Spannvorrichtung gebraucht kaufen (411)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, EIN AUSGEZEICHNETER, VIELSEITIGER TOS SVITAVY FWP 225 VIELSEITENFRÄS- UND PROFILIERFRÄS-MASCHINE ZU VERKAUFEN Eine ausgezeichnete Wahl für die industrielle Holzverarbeitung und die professionelle Fensterherstellung! Zum Verkauf steht eine außergewöhnlich gut erhaltene, robust konstruierte, tschechische TOS Svitavy FWP 225 Vielseitenfräs- und Profilierfräsmaschine. Die Maschine ist ideal für größere Schreinereien, Sägewerke und insbesondere für die Serienfertigung von Holzfenstern und -türen. 📌 WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN UND TECHNISCHE DATEN: • Baujahr: 2011 (jung, modern und präzise Konstruktion) • Gesamtleistung: 35 kW (leistungsstarke, effiziente Motoren) Ijdpfx Acez Tdhzeijtn • Versorgungsspannung: 3~ 400 / 230 V (50 Hz) • Maschinengewicht: 2900 kg (fast 3 Tonnen, massiver Gussrahmen, der eine völlig vibrationsfreie und präzise Bearbeitung garantiert) • Pneumatikanforderung: 0,4 – 0,6 MPa (4 – 6 bar) Betriebsdruck für die Spannvorrichtungen • Schutzart: IP 54 (Schutz gegen Staub und Spritzwasser) • Die Maschine verfügt über einen massiven Gussrahmen, eine hervorragende Vibrationsdämpfung und leistungsstarke Motoren, die eine verzerrungsfreie, perfekte Oberflächenqualität gewährleisten. • Wichtige technische Parameter und Eigenschaften: • Maximale Arbeitsbreite: 225 mm • Maximale Arbeitshöhe: 120–130 mm • Spindeldurchmesser: Standard 40 mm (einfache Werkzeugausstattung) • Vorschubgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar (5 – 25 m/min) für eine optimale Materialbearbeitung. • Abnehmbarer/austauschbarer Nutleisten: modulares Tischdesign, das eine einfache Entfernung der Nutleisten für einen schnellen Wechsel zwischen der präzisen Führung kurzer, unebener Werkstücke oder der glatten Oberflächenbearbeitung ermöglicht. In einer Schicht verwendet!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CMZ-Drehmaschine Isdpfez Ih A Djx Acistn 4 Achsen: X, Z, C, B Typ: TL 25 BTM Baujahr: 2004 CNC: GE Fanuc Serie 18i-TB Video verfügbar Besichtigung möglich Spannvorrichtungen ✅ Werkzeughalter ✅ Dokumentation ✅ Späneförderer ✅

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Verfahrweg X-Achse: 730 mm, Verfahrweg Y-Achse: 730 mm, Verfahrweg Z-Achse: 880 mm, Steuerungshersteller: MORI SEIKI, Steuerungsmodell: M730BM, Werkstückhöhe (max.): 1’000 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 800 mm, Werkstückgewicht (max.): 500 kg, Gesamtgewicht: 11’100 kg, Ausstattung: Späneförderer, Mit doppelter Palette, Steuerung Mori Seiki M730BM. Exklusive Spannvorrichtungen und Werkzeuge. VERFÜGBARKEIT: Ende Januar/Anfang Februar 2027. Itedpfoz Sqrkex Acion

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 11’500 kg, Transportlänge: 11’800 mm, Eingangsspannung: 380 V, Transporthöhe: 2’200 mm, Transportbreite: 2’400 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, SEGATRONCHI PRIMULTINI SE-CEA-IEA 1100 RECHTS, mit Zuführeinrichtung und Abfördereinrichtung 1) SÄULEN SE 1100 Schwungräder mit 1100 × 120 mm für Sägeblätter mit 130 × 7500 mm Itedsz Rvdpspfx Acisn elektrische Sägeblattspannung und -führung Motor mit 60 PS und automatischer Anlaufvorrichtung 2) WAGEN CEA-IEA 4 Spannvorrichtungen mit elektrischer Verriegelung und Auslösung Spannweite der Vorrichtungen 900 mm 3 hydraulische Stammwender elektrische Abstandshalter mit zwei Geschwindigkeiten hydraulische Vorschubvorrichtung mit Seil Länge der Schiene 16,5 m Steuerschrank 3) KOMPLETTE AUTOMATISIERUNG, bestehend aus: - 3-Wege-Stammzuführeinrichtung mit 5000 mm Länge und 4 Ladearmen - Abförderung mit motorisierter Rollenbahn mit 6500 mm Länge und Spiralrollen (für seitliche oder Längsabförderung) mit 2 pneumatischen Plattenhandhabungsarmen 4) FUNDAMENTPLAN UND BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG - Anlage von Fachleuten demontiert, bereit für den Transport - Abmessungen für den Transport: offener Sattelanhänger oder FCL-Container 40″ (offen) - Gewicht 11.500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ## 2021 Star SB-20R Typ G – 20 mm CNC-Dreh-Fräscenter mit beweglichem Kopf 7 Achsen | Zwei Spindeln | Angetriebenes Werkzeug | Betrieb mit oder ohne Führungsbuchse | FMB-Magazin-Stangenlader Dieses 2021er Star SB-20R Typ G CNC-Dreh-Fräscenter mit beweglichem Kopf ist bei Swiss CNC erhältlich und vereint eine Stangenkapazität von 20 mm, die Bearbeitung mit zwei Spindeln und eine vielseitige Werkzeugplattform für die präzise Fertigung von Komponenten. Ausgestattet mit einer FANUC CNC-Steuerung bietet es Dreh-, Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Rückseitenbearbeitung innerhalb eines kompakten Maschinenlayouts. Die Hauptspindel mit 10.000 U/min und die Gegenspindel mit 9.000 U/min verfügen beide über eine C-Achsen-Steuerung, die präzise positionierte Bearbeitungsvorgänge an der Vorder- und Rückseite des Werkstücks ermöglicht. Die vollständig unabhängige Gegenspindel ermöglicht es, Vorder- und Rückseitenbearbeitung so zu überlappen, dass dies in Bezug auf das Werkstück und das Programm möglich ist, was dazu beiträgt, die Zykluszeiten zu verkürzen und zusätzliche Handhabung zu minimieren. ### Flexibilität beim Betrieb mit und ohne Führungsbuchse Ein wichtiges Merkmal des SB-20R Typ G ist die Möglichkeit, zwischen dem Betrieb mit und ohne Führungsbuchse zu wechseln. Der Betrieb mit Führungsbuchse stützt das Material in der Nähe des Schneidpunktes und eignet sich daher besonders für schlanke Komponenten und längere gedrehte Bereiche. Bei kürzeren Komponenten kann der Betrieb ohne Führungsbuchse die Länge des Stangenrestes reduzieren und die Materialausnutzung verbessern. Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, die Maschine an unterschiedliche Werkstückgeometrien und Produktionsanforderungen anzupassen. ### Technische Daten | Spezifikation | Details | |---|---| Iedpfx Asz U Acmjcistn | Hersteller / Modell | Star SB-20R Typ G | | Baujahr | 2021 | | Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | 20 mm | | Anzahl der gesteuerten Achsen | Sieben: X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 und C2 | | Maximaler Verfahrweg des Kopfstocks – Betrieb mit Führungsbuchse | 205 mm | | Verfahrweg des Kopfstocks – Betrieb ohne Führungsbuchse | Bis zu 2,5 × Stangendurchmesser, maximal 50 mm | | Geschwindigkeit der Hauptspindel | Bis zu 10.000 U/min | | Geschwindigkeit der Gegenspindel | Bis zu 9.000 U/min | | Spannkapazität der Gegenspindel | 20 mm | | Spindelpositionierung | C-Achsen-Steuerung an beiden Spindeln | | CNC-Steuerung | FANUC CNC | | Schnelligkeit | Bis zu 35 m/min | ### Werkzeugausstattung - Werkzeugaufteilung im Blockdesign, mit sechs 12 mm oder sieben 10 mm quadratischen Werkzeugpositionen, je nach eingesetztem Werkzeugblock. - Vier Positionen für vordere Werkzeuge zur Bearbeitung von Stirnflächen. - Möglichkeit zum Bohren im Kreuz und Fräsen, mit modularen Werkzeugeinsätzen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. - Vier Positionen für die Rückseitenbearbeitung, mit statischen oder angetriebenen Werkzeugen, je nach Konfiguration. - Unabhängige Bewegung der Gegenspindel für den Werkstücktransfer und die Bearbeitung der Rückseite. ### Mitgelieferte Ausrüstung - FMB Turbo 2-20 automatischer Magazin-Stangenlader für 3,2 m lange Stangen. - Filtermist FX-Absauganlage. - LNS MH500 Turbo-Späneförderer. - FireTrace-Brandunterdrückungsanlage. - Auswahl an Werkzeugen und Spannvorrichtungen. Der mitgelieferte Stangenlader sowie die Absaug- und Späneförderanlagen bilden ein praktisches Paket für Hersteller, die ihre Kapazität für die automatisierte Bearbeitung von 20-mm-Stangen er

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, HAAS ST-15 CNC-Drehmaschine Baujahr: 2019 Spannfuttergröße: 210 mm Maximaler Werkstückdurchmesser: 419 mm Iodpfez Tlafox Acijtn Maximaler Bearbeitungsdurchmesser (mit BOT-Revolver): 305 mm Maximale Bearbeitungslänge (variiert je nach Spannvorrichtung): 406 mm Stangenkapazität: 64 mm Verfahrwege: Verfahrwege: X-Achse: 200 mm Z-Achse: 406 mm Schnellverfahrgeschwindigkeit in X: 30,5 m/min Schnellverfahrgeschwindigkeit in Z: 30,5 m/min Spindelaufnahme: A2-6 Maximale Leistung: 15 kW Maximale Drehzahl: 4000 U/min Maximales Drehmoment: 203,0 Nm bei 500 U/min Spindeldurchmesser: 88,9 mm Kegel der Zentrierbohrung: MT3 Hydraulischer Verfahrweg der Bohrstockspindel: 95 mm Manuelle Positionierung des Maschinengehäuses: 508 mm Gewicht: 3600 kg Zubehör/Optionen: - Renishaw Werkzeugmessarm - Fußpedale - Werkzeughalter - Ersatzteile Eine Funktionsprüfung kann jederzeit durchgeführt werden!

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEBRAUCHTES HORIZONTAL-FRÄS- UND -DREHZENTRUM YAMAZAKI MAZAK INTEGREX J-200 X 500 mit CNC Smooth G - Werkzeugmagazin-Paket für 36 Werkzeuge (500U) - Drehspindel-Leistung (AC) 15 kW - B-Achse mit mechanischer Arretierung in 1°-Schritten - Kühlmittelzufuhr mit 15 bar durch die Frässpindel und auf der Flanschseite - Seitlicher Spanförderer mit Band (500U) - Auswahl für hohen/niedrigen Druck (erfordert Öffnen/Schließen der Spannvorrichtungen bei stehender Spindel) - Tastsystem Radio - Renishaw RMP60 (komplettes System mit Tastkopf und Mazatrol-Tastzyklen, ohne die Renishaw-Software „Inspection Plus“) - SEI FILTRATION-Anlage - Ausrüstungs- und Spannsatz Ijdoz Ihmpepfx Acietn Komplett mit Bedienungsanleitungen, CE-Zertifikat und den üblichen Standardzubehörteilen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Blockbandsäge in schwerer, halbautomatischer Ausführung zum Sägen von Stahlplatten und Blöcken - inkl. Kühlmitteleinrichtung - inkl. Späneförderer - inkl. stufenlose Schnittgeschwindigkeit - inkl. stufenlose, hydraulische Sägevorschubregelung - inkl. hydraulische Sägebandspannung Isdjzhlcdjpfx Acietn Technische Daten: Schnittbereich H=600 mm; Ausladung= 660 mm; L= 2.500 mm Sägebandabmessungen 6.140 x 54 x 1,6 mm Sägebandgeschwindigkeit bis 20-80 m/min Säge-Motorleistung 7,5 kW Tischhöhe ca. 1.475 mm Schnittlänge max. 2.500 mm Abmessungen 5.320 x 2.200 x 3.200 mm Gewicht ca. 7.500 kg inkl. diverser Spannvorrichtungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, CNC-Drehzentrum VDF Boehringer VDF 250 Cm (OHNE MITERMITER) Allgemeine Informationen Hersteller: VDF Boehringer Modell: VDF 250 Cm Typ: CNC-Schrägbett-Drehzentrum, Drehbearbeitung mit Spannfutter Baujahr: 1997 Seriennummer: 1114.3705-24 Steuerung: Siemens Sinumerik 840C Standort: Korschenbroich, Deutschland Bearbeitungsbereich Drehdurchmesser über Bett: 550 mm Drehdurchmesser über Planschlitten: 480 mm Itsdez Rnrrjpfx Acion Max. Drehlänge: 1.000 mm Miter: nicht vorhanden (ausschließlich Drehbearbeitung mit Spannfutter) Hauptspindel Spindelaufnahme: Größe 8, DIN 55026 Spindelbohrung: 103 mm Max. Drehzahl: 4.500 U/min C-Achse: ja Achsen X-Verfahrweg: 405 mm Z-Verfahrweg: 1.099 mm Schnellverfahrgeschwindigkeit: 10 m/min Vorschubbereich: 0,1 bis 10.000 mm/min Revolver 12 Stationen, VDI 50 (DIN 69880) Angetriebene Werkzeuge: ja, bis zu 2.500 U/min, 5,4 kW Drehmoment angetriebener Werkzeuge: 25 Nm (Standard), 100 Nm (niedriger Drehzahlbereich) Spannvorrichtung Hydraulisches Spannfutter, spezielles Schwenkfutter Vollhydraulischer Spannzylinder Ausstattung Kühlsystem: 600 l Tank, 5,5 bar, 60 l/min Spanförderer: rechtsseitiger Austrag Hydraulikaggregat: Hydrokraft Steuerschrank: Rittal, mit Kühleinheit Ölnebelabsaugung: ja Schwenkbares Bedienfeld Elektrik 400 V, 3-phasig, 50 Hz Hauptsicherung: 125 A Betriebsstrom: 100 A Gesamtanschlussleistung: ca. 50 kW Abmessungen und Gewicht Ca. 5.400 x 3.200 x 2.400 mm (L x B x H) Gewicht: ca. 10.500 kg Zu prüfende Punkte vor dem Versand: Gewicht. In der anderen Anzeige wird ca. 11.000 kg angegeben. Ich habe 10.500 kg verwendet, da dies auf der Maschine angegeben ist („10,5 to.“). Spannfutterhersteller. In der Anzeige wird ein Spannfutter von Forkardt genannt. Die Markierung am Spannfutter in Ihrem zweiten Foto könnte von Röhm sein, daher ist ein kurzer Blick empfehlenswert. Weiterverkauf Spanförderer. Er ist auf den Fotos nicht sichtbar. Bestätigen Sie, dass er zur Maschine gehört. Steuerungsmodell. Die 840C stammt nur aus der Anzeige. Auf dem Bildschirmfoto ist dies nicht eindeutig ersichtlich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 2’020 mm, Vorschublänge Y-Achse: 3’020 mm, Vorschublänge Z-Achse: 70 mm, Verfahrweg X-Achse: 2’020 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3’020 mm, Verfahrweg Z-Achse: 70 mm, Pinolenhub: 160 mm, Pinolenweg: 160 mm, Gesamtbreite: 3’020 mm, Gesamtlänge: 2’020 mm, Tischbreite: 3’020 mm, Tischlänge: 2’020 mm, Tischhöhe: 200 mm, Arbeitsbereich: 70 mm, Platzbedarf Breite: 3’020 mm, Platzbedarf Länge: 2’020 mm, Platzbedarf Höhe: 200 mm, Wir bieten diese neue VHF CAM 2030 Fräsmaschine, Baujahr 2023, an. Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand und wurde noch nicht benutzt. Sie ist mit folgendem Zubehör ausgestattet: CAM 2030 active Pro (2020 x 3020 x 70 mm) - mit speziellem Vakuumtisch - Durchfahrtshöhe 200 mm, Hub 160 mm Ijdpfx Acjz Dfxnsiotn - SPC 2300P mit pneumatischem Spannvorrichtung - Werkzeugwechselstation für 4 Konen WK 19 für SPC 1500P/SPC 2300P - Industrieller Staubsauger (48 l Fassungsvermögen), Staubklasse M, Autoclean - Staubabsaugeinheit für WK 19-50 - Kühl- und Spritzeinheit - Automatische Z-Achsen-Verstellung - Systemgestell zur Integration von Steuerungen und Computersystem - Cenon CAM-Software mit CCD-Kamera Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, RADIALBOHRMASCHINE COMETRA 1600 X 50 Itsdpfoz E Sl Rjx Acion MODELL P 50 ZENTRALISIERTE SPANNVORRICHTUNGEN GEBRAUCHTE MASCHINE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEBRAUCHTE, AUTOMATISCHE SÄGEMASCHINE, AUCH MIT DREHBAREM SÄGEBOGEN, MACO BSS 360 AR. • Sägebogen aus optimalem Grauguss für vibrationsfreies Arbeiten • Werkstückspannung mit doppelter Spannvorrichtung (patentiert) • Spannvorrichtung mit programmierbarer, beweglicher Position • Drehsystem für den Sägebogen mit einstellbarem Spiel (patentiert) Itjdpfxszhuk De Acien SOFTWARE • HMI mit 5-Zoll-Touchscreen, Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 200 Programmen • Programmierung von bis zu fünf verschiedenen Werkstücken pro Stab (Länge, Winkel, Verschnitt) • Automatische Berechnung von: gespiegeltem Werkstück, minimalem Verschnitt beim Werkstückwechsel, Vorschub pro Verschnitt im Mehrschnittzyklus • Vorgefertigter Zyklus für den Schnitt von nicht-symmetrischen Profilen TECHNISCHE DATEN • Schnittkapazität 90° Durchmesser 260 mm, 230x230 mm 45° rechts Durchmesser 170 mm, 150x150 mm - 45° links Durchmesser 230 mm, 230x230 mm 60° rechts Durchmesser 120 mm, 110x150 mm • Sägeblattabmessungen 3150x27x0,9 mm • Sägeblattmotor 1,5-2,2 kW • Schnittgeschwindigkeit 37/70 m/min • Einfachhub: Hydraulische Ausführung 780 mm - Brushless 1350 mm • Abmessungen (ohne Schutzvorrichtungen) 2200x3100x1300 (H) mm • Gewicht 1450 kg

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Im Jahr 2019 hergestelltes Blechbearbeitungszentrum. Diese Behringer MAG EVO 420 eignet sich zum Bohren, Gewindeschneiden, Markieren, Fräsen und Plasmaschneiden von Flachstahl und Blechen. Es verfügt über eine Rollenbahn für Bleche bis zu einer Größe von 4000 x 2000 mm und einen automatischen Revolver-Werkzeugwechsler mit 14 Werkzeugpositionen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Blechbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Maschine Behringer MAG EVO 420 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Isdpfx Acez H Nwgsijtn - Zuführsystem: Rollenbahn für Flachstahl/Bleche bis zu 4000 x 2000 mm mit Querförderern in Nullstellung, NC-Vorschubwagen und einziehbaren Spannvorrichtungen- Auslaufsystem: Auslauf-Rollenbahn mit absenkbarem Ablagetisch und Rutsche in einen Materialauffangbehälter für Kleinteile- Antriebsleistung der Bohreinheit: 16 kW- Spindeldrehzahl: 160 bis 4000 U/min- Werkzeugwechsler: Automatischer Revolver-Werkzeugwechsler mit 14 Werkzeugpositionen- Software-Optionen: Fräsen, V-Schlitz-Markierung und DSTV-Schnittstelle für den Import von Bearbeitungsdaten- Plasmaschneideeinheit: Kjellberg HiFocus 360i (für Materialstärken bis zu 50 mm)- Absauganlage: Groß dimensionierte Filtereinheit älterer Bauart mit vorhandenen Rohrleitungen- Steuerung & PC: Moderne CNC-Steuerung, die eine Fernwartung durch den Vernet Behringer-Kundendienst ermöglicht, Maschinencomputer inklusive Software sowie Lizenz für Bürosoftware- Blechabmessungen: min. 1500 x 300 mm (750 x 400 mm mit Einschränkung), max. 4000 x 2000 mm- Min. Abmessungen des Fertigteils: 80 x 80 mm- Blechgewicht: max. 2000 kg und 650 kg/m- Bohrdurchmesser: 5 bis 40 mm- Markierungstiefe/-durchmesser beim V-Ritzen: 5 bis 40 mm- Plasmaschneiddicke: 5 bis 50 mm- Anzahl der Schlitten: 2 Spannvorrichtungen – Vorschubschlitten, seitlich angeordnet- Anzahl der Spannvorrichtungen: 4 Spannvorrichtungen (2 + 2)- Querförderer: 3 Kurzhub-Querförderer zum Ausrichten der Bleche an den Spannvorrichtungen nach dem Beladen- Arbeitshöhe: 1000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-04-4777, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 272 h, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 31 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 4’030 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’950 mm, Werkstücklänge (max.): 3’100 mm, Werkstückbreite (max.): 1’250 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 14, Gesamthöhe: 2’400 mm, Gesamtlänge: 6’850 mm, Gesamtbreite: 3’616 mm, Gesamtgewicht: 3’250 kg, Tischlänge: 3’100 mm, Tischbreite: 1’250 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein HOMAG CENTATEQ P-110 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2018, mit sämtlichem auf den Bildern gezeigten Zubehör, Spannvorrichtungen, Werkzeugen, Ersatzteilen für das Getriebe und einer Extract DUO Absauganlage mit zwei Säcken. Die Maschine hat nur wenige Betriebsstunden und wurde jährlich von einem Vertragswerkstatt gewartet. Die Maschine kann im Betrieb besichtigt werden. Der Verkaufspreis beinhaltet die fachgerechte Demontage der Maschine und das Verladen auf einen LKW. Die Organisation und die Kosten für den Transport liegen in der Verantwortung des Käufers. Primäre Betriebsstunden: 272 h Sekundäre Betriebsstunden: 193 h Gesamtbetriebsstunden: 22891 h Arbeitstisch: X = 3100 mm, Anschlag vorne Y = 1250 mm, Anschlag hinten Y = 1550 mm, Z = 160 mm Hauptspindel Leistung: 10 kW Bewegungsgeschwindigkeit: X/Y = 60 m/min X = 35 m/min Y = 50 m/min Z = 15 m/min Ijdpfx Aez E Rinocijtn Stoßschutz – Sicherheitstechnik EN1760-3 14 Werkzeugplätze im beweglichen Teil und weitere 8 an der festen Seite Technische Daten der mitgelieferten Extract Duo Absauganlage: Ventilatorleistung kW: 5,5 Filterfläche m2: 36 Durchmesser des Filtersacks mm: 800 Anzahl der Staubbeutel: 2 Förderleistung m3/h: 6000

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 671 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2’992 mm, Gesamtlänge: 3’980 mm, Gesamtbreite: 2’580 mm, Gesamtgewicht: 8’500 kg, Betriebsstunden der Spindel: 671 h, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 48, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Wir bieten dieses neue Quaser MV154 APC/P vertikale Bearbeitungszentrum, Baujahr 2006, an. Itodszxz Dfjpfx Acion Die Maschine hat 9039 Betriebsstunden, aber nur 671 Spindelstunden, was auch in den Parametern bestätigt wurde. Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt. Als ich diese Maschine gekauft habe, waren die Linearlager für die X- und Y-Achse verschlissen, da sie nicht ordnungsgemäß und mit dem falschen Schmiermittel geschmiert worden waren. Diese wurden durch neue Lager ersetzt, ebenso wie die meisten Luft- und Kühlmittelschläuche. Alle Schmierleitungen für die Linearlager und Kugelumlaufspindeln der X- und Y-Achse wurden ebenfalls erneuert. Im 48-fach-Werkzeugmagazin befinden sich auch einige Werkzeuge. Außerdem ist ein 3D-Taster vorhanden. Auch der Späneförderer hat neue Lager und Dichtungen. Zwei Hilma-Spannvorrichtungen könnten ebenfalls mit der Maschine geliefert werden. Ich habe einen Ballbar-Test durchgeführt und die Maschine auf einwandfreien Betrieb geprüft. Die Größe der Maschine erleichtert auch den Transport, da sie in einen Standard-Planen-Sattelanhänger passt. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HORIZONTALE BANDSÄGE HTZ 1300 PLUS • Hauptmotorleistung: 75 kW • Maximaler Stammduchmesser: 1250 mm • Maximale Stammlänge: 6 m • Rad durchmesser: 1320 mm • Vollautomatisches Schnittsystem mit MEBOR V1040 OPTI FAST • Automatisches Abförder- und Führungssystem für Bretter • Hochgeschwindigkeits-Servomotor zum Heben und Senken des Sägekopfs • 6 hydraulische Spannvorrichtungen • 6 hydraulische Walzen • 3 Vorrichtungen zum Drehen von Stämmen • 6 hydraulische Ecken Isdpfx Ajz D Uc Ajciotn • Hebbandförderer für Bretter Die Maschine wird in Kombination mit einem Stammstapler (mit Hochgeschwindigkeits-Beschickungsarmen) verkauft. Die Maschine wird werksseitig überholt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gesamtgewicht: 1’700 kg, Schnittkapazität 260 mm automatische Spannvorrichtung Itodpfszx Smkex Acijn automatischer Zyklus Gewicht 1700 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittbreite bis 275 mm Baujahr 2002 Automatischer Schnittzyklus Iedpfx Acjzq Dpusietn Absenkung des Sägebogens auf Säulen Veränderung der Sägeblattgeschwindigkeit Einstellung der Absenkgeschwindigkeit Sägeblattreinigungsbürste Verfahrweg 500 Druckreduzierer für Spannvorrichtungen SÄGEBLATTHÖHE 27 mm

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken Ijdsz Agv Uopfx Acistn - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 38 kW (51.67 PS), • Baujahr: 2015 • Max. Stammdurchmesser: 1,5 m • Automatische, hydraulische Spannvorrichtung für das Band • Automatische Vorabsäge • Automatische Vorrichtung zur Führung der Bretter • Max. Stammlänge: 8 m • 8 Stück hydraulische Spannvorrichtungen Itodpozl Stwjfx Acisn • 3 Stück Vorrichtungen zum Drehen der Stämme mit Links-/Rechts-Positionierung • Automatische Steuerung • Automatisches, hebbares Förderband für Bretter • Absauganlage für Staub • Motor: 38 kW Preis: 35.000 Euro

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen Itodpfozz Rpcox Acion - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm Itodpfxez Agw Ej Acien - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. Itodpfjz Ag Rrjx Acisn - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Isdpfxjw D E A Es Aciotn

Baujahr: 2005, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 285 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’150 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 21i-TB, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Spindeldrehzahl (max.): 3’200 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-CNC-Rundschleifmaschine vom Typ STUDER S33 wurde im Jahr 2005 hergestellt und im Jahr 2026 komplett überholt; seit der Überholung wurden 0 Betriebsstunden geleistet. Sie verfügt über eine Spitzenhöhe von 175 mm und einen Spitzenabstand von 1000 mm. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 7,5-kW-Motorspindel und einer Steuerung mit einem 10,4-Zoll-Farb-Touchscreen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schleifleistungen sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene CNC-Maschine STUDER S33 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Itodozwd Hgjpfx Acisn - 2026 komplett überholt- Betriebsstunden: 0 h nach der Überholung- Achshöhe: 175 mm- Achsabstand: 1000 mm- Maschinenbett: Mineralguss Granitan S103- Verfahrwege: 285 mm (X-Achse) x 1150 mm (Z-Achse)- X-Achsen-Antrieb: AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel, 0°-Winkel, Vorschubgeschwindigkeit 0,001–5,000 mm/min- Z-Achsen-Antrieb: AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel, Vorschubgeschwindigkeit 0,001–10,000 mm/min- Messsystem: Inkrementalmaßband für X- und Z-Achse, Auflösung 0,0001 mm- Schleifspindelstock: Universell für Außen- und Innenschleifen, Hirth-Verzahnung 1° (-15° bis +195°)- Motorspindel (Pos. 2): 7,5 kW, 1.400 bis 3.200 U/min, programmierbare Schnittgeschwindigkeit max. 50 m/s- Außenschleifschutz: Scheibendurchmesser D. 500 × 63 mm F1 (80 mm F5) mit automatischem Berührungsschutz- Innenschleifspindel (Pos. 3): Studer-Riemenantrieb-Innenschleifspindel (180°) mit Frequenzumrichter- Werkstückhalter: Universal, rollengelagert, Kegel MK5, zylindrische Außenspitze D 70 mm, Spindelbohrung D 28 mm, manuelle Spindelarretierung- Arbeitskopfantrieb: 1,8-kW-Wechselstrom-Servomotor, Drehzahlbereich 1–1.500 U/min, Schrittgeschwindigkeit 1–50 U/min- Werkstückgewicht: max. 80 kg zwischen den Spitzen- Reitstock: Kegel MK4, 35 mm Hub, Hülsendurchmesser 50 mm, hydraulischer Hülsenrückzug mit Überwachung, manuelle Feineinstellung +/- 0,04 mm- Pneumatische Abhebevorrichtungen: Pneumatische Abhebung zum einfachen Versetzen von Spindelstock und Reitstock- Steuerung: Fanuc 21i-TB mit 10,4"-Farb-Touchscreen, integrierter SPS, 32 KB Anwenderspeicher, 400 Programmspeicherplätze- Stromversorgung: 400 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 Hz, 24 V DC Steuerspannung Sonderausstattung: - Dittel Sensitron 6 Kontaktabtastung mit Magnetsensor (1 Stück)- Aktiver Messtaster Movomatic C25 LP- 3 Stück Nivellierelemente- Klimagerät für Schaltschrank- Euchner-Handbediengerät- Schwenkbarer Abrichter für das Innenschleifen- Parkposition für Reitstock- 3 Stück Studer-Riemenantriebsspindeln für das Innenschleifen (24.000 U/min / 40.000 U/min / 60.000 U/min)- Fußpedal zur Übersteuerung der C-Achse bei geöffneten Türen- Fußpedal zur Betätigung der Spannvorrichtung (Reitstock)- Elektrische Schnittstelle für das Rotationsabrichten (Spindel optional)- Movomatic-Prozessmesssteuerung ES 124 (Messkopf optional)- 8 gebrauchte Schleifscheibenflansche für das Außenschleifen- Verschiedene neue MK4-Zentrierspitzen- Verschiedene Abrichter Zusätzliche Funktionen: - Geeignet für Gewinde- und Formschleifen (die Software muss direkt bei der Fritz Studer AG angefordert werden)