Reifen Recycling gebraucht kaufen (9’678)

Baujahr: 2024, Zustand: neu, - Schneidkraft: 1100 Tonnen - Kapazität: bis zu 50 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen - Motor: 264 kW - Maschinengewicht: 85.000 kg - SPS gesteuert Rjdjdfcpaepfx Ag Sop - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DYNAMISCHE WASCHMASCHINE Modell ERFOR® DR8 Komponentenaggregat für Waschlinien im Kunststoffrecycling ♻️ ♻️ ♻️ Dynamische Waschanlagen sind Maschinen zur Reinigung von mäßig verschmutztem und zerkleinertem Kunststoffabfall wie z. B.: PP-Verpackungen, PVC, PET-Flaschen, geschredderte BigBag-Materialien wie LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, Haushaltschemieabfälle und viele weitere Kunststoffe. Die von Koltex PRS angebotenen Waschanlagen sind einfach zu bedienen und zuverlässige Geräte, die zu einem noch effektiveren Waschsystem – als dynamisches Kaskadensystem (Tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW oder 2 x 75 kW) – konfiguriert werden können. Die Mehrpunktwasserzufuhr zum Sieb (Reinigungssystem) und die aktive Schmutzabsaugung sorgen für einen effizienteren Betrieb, während die dynamische Förderbewegung durch rotierende Impellerblätter ermöglicht wird. Der verlängerte Siebbereich (1400 mm) verbessert die Waschqualität erheblich, und der Abfluss von überschüssigem Wasser wird durch den Einsatz eines säurebeständigen Stahlsiebs gewährleistet. Durch die Verwendung von zwei Siebsegmenten ist die Wartung der Waschmaschinen optimiert. Modell - DR8 Motorleistung [kW] - 30 / 55 / 75 kW Film-Trocknungskapazität [kg/h] - 1.000 / 1.500 / 2.000 kg/h Mahlgut-Trocknungskapazität [kg/h] - 4.500 Rsdpfx Aouqlmzsg Sop In unserem Angebot finden Sie außerdem: Komplettanlagen zur Kunststoffaufbereitung Waschlinien DWFS® Granulier- und Extrusionslinien Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Trocknungszentrifuge Modell ERFOR® CR8 Redpfxouql Rto Ag Ssp Komponentenanlage für Waschlinien im Recycling ♻️ ♻️ ♻️ Die Maschine ist für das Trocknen von Kunststoffen, weich und hart, konzipiert, darunter: Folien z.B. LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, landwirtschaftliche Folien, Agrovlies, geschredderte Big Bags, PP-Säcke, Fischernetze, Torfverpackungen und viele weitere. Trocknungszentrifugen Modell - CR8 55/75 Motorleistung [kW] - 55/75 kW Foliendurchsatz (Trocknungskapazität) [kg/h] - 1500/2000 Abmessungen (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Durchsatz für Mahlgut [kg/h] - 5000 In unserem Angebot finden Sie außerdem: Komplette Kunststoffrecyclinganlagen Waschlinien DWFS® Granulier- und Extrusionslinien Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Schneckenverdichter SR 8 von Koltex ist eine fortschrittliche Lösung für die Trocknung von Folienflocken und deren Vorbereitung auf den Extrusionsprozess. Diese innovative Maschine reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Materials effektiv auf etwa 5 %, was sich erheblich auf die Qualität des endgültigen Recyclingprodukts auswirkt. Modularer Aufbau Die Maschine kann individuell auf die Bedürfnisse Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden angepasst werden, Kunden angepasst werden, so dass sie optimal in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Verlässlichkeit Rodeuqwzwepfx Ag Sep Der Einsatz von bewährten Antriebskomponenten mit mit hohem Wirkungsgrad reduziert die Betriebskosten Betriebskosten und verlängert die Wartungsintervalle. Intelligente Maschinenbedienung Touchpanel mit intuitivem Interface zur einfachen Steuerung und Überwachung des Arbeitsprozesses. Platzsparend Die Presse ist kompakt konstruiert und spart wertvollen Platz am Arbeitsplatz. Kapazität (LDPE-Folie): 1500 KG/H Schneckendurchmesser: 500 mm Motorleistung: 45 kW Abstreifleistung: 7,5 kW Einzugsgröße: 760x650 Gesamtabmessungen: 6097x1833x2729 Gewicht: 6800 kg

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir sind ein Hersteller kompletter technologischer Anlagen zum Waschen und Granulieren von Kunststoffen. Darüber hinaus bieten wir Einzelgeräte wie Zentrifugen, Waschanlagen, Schneckenpressen und Flotationsbecken an. Unsere leistungsstarke Kunststoff-Wasch- und Granulierlinie ist für die Verarbeitung verschiedenster Materialien wie PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS und ABS konzipiert. Diese umfassende Recyclinglösung übernimmt zuverlässig Reinigungs-, Trocknungs- und Granulierprozesse und gewährleistet dabei hochwertiges Rezyklat. Jede Linie wird individuell nach den Anforderungen unserer Kunden geplant, mit Durchsätzen von 300 kg/h bis 2.500 kg/h – passgenau für jeden Produktionsmaßstab. Das System ist robust gebaut und benutzerfreundlich in der Bedienung, wodurch es sich gleichermaßen für kleine wie große Recyclinganlagen eignet. Modernste Technologie sorgt für maximale Produktivität, minimale Energiekosten und gleichbleibend hohe Ergebnisse – eine wirtschaftliche, zuverlässige Lösung zur Optimierung Ihrer Kunststoffverwertung. Rsdpouqu Uhofx Ag Sjp Kontaktieren Sie uns gerne für Anfragen und Angebote. Erfor.pl

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 🔨 Maximieren Sie Ihre Recyclingleistung mit der Mizar Hammermühle! ♻️ Die Mizar Hammermühle ist eine hocheffiziente Mahllösung, die den höchsten Anforderungen der Recycling- und Verarbeitungsindustrie gerecht wird. Mit ihren schnell rotierenden Hämmern zerkleinert, mahlt und pulverisiert sie eine Vielzahl von Materialien – darunter Kunststoffe, Holz, landwirtschaftliche Abfälle und komplexe Metalle – zu feinen, handlichen Partikeln. 🔧 Warum die Mizar Hammermühle? ✅ Robustes und innovatives Design – Für hohe Beanspruchung bei minimalem Wartungsaufwand ✅ Einstellbare Leistung – Anpassbare Partikelgröße für verschiedene Materialien ✅ Hoher Durchsatz – Gewährleistet eine gleichmäßige Verarbeitung im großen Maßstab ✅ Energieeffizient – Entwickelt für geringere Betriebskosten und höhere Produktivität Rodpswhap Ujfx Ag Sjp ♻️ Ideal für Recycling 🟢 Leiterplatten 🟢 Heizkörper 🟢 Multimetallische Materialien Ob Sie Elektroschrott, Metallgemische oder industrielle Nebenprodukte verarbeiten, die Mizar Hammermühle bietet unübertroffene Leistung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. 🔩 Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihren Recyclingprozess mit einer Lösung, der Branchenexperten vertrauen.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Mizar SSH-Serie + CUA-Serie – Komplettlösungen für Kabelrecycling. +SSH-Serie – Einwellenzerkleinerer -Zuführförderer -Überband-Magnetförderer +Kabelrecyclingmaschine der CUA-Serie. -Granulator Rsdpfsg R Ibyex Ag Sop -Densimetrischer Abscheider -Staubzyklon

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamtlänge: 2’500 mm, Gesamthöhe: 2’080 mm, Gesamtgewicht: 3’700 kg, Der Multi Destroyer ist eine Maschine, die speziell zum Zerkleinern von Leiterplatten (PCB) entwickelt wurde. Der oben angebrachte Doppelwellenzerkleinerer zerkleinert Leiterplatten effektiv und führt sie dem darunter liegenden Granulator zu. Der Granulator wandelt das zerkleinerte Material in feines Granulat um, wodurch es leichter recycelt und wiederverwendet werden kann. Redpfxefm E E As Ag Sjp Der Doppelwellenzerkleinerer verwendet spezielle Klingen aus verschleißfestem Stahl und bietet maximale Haltbarkeit und Leistung. Die Zufuhrgeschwindigkeit des Materials kann einfach über ein benutzerfreundliches Bedienfeld eingestellt werden. Der Granulator ist auf hohe Effizienz optimiert und stellt sicher, dass das Endprodukt die gewünschte Größe hat. Der Multi Destroyer verwendet einen Strahlfilter, um die Staubbildung zu minimieren und so eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Diese Funktion ist besonders wichtig bei sensiblen Recyclingprozessen. Der Multi Destroyer ist eine ideale Lösung für das PCB-Recycling und erfüllt mit seiner hohen Leistung die Anforderungen der Industrie. Sein überlegenes technisches Design stellt sicher, dass die Maschine langlebig und robust ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Granulatoren von Mizar Machine bieten hohe Leistung bei der Verarbeitung und dem Recycling von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind für das effiziente Mahlen und Granulieren verschiedener Materialien konzipiert. Dank ihrer überlegenen Zerkleinerungskapazität und schnellen Verarbeitungszeiten können sie anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott effektiv verarbeiten. Die Verwendung langlebiger Materialien und verschleißfester Klingen gewährleistet eine lang anhaltende und zuverlässige Leistung. Da sie der Energieeffizienz Priorität einräumen, bieten sie eine hohe Verarbeitungseffizienz bei geringem Energieverbrauch und senken so die Energiekosten. Die SPS-gesteuerten Automatisierungssysteme gewährleisten eine präzise und einfache Verwaltung der Maschine mit benutzerfreundlichen Schnittstellen und fortschrittlichen Steuerungssystemen, die eine kontinuierliche Leistungsüberwachung ermöglichen. Sicherheit hat Priorität, wobei Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen für eine sichere Arbeitsumgebung sorgen. Rsdpfohbhf Tsx Ag Sop Die Granulatoren von Mizar Machine bieten ein breites Anwendungsspektrum, von Recyclinglinien bis hin zur Schrottabfallbewirtschaftung, und sind damit eine hervorragende Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen.

Zustand: neu, Leistung: 120 kW (163.15 PS), Gesamtgewicht: 6’500 kg, Baujahr: 2025, Die CUA-Serie trennt effizient die inneren und äußeren Komponenten von Kabeln zum Recycling. Das integrierte System, bestehend aus Granulier-, Trenn- und Lüftereinheiten, zerkleinert und trennt 99,6 % der Kabelkomponenten effektiv. Materialien können manuell über ein Förderband oder automatisch mit der Vorzerkleinerungsmaschine der SSH-Serie zugeführt werden, die mit intelligenter SPS-Software ausgestattet ist. Die kompakte Struktur und das benutzerfreundliche SPS-Touchscreen-Bedienfeld erleichtern die Verwaltung. Die CUA-Serie verbessert die Haltbarkeit durch hochwertige Komponenten und ist CE-zertifiziert. Erhältlich in drei Modellen: CUA S3, CUA M3 und CUA L3. Rodpfxsd R Slae Ag Sjp

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Turbomühlen der TRM-Serie sind ein fortschrittliches Mahlsystem, das hauptsächlich beim Recycling von elektronischen Platinen und Kabeln zum effektiven Zerkleinern und Mahlen dieser Materialien verwendet wird. Dank dieser Maschine werden Kunststoffe, Metalle und andere Komponenten in elektronischen Platinen und Kabeln zu feinen Partikeln zerkleinert und in recycelbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbomühle den Mahlvorgang durch und reduziert Materialien durch Reibung und Aufprallkräfte auf Mikrongröße. ✅ Überlegene Mahlleistung – Reibung und Aufprallkräfte sorgen für ultrafeine Partikelgrößen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialreduzierung. ✅ Langlebig und hocheffizient – Entwickelt für kontinuierlichen, langfristigen Betrieb. ✅ Umweltfreundlich und nachhaltig – Ideal für das Recycling von Elektroschrott. 🔸 Wählen Sie das richtige Modell für Ihre Anforderungen! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Rsdpfxev Hm S Io Ag Ssp Länge: 1680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1040 mm Gewicht: 1000 kg

Zustand: neu, Das Kreisschwingsieb ist ein unverzichtbares Gerät für die präzise Materialtrennung in verschiedenen Branchen, darunter Recycling, Bergbau und Bauwesen. Es nutzt eine Kreisbewegung, um Materialien effizient zu sieben und zu klassifizieren und so gleichmäßige Partikelgrößen und eine verbesserte Produktqualität zu gewährleisten. Dank seiner robusten Konstruktion eignet es sich für eine Vielzahl von Materialien, von feinen Pulvern bis hin zu groben Zuschlagstoffen. Redowm Iiyepfx Ag Sop Ausgestattet mit einstellbaren Vibrationseinstellungen ermöglicht das Kreisschwingsieb eine individuelle Anpassung an spezifische Materialeigenschaften und Trennanforderungen. Die hohe Durchsatzleistung und der geringe Wartungsbedarf machen das Sieb zu einer zuverlässigen Wahl für Betriebe, die Effizienz und Produktivität steigern möchten. Integrierte Sicherheitsfunktionen gewährleisten eine sichere Arbeitsumgebung für Bediener. Das Kreisschwingsieb ist die ideale Lösung für Anlagen, die Materialhandhabungsprozesse optimieren und hervorragende Trennergebnisse erzielen möchten.

Zustand: neu, Leistung: 27 kW (36.71 PS), Baujahr: 2025, Mizar Densimetric Separatoren trennen Materialien effizient anhand ihrer Dichteunterschiede. Diese Technologie eignet sich ideal für die Trennung von Materialien unterschiedlicher Dichte in Recyclingprozessen und bietet überlegene Leistung, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Metalle und Kunststoffe getrennt werden müssen. Rsdpfx Aswm Apnog Sjp Die DES-Serie ist mit präzisen Einstellmechanismen und leistungsstarken, bis ins kleinste Detail optimierten Lüftersystemen ausgestattet. Dadurch sammeln sich Materialien mit geringer Dichte hinten, während sich Materialien mit hoher Dichte wie Kupfer vorne ansammeln, was eine effektive Trennung gewährleistet. Neben Energieeffizienz und niedrigen Betriebskosten sorgen Automatisierungssysteme und benutzerfreundliche Bedienfelder für eine einfache Prozesssteuerung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Innendurchmesser: 370 mm, Innenmaß Länge: 1’300 mm, Der Mizar Elektrostatische Separator ist eine leistungsstarke Maschine, die entwickelt wurde, um feine Materialien präzise aus gemischten Recyclingströmen zu trennen. Durch die Nutzung elektrostatischer Aufladung unterscheidet er effizient zwischen leitfähigen und nicht leitfähigen Partikeln und eignet sich somit ideal für komplexe Materialien wie Kunststoffe, Metalle und Mineralien. Rjdpfxewbuyhe Ag Sjp ✅ Hohe Materialreinheit – Gewährleistet eine außergewöhnliche Trennung und Produktqualität. ✅ Anpassbare Betriebsparameter – Passt sich spezifischen Recycling-Anforderungen und Materialarten an. ✅ Energieeffizient – Optimiert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. ✅ Ideal für die letzten Phasen des Recyclings – Veredelt Materialien für nachgelagerte Anwendungen. ✅ Langlebiges und wartungsarmes Design – Für konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten ausgelegt. Technische Daten Trommellänge: 1300 mm Trommeldurchmesser: 370 mm Heizelemente: 4 Stück, je 1000 Watt Trommelmotoren: 2 Stück, je 1,1 kW Zuführschneckenförderer: 1,5 kW, mit Drehzahlregler Vibrationsmotor: 0,37 kW, mit Drehzahlregler Elektrische Komponenten: Siemens Hydraulische Komponenten: Bosch Rexroth 1 Jahr Garantie

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtgewicht: 700 kg, Leistung: 17 kW (23.11 PS), Mizar Zig-Zag Separatoren sind dafür konzipiert, leichte und schwere Materialien effizient mittels eines luftbasierten Zickzack-Strömungssystems zu trennen. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet höchste Präzision bei der Materialtrennung und ist ideal für Recyclingprozesse von Kunststoffen, Metallen und Verbundstoffen. ✅ Effiziente Luftstromtechnologie – Trennt Materialien effektiv nach Gewicht und Dichte. ✅ Hohe Präzision & Konstanz – Sichert exakte Sortierung für optimale Recycling­ergebnisse. ✅ Energieeffizient & langlebig – Für den dauerhaften industriellen Einsatz entwickelt. ✅ Einfache Integration – Kompatibel mit bestehenden Recyclinganlagen. Rsdpfx Agjv Hm I No Ssp 🔸 Technische Daten 🔹 ZZS M1 Leistung: 17 kW Länge: 2000 mm Breite: 1250 mm Höhe: 4180 mm Gewicht: 700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Zerkleinerer der SSH-Serie sind für die effiziente Zerkleinerung verschiedener Abfälle wie Kabel, Heizkörper, Elektronikplatinen, Holz, Kunststoffe und Reifen ausgelegt und verwenden dafür maßgeschneiderte Messer auf einer einzigen rotierenden Welle. Ein programmierbarer hydraulischer Schieber sorgt für eine kontinuierliche Beschickung des Rotors. Im Falle einer Verstopfung kehrt der Rotor die Drehrichtung um, sodass der Schneidevorgang ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann. Redpfx Ajg Dcq Teg Sjp Die Größe des zerkleinerten Materials wird durch ein Sieb unterhalb des Rotors bestimmt. Das Material verbleibt im Zerkleinerer, bis es die gewünschte Größe erreicht hat, und wird dann durch das Sieb ausgetragen. Die Zerkleinerer der SSH-Serie verwenden Komponenten von Weltklasse-Marken, die unseren Qualitätsstandards entsprechen. Je nach Produktionskapazität sind die Modelle SSH S1, SSH M1 und SSH L1 CE-zertifiziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 17 kW (23.11 PS), Die Shredder der Baureihe SSH sind für die effiziente Zerkleinerung von verschiedenen Abfällen wie Kabeln, Kühlern, Elektronikplatinen, Holz, Kunststoffen und Reifen mit maßgeschneiderten Messern auf einer einzigen rotierenden Welle ausgelegt. Ein programmierbarer hydraulischer Schieber sorgt für den kontinuierlichen Vorschub des Rotors. Im Falle einer Blockierung kehrt der Rotor die Richtung um, so dass der Schneidprozess ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann. Die Größe des zerkleinerten Materials wird durch ein unterhalb des Rotors angebrachtes Sieb bestimmt. Das Material verbleibt im Zerkleinerer, bis es die gewünschte Größe erreicht hat, und verlässt ihn dann durch das Sieb. Für die Zerkleinerungsmaschinen der SSH-Baureihe werden ergänzende Komponenten von Weltklasse-Marken verwendet, die unseren Qualitätsstandards entsprechen. Je nach Produktionskapazität sind die Modelle SSH S1, SSH M1 und SSH L1 CE-zertifiziert. Redpfjwm Iw Rjx Ag Sjp

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3’860 mm, Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamthöhe: 3’000 mm, Gesamtgewicht: 5’500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 75 mm, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Rotorlänge: 770 mm, Antrieb: Unabhängige Rotoren mit Hochleistungs-Planetengetrieben. Premium-Komponenten: Siemens-Motoren, SKF/FAG-Lager, Schneider/ABB-Elektrik. Messer: Kundenspezifischer, hochlegierter, verschleißfester Stahl. Rsdpfx Ajgwhb Isg Sop Anwendungen: Metallschrott, Elektroschrott, Kabel, Kunststoffe, Holz, Ersatzbrennstoffe (EBS). Modelle: DSH S1 (Kompakt), DSH M1 (Allrounder), DSH L1 (Industriell).

Baujahr: 2025, Zustand: neu, ⚡ Verarbeitungskapazität ✔️ 1.200–2.000 kg/h Ideal für mittelgroße bis großvolumige Betriebe. 🔁 Geeignete Materialien ✔️ Alle Arten von Elektrokabeln ✔️ Gemischte und verunreinigte Kabel ✔️ Komplexe, mehrlagige Kabelstrukturen 🔍 Inklusive Maschinen & Funktionen Maschine | Funktion ----- | ----- Schredder | Grobzerkleinerung von voluminösen Kabeln Rsdpfsx N Nu Aox Ag Sop Überbandmagnetabscheider | Abscheidung von eisenhaltigen Metallen mittels Hochleistungsmagneten Granulator | Feine und gleichmäßige Zerkleinerung Zickzackabscheider | Trennung in Leicht- und Schwergutfraktionen Densimetrische Abscheider | Sortierung nach Materialdichte Luftzyklon | Abscheidung von Staub und leichten Partikeln Turbomühle | Feinstvermahlung von besonders widerstandsfähigen Materialien 🔄 Hauptvorteile 🧩 Modulares Design: Jede Maschine arbeitet unabhängig 📈 Skalierbarkeit: Einfach erweiter- und anpassbar 🧪 Hohe Reinheit: Präzise und saubere Materialtrennung 🌱 Nachhaltigkeit: Energieeffizient und umweltfreundlich 🔧 Wartungsfreundlich: Bedienerfreundliche Konstruktion und gut zugängliche Komponenten 🎯 Zielgruppe Recyclingunternehmen mit Fokus auf maximale Effizienz Betriebe, die höchste Reinheit und minimalen Ausschuss anstreben Anwender, die Flexibilität und Wachstumspotenzial benötigen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. Rjdpfx Ageq Nf Tvs Sop - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: Rsdpfxsq Nia Io Ag Sop 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. Redpfxjvn D I Ne Ag Sjp +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Kleiner Backenbrecher mit Vibrationssieb, der mit Dieselmotor betrieben wird Maximale Eingangsgröße: 210mm Leistung: 15-22 t/h Rjdpfxsq I Nvij Ag Sep Ausgabegröße: 0-5mm, 5-10mm, 10-22mm, 22-31mm Dieselmotor: 28HP

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: Rjdpfx Aeq N Ud Iog Sop 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Baustoff-Recyclingsieb SBR 2 - Firma BHS Baujahr: 2018 Rsdpfx Aoym A T Seg Sop Betriebsstunden: 400 Stunden Eindeck-Direktsieb mit Grobgut-Vorabscheidung durch Stangensizer Stangensizer komfort, aus Rundstahl Siebbelag mit Maschenweite 25x25 und 50x50 Massendurchsatz bis zu 100 Tonnen/Stunde verstärkte Vorderwand aus Hardox-Stahl Direkterregung des Siebbodens, über Siebbalken und 2 x Erreger-Motoren Einsatzgewicht: 5.500 KG Antrieb über CompAir C38G