Produktionslinie gebraucht kaufen (721)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bcedpfx Agoyhbwrs Sew Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 35’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Bsdpfxeyhbpzo Ag Sjcw Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TNK7, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser aseptische Lagerbehälter ist für die hygienische Lagerung und Pufferung sensibler flüssiger Lebensmittelprodukte in Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak im Jahr 2010, ist er ideal für gebrauchte Anlagen, die eine bestehende Abfülllinie mit zuverlässiger aseptischer Kapazität aufrüsten oder erweitern möchten. Zwei Einheiten sind verfügbar, jeweils mit beträchtlichem Lagervolumen und robuster sanitärer Ausführung. Typ: Aseptischer Lagerbehälter für flüssige Lebensmittelprodukte Hersteller: Tetra Pak Jahr: 2010 Nennkapazität (pro Tank): 13.000 Liter Maximales Produktgewicht: Konstruktion: Hochwertiger Edelstahl, sanitäres Design Ventilsystem: Cluster-Ventile für kontrollierten, hygienischen Produktfluss Anzahl verfügbar: 2 Einheiten (Angabe pro Tank) Anwendung: Aseptische Lagerung von Milch, aromatisierter Milch, Säften und flüssigen Milchprodukten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank lässt sich nahtlos in automatisierte aseptische Prozesse integrieren. Cluster-Ventile ermöglichen präzise, automatisierte Produktumleitungen mit minimiertem Kontaminationsrisiko und vereinfachten Reinigungstransitionen. Das Design unterstützt CIP (Cleaning-in-Place) und gewährleistet effiziente Sanitätszyklen sowie reproduzierbare hygienische Leistung über Produktionsschichten hinweg. Die aseptische Konfiguration ist so ausgelegt, dass sie die Produktintegrität schützt und die Sterilität vom upstream Processing bis zu downstream Abfüll- und Verpackungsmaschinen aufrechterhält. Integrationsfähigkeit in die Produktionslinie Dieser aseptische Tank ist dafür ausgelegt, sich mit UHT-Verarbeitungsanlagen, Abfüllern und anderen Abfüllanlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage zu verbinden. Er ermöglicht eine stabile Pufferung zwischen Verarbeitung und Abfüllung, wodurch Verfügbarkeit und Durchsatz in der Getränkeproduktion verbessert werden. Die sanitären Anschlüsse und Cluster-Ventilverteiler vereinfachen Anbindungen an bestehende Rohrleitungen und Steuerstrategien und erleichtern die Integration in Mehrproduktbetriebe in der Milch- und Saftanwendung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchten Tanks stammen aus einer professionellen Lebensmittel- und Getränkeumgebung und werden als betriebsbereit präsentiert, entsprechend der langlebigen hygienischen Konstruktion von Tetra Pak. Die aseptische Konfiguration und das CIP-fähige Design unterstützen fortlaufende sanitäre Wartungsprogramme und eine lange Lebensdauer in industriellen Verpackungsumgebungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für flüssige Milchprodukte und Säfte optimiert, erhält der Tank die Sterilität, um die Produktqualität und Haltbarkeit vor der Abfüllung zu bewahren. Die Edelstahlkonstruktion, hygienische Schweißnähte und aseptische Ventile unterstützen strenge Hygieneprotokolle. Diese Konfiguration eignet sich für Hersteller, die eine zuverlässige Lagerkapazität suchen, um die Produktion zu stabilisieren, Umrüstungsrisiken zu reduzieren und den Verarbeitungsrhythmus an die Abfüllpläne in Getränkeprod... Bcodpfoyhbm Tjx Ag Ssw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA76, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Robino & Galandrino Fenix 2 ist eine spezielle Kapsulierungsmaschine, die für eine präzise Kapselanwendung auf Flaschen im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie entwickelt wurde. Diese Einheit wurde mit Blick auf die Zuverlässigkeit industrieller Verpackungen gebaut und integriert sich reibungslos in Getränkeproduktionsumgebungen und Upgrades für Gebrauchtabfüllanlagen. Hergestellt von Robino & Galandrino, nutzt es die Ingenieurskunst der Marke für konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei der Anwendung in Kapseln. Hersteller: Robino & Galandrino Bcsdpfxjyhbi Ie Ag Sew Modell: Fenix 2 Jahr: 2014 Maschinenkategorie: Kapsulierungsmaschine Schema/Code: FEX750 Stromversorgung : 400 V, 3-Phasen-Stromversorgung Frequenz: 50 Hz Nominalstrom: 6,5 A Typische Anwendung: Kapselanwendung auf Flaschen in Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Fenix 2 unterstützt eine einfache Integration mit modernen Liniensteuerungen. Die 400-V-Dreiphasen-, 50-Hz-Elektrotechnik ist in europäischen Abfüllanlagen Standard und vereinfacht die Installation neben SPS/HMI-gesteuerten Produktionslinien. Die Maschine ist auf Wiederholbarkeit und Effizienz des Bedieners ausgelegt und unterstützt klare Betriebszustände, standardisierte Verriegelungen und kontrollierte Anwendungsparameter, die dazu beitragen, eine gleichbleibende Kapselqualität zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Kapsuliermaschine ist für den Inline-Betrieb als Teil eines industriellen Verpackungssystems gedacht. Es ist effektiv mit Upstream- und Downstream-Modulen wie Kork- und Deckstationen, Beschriftungsmaschinen und Förderbändern verbunden. Der robuste Rahmen der Maschine und die standardisierte elektrische Architektur ermöglichen die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine gemischte Produktionslinie für Getränke. Er eignet sich für Konfigurationen mit Glasflaschen, die üblicherweise in Wein- und Premium-Getränkeverpackungen verwendet werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Als gebrauchtes, 2014 gefertigtes Gerät bietet der Fenix 2 eine solide Balance zwischen moderner Technik und bewährter Zuverlässigkeit vor Ort. Es eignet sich für Anlagen, die eine zuverlässige Kapsulierungsleistung innerhalb eines etablierten Getränkeherstellungsprozesses oder die Aufrüstung einer bestehenden gebrauchten Abfüllanlage suchen. Wartungsroutinen umfassen typischerweise die Überprüfung der Kapselzuführung, Kopfausrichtungskontrollen und Inspektion der Verschleißteile zur Wahrung der Anwendungsgenauigkeit und Durchsatzleistung. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Die Fenix-Serie ist bekannt für ihre Stabilität bei Kapselanwendungen auf Flaschen, die in Wein- und Premiumgetränkeverpackungen verwendet werden. Er ist für präzise Platzierung und konsistente Schrumpf-/Anwendungseigenschaften konzipiert und unterstützt die hochwertigen Präsentationsstandards, die von der Getränkeproduktion gefordert werden. Die Maschine ist kompatibel mit standardisierten Förderbandlösungen für Glasbehälter und kann sich an verschiedene Leitungslayouts und Geschwindigk...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO133, Technische Daten & Leistungsangaben Die SIPA SFR EVO3 ist eine rotative Stretch-Blasformmaschine, die für die hocheffiziente Produktion von PET-Flaschen in modernen Getränkeanlagen konzipiert wurde. Als robustes Gebrauchtgut für die industrielle Verpackung liefert sie zuverlässige Leistung für Getränkeproduktionslinien, die gleichbleibende Qualität und Durchsatz suchen. Die Maschine verfügt über eine 8-fach Kavitätenkonfiguration und unterstützt ein breites Spektrum an Flaschengrößen, die häufig im Wasser- und Erfrischungsgetränkebereich verwendet werden. Hersteller: SIPA Modell: SFR EVO3 Baujahr: 2017 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde/Flaschenhals: PCO 28-1810 Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L, 1,0L, 1,5L Formaten Behältertyp: Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen Flaschendurchmesser (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaschenhöhe (min–max, ohne Hals): 80–349 mm Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für konstante Leistung ausgelegt, integriert die SFR EVO3 fortschrittliche Automatisierung mit präziser Vorform-Erwärmung und kontrollierten Blaszyklen. Bedienerfreundliches HMI und SPS-basierte Steuerung unterstützen die Rezeptverwaltung, Prozessüberwachung und Formatwechsel. Die Maschinenarchitektur legt Wert auf Wiederholbarkeit der Vorblas- und Blasphasen und fördert eine stabile Flaschenqualität bei Hochgeschwindigkeitsläufen. Automatisierte Prozesssteuerung mit benutzerorientiertem HMI Effiziente Vorform-Erwärmung für gleichmäßige Materialverteilung Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Formatumstellungen Sicherheitsverriegelte Schutzabdeckungen und Not-Aus-Schaltungen zum Schutz des Bedieners Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Blasformer lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien für PET integrieren, sei es als eigenständige Einheit vor einem Abfüller oder synchronisiert in einer kompletten Getränkeproduktionslinie. Die mitgelieferten Vorform-Zuführ- und Vorform-Kühlsysteme erleichtern eine reibungslose Zuführung und stabile Produktionsbedingungen und steigern so die Gesamteffizienz der Linie. Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit Standardförderer-Schnittstellen Kompatibel mit nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen Flexibles Handling für 0,5L-, 1,0L- und 1,5L-Formate Bcjdpfx Asyhbihjg Sow Geeignet für Modernisierungen oder Kapazitätserweiterungen bei gebrauchten Verpackungsmaschinen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Betrieb, was auf Einsatzbereitschaft in einer aktiven Umgebung hinweist. Baujahr 2017, bietet sie eine moderne Plattform für Betreiber, die zuverlässige Leistung und reproduzierbare Qualität in der PET-Flaschenproduktion suchen. Der Status als funktionsfähige Gebrauchtmaschine macht sie zu einem starken Kandidaten für den schnellen Einsatz in industriellen Verpackungslinien. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 8 Kavitäten und bis zu 18.000 bph vereint die SFR EVO3 Geschwindigkeit und Qualität für anspruchsvolle Geträn...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Bcsdpfxeyhbibj Ag Sew Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Bcsdpoyhbh Dofx Ag Sjw Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von Glasflaschen konfiguriert und bietet eine umfassende Ablaufkette von der Filtration bis zur Kartonverpackung und Palettierung. Es handelt sich um eine Second‑Hand‑Lösung, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die renommierte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Flush‑Korken und Aluminium), Kapselanbringung (Schrumpf- und Polylaminatkapseln), Klebeetikettierung und End-of-Line‑Verpackung. Behältertyp: Glasflaschen Kern‑Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Abfüllen–Verschließen) Filtration: Seitz Orion Plattenfiltrationsgruppe Flaschenaufbereitung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschanlage (vor dem Etikettieren) Kapselanbringung: Nortan Prisma 40 (Schrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminat) Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorder-/Rück-/Hals), Pago PAG.876 Kartonetikettierer Förderung/Akkumulation: MBF Akkumulationstisch (Förderer) Kartonhandling (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kartonaufrichter, MA 88/1 Teiler‑Einleger, IAM 2T AP Kartonpacker, MARA HM Kartonverschließer, PAC 2000 Palettierer Kartonhandling (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kartonaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Kartonverschließer, Mas Pack Exacta R Astride Teiler‑Einleger Hilfsausrüstung: PREO E0P051 4R2 Heißleim‑Einheiten, Ber PDC 30 Kartonwaage Ausgewählte Baujahre der Komponenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Zertifizierungen: CE‑Kennzeichnungen an Mas Pack Modulen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Bsdpfjyhbhqjx Ag Secw Die Anlage vereint automatisierte Kapselanbringung, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung und End-of-Line Kartonaufbau, Verleimung und Verpackung. Die Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE‑konforme Steuerungen. Der Heißleimauftrag wird von PREO‑Schmelzgeräten übernommen, um eine zuverlässige Kartonverschließung zu gewährleisten. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und im Formathandling ermöglichen effiziente Rüstvorgänge innerhalb von Glasflaschen‑Familien. Klebeetikettierung mit 3‑Stationen‑Steuerung für Vorder-/Rück-/Halsetiketten Automatisierte Schrumpf- und Polylaminat‑Kapselanbringung Heißleimauftrag über PREO E0P051 4R2 Einheiten CE‑konforme Schaltanlagen an Mas Pack Verpackungsmodulen Bedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (je Modul) Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für den Inline‑Betrieb ausgelegt, integriert das System Filtration, Monoblock Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und vollständige End-of-Line‑Verpackung. Der fördertechnische Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen nassem und trockenem Bereich. Das End-of-Line kann wahlweise mit Bortolin & Kemo‑ oder...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Bodpoyhbgasfx Ag Sjcw Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 39’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO134, Technische Daten & Leistungskennwerte Diese Nissei ASB ASB-50MB ist eine einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine zur präzisen PET-Flaschenproduktion. Als kompakte, rotierende Indexplattform integriert sie Spritz- und Streckblasformung in einem Zyklus und gewährleistet exakte Halsausführungen sowie gleichmäßige Wandstärkenverteilung. Diese gebrauchte Maschine bietet verlässliche Leistung für Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungsprojekte, die eine bewährte, kosten-effiziente Lösung suchen. Hersteller: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Baujahr: 2010 Verfahren: Einstufiges ISBM (Injection-Stretch-Blow / Einspritz-Streckblasverfahren) Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1.000 Flaschen/Stunde (bph) bei 4 Kavitäten Kavitäten: Aktuelle Konfiguration 4 (Maschine unterstützt 1–6 Kavitäten je nach Artikel) Flaschenformate: 40 ml bis 750 ml Behältertyp: PET-Flaschen Elektrische Daten (Typenschild): Heizung 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW und 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installierte Leistung (ca.): 25,35 kW Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die ASB-50MB-Plattform bietet einen stabilen, reproduzierbaren Betrieb mit synchronisierter Steuerung der Spritz-, Konditionier-, Streck- und Blasstationen. Ihr rotierender Indexiertisch sorgt für präzise Abstimmung der Zeitabläufe zwischen den Stationen und unterstützt eine hochwertige Flaschenbildung bei kompakter Stellfläche. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Prozessüberwachung, während integrierte Heizungsregelungen genaue Temperaturprofile für eine konsistente Vorformerkonditionierung liefern. Rotierendes Index-Einstufen-System mit koordinierter Stationssteuerung Separater Heizleistungsbereich für präzises thermisches Management Strukturierte Stromversorgung bei 50 Hz für stabilen Betrieb Konzipiert für schnelle Werkzeug- und Formatwechsel innerhalb des kompatiblen Größenbereichs Integrierte Schutzeinrichtungen und Verriegelungen für sicheren Maschinzzugang Integration in Produktionslinien Diese Streckblasmaschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder als eigenständige PET-Behälter-Produktionsanlage betreiben. Ihre Ausbringung kann Förderbänder zu nachgelagerten Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen in Getränkeproduktionen und anderen industriellen Verpackungsanwendungen speisen. Eigenständige oder Inline-Konfiguration mit nachgelagerten Abfüllanlagen Kompatibel mit Standard-Förderer-Schnittstellen Formatflexibilität für 0,04 L bis 0,75 L PET-Flaschen Bcedpfjyhbf Ajx Ag Sjw Geeignet für Wasser, Säfte, Erfrischungsgetränke (CSD) und andere PET-Anwendungen in Verbindung mit passenden downstream-Systemen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte ASB-50MB befindet sich in betriebsbereitem Zustand. Die Maschine weist ca. 39.000 Betriebsstunden auf, was einer typischen industriellen Nutzung entspricht, und behält dennoch ein solides Leistungspotential für neue Produktionsumgebungen. Betriebsbereitschaft: betriebsbereit Betriebsstunden: ca. 39.000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 33’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO135, Technische Daten & Leistungsangaben Diese einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine liefert eine gleichmäßige PET-Flaschenproduktion mit zuverlässigem Durchsatz und kompakter Stellfläche. Hergestellt von ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombiniert die ASB-50 MB Spritzgießen, Konditionierung und Blasformen in einer einzigen Maschine, wodurch Handhabungen reduziert und die Qualitätskontrolle verbessert werden — ideal für eine gebrauchte Abfülllinie, die eine verlässliche Versorgung mit PET-Flaschen sucht. Hersteller: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maschinentyp: Einstufige Streckblasmaschine mit biaxialer Orientierung Baujahr: 2006 Produktionsgeschwindigkeit: ~1,000 Flaschen/Stunde mit 4-fach-Form Hohlräume: Konfigurierbar 1–6; geliefert in 4-fach-Konfiguration Formate: 40 ml bis 750 ml (typische PET-Flaschengrößen in diesem Bereich) Behälter: PET-Flaschen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Installierte Leistung (beobachtet): ca. 20,1 kW Motorstromkreise: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Heizstromkreise: 400 V AC — 6,1 kW Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die ASB-50 MB-Architektur ermöglicht eine präzise Regelung der Heiz- und Streckblasparameter für eine stabile Flaschenqualität über verschiedene Formate hinweg. Typische Einstufensteuerungen koordinieren Einspritz-, Konditionier- und Blasstationen für reproduzierbare Ergebnisse, mit Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen zum Schutz der Bediener. Die Schnellwechselvorrichtung für Formen unterstützt effiziente Formatwechsel und minimiert Stillstandszeiten bei Produktwechseln, wie sie in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen üblich sind. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert für die PET-Flaschenherstellung stromaufwärts von Füll-, Verschließ- und Etikettieranlagen, lässt sich diese Maschine effektiv mit Förderbändern, Akkumulationstischen und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren. Der einstufige Prozess eliminiert die Notwendigkeit separater Vorform-Handhabungsgeräte (wie Vorform-Entwirrer, Kippvorrichtungen und Aufzüge) und vereinfacht so das Linienlayout in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Formatflexibilität von 40 ml bis 750 ml unterstützt Anwendungen für Wasser, Säfte, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) und andere Getränke, wenn entsprechende Formen eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese Gebrauchtmaschine wird im betriebsbereiten Zustand angeboten und eignet sich zur sofortigen Integration in eine bestehende Getränkeproduktions- oder Verpackungsanlage. Wie bei jeder gebrauchten Streckblasmaschine werden Inbetriebnahmeprüfungen und routinemäßige Wartung empfohlen, um die Installation an die Versorgungsbedingungen vor Ort und die Produktspezifikationen anzupassen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Bcedpfx Asyhbfisg Sjw Die ASB-50 MB liefert eine stabile Leistung von etwa ~1,000 bph in 4-fach-Konfiguration, mit der Möglichkeit, je nach Formen und Prozessparametern auf bis zu 6 Hohlräume umkonfiguriert zu werden. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR21, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hochvolumige Herstellung von PET-Vorformen entwickelt und eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Ergänzung für industrielle Verpackungsbetriebe. Die 120‑Tonnen‑Schließplattform ist mit einem 32‑Kavitäten‑Heißkanalsystem kombiniert, was eine gleichmäßige Ausgabe von PET‑Vorformen für mehrere Flaschenformate ermöglicht. Hergestellt von Husky im Jahr 2009, ist die Einheit für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Taktzeiten ausgelegt und unterstützt die Getränkeproduktion mit präzisen Halsausführungen und Vorformgewichten. Hersteller: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Baujahr: 2009 Schließkraft: 120 Tonnen Kavitäten: 32 Heißkanalsystem: Husky 32‑Kavitäten‑Heißkanal, bei den gelieferten Werkzeugen einheitlich Halsausführungen: 29/25 mm primär; zusätzliche Teile für 30/25 mm Vorformgewichte (29/25 mm Sätze): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Zusätzliche 30/25 mm Teile: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ein kompletter montierter Satz bei 22,0 g) Zykluszeiten (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hauptversorgungsstrom: 191 A (Hilfsversorgung: 40 A) Kurzschlussfestigkeit (Schaltschrank): 10 kA Enthaltene Peripherie: Plastic Systems Granulattrockner mit Materialtrichter, Werkzeugentfeuchter und verfügbare Ersatzteile Unterstützte Flaschenformate über Vorformen: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behältermaterial: PET Bodpfoyhbd Ssx Ag Secw Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über Husky‑Technik für präzise Temperaturregelung, Schussstabilität und effizientes Wärmemanagement im 32‑Kavitäten‑Heißkanal. Das Spritzsystem unterstützt schnelle Rüstvorgänge mit Plug‑and‑Play‑Kalt‑Halbplatten, die Wechsel zwischen Formaten und Gewichten vereinfachen. Die Bedienerinteraktion ist durch eine integrierte Steueroberfläche für Rezeptverwaltung, Alarmdiagnose und Prozessüberwachung optimiert. Der Schaltschrank ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit 10 kA Kurzschlussfestigkeit und klarer Trennung von Haupt- und Hilfsversorgung. Integriertes HMI für Prozesssteuerung und -überwachung Temperaturregelung des Heißkanals über alle 32 Kavitäten Schnellwechsel‑Kalt‑Halbplatten, Werkzeugplatte und Kühlaufnahme Elektrisch: 400 V, 50 Hz, dreiphasig mit Neutralleiter und Schutzleiter Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Optimiert für die Herstellung von PET‑Vorformen, lässt sich dieses System sauber in vorgelagerte Materialversorgung und nachgelagerte Fördertechnik zu Streckblasmaschinen, Qualitätskontrolle und Verpackungsstationen in der Getränkeproduktion integrieren. Der beigefügte Plastic Systems Granulattrockner und der Werkzeugentfeuchter stabilisieren Material- und Werkzeugbedingungen und verbessern Wiederholgenauigkeit und Durchsatz in kompletten Abfüll‑ und Verpackungsanlagen. Inline‑ oder Standalone‑Betrieb zur Versorgung mit Vorformen Kompatibel mit ind...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR22, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hocheffiziente Produktion von Kappen und Verschlüssen entwickelt und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Getränkeproduktionsumgebungen, die konstante, hochwertige Ergebnisse erfordern. Hergestellt im Jahr 2009 verfügt die Anlage über eine Schließkraftplattform von 160 Tonnen in Kombination mit einer 24-fach-Form, optimiert für 29/25 mm Halsabschlüsse. Sie wird mit robusten Hilfseinrichtungen geliefert, um Prozessbedingungen zu stabilisieren und den Betrieb in einem industriellen Verpackungsablauf zu vereinfachen. Hersteller: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Baujahr: 2009 Anwendung: Formgebung von Kappen/Verschlüssen für Getränkeverpackungen Formenausführung: 24 Kavitäten Verschluss-Spezifikation: 29/25 mm, Free-Start-Kappe Nennteilgewicht: 1,20 g (Kappe) Schließkraft: 160 Tonnen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3-phasig + N + PE Hauptversorgungsstrom: 101 A Max. Motorstrom: 42 A Max. Heizstrom: 31 A Kurzschlussstromfestigkeit (SCCR): 10 kA Im Lieferumfang enthalten: Altanium-Heizungsregler, Formen-Entfeuchter, Trichterbeschicker, Farbmischgerät, verfügbare Ersatzteile Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einem Altanium-Heizungsregler ausgestattet, um präzises Temperaturmanagement über die Heißkanalzonen zu gewährleisten. Diese enge Temperaturregelung fördert einen gleichmäßigen Schmelzfluss, schnellere Anlaufzeiten und reduzierte Ausschussmengen, was für dünnwandige Kappenformen entscheidend ist. Die industrielle Steuerungstafel unterstützt ein 3-phasiges + Neutralleiter + Schutzleiter Stromversorgungssystem, mit klar definierten Belastungswerten für Motoren- und Heizkreise, um eine sichere Integration und vorhersehbaren Betrieb zu erleichtern. Präzise Heizungsregelung mit Altanium-Technologie Eindeutig bemessene elektrische Verteilung für Motoren und Heizungen Stabile Prozessbedingungen für gleichbleibende Kappenqualität Ausgelegt für schnelle Einrichtung und reproduzierbare Formwechsel Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Bedpfsyhbdxsx Ag Socw Diese Einheit lässt sich nahtlos in Kappen- und Verschlussproduktionszellen integrieren, sowohl zur Anbindung an eine gebrauchte Abfülllinie als auch für eigenständige Kappenfertigungsbetriebe. Sie kann nachgelagerte Systeme wie Sichtprüfung, Liner/Bedruckung und Schüttgut-/Bulk-Handling für PET-Flaschenverschlüsse versorgen. Die 29/25 mm Spezifikation entspricht gängigen Flaschenhalsausführungen in der Getränkeverpackung und unterstützt Hochdurchsatzbetriebe in industriellen Verpackungsumgebungen. Einzelbetrieb oder Inline-Betrieb mit nachgelagerter Handhabung Kompatibel mit PET-Flaschenverpackungen für die Getränkeproduktion Beiliegende Hilfseinrichtungen zur Stabilisierung der Materialzuführung und Farbdosierung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als noch in Produktion befindlich angegeben, was auf einen fortlaufenden Betriebszust...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten2 Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Bcodpfx Agjyhbdlo Ssw Das Heißluft-Trocknungskonzept mit Anti-Kondensationssteuerung verbessert die Oberflächentrockenheit vor nachgelagerten Vorgängen wie Etiketten- oder Kapselanbringung und erhöht damit Haftung und Pr...

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Das Horizon AC-470L Förderband ist ein zuverlässiges Auslaufband für die Weiterverarbeitung in der grafischen Industrie. Es eignet sich ideal zum Abtransport und zur Sammlung von fertigen Produkten hinter Sammelheftern, Zusammentragmaschinen oder anderen Horizon Postpress-Systemen. Die Maschine verfügt über eine robuste Konstruktion und ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Typisch sind die variable Bandgeschwindigkeit und die einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Bcsdpoxmgt Ujfx Ag Sew

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Die Vulkanisierpresse des Herstellers PAN STONE, Typ S-V-65-2RT-PCD, wurde von einem renommierten deutschen Unternehmen in der Dichtungstechnik und Elektromobilität genutzt.Dieses Unternehmen ist bekannt für seine hohe Qualität und Innovation in der Dichtungsproduktion. Die Maschine war Teil einer Produktionslinie, die für die Herstellung von hochleistungsfähigen Dichtungen verantwortlich war, die in verschiedenen Industrien zum Einsatz kommen. Bcedpfx Ajynk Imeg Sew Sie wurde stets professionell gewartet und repariert, was ihren sehr guten Zustand erklärt. Diese Presse bietet Ihnen die Möglichkeit, in eine bewährte Technologie zu investieren, die von einem führenden Unternehmen in Deutschland genutzt wurde. Maße: 2650 x 2100 x 2100 mm Schließkraft: 635 kN Betriebsdruck: 206 bar Kolbendurchmesser: Ø200 mm Hub: 140 mm Lichte Höhe: 150/180 mm Heizplatte Maße: 250 x 300 mm Max. Gewicht der Heizplatten: 70 kg Ölbehälter: 100 l Nennleistung: 19,66 kW Heizleistung: 9,6 kW Leistung des Vakuummotors: 2,6 kW Lichtschranke, Abstand zum Werkzeugbereich: 270 mm Hub des Vakuumabdeckung: 140 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 10 h, SONDERANGEBOT / 6-Achs-Roboter-Bearbeitungszentrum 🔥 Universelles 6-Achs-Roboterzentrum – Fräsen, Schweißen, Schleifen, 3D-Drucken & mehr | Modular konfigurierbar von 49.000 € bis 99.000 € netto Produktdetails • Herstellungsjahr: 2020 • Zustand: NEU - Die Anlage wurde ausschließlich zu Vorführ- und Werbezwecken genutzt. Es wurden keine belastbaren oder zerspanenden Arbeiten durchgeführt. • Neupreis: 199.000 € netto • Garantie: 1 Jahr Garantie auf die Anlage. Highlights und Besonderheiten 1. Software OCTOPUZ o Wert: 25.000 € o Dient als Schnittstelle zwischen der KUKA-Steuerung und SolidCAM. Diese leistungsstarke Software macht die Programmierung einfach und effizient, insbesondere für komplexe Bearbeitungsaufgaben. 2. Präziser KUKA-Roboter o Wert: 85.000 € o Herausragende Präzision und Zuverlässigkeit, perfekt geeignet für anspruchsvolle Aufgaben wie Fräsen, Schneiden, Schweißen, Schleifen Polieren inklusive Materialhandling. o Handbedienpanel. o Bis zu 5000 mm Bearbeitungsreichweite. o Bis zu 120 kg Tragkraft. 3. Hochwertige KEB-Steuerung o Wert: 15.000 € o Unterstützt automatische Werkzeugwechsel, Spindelansteuerung und spezifische Anbaumodule wie:  Späne-, Dampf- und Rauchabsaugung  Schweißpistolen  Werkzeugköpfe für diverse Anwendungen 4. Hochdrehzahlspindel o Wert: 5.000 € o Perfekt für die präzise Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Holz, Kunststoff und anderen Materialien. 5. Stabiles Gestell mit großem Bearbeitungstisch o Wert: 20.000 € o Aluminiumtisch für horizontale und vertikale Bearbeitung, ideal für kleine und große Werkstücke. Hinweis: Die angegebenen Werte beziehen sich auf die reinen Kaufteilwerte ohne Befestigungsmaterial, Adapter und Halterungen sowie Montage- und Bearbeitungskosten. Anwendungen und Vorteile Dieses Roboter-Bearbeitungszentrum ist extrem flexibel und lässt sich für eine Vielzahl von Aufgaben einsetzen: • Fräsen: Komplexe, dreidimensionale Geometrien mit höchster Präzision. Bsdpfxsu T Rx Tj Ag Socw • Schweißen: Integration eines Schweißkopfs für vielseitige Metallbearbeitung. • Materialhandling: Automatische Werkstückzufuhr für höhere Effizienz. • Oberflächenbearbeitung: Polieren, Schleifen oder Entgraten. Das Bearbeitungszentrum eignet sich hervorragend für die Integration in eine vollautomatische Produktionslinie. Verkaufspreis und Optionen • Sonderangebot: 113.000 € netto für die bestehende Anlage in der aktuellen Konfiguration. • Modifizierte Version: 149.000 € netto bei kundenspezifischen Anpassungen, wie der Integration von Werkzeugwechseln, Schweiß- oder Laserschneidköpfen. (Schweiß-, Lasergeräte sind nicht im Preis enthalten und müssen gestellt werden.) Besichtigung und Lieferung • Anschluss: Die Anlage ist betriebsbereit und kann jederzeit besichtigt werden. • Lieferzeit: Sofort verfügbar. Lieferzeit für Modifikationen nach Absprache. • Demontage und Transport: Nicht im Preis enthalten. Zusätzliche Argumente • Zukunftssicher: Erweiterbar und anpassbar für neue Anwendungen. • Mobilität: Einsetzbar an verschiedenen Standorten. • Wirtschaftlichkeit: Spart Zeit und Kosten durch multifunktionale Einsatzmöglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen oder wünschen Sie eine individuelle Beratung? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung!

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 2015, MAGAZINE LOADER, Magazinbeladesystem, Magazinlader, Shuttle-Magazinentlader, Magazinzuführer, Magazinentlader, Verbindungstransportband, Magazinbeladesystem für große Leiterplatten, Destacker: Bedpsv Hpblsfx Ag Socw YJ LINK ALD-CE SINGLE MAGAZINE LOADER Arbeitshöhe: 950 +/-20 mm Arbeitsbreite: 250 - 510 mm Baugröße: 1400 x 1420 x 1830 mm (BxTxH) (2x) YJ LINK Magazinbeladesystem für große Leiterplatten Baugröße: 1500 x 2850 x 1830 mm (BxTxH) YJ LINK ALD-CE Magazinlader Dieses Gerät befindet sich am Anfang der SMT-Linie. Es überträgt Leiterplatten (PCBs), die in einem Magazinrack gestapelt sind, mithilfe eines pneumatischen Schiebers einzeln an die nachgelagerte Maschine. Touchscreen (Bedienfeld) Gesteuert durch PLC (Programmierbare Logiksteuerung) SMEMA-Schnittstelle YJ LINK AUD-CE Shuttle-Magazinentlader Shuttle-Magazinentlader Dieses Gerät befindet sich am Ende der SMT-Linie und besteht aus einer Kombination aus einem einzelnen Shuttle und einem Doppellifter. Es stapelt Leiterplatten (PCBs) mithilfe eines pneumatischen Schiebers, der auf dem einzelnen Shuttle montiert ist, einzeln in ein leeres Magazinrack. LED-Turmlampe (mit Summer) Touchscreen (Bedienfeld) Gesteuert durch PLC SMEMA-Schnittstelle Integrierter Einzel-Shuttle-Förderer YJ LINK ADL-CE Magazinzuführer Der YJ LINK ADL-CE ist ein automatischer Magazinzuführer, der in SMT-Produktionslinien eingesetzt wird, um Leiterplatten (PCBs) effizient in Magazine zu laden. YJ LINK AMB-CE Magazinentlader YJ LINK AMB-CE ist ein automatischer Magazinentlader, der in der Oberflächenmontagetechnologie (SMT) eingesetzt wird, um Leiterplatten (PCBs) effizient aus Maschinen zu entladen und in Magazinracks zu stapeln YJ LINK ACC-CE Verbindungstransportband Baugröße: 1500 x 610 x 950 mm (BxTxH) YJ LINK AMB-CE Magazinentlader YJ LINK AMB-CE ist ein automatischer Magazinentlader, der in der Oberflächenmontagetechnologie (SMT) eingesetzt wird, um Leiterplatten (PCBs) effizient aus Maschinen zu entladen und in Magazinracks zu stapeln YJ LINK ADL-R90 Destacker Destacker ￭ LED-Turmsignallicht (mit Summer) ￭ Touchscreen (Bedienpanel) ￭ Gesteuert durch SPS ￭ SMEMA-Schnittstelle ￭ 40 Stück Stapelkapazität bei 1 kg ￭ Sicherheitslichtschranke an der Schraube ￭ Automatische Breitenanpassung ￭ Doppelplattenstruktur Transporthöhe: 950 mm ± 20 mm Farbe: EX8816(S)-SR-WH020 (KCC) Förderrichtung: Links nach Rechts / Rechts nach Links Feste Schiene: Vorne / Hinten PCB-Rand: 3 mm PCB-Dicke: 1,0 mm ~ 2,0 mm Fördergeschwindigkeit: 200 mm/s Förderband: Antistatisch 10¹⁰ ~ 10¹², Temperatur: 70˚C Luftversorgung: 0,5 Mpa (5 bar) Luftverbrauch: 4 ℓ/min Stromverbrauch: 430 W Stromversorgung: 230 V / 50~60 Hz, 1 Phase

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Es gibt zwei Maschinen dieses Typs, die Teil einer Produktionslinie sind, die komplett zum Verkauf steht. There are two machines of this type, which are part of a production line that is completely for sale. Bcjdoylmb Dopfx Ag Sow

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 6400x1500x1780 mm Gesamtleistungsbedarf 19 kW Gewicht 1800 kg Optimierungskappsäge WINTER QUICK 100 NC - Werkstücklänge min. 300 mm - Werkstückbreite min. / max. 20–220 mm - Werkstückdicke min. / max. 15–100 mm - Werkstückdickentoleranz ±3 mm - Max. Tolleranzbereich (je Seite) des Werkstücks 10 mm/m - Holzart weich oder hart - Min. Zuschnittlänge 80 mm - Max. Vorschubgeschwindigkeit 180 m/min - Schnittgeschwindigkeit 0,15–0,3 s - Gesamtleistung 19,0 kW - Sägemotor 7,5 kW - Vorschub Servomotor 5,5 kW - Sägehub Servomotor 4,5 kW - Förderbandmotor 0,75 kW - Balkenhubmotor 0,37 kW - Absaugdurchmesser 2 × f120 mm - Tischhöhe 900 mm - Gesamtabmessungen L=6400, B=1500 1780 mm - Gewicht 1800 kg Bedpowt Ua Esfx Ag Socw Standardkonfigurationen: - Zuführ- und Markierungsstation mit Servoantrieb - Zuführband und Sägehub mit individuellem Servomotorantrieb - 2,5 m langes Auslaufband mit Fluoreszenzsensor und Auswurf - Sägeblatt mit integrierter Abfallabblasvorrichtung - Bedienfreundliches 10,1-Zoll-TFT-Touchscreen - Luftbehälter für stabile Druckkraft - Leistungsstarker Servomotor - vollständig geschlossene Sicherheitssbdeckung für geräuscharmen und sicherer Betrieb - Effiziente Produktion - kann 4–8 Sätze herkömmlicher manueller Kappsägen ersetzen - Arbeits- und Platzersparnis - sicherer Betrieb - Kombinierbar mit einer Hochgeschwindigkeits-Vierseitenfräse zu einer effizienten, automatischen Produktionslinie.

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, OMIPA CO-EXTRUDER CAST-LINIE, 5 SCHICHTEN Bcodpfxoypkfbj Ag Sow Komplette Linie zur Produktion von 5-schichtiger Cast-Folie Material: PET-C, PET-PP Materialbreite: 1550 mm Materialstärke: 0,2 / 0,8 mm Maximale Leistung: 650 kg/h 4 Extruder mit Schneckendurchmesser 120mm / 90mm / 60mm / 45mm Co-Extrusionsblock für 5 Schichten: BA, BAAAB, ACDCB Flachkopf-Extrusionsdüse 5-Walzen-Kalander mit 412 mm Walzendurchmesser und 1800 mm Breite Kristallisator GC/1200 L Entfeuchter SMC 1200 Gravimetrisches Dosiersystem Randbeschnittsystem Baujahr: 1993

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 51720166-1, Gesamtgewicht: 400 kg, Zeltwanger Dichtheitsprüfanlage F56BEV – Baujahr 2018 Zum Verkauf steht eine automatisierte Dichtheitsprüfanlage des renommierten Herstellers Zeltwanger. Die Anlage F56BEV wurde für präzise und reproduzierbare Leck- und Dichtheitsprüfungen in industriellen Produktionsumgebungen konzipiert und eignet sich ideal für Serien- und Stichprobenprüfungen. Technische Daten: Hersteller: Zeltwanger Typ / Anlage: Dichtheitsprüfung F56BEV Projekt-Nr.: 51720166 Maschinennummer: 51720166-1 Bjdpfx Agsydl Dnj Sjcw Baujahr: 2018 CE-Kennzeichnung: vorhanden Elektrische Daten: Anschluss: 230 V / 1~ / 50 Hz Max. Absicherung: 16 A Max. Stromaufnahme: 10 A Leistungsaufnahme: 0,5 kW Zuleitung: 3 × 1,5 mm² Steuerspannung: 24 V DC Mechanische / Pneumatische Daten: Maschinengewicht: ca. 400 kg Pneumatische Versorgung: min. 5 bar (ölfreie Druckluft) Vorteile & Ausstattung: Hochpräzise Dichtheits- und Leckprüfung Robuste Industrieausführung Geringer Energieverbrauch Kompakte Bauweise Einfache Integration in bestehende Produktionslinien Bewährte Zeltwanger-Qualität Typische Einsatzbereiche: Automobilindustrie & Zulieferer Kunststoff- und Metallverarbeitung Medizintechnik Industrie- und Sondermaschinenbau Qualitätssicherung / End-of-Line-Prüfung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Bcsdpfsydpa Tsx Ag Sew Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert eine konstante Leistung sowie zuverlässige Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und End-of-Line-Automation zu einer zusammenhängenden gebrauchten Abfülllinie, die für den industriellen Zweitmarkt geeignet ist. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasformmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handhabung: Preform-Silo Sidel EBH 2050 Bcjdpfx Ageydn A Hs Sow Luftförderer: Sidel-Alsim Spül-/Abfüll-/Verschließ-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Spüler: 48 Greifer, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobarische Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mischer: Sidel-Alsim, Durchsatz 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Stationen, PET-Umlaufetikett, Rollenzuführung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, reine Folienkonfiguration Griffapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schub-Typ Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerungsfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu optimieren. Der isobarische Abfüllblock sorgt für präzises Abfüllen bei kohlensäurehaltigen Getränken, während das rollenzuführte rotative Etikettiersystem kontinuierliches, hochgeschwindigkeitsfähiges Etikettieren unterstützt. Schnellwechselmechaniken und Formatkomponenten helfen, die Verfügbarkeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu reduzieren. Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Ausgelegt für Inline-Betrieb vom Preform-Loading bis zur Palettierung, bietet das System einen reibungslosen Flaschenübergang via Luftförderer und synchronisierte Sternräder im Abfüll-Monoblock. Es integriert das Blasformen stromaufwärts mit nachgelagerter Etikettierung, Schrumpffolie, Griffapplikation und Palettierung und schafft so eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfülltechnik widerspiegelt. Käufer können eine Besichtigung vereinbaren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtsystemintegration vor der Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion zu prüfen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, gewährleistet der isobarische Füller eine genaue CO₂-Retention und Schaumb...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Bsdpfx Ajydc Ttog Sscw Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...