Raeuchern gebraucht kaufen (1’067)

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 430x730x1565 mm - Mit Pumpe - Stundenleistung: 40 l - Sorte: 1 - Spannung: 380 V / 50 Hz - Leistung: 1,6 kW - Kondensator: Luft oder Wasser - Baujahr: 17.07.2002 - Qualität: 828 - Seriennummer: IC 5879 Gjdpfx Aswxu Sleh Ieip - Software-Version: AESMD 36 - Nettogewicht: 200 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve-Kartons mit Schraubkappen und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Hergestellt von Shikoku und Elopak, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Verschließsysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Fördertechnik mit Pufferung sowie einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Prozesse.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Baujahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LVerschließung: 3 × Elopak E-PLA-S30 Verschließgeräte (Baujahr 2009)Kappen-Zuführung: Elopak CSFS Kappenbunker (Baujahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Baujahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrisch (Anlagenstandard): 400 V, 50 Hz, 3-phasigFüller elektrisch/Luft: 400 V, 50 Hz, 3-phasig; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (pro Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Max. Strom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Max. Gewicht 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phasig; Nennstrom 3,6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFördertechnik: Komplette Förderanlage mit integriertem PufferbereichDokumentation: Betriebsanleitungen und Ersatzteildokumentation enthaltenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage umfasst zentralisierte elektrische Schaltschränke und die erforderliche Verkabelung zur Koordination von Füller, Verschließgeräten, Bunker, Förderern und Traypacker. Klare Schaltplan-Referenzen an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Teilsysteme sind mit messbaren Luftdruck- und Verbrauchswerten spezifiziert, was eine genaue Versorgungsdimensionierung und stabile automatisierte Leistung erlaubt.Zentralisierte elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplan-Referenzen an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentierten Druck-/VerbrauchswertenFormatwechsel-Fähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheitssensoren und Verriegelungen an den ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Befüllen und Verschließen bis zur Tray-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung sorgt für einen ausgeglichenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Layouts und ermöglicht flexible nachgelagerte Logistik. Die modulare Architektur erlaubt zudem bei Bedarf eigenständige Tests einzelner Einheiten, unterstützt Wartung und gestaffelte Inbetriebnahme.Inline-Integration vom Füllen bis zur Tray-VerpackungFörderer mit Pufferung zur DurchsatzangleichungMulti-Format-Kompatibilität: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LGeeignet für Getränkeproduktion in Gable-Top-KartonsTray-Konfigurationen: 4×3, 4×2, 2×3 Gjdpfx Ahjyk E S So Ieip

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigkeit: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P... Gijdpfx Ahjyk E Sro Iop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung... Gedpfswga Iuox Ah Ioip

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer Flüssigprodukte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde, was ihn ideal für mittelgroße Produktionsanlagen macht, die eine schnelle und konstante Leistung benötigen. Daher zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch Effizienz aus. Produktionskapazität und Karton-Spezifikationen Galdi entwickelte das Modell RG50, um bis zu 3000 Kartons pro Stunde zu verarbeiten. Außerdem unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons im Format 70 x 70 mm, Stil B. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Somit bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Stromversorgung und Energieverbrauch Dieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet bei einer Spannung von 380 V mit einer Frequenz von 50 Hz. Weiterhin sind diese Energieanforderungen standardmäßig für Industrieanlagen dieser Klasse. Folglich müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus hilft eine sorgfältige Planung, unnötige Verzögerungen in der Produktion zu vermeiden. Herstellungsjahr und Betriebszustand Gisdjvgvguopfx Ah Iep Galdi stellte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph im Jahr 2005 her. Obwohl die Maschine 22.506 Betriebsstunden aufweist, ist sie nach einer vollständigen Wartung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und steht zum Verkauf im Zustand "wie besehen". Zusätzlich erhöht die jüngste Wartung die Betriebszuverlässigkeit und damit den Wert der Maschine. Abmessungen und Gewicht Die Maschine misst 4,70 Meter in der Länge, 2,45 Meter in der Breite und 2,85 Meter in der Höhe und hat ein Gesamtgewicht von 2500 kg. Folglich ermöglichen diese kompakten Abmessungen eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine ordnungsgemäße Arbeitsbereichsplanung eine reibungslose Installation. Kompatible Produkte Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph verarbeitet frische Flüssigprodukte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technologie erhält daher die Qualität empfindlicher Produkte und bewahrt ihre organoleptischen Eigenschaften während des Abfüllprozesses. Betreiber müssen deshalb sicherstellen, dass die Produkte den Maschinenspezifikationen entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsstörungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M245, Gebrauchter Galdi Füllmonoblock max. Leistung 6000 Flaschen pro Stunde Einführung in fortschrittliche Abfülltechnologie Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Füllmonoblock aus dem Jahr 2010, gilt als Eckpfeiler moderner Abfüllanlagen. Nach einer kürzlichen Überholung demonstriert er unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Speziell ist sie für Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom Behälter konzipiert. Darüber hinaus verwendet sie 36mm Elocap-Verschlüsse, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsbedürfnisse zeigt. Giedpfxjvgt N Hs Ah Iop Gewährleistung unübertroffener Produktsicherheit des Galdi Füllmonoblocks Ein kritisches Merkmal des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsrate, die bis zu LOG5 erreicht und höchste Produktsicherheitsstufen garantiert. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig in einem Markt, in dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher von größter Bedeutung sind. Das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine entsprechen daher strengen Hygienestandards und bieten Produzenten Sicherheit. Anpassungsfähigkeit an eine breite Produktpalette Die Flexibilität der Maschine wird durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu handhaben. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten, ob Milchprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder Substanzen hoher Viskosität. Ihr Design unterstützt auch Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätsverlust. Maßgeschneiderte Effizienz in der Kühlverteilung Speziell auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten, verfügt die Maschine über einen 36 mm XE-Verschlussapplikator. Sie enthält auch ein Verschlusszufuhrsystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Die Einbeziehung einer CIP-Rückführpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Verwendung von Schwerkraft- oder Leichtdruckfüllung gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Exzellenz für optimale Leistung Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppelt indexierendes Magazin und ein LOG5-Sterilisationssystem. Sterile Luftfilter und ein servogesteuerter Querverschlussapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit spezialisierten Ein- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber äußeren Umgebungen. Innovative Fülllösungen des Füllmonoblocks Galdi Weiterhin verwendet die Maschine ein Bottom-up-Füllsystem, das entwickelt wurde, um Spritzer und Schaumbildung zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und -erscheinung. Eine spezielle geschlossene Füllbox für den aseptischen Füllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern weiterhin die hygienischen Bedingungen. Unter Druck gesetzt durch sterile Luftdampf, hält das System eine sterile Umgebung während des gesamten F...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Gijdpfxevxz Axe Ah Ijp Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Bandsäge HOLZKRAFT Techno Max S45 N -gebraucht- schwenkbarer Tisch, Sägeblattführung oben, Sägeblattführung unten, Schnitthöhenverstellung über Handrad, Betriebsdruckanzeige Giedpjym Umqefx Ah Iop ----- Technische Daten ----- Rollendurchmesser: 450 mm, Schnitthöhe max.: 305 mm, Schnittbreite max.: 435 mm, Tischgröße: 600x520 mm, Bandlänge: 3.724 mm, Motor: 2,2 kW, Absaugstutzen: 120 mm, Gewicht: 165 kg, Abmessungen: 1.850x800x830 mm Qualtiäts-Info: - Bandlauf / Unwucht überprüft - Bandagen überprüft - Führungen überprüft - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kantenanleimmaschine HEBROCK K36 Airtronic -gebraucht- PC-Steuerung mit Bildschirm, Touchscreen, schwenkbares Bedienpult, Programmspeicher, automatische Druckbrückenverstellung, Vorschub mittels Transportkette, Werkstückauflage ausziehbar, motorisch verstellbares Einlauflineal, Diamant-Fügefräser im Gleich-und Gegenlauf, Schnellheizbecken, Wechselvorrichtung für Leimbecken, Verwendung von PUR-Klebern möglich, Kappsäge mit HF-Motor, Bündigfräsaggregat, Bündig- / Radien- / Fasefräsaggregat, pneumatische Umstellung Fräsaggregat, Multi Fräswerkzeug, Gedpfoymyp Rex Ah Isip Multi Radienziehklinge, Spänefangkasten für Radienziehklinge, Blasdüse an der Radienziehklinge, Flächenziehklinge, Blasdüse an der Flächenziehklinge, Wechselmotor für Eckenkopieren, Sprüheinrichtung Trennmittel, Sprüheinrichtung Reinigungsmittel, Sprüheinrichtung Antistatik-Kühlmittel, Sprüheinrichtung Gleitmittel, LED Beleuchtung Maschinenraum, Wechselleimbacken, Nullfuge Airtronic System ----- Technische Daten ----- Kantenstärke Rollenware: 0,5-3 mm, max Kantenstärke Eckenkopieren: 3 mm, Werkstückdicke: 8-60 mm, Werkstückdicke Eckenkopieren: 45 mm, min. Werkstücklänge: 200 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 7-10 m/min., Auflageteller Ø für Kantenmaterial: 850 mm, Kappmesser für Rollenware bis: 3 mm, Leistung Fügefräser: 2x2,2 kW, Leistung Kappsäge: 0,37 kW, Leistung Frässtation: 2x0,37 kW, Leistung Eckenkopieren: 0,37 kW, Leistung Schwabbel: 2x0,18 kW, Absaugstutzen Ø Fügefräsaggregat: 60 mm, Druckluftanschluss: 7 bar, Gesamtlänge: 5.540 mm, Abmessungen (LxBxH): 5.540x1.210x1.450 mm, Gewicht: 1.700 kg Qualtiäts-Info: - alle Einstellungen überprüft - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - Pneumatik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Bandsäge PANHANS BSB630 -gebraucht- schwenkbarer Tisch, Sägeblattführung APA oben und unten, Schnitthöhenverstellung über Handrad, Betriebsdruckanzeige ----- Technische Daten ----- Rollendurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe max.: 320 mm, Schnittbreite max.: 600 mm, Tischgröße: 680x780 mm, Tischneigung: 20 °, Bandlänge: 4.480 mm, Motor: 2,2 kW, Absaugstutzen: 2x100 mm, Abmessungen: L=1.200 B=800 H=2.150. mm Qualtiäts-Info: - Bandlauf / Unwucht überprüft - Bandagen erneuert - Führungen überprüft - Räder neu gelagert Gjdpeymn E Hefx Ah Isip - neue Riemen - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Abrichte-Dickte KNAPP AD 410 Profi T -gebraucht- WIGO-Hobelwelle, gehobelte Graugusstische, gemeinsam öffnende Abrichttische, Tischöffnung nach hinten, stufenloser Vorschub ----- Technische Daten ----- Hobelbreite: 410 mm, Tischlänge: 1.700 mm, Messeranzahl: 3 Stück, schwenkbereich Abrichtanschlag: 45 °, Durchlasshöhe: 230 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 6-12 m/min., Absaugstutzen: 120 mm, Motorleistung: 4 kW, Gewicht: 460 kg Qualtiäts-Info: - Abrichttische justiert - Ein- und Auszugswalzen überprüft und justiert Godpfx Ahoymn Eye Ioip - Tischführungen überprüft / nachgestellt - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette PET-Heißabfüll-Anlage ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt für Saftanwendungen. Hauptsächlich 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus 2011, liefert sie eine konstante Produktion von 24.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Linie integriert Blasformung, Heißabfüllung, Verschließen, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine umfassende Lösung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanforderungen. Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptanwendung: Heißabfüllung von Säften Behälterhandhabung: PET-Flaschen Validiertes Formatbeispiel: 0,5 L Herstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer) Kernkomponenten: Krones Blasformanlage; CFT Heißabfüll-Füller-Verschließer; DASE-SING Etikettiermaschine; DIMAC Schrumpffolienverpacker; TCP Flaschenkühler und Sterilisatoren (Modelle T30R, TU170RD); TBC Palettierer (Modell LT400) Linientyp: Blasen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Schrumpfen und Palettieren Konfiguration: Integrierte kontinuierliche Produktion mit abgestimmtem Durchsatz über die Stationen hinweg Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb von der Behälterproduktion bis zur End-of-Line-Verpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen tragen dazu bei, bei hohen Geschwindigkeiten eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten und Engpässe an Blas-, Füll-, Etikettier- und Verpackungsstationen zu reduzieren. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Überwachung, während Sicherheitsverkleidungen und Verriegelungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen. Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten Durchsatz Bedienerfreundliche Oberflächen für Drehzahlabstimmung und Formatwechsel Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangstüren Not-Aus-Schaltungen an kritischen Stationen Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Format- und Produktanpassungen Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist so konzipiert, dass es als vollständige Verpackungslinie für PET-Saft fungiert, von der Flaschenherstellung bis zum Palettieren. Es kann in vorgelagerte Versorgungsprozesse und nachgelagerte Lagersysteme integriert werden. Formatwechsel werden unterstützt, um sich an Marktanforderungen anzupassen; die Fähigkeit wurde für 0,5 L PET bestätigt und die Anlage ist für ähnliche zylindrische PET-Formate geeignet. Giodpfoyipa Rjx Ah Iep Inline-Betrieb von der Blasformung bis zum Palettieren Kompatibel mit zylindrischen PET-Flaschenformaten; validiert für 0,5 L Für Heißabfüllprozesse ausgelegt, speziell für Saftprodukte End-of-Line-Schrumpffolienverpackung und Palettierung für stabile Distributionspackungen Potenzial zur Anpassung von Geschwindigkeiten und Formaten innerhalb des Auslegungsbereichs der einzelnen Komponenten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion und zeigt regelmäßigen Betriebsgebrauch, geeignet für den sofortigen Einsatz n...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST27, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser TMCI Padovan Tunnelpasteuriser ist eine robuste Gebrauchtmaschine, ausgelegt für kontinuierliche thermische Behandlung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen. Baujahr 1996 und CE-zertifiziert bietet er zuverlässige Tunnelpasteurisierung mit Mehrzonen-Temperaturführung. Er ist zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie geeignet und gewährleistet gleichmäßige Pasteurisierungseinheiten für Behälter, die auf einem Förderband nacheinander durch Heiz-, Halte- und Kühlzonen laufen. Gsdpfx Ahjyipako Ijip Hersteller: TMCI Padovan Maschinentyp: Tunnelpasteuriser Baujahr: 1996 Zertifizierung: CE-konform Steuerungsinstrumentierung: ERO ELECTRONIC TKS Temperaturregler, GEFRAN-Modul, Bedien-HMI mit Rezeptverwaltung Auf dem Bedienfeld angezeigte Zonen: Zweite Heizung, Pasteurisierung, Erste Kühlung Beobachtete Sollwerte/Werte: z. B. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; Live-PV-Anzeigen auf dem Bedienfeld sichtbar Betriebsart: Kontinuierlicher Tunnel mit förderbandgeführtem Produktfluss Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über dedizierte Temperaturregler für jede Zone zur Aufrechterhaltung stabiler Bedingungen, mit klaren PV/SV-Anzeigen und Alarmverwaltung. Die Schnittstelle bietet zugängliche Parameter und Rezeptverwaltung für schnelle Umstellungen zwischen Produkten und Pasteurisierungszielen. Mehrere ERO ELECTRONIC TKS PID-Regler mit OUT1/OUT2-Anzeigen und Alarmgrenzen (Min-/Max-Temperatur) Integriertes HMI mit Menüs in italienischer Sprache für Bedienung und Rezepte Verriegelungen und gesicherter Betrieb, gekennzeichnete Verriegelungsfunktionen am Bedienfeld Notstopp und beleuchtete Statusanzeigen für Echtzeit-Zustandsrückmeldung Ausgelegt für einfache Sollwertbearbeitung und zonierte Regelung zur Stabilisierung der Pasteurisierungseinheiten Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Tunnelpasteuriser ist für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten Abfüllern und Verschließern sowie nachgelagerten Trocknern, Etikettierern und Verpackern in der Getränkeproduktion und in allgemeinen industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er bietet standardisierte Fördererschnittstellen und unterstützt Formatflexibilität durch verstellbare Führungen und Verweilzeitsteuerung über die Bandgeschwindigkeit. Inline- oder Standalone-Betrieb mit Fördererschnittstellen Anpassbar an verschiedene Behälterformate und Bandgeschwindigkeiten Geeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien, die eine Bandbreite von Getränke-SKUs verarbeiten Rezeptbasierte Einstellungen zur Rationalisierung von Rüstvorgängen und zur Aufrechterhaltung thermischer Profile Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Bedienfeld zeigt aktive Instrumentierung mit lesbaren Prozesswerten und Sollwerten, was auf funktionsfähige Elektronik hinweist. Als gut gewartete Gebrauchtmaschine wird sie in betriebsfähigem Zustand präsentiert und ist einsatzbereit, vorbehaltlich üblicher Inbetriebnahme- und Linienintegrationsmaßnahmen. Die industrielle Konstruktion des Tunnels unterstützt routinemäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INS5, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser Trennwandeinleger von OMA ist für das zuverlässige Einlegen von Kartontrennwänden in Kisten bei hoher Effizienz ausgelegt. Gebaut im Jahr 2010, bietet er robuste Leistungen für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion und ist eine wertvolle Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie oder Second-Hand-Verpackungsanlage, die einen verbesserten Produktschutz während des Transports anstrebt. Hersteller: OMA Modell: INS ALV Baujahr: 2010 Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1200 Kisten/Stunde Kistenformate: 6-Flaschen- und 12-Flaschen-Kisten Kopfkonfiguration: Einzelkopf Mitgeliefertes Equipment: Vibrationsförderband/Förderer zur Trennwandzuführung Stromversorgung: 230 V, 50 Hz Installierte Leistung: 1 kW Gewicht: 1000 kg Kennzeichnung: CE Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer doppelseitigen Bedienoberfläche ausgestattet, die ein redundantes Tastenfeld an beiden Seiten des Rahmens bietet, um die Bedienbarkeit und den Zugang für das Linienpersonal zu verbessern. Diese Anordnung vereinfacht Einstellungen, Formatänderungen und Wartungsarbeiten und ermöglicht einen sichereren und effizienteren Betrieb. Das Einzelkopf-Design unterstützt eine konstante Platzierung der Trennwände bei geringerer Komplexität und schnellen Routineprüfungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für die nahtlose Integration in industrielle Verpackungsanlagen konzipiert, kann dieser Trennwandeinleger inline mit Kistenformer, Flaschen-/Kistenpackern und Kartonverschließern betrieben werden. Er eignet sich sowohl für Retrofit-Projekte als auch für Neuinstallationen in Getränkeproduktionsumgebungen. Die Formatkompatibilität umfasst 6- und 12-Flaschen-Kistenlayouts, mit unkomplizierten Umrüstvorgängen, die durch die doppelseitigen Bedienelemente unterstützt werden. Die Einheit verarbeitet Wellpappkartons und Kartontrennwände, die üblicherweise zum Schutz von Flaschen während der Logistik verwendet werden, und ist somit praktisch für Abfüllanlagen und umfassendere Verpackungsmaschinenlayouts. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Produktion und für Tests verfügbar. Ihr fortlaufender Betrieb zeigt erhaltene Leistung und Einsatzbereitschaft für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine industrielle Verpackungslinie mit minimaler Inbetriebnahmezeit. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Durchsatzleistung von etwa 1200 Kisten pro Stunde unterstützt der OMA INS ALV Mittelgeschwindigkeitslinien, die eine zuverlässige Einlage von Trennwänden benötigen, um Flaschenkontakt zu minimieren. Das mitgelieferte Vibrationsförderband sorgt für eine gleichmäßige Zuführung und Ausrichtung der Trennwände, verbessert die Prozessstabilität und reduziert Staus. Die Einzelkopf-Konfiguration setzt auf Genauigkeit und mechanische Einfachheit, was zu konsistenten Ergebnissen und geringeren Anforderungen an die Routinewartung führt. Giodeyh E Avspfx Ah Ijp Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Einheit arbeitet mit einer standardmäßigen Stromversorgung von 230 V, 50 ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu... Giedpjyh E Apofx Ah Ijp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h Giodpfxoyhcive Ah Isp GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET226, Maschinenübersicht Automatische Inline-Selbstetikettiermaschine, ausgestattet mit zwei selbstklebenden Applikationsstationen für Vorder- und Rückseitenetiketten. Das System befördert Behälter in einer linearen Bahn und bietet eine positive Produktkontrolle über eine integrierte Abstandsvorrichtung, eine Wickel-/Rolleinheit und ein oberes Niederhalter-Gegenband. Am Ausgang der Maschine sorgt ein spezielles Glättsystem für eine optimale Haftung und Veredelung des Etiketts. Das Gerät eignet sich für mittlere bis große Container im Bereich von 1 bis 10 l und wurde 2022 generalüberholt , um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu verlängern. Entworfen und gebaut von P.E., Modell PACK LAB, Baujahr 2008. Technische Eckdaten Konfiguration: Linearer Etikettierer mit 2 Selbstklebestationen Etikettiermethode: Selbstklebende Etiketten Platzierung des Etiketts: Vorder- und Rückseite (Einzel- oder Doppelanwendung) Optische Zentrierung: Nicht ausgerüstet (mechanische Führung und Produkthandhabung) Gebindesortiment: 1–10 L Behälter (typische starre Flaschen/Dosen mit stabilem Boden) Produkthandling: Behälterabstandsvorrichtung, Wickel-/Rolleinheit, oberes Niederhalter-Gegenband Auslauf: Etikettenglättungssystem am Maschinenausgang Schutzart: IP54 (Maschinen- und Elektromotoren) Jahr: 2008 | Generalüberholung: 2022 Produktivität: 6000 Fl./h Automatisierung & Steuerung Steuerungsarchitektur: Industrielle SPS-basierte Steuerung mit 24 VDC Hilfseinrichtungen für die Maschinenlogik Elektrische Verteilung: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (Neutralleiter und separate Schutzerde) Versorgung mit Instrumentierung: 24 VAC / 230 VAC Bedienoberfläche: HMI mit Rezept-/Formatverwaltung und Stationsstatus (typisch für diese Serie) Sensoren und Verriegelungen: Sicherheitsverriegelungen, Überwachung der Produktanwesenheit und der Etikettenapplikation Linienintegration Einlaufsteuerung: Integriertes Abstandsmodul stabilisiert den Produktabstand vor der Etikettierung Produktstabilisierung: Oberes Niederhalte-Gegenband und Wickel-/Rolleinheit für präzise Etikettenplatzierung Auslaufqualität: Glätt-/Druckelemente am Austrag, um Haftung und Finish zu gewährleisten Mechanische Schnittstelle: Linearer Förderweg, geeignet für die Integration in bestehende Abfüll-/Verpackungslinien Schnittstelle für Versorgungsunternehmen: Standardmäßige industrielle elektrische Anschlüsse, wie unten angegeben; keine optische Zentrierung erforderlich Zustand & Wartung Modernisierung: Umfassende Überholung im Jahr 2022, einschließlich Überprüfung von Applikationsstationen, Antriebskomponenten, Riemen/Rollen, Schutzvorrichtungen und elektrischen Abschnitten Vorbeugende Wartung: Routinemäßige Wartung von Etikettenabrollgruppen, Rollen, Bändern und Sensoren je nach Betriebsstunden und Etikettenmaterialien empfohlen Gisdpfjyhcgzox Ah Iop Ersatzteile: Standard-Verschleißkomponenten, die für einen langfristigen Support leicht zu warten sind Leistung & Vielseitigkeit Anwendungen: Vorder- und Rückseitenetikettierung auf unterschiedlichsten starren Behältern im 1–10 L Segment (z.B. Lebensmittel, Getränke, Haushalts-/Industriech...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M302, Gebrauchte Monoblock-Füllung isobar Filltec 8000 bph – Übersicht Gebrauchte isobare Abfüllung Monoblock Filltec Varifill32/8 (Baujahr 2006), komplett mit AROL-Kronkorper. Diese gebrauchte Anlage ist für die Getränkeproduktion von kohlensäurehaltigen und stillen Produkten ausgelegt und liefert eine Nenngeschwindigkeit von 8.000 Flaschen pro Stunde. Mit 32 originalen mechanischen Füllventilen und einem 8-Kopf-Kronenverschließer aus 26 mm Aluminium ist er eine robuste Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage in modernen industriellen Verpackungsumgebungen. Drehrichtung: im Uhrzeigersinn. Art.-Nr.: M302. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Wichtigste Daten Hersteller / Modell: Filltec Varifill32/8 Technologie: Isobarer Rotationsfüller mit mechanischen Ventilen Baujahr: 2006 Zustand: In Produktion (gebraucht / gebraucht) Nenndrehzahl: 8.000 bph Produkte: Kohlensäurehaltige und stille Getränke Verarbeitete Formate: 5 Formate Durchmesserbereich der Flasche: 60–80 mm Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Aseptische Ausführung: Nein (Standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Befüllen und Verschließen von Gruppen Füller: 32 original mechanische Füllventile Kappentyp: 26 mm Kronkorken aus Aluminium Mitgelieferte Blöcke: Füller + Verschließer (kein Rinser) Gjdpfjyhcgnox Ah Ijip Elektrische Spezifikationen Hauptversorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (getrennt Neutralleiter und Erde) Hilfsaggregate: 24 VDC Spannungen der Instrumentierung: 24 VAC – 230 VAC Schutzart: IP54 (Maschine und Motoren) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock verwendet eine industrielle Steuerungsarchitektur, die auf 24-VDC-Hilfseinrichtungen und getrennten Strom-/Instrumentenschaltungen für einen stabilen Betrieb basiert. Gehäuse und Motoren mit Schutzart IP54 unterstützen eine zuverlässige Leistung in Umgebungen der Getränkeproduktion. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Standard-Sicherheitskreise erleichtern den konformen Betrieb innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Vorteile der Prozesssteuerung Isobare Abfüllung für gleichbleibende Produktqualität bei kohlensäurehaltigen Getränken Mechanische Füllventile, die für wiederholbare volumetrische Genauigkeit ausgelegt sind Synchronisierung des AROL-Verschließrevolvers mit dem Füller für eine sichere Anwendung von 26 mm Kronkorken Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock ist bereit, in bestehende gebrauchte oder neue industrielle Verpackungssysteme integriert zu werden. Konnektivität und Schnittstellen Vorgelagerte Kompatibilität: Einlaufbänder, unabhängige Rinser oder Gebläse (nicht im Lieferumfang enthalten) Downstream-Kompatibilität: Förderbänder zu Etikettierern, Inspektoren, Packern und Palettierern Formathandling: Sternräder und Führungen für Flaschendurchmesser von 60 bis 80 mm in 5 Formaten Versorgungsunternehmen: einzelnes 400-V-50-Hz-Netzteil mit 24 VDC-Hilfseinrichtungen gemäß Spezifikation Maschinenzustands- und Wartungshistorie Betriebsstatus: In Produktion Erstausrüstung: 32 mechanische Füllventile bl...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monoblock, bestehend aus einem isobarischen Rotationsfüller mit festen Ventilen und einem rotierenden Schraubverschluss-Verschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, die Gegen-Druck-Füllung und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer liefert er zuverlässige Leistung für große PET-Formate bei präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungskennzahlen Konfiguration: Monoblock Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, stationäre Ventile mit Gegen-Druck Anzahl Füllventile: 54 Ventilsteigung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschluss-Verschließer für Kunststoffverschlüsse Flaschenhals-Ausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterialien: PET Nennleistungen: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Modul-Details Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegen-Druck-Betrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktausstattung. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und Flaschenhals-Handhabung für PET-Behälter. Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisierung mit Vor- und Nachfolgeanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegen-Druck-Phasen werden über PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Integration in die Produktionslinie Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuvor angeordnete Ausrüstung: Kann an externe Flaschenreiniger oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) angebunden werden. Anschließende Ausrüstung: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettierern, Verpackern und Palettierern. Godpfx Aheyhcgbo Ieip Handhabungssystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: In Lager; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsfähig nach planmäßigem Service/Wartung. Versorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Vorlaufzeit versandfertig gemacht werden. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffeintrag und sorgt für konsistente Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1,5 L und 3,0 L Flaschen; zusätzliche Form...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC590, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Komplettanlage zur Ölproduktion ist für die kontinuierliche Olivenölgewinnung mit industrieller Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt. Entwickelt und hergestellt von Pieralisi, liefert die JUMBO 3-Konfiguration gleichbleibende Durchsatzraten für lebensmitteltaugliche Prozesse und kann nachgeschaltet mit Abfüllanlagen für industrielle Verpackungsprozesse integriert werden.Hersteller: PieralisiModell: JUMBO 3Produktionskapazität: 3 Tonnen pro StundeAnwendung: Gewinnung und Klärung von SpeiseölenLinienzusammensetzung: Blattabscheider, Waschmaschine, Zerkleinerer/Brecher, Malaxer (7 Malaxierabschnitte insgesamt), Dekanter, Separator, FörderbänderBaujahr: 2000Konfiguration: komplette Prozesslinie, geeignet zur Integration mit einer gebrauchten Abfülllinie für die EndverpackungFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Pieralisi JUMBO 3-Plattform ist bekannt für robuste Prozesssteuerung über die Extraktionsstufen hinweg. Die Linie unterstützt synchronisierten Betrieb von der Früchtevorbereitung bis zur Trennung und gewährleistet stabilen Durchsatz und reproduzierbare Qualität. Schnelle Anpassungen an den Malaxern und am Dekanter ermöglichen die Optimierung für unterschiedliche Olivensätze und Temperaturen.Prozessstufen-Synchronisation für einen stabilen Durchsatz von 3 t/hVerstellbare Malaxierparameter zur Optimierung von Ausbeute und QualitätKonsequente Trennung und Klärung mittels Dekanter und EndseparatorBedienerfreundliche Steuerelemente für sicheren und zuverlässigen BetriebIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls vollständige Prozesslösung ausgelegt, lässt sich diese gebrauchte Linie leicht mit nachgelagerten Anlagen zur Obstaufnahme und mit industriellen Verpackungs- oder Abfüllanlagen verbinden. Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Materialfluss zwischen den Stufen, während modulare Elemente Format- und Prozessanpassungen erleichtern.Inline-Integration mit Entblätterung, Lagerung und Abfüll-/VerpackungslinienFörderbandbasierte Transfers zwischen Vorbereitung, Malaxage und TrennungFlexible Einrichtung für Produktionsabläufe von SpeiseölAnlagenzustand & WartungshistorieDie komplette Linie wurde demontiert und eingelagert. Die Komponenten sind wie aufgeführt vollständig und bereit zur Inspektion und Wiederinbetriebnahme am neuen Standort.Betriebszustand: demontiert und eingelagertKernkomponenten vollständig wie aufgeführtBetriebsleistung & VielseitigkeitMit einer Kapazität von 3 Tonnen pro Stunde liefert die Linie stabile Leistungen in den kritischen Phasen der Ölgewinnung. Die sieben Malaxer bieten thermische und Aufenthaltszeit-Flexibilität zur Balance von Ausbeute und Geschmacksprofil. Dekanter und Endseparator stellen eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung und Produktklarheit sicher, geeignet für Speiseölstandards.Hochdurchsatz-Zerkleinerer zur Beschickung mehrerer MalaxerSieben Malaxer: 2 doppelte und 3 einzelne Einheiten (insgesamt 7 Malaxierabschnitte)Dekanterzentrifuge für die PrimärtrennungEndseparator zum Polieren u... Giedpjyhb Aujfx Ah Ijp

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Gijdpfx Ahoyhb Aho Ijp Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP106, Gebrauchte AROL T-Stopper-Verschließmaschine, Baujahr 2006 Maschinenbeschreibung der AROL KAMMA PKV Diese Maschine ist speziell für effizientes und zuverlässiges Verschließen von Flaschen mit T-Korken in industriellen Umgebungen konzipiert. Mit ihren fünf Köpfen führt die Maschine jeden Arbeitsschritt präzise aus. Dadurch wird eine konstant hohe Verschlussqualität bei gleichzeitig hoher Produktionsgeschwindigkeit gewährleistet. Kappen-Haltesystem Um maximale Stabilität bei der Kappenpositionierung zu erzielen, verfügt die Maschine über ein vakuumgestütztes Haltesystem. Dieses verringert das Risiko von Fehlern oder Fehlausrichtungen erheblich. Zudem betreibt eine integrierte Vakuumpumpe diesen Mechanismus, sodass jede Kappe während des gesamten Prozesses sicher gehalten wird. Höhenverstellbarer Verschlusskopf Ein wesentlicher Vorteil der AROL-Verschließmaschine ist ihr höhenverstellbarer Verschlusskopf, der sich mühelos an unterschiedliche Flaschengrößen anpassen lässt. Durch diese Vielseitigkeit ist die Maschine für verschiedene Produktionsformate geeignet, was sowohl die Effizienz als auch die Flexibilität im Betrieb steigert. Kappen-Zuführsystem Ein alveolarer Zentrifugalverteiler gewährleistet eine gleichmäßige und konstante Kappenversorgung. Dieses Bauteil minimiert das Risiko von Verklemmungen und sichert dadurch einen kontinuierlichen Arbeitsablauf – ein entscheidender Faktor für eine hohe, ununterbrochene Produktion. Sicherheit und Materialien Die gebrauchte AROL T-Stopper-Verschließmaschine von 2006 ist mit Sicherheitsabdeckungen ausgestattet, um das Bedienpersonal während des Betriebs zuverlässig zu schützen. Darüber hinaus bietet das Edelstahlgehäuse Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beides wesentliche Merkmale für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Produktionsgeschwindigkeit und Invertersteuerung Godpfoyhbymsx Ah Isip Dank der Invertersteuerung kann der Bediener die Geschwindigkeit der Maschine problemlos an die jeweiligen Produktionsanforderungen anpassen. Somit kann die AROL-Verschließmaschine eine Leistung von etwa 7.000 Flaschen pro Stunde erreichen. Damit bietet sie eine ideale Kombination aus Effizienz und Flexibilität, um den Bedürfnissen des Marktes gerecht zu werden. Flaschenfluss-Konfiguration Mit ihrer von links nach rechts ausgerichteten Flaschenzuführung (im Uhrzeigersinn) optimiert die Maschine den Produktionsablauf. Diese Anordnung lässt sich problemlos in bestehende Systeme integrieren und verkürzt so die Installationszeit. Infolgedessen wird eine kontinuierliche Produktion unterstützt und die Betriebseffizienz maximiert. Baujahr der AROL KAMMA PKV Verschließmaschine Die im Jahr 2006 hergestellte gebrauchte AROL T-Stopper-Verschließmaschine vereint Zuverlässigkeit mit bewährter Technik. Obwohl sie bereits einige Jahre alt ist, erfüllt sie weiterhin hohe Qualitätsstandards und bietet Unternehmen eine verlässliche und vielseitige Verschlusslösung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Gisdpfx Aoyhbygoh Ijp Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Gijdpfx Ahsyhbxpj Iep Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Gjdpfx Aheyhbwro Ijip Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.