Einbrennofen gebraucht kaufen (46)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 12 Monate Gewährleistung, Lagerware, Neugerät Elektrisch beheizter Umluftkammerofen Nabertherm NA 120/85 inkl. Untergestell -Tmax 850°C -Ofenraum 450 x 600 x 450 mm (B x T x H) -Arbeitsraum: 360 x 480 x 360 mm (B x T x H) * -Volumen 120 Liter -Außenabmessungen 990 x 1470 x 1550 mm (B x T x H) -Beschickungshöhe 900 mm -Temperaturgleichmäßigkeit ± 5°Cgemäß DIN 17052-1 im leeren Nutzraum -Zulässiges Chargengewicht 120 kg bei verteilter Last -Controller C 540 (10 Programme je 20 Segmente) -Max Chargengewicht pro Einschubleiste 60kg -1 Einschubboden als unterste Ebene inklusive -Einschubleisten im Lieferumfang 2 Stück (keine Böden!) -Max. Anzahl Chargierebenen 3 Ebenen mit ca 70 cm Abstand -Anschlussleistung max 14 KW Bledpfx Aasxp Rm Rsaec -Heizleistung max 13 KW -Ventilatorleistung ca 500m³/h -Anschluss-Spannung 380 - 415 V 3/PE, 50Hz, Absicherung ohne FI-Schutzschalter -Dokumentation CE Erklärung * Der Arbeitsraum beträgt 90 bis 120 mm weniger als der Ofenraum. Diese Angabe ist notwendig, damit die Luft zirkulieren kann, wenn ein massives Teil in den Ofen eingebracht wird ! Haben Sie mehrere kleinere Teile können Sie den gesamten Ofenraum nutzen! Besichtigung in unserer Lagerhalle jederzeit möglich! Ofen, Öfen, Industrieofen, Einbrennofen, Wärmeschrank, Wärmeofen, Laborofen, Trockenofen, Temperofen, Kammerofen, Brennofen, Härteofen, Glühofen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13-3188, Gesamtlänge: 160’000 mm, Gesamthöhe: 3’000 mm, Gesamtbreite: 9’000 mm, Temperatur: 230 °C, Volumenstrom: 100 m³/h, Pulverbeschichtungsanlage ARNO HERING PTR 15-45-SE (BJ 2006) Zum Verkauf steht eine komplette Pulverbeschichtungsanlage von ARNO HERING (Typ PTR 15-45-SE), Baujahr 05/2006, bestehend aus Auftragskabine, Trockenofen sowie Kranbahn/Trägergestellen (Hängegestelle). Die Anlage stammt aus laufender Produktion und eignet sich für die Beschichtung von Metallteilen und Baugruppen. Highlights / Ausstattung (Bestandteile): Auftragskabine (Pulverauftrag) Trockenofen / Einbrennofen Kranbahn / Hängefördertechnik (manuell/über Kranbahn geführt) inkl. Träger-/Hängegestelle Dokumentation/Schaltunterlagen: falls vorhanden, ergänzen Technische Daten (laut Typenschild): Typ: PTR 15-45-SE Baujahr: 05/2006 Maschinennummer: 13-3188 Max. Trockentemperatur: 230 °C Bljdpfxox Squ Ae Aaajc Mindestabluft-Volumenstrom (20 °C): 100 m³/h Max. zulässige Pulvermenge: 10 kg/h Hinweise: Besichtigung vor Ort nach Absprache möglich. Verladung/Demontage: nach Absprache (ggf. durch Käufer). Verkauf ab Standort, Zwischenverkauf vorbehalten.Wir bieten diese gebrauchte ARNO HERING PTR 15-45-SE Pulveranlage, Baujahr 2006, an. Typ: PTR 15-45-SE Baujahr: Mai 2006 Maschinennummer: 13-3188 Maximale Trockentemperatur: 230 °C Mindestabluft-Volumenstrom bei 20°C: 100 m³/h Maximale zulässige Pulvermenge: 10 kg/h Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Werkstückhöhe (max.): 2’300 mm, Werkstücklänge (max.): 6’000 mm, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 2’000 mm, Komplettanlage mit chemischer Vorbehandlung (7 Zonen) für die GSB – Zertifikation (QUALICOAT) (Multimetallfähig) Alle Dimensionen und weitere Änderungen können bei der Auslegung und Planung berücksichtigt werden. Das Angebot enthält folgende Komponenten Kabine für Vorbehandlung incl. Umkehrosmoseanlage Beschichtungskabine begehbar Pulverpistole Pulvereinbrennofen Trockner Manuelles Fördersystem Hub-Senkstation Elektrische Steuerung Details: 1. Begehbare Reinigungskabine, Vorbehandlung für Stahl und Aluminium Die Reinigungskabine ist für eine automatische Reinigung vorgesehen. Dabei kann mit mittlerem Druck gesprüht werden. In der Kabine sind 7 verschiedene Sprühtanks. Die Teilegrößen sind max. L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm. 1 Maße der Kabine Länge 6.500 mm Breite 3.000 mm Höhe 3.600 mm 2 Maße der Vorbehandlung komplett Länge 6.600 mm Breite 4.640 mm Höhe 4.300 mm 1. Prozess Entfettung/Neutralbeize Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden 2. Prozess Saure Mineralbeize Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden 3. Prozess Spülen 1 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 1 Minute 4. Prozess Spülen 2 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden. 5. Prozess Spülen 3 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden 6. Prozess Nano-Keramik in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gearbeitet , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 60 Sekunden 7. Prozess Deckensprühring für Nachspülen nach Prozess 6 in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 1 Minute, Abtropfzeit= 60 Sekunden 8. Prozess Passivierung, No-rinse für Aluminium in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 2-3 Minuten, Abtropfzeit= 1-2 Minuten 1.1. Umkehr-Osmoseanlage Umkehr-Osmoseanlage 250 Liter /Std. 1.2 Ölskimmer Tank Nr. 1 ist mit einem Öl-Skimmer „UniSkim-21-100“ ausgestattet. Aufbau: Das Sprühsystem ist 2-teilig und beweglich und wird über ein pneumatisches Schiebesystem bis zu 500 mm bewegt. Die Zuführung zurück zu den Tanks ist ebenfalls fahrbar über ein pneumatisches Schiebesystem mit 7 Positionen mit der Aufgabe, die 7 Tanks zu bedienen. 2. Begehbare Beschichtungskabine 1 Abmessung Kabine Länge 7.400 mm Breite 4.000 mm Höhe 3.236 mm 2 Abmessung Kabine incl. Absaugung Länge 8.552 mm Breite 6.232 mm Höhe 4.393 mm Die Kabine hat 2 Pneumatische Türen einseitig zum Ein/Auslass der Werkstucke, und zusätzlich 1 seitliche Tür für den Beschichter. 3. Pulverbeschichtungsanlage Wagner, Handanlage „Sprint 2 B“ 4. Pulver- Einbrennofen 1 Innenmaß Länge 6.500 mm 2 Innenmaß Breite 2.200 mm Bsdpfx Aeffv Tpsaaslc 3 Innenmaß Höhe 3.416 mm 5. Trockner 1 Innenmaß Länge 6.500 mm 2 Innenmaß Breite 1.200 mm 3 Innenmaß Höhe 3.416 mm 6. Manuelles Fördersystem Das Fördersystem besteht aus: Das Fördersystem ist ausgelegt für ein Traversengewicht von 700 Kg, der Fahrwagen trägt max. 2.000 Kg auf 3 Schienen.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Pulverkabine mit direkt vom Hersteller Model KPO-3 Booth Type Open Arbeitsmasse B/ H/ T 2800 x 1800 x 1000 Aussenmasse 2800 x 2300 x 1700 Gewicht 550kg Power supply Electric Leistung 2,2 kW Spannung 380V Frequenz 50-60Hz Filters Polyester Abluftvolumen 10200 m³/h Anzahl der Filter 3 Filters hang type Bagnet type, easy on/off Luefter 74 dBa Filter area 22,5m2 Filter cleaning system Pneumatic - Jet Venturi Ventilator type Aluminium ray rotor 2pcs. Garantie: 12 months * Option DEUTSCHSPRACHIGE ANSPRECHPARTNER IN DEUTSCHLAND FRAGEN SIE EINFACH AN Preis netto Lieferzeit ca. 8 bis 12 Wochen nach der Bestellung Versandkosten werden individuell berechnet. Auch Anlagen nach Ihrem Wuensch fragen Sie einfach an Mehr Informationen unter Pintura en pols, pintura electrostàtica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine pulverbeschichtung Anlage pulverbeschichtungsanlage pulverbeschichtung kabine fuer pulverbeschichtung Oberflaechentechnik pulverpistole Pulverpistolen Einbrennofen Pulverofen Bljdpfx Aaebuyr Teasc Industrieofen INDUSTRIEOFEN Umluft Einbrennofen Pulverofen Romer Deutschland GmbH

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Ausführung und optionaler Ausstattung im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig kundenspezifische Lösungen, exakt auf Ihren Prozess zugeschnitten. 🏭✅ Nennen Sie uns Ihre Teilegröße, Linienkapazität, Aushärtungsprofil und den verfügbaren Platz – wir schlagen Ihnen das optimale Setup sowie die Ausstattungen vor, die Ihren Alltag tatsächlich verbessern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Prozesskontrolle für Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – mit Alarmfunktionen und gespeicherten Rezepten für reproduzierbare Zyklen. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur dank effizienter Heizelemente und schneller Energiewandlung. ⚡🌡️ 🌀💨 Umluftsystem Gleichmäßiger Luftstrom minimiert Temperaturabweichungen und sorgt für konstant hohe Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammerkonstruktion reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen der Solltemperatur, geringerer Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogiken erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und verringerte Verluste führen zu realen Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbare Schaltzeiten – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für einen reibungslosen Produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstverriegelnde Türen + intelligente Abluftsteuerung Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Schornstein ist nur bei Bedarf aktiv – für einen sicheren Betrieb. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energiesparender Standby-Betrieb bei Leerlauf – Kraftstoffeinsparung bis zu 20 % (je nach Prozess). 🌱📉 👀💡 Sichtfenster & Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, einfachere Überwachung. ✨👁️ Bljdpofy T Spjfx Aaaec 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Wärmehaube läuft nur während der Beladung, um Temperaturverluste zu minimieren, automatischer Schieneneinzug verbessert Ergonomie und Beladungsgeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Zonenregelung für gleichmäßige Aushärtung von Werkstücken mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente ohne thermische Brücken montiert – höhere Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Geteilte Kammer Bewegliche Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknung und Einbrennen in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Variable Lüfterdrehzahl abhängig von den Kammerbedingungen – bessere Regelbarkeit und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Zustand: neu, Baujahr: 2025, ✅ Lernen Sie unsere vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlagen für höchste Produktionskapazität kennen! Um Metalloberflächen dauerhaft, korrosionsbeständig und optisch ansprechend zu gestalten, ist eine professionelle Pulverbeschichtung unerlässlich. Wenn Sie in Ihrem Betrieb große Stückzahlen beschichten und dabei höchste Effizienz erreichen möchten, sind unsere vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlagen genau die richtige Wahl. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH bietet Ihnen intelligente, vollständig integrierte Systemlösungen für eine wirtschaftliche und gleichbleibend hochwertige Produktion. _____ 🔍 Technologie, die überzeugt – Unsere Anlagentechnik im Überblick: ✅ Spritz-Vorbehandlungslinie im Tunnel-Design ✅ Trocknungsöfen (wahlweise in U-, M- oder L-Form erhältlich) ✅ Vollautomatische Pulverbeschichtungskabine – PVC-Boden für einfache Reinigung und schnellen Farbwechsel – Gehäuseoptionen aus Edelstahl, pulverbeschichtetem Stahlblech oder PVC – ATEX-zertifizierte Beleuchtungseinheiten – Pneumatisches Bodensäuberungssystem ✅ Automatische Lackierroboter (1-, 2- oder 3-Achsen-Modelle verfügbar) ✅ Automatische Pulverbeschichtungspistolen ✅ Zentrale Pulverbeschichtungsstation ✅ Monozyklon-Jetpulse-Filtereinheit (an Kabinengröße angepasst) Bedpfxswbh Nps Aaaolc ✅ Einbrennöfen (U-, M- oder L-Form wählbar) ✅ Fördersysteme (Einstrang- oder Power & Free-System) ✅ Zentrales Steuerpult mit Touchscreen (ab 7" Displaygröße) _____ 🎨 Gehäusefarben nach Ihrem Geschmack – ohne Aufpreis! Für die Gehäusefarben unserer Maschinen stehen Ihnen zwei moderne Farbvarianten zur Auswahl: Gelb-Weiß oder Anthrazit-Weiß – ganz nach Ihrem Corporate Design oder ästhetischen Vorlieben. Unsere Kunden können ohne Preisunterschied zwischen diesen beiden Kombinationen wählen. _____ 🎯 Warum eine Pulverbeschichtungsanlage von Proton? ✔️ Modular und skalierbar nach Bedarf ✔️ Layout-Planung individuell für Ihren Standort ✔️ Maximale Automatisierung durch zahlreiche Optionen ✔️ Konformität mit europäischen Normen (CE, ATEX) ✔️ Energieeffizient und wartungsarm _____ 💡 Jetzt Ihre Anlage konfigurieren! Nutzen Sie unseren Pulverbeschichtungs-Konfigurator auf unserer Website, um Ihre individuelle Anlage zusammenzustellen. Nach Abschluss der Konfiguration erstellt unser Engineering-Team ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre Anforderungen. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Starke Technik. Hohe Leistung. Weltweites Vertrauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Bledpfowf Dpgjx Aaaoc Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Bjdoun Sd Uepfx Aaaslc Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Starterset KM Pro zur Pulverbeschichtung Bestehend aus Elektro Einbrennofen KM Pro + ASAP XS Eco Vorrätig + sofort verfügbar Elektro Einbrennofen KM Pro ✅Heizenergieträger: Elektro ✅Heizart: Umluft ✅Heizleistung: 30 kW (stufenlos geregelt) ✅Umluftmotor: 1,5 kW bis 250°C ✅Anschlussleistung: 380-400 V, 32 kW ✅Ioslation: 150mm gepresst ✅Arbeitsmaß: 2200mm (L) x 1900mm (B) x 1700m (H) ✅KM Pro Steuerung mit kristallklarem Touchdisplay und intuitiver Bedienung ✅Fernwartung KM Pro optional (zusätzlich für nur 2.200,00€ per Handy, PC steuerbar) ✅Beschickung via Doppelflügeltür ✅2x Hordenwagen, halbe Größe für gleichzeitiges Einbrennen ✅Automatische Abluft via Stellmotor zum Rauch- und Temperaturabzug ASAP XS Eco Pulverabsaugung ✅4.000 m³/h Absaugleistung ✅2 Filterpatronen Polyerster á 20 m² Filterfläche ✅Arbeitsmaß: 2300mm (H) x 1600mm (B) ✅Jet-Puls Filterabreinigung manuell zuschaltbar ✅Auffangbehälter mit Rollen ✅Pulverleitblech ✅Schalldämpfer für angenehme Arbeitslautstärke ✅mobil, da rollbar ✅Absauglüfter 1,1 kW mit IE3 Motor ✅stabile Konstruktion aus verzinktem Blech ✅anschlussfertig über 16 A Stecker Jetzt zusammen für nur 35.990,00€ netto, zzgl. Transport Für mehr Infos nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf. LEASING / MIETKAUF Mit unserem Finanzierungspartner bieten wir Ihnen gern auch Leasing und Mitekauf an (gute Bonität vorausgesetzt). Sprechen Sie uns an. KM Industrieservice – Der Maschinenbauer für Ihre Oberflächentechnik, spezialisiert auf Pulverbeschichtung. Wir stellen her: • Einbrenntechnik (Elektro, Gas, Öl, Infrarot, Hackschnitzel, Hybridtechnik) mit geprüften Einbrennergebnissen, als KM Basic oder KM Pro Version • Absaug- und Filteranlagen als Stand- oder Kabinenlösungen in unterschiedlichsten Ausführungen • Vorbehandlungsanlagen zur nass-chemischen Reinigung vor dem Lackieren für ideale Haftungsbedingungen (händisch, automatisch in sämtlichen Ausführungen) • Strahltechnik, manuell oder automatisch, von Kleinteilen bis Schwerlast • Transporttechnik – für effiziente Teilebeförderung (händisch, automatisch, Hub-Senkanlagen, Querverschübe, Kombigeräte uvm.) • Fernwartung – Schnelle und kurzfristige Serviceeingriffe Serviceversprechen: ✅Individuellste Beratung, Fertigung und Produktion auch für anspruchsvollste Umstände und Erfordernisse aus einer Hand ✅Passgenauigkeit und Liefertreue ✅Eigene, deutschsprachige Servicetechniker ✅Herstellerkenntnisse – Als Hersteller kennen wir Ihre Anlagen aus dem FF, so können Sie immer mit sofortigem Support rechnen. ✅Höchste und schnelle Ersatzteilverfügbarkeit ✅Langfristige Unterstützung für langlebige Systeme Ein Video sagt mehr als tausend Worte - Besuchen Sie uns auf Social Media: ✅Instagram: km_industrieservice ✅Facebook: KM Industrieservice Sie wünschen sich eine ausführliche Beratung? Dann stehen wir Ihnen gern persönlich zur Seite: ✅02153-1377061. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und darauf für Sie Lösungen zu finden! Bsdpfx Aajxtf Azsaolc

Zustand: neu, Pulverbeschichtungsanlagen Seit Jahren entwickelt sich die Pulverbeschichtung als Alternative zur Nasslackierung stetig weiter und bekommt gerade in letzter Zeit aufgrund der niedrigeren Umweltbelastung durch nicht vorhandere Lösemittel oder Lackschlämme eine immer größere Bedeutung. Besonders durch die Möglichkeit der Pulverrückgewinnung ist ein besonders hohes Effizienzniveau möglich. Für den Anwender bietet die Pulverbeschichtung den Vorteil, eine extrem widerstandsfähige und gegen Korrosion geschütze Oberfläche zu erschaffen, die deutlich schlagfester ist, als eine Lackierung es ermöglichen würde. Zudem ist ein nachträgliches Bearbeiten wie z.B. schleifen oder bohren der gepulverten Teile problemlos möglich, ohne dass die Beschichtung abplatzt. Pony Luxury Coating Pulverbeschichtungsanlagen bieten Ihnen somit handfeste Vorteile: sie sind effizient, umweltschonend und natürlich in gewohnter Weise unschlagbar flexibel. Das erreichen wir durch verschiedene Anlagentypen. Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen Anlagen, in denen manuell beschichtet wird, sind die ideale Lösung, wenn es um anspruchsvolle und komplizierte Werkstücke geht. Durch einen geschulten Mitarbeiter ist hier eine kontinuierliche Anpassung an neue Umstände und stetig wechselnde Größen der Produkte umsetzbar. Flexibilität steht an oberster Stelle und besticht dazu noch mit einem günstigen Einstiegspreis in die Welt der Pulverbeschichtung. Großraumpulversprühkabinen Egal wie groß und anspruchsvoll Ihre Werkstücke sind, unsere Anlage ist größer! Durch die hohen Belastungen im Last- und Nutzfahrzeugbereich hat sich die Pulverbeschichtung hier als perfekte Lösung etabliert. Um den immer größeren Bauteilen gerecht zu werden, bieten wir Ihnen unsere Großraumpulverkabine, die mit einer manuellen Beschichtung keine Grenzen kennt und in Verbindung mit einem Fördersystem jeder Werkstückgröße gewachsen ist. Automatische Pulveranlagen Wenn es bei Ihnen jedoch auf hohe Menge und einen schnellen Durchsatz ankommt, wird eine automatisierte Pulveranlage Ihre Zukunft sein. Gekoppelt mit einem Fördersystem ist durch Lichtgitter eine genaue Erfassung und daraus resultierend eine exakte Dosierung der Pulvermenge möglich um eine bestmögliche Effizienz zu gewährleisten. Natürlich ist auch eine Ausrüstung mit Hubstationen und Robotern möglich, die auch die kompliziertesten Bauteile meistern. Pulvereinbrennöfen & Haftwassertrockner Bietet den perfekten Abschluss einer Pulverbeschichtung: der Einbrennofen. Mit der höchsten Isolationsklasse ausgestattet setzt sich unsere durchgehend hohe Effizienz auch hier fort. Die detaillierte Temperatursteuerung ermöglicht zudem eine Nutzung als Haftwassertrockner, um die zu behandelnden Werkstoffe nach der Vorbehandlung zu trocknen. Außerdem sind Temperaturen bis zu 250 Grad Celsius möglich, was eine zusätzliche Nutzung als Temperofen zum Beispiel bei feuerverzinktem Material bietet. Natürlich ist dann die typische Nutzung als Pulvereinbrennofen ein Leichtes. Durch eine optimale Luftverteilung und ein visualisiertes Steuerpanel wird ein Unterbrennen vermieden und sogar das Einbrennen unterschiedlicher Farbtöne mit einem Mal möglich. Bodpfx Aexa Hzxjaaslc Sie haben Fragen oder Anregungen? Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 6’383 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 172, ATV Techologie GmbH Tisch-Quarzrohr-Ofen, PEO 601 Modell: PEO601 Zustand: Gebraucht Technische Daten: 230/400V AC 50Hz 16A 6,3kW 20-1000°C Allgemeines: Baujahr: 2007 Seriennummer: 172 Betriebsstunden: 6383 kompaktes Tischgerät zur Plasma-Elektrolytischen Oxidation (PEO) bzw. Micro Arc Oxidation (MAO) Gerät zum Einbrennen oder Tempern von elektronischen Bauteilen für Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium, Magnesium, Titan erzeugt keramische Schichten auf der Metalloberfläche, die besonders hart, korrosions- und temperaturbeständig sind programmierbarer Einbrennofen mit präziser Temperaturregelung max. Temperaturbereich: bis ca. 1.000 °C Aufheizrate: ca. 100°C/min Verarbeitungskammer: Durchmesser: ca. 112 mm (4½ ″), geeignet für bis zu 100 mm Wafer Einsatz in der Halbleiter-, Mikro- und Nanosystemtechnik Ideal für Forschung, Entwicklung und Kleinserien mikroprozessorbasierte Steuerung mit einstellbaren Parametern (z. B. Spannung, Strom, Zeit) integriertes Bedienfeld mit Digitalanzeigen RS-232 Schnittstelle zur Prozessdatenüberwachung und -steuerung optionaler Anschluss für Prozessgase (z. B. N₂, H₂) Bljdpfx Aajw Dbrvjaec Zubehör: Lieferumfang siehe Fotos

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 1’500 mm, Werkstücklänge (max.): 7’000 mm, Pulverbeschichtungsanlage für Aluminiumprofile – fast neuwertig, voll funktionsfähig und sofort abholbereit Zum Verkauf steht eine komplette, automatische Pulverbeschichtungsanlage der Marke NYS Equipments Co., Ltd. Die Anlage wurde sehr wenig genutzt, befindet sich in einem ausgezeichneten technischen Zustand und ist derzeit noch in der laufenden Produktion im Einsatz. Sie eignet sich ideal für die Beschichtung von Aluminiumprofilen mit maximalen Abmessungen von 7.000 x 300 x 1.500 mm (LxBxH) und einer Kapazität von bis zu 15 Warenträgern/Stunde. Wesentliche technische Merkmale: ✅ Prozess: Automatisches elektrostatisches Pulverbeschichten mit 16 automatischen und 4 manuellen Corona-Pistolen ✅ Einbrennofen: Gasbeheizt (RIELLO), Leistung 700.000 kcal/h, PID-Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±2 °C, Innenmaße 11,1 x 7,8 x 2,59 m ✅ Trockner: Gasbeheizt, Leistung 200.000 kcal/h, Innenmaße 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsystem: Doppelketten-Förderer mit 2.250 mm Warenträgerabstand, Antriebsmotor 3,75 kW, automatische Geschwindigkeitsregelung (0–6 m/min), automatisches Schmiersystem ✅ Pulverrückgewinnungssystem: Zyklon + Nachfilter mit automatischem Vibrationssieb, Ventilatorleistung bis 19.263 m³/h, 24 Langfaserfilter mit automatischer Reinigung durch Rückluft-Stoß ✅ Steuerung: SPS mit Touchscreen-Bedienpanel, vollständige Überwachung und Steuerung aller Prozessparameter (Förderbewegung, Ofentemperatur, Rückgewinnung) Vorteile: – Anlage sofort abholbereit („gekauft wie gesehen“) Bljdewvaaiopfx Aaajc – Möglichkeit zur Besichtigung, Vorführung und Schulung des Personals vor Übernahme – Demontage und Transport sind nicht im Preis enthalten, können jedoch vor Ort organisiert werden Preis: 100.000 €

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wagner Pulverbeschichtungsanlage zu verkaufen! Pulverbeschichtungsgerät, Baujahr 2010, bestehend aus: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverzufuhr: Powder Center Pulverrückgewinnung: Cyclon Filter 16000 Bewegungsgenerator: KHG 350 Produktionsprozess-Konfigurationen INKLUSIVE: I. Voraussetzungen Maximale Werkstückgröße: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Ausstattung Technologischer Förderer mit automatischer Geschwindigkeit V=1,2 m/min. Geschwindigkeitsregulierung zwischen 0,5 - 2,5 m/min 1. Vorbehandlungsstand MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangslänge L=2,5 m a. Waschen, Entfetten und Phosphatieren; L=3,6 m - Anzahl Sprührahmen – 10 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 180 - Förderleistung der Pumpe – 162 m³/h - Pumpenleistung – 15 kW - Behälter 4 m³ für aktive Flüssigkeit - interner Wärmetauscher mit LPG-Brenner – 160 kW - Temperatur 50°C - mechanischer Ölabscheider - Lösungenfilter - Dosiersystem, Membranpumpe mit Regler - Waschzeit – 3 min b. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec c. Erste Spülung; L=1,2 m - Anzahl Sprührahmen – 4 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 64 - Förderleistung der Pumpe – 38 m³/h - Pumpenleistung – 3 kW - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Erste Spülzeit – 1 min c. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec d. Feinspülung; L=1,28 m - Anzahl Sprührahmen – 3 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 54 - Förderleistung der Pumpe – 33 m³/h - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Pumpenleistung – 3 kW - ein zusätzlicher Sprührahmen - Anzahl Düsen im Rahmen – 18 - Feinspülzeit – 1 min e. Abtropfzone L=2 m Bodpfeww Adtsx Aaajlc - Abtropfzeit – 1 min 40 sec Drei Anschlüsse für den Anschluss an die Abluftanlage mit drei Ventilatoren Arbeitsbereich aus Edelstahl. Rohrleitungen aus PVC oder Edelstahl. 1 Stück 2. Automatischer Trockner nach Wasser AST-1-KLPG: - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=7000x3000x2800 - Luftschleier beidseitig zur Vermeidung von Wärmeverlusten - ein indirekter Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas für 200 kW Nennleistung - drei Gebläse mit 6000 m³/h Luftförderung - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Trocknungszeit 10 min 1 Stück 3. Automatischer Einbrennofen APT-2-KLPG für Pulverbeschichtung - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=10200x3600x2800 - Luftschleier auf einer Seite zur Vermeidung von Wärmeverlusten - zwei indirekte Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas, je 300 kW Nennleistung - acht Umlaufgebläse, Kapazität je 6.000 m³/h - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Einbrennzeit 25 min 1 Stück 4. Hängeförderanlage ATR-ADAX für die Lackiererei, inklusive: - Geradstrecke mit Aufhängern, L=400 mm – 146 m - Antriebsstation – 2 Stk. - Spannstation – 1 Stk. - Kettenschmiereinheit – 1 Stk. - Zeichnung der Tragkonstruktion – 1 Satz