Industrieanlage gebraucht kaufen (108)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CFS VSM 500 - Vakuum-Kutter Marke: CFS Modell: VSM 500 Baujahr: 1992 Gtedpfxoxyrc Ue Aczew Kapazität: 500 l Der CFS VSM 500 Vakuum-Kutter ist eine fortschrittliche Industrieanlage zum Schneiden, Mischen und Emulgieren von Massen unter Vakuumbedingungen. Mit einem großen Fassungsvermögen von 500 Litern ist er die ideale Lösung für die Verarbeitung großer Rohstoffmengen in Produktionsbetrieben.

Baujahr: 2016, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Rundes Industriezelt, Marke SUIHE, neu, Modell: XL-308515R, Baujahr 2016 Abmessungen: Breite 9,15 m x Länge 26 m x Höhe 4,57 m Struktur: verzinkte Stahlstruktur, Φ60*1,8mm und Φ40*1,5mm, hergestellt aus Q215 Stahlrohren, gemäß GB/T700-2006 Standard. Abdeckplanen: PVC Materialstärke 300g PE, doppeltes Gewebe mit PVC bedeckt, Fabrikfarben: grün oder weiß. Art der Zugangstür: einfache mechanische Tür Abmessungen der Tür: 3,5 m x 3,5 m Schneewiderstand: 2,28 kpa (Druckspannung bei einer Verformung) Windwiderstand: 80km/h Standard-Nutzungsdauer: mehr als 15 Jahre. Verwendung: Industrie, Landwirtschaft, Materiallager, Autolager, Hangar, Erhöhte Widerstandsfähigkeit, einfacher Auf- und Abbau, große Kapazität, ausgezeichnete Stabilität. Das Zeltmaterial ist grün mit weiß. Modell Abmessungen in Metern: XL-308515R 9,15*26*4,59 (B*L*H (m)) 300g PE Verpackung Metallbox Transport Metallbox Abmessungen 2.95m*0.75m*1.18m Gewicht des Zelts: 1300kg Verwendung von SUIHE Industriezelten: 1. Landwirtschaft: Unterstand für Tiere und Lagerraum für Heu. 2. Luftfahrt: Hangar für Flugzeuge 3. Raum für die Lagerung von Maschinen, Industrieanlagen, temporäre Halle 4. Marine: Schiffslager, Container 5. Garage für Fahrzeuge usw. PREIS 8.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea/Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Gsdpfx Aji Hc Drjczotw Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die WEBOMATIC TL500 AUTOMATIC TRAYSEALER Maschine ist eine effiziente und zuverlässige Maschine für die Lebensmittelindustrie. Hergestellt in Deutschland, vereint sie hochwertige Verarbeitung mit betrieblicher Effizienz und ist damit die ideale Lösung für Lebensmittel- und Fleischverarbeitungsbetriebe sowie andere Branchen, die eine hermetische Verpackung ihrer Produkte benötigen. Technische Daten: Modell: TL 500 Pumpenleistung: 100 m³/h Leistung: 4,5 kW Stromversorgung: 400 V / 3 Phasen / N / PE Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 8,5 A Abmessungen: Höhe 160 cm, Tiefe 100 cm, Breite: 360 cm Form für Schalen mit den Maßen 227 x 178 mm Herstellungsland: Deutschland Hauptmerkmale: Robuste, kompakte Edelstahlkonstruktion Gtjdpfxewivzpe Aczow Für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert Intuitive Bedienung und einfache Reinigung Hohe Leistung und zuverlässiger Betrieb Ideal zum Verpacken von Fleisch, Aufschnitt, Käse, Fisch, Fertigprodukten und vielem mehr Die WEBOMATIC TL 500 Maschine gewährleistet maximale Sicherheit und Haltbarkeit verpackter Produkte, verlängert deren Haltbarkeit und verbessert die Ästhetik der Verpackung. Die Maschine bietet deutsche Qualität und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Mit einer Kapazität von 100 m³/h und einer Leistung von 4,5 kW ist sie ideal für Industrieanlagen. Perfekt zum Verpacken von Fleisch, Fisch, Käse und Fertigprodukten. Kompakt, langlebig und benutzerfreundlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, Fotos oder ein Preisangebot. Die Maschine ist sofort verfügbar.

Zustand: gebraucht, Der Fleischseparator SEPA 2000VT ist eine Hochleistungsmaschine für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, insbesondere für die Verarbeitung von Fleisch, Fisch und fetthaltigen Produkten. Hergestellt von der renommierten deutschen Hoppe GmbH, gewährleistet er eine präzise Trennung der Zutaten bei maximaler Hygiene und Prozesseffizienz. Der Separator wurde für den intensiven Dauerbetrieb in Industrieanlagen entwickelt, in denen Zuverlässigkeit, niedriger Energieverbrauch und einfache Bedienung entscheidend sind. Technische Daten: Hersteller: Hoppe GmbH Marke: SEPAMATIC Modell: SEPA 2000 VT Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Nennstromaufnahme: 22 A Steuerspannung: 24 V Gtsdpfx Acewm Edhjzjw Schaltplan: 0695030 B Herstellungsland: Deutschland ✅ Wichtige Vorteile: Präzise Trennung von Fleisch und Fett – hohe Qualität des Endprodukts Deutsche Qualität – Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer Geeignet für den Dauerbetrieb – ideal für große Produktionsanlagen Einfache Bedienung und Wartung – schneller Zugriff auf die Hauptkomponenten Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards – Edelstahlkonstruktion Niedriger Energieverbrauch – optimierte Betriebsparameter Der Fleischseparator SEPA 2000VT ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die den Separationsprozess von Rohstoffen optimieren und gleichzeitig eine hohe Qualität und Sauberkeit in der Produktion gewährleisten möchten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 Gtodjx N T Iaopfx Aczjw • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Gsdpewgw Tzjfx Aczstw Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 5’760 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CNHD240415G0589, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 1’200 kg, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtlänge: 850 mm, Gesamthöhe: 2’200 mm, Gesamtbreite: 850 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Temperatur: 40 °C, Schutzart (IP-Code): IP55, Schaltschranklänge: 850 mm, Schaltschrankhöhe: 2’200 mm, Schaltschrankbreite: 850 mm, Kühlleistung: 1.5 kW (2.04 PS), Heizleistung: 1.5 kW (2.04 PS), Nennleistung: 80 kW (108.77 PS), Nennscheinleistung: 100 kVA, Ausgangsspannung: 400 V, Art des Ausgangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Outdoor-USV-System – 80 kW / 100 kVA Gsdpsxivzyofx Aczjtw Leistungsstarke unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dieses System gewährleistet eine stabile und zuverlässige Energieversorgung für kritische Betriebsbereiche und ist für die robuste Außenmontage konzipiert. ✅ Starke Leistung: 80 kW / 100 kVA Kapazität, geeignet für TNS- und TNCS-Netze ✅ Langlebige Speicherung: Fortschrittliches LiFePO₄-Batteriepaket – 100 Ah, 384 V, 38,4 kWh ✅ Für Außeneinsatz: Witterungsbeständiges Gehäuse mit integrierter Klimatisierung ✅ Höchste Sicherheit: Ausgestattet mit Notkühlsystem für maximalen Schutz ✅ Flexible Installation: Batterieblock und Leistungseinheit werden als separate Module geliefert – für einen einfacheren Transport und die Installation Perfekte Lösung für Industrieanlagen, Rechenzentren und andere Einrichtungen mit Bedarf an kontinuierlicher Stromversorgung.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der K+G Wetter SM 65 Kutter mit Vakuumsystem ist eine Premium-Industrieanlage zur hochwertigen Feinzerkleinerung und Emulgierung von Fleischprodukten. Das integrierte Vakuumsystem hebt die Produktqualität auf ein neues Niveau und macht die Maschine besonders geeignet für Premium-Wurstwaren, Emulsionen und Spezialitäten. Vakuumvorteile & Qualitätskontrolle Überlegene Produktqualität: Das integrierte Vakuumsystem entfernt während des Schneid- und Mischvorgangs Luft aus dem Produkt. Dadurch wird Oxidation verhindert, die Farbstabilität verbessert, die Bindung optimiert und Lufteinschlüsse werden deutlich reduziert. Das Ergebnis ist eine dichtere, hochwertigere Endemulsion. Hohe Messer-Drehzahlen: Der Messerschaft ist stufenlos von 50 bis 5000 U/min regelbar und ermöglicht so höchste Präzision zur Erreichung der gewünschten Textur und Feinheit. Gtsdpfxexv Sk Do Aczsw Temperaturüberwachung: Präzises Temperaturüberwachungssystem bietet dem Bediener optimale Kontrolle, um Qualitätsverluste zuverlässig zu vermeiden. Effiziente Mischung: Der Rücklaufwert im Mischzyklus von 50–500 U/min sorgt für eine gründliche und schonende Einarbeitung aller Zutaten – auch im Vakuumbetrieb. Leistungs- & Betriebsvorteile Konstante Chargenqualität: Variabel einstellbare Geschwindigkeiten und Vakuumregelung gewährleisten eine hohe Reproduzierbarkeit und gleichmäßige Resultate bei jeder 65-Liter-Charge. Starke Performance: Mit einer installierten Leistung von 24 kW ist das System auch für das effiziente Schneiden und Emulgieren von festen, gekühlten oder gefrorenen Produkten bestens geeignet. Sicherheit und Geräuschreduzierung: Schutzabdeckung gegen Lärmemissionen und Messerwelle gewährleisten eine sichere und angenehm leise Arbeitsumgebung. Hygienisches Design: Aus Edelstahl gefertigt, mit besonderem Fokus auf Wartungsfreundlichkeit und einfache, gründliche Reinigung gemäß strengsten Hygienestandards der Branche.