Spannvorrichtung gebraucht kaufen (411)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, RADIALBOHRMASCHINE Kodpfx Acez E Sl Rsijdu COMETRA 1600 X 50 MODELL P 50 ZENTRALISIERTE SPANNVORRICHTUNGEN GEBRAUCHTE MASCHINE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEBRAUCHTE, AUTOMATISCHE SÄGEMASCHINE, AUCH MIT DREHBAREM SÄGEBOGEN, MACO BSS 360 AR. • Sägebogen aus optimalem Grauguss für vibrationsfreies Arbeiten • Werkstückspannung mit doppelter Spannvorrichtung (patentiert) • Spannvorrichtung mit programmierbarer, beweglicher Position • Drehsystem für den Sägebogen mit einstellbarem Spiel (patentiert) SOFTWARE • HMI mit 5-Zoll-Touchscreen, Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 200 Programmen • Programmierung von bis zu fünf verschiedenen Werkstücken pro Stab (Länge, Winkel, Verschnitt) • Automatische Berechnung von: gespiegeltem Werkstück, minimalem Verschnitt beim Werkstückwechsel, Vorschub pro Verschnitt im Mehrschnittzyklus • Vorgefertigter Zyklus für den Schnitt von nicht-symmetrischen Profilen TECHNISCHE DATEN Ksdpfjzhuk Dex Aciodu • Schnittkapazität 90° Durchmesser 260 mm, 230x230 mm 45° rechts Durchmesser 170 mm, 150x150 mm - 45° links Durchmesser 230 mm, 230x230 mm 60° rechts Durchmesser 120 mm, 110x150 mm • Sägeblattabmessungen 3150x27x0,9 mm • Sägeblattmotor 1,5-2,2 kW • Schnittgeschwindigkeit 37/70 m/min • Einfachhub: Hydraulische Ausführung 780 mm - Brushless 1350 mm • Abmessungen (ohne Schutzvorrichtungen) 2200x3100x1300 (H) mm • Gewicht 1450 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 671 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2’992 mm, Gesamtlänge: 3’980 mm, Gesamtbreite: 2’580 mm, Gesamtgewicht: 8’500 kg, Betriebsstunden der Spindel: 671 h, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 48, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Wir bieten dieses neue Quaser MV154 APC/P vertikale Bearbeitungszentrum, Baujahr 2006, an. Die Maschine hat 9039 Betriebsstunden, aber nur 671 Spindelstunden, was auch in den Parametern bestätigt wurde. Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt. Als ich diese Maschine gekauft habe, waren die Linearlager für die X- und Y-Achse verschlissen, da sie nicht ordnungsgemäß und mit dem falschen Schmiermittel geschmiert worden waren. Diese wurden durch neue Lager ersetzt, ebenso wie die meisten Luft- und Kühlmittelschläuche. Alle Schmierleitungen für die Linearlager und Kugelumlaufspindeln der X- und Y-Achse wurden ebenfalls erneuert. Im 48-fach-Werkzeugmagazin befinden sich auch einige Werkzeuge. Außerdem ist ein 3D-Taster vorhanden. Auch der Späneförderer hat neue Lager und Dichtungen. Zwei Hilma-Spannvorrichtungen könnten ebenfalls mit der Maschine geliefert werden. Kjdpfx Acozxz Dfeisdu Ich habe einen Ballbar-Test durchgeführt und die Maschine auf einwandfreien Betrieb geprüft. Die Größe der Maschine erleichtert auch den Transport, da sie in einen Standard-Planen-Sattelanhänger passt. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ## 2021 Star SB-20R Typ G – 20 mm CNC-Dreh-Fräscenter mit beweglichem Kopf 7 Achsen | Zwei Spindeln | Angetriebenes Werkzeug | Betrieb mit oder ohne Führungsbuchse | FMB-Magazin-Stangenlader Kodpfxez U Acmj Aciodu Dieses 2021er Star SB-20R Typ G CNC-Dreh-Fräscenter mit beweglichem Kopf ist bei Swiss CNC erhältlich und vereint eine Stangenkapazität von 20 mm, die Bearbeitung mit zwei Spindeln und eine vielseitige Werkzeugplattform für die präzise Fertigung von Komponenten. Ausgestattet mit einer FANUC CNC-Steuerung bietet es Dreh-, Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Rückseitenbearbeitung innerhalb eines kompakten Maschinenlayouts. Die Hauptspindel mit 10.000 U/min und die Gegenspindel mit 9.000 U/min verfügen beide über eine C-Achsen-Steuerung, die präzise positionierte Bearbeitungsvorgänge an der Vorder- und Rückseite des Werkstücks ermöglicht. Die vollständig unabhängige Gegenspindel ermöglicht es, Vorder- und Rückseitenbearbeitung so zu überlappen, dass dies in Bezug auf das Werkstück und das Programm möglich ist, was dazu beiträgt, die Zykluszeiten zu verkürzen und zusätzliche Handhabung zu minimieren. ### Flexibilität beim Betrieb mit und ohne Führungsbuchse Ein wichtiges Merkmal des SB-20R Typ G ist die Möglichkeit, zwischen dem Betrieb mit und ohne Führungsbuchse zu wechseln. Der Betrieb mit Führungsbuchse stützt das Material in der Nähe des Schneidpunktes und eignet sich daher besonders für schlanke Komponenten und längere gedrehte Bereiche. Bei kürzeren Komponenten kann der Betrieb ohne Führungsbuchse die Länge des Stangenrestes reduzieren und die Materialausnutzung verbessern. Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, die Maschine an unterschiedliche Werkstückgeometrien und Produktionsanforderungen anzupassen. ### Technische Daten | Spezifikation | Details | |---|---| | Hersteller / Modell | Star SB-20R Typ G | | Baujahr | 2021 | | Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | 20 mm | | Anzahl der gesteuerten Achsen | Sieben: X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 und C2 | | Maximaler Verfahrweg des Kopfstocks – Betrieb mit Führungsbuchse | 205 mm | | Verfahrweg des Kopfstocks – Betrieb ohne Führungsbuchse | Bis zu 2,5 × Stangendurchmesser, maximal 50 mm | | Geschwindigkeit der Hauptspindel | Bis zu 10.000 U/min | | Geschwindigkeit der Gegenspindel | Bis zu 9.000 U/min | | Spannkapazität der Gegenspindel | 20 mm | | Spindelpositionierung | C-Achsen-Steuerung an beiden Spindeln | | CNC-Steuerung | FANUC CNC | | Schnelligkeit | Bis zu 35 m/min | ### Werkzeugausstattung - Werkzeugaufteilung im Blockdesign, mit sechs 12 mm oder sieben 10 mm quadratischen Werkzeugpositionen, je nach eingesetztem Werkzeugblock. - Vier Positionen für vordere Werkzeuge zur Bearbeitung von Stirnflächen. - Möglichkeit zum Bohren im Kreuz und Fräsen, mit modularen Werkzeugeinsätzen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. - Vier Positionen für die Rückseitenbearbeitung, mit statischen oder angetriebenen Werkzeugen, je nach Konfiguration. - Unabhängige Bewegung der Gegenspindel für den Werkstücktransfer und die Bearbeitung der Rückseite. ### Mitgelieferte Ausrüstung - FMB Turbo 2-20 automatischer Magazin-Stangenlader für 3,2 m lange Stangen. - Filtermist FX-Absauganlage. - LNS MH500 Turbo-Späneförderer. - FireTrace-Brandunterdrückungsanlage. - Auswahl an Werkzeugen und Spannvorrichtungen. Der mitgelieferte Stangenlader sowie die Absaug- und Späneförderanlagen bilden ein praktisches Paket für Hersteller, die ihre Kapazität für die automatisierte Bearbeitung von 20-mm-Stangen er

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-04-4777, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 272 h, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 31 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 4’030 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’950 mm, Werkstücklänge (max.): 3’100 mm, Werkstückbreite (max.): 1’250 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 14, Gesamthöhe: 2’400 mm, Gesamtlänge: 6’850 mm, Gesamtbreite: 3’616 mm, Gesamtgewicht: 3’250 kg, Tischlänge: 3’100 mm, Tischbreite: 1’250 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein HOMAG CENTATEQ P-110 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2018, mit sämtlichem auf den Bildern gezeigten Zubehör, Spannvorrichtungen, Werkzeugen, Ersatzteilen für das Getriebe und einer Extract DUO Absauganlage mit zwei Säcken. Die Maschine hat nur wenige Betriebsstunden und wurde jährlich von einem Vertragswerkstatt gewartet. Die Maschine kann im Betrieb besichtigt werden. Der Verkaufspreis beinhaltet die fachgerechte Demontage der Maschine und das Verladen auf einen LKW. Die Organisation und die Kosten für den Transport liegen in der Verantwortung des Käufers. Primäre Betriebsstunden: 272 h Sekundäre Betriebsstunden: 193 h Gesamtbetriebsstunden: 22891 h Arbeitstisch: X = 3100 mm, Anschlag vorne Y = 1250 mm, Anschlag hinten Y = 1550 mm, Z = 160 mm Kodpsz E Rinsfx Aciodu Hauptspindel Leistung: 10 kW Bewegungsgeschwindigkeit: X/Y = 60 m/min X = 35 m/min Y = 50 m/min Z = 15 m/min Stoßschutz – Sicherheitstechnik EN1760-3 14 Werkzeugplätze im beweglichen Teil und weitere 8 an der festen Seite Technische Daten der mitgelieferten Extract Duo Absauganlage: Ventilatorleistung kW: 5,5 Filterfläche m2: 36 Durchmesser des Filtersacks mm: 800 Anzahl der Staubbeutel: 2 Förderleistung m3/h: 6000

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Spindelbohrung: 140 mm, Gesamtgewicht: 10’000 kg, CNC-Steuerung Fagor 4-Backen-Spannfutter, 1200 mm Kdjdpfxe Aa Nc Ao Aciou Motor, 40 kW Arbeitsbereich 2000 x 1300 mm Mitlaufende Spannvorrichtung, 550 mm Gewicht: 10.000 kg

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Im Jahr 2019 hergestelltes Blechbearbeitungszentrum. Diese Behringer MAG EVO 420 eignet sich zum Bohren, Gewindeschneiden, Markieren, Fräsen und Plasmaschneiden von Flachstahl und Blechen. Es verfügt über eine Rollenbahn für Bleche bis zu einer Größe von 4000 x 2000 mm und einen automatischen Revolver-Werkzeugwechsler mit 14 Werkzeugpositionen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Blechbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Maschine Behringer MAG EVO 420 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Kdedpfx Asz H Nwgeciju - Zuführsystem: Rollenbahn für Flachstahl/Bleche bis zu 4000 x 2000 mm mit Querförderern in Nullstellung, NC-Vorschubwagen und einziehbaren Spannvorrichtungen- Auslaufsystem: Auslauf-Rollenbahn mit absenkbarem Ablagetisch und Rutsche in einen Materialauffangbehälter für Kleinteile- Antriebsleistung der Bohreinheit: 16 kW- Spindeldrehzahl: 160 bis 4000 U/min- Werkzeugwechsler: Automatischer Revolver-Werkzeugwechsler mit 14 Werkzeugpositionen- Software-Optionen: Fräsen, V-Schlitz-Markierung und DSTV-Schnittstelle für den Import von Bearbeitungsdaten- Plasmaschneideeinheit: Kjellberg HiFocus 360i (für Materialstärken bis zu 50 mm)- Absauganlage: Groß dimensionierte Filtereinheit älterer Bauart mit vorhandenen Rohrleitungen- Steuerung & PC: Moderne CNC-Steuerung, die eine Fernwartung durch den Vernet Behringer-Kundendienst ermöglicht, Maschinencomputer inklusive Software sowie Lizenz für Bürosoftware- Blechabmessungen: min. 1500 x 300 mm (750 x 400 mm mit Einschränkung), max. 4000 x 2000 mm- Min. Abmessungen des Fertigteils: 80 x 80 mm- Blechgewicht: max. 2000 kg und 650 kg/m- Bohrdurchmesser: 5 bis 40 mm- Markierungstiefe/-durchmesser beim V-Ritzen: 5 bis 40 mm- Plasmaschneiddicke: 5 bis 50 mm- Anzahl der Schlitten: 2 Spannvorrichtungen – Vorschubschlitten, seitlich angeordnet- Anzahl der Spannvorrichtungen: 4 Spannvorrichtungen (2 + 2)- Querförderer: 3 Kurzhub-Querförderer zum Ausrichten der Bleche an den Spannvorrichtungen nach dem Beladen- Arbeitshöhe: 1000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, HAAS ST-15 CNC-Drehmaschine Baujahr: 2019 Spannfuttergröße: 210 mm Maximaler Werkstückdurchmesser: 419 mm Maximaler Bearbeitungsdurchmesser (mit BOT-Revolver): 305 mm Ksdpfez Tlafox Acijdu Maximale Bearbeitungslänge (variiert je nach Spannvorrichtung): 406 mm Stangenkapazität: 64 mm Verfahrwege: Verfahrwege: X-Achse: 200 mm Z-Achse: 406 mm Schnellverfahrgeschwindigkeit in X: 30,5 m/min Schnellverfahrgeschwindigkeit in Z: 30,5 m/min Spindelaufnahme: A2-6 Maximale Leistung: 15 kW Maximale Drehzahl: 4000 U/min Maximales Drehmoment: 203,0 Nm bei 500 U/min Spindeldurchmesser: 88,9 mm Kegel der Zentrierbohrung: MT3 Hydraulischer Verfahrweg der Bohrstockspindel: 95 mm Manuelle Positionierung des Maschinengehäuses: 508 mm Gewicht: 3600 kg Zubehör/Optionen: - Renishaw Werkzeugmessarm - Fußpedale - Werkzeughalter - Ersatzteile Eine Funktionsprüfung kann jederzeit durchgeführt werden!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Verfahrweg X-Achse: 6’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’520 mm, Verfahrweg Z-Achse: 660 mm, Anzahl der Achsen: 5, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 22, Steuerungshersteller: BIESSE, Steuerungsmodell: XP600, Spindeldrehzahl (max.): 22’000 U/min, Diese 5-Achsen-Maschine BIESSE Rover C 6.65 wurde im Jahr 2009 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 6.200 x 1.520 x 275 mm und eine leistungsstarke Hauptelektrospindel mit einer maximalen Drehzahl von 22.000 U/min. Die Maschine verfügt über einen Werkzeugwechsler mit 22 Positionen und ein integriertes Vakuumsystem für einen effizienten Betrieb. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover C 6.65 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Kedpfx Aez Trctociodu - Steuereinheit: Biesse XP600 (2021 auf einen PC mit Windows 10 aufgerüstet)- Leistung der Hauptelektrospindel (S1 100 %): 12 kW bei 12.000 U/min- Leistung der Hauptelektrospindel (S6 40 %): 15 kW bei 12.000 U/min- Maximale Spindeldrehzahl: 22.000 U/min- Werkzeugaufnahme: HSK F63- C-Achse: 360° stufenlose Drehung (2015 komplett ausgetauscht)- B-Achse: +/- 100° (Positionierung), +/- 98° (Interpolation)- Z-Achsen-Hub: 660 mm- Vorschubgeschwindigkeit der Z-Achse: 30 m/min- Bohrkopf: BH 9 (5 vertikale Spindeln mit 32 mm Abstand in Y-Richtung, 2 horizontale Spindeln mit doppeltem Ausgang)- Werkzeugwechsler: Kettenwerkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Abstand, max. Werkzeugdurchmesser 250 mm) + 1-Positionen-Pick-up-Werkzeugwechsler- Arbeitstisch: 10 ATS-Arbeitstische (L = 1.525 mm), 30 Modulhalterungen mit elektronischem Positioniersystem (EPS X-Y)- Vakuumsystem: Vakuumpumpe 250 m³/h (2016 ausgetauscht)- Kühlaggregat: 1.600-W-Flüssigkeitskühlaggregat für Elektrospindeln- Späneförderer: Integriertes Späneförderband im Maschinenbett- Sonderausstattung: Uniclamp-Spannvorrichtungen (20 Doppelhub, 10 rund), 8 Horizontalspanner, 20 Vakuummodule (132 × 146 × H74 mm), 6 Vakuummodule (132 × 75 × H74 mm), 8 Positionierhilfen (jeweils 36 kg Hubkraft), Sägeblatt 350 mm Z=28, Sicherheitszaunelemente, Schaltschrank mit Klimatisierung.- Software: NC-Hops 5-Achsen-Lizenz, ACADemy 2D-CAD, Modul zur automatischen Saugnapfpositionierung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 38 kW (51.67 PS), • Baujahr: 2015 • Max. Stammdurchmesser: 1,5 m • Automatische, hydraulische Spannvorrichtung für das Band Kjdpfxjzl Stwo Acisdu • Automatische Vorabsäge • Automatische Vorrichtung zur Führung der Bretter • Max. Stammlänge: 8 m • 8 Stück hydraulische Spannvorrichtungen • 3 Stück Vorrichtungen zum Drehen der Stämme mit Links-/Rechts-Positionierung • Automatische Steuerung • Automatisches, hebbares Förderband für Bretter • Absauganlage für Staub • Motor: 38 kW Preis: 35.000 Euro

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. Kdodpfx Acoz Agv Uoiou - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken Kedezz Rpcspfx Aciedu - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anspitzfräse für Stangen Hartmetallwendeplatten 4 Stück Arbeitsbereich Rund, Profil+vierkant mm Arbeitsbereich 80 (100) an 25 mm Fräsantrieb 380/420V, 18,5 KW, 50 Hz kW Umdrehungen pro Minute Fräsantrieb: 1465 U/min Ölnebelabsaugung . Spannvorrichtungen um. hydraulisch Einführvorrichtung hydraulisch Zuführrollenbahn ca. 5 lfdm x 300 mm Hydraulikaggregat Rexroth Tank 250 l Kühlmittelbehälter mit Spänekasten l Schaltschrank mit Klimaanlage Steuerung SIEMENS S 7-300 Kdedpfsg Akgtsx Aciju +++++ Bitte beachten Sie, dass die Maschine im demontierten und verladebereiten Zustand ist. Aus diesem Grund ist eine Vorführung unter Strom oder die Fertigung eines Videos nicht möglich. Darüber hinaus enthält unsere Anzeige die aussagefähigsten Fotos von bestmöglicher Qualität. Die Zusendung weiterer Bilder ist leider nicht möglich. +++++

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittbreite bis 275 mm Baujahr 2002 Automatischer Schnittzyklus Absenkung des Sägebogens auf Säulen Veränderung der Sägeblattgeschwindigkeit Kodpfszq Dpuox Acijdu Einstellung der Absenkgeschwindigkeit Sägeblattreinigungsbürste Verfahrweg 500 Druckreduzierer für Spannvorrichtungen SÄGEBLATTHÖHE 27 mm

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. Ksdpfoz Agw Eex Aciodu - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Kodpfx Aoz Ag Rreciodu Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Kodpow D E A Eefx Aciodu

Baujahr: 2005, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 285 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’150 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 21i-TB, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Spindeldrehzahl (max.): 3’200 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-CNC-Rundschleifmaschine vom Typ STUDER S33 wurde im Jahr 2005 hergestellt und im Jahr 2026 komplett überholt; seit der Überholung wurden 0 Betriebsstunden geleistet. Sie verfügt über eine Spitzenhöhe von 175 mm und einen Spitzenabstand von 1000 mm. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 7,5-kW-Motorspindel und einer Steuerung mit einem 10,4-Zoll-Farb-Touchscreen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schleifleistungen sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene CNC-Maschine STUDER S33 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Kjdpfszwd Hgex Acisdu - 2026 komplett überholt- Betriebsstunden: 0 h nach der Überholung- Achshöhe: 175 mm- Achsabstand: 1000 mm- Maschinenbett: Mineralguss Granitan S103- Verfahrwege: 285 mm (X-Achse) x 1150 mm (Z-Achse)- X-Achsen-Antrieb: AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel, 0°-Winkel, Vorschubgeschwindigkeit 0,001–5,000 mm/min- Z-Achsen-Antrieb: AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel, Vorschubgeschwindigkeit 0,001–10,000 mm/min- Messsystem: Inkrementalmaßband für X- und Z-Achse, Auflösung 0,0001 mm- Schleifspindelstock: Universell für Außen- und Innenschleifen, Hirth-Verzahnung 1° (-15° bis +195°)- Motorspindel (Pos. 2): 7,5 kW, 1.400 bis 3.200 U/min, programmierbare Schnittgeschwindigkeit max. 50 m/s- Außenschleifschutz: Scheibendurchmesser D. 500 × 63 mm F1 (80 mm F5) mit automatischem Berührungsschutz- Innenschleifspindel (Pos. 3): Studer-Riemenantrieb-Innenschleifspindel (180°) mit Frequenzumrichter- Werkstückhalter: Universal, rollengelagert, Kegel MK5, zylindrische Außenspitze D 70 mm, Spindelbohrung D 28 mm, manuelle Spindelarretierung- Arbeitskopfantrieb: 1,8-kW-Wechselstrom-Servomotor, Drehzahlbereich 1–1.500 U/min, Schrittgeschwindigkeit 1–50 U/min- Werkstückgewicht: max. 80 kg zwischen den Spitzen- Reitstock: Kegel MK4, 35 mm Hub, Hülsendurchmesser 50 mm, hydraulischer Hülsenrückzug mit Überwachung, manuelle Feineinstellung +/- 0,04 mm- Pneumatische Abhebevorrichtungen: Pneumatische Abhebung zum einfachen Versetzen von Spindelstock und Reitstock- Steuerung: Fanuc 21i-TB mit 10,4"-Farb-Touchscreen, integrierter SPS, 32 KB Anwenderspeicher, 400 Programmspeicherplätze- Stromversorgung: 400 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 Hz, 24 V DC Steuerspannung Sonderausstattung: - Dittel Sensitron 6 Kontaktabtastung mit Magnetsensor (1 Stück)- Aktiver Messtaster Movomatic C25 LP- 3 Stück Nivellierelemente- Klimagerät für Schaltschrank- Euchner-Handbediengerät- Schwenkbarer Abrichter für das Innenschleifen- Parkposition für Reitstock- 3 Stück Studer-Riemenantriebsspindeln für das Innenschleifen (24.000 U/min / 40.000 U/min / 60.000 U/min)- Fußpedal zur Übersteuerung der C-Achse bei geöffneten Türen- Fußpedal zur Betätigung der Spannvorrichtung (Reitstock)- Elektrische Schnittstelle für das Rotationsabrichten (Spindel optional)- Movomatic-Prozessmesssteuerung ES 124 (Messkopf optional)- 8 gebrauchte Schleifscheibenflansche für das Außenschleifen- Verschiedene neue MK4-Zentrierspitzen- Verschiedene Abrichter Zusätzliche Funktionen: - Geeignet für Gewinde- und Formschleifen (die Software muss direkt bei der Fritz Studer AG angefordert werden)

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1510051228, Voll funktionsfähige CNC-Maschine aus dem Jahr 2010. Möglichkeit einer Besichtigung im laufenden Betrieb. Der Käufer ist vollständig für die Demontage und den Transport der Maschine zu seinem Standort verantwortlich. Weitere Informationen: 5-Achs-Profilbearbeitungszentrum Konzipiert für die flexible und effiziente Bearbeitung von Aluminium Autonome Spannpositionierung Maximale Bearbeitungslänge: 7000 mm; 12 pneumatische Spannvorrichtungen, auch mit 2-Stationen-Einrichtung bedienbar (2 x 3500 mm) Werkzeugmagazin mit einer Kapazität für 20 Werkzeuge, eine 500-mm-Sägeblatt und einen Winkelkopf. Kdedpfx Aoz Aki Eociju

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Hersteller: TEKNA Modell: TKE 984-6 Ausführung: RFT Baujahr: 2018 Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum mit beweglichem Portal Achsen: 4 Geeignet für: Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Bearbeitung von Profilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetallen und Stahl X-Verfahrweg: 6.700 mm Y-Verfahrweg: 1.350 mm Z-Verfahrweg: 610 mm Schwenkbereich Bearbeitungskopf: -90° bis +90° Positionierauflösung Schwenkachse: 0,01° Elektrospindel: 9 kW Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Max. Drehmoment: 14,3 Nm Werkzeugaufnahme: HSK 63F Spindelkühlung: Wasserkühlung mit Chiller Spannvorrichtungen: 6 Spanner Automatische Positionierung der Spanner über die X-Achse Werkzeugmagazine: 3 feste Magazine Werkzeugplätze: 14 je Magazin / insgesamt 42 Werkzeugplätze Späneförderer: Gummiband-Späneförderer, Ausführung 6.700 mm Messsystem: 3D-Messsystem für Mehrfachabtastung Zusätzlicher Tank für Schmiersystem: 15 Liter Integrierte Kabine Separater Elektroschaltschrank Glasmaßstab auf der X-Achse Kundenspezifisches Spannvorrichtungssystem für Profile X-Achse mit 2 Motoren in Master-/Slave-Ausführung Laser-Längenmessungswerkzeug anstelle der Standardausführung 2 Zulaufrohre für Schmierung Mehrstückbearbeitung Double-Mode-Betrieb / Bearbeitung in zwei Arbeitsbereichen Parallele Bearbeitung von zwei Profilen möglich Bohrleistung Aluminium AL99: max. Ø 20 mm Bohrleistung Stahl FE370 D FF: max. Ø 14 mm Geradfräsen Aluminium AL99: max. 15 mm Materialstärke Geradfräsen Stahl FE370 D FF: max. 5 mm Materialstärke Gewindeschneiden Aluminium: bis M12 Gewindeschneiden Stahl: bis M8 Kdjdpfoz Er Hhox Aciou

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1510051180, Voll funktionsfähige CNC-Maschine aus dem Jahr 2008. Möglichkeit einer Besichtigung im Betriebszustand. Der Käufer ist vollständig für die Demontage und den Transport der Maschine zu seinem Standort verantwortlich. Weitere Informationen: Kedpfx Asz Akh Uecisdu 5-Achs-Profilbearbeitungszentrum Konzipiert für die flexible und effiziente Bearbeitung von Aluminium Autonomes Spannpositionierungssystem Maximale Bearbeitungslänge: 2 Stationen mit jeweils 7000 mm; 10 pneumatische Spannvorrichtungen pro Arbeitsstation Werkzeugmagazin mit Kapazität für 20 Werkzeuge, eine 500-mm-Sägeblatt und einen Winkelkopf.

Zustand: gebraucht, 4 Stück verstellbare Spannbacken INGERSOLL für Planscheibe Futterbacken für Drehfutter, mechanische Spannvorrichtung, Spannbock Nr: 39.02.10000 / 501.397 Backenbreite 70 mm Backenlänge 180 mm Backenträgerhöhe 150 mm Grundplatte 325 x 265 mm - Stufenbacken zum wenden als Dreh und Bohrbacken - Backenverstellung über Trapezgewindespindel - Backenträger mit 6 Aussparrungen 40 x 30 mm zur Befestigung Kedpfx Aceu Axzksisdu - Abstand der Aussparrungen 280 x 133 und 220 x 90 mm (mittig) Abmessung L x B x H 325 x 265 x 215 mm Gewicht je Backen 36,5 kg Gewicht alle 4 Backen 146 kg guter Zustand

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 400 kg, Halbautomatisches Sägemaschine mit pneumatischer Spannvorrichtung, MEP SHARK 280. Kdjdpfxjz H Ixpj Acisu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Leistung des Spindelmotors: 29’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’215 mm, Gesamtgewicht: 620 kg, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: Sinumerik ONE, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Anzahl der Achsen: 6, Diese 6-Achsen-Maschine vom Typ EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 wurde im Jahr 2022 hergestellt. Als hochproduktives CNC-Dreh-Fräszentrum verfügt sie über eine Hauptspindel und eine Nebenspindel, die beide ein maximales Drehmoment von 250 Nm und Drehzahlen von bis zu 5000 U/min erreichen. Die Frässpindel erreicht Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min. Zur Ausstattung gehören ein Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen, ein Revolver mit 12 Plätzen sowie die fortschrittliche Sinumerik ONE-Steuerung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Dreh- und Fräsfunktionen sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Hauptspindel (Direktantrieb): • Max. Drehmoment: 250 Nm • Nebenspindel (Direktantrieb): • Max. Antriebskraft: 29 kN (wie angegeben) • Max. Drehmoment: 250 Nm • Drehzahlbereich: 0–5000 U/min • Frässpindel (Direktantrieb): • Max. Antriebsleistung: 37 kW • Max. Drehmoment: 30 Nm • Drehzahlbereich: 0–12.000 U/min • Werkzeugrevolver (Direktantrieb): • Max. Antriebsleistung: 10 kW • Max. Drehmoment: 30 Nm • Drehzahlbereich: 0–12.000 U/min • Kinematik und Achsen: • Oberster Querschlitten mit Dreh-/Frässpindel als Motorspindel; hydraulische Spannvorrichtung beim Drehen • Verfahrweg der Y-Achse: +/- 120 mm • B-Achse mit Direktantrieb: +/- 120°, hydraulische Klemmung • Werkzeugausstattung: • 40-fach-Werkzeugmagazin, HSK-T63 • 12-fach-Radialrevolver mit Direktantrieb, BMT55P-Werkzeugschnittstelle • Spindeln und Spannvorrichtungen: • Hochspannzylinder mit Zugspeicher für Hauptspindel • Vollspannzylinder mit Teilhohlspannung 66 x 550 mm tief in der Gegenspindel • Programmierbarer Spanndruck für Haupt- und Gegenspindel • Externe Spülung am Vorschub der Haupt- und Gegenspindel • Mechanische Haltebremse an Haupt- und Gegenspindel • C-Achse für Haupt- und Gegenspindel • Steuerung und HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, app-basierte Benutzeroberfläche EMCONNECT • 22-Zoll-Multitouch-Display • IPC mit 240 GB • SHOPTURN-Dialogprogrammierung • 3D-Simulation und Zeichnung • Erkennung von Restmaterial • Entsperren aus externem Speicher • CAD-Reader (DXF-Import) • TRANSMIT und TRACYL für die C-Achsen-Programmierung • USB-Schnittstelle, Netzlaufwerk (Ethernet) • PC-Tastatur inkl. HMI-Hotkey • LED-Statusleiste • Medien und Anschlüsse: • 2 Kühlmittelleitungen bei 25 bar • 2 Spülpumpen bei 4,3 bar • Klimagerät für den Schaltschrank • Kühlsystem für Spindelmotoren, Frässpindel, B-Achsen-Drehmomentmotor und Revolver-Direktantrieb • Hydraulikaggregat • Maschinenbeleuchtung • 8 Nivellierelemente • Rückmeldung/Messung: • Glasmaßstäbe: X1 (inkl. Luftsystem), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Zusatzausstattung • Späneabfuhr und Filterung: • Klappband-Späneförderer, Auslaufhöhe 1200 mm • Bandfiltersystem, 980 Liter • Schmutzwasserpumpe • Steuerungs-/Überwachungsoptionen: • Elektronisches Handrad BAOD-SL (tragbar, magnetische Halterung für Siemens-Steuerungen) Kodpsx D E Hbsfx Aciodu • EMCO-Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung / B40D-SL • Drahtsonde / HSK-Bohrerbruchüberwachung BK-MICRO • 4-Achsen-Drehen / Ausgleichsfräsen (SINUMERIK-Option) • Alternative Spindeldrehzahl am hinteren Ende (SINUMERIK-Option) • Revolver als Reitstock (SINUMERIK-Option) • Gegenspindel als Reitstock (SINUMERIK-Option) • Stangenlader (Spezifikationen wie angegeben): • Stangenlänge: 300–1200 mm • Stangendurchmesser: 10–104 mm • Materialauflagefläche (Vorderansicht): 800 x 1250 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, ZOLLER EZset 350 – Professionelle Vorrichtung zur Einstellung und Messung von CNC-Werkzeugen – 2020 Zum Verkauf steht eine professionelle Messvorrichtung, die ZOLLER EZset 350, Baujahr 2020, die für die präzise Einstellung, Messung und Kontrolle von Schneidwerkzeugen verwendet wird, die in CNC-Bearbeitungsmaschinen eingesetzt werden. Die ZOLLER EZset 350 ist ein Industriesystem zur Werkzeugmessung außerhalb der Bearbeitungsmaschine, das eine genaue Bestimmung der Länge, des Durchmessers und der Geometrie der Werkzeuge vor Beginn der Bearbeitung ermöglicht. Die Vorrichtung ermöglicht eine Reduzierung der Umrüstzeiten von CNC-Maschinen, die Minimierung von Einstellfehlern und die Steigerung der Produktionsleistung. Technische Daten Ksdpfx Aez Si S Dscisdu * Hersteller: ZOLLER – Deutschland * Modell: EZset 350 * Baujahr: 2020 * Typ: Vorrichtung zur Einstellung und Messung von CNC-Werkzeugen (Werkzeugvorkorrekturgerät) * Messbereich der Z-Achse: bis zu 350 mm * Messsystem: optisch, mit Kamera * Steuerung: computergesteuert mit Touchscreen * Software: ZOLLER pilot / Drive Snapshot 1.4 – gemäß der auf der Vorrichtung sichtbaren Kennzeichnungen * Computerpanel: MOSTRON PPC3-13 * Bestellnummer der Vorrichtung: EZS350C1T-00141 * Identifikationsnummer: PMT0221 * Stromversorgung des Panels: 12–24 V DC Funktionen der Vorrichtung * Messung der Länge von Schneidwerkzeugen * Messung des Durchmessers von Werkzeugen * Kontrolle der Geometrie von CNC-Werkzeugen * Einstellung von Werkzeugkorrekturen * Optische Messung der Schneidkanten * Messung von Werkzeugen vor der Montage in der Bearbeitungsmaschine * Unterstützung bei der Kontrolle des Werkzeugverschleißes * Reduzierung der Stillstandszeiten von CNC-Maschinen * Erhöhung der Wiederholgenauigkeit der Einstellungen Ausstattung, wie auf den Bildern zu sehen * Messvorrichtung ZOLLER EZset 350 * Integriertes optisches System * Computerpanel mit Touchscreen * Spannvorrichtung / Spindel zur Werkzeugbefestigung * Arbeitstisch mit Gestell * Pneumatisches System mit Druckregler * Etikettendrucker * Zusätzlicher Drucker, der unter dem Tisch angebracht ist * Auf den Bildern sichtbare Strom- und Verbindungskabel Anwendungsbereiche Die Vorrichtung ist für den Einsatz in folgenden Bereichen vorgesehen: * CNC-Bearbeitungszentren * CNC-Fräs- und Drehmaschinen * Werkzeugabteilungen * Präzisionsfertigungsbetriebe * Automobil- und Luftfahrtindustrie * Werkzeugvorbereitungs- und Qualitätskontrollabteilungen Technischer Zustand Die Vorrichtung ist gebraucht, Baujahr 2020, optisch in gutem Zustand. Auf der Vorrichtung befindet sich eine Kalibrierungsmarkierung vom 29.08.2024, gültig bis zum 29.08.2025. Das Set ist mit einem speziellen Computerpanel und Messzubehör ausgestattet. Eine Besichtigung und Prüfung der Vorrichtung ist nach vorheriger Terminabsprache möglich.