Morbidelli U 550 gebraucht kaufen (66)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Nedpfey D Rv Djx Ap Eslg Lagerort: Kunde

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, -ohne Bearbeitungswerkzeug -Austausch der Spindel in 2018 -Austausch der NUM-Steuerung in 2019 -Bearbeitungsmaß X: 5500 mm -Bearbeitungsmaß Y: Bohren 1440 mm / Fräsen 1780 mm -Sicherheitsvorrichtung Bumbers / Schutzgitter -Automatische Zentralschmierung über CNC Steuerung -Zentrale Absaugung -Hinteres Werkzeugmagazin HSK 63 mit 24 Positionen -Spänetransportband -Tisch TV-Morbidelli mit 10 Auflagen L=1500mm -Vakuumsauger ca. 15 Stk X=145/Y=145/H=50 mm + ca. 8 Stk X=145/Y=55/H=50 mm -Positionierhilfen auf Morbidelli Tisch -Saugerpositionierung durch Laser -Vakuumpumpe 250 CBM/H -Bohrkopfdrehzahl einstellbar über Masch.-Inverter -CNC Steueurng mit PC Office -Vorbereitung für Teleservice -Bohraggregat mit 30 Spindeln u- 4+2 horiz. Spindeln -Sockel f. Vakuumsaugerbefestigung an Trägerschiene Nledpfoz Ehvrox Ap Ejg Lagerort: Lieferant

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Lagerort: Nattheim Nlodex Twd Hjpfx Ap Esg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, - 528345 Sicherheitsvorrichtung - 528110 CNC-Zentralschmierung - 529166 Zentrale Absaugung - 529214 Werkzeugwechsler 24-fach - 528837 Arbeitstisch mit Auflagen - 528716 16x TV-Vakuumsauger 145x145 mm - 528717 8x TV-Vakuumsauger 145x50 mm - 528719 6 Positionierhilfen - 528200 2 Kreuzlaser - 528715 Vorbereitung Spannzylinder - 528600 Spannzylinder Morbidelli - 528121 Vakuumpumpe - 529207 verstärkter Inverter - 528487 Bohrkopfdrehzahl über Maschineninverter - 523025 Dongle für Xilog- 528409 Software-Vorbereitung für Teleservice - 529334 Durchlasshöhe 280 mm - 528525 PC-Steuerung Nlsdpjz Algfofx Ap Esg Lagerort: Nattheim

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren, Fräsen und Dübeleinsetzen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 924: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 924: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Doppelstation, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Verbindungstransfer "MAHROS" (90°) 200027C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) (Kw 6,6 ca.) - Nr. 4 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 1 Bohrkopf mit 36 vertikalen Spindeln - 8 (4+4) horizontalen Spindeln auf der Y-Achse - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting Nljdjzza Nlopfx Ap Eeg - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (2x21 = insgesamt 42) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 6-Düsen-Einspritzkopf (2x6 = insgesamt 12) 200027D) Verbindungstransfer "MAHROS" (90°) 200027E) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Doppelstation, Mod. Runner (max mm 1300)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Nlsdpfezrvvvjx Ap Esg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nlodpfxspvai De Ap Eeg Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Fräsen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 912: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 912: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner 238400B) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) für fitting - Nr. 2 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: Nljdpfxezx R Ake Ap Eog - 2 Bohrköpfen mit je 36 vertikalen Spindeln (insgesamt 72) - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit) auf der Y-Achse - Nr. 2 Bohköpfe mit je 3 vertikalen Spindeln (für Scharniere) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 2 Köpfen mit 21 Spindeln (21 + 21 = insgesamt 42) pro Einheit 238400D) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CDL B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 4 obere Bohreinheiten - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) Njdpfszxn N Ijx Ap Ejlg F) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SDL, mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Schneiden (SPLITTING) Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) Mit Vollautomatischer Opferplattenverwaltung A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CF-SX/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten) und mit doppelter WEBER-Etikettiermaschine B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 5 obere Bohreinheiten B, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 30 vertikalen Spindeln (insgesamt 60 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X-und Y-Achse) - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X- und Y-Achse) Nodpszxc Ncofx Ap Ejlg Insgesamt 300 vertikale Bohrspindeln + insgesamt 20 horizontale Bohrspindeln (X und Y) - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Splitter (Längsschnitt/ Aufteilen) "CELASCHI“ Modell SPL Base 2 (um die Platten in zwei zu teilen) Mit Nr. 3 Arbeitsgruppen. Plattenbreite nach der Aufteilung (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SSL/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten), mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Nedpfxovvi Nzj Ap Eslg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Nlsdpevvi Rfsfx Ap Eeg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplettes Möbelfertigungswerk, bestehend aus folgenden Hauptmaschinen: 293000) Flexible Format- u. Kantenanleimstraße „HOMAG“ KFL (mit HIGH-PERFORMANCE-PAKET) 239100) Flexible CNC-Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex mit CELASCHI-Splitter 239000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Flexible CNC-Bohranlage „COMEC+KUKA“ Frontal für Fronten Nljdpozwk Idsfx Ap Ejg 214000) Digitale Druckanlage „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Kaschieranlage (Beschichtung) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Fertigungslinie für Fronten/Schubladen (5 Stücke) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Plattenaufteilsäge „HOLZMA“, Mod. HPL 400/43, mit KUKA-Roboter zum Entladen und Stapeln 237100+237200) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren und Dübeleinsetzen „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-Bearbeitungszentren Nesting „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 mit Beschickung und Abstapelung) 200031A + 200032A) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (mit KUKA-Roboter) 200035) CNC-Bearbeitungszentrum „BIESSE“ Excel (4 vertikale Elektrospindeln) für Fronten 220700) Kantenanleimmaschine „HOMAG“ KAL 330 (mit LIGMATECH- Werkstückrücklauf) 200009+200010) 2 x Kantenanleimmaschinen „SCM“ STEFANI XD (1 mit Werkstückrücklaufeinrichtung) 200018+200019) 2 x Kantenanleimmaschinen „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C und KDF 650 261200 + 261300) 2 x Kartonverpackungsstraßen „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Absauganlagen (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Und noch viele weitere Maschinen (verschiedene Kompressoren von ATLAS COPCOM und INGERSOLL RAND, Kantenanleimmaschinen von HOMAG KL/KR, Plattensägen von HOLZMA und SELCO, Verpackungsmaschinen von ROBOPAC) sowie Rollenbahnen, Regale usw. Die Maschinen sind noch beim ehemaligen Benutzer installiert und können nach Vereinbarung besichtigt werden.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008340, Arbeitsbereich Achse X: 4400 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Nledpjy Nkpnofx Ap Eeg Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 36 Anzahl Werkzeugplätze: 30

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008481, Arbeitsbereich Achse X: 6360 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1680 mm Njdoy Edpmepfx Ap Eslg Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 22 Anzahl Werkzeugplätze: 36

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 3’460 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’615 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 5, Gesamtgewicht: 3’500 kg, Leistung des Spindelmotors: 11’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 20’000 U/min, Diese 5-Achsen MORBIDELLI Author X5 wurde 2008 hergestellt. Sie verfügt über ein Arbeitsfeld von 3050 mm in X-Richtung, 1348 mm in Y-Richtung und 400 mm in Z-Richtung. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 11 kW Spindel und einem Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen CNC-Holzbearbeitungsmaschine sind, sollten Sie die MORBIDELLI Author X5 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • Stromstärke: 48 A • Stromzufuhr: 400 V, 50/60 Hz • Leistungsaufnahme: 28 kVA • Arbeitsbereich: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Geschwindigkeiten: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Antriebssystem: Kugelumlaufspindel in X/Y/Z-Achsen • Pendelbearbeitung: ja • Spindel: 5-Achsen Morbidelli-Frässpindel • Drehung der C-Achse: 640 Grad • Drehung der B-Achse: +/- 100 Grad • Umrichterleistung: 18 kW • Werkzeughalter: HSK 63F • Mindestabstand Tisch zu Spindel: 40 mm • Werkzeugwechsler: hinterer Werkzeugraum in der X-Achse • Positionen des Werkzeugwechslers: 12 • Maximaler Werkzeugdurchmesser: 240 mm • Maximale Werkzeuglänge: 220 mm • Max. Werkzeuggewicht: 8 kg • Arbeitstisch: Vakuum-Spannsystem • Vakuumdruck: 3000 Pascal • Steuerungssystem: NUM 1040 • Betriebssystem: Windows XP Professional • Prozessor: 32-Bit-Pentium • Arbeitsspeicher: mindestens 256 MB • Festplatte: mindestens 2 GB • Bildschirm: 17 Zoll • Schnittstelle: RS232 • Luftdruck: 6 bis 8 bar • Luftverbrauch: 250 NL/min • Anschluss für Staubabsaugung: 250 mm • Luftgeschwindigkeit Absaugung: 30 m/s • Abmessungen der Maschine: ca. 5300 x 2200 x 2500 mm • Platzbedarf: ca. 6300 x 4000 x 3000 mm • Sicherheitseinrichtungen: CE-konformes Schutzsystem • Zentralschmierung: automatisch Nlsdpfxozuhdks Ap Ejg • Bohrkopf: 12 + 6 Spindeln • Vertikale Spindeln (Y-Richtung): 5 • Vertikale Spindeln (X-Richtung): 8 • Horizontale Spindeln (X-Richtung): 4 • Horizontale Spindeln (Y-Richtung): 2 • Vertikale Spindelsteigung: 32 mm • Horizontale Spindelsteigung: 64 mm • Bohrgeschwindigkeit: 4000 U/min • Leistung der Bohreinheit: 2,2 kW • Bohrerhalter: M10 • Pneumatischer Hub: 60 mm Zusätzliche Ausrüstung • Späneförderer (inklusive) • Vakuumpumpe 250 m3/h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen MORBIDELLI UNIX KBT wurde 2009 hergestellt. Sie verfügt über ein CNC-Steuerungssystem, einen Arbeitsbereich von 3000 × 1000 mm und eine maximale Plattenstärke von 60 mm. Ausgestattet mit mehreren Bohr- und Fräsaggregaten, darunter 24 vertikale und 4 horizontale Spindeln, verfügt sie außerdem über ein feststehendes Sägeaggregat und unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Plattenbearbeitung. Erwägen Sie die Möglichkeit, dieses CNC-Holzbearbeitungszentrum UNIX KBT von MORBIDELLI zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Arbeitsbereich: 3000 × 1000 mm • Maximale Plattendicke: 60 mmObere Bohr- und Fräseinheiten: Nedpfx Aszug R Asp Ejlg • 24 unabhängige vertikale Spindeln • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in X-Richtung • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in Y-Richtung • 1 unabhängige feste Sägeeinheit in X-Richtung (Motorleistung 2,2 kW)Untere Bohr- und Fräsaggregate: • 24 unabhängige vertikale Spindeln • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in X-Richtung • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in Y-Richtung • 1 unabhängiges feststehendes Sägeaggregat in X-Richtung (Motorleistung 2,2 kW) • 2 seitliche Plattenspannzangen • Automatische Schmierung • Schutz- und Schalldämpfungsstruktur für Bedieneinheiten • Sicherheitsnetzwerke • CE-Kennzeichnung Zusätzliche Ausrüstung • FLOTEX-Tisch für das manuelle Laden der Platten • Motorisierter Transfer für die automatische Entladung der Platten

Zustand: gebraucht, Komplette, hochproduktive, flexible Bohrlinie mit automatischem Be- und Entladesystem Allgemeine technische Daten: Plattenbreite min. 250 mm, max. 3000 mm Plattentiefe min. 100 mm, max. 900 mm Plattendicke min. 12 mm, max. 60 mm Maximalgewicht pro Platte: 50 kg Arbeitsplattenhöhe mm 1060 Lineargeschwindigkeit des Plattenförderers mit Inverter m/min 20 -95 Bei Plattengewichten über 50 kg darf die Geschwindigkeit 50 m/min nicht überschreiten Produktionskapazität der Linie bis zu 25 Stück pro Minute Technische Daten der numerischen Steuerung und des Linienmanagements: Numerische Steuerung TPA - Albatros - CNC 2000 EASYTOOL-Software zum Erstellen und Ändern von Maschinenausrüstungen. Ermöglicht die Definition innerhalb einer einzigen Datei die Anordnung der auf jeder Bohrmaschine montierten Werkzeuge. Von Easytool erstellte Dateien werden erneut verarbeitet vom Maschinenanlagenoptimierer, um die Arbeitslasten entlang der Produktionslinie zu verteilen. Linie bestehend aus den folgenden Maschinen: * Doppelzellen-Automatiklader der Marke MAHROS, Modell BRUSH – mit motorisierten Vorladerollen * Plattenwender der Marke MARHOS * Flexible Bohrmaschine der Marke MORBIDELLI, Modell POWERFLEX – Nr. 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe automatische flexible Maschinen mit NC-Steuerung – mit 26 unabhängigen Spindeln pro Bohrkopf – Nr. 3 Köpfe von automatische flexible geteilte obere Vertikalbohrmaschine mit NC-Steuerung - mit jeweils 26 unabhängigen Spindeln Bohrkopf - n 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (für jede Seite) jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet) * Flexible Bohrmaschine der Marke MORBIDELLI, Modell POWERFLEX – Nr. 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe automatische flexible Maschinen mit NC-Steuerung – mit 26 unabhängigen Spindeln pro Bohrkopf – Nr. 3 Köpfe von automatische flexible geteilte obere Vertikalbohrmaschine mit NC-Steuerung - mit jeweils 26 unabhängigen Spindeln Bohrkopf - n 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (für jede Seite) jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet) * Automatische Dornmaschine Marke MORBIDELLI * Plattenwender der Marke MARHOS * Automatischer Doppelzellenentlader der Marke MAHROS, Modell BRUSH - mit motorisierten Entladerollen und System für die Management von Märtyrergremien Nodpfxjv N Hifo Ap Ejlg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeiten in den Achsen X, Y, Z Horizontale Bohrer in Achse X – 10 Stk Nlsdpfjzz Nk Ssx Ap Eeg Horizontale Bohrer in Achse Y – 2 Stk Vertikale Bohrer in Achse Y – 14 Stk Vakuumpumpe 3 kW Möglichkeit des Zweifeldbetriebs 6 Balken Fräsaggregat 2 Arbeitsfelder 3000 kg Baujahr: 1992

Zustand: gut (gebraucht), Die Maschine ist noch in Betrieb und arbeitet aktuell. Sie kann beim Kunden (vor Ort) besichtigt werden. Njdpjzkt Uyjfx Ap Ejlg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AL/008514, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Gesamtgewicht: 2’800 kg, Steuerungsmodell: PC mit Xilog Plus Software, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.000 mm Bearbeitbare Werkstückdicke: 60 mm Oberes Bohr- und Fräsaggregat Elektrospindeln: 1 Vertikale Spindeln: 24 Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Scheibenfräsaggregat X-Richtung: 1 Leistung Scheibenfräsaggregat: 2,2 kW Unteres Bohr- und Fräsaggregat Elektrospindeln: 1 Vertikale Spindeln: 24 Nsdpeydl Adefx Ap Eolg Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Scheibenfräsaggregat X-Richtung: 1 Leistung Scheibenfräsaggregat: 2,2 kW MASCHINEN-DETAILS Steuerung: PC mit Xilog Plus Software Gewicht: 2.800 kg AUSSTATTUNG Paneel-Spannzangen Manuelle Werkstückbeladung auf Flotex-Tisch Automatische Werkstückentladung Automatische Zentralschmierung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AL 00 - 647, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 5 - Achs CNC Bearbeitungszentrum Software: SCM Xilog Plus Bedienprogramm: SCM Panel-Mac X = 3470 mm Y = 1240 mm Z= 180 mm 6 Traversen 6 Beschickungshilfen hintere & mittlere Anschlagreihe Nledpfx Aeyyb N Tjp Eog Vakuumpumpe 90 m³/h Saugerpositionierung mit Fadenkreuz-Laser Tellerwechsler mit 12 Werkzeugplätzen 5-Achsfräse 360° 11 Kw 20.000 1/min Werkzeugaufnahme HSK 63-F Handbediengerät Bohrkopf X = 7 Y = 5 X horizontal 2 x 2 Y horizontal 1 x 2 Nutsäge mit 5-Achs Fräse Schutzvorrichtung "Bumper" Zenralschmierung

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Verfahrweg X-Achse: 4’400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’300 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 40 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 45 m/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die Maschine hat folgende Konfiguration:  Bohrergruppen: Obere Gruppe mit 30 vertikalen und 6 horizontalen Spindeln Fräsergruppe 1: Obere Gruppe, 5 kontrollierte Achsen, 7,5 KW Motorleistung, Flüssigkeitskühlsystem Fräsergruppe 2: Obere Gruppe, 11 KW Motorleistung, 18.000 U/min, Flüssigkeitskühlsystem Werkzeugmagazin 1: 24 Positionen, hinten an der Maschine Werkzeugmagazin 2: 6 Positionen, an der Arbeitskopf TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 4.400 mm Verfahrweg Y-Achse : 1.300 mm Maximale Werkstück-Durchlaufhöhe: 400 mm Verfahrgeschwindigkeit Achse X: 40 m/min Verfahrgeschwindigkeit Achse Y: 45 m/min Verfahrgeschwindigkeit Achse Z: 22,5 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungssystem: WINDOWS Maschinenprogrammierungssoftware: XILOG Einzelkapazität Vakuumpumpe: 250 m³/h Anschlussleistung: 35 KW AUSSTATTUNG Arbeitstisch mit Saugerstäben Anzahl der Saugerstäbe: 8 Nlodpfsyzy S Nex Ap Eeg Vakuumhalterung für Werkstück CE-Sicherheitsnormen Automatische Späneabsaugung Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8340

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, • Arbeitsbereich: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 unabhängige CNC-Bohrköpfe • Hauptbohrkopf: 15 Vertikalspindeln X / 19 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Zusatzbohrkopf: 11 Vertikalspindeln X / 3 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Oberes Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Unteres Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Zusätzliche Horizontalspindeln • Integrierte Bohrköpfe für Topfbandscharniere • CNC-Steuerung Xilog Plus • DXF-Import • Parametrische Programmierung • Werkzeugverwaltung • Automatische Werkstückdickenmessung • Patentiertes CNC-Werkstückspannsystem • Automatische Werkstückrepositionierung • Automatische Zentralschmierung Nodpozltrbofx Ap Eolg • Be- und Entladetisch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AA2/004582, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 14’500 h, Verfahrweg X-Achse: 3’120 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’320 mm, Anzahl der Achsen: 5, TECHNISCHE DETAILS Nledpfsy Akr Aox Ap Ejg Verfahrweg X-Achse: 3.120 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.320 mm Anzahl der Achsen: 5 MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden: ca. 14.500 h AUSSTATTUNG Sauger angebaute Abblasdüse neu verbautes Steuergerät Hinweis: Die Maschine wurde bereits vom Hersteller demontiert.