Grinding gebraucht kaufen (4’099)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf: Führungsbahnschleifmaschine (umgebaut aus einer Metallhobelmaschine) Wir bieten eine solide Führungsbahnschleifmaschine an, die ursprünglich eine Metallhobelmaschine war und nun fachmännisch umgebaut wurde. Der Hauptvorteil besteht in den relativ kompakten Abmessungen im Verhältnis zur Werkstückkapazität. Technische Daten: • Außenmaße (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Erforderlicher Arbeitsraum: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ Schaltschrank, Kühlmitteltank, Zugang) • Tischgröße: 2.000 x 800 mm • Abstand zwischen den Ständern: 1.000 mm • Verfahrwege (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Gbodpfx Ahexx Uudo Iei Modernisierungen und Ausstattung: • Neue Kugelumlaufspindeln und Lager • 2 neue Motoren + 2 generalüberholte Motoren • 3 neue Frequenzumrichter • Neues Siemens SINUMERIK 802C baseline Steuerungssystem • Große Schleifspindel: 2.840 U/min – überholt + neuer Motor • Kleine Schleifspindel: 18.000 U/min – überholt • Schaltschrank, Kühlmitteltank mit Pumpe und wandmontierter Umrichter für die kleine Spindel inklusive Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt und getestet werden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), CHEVALIER FSG 1640 AD FLÄCHENSCHLEIFMASCHINE MARKE CHEVALIER, HERGESTELLT IN TAIWAN MODELL FSG-1640 AD JAHRGANG 1998 TISCHGRÖSSE 1000 x 400 mm GRÖSSE DER SCHLEIFRADEN 445 mm TRAVERSEN 400 x 1000 mm MAX-HÖHE VOM TISCH ZUR SPINDELMITTE 445,0 mm GESAMTLEISTUNGSBEDARF 7,4 kW PLUS AUTOMATISCHER VORSCHUB NACH UNTEN RADMONTIERTES ABRICHTSYSTEM Gsdpfxsirfpge Ah Iebi HYDRAULISCHE BEWEGUNG KÜHLMITTELSYSTEM 400,0 x 1000,0 mm ELEKTROMAGNETISCHES SPANNMITTEL HANDBÜCHER DER MASCHINE

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Godpfsvzx Aujx Ah Iobi Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: Gbjdpfxsq Nfbhj Ah Iji - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. Gedpeq Nxp Sefx Ah Iebi 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Gedpfxsq I Nw Is Ah Ijbi

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 Gedpfx Asq Nyydoh Iobi 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. Gedpfsq Nf Uwex Ah Isbi 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 1’850 mm, Werkstückgewicht (max.): 2’700 kg, Schleifhöhe: 700 mm, Schleifscheibendurchmesser: 450 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1’450 U/min, Maschine in massiv gebauter Industrieausführung mit sehr hoher Tragfähigkeit des Tisches! TECHNISCHE DETAILS Längsverfahrweg: 2.000 mm Querverfahrweg: 750 mm Längsschleiflänge: 1.850 mm Querschleiflänge: 830 mm Schleifhöhe (senkrecht): 700 mm Tischauflage: 1.700 mm Längsgeschwindigkeit max.: 39 m/min Quergeschwindigkeit max.: 4 m/min Querbewegungsgeschwindigkeit (stufenweise regelbar) max.: 40 mm/min Schleifspindeldrehzahl max.: 1.450 U/min Schleifscheibenabmessung: 450 × 80 × 203 mm Tischbelastung max.: 2.700 kg Magnetspannplattenabmessungen: 1.700 × 550 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: ROSA Motorleistung Schleifscheibe: 14,7 kW Leistung Hydraulikaggregat: 9,4 kW Maschinengewicht: 11.200 kg Geräuschpegel: 76 dB(A) Gbodjymxybjpfx Ah Iei AUSSTATTUNG CNC-gesteuerte Bewegungsachsen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 150 mm, Schleifscheibendurchmesser: 300 mm, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Steuerungsmodell: MARPOSS E54, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe über Bett: ca. 150 mm Spitzenlänge: ca. 700 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 300 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MARPOSS E54 Betriebsspannung: 3 x 380 V Gjdpfxeylaf Ne Ah Iebi Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 17,8 A Anschluss: 9,84 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Gewicht: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 113981, Spitzenhöhe: 180 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Schleifscheibenbreite: 100 mm, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe: ca. 180 mm Spitzenlänge: ca. 2.000 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Godpfxoyladfe Ah Iobi Schleifscheibenbreite: 100 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Nennstrom: 30 A Anschluss: 7,5 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Gewicht: 5.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 17655, Schleifscheibenbreite: 139 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamthöhe: 2’400 mm, Gesamtbreite: 3’000 mm, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamtgewicht: 7’000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.26 und dem 16.04.26. TECHNISCHE DETAILS Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Schleifscheibenbreite: ca. 138,5 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Gsdpfxeyk Dk Ho Ah Isbi Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Anschluss: 75 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4000 x 3000 x 2400 mm Maschinengewicht: 7 t

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 900 mm, TECHNISCHE DETAILS Gbjdpfx Ahjytf Tbe Iei Schleiflänge max.: 900 mm Abstand zwischen Zentrum: 600 mm Höhe der Zentren (standard): 125 mm Höhe der Zentren durch Anheben von Arbeitsblöcken Kopf- und Reitstock: 175 - 250 mm Schwenkdurchmesser mit Hubblöcken max.: 350 - 500 mm Tischschwenkung / jede Seite: 10° Verweilzeit der Tischumkehr: 0 - 5 s Durchmesser / Breite / Loch: 250 x 13 x 76 mm Geschwindigkeiten der Schleifscheibenspindel: 360 U/min Querbewegung des Schleifscheibenkopfes: 285 mm Schnelles Vor- und Zurückziehen des Radkopfes: 40 mm Intermittierende Einspeisung pro Umkehrung der Tabelle: 0,001 - 0,03 mm Mikrokorrektor der Einspeisung, 1 Teilung des Zifferblatts: 0,001 mm Arbeitsgeschwindigkeiten stufenlos einstellbar (normal / speziell): 20 - 400 / 10 - 400 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: Konventionell

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 4’976 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Allgemeine Daten Breite der Abmessungen 3250 mm Tiefe der Abmessungen 2100 mm Höhe der Abmessungen 2150 mm Steuereinheit Gedpfx Asx D Nfnoh Iobi Marke FANUC Modell 31i-B Hauptantrieb Anzahl der Achsen 4 Bewegung X-Achsen-Bewegung 370 mm Z-Achsen-Bewegung 800 mm Werkstück Werkstückgewicht 150 kg Zusätzliche Ausstattung Ausgestattet mit: Messtaster, Kraft & Bauer Feuerlöschanlage, LTA Ölnebelseparator, DGS Papierfilter, motorex/Ritter & bader Kühler, Schleifscheiben, Dokumentation Diese 4-Achsen STUDER S33 Rundschleifmaschine wurde 2023 hergestellt. Sie verfügt über einen Spitzenabstand von 650 mm, eine Spitzenhöhe von 175 mm und kann ein maximales Werkstückgewicht von 150 kg aufnehmen. Ausgestattet mit einem Fanuc 31i-B Steuerungssystem, beinhaltet sie außerdem einen Messtaster, eine Feuerlöschanlage, einen Ölnebelseparator und Kühler. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese STUDER S33 Rundschleifmaschine zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsarten Schleifen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lizzini IG-FL im neuwertigen Zustand: - Baujahr: 2019 - Siemenssteuerung Gbjdpfxjyubc Uj Ah Ioi - 2 Aussenschleifscheiben - 1 Innenschleifspindel - C-Achse - gesteuerte B-Achse zum Captoschleifen geeignet (unrund) Spitzenweite 1000 mm Spitzenhöhe 200 mm

Baujahr: 1964, Zustand: sehr gut (gebraucht), Beschreibung folgt! Gjdpfx Aeytg U Toh Iebi

Zustand: gebraucht, Schleiflänge 12000 mm Schleifbreite 2800 mm Werkstückhöhe 2510 mm Steuerung Siemens 840 D Werkstückgewicht 24000 kg Ständerdurchgang 2820 mm Tisch-Aufspannfläche 11990 x 2500 mm Tischvorschub 1 - 40 m/min Querbalken - Verstellung 2510 mm Gesamtleistungsbedarf 110 kW Raumbedarf ca. 32,5 x 9 x 6,73 m Maschinengewicht ca. 151 t Ausstattung/Zubehör: - 1 Universal Schleifsupport, 22 kW schwenken der Schleifspindel +/- 110° Umfangsschleifscheibenabmessung Ø 700 x 130 mm Senkrechtverstellung 1000 mm mit Abziehvorrichtung - 1 Umfangschleifsupport, 30 kW Schleifscheibenabmessung Ø 600 x 150 mm Senkrechtverstellung 230 mm mit Abziehvorrichtung - Kühlmittel und Filtereinheit - diverse Schleifscheibenaufnahmen - Technische Dokumentation Gbedpjwa Dxwofx Ah Ioi

Zustand: gebraucht, TSCHUDIN GL 600 ist eine CNC Spitzenloseschleifmaschine, ausgelegt auf Präzision, hohe Genauigkeit und zuverlässigen Betrieb. Arbeitsbereich: Schleifdurchmesser 2–100 mm; Schleifscheibe Ø600 mm × 350 mm; Regelscheibe Ø350 mm × 350 mm, Schwenkbereich ±5°. Technische Daten: Schleifspindel stufenlos, Geschw. bis 45 m/s; Regelscheibe stufenlos 0–290 t/min; Anschluss 50 Hz 3x400 V; Schleifmotor 22 kW; Gesamtleistungsbedarf 26 kVA; Abmessungen L2300 × B2000 × H2150 mm. Erzielt enge Toleranzen; geeignet für Automotive, Uhrmacherei, Werkzeugmaschinen, Luftfahrt und Medizintechnik Gedpeyn Ra Aofx Ah Ijbi

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21.C.350.314, Spitzenlose Rundschleifmaschine Tschudin Cube 350 ! Die Maschine befindet sich in einem neuwertigen Zustand und wurde nur selten genutzt. Sie ist voll funktionsfähig, am Strom angeschlossen und kann gerne vor Ort vorgeführt werden. Der Verkauf erfolgt lediglich aus betrieblichen Gründen ! ● Baujahr: 2021 ● Maschinennummer: 21.C.350.314 ● Zustand: Ungeprüft ● Lieferbedingungen: Frei verladen LKW ● Standort: 79353 Bahlingen a.K. ● Verfügbarkeit: Nach Absprache ● Zahlungsbedingungen: Vorkasse - per Überweisung ● Interne Nr.: MÄ1 ● Unter Strom zu besichtigen: JA Technische Daten: ● Steuerung: Fanuc 0i ● Durchgangsschleifen Schleifbereich Ø: 0.1-20 mm ● Einstechschleifen Schleifbereich Ø: 0.1-20 mm ● Schleifscheibenbreite /Schleiflänge Einstechschleifen: 180 mm (optional 205) ● Schleifscheiben Ø: 350 mm ● Schleifscheiben Bohrung: 203.2 mm ● Regelscheiben Ø: 275 mm ● Regelscheiben Bohrung: 175 mm Gbsdpfx Ahoyrpx Se Isi ● Antriebsleistung Schleifspindel: 7.5 / 12 kW ● Umfangsgeschwindigkeit Schleifspindel (V-konstant): max. 63 m/s ● Drehzahl Regelscheibe (stufenlos): 5-1000/min ● Auflösung: 0.1 µ Ausstattung: ● Abrichtspindel ohne Gegenlager: Werkzeugaufnahme: Breite bis 10 mm Spanndurchmesser: ID 40 mm h2 Leistung: 2,14 kW Drehzahl: max. 6000 µ/min ● Externe Kühlung der Schleif- und Regelspindel ● W-Achse ● Auswuchtgerät Typ ● Nadeldüsen ● Abrichtdiamant für Schleifscheibe ● Abrichtdiamant für Regelscheibe ● Diamantabrichtrad ● Abblasvorrichtung ● Sicherheitsschranke W-Achse ● LED-Beleuchtungslampe ● Kühlung- und Filteranlage ● Papierbandfilter Knoll Lieferumfang: ● vorhandene Handbücher Abmessungen & Gewichte: ● Aufstellmaß L x B x H ca.: 2558 x 1735 x 1320 mm ● Gewicht ca.: 4000 kg Bei Fragen oder einem Besichtigungswunsch sprechen Sie uns gerne an! Zusätzliche Hinweise: ►Auf Wunsch können wir Ihnen den Transport zum Bestimmungsort anbieten ►Der Angebotspreis versteht sich netto zzgl. Umsatzsteuer ►Die Ware wird unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung verkauft ►Technische Daten ohne Gewähr ►Zwischenverkauf vorbehalten ❗Der Verkauf der Ware erfolgt ausschließlich an Unternehmer❗

Baujahr: 2022, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verkaufen unsere Montana Crystal Rock wegen umstieg auf Wintersteiger Jupiter Gbjdpfsyuayfjx Ah Iji

Zustand: gut (gebraucht), Schleifdurchmesser 2-40mm Gbjdpogy Ti Dofx Ah Iei Bohrerlänge unbegrenzt. Spitzenwinkel 40-180mm Ausspitzvorrichtung Abrichtvorrichtung MARCELS MASCHINEN CH

Zustand: gebraucht, 1 Stück Außenrundschleifmaschine CRESTA 508 Gbedpsyr H Uwsfx Ah Iei gemäß Bildern und Besichtigung, auf Palette Farbe: grün Zustand: gebraucht Lagerort der Ware: Produktionshalle / links Zahlungsmethode: Vorkasse per Überweisung Versand: Nur Selbstabholung - Zu dieser Position wird kein Versand angeboten!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1988, 1 Stück Flachschleifmaschine OKAMOTO PSG84UDX Schleifbereich max. 800 x 400 mm, 380V, 50Hz, mit diversem Zubehör und Lagerregal, gemäß Bildern und Besichtigung, Selbstdemontage Farbe: grau Baujahr: 1988 Zustand: gebraucht Gedpfsyr H Nbjx Ah Iobi Lagerort der Ware: Produktionshalle / rechts Zahlungsmethode: Vorkasse per Überweisung Versand: Nur Selbstabholung - Zu dieser Position wird kein Versand angeboten!

Zustand: gebraucht, 1 Stück Präzisionsschleifmaschine FRIEDRICH DECKEL 2025-1295 mit Digitalanzeige HEIDENHAIN, gemäß Bildern und Besichtigung Farbe: grün Zustand: gebraucht Lagerort der Ware: Produktionshalle / rechts Zahlungsmethode: Vorkasse per Überweisung Versand: Nur Selbstabholung - Zu dieser Position wird kein Versand angeboten! Gbedpfx Ahjyr H Iqs Ioi

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die STUDER S242 ist ein vielseitiges Hartfein-Bearbeitungszentrum für Schleif-, Dreh- und Fräsarbeiten an mittelgrossen Werkstücken. Ideal für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung – von Aussen- und Innenschleifen bis hin zum Hartdrehen und Bohren/Fräsen mit angetriebenen Werkzeugen. Mit der Studer S242 können Werkstücke, im rotativen Bereich, sehr präzise endbearbeitet werden. Mit der vorhandenen Automation ist diese Maschine für die Einzelteil und die Serienproduktion geeignet. Die S242 ist zudem mit einem VDI Drehrevolver mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Spitzenweite: 800 mm Schwingdurchmesser: 180 mm Max. Werkstückgewicht: 60 kg X-Achse: Hub 220 mm, Auflösung 0,00001 mm Z-Achse: Hub 1.600 mm, Auflösung 0,00001 mm Schleifspindel: 6,8 kW, Schleifscheibe Ø 400x 50mm, automatische Auswuchtung Werkstückspindelstock: AC-Synchron-Spindelmotor 10,5 kW, bis 7.500 min⁻¹ Reitstockvarianten: Pinolenreitstock mit integriertem Wegmesssystem Maschinenbett: Mineralguss Granitan® S103 für exzellente Dämpfung und Thermostabilität Software & Steuerung: Fanuc 31i-A Steuerung mit 15" Touchscreen Dialogsprache deutsch für StuderWIN Integrierte Messsteuerung mit Touchtaster Renishaw LP2 schaltend zu Drehrevolver Besonderheiten & Vorteile: Komplettbearbeitung in einer Aufspannung → Reduktion von Haupt- und Nebenzeiten Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität durch Granitan®-Maschinenbett Kurze Umrüstzeiten, geeignet für Einzelteil- bis Großserienfertigung Flexibles Spannsystem und modulare Werkzeugkonfiguration Hohe Prozesssicherheit durch integrierte Mess- und Sensoriksysteme Abmessungen & Gewicht: Gbsdjw Hqm Iopfx Ah Iji Gesamtgewicht: 12.000 kg Anschlusswert: 45 kVA Luftdruckbedarf: min. 5,5 bar