in zwei Arbeitsbereichen Parallele Bearbeitung von zwei Profilen möglich Bohrleistung Aluminium AL99: max. Ø 20 mm Bohrleistung Stahl FE370 D FF: max. Ø 14 mm Geradfräsen Aluminium AL99: max. 15 mm Materialstärke Geradfräsen Stahl FE370 D FF: max. 5 mm Materialstärke Gewindeschneiden Aluminium: bis M12 Gewindeschneiden Stahl: bis M8

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1510051180, Voll funktionsfähige CNC-Maschine aus dem Jahr 2008. Möglichkeit einer Besichtigung im Betriebszustand. Der Käufer ist vollständig für die Demontage und den Transport der Maschine zu seinem Standort verantwortlich. Weitere Informationen: 5-Achs-Profilbearbeitungszentrum Konzipiert für die flexible und effiziente Bearbeitung von Aluminium Autonomes Spannpositionierungssystem Maximale Bearbeitungslänge: 2 Stationen mit jeweils 7000 mm; 10 pneumatische Spannvorrichtungen pro Arbeitsstation Ksdpfxez Akh Uj Acisdu Werkzeugmagazin mit Kapazität für 20 Werkzeuge, eine 500-mm-Sägeblatt und einen Winkelkopf.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Gesamthöhe: 1’900 mm, Gesamtgewicht: 1’260 kg, Diese RAPID DGL 200-E Sägemaschine wurde im Jahr 2017 hergestellt. Sie verfügt über einen manuellen Schwenkbereich von 45° bis 90°, ein 500-mm-Sägeblatt und einen pneumatischen Sägevorschub. Sie ist mit horizontalen und vertikalen Spannzylindern ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Die Abmessungen der 3700 mm langen Säge betragen 5250 x 1420 x 1900 mm, und sie wiegt 1260 kg. Eine robuste Wahl für vielfältige Schnittanforderungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Sägemaschine. Zusätzliche Ausrüstung • Pneumatischer Sägevorschub • Spannvorrichtung: 2 horizontale Spannzylinder 2 vertikale Spannzylinder Maschinenvorteile Qualitative Maschinenvorteile • Die maschine lief etwa 3 jahre lang im zweischichtbetrieb und in den letzten jahren im einschichtbetrieb. Technische Maschinenvorteile • Maximaler blattdurchmesser: 500 mm • Schwenkbereich: manuell 45° bis 90° • Schnittlängen: 3700 mm Zusätzliche Informationen Antrieb: 2 x 2,2 kW Motoren Verstellung der Einheit: Motorgesteuert Sägevorschub: Pneumatisch Schwenkbereich: 45-90°, manuell einstellbar Spannvorrichtung: Zwei horizontale Spannzylinder Steuerungssystem: Vorbereitet für den Anbau eines Rapid-Steuerungssystems Feste Mittelstütze zum Abstützen der Profile Sägeblätter D=500 2x Kugelrollspindel zur Aggregatverstellung Kleinstes Sägemaß: ca. 310 mm Ausstattung: DGL-200/R600 ELEKTRONIK mit ATV 32 DGL200SE VERT. ZANGE NR. M. GEGEN DGL-200E DGL200TK KURZER T. ANSCHLUSS DGL-200RB Bewegliche Rollenbahn, Breite 215 mm DGL-200E ANSCHLUSS 2,2KW Vorbereitung für FRANZÖSISCHEN ABZUGSANSCHLUSS Steckdosenanschluss für Absaugung bis max. 2,2 kW werkseitig vorbereitet Kodpfx Acezvu Npeiedu DGL200VP - PLANKENPAKET. FESTES BEDIENFELD DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Zustand: gebraucht, 4 Stück verstellbare Spannbacken INGERSOLL für Planscheibe Futterbacken für Drehfutter, mechanische Spannvorrichtung, Spannbock Nr: 39.02.10000 / 501.397 Backenbreite 70 mm Backenlänge 180 mm Backenträgerhöhe 150 mm Grundplatte 325 x 265 mm - Stufenbacken zum wenden als Dreh und Bohrbacken - Backenverstellung über Trapezgewindespindel - Backenträger mit 6 Aussparrungen 40 x 30 mm zur Befestigung - Abstand der Aussparrungen 280 x 133 und 220 x 90 mm (mittig) Abmessung L x B x H 325 x 265 x 215 mm Kjdpfx Asu Axzkocisdu Gewicht je Backen 36,5 kg Gewicht alle 4 Backen 146 kg guter Zustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, ZOLLER EZset 350 – Professionelle Vorrichtung zur Einstellung und Messung von CNC-Werkzeugen – 2020 Zum Verkauf steht eine professionelle Messvorrichtung, die ZOLLER EZset 350, Baujahr 2020, die für die präzise Einstellung, Messung und Kontrolle von Schneidwerkzeugen verwendet wird, die in CNC-Bearbeitungsmaschinen eingesetzt werden. Die ZOLLER EZset 350 ist ein Industriesystem zur Werkzeugmessung außerhalb der Bearbeitungsmaschine, das eine genaue Bestimmung der Länge, des Durchmessers und der Geometrie der Werkzeuge vor Beginn der Bearbeitung ermöglicht. Die Vorrichtung ermöglicht eine Reduzierung der Umrüstzeiten von CNC-Maschinen, die Minimierung von Einstellfehlern und die Steigerung der Produktionsleistung. Technische Daten * Hersteller: ZOLLER – Deutschland * Modell: EZset 350 * Baujahr: 2020 * Typ: Vorrichtung zur Einstellung und Messung von CNC-Werkzeugen (Werkzeugvorkorrekturgerät) * Messbereich der Z-Achse: bis zu 350 mm * Messsystem: optisch, mit Kamera * Steuerung: computergesteuert mit Touchscreen * Software: ZOLLER pilot / Drive Snapshot 1.4 – gemäß der auf der Vorrichtung sichtbaren Kennzeichnungen * Computerpanel: MOSTRON PPC3-13 * Bestellnummer der Vorrichtung: EZS350C1T-00141 * Identifikationsnummer: PMT0221 * Stromversorgung des Panels: 12–24 V DC Funktionen der Vorrichtung * Messung der Länge von Schneidwerkzeugen * Messung des Durchmessers von Werkzeugen * Kontrolle der Geometrie von CNC-Werkzeugen * Einstellung von Werkzeugkorrekturen * Optische Messung der Schneidkanten * Messung von Werkzeugen vor der Montage in der Bearbeitungsmaschine * Unterstützung bei der Kontrolle des Werkzeugverschleißes * Reduzierung der Stillstandszeiten von CNC-Maschinen * Erhöhung der Wiederholgenauigkeit der Einstellungen Ausstattung, wie auf den Bildern zu sehen * Messvorrichtung ZOLLER EZset 350 * Integriertes optisches System * Computerpanel mit Touchscreen * Spannvorrichtung / Spindel zur Werkzeugbefestigung * Arbeitstisch mit Gestell * Pneumatisches System mit Druckregler * Etikettendrucker * Zusätzlicher Drucker, der unter dem Tisch angebracht ist * Auf den Bildern sichtbare Strom- und Verbindungskabel Anwendungsbereiche Die Vorrichtung ist für den Einsatz in folgenden Bereichen vorgesehen: * CNC-Bearbeitungszentren * CNC-Fräs- und Drehmaschinen * Werkzeugabteilungen * Präzisionsfertigungsbetriebe * Automobil- und Luftfahrtindustrie Kdodpfx Aez Si S Docieu * Werkzeugvorbereitungs- und Qualitätskontrollabteilungen Technischer Zustand Die Vorrichtung ist gebraucht, Baujahr 2020, optisch in gutem Zustand. Auf der Vorrichtung befindet sich eine Kalibrierungsmarkierung vom 29.08.2024, gültig bis zum 29.08.2025. Das Set ist mit einem speziellen Computerpanel und Messzubehör ausgestattet. Eine Besichtigung und Prüfung der Vorrichtung ist nach vorheriger Terminabsprache möglich.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 400 kg, Halbautomatisches Sägemaschine mit pneumatischer Spannvorrichtung, MEP SHARK 280. Kodpfx Acez H Ixpsijdu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Leistung des Spindelmotors: 29’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’215 mm, Gesamtgewicht: 620 kg, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: Sinumerik ONE, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Anzahl der Achsen: 6, Diese 6-Achsen-Maschine vom Typ EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 wurde im Jahr 2022 hergestellt. Als hochproduktives CNC-Dreh-Fräszentrum verfügt sie über eine Hauptspindel und eine Nebenspindel, die beide ein maximales Drehmoment von 250 Nm und Drehzahlen von bis zu 5000 U/min erreichen. Die Frässpindel erreicht Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min. Zur Ausstattung gehören ein Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen, ein Revolver mit 12 Plätzen sowie die fortschrittliche Sinumerik ONE-Steuerung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Dreh- und Fräsfunktionen sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Hauptspindel (Direktantrieb): • Max. Drehmoment: 250 Nm • Nebenspindel (Direktantrieb): • Max. Antriebskraft: 29 kN (wie angegeben) • Max. Drehmoment: 250 Nm • Drehzahlbereich: 0–5000 U/min • Frässpindel (Direktantrieb): • Max. Antriebsleistung: 37 kW • Max. Drehmoment: 30 Nm • Drehzahlbereich: 0–12.000 U/min • Werkzeugrevolver (Direktantrieb): • Max. Antriebsleistung: 10 kW • Max. Drehmoment: 30 Nm • Drehzahlbereich: 0–12.000 U/min • Kinematik und Achsen: • Oberster Querschlitten mit Dreh-/Frässpindel als Motorspindel; hydraulische Spannvorrichtung beim Drehen • Verfahrweg der Y-Achse: +/- 120 mm • B-Achse mit Direktantrieb: +/- 120°, hydraulische Klemmung • Werkzeugausstattung: • 40-fach-Werkzeugmagazin, HSK-T63 • 12-fach-Radialrevolver mit Direktantrieb, BMT55P-Werkzeugschnittstelle • Spindeln und Spannvorrichtungen: • Hochspannzylinder mit Zugspeicher für Hauptspindel • Vollspannzylinder mit Teilhohlspannung 66 x 550 mm tief in der Gegenspindel • Programmierbarer Spanndruck für Haupt- und Gegenspindel • Externe Spülung am Vorschub der Haupt- und Gegenspindel • Mechanische Haltebremse an Haupt- und Gegenspindel • C-Achse für Haupt- und Gegenspindel • Steuerung und HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, app-basierte Benutzeroberfläche EMCONNECT • 22-Zoll-Multitouch-Display • IPC mit 240 GB • SHOPTURN-Dialogprogrammierung • 3D-Simulation und Zeichnung • Erkennung von Restmaterial • Entsperren aus externem Speicher • CAD-Reader (DXF-Import) • TRANSMIT und TRACYL für die C-Achsen-Programmierung • USB-Schnittstelle, Netzlaufwerk (Ethernet) • PC-Tastatur inkl. HMI-Hotkey • LED-Statusleiste • Medien und Anschlüsse: • 2 Kühlmittelleitungen bei 25 bar • 2 Spülpumpen bei 4,3 bar • Klimagerät für den Schaltschrank • Kühlsystem für Spindelmotoren, Frässpindel, B-Achsen-Drehmomentmotor und Revolver-Direktantrieb • Hydraulikaggregat • Maschinenbeleuchtung • 8 Nivellierelemente • Rückmeldung/Messung: • Glasmaßstäbe: X1 (inkl. Luftsystem), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Zusatzausstattung • Späneabfuhr und Filterung: • Klappband-Späneförderer, Auslaufhöhe 1200 mm • Bandfiltersystem, 980 Liter • Schmutzwasserpumpe • Steuerungs-/Überwachungsoptionen: • Elektronisches Handrad BAOD-SL (tragbar, magnetische Halterung für Siemens-Steuerungen) • EMCO-Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung / B40D-SL • Drahtsonde / HSK-Bohrerbruchüberwachung BK-MICRO • 4-Achsen-Drehen / Ausgleichsfräsen (SINUMERIK-Option) • Alternative Spindeldrehzahl am hinteren Ende (SINUMERIK-Option) Kdodsx D E Hbjpfx Aciou • Revolver als Reitstock (SINUMERIK-Option) • Gegenspindel als Reitstock (SINUMERIK-Option) • Stangenlader (Spezifikationen wie angegeben): • Stangenlänge: 300–1200 mm • Stangendurchmesser: 10–104 mm • Materialauflagefläche (Vorderansicht): 800 x 1250 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 001, Wir bieten zum Verkauf eine kundenspezifisch gefertigte, automatische Schneidemaschine AMT Plus PVA an, die für die Serienproduktion von kurzen Holzteilen aus vorbearbeiteten Holzprofilen und Vierkantprofilen konzipiert ist. Kjdpezyrdlofx Aciedu Die Maschine führt die Zuführung, Positionierung, die Fixierung und den Zuschnitt der Werkstücke automatisch gemäß voreingestellten Abmessungen durch und gewährleistet so hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit. Technische Daten Hersteller: AMT Plus s.r.o. Modell: PVA Baujahr: 2018 Werkstückabmessungen: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Installierte Leistung: 40 kVA Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Luftdruck: 0,6 MPa Luftverbrauch: ca. 4,5 m³/h Ausstattung Servogesteuertes Positionierungssystem Frequenzgeregelter Sägeantrieb Pneumatische Spannvorrichtung Mehrfach-Schneidkopf Integrierter Abfallförderer Vollständig gekapselte Sicherheitsverkleidung mit Staubabsauganschlüssen Abmessungen Ca. 3500 × 1320 × 2140 mm Zustand Voll funktionsfähig Guter technischer Zustand Zur Besichtigung und Prüfung verfügbar Anwendungsbereiche Ideal für die Herstellung von: Möbelkomponenten Hartholzteilen Bodenbelagselementen Fenster- und Türkomponenten anderen präzise geschnittenen Holzteilen Verkaufsbedingungen Sofort verfügbar Demontage und Transport werden vom Käufer organisiert. Kundenspezifisch gefertigte Maschine, ursprünglich für den präzisen Zuschnitt kurzer Holzteile in der Serienproduktion entwickelt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840 Dsl, _____ Beschreibung: Allgemein: Baujahr:2022 Steuerung:Siemens 840 Dsl Verfahrwege X/Y/Z:200/350/300 mm Drehzahl:25.000 U/min Werkzeugaufnahme:HSK 40 Spindel: Kdodpfx Acezrkn Tsiou Technologie:2x Motorspindel Spindelabstand:200 mm Drehzahl:25.000 U/min Werkzeugaufnahme:HSK 40 Doppelschwenkträger: Technologie:A- bzw. U-Achse mit Gegenlager Antrieb:Direktantrieb (Torque Motoren) Belademodul: Technologie:Industrieroboter Hersteller:Fanuc Typ: LR Mate 200iD Greifer:Doppelgreifer Werkstückbeschriftung:Nadelprägestation (DMC) Werkstückzufuhr: Technologie:L-förmiges Zu- und Abführband System-Werkstückträger:20 Stück Abmessungen:190 x 150 x 15 Werkstückaufnahme:20 Stück Abmessungen:220 x 160 x 240 mm Ausstattung / Zubehör: Werkzeugmagazin:40 Plätze (2x 20) Wegmeßsysteme:Direkt in allen Achsen Späneentsorgung:Späneförderer Kühlmittelversorgung:IKZ-Anlage, 80 bar Spannhydraulik:3 Spannkreise pro Seite Automatischer Abspülzyklus:Werkstücke + Spannvorrichtung Auflagenkontrolle:Pneumatisch Werkzeugbruchkontrolle:Induktiv

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Beschreibung: Kdsdpfx Asz S Hnhecisu Die Maschine befindet sich in gutem technischem Zustand, eine vorherige Besichtigung und ein Testlauf sind nach Absprache möglich. Sie ist eher für die Serienfertigung geeignet und wird mit einem Zuführsystem und einem Förderband für fertige Teile geliefert. Folgendes Zubehör ist ebenfalls enthalten: Universalspannfutter – 2 Stück, Spannvorrichtungen, Halter. Parameter PUMA MX 1600 ST Max. bearbeitbarer/Drehdurchmesser 330 mm Empfohlener Drehdurchmesser 170 mm Max. Bearbeitungslänge 900 mm Durchmesser über dem Bett 680 mm Durchmesser über dem Schlitten 630 mm Stangendurchgang ca. 51 mm Standard-Drehfutter 6" Hauptspindel – Drehzahl 6.000 U/min Hauptspindel – Leistung 15 / 11 kW Max. Drehmoment der Hauptspindel ca. 208 Nm Spindelnase A2-5 Gegenspindel – Drehzahl 6.000 U/min Gegenspindel – Leistung 15 / 11 kW Gegenspindel – Spindelnase A2-5 Frässpindel 12.000 U/min Leistung der Frässpindel 9 kW Drehmoment der Frässpindel ca. 49 Nm Y-Achse 170 mm (??85 mm) B-Achse ??120?? / Bereich 240?? X1 450 mm Z1 935 mm X2 165 mm Z2 925 mm Werkzeugmagazin 40 Positionen Max. Werkzeug-Ø 70 / 95 mm Max. Werkzeuglänge 200 mm Werkzeugwechselzeit ca. 2,1 s Untere Drehscheibe 16 Positionen, BMT45 Angetriebene Werkzeuge der unteren Drehscheibe 6.000 U/min Leistung der angetriebenen Werkzeuge 5,5 kW Steuerung Fanuc 31i-A Gewicht ca. 11.600 kg Abmessungen ca. 3.800 × 2.530 × 2.760 mm

Zustand: gut (gebraucht), Elektronische Durchlauf-Spannvorrichtung mit automatischer Zentrierung Steuerung NC400 Abmessungen der Möbel: Länge: mindestens 250 mm, maximal 2500 mm Breite (Tiefe): von 180 mm bis 780 mm Kdsdpfx Acozfpuleisu Mindesthöhe 300 mm, Maximalhöhe 1300 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 12 h, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Schnitthöhe (max.): 490 mm, Schnittbreite (max.): 750 mm, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Walzendurchmesser: 540 mm, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: elektrisch, Drehzahl (max.): 150 U/min, Drehzahl (min.): 15 U/min, Gesamthöhe: 2’000 mm, Gesamtlänge: 3’500 mm, Gesamtbreite: 1’500 mm, Gesamtgewicht: 2’370 kg, Tischhöhe: 800 mm, Ausstattung: Beleuchtung, CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, PEGAS-GONDA 540 HORIZONT SHI – Halbautomatische Bandsäge mit Doppelständer Hergestellt im Januar 2025 | Vorführgerät aus dem Ausstellungsraum | Ausgezeichneter Zustand Wir bieten eine PEGAS-GONDA 540 HORIZONT SHI, eine halbautomatische Bandsäge mit Doppelständer zum Schneiden von Metall, die im Januar 2025 hergestellt wurde. Die Maschine wurde als Vorführgerät im Ausstellungsraum des Herstellers eingesetzt und in der regulären industriellen Produktion nicht verwendet. PEGAS-GONDA ist ein tschechischer Hersteller, der für seine äußerst robuste Maschinenkonstruktion, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer bekannt ist. Die 540 HORIZONT SHI ist eine robuste Industriesäge, die für das Schneiden großer Stahlprofile, massiver Materialien, Rohre und Profile ausgelegt ist. Ihre robuste Doppelständerkonstruktion gewährleistet eine hervorragende Stabilität, hohe Schnittgenauigkeit und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Haupttechnische Daten Maschinentyp: Halbautomatische Bandsäge mit Doppelständer Schnittkapazität bei 90°: Ø 540 mm / 750 × 490 mm Schnittkapazität bei 45°: Ø 510 mm / 510 × 490 mm Schnittkapazität bei 60°: Ø 350 mm / 350 × 490 mm Kdsdpj Aarrgefx Acisu Winkelschnitt: Bis zu 60° in beide Richtungen Sägeblattabmessungen: 6880 × 41 × 1,3 mm Blattgeschwindigkeit: 15–150 m/min, stufenlos einstellbar Blattmotorleistung: 5,5 kW Steuerungssystem: Mitsubishi FX5U SPS Hydraulische Bewegung des Sägebogens und Materialspannung Hydraulische Sägeblattspannung Stromversorgung: 3 × 400 V / 50 Hz Maschinengewicht: 2.370 kg Maschinenabmessungen: 3480–4696 × 1756 × 2400–2510 mm Hauptvorteile Extrem robuste Doppelständerkonstruktion Große Schnittkapazität für anspruchsvolle industrielle Anwendungen Präzises Gerad- und Winkelschneiden Hydraulische Spannvorrichtung und halbautomatischer Betrieb Mitsubishi SPS-Steuerungssystem Konzipiert und hergestellt in der Tschechischen Republik Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit Zustand und Preis Die Maschine wurde im Januar 2025 hergestellt und wurde nur für Vorführungen im Ausstellungsraum verwendet. Sie befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und hat nur minimale Gebrauchsspuren. Unser Preis: 39.900 EUR Herstellerlistenpreis für eine neue Maschine: 53.222 EUR, gemäß der Preisliste 2025. Ersparnis: 13.322 EUR (25 %) im Vergleich zum Listenpreis für eine neue Maschine. Eine hervorragende Gelegenheit, eine nahezu neue, hochwertige, in Europa hergestellte Industriesäge zu einem deutlich reduzierten Preis zu erwerben. Standort: Slavkov u Brna, Tschechische Republik Besichtigung und Funktionsvorführung nach Vereinbarung möglich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 72’887 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 32-47220, Ausstattung: Späneförderer, Bei der Heller MCH 250 handelt es sich um ein robustes, horizontales 4-Achsen-Bearbeitungszentrum des deutschen Werkzeugmaschinenherstellers Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH. Diese CNC-Maschine ist speziell für die hochproduktive Einzel- und Serienfertigung ausgelegt und wird häufig zur Bearbeitung von Aluminium- und Stahl-Gussteilen verwendet. Ausstattung: -Horizontalspindel, 2-fach Wechselpalette mit Drehtisch Nr. 1116, Späneförderer, Kühl-/Schmiermittelaufbereitung (Fabr. Knoll Bj. 2007), Kühleinheit, Werkzeugwechselsystem, 2. Bedieneinheit -ohne SL. Kodpez N Eykefx Aciedu Steuerung: -Siemens 840D Zubehör: -Teleskopschubladenschrank, Ablage, Spannvorrichtung, Tritt (3 Stufig)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 15’500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 30017349, Ausstattung: Späneförderer, Zum Verkauf steht ein gepflegtes Hedelius RS605 K20 5-Achsen-Bearbeitungszentrum aus der bewährten RotaSwing-Baureihe, Baujahr 2011, Erstinbetriebnahme 2012. Die Maschine kombiniert einen festen Maschinentisch mit einer integrierten Dreh-Schwenktischeinheit und ermöglicht so die wirtschaftliche Komplettbearbeitung von Werkstücken in nur zwei Aufspannungen. Ausgestattet mit CNC-Steuerung Heidenhain iTNC 530, Späneförderer, 3D-Messtaster, Kühlmittelanlage sowie zusätzlicher Brankamp Kollisionsüberwachung zum Schutz von Maschine und Werkzeug. Die Maschine ist aktuell noch im Produktiveinsatz und kann kurzfristig freigemacht werden. Zustand technisch und optisch gut bis sehr gut, regelmäßig gewartet. Besichtigung und Probelauf am Standort Westsachsen nach Vereinbarung möglich. Kdodjzukx Repfx Acisu Diverse Spannvorrichtungen, Werkzeuge und CAD Progr._Platz könne ZUSÄTZLICH erworben werden (Vakuumplatte, Magnetspanntisch .... sh. Bilder) Weitere Maschinen aus Standortauflösung erhältlich Standortübernahme verhandelbar

Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 1’772 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: C117073, MMEGI PHANTOMATIC M4 – 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum (2015) In Italien hergestelltes CNC-Bearbeitungszentrum für die präzise Bearbeitung von Aluminiumprofilen, geeignet für Fenster, Türen, Fassaden und industrielle Anwendungen. Technische Daten und Merkmale: Baujahr: 2015 Betriebsstunden: Nur 1.773 Stunden 4 CNC-gesteuerte Achsen Spindeldrehzahl: Bis zu 20.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler: 2 Magazine × 4 Werkzeuge (insgesamt 8 Werkzeuge) Pneumatische Spannvorrichtungen: CNC-gesteuert, automatische Positionierung Referenzanschläge: 2 Nullpunktanschläge Bedienfeld: Schwenkbares Touchscreen-Display Barcodescanner zur Auftragsidentifizierung Maschinengewicht: 1.700 kg Nennleistung: 8,5 kW Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Betriebsluftdruck: 6–7 bar Wesentliche Merkmale: Kdedpfx Ajz Rkkwjcieu Geringe Betriebsstunden, automatischer Werkzeugwechsel, CNC-gesteuerte Spannvorrichtungspositionierung, schwenkbares Touchscreen-Bedienfeld und Barcodescanner. Professionelles, in Italien hergestelltes Bearbeitungszentrum, das für präzise und effiziente Aluminiumprofilbearbeitung entwickelt wurde.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 21 Spindeln linke/rechte Spindeln Tischmaße 840x440 mm 2 pneumatische Spannvorrichtungen Kedpfx Aozz N Tmsciedu Spindelabstand 32 mm Fußpedalsteuerung pneumatische Aggregatverstellung Stromversorgung 380 V

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 531 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 1’016 mm, Vorschublänge Y-Achse: 660 mm, Vorschublänge Z-Achse: 635 mm, Steuerungsmodell: NGC, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Die Haas VM-Serie umfasst leistungsstarke vertikale Bearbeitungszentren (VMCs), die die erforderliche Genauigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Stanzwerkzeugen sowie für andere hochpräzise Anwendungen bieten. Jede Maschine verfügt über einen großzügigen Bearbeitungsbereich, einen Tisch mit mehreren Spannvorrichtungen und eine Spindel mit Direktantrieb, die mit 12.000 U/min arbeitet. Zur Standardausstattung gehören die Hochgeschwindigkeitssteuerung von Haas mit vollständiger Vorausberechnung, ein seitlich montierter Werkzeugwechsler, eine programmierbare Kühlmittel-Düse, eine automatische Druckluftpistole und vieles mehr. Kdodpfx Ajzr U I Djcieu Spindel mit Direktantrieb Seitlich montierter Werkzeugwechsler Tisch mit mehreren Spannvorrichtungen Software für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fräse Nr. 5) Baujahr: 2005 Grundkonstruktion und Antriebe • Maschinentisch: Robuste, stabile Ausführung mit kompakter Linearführung. • Antriebe der Achsen X und Y: Digitale AC-Servomotoren und Zahnstangen mit Vorspannung für spielfreien Betrieb. • Antrieb der Achse Z: Digitaler AC-Servomotor mit Kugelgewindespindel, Verfahrweg ist 535 mm. • Schmierung: Manuelle Zentralschmierung für alle Antriebe und Linearführungen. Hauptspindel und Achse C • Leistung: 11 kW im S6-Betrieb (7,5 kW im S1-Betrieb). • Kühlung: Flüssigkeitsgekühlter, vektorregulierter Asynchronmotor. • Drehzahlbereich: Stufenlos programmierbar von 0 bis 18.000 U/min. • Werkzeugaufnahme: HSK F63 nach DIN 69893. Ksdpfozr N H Usx Aciedu • Achse C: Ausgestattet mit Aggregatschnittstelle, Schnittstelle für Pneumatik und 3-Punkt-Auflage. Spannsystem (Konsoltisch) • Konsolen: 6 Stück mit schlauchlosem Zwei-Kreis-Vakuumsystem. • Anschläge: 6 Längsanschläge in den Konsolen (Hub 140 mm) und 2 verstellbare Seitensanschläge. • Ausstattung mit Vakuumpumpen: • 10x Doppelwirkende Vakuumpumpen (160x115x100 mm), davon 4 mit integriertem Hub. • 2x Doppelwirkende Vakuumpumpen (125x75 mm). • Pneumatik: 4 Anschlüsse mit Einkreis-System für mechanische Spannvorrichtungen. Arbeitsmaße des Werkstücks • Länge (X): Max. 3050 mm (einzelne Bestückung) oder 900 mm (Pendelbetrieb). • Breite (Y): Max. 1220 mm zum Fräsen; max. 1150 mm für alle Aggregate. • Dicke (Z): Max. 60 mm mit Standard-Vakuumpumpen; bis zu 300 mm inklusive Spannvorrichtungen für Oberfräsen. • Minimale Dicke: 12 mm zum Fasen, 16 mm zum Radiusfräsen. Werkzeug- und Zubehörwechsler • Typ: Plattenspeicher (12-fach) für Werkzeuge und Aggregate HSK F63. • Durchmesser-Kapazität: 12x max. 135 mm oder Kombination aus 6x 180 mm und 6x 85 mm. • Vakuumsystem: Flüssigkeitsringpumpe mit einer Leistung von 66 m³/h (entspricht 100 m³/h bei Lamellenpumpen). Steuerungssystem (Power Control PC85) • Hardware: Industrielles PC (2 GHz) mit 512 MB RAM, Festplatte für Daten und eine zweite für Backups (Klonen). • Software: • woodWOP: Grafische Benutzeroberfläche für CNC-Programmierung. • woodDesign: 3D-Benutzeroberfläche für Möbeldesign. • woodScout (optional): Grafisches Diagnosesystem. • Kommunikation: Ethernet-Karte und Modem für Fernwartung.