Industrieanlage gebraucht kaufen (88)

Baujahr: 1993, Zustand: gut (gebraucht), Zentrales Staub-, Rauch- und Feststoffabsaugsystem für Industrieanlagen. Das VAC-Gerät ist die richtige Wahl für ein Hochvakuumsystem zur Absaugung von Schweißrauch, Staub aus Schleif- und Polierprozessen. Kapazität 3000 m3/h bei 19000 Pa Vakuum Maximaler Unterdruck 22000 Pa Bdedpfx Afjn Nvw Aogjk Einlassdurchmesser - 200 mm Motorleistung - 37 Kw FlexFilter F 12 B TFE x 2 Filtereinheiten enthalten. Max. Luftdurchsatz: 1.600 m3/h (900 CFM). Max. Vakuum: - 50 kPa (7,25 psi). Abscheidung: ≈99,95 % (Feinstaub).

Zustand: gut (gebraucht), Das Gerät wird zur Reinigung von Industrieanlagen von Verunreinigungen wie Kesselstein und Korrosion eingesetzt, Bodpfenmyp Dsx Afgedk Es ist mit Stromwechselventilen und einer Siemens-Steuerung ausgestattet.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DRUCKLUFTBEHÄLTER 200 L – HOCHWERTIGER DRUCKLUFTSPEICHER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Speicherung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Installationen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der EU-Richtlinien sowie die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Druckluftanlage. Dank der optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann der Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch zur Stabilisierung der Kompressorbetriebsparameter eingesetzt werden. Bdjdjxbzd Repfx Afgjk Hauptvorteile des 200-Liter Druckluftbehälters: Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus 4 mm starkem Qualitätsstahl, druck- und korrosionsbeständig. UDT-Zertifikat und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen. Betriebsdruck 11 bar – für die meisten pneumatischen Systeme geeignet, auch für erhöhte Anforderungen. Hohes Fassungsvermögen – 200 Liter – sorgt für eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und verringert die Schaltzyklen des Kompressors. Vielseitiges Anschluss-System – 6 Anschlüsse mit Durchmessern 1/2", 1" und 2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss an verschiedene Anlagen. Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. Universelle Montagelage – vertikale Ausführung für platzsparende Installation im Betrieb. Technische Daten: Gewicht (kg): 80 Anschlüsse: 6 Anschlussgrößen: 1/2", 1", 2" Abmessungen: 166,5 x 45 cm Behältervolumen (l): 200 Betriebsdruck (bar): 11 Wandstärke (mm): 4 Durchmesser (mm): Ø 450 Höhe (mm): 1665 Standardausstattung: Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1/2", 1", 2" Typenschild mit CE-Kennzeichnung UDT-Kennnummer der notifizierten Stelle Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Pass Innen- und außenliegende Korrosionsschutzbeschichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Bjdpfsxghngsx Afgedk Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 300242, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 460 mm, Gesamtlänge: 2’320 mm, Gesamthöhe: 2’570 mm, Gesamtbreite: 3’660 mm, Gesamtgewicht: 7’500 kg, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 600’460 mm, Schnittdurchmesser: 460 mm, Platzbedarf Höhe: 2’570 mm, Platzbedarf Länge: 2’320 mm, Platzbedarf Breite: 3’660 mm, Schnittlänge (max.): 9’999 mm, Arbeitshöhe: 720 mm, Schnittlänge (max.): 9’999 mm, Schnittlänge (min.): 8 mm, Leistung der Kühlmittelpumpe: 180 W, Sägeantrieb: 9’200 W, Öffnungsweite: 600 mm, Sägebandbreite: 54 mm, Sägebandlänge: 7’470 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, BANDSÄGE KBR 460 NA Eine Metallbandsäge, die hohe Präzision, Leistung und Automatisierung vereint. KBR 460 NA von KALTENBACH ist die Lösung für anspruchsvolle Produktions- und Industrieanlagen • Hohe Effizienz – leistungsstarker Hauptmotor (7,5 oder 9,2 kW) garantiert effizientes und schnelles Schneiden. • Präzision – stufenlos regelbare Schnittgeschwindigkeit sorgt für perfekte Anpassung an jedes Material. • Großer Schneidbereich – unterstützt Rundmaterialien bis Ø 460 mm und Vierkantmaterialien bis 600 x 460 mm! • Automatisierung der Arbeit – Möglichkeit, Abschnitte mit einer Länge von bis zu 9999,9 mm einzustellen, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Bedienung entfällt. • Minimaler Abfall – durch die Automatik bleibt ein Restelement von nur 30 mm Länge übrig! • Stabile und langlebige Konstruktion – 7.500 kg Gewicht garantieren Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Bdsdpfev Irtgsx Afgok TECHNISCHE DATEN Gewicht: ca. 7500 kg Abmessungen (L/B/H): 2320 x 3660 x 2570 mm Breite mit Späneförderer (Option): 4650 mm Klebeband schneiden Abmessungen: 7470 x 54 x 1,3 mm Schnittgeschwindigkeit: stufenlos regelbar (ca. 1-7) Arbeitsumfang Materialabmessungen • Rundmaterial: max. Ø 460 mm • Quadratisches Material (B x H): max. 600 x 460 mm Schnittlängen • Bei Einzelhub: min. 8 - 760 mm • Bei Mehrfachhub: max. 9999,9 mm Minimale Restelementlänge im Automatikbetrieb: 30 mm Arbeitshöhe: 720 mm Elektrische Daten • Hauptmotor: 7,5 oder 9,2 kW • Hydraulikmotor: 2,2 kW • Kühlmittelpumpe: 0,18 kW • Späneförderer (Option): 0,18 kW • Rollenbahnantrieb (Option): 0,18 kW • NC-Positioniereinheit (Option): 0,37 kW

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Atlas Copco GA 75 – 75 kW Schraubenkompressor | 7,5bar | 222 l/s Bodjv Drrzopfx Afgodk Ich verkaufe einen Atlas Copco GA 75 Industrie-Schraubenkompressor, hergestellt von der renommierten Firma Atlas Copco Airpower (Belgien). Das Gerät ist für den intensiven Einsatz in Industrieanlagen, Werkstätten oder Produktionslinien konzipiert und sorgt für eine zuverlässige Druckluftversorgung. Technische Daten: ✅ Modell: Atlas Copco GA 75 ✅ Maximaler Betriebsdruck: 7,5 bar ✅ Kapazität: 222 l/s (Liter pro Sekunde) ✅ Motorleistung: 75 kW ✅ Wellendrehzahl: 3000 U/min ✅Gewicht: 1550 kg ✅ Produktionsjahr: 1997 ✅ Hersteller: Atlas Copco Airpower, Belgien Zustand und Verwendung: Kompressor in gutem technischen Zustand, regelmäßig gewartet. Bereit zum Loslegen.

Zustand: gebraucht, Der Fleischseparator SEPA 2000VT ist eine Hochleistungsmaschine für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, insbesondere für die Verarbeitung von Fleisch, Fisch und fetthaltigen Produkten. Hergestellt von der renommierten deutschen Hoppe GmbH, gewährleistet er eine präzise Trennung der Zutaten bei maximaler Hygiene und Prozesseffizienz. Der Separator wurde für den intensiven Dauerbetrieb in Industrieanlagen entwickelt, in denen Zuverlässigkeit, niedriger Energieverbrauch und einfache Bedienung entscheidend sind. Technische Daten: Hersteller: Hoppe GmbH Marke: SEPAMATIC Modell: SEPA 2000 VT Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Nennstromaufnahme: 22 A Steuerspannung: 24 V Schaltplan: 0695030 B Herstellungsland: Deutschland ✅ Wichtige Vorteile: Präzise Trennung von Fleisch und Fett – hohe Qualität des Endprodukts Deutsche Qualität – Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer Geeignet für den Dauerbetrieb – ideal für große Produktionsanlagen Einfache Bedienung und Wartung – schneller Zugriff auf die Hauptkomponenten Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards – Edelstahlkonstruktion Niedriger Energieverbrauch – optimierte Betriebsparameter Bodpswm Edhjfx Afgedk Der Fleischseparator SEPA 2000VT ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die den Separationsprozess von Rohstoffen optimieren und gleichzeitig eine hohe Qualität und Sauberkeit in der Produktion gewährleisten möchten.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vierseitenhobelmaschine mit 6 Spindeln, im Jahr 2025 generalüberholt, null Betriebsstunden nach Überholung, Hersteller SCM, Modell Superset. Diese professionelle Industrieanlage gewährleistet eine hochpräzise Holzbearbeitung und ist ideal für Werkstätten oder Fabriken, die auf höchste Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in der Massivholzbearbeitung setzen. Die Maschine ist eine moderne technologische Lösung, ursprünglich 2003 vom renommierten italienischen Hersteller SCM gebaut und im Rahmen einer gründlichen Generalüberholung auf den neuesten Stand gebracht – mit null Betriebsstunden nach der Revision. Wir garantieren Qualität und Betriebssicherheit auf dem Niveau einer Neumaschine. Bedpfx Afew Emlwsgjdk Haupttechnische Merkmale: Maximale Arbeitsbreite: 240 mm (einstellbar ab 15 mm) Maximale Arbeitshöhe: 160 mm (einstellbar ab 10 mm) 6 unabhängige Bearbeitungsspindeln, jeweils mit eigenem Motor und elektronischer Bremse Erste untere Horizontale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, 8.300 U/min Rechte vertikale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Linke vertikale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Obere horizontale Spindel: 11 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Zweite obere horizontale Spindel: 13,8 kW mit Frequenzumrichter, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 10.000 U/min Zweite untere horizontale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 240 mm, 8.300 U/min Materialvorschubsystem: Kardanischer Antrieb, jede Einheit mit eigener Rolle und Kardanwelle Vorschubmotor 4 kW mit elektronischer Bremse Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit mit Frequenzumrichter: 6–30 m/min Modernisierter Schaltschrank mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen und verbesserter Ergonomie für leichte Bedienung und Wartung. Wesentliche Vorteile: Hohe Präzision und Vielseitigkeit beim Zuschneiden, Hobeln und Profilieren von Massivholz – unabhängig von den Anforderungen Zuverlässigkeit dank kompletter Generalüberholung und hochwertiger Komponenten Kosteneffizienz gegenüber Neumaschinen – ohne Kompromisse bei der Leistung Leasingfinanzierung über 5 Jahre möglich, für eine flexible Investitionsgestaltung Empfohlene Einsatzbereiche: Herstellung von Profilbrettern, Massivparkett, Balken, Leisten, Kanthölzern, Zierprofilen und anderen Massivholzprodukten Schreinereien und Tischlereien, Hersteller von Türen, Fenstern, Möbeln sowie industrielle Fertigung von Endprodukten aus Schnittholz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Elektro-Hubwagen ist ein kompaktes und effizientes Transportgerät mit einer Tragkraft von 1.500 kg, ideal für den Einsatz in Lagern und Distributionszentren. Ausgestattet mit Schildkrötenmodus und herausnehmbarem Akku. Solide Verarbeitung und moderne Lösungen machen diesen Wagen zu einem zuverlässigen Werkzeug für eine effiziente Logistik. Der Akku ist unter einer Abdeckung untergebracht und somit vor Beschädigung und Verschmutzung geschützt. Das Design des Wagens ermöglicht eine einfache Entnahme des Akkus, was den Austausch oder das Aufladen außerhalb des Geräts erheblich erleichtert. Durch diese Lösung kann der LKW schnell für weitere Arbeiten vorbereitet werden, wodurch lange Betriebsstillstände vermieden werden. Der Elektro-Hubwagen ist mit Polyurethan-Rädern ausgestattet, die sich durch eine hohe Abriebfestigkeit und hervorragende Bodenhaftung auszeichnen. Darüber hinaus erhöhen die verwendeten Polyurethan-Rollen die Stabilität und Laufruhe, reduzieren die Geräuschentwicklung und sorgen für eine bessere Traktion, insbesondere auf glatten Lagerhallenoberflächen. Die maximale Steigung, auf der sich das Gerät bewegen kann, beträgt 8 % mit Last und 16 % ohne Last, was den Einsatz unter unterschiedlichsten Bedingungen ermöglicht. Mit einem Gewicht von 115 kg ist der Elektro-Hubwagen stabil und dennoch leicht genug, um problemlos bedient werden zu können. Die solide Konstruktion und die bei der Herstellung verwendeten hochwertigen Materialien machen das Gerät langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen. Zur Standardausstattung gehört der Schildkrötenmodus, der präzises Manövrieren auf engstem Raum ermöglicht. Diese Funktion ist besonders nützlich beim Arbeiten in engen Lagergängen, an Laderampen und an Orten mit eingeschränkter Bewegungsfreiheit. Im Turtle-Modus können Sie Ihre Fahrgeschwindigkeit reduzieren, was die Kontrolle über den Wagen verbessert und das Kollisionsrisiko minimiert. Wichtig: Beim Arbeiten im Schildkrötenmodus kann der Wagen mit dem Griff in vertikaler Position bedient werden. Dadurch lässt er sich noch einfacher an schwer zugänglichen Stellen manövrieren, wo die herkömmliche Griffposition die Bewegungsfreiheit des Bedieners einschränken könnte. Dank dieser Funktion bietet der Elektro-Hubwagen eine höhere Arbeitspräzision und zusätzliche Sicherheit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Dieser moderne Transportwagen eignet sich perfekt für intensiv arbeitende Lager, Industrieanlagen und Großhändler, bei denen es auf Geschwindigkeit und Sicherheit beim Palettentransport ankommt. Durch den Einsatz moderner Technologie vereint das Gerät hohe Effizienz, kompakte Abmessungen und Zuverlässigkeit und ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die nach effektiven Logistiklösungen suchen. Technische Parameter Tragfähigkeit 1500 kg Wenderadius 1400 mm Höhe der angehobenen Gabeln 190 mm Bedpowaypxofx Afgodk Abgesenkte Gabelhöhe 80 mm Gabellänge 1150 mm Gabelbreite 560 mm Raddurchmesser 80/190 mm Batteriespannung/Nennkapazität 48/10 V/Ah Li-Ionen (entspricht 24 V/20 Ah) Betriebsdauer mit geladenem Akku bis zu 3 h Ladezeit 2,5 h Antriebsmotorleistung 0,75 kW Hubmotorleistung 0,8 kW Elektromagnetische Bremse Fahrgeschwindigkeit mit/ohne Last 4,5 / 5 km/h Maximale Steigung, beladen/unbeladen 8/16 % Radtyp: Polyurethan Gewicht 115 kg Abmessungen 1566x685x1200 mm

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Bedpfx Aswgw Tzefgsdk Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der K+G Wetter SM 65 Kutter mit Vakuumsystem ist eine Premium-Industrieanlage zur hochwertigen Feinzerkleinerung und Emulgierung von Fleischprodukten. Das integrierte Vakuumsystem hebt die Produktqualität auf ein neues Niveau und macht die Maschine besonders geeignet für Premium-Wurstwaren, Emulsionen und Spezialitäten. Bdodpsxv Sk Dsfx Afgjk Vakuumvorteile & Qualitätskontrolle Überlegene Produktqualität: Das integrierte Vakuumsystem entfernt während des Schneid- und Mischvorgangs Luft aus dem Produkt. Dadurch wird Oxidation verhindert, die Farbstabilität verbessert, die Bindung optimiert und Lufteinschlüsse werden deutlich reduziert. Das Ergebnis ist eine dichtere, hochwertigere Endemulsion. Hohe Messer-Drehzahlen: Der Messerschaft ist stufenlos von 50 bis 5000 U/min regelbar und ermöglicht so höchste Präzision zur Erreichung der gewünschten Textur und Feinheit. Temperaturüberwachung: Präzises Temperaturüberwachungssystem bietet dem Bediener optimale Kontrolle, um Qualitätsverluste zuverlässig zu vermeiden. Effiziente Mischung: Der Rücklaufwert im Mischzyklus von 50–500 U/min sorgt für eine gründliche und schonende Einarbeitung aller Zutaten – auch im Vakuumbetrieb. Leistungs- & Betriebsvorteile Konstante Chargenqualität: Variabel einstellbare Geschwindigkeiten und Vakuumregelung gewährleisten eine hohe Reproduzierbarkeit und gleichmäßige Resultate bei jeder 65-Liter-Charge. Starke Performance: Mit einer installierten Leistung von 24 kW ist das System auch für das effiziente Schneiden und Emulgieren von festen, gekühlten oder gefrorenen Produkten bestens geeignet. Sicherheit und Geräuschreduzierung: Schutzabdeckung gegen Lärmemissionen und Messerwelle gewährleisten eine sichere und angenehm leise Arbeitsumgebung. Hygienisches Design: Aus Edelstahl gefertigt, mit besonderem Fokus auf Wartungsfreundlichkeit und einfache, gründliche Reinigung gemäß strengsten Hygienestandards der Branche.

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die WEBOMATIC TL500 AUTOMATIC TRAYSEALER Maschine ist eine effiziente und zuverlässige Maschine für die Lebensmittelindustrie. Hergestellt in Deutschland, vereint sie hochwertige Verarbeitung mit betrieblicher Effizienz und ist damit die ideale Lösung für Lebensmittel- und Fleischverarbeitungsbetriebe sowie andere Branchen, die eine hermetische Verpackung ihrer Produkte benötigen. Technische Daten: Modell: TL 500 Pumpenleistung: 100 m³/h Leistung: 4,5 kW Bodjwivzpspfx Afgjdk Stromversorgung: 400 V / 3 Phasen / N / PE Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 8,5 A Abmessungen: Höhe 160 cm, Tiefe 100 cm, Breite: 360 cm Form für Schalen mit den Maßen 227 x 178 mm Herstellungsland: Deutschland Hauptmerkmale: Robuste, kompakte Edelstahlkonstruktion Für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert Intuitive Bedienung und einfache Reinigung Hohe Leistung und zuverlässiger Betrieb Ideal zum Verpacken von Fleisch, Aufschnitt, Käse, Fisch, Fertigprodukten und vielem mehr Die WEBOMATIC TL 500 Maschine gewährleistet maximale Sicherheit und Haltbarkeit verpackter Produkte, verlängert deren Haltbarkeit und verbessert die Ästhetik der Verpackung. Die Maschine bietet deutsche Qualität und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Mit einer Kapazität von 100 m³/h und einer Leistung von 4,5 kW ist sie ideal für Industrieanlagen. Perfekt zum Verpacken von Fleisch, Fisch, Käse und Fertigprodukten. Kompakt, langlebig und benutzerfreundlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, Fotos oder ein Preisangebot. Die Maschine ist sofort verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschine der Serie PREMIUM LINE. Cormak S200R Manuelle Metallschneidemaschine für den industriellen Einsatz. Die Metallbandsäge zeichnet sich durch eine hohe Schnittgenauigkeit aus. Verantwortlich dafür ist der leistungsstarke, mit dem Dreharm synchronisierte Gussdrehtisch. Die Bandsäge arbeitet gut in großen Industrieanlagen für 16h/24h Schnitt. Schnittwinkel -45º links bis 60º rechts. Eigenschaften der Maschine Die Metallbandsägemaschine Typ CORMAK S-200 R MANUAL mit CE ermöglicht das Schneiden in einer Ebene senkrecht zur Achse des zu schneidenden Materials oder in einem beliebigen Winkel von -45 bis +60 Grad. Das geschnittene Stück kann manuell oder über eine beliebige Vorschubeinrichtung zugeführt werden. Der Vorschub beim Schneiden erfolgt durch Schwerkraft nach dem Prinzip des Ölflusses in einem Zweikammer-Hydraulikzylinder. Ein Ventil, das den Ölfluss zwischen den Kammern regelt, sorgt für die richtige Absenkgeschwindigkeit des Arms. Der Bediener startet die Maschine durch Drücken der Starttaste und stellt die Schnittgeschwindigkeit ein. Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, hält die Maschine automatisch an und der Bediener hebt den Arm manuell in die Ausgangsposition. Die Zuführung des Materials erfolgt manuell. Der Schraubstock befindet sich im verstellbaren Bett und ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet. Die Messerführungen sind mit Hartmetalleinsätzen und einem Wälzlagersystem ausgestattet. Die Sinterkarbidführungen sind für die Präzision und Geradheit des Schnitts verantwortlich. Der Arm ist mit einem automatischen Messerspannungssensor ausgestattet und um 25 Grad geneigt, was die Lebensdauer des Messers erhöht. Am unteren Ende des Arms ist eine Reinigungsbürste angebracht, die für eine ausgezeichnete Sauberkeit und Funktion der Klinge sorgt. Der Antrieb der Maschine erfolgt über ein mit Getriebeöl gefülltes Schneckengetriebe. Die Maschine hat einen Drehstrommotor mit Doppelwicklung und zwei Schnittgeschwindigkeiten. Die Maschine verfügt über zwei Schneidbandgeschwindigkeiten von 35 und 70 m/min. Konstruktion: Arm, Schraubstock und Drehtisch sind aus Gusseisen. Geschlossenes Kühlsystem. Die Maschine ist mit einem Anschlag mit Lineal für die Einstellung der Länge des zu schneidenden Materials ausgestattet. Die Basis der Maschine ist ein starrer Quader aus Stahlblech, in dem sich ein Kühlmittelbehälter mit Kühlmittelpumpe befindet. Die Sicherheit während des Schneidevorgangs wird durch eine elektrische Anlage gewährleistet, die alle CE-Anforderungen erfüllt. Die Maschine ist mit einem Endschalter, der die Maschine am Ende des Schneidvorgangs stoppt, einem Not-Aus, einem so genannten "Sicherheitspilz", und einer Reihe von Mikroschaltern ausgestattet, die die Maschine abschalten, wenn z. B. der Bandschutz oder die Schneidbandabdeckung geöffnet wird. Technische Daten TYP Schwerkraft ANHEBEN UND ABLEGEN DER ARME Schwerkraftanhebung mit stufenloser Einstellung der Armabsenkung GESCHWINDIGKEIT DES BANDES 36/70 m/min WINKELSCHNEIDEN links 45° bis 60° rechts Handschraubstock MINIMALER SCHNEIDEDIAMANT Ø 5 mm MINDESTLICHE LÄNGE DES MATERIALS IN DER SPANNE 30 mm HÖHE DES IMADLER-SOCKELS 890 mm Schneidband 27x0,9x2910 mm GESAMTLEISTUNG 2,1 kW ABMESSUNGEN (LxBxH) 1600 x 800 x 1400 mm Bdjdofy Ttispfx Afgok GEWICHT 500 kg Max. Schnittbereich [mm] Winkel 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Für weitere Informationen besuchen Sie bitte un