Markierung gebraucht kaufen (143)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 60 h, +++ Demomaschine mit ca. 60 Betriebsstunden +++ +++ Absenkbare Matrize +++ Basismaschine: TruPunch 3000 Großformat (S20) Maschine: - Kastenrahmen - Hybrides Achsensystem - Linearmagazin mit 24 Stationen für Spannzeuge und Werkzeuge - Hydraulische Spannzeuge (3x) - Antriebe mit wartungsfreien Drehstrommotoren - Repositionierung mit programmierbarem Niederhalter - Fußschalter zum Schließen der Spannzeuge - Teilerutsche, rechts - Teileentnahme-Klappe, links - Sensor für Teileentnahme-Klappe - SortMaster Compact Nachrüstoption Stanzkopf: - Delta Drive - Rotierender Einzelstationen-Werkzeugadapter - Programmierbare Niederhalterposition - Werkzeuglängenkompensation - Stanzsprühschmierung - Stanzabfall-Absaugung - Umformfunktion - Hubzähler Steuerung: - TRUMPF Steuerung auf Basis Rexroth IndraMotion MTX - Touchpanel mit 19" TFT-Farbbildschirm - Touchpoint - Automatische Abschaltung - Remote-Support-Schnittstelle - Programm-Manager - Produktionsplan Datenübertragung: - Central Link - Online Update Manager Sicherheit: - CE-Kennzeichnung und EG-Maschinenrichtlinie - Doppelstrahllichtschranke Erweiterte Standardausstattung: - Erster Indexstift (innen rechts) - Kugeltische - Teilerutsche für Fertigteilbehälter - Spänebehälter hinten beim Abnehmen Erweiterte Maschinen- und Stanzausrüstung: - MultiTool-Funktion - MultiShear-Funktion - MultiBend-Funktion - Gewindeschneidfunktion mit Gewindezähler • Überwachung des Umformgewindebohrerbruchs • Schmiermittel-Füllstandsüberwachung • Unbegrenzte Zeitlizenz - Markierungs-/Schnellriffelungsfunktion / Zukauf - Gravurfunktion - Entgrat- und Rollertechnologiefunktion - Adaptive Hubkalibrierung - StripLine - Matrizensprühschmierung mit Füllstandsüberwachung - Absenkbare Matrize - Integrierte Richtfunktion - Intelligente Stanzüberwachung - Zusätzliches Spannzeug - Höhenverstellbares Spannzeug - Schwingungsdämpfung - Spänebehälter vorne herausnehmbar - Bürstentische mit Be- und Entladehilfe Bdedpfxexmfc Ue Andjb - Verzugserkennung von Blechen Technische Daten TruPunch 3000 Großformat (S20) Abmessungen, Gewichte Breite: 7.644 mm Tiefe: 7.666 mm Höhe: 2.200 mm Gewicht mit allem Zubehör: 13.800 kg Steuerung, Hardware, Elektrik Festplatten-Typ: SSD Anzahl und Größe der Festplatten: 2 x 120 GB Festplattenspeicher für Kundenprogramme: 10 GB Bildschirm: Touchscreen Bildschirmgröße: 21,5 Zoll Schnittstelle: USB Netzwerkanschluss: RJ45 Steuerungstyp: Bosch CML75 Betriebssystem: Windows 10 IoT Achsdaten X/Y/C-Achs-Antrieb: NC-gesteuerte, wartungsfreie Drehstrom-Servomotoren Stanzkopf-Antrieb: Elektrischer Antrieb Maximale Vorschubgeschwindigkeit - X-Achse: 90 m/min Maximale Vorschubgeschwindigkeit - Y-Achse: 60 m/min Maximale Vorschubgeschwindigkeit - simultan: 108 m/min Maximale Vorschubgeschwindigkeit - C-Achse (Stanzen): 350 U/min Maximale Vorschubgeschwindigkeit - C-Achse (Gewindeschneiden): 350 U/min Max. Stanzhubfolge (E = 1 mm): 690 1/min Max. Markierungshubfolge: 1000 1/min Präzision - Positionierabweichung Pa: +/- 0,1 mm Präzision - Positionsbereich Ps: +/- 0,03 mm Präzision - Kleinster programmierbarer Schritt: 0,001 mm Arbeitsbereich und Werkstückabmessung Maximale Blechdicke: 6,4 mm Maximales Werkstückgewicht: 230 kg Arbeitsbereich - X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich - Y-Achse: 1.550 mm Stanzspezifische Daten Maximale Stanzkraft: 180 kN Maximale Niederhalterkraft: 20 kN Maximale Werkzeuggröße, Stanzen (Außendurchmesser): 76,2 mm Maximale Werkzeuggröße, Umformen (Außendurchmesser): 101,6 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 2’044 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 223697, Drehlänge: 950 mm, Drehdurchmesser: 340 mm, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’010 mm, Drehzahl (max.): 5’000 U/min, Maschine mit Big-Bore Spindel TECHNISCHE DETAILS Spindeldrehzahl: 45 bis 4.200 U/min Spindelmotor: 30/22 kW Spindelaufnahme: JIS A2-8 Spindelbohrung: ø91 mm Achsen und Verfahrwege Drehlänge: 950 mm Drehdurchmesser: 340 mm C-Achse Steuerung: 360° bei 0,001° Inkrement X-Achsenhub: 260 mm Y-Achsenhub: 120 mm; +70 mm / −50 mm Z-Achsenhub: 1.010 mm Werkzeugrevolver Revolvertyp: V12, radial, für L- und M-Werkzeuge Werkzeughalteraufnahme: VDI Drehzahl: 45 bis 6.000 U/min Rotationswerkzeugmotor: VAC 7,1/4,1 kW Steuerung CNC-Steuerung: OSP-P300LA mit 15" Touchpanel Pitch-Fehler-Kompensation: X-/Y-/Z-Achsen Werkstück-Auswurf-Erkennung: vorhanden Smart Interface: inklusive API Library 2: aktiviert Virus Protection System - OSP-VPS: vorhanden Software-Funktionen One Touch IGF Advanced M-E Kit: Standard Optionales IGF Advanced M-D Kit: vorhanden Multitasking-Koordinatenumrechnung: vorhanden Profilgenerierung: vorhanden Zykluszeitprüfung und -reduktion: vorhanden Hi-Cut Pro: vorhanden Lastüberwachung, Spindel & Vorschubachsen: vorhanden NC-Betriebsüberwachung: vorhanden Spindeldrehzahlregelung: variabel Y-Achsen-Drehbearbeitung: vorhanden Helixfräsen für MY-Maschine: X/Y-Fläche, Y/Z-Fläche Kühlung und Schmierung Kühlmittelpumpe: 0,25 kW Kühlmitteltank: L-Typ, I-Typ ersetzend Hochdruckkühlmittelpumpe: 0,8 kW Schmierungsüberwachung: A-1 inkl. Hydraulikdrucküberwachung Abmessungen und Aufbau Bedpewnqdisfx Andodb CE-Markierung und EMC: vorhanden IEC-Normkonformität: vorhanden Stromversorgung CE-konform: angepasst auf lokale Normen Führungsverlängerung für Lünetten: vorhanden TAS-C: vorhanden Späne- und Kühlmittelmanagement Spänewanne: seitliche Austragung Späneförderer H-Typ: seitlich, CE-konform Vollständige Einhausung mit Kühlmittelschutz: vorhanden MASCHINEN-DETAILS Höhe: 2.444 mm Stellfläche: 3.420 x 2.041 mm Gewicht: 6.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2’900 mm, Gesamthöhe: 3’000 mm, Gesamtlänge: 19’500 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 13’000 kg, Tischbreite: 800 mm, Die Anlage ist für die Produktion von EURO 1200/800 Paletten ausgelegt. Zur Bedienung der Anlage sind drei Personen erforderlich: eine Person zum eine Person für das Einlegen der Palettenböden und zwei Personen für das Einlegen der Palettenoberteile. Die Kapazität der Maschine beträgt 2500 Stück pro 8 Stunden, was auch von den Mitarbeitern und ihrer Geschwindigkeit beim Bdsdpfot Tbuyox Andeb Stapeln abhängt. Die Palette wird von einer Fräsmaschine aufgenommen, die die Palette fräst, die Ecken abschneidet und die Markierungen einbrennt. Danach kommt die Palette in den Stapler, der die Palette auf die Größe 1200 zuschneidet, sie dreht und sie mit einem Lift stapelt. Die Stapelung kann in einem so genannten Sandwich (29 Stück) oder einzeln (20 Stück). Hinter dem Stapler befindet sich ein Lager für drei Palettenstangen. Die Anlage ist für die Absaugung von Sägemehl ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2027, ZEROLABOR ROBOTER SYSTEM für den Holzrahmenbau Das Randek ZEROLABOR Robotersystem ist eine Produktionszelle, in der verschiedene Arbeitsprozesse durch Roboter vollautomatisch durchführt. Das System ist flexibel und kann kundenspezifisch konfiguriert werden. Die Roboterzelle kann in bestehende Produktionslinien integriert werden oder als eigenständige Einheit arbeiten. Das System ermöglicht die fast vollautomatische Produktion von Wänden, Böden und Dächern in Holzrahmenbauweise. Bdodpfx Aneduub Uodob Automatisierte Prozesse: - Plattenhandhabung. Die Platten werden mit Vakuumsauger aus von verschiedenen Stapeln entnommen und auf die Holzrahmenkonstruktion gemäß CAD-Datei aufgelegt. Das System ist flexibel und kann verschiedene Plattengrößen handhaben. - Befestigung von Platten durch Schrauben, Klammern und/oder Nageln. - Herstellung von Aussparungen für Elektroinstallation, Fenster usw. - Das System kann 1, 2 oder 3 Plattenarten verarbeiten. - Markierung der Komponenten mittels Tintenstrahl. - Kleben - Abfallbehandlung, Gipskartonabfall und OSB-Abfall werden z.B. an definierten Stellen abgelegt, falls erforderlich auch direkt in den Abfallbehälter. - Effektive Staubabsaugung. - Ausrichtung des Bauteils mit dem Arbeitstisch. - Ausrichten der Stile vor dem Nageln, akkurate Platzierung der Nagelung/Klammerung in die Stiele.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Ich verkaufe eine Kantenanleimmaschine Biesse JADE 240 Baujahr 2019. Spezialangebot: Maschine fast NEU !!! Konfigurazion: Eintrittzone manuell verstellbar Fuegefräsen pneumatisch verstellbar Kantenanleimen manuell verstellbar / 2 Klebtanke fuer EVA Kleber Presszone manuell verstellbar Kappsaege pneumatisch verstellbar Radiusfräsen manuell verstellbar Rundaggregat 2-Motor manuell verstellbar Radiusziehklinge manuell verstellbar Fläche Ziehklinge pneumatisch verstellbar Polierbuersten Separatoreinspritze vorne Zentrallubrikazion Vorschubrollen oben Hohenverstellung manuell Bdodpfx Ajxncrvjndob Materialhohe 10-60 mm Kantenmaterialdicke 0,4-8.0 mm Vorschubgeschwindigkeit 12 m/min. Nur 9250m geklebt. Maschine fast NEU !!! CE Markierung. Inkl. volle Dokumentazion und CDs. Sehr guter Zustand ! Verfugbar gleich !

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Linie zur Herstellung von energieabsorbierenden Barrieren vom Typ "B", SIGMA-Pfosten und halbgeschlossenen Rinnen Für 460 x 4,2 mm Band. Gewicht der gesamten Anlage ca. 25.000 kg. Die Anlage besteht aus folgenden Teilen: Bandabwickler mit hydraulischem Heber für neue Coils. 1 Walzeneinheit + Guillotine. Manipulator. Schweissbereich. Walzbereich: -Rollen für die Profilierung SIGMA post, -Rollen für "B"-Kufe und halbgeschlossenen Kanal. Stanzmaschine für Bohnen. Bsdet Ak Dpspfx Andedb Stanzmaschine für obere Löcher. Stanzmaschine für die unteren Löcher. Steuerung mit Display. Stanzwerkzeuge für SIGMA-Säulen. Vorrichtungen für halbgeschlossenen Kanal. Werkzeug für die Markierung.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Bedpfx Aofz Dubjndedb Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. Bsdpfx Aefz Dt Nendjdb - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können. Bodpfx Aefz I D Dondsdb

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Bdedefz I Edspfx Andjb Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Bdodpjflmdwofx Andsb Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Bdedpsfz Nb Tofx Andeb Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Bdedsfz U S Ejpfx Andeb Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Walzprofiliermaschine PO-1 für Fensterabdeckungen ermöglicht die Herstellung von Profilen für Fensterverkleidungen durch Walzen des Blechs durch Formwalzen. Eine Fensterleiste ist ein Element, das im Bauwesen beim Einbau von Fenstern häufig verwendet wird. In der Regel wird die Fensterleiste Schritt für Schritt mit einer manuellen Abkantmaschine gebogen. Dies ist ein billigeres, aber zeitaufwändigeres Verfahren. Das Metallblech muss für jeden Biegevorgang vormarkiert werden. Bdodpfxelwt Ads Andjb Jede Biegung wird dann mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt. Der Bediener muss die erforderlichen Maße entsprechend den Markierungen einstellen, das Blech mit dem Fixiermechanismus der Maschine fixieren und dann biegen. Die Länge der Fensterverkleidung ist auf die maximale Arbeitslänge der Biegemaschine begrenzt. Daher ist jeder manuelle Biegevorgang zeitaufwändig und der Produktionsprozess wird teuer und ineffizient. Um den Produktionsprozess zu verbessern, bieten wir die Fenstertropfkappen-Rollformmaschine PO-1 an. Diese Maschine walzt das Fensterabdeckprofil auf beiden Seiten gleichzeitig in einem Arbeitsgang. Die Walzgeschwindigkeit beträgt 10 m/min. Die Maschine ist mit 7 Paaren von Formwalzen ausgestattet. Die Mindestbreite des Fensterprofils beträgt 120 mm, wenn es auf beiden Seiten gleichzeitig gewalzt wird, und die maximale Breite beträgt 610 mm. Zum Ändern der Breite der Fensterumrandung wird einfach der Verstellgriff verwendet, mit dem sich die Maschine sehr leicht von einer Breite zur nächsten umstellen lässt. Der Einstellvorgang ist also nicht zeitaufwendig. Es ist auch möglich, die Fensterabdeckkappe in zwei Schritten auf die Maschine zu rollen.

Zustand: neu, Neu! Entwickelt für Bettlamellen-Belastungstests. Stromverbrauch: 230 V Die Spannkraft ist von 2 bis 10 bar (bis 200 kg) einstellbar. Prüfgeschwindigkeiten von ~ 44 Stk. / Min. Die einstellbare Länge des Produkts. Einfache Dienstleistung. Lamellentest gekennzeichnet. Bdodpfx Ansfftr Hjdjb Die Markierung des Etiketts kann sich ändern.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 98125446, Sägeblattdurchmesser: 500 mm, Schnitthöhe (max.): 75 mm, Positioniergenauigkeit: 1 mm, Schnittbreite (max.): 180 mm, CNC-Volloptimierte Kappsägenlinie PAUL 11MKL für Weich- und Hartholz. Die Linie umfasst: Einlaufband mit einer Länge von 11.525 mm, beidseitiger Kontrolltisch zur Markierung von Holzfehlern, Messstation mit Lumineszenz- und Lichtschranke zur Erkennung von Holzanfang und -ende, Sägestation sowie Auslaufband (11.500 mm) mit Sortierlinie und 5 seitlichen Ausschiebern auf den Sortiertisch. Holzeinlauf-Länge: 2.000–6.000 mm, Holzbreite: 30–180 mm, Holzdicke: 6–75 mm. Minimale Querschnitte: 30x15 mm oder 45x6 mm. Maximale Querschnitte: 130x75 mm oder 180x45 mm. Sägeblattdurchmesser: 500 mm. Sägemotor: 5,5 kW, Sägehub: pneumatisch, Sägezyklen: 0,4 Sek. Vorschub max. 200 m/min. Anschlussleistung: 11,4 kW. Steuerungssoftware: CNC MAXI 5 Premium. Linie ist in voll funktionsfähigem Zustand. Bdsdpfx Ajxrr S Hendob

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Sortieranlage für trockene Platten - Sortieranlage für trockene Platten - 20 Taschen - Band - automatische Abstandhaltersammlung Bdedpfevzqcyjx Andeb - Trimmer Almab mit 16 Sägeblättern - Automatisierung - TG-Automatisierung, Schwedensortierung - Dynalyse MC Pro 2400 System - Markierung/Drucker - Alpha Dot Merlyn 350 - Trommelhacker Erjo 204 MA - Stapler Almab mit 9 Kassetten - Packpresse

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, TOYODA (JTEKT) GL32M-63 CNC UNIVERSAL RUNDSCHLEIFMASCHINE Ausgestattet mit: CBN-Schleifscheibe Markierung Lünette Rotierende Abrichtmaschine am Arbeitskopf Marposs P3SE Systemüberwachung Toyoda In-Prozess-Messung Marposs E20N Akustische Steuerung Luftspalt-Eliminator Werkstück-Kollisionskontrolle Kühlmittelpumpen mit Magnetabscheider Pendelsteuerung RH-Arbeitskopf mit Zentrum Linker Werkstückspindelstock mit Zentrum Werkstückauflagen Arbeitsscheinwerfer Lichtvorhänge Stacklight Extra Räder Spezifikationen: -Schleifzentrum zum Boden: 1.000 mm -Schwenken über Tisch: 320 mm -Entfernung zwischen den Zentren: 630 mm -Schleifdurchmesserbereich: 10 - 150 mm Bedortrzpepfx Andjdb -Aufstellfläche (Basismaschine mit Zusatzausrüstung): 3.400 x 5.000 mm Netto-Maschinenmasse (ca.): 10.500 kg Schleifscheibe: -Typ: CBN-Scheibe -Radgröße (OD): 350 mm -Maximale Scheibenbreite: 60 mm -Oberflächengeschwindigkeit: 120 m/s Radkopf: -Spindellager: TOYODA STAT-Lager -Schlitten: V und Flach -Vorschubsystem: Kugelumlaufspindel -Schneller Vorschub (auf Durchmesser): 30 m/min -Minimaleinschnitt (am Durchmesser): 0,0001 mm Arbeitskopf: -Typ: Tote Spindel -Arbeitsgeschwindigkeit (Max): 500 U/min -Zentrierkegel: MT #4 Fußteil: -Typ: Hydraulisch -Konus-Ausgleich: Manuell -Maximaler Rückzug der Mitte: 60 mm -Zentrierkonus: MT #4 Motoren: -Radantrieb Motor: 15 kW, Riemenantrieb -Radkopfvorschub-Servomotor: 1,3 kW Tankkapazitäten: -Radspindel-Schmieröl: 80 L -Hydraulik-/Schmieröl: 20 L