Sekt Füllanlage gebraucht kaufen (195)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 26’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC673, Gebrauchte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak Kartonabfüll- und Sekundärverpackungslösung, die um eine Tetra Pak TBA 19 V10 Abfüllmaschine aufgebaut ist. Die Linie ist für das Kartonformat 125 ml Slim konfiguriert und umfasst Abfüll-, Trinkhalmaufbringungs-, Trayverpackungs- und Fördertechnik für die kompakte Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse.Abfüllmaschine: Tetra Pak TBA 19 V10Format: 200 ml Slim KartonBaujahr: approximately 1996Betriebsstunden: approximately 26,000 hFörderbandlänge: approximately 30 metersFörderbandkonfiguration: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist als integrierte Abfüll- und Verpackungslinie ausgeführt, sodass Abfüllmaschine, Trinkhalmapplikator, Traypacker und Fördersystem als miteinander verbundene Produktionsstufen arbeiten können. Das Linienlayout unterstützt den kontinuierlichen Kartontransfer zwischen den einzelnen Maschinen und kann bei Live-Online-Testläufen bewertet werden. Elektrische Nennwerte, Steuerungshardware und Automatisierungsspezifikationen sind in den verfügbaren technischen Daten nicht enthalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese Tetra Pak Verpackungslinie kombiniert die Primärabfüllung von Kartons mit nachgelagerter Trinkhalmaufbringung und Trayverpackung. Der Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker ist mit Wrap-around-Verpackungen kompatibel und dafür konfigurierbar. Optional ist zudem eine Tetra Pak TTS 51 Tray-Schrumpfverpackungsmaschine für Anforderungen an die Sekundärverpackung erhältlich.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA 19 V101996Verschiedene Ausrüstung – TrinkhalmapplikatorTetra Pak TSA 21Verschiedene Ausrüstung – FörderanlagenFördersystemWrap-around-VerpackerTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedSchrumpfverpackungsmaschineTetra Pak TTS 51Das Fördersystem gewährleistet die Verbindung über ungefähr 30 Meter der Produktionslinie. Seine Kurven und Kettenspanner unterstützen einen kontrollierten Packungsfluss durch die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen. Diese Konfiguration eignet sich für Betriebe, die gebrauchte Kartonverpackungsmaschinen mit integrierte.. Chjdpozy Rctofx Albsd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 800.167, * Reserviert * bis 20.5.2019 Kapseltyp: Sektkapsel Aufsetzer, Sektkapsel Anfalter Leistung pro Stunde: 8000 Laufrichtung: Rundläufer Arbeitsweise: vollautomatisch Cedpfe Ahlhwox Albehd Anzahl Köpfe: 8 Elektrische Leistung kW: 5

Zustand: gut (gebraucht), Vollständiges Wiege- und vertikales Füll-, Verschließ- und Doppelbeutel-System, das zuvor zum Verpacken von Schokoladenstückchen verwendet wurde. Dieses System besteht aus folgenden Komponenten: 1 x Produkttrichter von Joy Conveyors. Hersteller – Joy Conveyors Ltd. Gesamtmaße – 550 mm lang x 610 mm breit x 680 mm tief. 1 x Schaufelaufzug von Joy Conveyors. Hersteller – Joy Conveyors Ltd. 1 x Edelstahl-Stegkonstruktion mit Trittstufen. Gesamtmaße der Stegkonstruktion – 3 m lang x 3 m breit. 1 x High Dream AC-6B14 Mehrkopfwaage mit 14 Köpfen, Muldenförmigen Wiegeschalen und 10,4-Zoll-Touchscreen-Bedienfeld. Hersteller – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Wiegebereich – 25 g – 500 g. Genauigkeit – ± 0,5 g. Geschwindigkeit – bis zu 140 Beutel/Minute (produktabhängig). 1 x Keymac zeitgesteuerter Dosiertrichter mit Servomotor. Hersteller – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Keymac vertikale Füll-, Verschließ- und Doppelbeutelmaschine. Hersteller – Keymac Packaging Systems Ltd. Modell – BT2600 VFFS. Verschweißbacken – Einheit 1: Vertikal – 300 mm & Horizontal – 250 mm. Einheit 2: Vertikal – 320 mm & Horizontal – 250 mm. Elektrische Anforderungen – 220–240 V / 60–60 Hz / 1 Phase. Zuvor mit einer 210 mm breiten Folie betrieben. 2 x Formrohre, jeweils 60 mm Durchmesser. Verfügt über einen Verlängerungsschacht für größere Verpackungen. Gesamtmaße – 1,9 m breit x 1,6 m tief x 2,1 m hoch. Cedpfxsy An I Io Albehd 1 x Auslaufendes geneigtes Förderband. Einfüllhöhe – 200 mm. Auslaufhöhe – 1000 mm. Bandmaße – 3 m lang x 195 mm breit. Grundfläche des Systems – 7,5 m lang x 3,4 m breit x 4,4 m hoch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19’648 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC666, Gebrauchte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Abfülllinie - Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das Format 250 Prisma konfiguriert und vereint Abfüllung, Pufferung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung in einem abgestimmten industriellen Verpackungsprozess. Die Linie umfasst Anlagen aus den Baujahren 2009 bis 2012, wobei die Hauptabfüllmaschine als Modell A3 CF identifiziert ist.Abfüllmaschine: A3 CF, hergestellt 2009, 100VPuffer: ACHX30, hergestellt 2010Strohhalmaufbringer: SA30, hergestellt 2012Kartonverpacker: CBP32, hergestellt 2010, 400VProduktionsformat: 250 PrismaEnthaltene Handhabungsausrüstung: 1 Papierwagen-Set und 2 PapierrollenDie Konfiguration ist auf Kartonhandhabung und Sekundärverpackung statt auf die Flaschenverarbeitung ausgelegt und eignet sich daher für industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonformaten im Prisma-Stil.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie besteht aus speziellen Verarbeitungs- und Verpackungsmodulen, die einen sequenziellen Produktionsablauf unterstützen. Die Abfüllmaschine ist mit 100V spezifiziert, während der Kartonverpacker mit 400V spezifiziert ist. Der Puffer bildet einen Ausgleich zwischen den Arbeitsgängen und trägt dazu bei, den Materialfluss aufrechtzuerhalten, wenn nachgeschaltete Anlagen kurze Unterbrechungen oder Anpassungszeit benötigen.Der Strohhalmaufbringer führt nach der Abfüllung einen speziellen Verpackungsvorgang durch und ermöglicht eine praktische Kartonpräsentation für Endverbraucher. Der elektrische Anschluss und die Integration des Steuerungssystems sollten während der Installation bewertet werden, um eine korrekte Synchronisierung zwischen den einzelnen Modulen sicherzustellen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist als Kartonabfüll- und industrielles Verpackungssystem für das Format 250 Prisma ausgeführt. Die Anlagenreihenfolge unterstützt Abfüllung, Strohhalmaufbringung, Produktpufferung und Kartonverpackung. Der enthaltene Papierwagen ist für die Handhabung von Papierrollen vorgesehen, die mit den Kartonproduktionsvorgängen verbunden sind.MaschinentypModellBaujahrAbfüllmaschineA3 CF2009Sonstige Ausrüstung - PuffersystemACHX302010Sonstige Ausrüstung - StrohhalmaufbringerSA302012KartonverpackerCBP322010Sonstige Ausrüstung - Papier... Cjdjzvl Uiopfx Albohd

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, - Drehfüllanlage mit 10 Füllköpfen - geeignet für Flüssigkeiten wie Wein, Säfte, Soßen, Getränke, Öl usw. Codoz Ry Daepfx Albehd - für Flaschen und/oder Gläser

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1993, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1’600 kg, Leistung: 8 kW (10.88 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Hersteller: Waldner Typ: DOSOMAT 2/2 Baujahr: 1993 Überholung: 2022 elektrische Optimierung: - Erneuerung des Nockenschaltwerks - neues Nockenschaltwerk von Lenord und Bauer einschließlich Kabelstrang und Steckverbindungen - neues Adapterkabel für das Nockenschaltwerk - Temperaturregler für die Siegelheizung mechanische Instandsetzung: - Erneuerung verschiedener Kettenräder - Austausch von DU-Buchsen und Anlaufscheiben - Erneuerung eines Pneumatikzylinders - Austausch eines Gelenkstangenkopfes Leistung: ca. 4.800 Becher/Stunde Becherformat 1: Codpfx Alozhxapsbehd - Rundbecher Ø 95 mm (neu in 2024, nie benutzt) - Füllgewicht: 200-500g - 2-bahnige Verarbeitung - Automatische Becherentsapelung - Verschluss durch Heißsiegelung mit Aluminiumplatinen Becherformat 2: - Nennfüllgewicht 200 g - oberes Außenmaß ca 110,6 x 84,2 mm - Becherhöhe ca 47,3 mm - geeignet für Quark, Topfen und vergleichbare Molkereiprodukte Elektrischer Anschluss 3x 400 V/ 50 Hz Anschlussleistung 8 kW Nennstrom 12 A Steuerspannung 24 V Maschinengewicht: ca. 1.600 kg Zustand: Gut, voll funktionsfähig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Cjdpfey Szb Hsx Albehd

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Anlage zur Befüllung der Abstandhalterrahmen mit Molekular Granulat (diagonal-Befüllung). Csdpexq Rtyefx Albshd Höhe: 3450 mm. Breite: 1300 mm. Tiefe: 1400 mm. Gewicht: 520 kg. Zustand: gut, gebraucht.

Zustand: gebraucht, Wasser- oder Flüssigkeitsabfülllinie in PET-Behälter – Leistung ca. 6000 bph bei 2,0 l Aktuell sind die Maschinen auf das Format von 2,0-l-PET-Flaschen eingestellt (andere Formate sind nicht im Lieferumfang enthalten). Eine Umrüstung auf kleinere oder größere PET-Flaschengrößen ist nach Anpassung des entsprechenden Equipments möglich. Die Linie besteht aus: - Nagema BF-60 Füller mit 12-köpfigem Flaschenverschließer - Plattenförderer für PET-Flaschen - Nagema Sättiger Typ KOMI 160 - Spomasz Rundum-Etikettierer für Papieretiketten - Flaschenpacker mit Schaltschrank zur Herstellung von Multipacks, z.B. 2x3 - Elektrischer Schrumpfofen + Lüfter zur Kühlung der Multipacks - Palettenwickler Das letzte Foto zeigt die Aufstellung und die Abmessungen der Maschinen. Technischer Zustand: Die Maschinen waren bis zur Produktionsbeendigung 2018 funktionsfähig. Eine Inspektion und Wartung vor Wiederinbetriebnahme wird empfohlen. Optional kann auch eine SIDEL SBO4 Blasmaschine, die zuletzt an dieser Linie betrieben wurde, erworben werden. Chedpfxewny Hgj Albsd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Codow D E Ubjpfx Albjhd Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pamasol-Füllanlage, einstufig Chodpfxoznw Aie Albjd Typ: 2079 Das Gerät befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und wurde nur sehr wenig benutzt. Es wurde von einem renommierten Pharmaunternehmen in Cork, Irland, ausgebaut.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Cjdpfx Alswa Tqiobjhd Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ausstattung: Typenschild vorhanden, 18 x Sektdrucktank/Lagertank aus V2A, 8 bar, mit seitlichem Rürwerksmixer - gebraucht - Hersteller: Rieger Volumen ca. 52.100 Ltr. Durchmesser ca. 3.250 mm zyl. Höhe ca. 5.500 mm Gesamthöhe ca. 8.000 mm Csdpfjtvg Uysx Albshd Wandstärke Zylinder: 11 mm Betriebsdruck: 8 bar Arbeitstemperatur: 20 C° Oberfläche innen: 2B=IIIC geschliffen Oberfläche außen: marmoriert Oberboden: Klöpperboden 3 Kranösen nach unten gezogene CIP-Leitung DN 50 mit Flanschanschluss mit Druckleitung DN 25 5 Sattelfüße Tankzylinder: Mannloch oval 350 x 450 mm Probierhahn 1/2" mit Flanschanschluss Klarablauf DN 65 mit Schrägsitzventil seitlicher Rührwerksmixer, Typ: Propeller auf 315° vom Mannloch aus komplette Sektdruckarmatur mit Sicherheitsventil, Manometer, Vakuumventil und Schrägsitzventil DN 25 Unterboden: Klöpperboden nach vorne gezogene Restablaufrohr mittig, tankbündig DN 65 mit Schrägsitzventil 6 stabile mit höhenverstellbaren Kalottenfüßen und stabilen Unterlegscheiben angeboten werden 9 Basistanks und 9 Satteltanks ansonsten gem. Fotos

Zustand: gebraucht, Technische Daten: Gesamte Leimlänge: 14 Meter Zwei unabhängige Segmente mit separater Steuerung, 6 m/Stück und 8 m/Stück Hydraulisch gesteuerte Pressen 12 vertikale Presszylinder 28 horizontale/Heckpressen Anschluss: 400 V Gesamtmotorleistung: 15 kW Cjdjx Id Dispfx Albjhd Möglichkeit zum separaten Kauf des 6- und 8-Meter-Segments. Gesamtmaße: Länge: 18.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 2.500 mm

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine gut erhaltene, gebrauchte volumetrische Tassenfüllmaschine mit 6 Stationen, ausgestattet mit einem stufenlos regelbaren Dosierantrieb und einer SPS-Steuerung – maximale Tassenfüllmenge von 3 Litern pro Füllvorgang, Systemfähig für Mehrfachabfüllungen, einstellbar über die HMI-Steuerung. Diese Maschine eignet sich ideal zum Abfüllen von frei fließenden, körnigen Produkten oder Saatgut/Hülsenfrüchten – komplett mit Standfuß und einem oberen Vorratsbehälter. Chjdpfx Aljzzkr Dsbsd Weitere Bilder und Videos können auf Anfrage über WhatsApp zugesandt werden. Sofort versandbereit weltweit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 16’412 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R96, Gebrauchte Tetra Pak A3Flex 1000 Base - Baujahr 2005Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDie Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ist eine aseptische Kartonfüllmaschine für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Sie formt, füllt und versiegelt Kartonpackungen in einem kontrollierten Füllprozess und ermöglicht eine effiziente Integration in einen aseptischen Kartonverpackungsbetrieb.Hersteller: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseZeichnungsspezifikation: 648576-0100Baujahr: 2005Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDiese Füllmaschine ist für die automatisierte Kartonhandhabung, Formung, Befüllung und Versiegelung innerhalb einer industriellen Verpackungslinie vorgesehen. Die A3/Flex-Plattform ermöglicht einen abgestimmten Betrieb mit der vorgeschalteten Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Förder-, Verpackungs- und Codieranlagen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDiese Maschine eignet sich als zentrale Füllstation in einer aseptischen Kartonproduktionslinie und kann mit Kartonhandhabungsförderern, Puffersystemen, Sekundärverpackungsmaschinen und Anlagen zur Liniensteuerung integriert werden. Die aseptische Kartonfülltechnologie wird häufig in der Getränkeproduktion und bei anderen Verpackungsprozessen für flüssige Lebensmittel eingesetzt, bei denen versiegelte Kartonpackungen erforderlich sind.Die Maschine kann nach der Produktverarbeitung und vor Förder-, Codier- und Endverpackungsanlagen positioniert werden. Bei der Integration sollten Produktzufuhr, Handhabung des Kartonmaterials, Austragsförderer und die Synchronisierung mit nachgeschalteten industriellen Verpackungsmaschinen berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieErsatzteile werden bei Bedarf ersetzt. Dieser Wartungsansatz unterstützt die dauerhafte Einsatzfähigkeit der Maschine und trägt dazu bei, die Betriebsbereitschaft einer gebrauchten aseptischen Füllanlage aufrechtzuerhalten.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ist für automatisierte Kartonfüllanwendungen konzipiert. Als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Kartonverpackungsbetriebs bietet dieser Maschinentyp eine spezielle Lösung zur Herstellung gefüllter und versiegelter Kartonpackungen und unterstützt eine gleichmäßige Handhabung während der Füll- und Austragsphasen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungDie Installation erfordert einen entsprechend vorbereiteten Produktionsbereich mit Zugang für die Produktzufuhr, die Versorgung mit Verpackungsmaterial, den elektrischen Anschluss und die Integration eines Austragsförderers. Bei der Standortplanung sollte außerdem ausreichend Zugang für Betrieb, Reinigung, Wartung und Austausch von Verschleißteilen vorgesehen werden.Sicherheitsstandards und KonformitätszertifizierungEine sichere Installation und ein sicherer Betrieb erfordern die Integration der Maschine mit geeigneten Schutzeinrichtungen, Bedienerzugangskontrollen und Not-Halt-Einrichtungen für die gesamte Produktionslinie. Vor der Inbetriebnahme sollten alle Sicherheitseinrichtungen, Versorgungsanschlüsse und hygienebezogenen Betriebsverfahren im Rahmen des Standortabnahmeprozesses überprüft werden. Codpfx Aj Adttyjlbohd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Anlage zur Befüllung der Abstand= halterrahmen mit Molekular Granulat (diagonal-Befüllung) Breite: 1300 mm Höhe: 3450 mm Chodsw Ivp Aopfx Albjd Tiefe: 1400 mm Gewicht: ca. 500 kg

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2018, Monoblock-Abfüllanlage STORK VS 24/8 nach einer Generalüberholung durch das professionelle Unternehmen Z.M. ROBAK. Die Maschine weist praktisch keine Gebrauchsspuren auf, die Schutzfolie befindet sich noch auf dem Gehäuse. Aktuell ist die Maschine für das Abfüllen in Glasverpackungen vorbereitet – sie wurde testweise für das Abfüllen von Alkohol eingesetzt. Anzahl der Füllventile: 24 Stück (mit leichter Vakuumunterstützung für stille Getränke) Anzahl der Verschließköpfe: 8 (ausgelegt für Aluminiumverschlüsse) Leistung: ca. 7.000 Flaschen/Stunde (bei 700 ml) Mögliche Flaschenformate (nach Formatumstellung): - Durchmesser: Ø 45 – Ø 110 mm - Höhe: 105 – 400 mm - Standard-Halsdurchmesser: Ø 28 mm - Optionaler Halsdurchmesser bei Formatwechsel: Ø 18 – Ø 43 mm Abmessungen der Maschine: - Breite: 2.900 mm - Höhe: 2.200 mm - Tiefe: 2.200 mm Gewicht: 3.200 kg Installierte Leistung: 5,5 kW Erforderlicher Luftdruck: 0,6 MPa Csdpfxju Nhiqe Albohd Baujahr/Modernisierung: 2018 – seit der Modernisierung nicht in Produktion eingesetzt Zustand: Die Maschine ist praktisch ohne Gebrauchsspuren. Die Maschine verfügt über die Original-Elektrodokumentation.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine Csdpfx Aj Adyyaslbshd

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenreinigungs- und Füllanlage Krones steht zur Verfügung. Durchsatzleistung: 8000Flaschen/h, Karussell-Maschinenteilung: 161mm, Karusselldurchmesser: 1800mm, Füllstellen: 50. Hierbei handelt es sich um eine komplette Rinser- und Füllerblockanlage für Glas- und Kunststoffflaschen. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Cjdpfszmh Slex Albohd

Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 30 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Füllanlage von Unifiller Systems Inc., montiert auf einem mobilen, höhenverstellbaren Gestell. Dies ist eine kompakte, vielseitige Maschine, die sich leicht reinigen lässt und einen schnellen Produktwechsel ermöglicht. Sie verarbeitet die meisten Füllgüter ohne Partikel. Hersteller: Unifiller Systems Inc. Modell: iSpot. Seriennummer: ISP103177-001-01. Herstellungsdatum: 2021. Füllbereich: 35 ml bis 237 ml (2-Zoll-Zylinder). Geschwindigkeit: einstellbar, bis zu 150 Füllungen pro Minute, abhängig von Produkttyp und -volumen. Chedpfx Ajyv E Ryelbsd Betriebstemperatur: bis +60 °C. Geeignet für Behälter mit einer Tiefe von bis zu 23 Zoll (80-Quart-Hobart-Schüssel). Zustand: voll funktionsfähig und in ausgezeichnetem Zustand für sein Alter. Wurde über einen Zeitraum von etwa 5 Monaten sporadisch verwendet, und es wird angenommen, dass die Betriebsdauer weniger als 30 Stunden beträgt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abfüllanlage, 6.000 Fl/h, für 0,5 lt Flaschen, noch installiert, frei, mit folgenden Maschinen: - Flaschenauspacker, Fabr. Matec, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Flaschenreinigungsmaschine, Fabr. GM Gera, Typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Bj. 2007 - Flaschenfüller und Verschließer, Typ: Varifill 24/KK8, Bj. 2007 - Kronenkork-Zuführung Bj. 2007 - Füllhöhen- und Etikettenkontrolle, Typ: basic 2, Bj. 2007 - Flascheneinpacker, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Kastenwascher, Fabr. GM Gera, Typ: KWM S111 1500/508, Bj. 2007 Csdpfx Aeyrpxrjlbjhd - Flaschentransport und Kastentransport Bj.2007 - Laugesedimentationstank, Bj. 2007 - Flascheninspektor, Fabr. Nate, Typ: Exan 08, Bj. 2012 - Etikettierer KUBE K30, Bj. 2016 Fragen Sie gern bei uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, PET-Abfüllanlage, 25.000 Fl/h, mit folgenden Anlagenkomponenten zu verkaufen: - PET-Blasmaschine, Fabr. Krones, Typ: Contiform, Bj. 2006 - Rinser-Füller-Verschließerblok, Fabr. Krones 60/80/15, Bj. 2001 - Etikettiermaschine, Fabr. Krones, Typ: Contiroll, Bj. 2001 Chedpfxjyzft So Albed - Schrumpftunnel/Schrumpfpacker, Fabr. Krones - Traypacker, Fabr. Dimac - Palettierung Fabr. Kettner, Typ: Pressant Die Anlage ist demontiert und eingelagert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Halbautomatische KEG-Behandlungsmaschine zur Innenreinigung, Dämpfung und Befüllung von KEG-Fässern mit Bier, Wein, Limonaden. Ausgelegt für die Abfüllung von 30 Liter und 50 Liter Plus-KEGs mit Flachfitting Micromatic rund. Nennleistung: 40 - 50 KEG/h abhängig von der Getränkesorte und den gewählten Behandlungszeiten. Ausgerüstet mit 4 Behandlungsstationen: - 3 Innenreinigungsstationen - 1 Füllstation CIP-Station: - Laugetank, rechteckig, mit Förderpumpe auf erhöhtem Gestell mit Füßen - Säuretank, rechteckig, mit Förderpumpe auf erhöhtem Gestell mit Füßen Maschine (Zusatz): Reinigung und Abfüllung Kapazität: 50 KEG/h Chodpfxeztywys Albed Betriebsdruck: 7 bar Spannung: 220/380 V Frequenz: 50 Hz Länge: 2,0 m Breite: 2,0 m Höhe: 2,0 m Formate: 30 und 50 Liter Plus-KEGs mit Flachfitting Micromatic rund Bedienung / Steuerung: halbautomatisch Material: Grundrahmen aus Edelstahl-Konstruktion, Rohrleitungen und Ventile sowie die mechanischen Hauptteile weitestgehend aus Edelstahl-Rostfrei gefertigt Ausstattung: 3 Innenreinigungsstationen, Füllstation Laugetank und Säuretank mit Förderpumpen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 1’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC396, Gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h umfasst eine Reihe von Maschinen aus dem Jahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit bei der Befüllung von flexiblen Beuteln bieten. Der Prozess beginnt zunächst mit der Produktvorbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor der Abfüllung zu gewährleisten. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics-Maschine – Modell FL 2.2 – die Beutelzuführung, das gewichtsbasierte Befüllen, Versiegeln und Verpacken. Insbesondere misst ein VARPE-Kontrollsystem das Produktgewicht in jedem Beutel mit hoher Präzision und minimiert so Schwankungen und Abfall .Gleichzeitig führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, bei der Verunreinigungen oder strukturelle Probleme erkannt werden. Folglich fügt dies eine kritische Ebene der Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzu. In der Zwischenzeit führt ein von SARP hergestellter Spiral-Luftstrom-Pasteur die Pasteurisierungsphase durch. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und behält gleichzeitig seine sensorischen Eigenschaften bei. Schließlich schließt ein Sammelpacker den Verpackungsprozess ab und organisiert und bereitet die gefüllten Beutel effizient für den Versand vor. Zusammengenommen ermöglichen diese Komponenten der gebrauchten Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h einen sicheren, konsistenten und leistungsstarken Verpackungsbetrieb. Produktionsleistung und Betriebszustand Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank seiner Technik sorgt es für eine konstante Dosierung und minimiert Ausfallzeiten. Chedpfxsvguc Us Albsd Das gewichtsbasierte Abfüllsystem sorgt für ein genaues Volumen in jedem Beutel, wodurch eine Überfüllung reduziert und die Produktionsspezifikationen eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie nur etwa 1.000 Stunden in Betrieb war, in denen sie rund 5 Millionen Beutel produziert hat. Vor diesem Hintergrund befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Daher können Anlagen eine langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß erwarten. In Bezug auf die Wartung bedeutet dies reduzierte Betriebskosten und eine höhere Betriebszeit. Vielseitigkeit in Bezug auf Produkttypen und -formate Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak Abfüllanlage arbeitet mit Beutelgrößen von 90 Gramm bis 150 Gramm und arbeitet mit gewichtsbasierter Präzisionsabfüllung. Dadurch können die Bediener eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Babynahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger ist, dass Techniker die Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards anpassen können. Dementsprechend bietet dieses System eine hohe Flexibilität für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien umgehen. Darüber hinaus erhöht die gewichtsbasierte Abfüllung die Genauigkeit der Ausbeute, was den Herstellern hilft, die Kennzeichnungs- und gesetzlichen Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Betriebssicherheit und Technische D...