Absaugsystem gebraucht kaufen (103)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Hauptvorteile des Schleiftisches DT 1500 für die Holzbearbeitung Tischmaße (ohne Tragrost): 1350 x 693 mm - Dieser Bereich des Tisches bietet ausreichend Arbeitsfläche und ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Elemente. Maße Stützrost: 1440 x 800 mm - Der Stützrost bietet zusätzlichen Halt für die verarbeiteten Materialien, was die Stabilität und Präzision der Arbeit erhöht. Maximale Belastung: Der Hocker ist für eine Belastung von bis zu 200 kg ausgelegt, wodurch Sie auch größere Werkstücke bearbeiten können. Dcjdpfx Asvugx Rjafsc Erforderliche Absaugleistung: Das Gerät benötigt ein Absaugsystem mit einer Kapazität zur Verarbeitung von mindestens 1.500 Kubikmetern Luft pro Stunde, um eine ordnungsgemäße Belüftung und Entfernung von Schadstoffen sicherzustellen. Tischhöhenverstellung: Dank der Möglichkeit der Höhenverstellung im Bereich von 735 - 995 mm kann der Nutzer das Gerät an seine eigenen Bedürfnisse und Vorlieben anpassen, was sich auf den Arbeitskomfort auswirkt. Anwendung Schleiftisch: Dieser Schleiftisch ist ein perfektes Werkzeug für professionelles Schleifen in verschiedenen Bereichen der Holz- und Möbelindustrie. Durch die kompakte Bauweise des Arbeitsplatzes eignet sich das Produkt für alle Werkstattbedingungen und ermöglicht die Materialbearbeitung, beispielsweise vor dem Lackieren. Dank hochwertiger Verarbeitung und Vorschriften ermöglicht es präzises und effektives Arbeiten unter Einhaltung angemessener Sicherheitsstandards. Technische Parameter Länge 1570 mm Breite/Tiefe 1020 mm Höhe (verstellbar) 735 - 995 mm Nettogewicht 73 kg Tischmaße (ohne Tragrost) 1350 x 693 mm Tragrastermaß 1440 x 800 mm Maximale Belastung 200 kg Erforderliche Absaugleistung 1500 m³/h Der Durchmesser des Absaugrohres beträgt 160 mm Der angegebene Preis ist der Nettopreis. Der Preis beinhaltet keine Transportkosten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Schleiftisch DT1500M – Professioneller Arbeitsplatz für die Metallbearbeitung Der Schleiftisch DT1500M ist eine moderne Lösung für anspruchsvolle Schlosserei- und Industriearbeiten, bei denen effektive Staub- und Rauchabsaugung unerlässlich ist. Dank zwei unabhängiger Ventilatoren und eines leistungsfähigen Filtersystems gewährleistet der Schleiftisch ein hohes Maß an Arbeitssicherheit und Umweltschutz. Er ist die ideale Lösung für Industrieanlagen, Kfz-Werkstätten, Lackierereien und Metallverarbeitungsbetriebe. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem – entfernt über 99,9 % des Staubs und schützt so Bediener und Umgebung. - Hohe Belüftungsleistung – zwei Radialventilatoren mit einer Gesamtkapazität von 8.000 m³/h. - Elf Segmente der Arbeitsfläche – sorgen für hohen Arbeitskomfort und erleichtern die Filterreinigung. - Unter- und Seitenabsaugung – effektive Erfassung von Schadstoffen aus verschiedenen Bearbeitungsbereichen. - Metallene Schubladen auf beiden Seiten – ermöglichen eine einfache Entsorgung von Schleifabfällen. - Temperaturbeständige Filter – gewährleisten Langlebigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Konstruktion und Technik: Der DT1500M Schleiftisch ist aus einer soliden, geschweißten Stahlkonstruktion gefertigt und beständig gegen Vibrationen und mechanische Beschädigungen. Zwei integrierte Absaugsysteme und das doppelte Filtersystem sorgen für einen leisen und störungsfreien Betrieb, während die modulare Segmentbauweise der Arbeitsfläche nicht nur die Montage von Werkstücken, sondern auch die Wartung erleichtert. Präzision und Arbeitsleistung: Ausgestattet mit leistungsstarken Radialventilatoren und präzisen Filtereinheiten ermöglicht der DT1500M einen kontinuierlichen und sicheren Betrieb, selbst bei intensiven Schleifarbeiten an Metallteilen. Dank integrierter Schalldämmung und durchdachtem Luftstromdesign ist dieser Schleiftisch nicht nur effizient, sondern auch ergonomisch. Anwendungsbereiche: Das Modell DT1500M findet überall dort Einsatz, wo die Entfernung schädlicher Metallpartikel und Staub gefordert ist – sowohl in Schlossereien als auch in Lackierereien, Montagelinien und Industrieanlagen, die Schleiftische für die tägliche Bearbeitung von Werkstücken nutzen. Serienausstattung: - Doppeltes Luftfiltersystem - Zwei Radialventilatoren (links und rechts) - Metallschubladen für Abfall - Segmentierte Arbeitsfläche - Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung Technische Daten: Dsdpfx Ajw Hcrpjafjcc Arbeitsfläche: 1530 x 510 mm Motorleistung: 2 x 0,75 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filtergröße: 2 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 102 kg Abmessungen: 1560 x 560 x 850 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Das Absaugsystem zeichnet sich durch hohen Unterdruck und vibrationsfreien Betrieb aus. Dank der passenden Abmessungen kann der Absauger unter der Formatkreissäge platziert werden. Alle unsere Extraktoren zeichnen sich durch einfache Bedienung und schnellen Beutelwechsel aus. Der Absorberrotor aus Metall garantiert einen geräuscharmen und störungsfreien Betrieb des Gerätes. Sehr günstiger Preis für die Leistung des Gerätes. Die Absaugung funktioniert perfekt bei Sägen, Formatkreissägen, Hobelmaschinen, Fräsmaschinen usw. Gerätebeschreibung Dcodpfx Aovuzt Njafjc Für Späne, Sägespäne, Staub von Fräsmaschinen, Hobel- und Sägemaschinen usw. Hohe Saugkraft Durch das Fahrwerk leicht zu bewegen Laufrad und Metallgehäuse Schnellbefestigungssystem für Filter und Beutel Dank seiner kompakten Bauweise nimmt es wenig Platz in der Werkstatt ein und behält gleichzeitig die hohe Effizienz von 2200 m3/h bei!!! Technische Parameter SAUGLEISTUNG 2200 m³/h TASCHENDURCHMESSER 500mm EINLAUFDURCHMESSER 125mm MOTORLEISTUNG 2,2 kW / 400 V ABMESSUNGEN 1160 x 605 x 750 mm WAAGE 50 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Professioneller Bandschleifer CORMAK BS 150-200 zum Grobschleifen und Polieren von Metall. Geeignet für verschiedene Formen und Materialien. Die Größe des Schleifbandes 150x2000 mm und der leistungsstarke 3-kW-Motor machen es universell einsetzbar. Maschineneigenschaften Der CORMAK BS150-200 Absaugbandschleifer ist eine hervorragende Kombination aus Leistung und Stabilität. Ausgestattet mit einer soliden und steifen Stahlbasis, die Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Mit einer Arbeitsgeschwindigkeit wird Präzisionsschleifen einfacher als je zuvor. Der stufenlos verstellbare Schleifwinkel mit Arretierung ermöglicht eine präzise Einstellung und das Beibehalten der optimalen Position beim Arbeiten. Die große Schleiffläche erleichtert das Bearbeiten und Schleifen verschiedener Werkstücke. Darüber hinaus ist der Bandschleifer standardmäßig mit einem effektiven Absaugsystem ausgestattet, das Staub beseitigt und eine saubere und sichere Arbeitsumgebung gewährleistet. Gute Stabilität dank der starken und steifen Stahlbasis Zwei Arbeitsgeschwindigkeiten Einstellbarer Schleifwinkel mit Arretierung Große Schleiffläche Serienmäßig mit Absaugung ausgestattet Ausgestattet mit zwei Sauganschlüssen mit einem Durchmesser von 100 mm Schnelles Riemenwechselsystem Hochklappbares Schutzschild Das Federspannsystem sorgt für eine automatische Spannung des Riemens Produktparameter: Abmessungen des Schleifbandes (L x B) [mm] 2000x150 Bandgeschwindigkeit [m/s] 15/30 Motordrehzahl [U/min] 1400/2800 Motorleistung [kW] 2,5/3,0 Gewicht [kg] 117 Abmessungen (L x B x H) [mm] 1000x650x1150 Spannungsversorgung [V] 400 Absaugmotorleistung [kW] Dcodpovu Uqnofx Aafec 0,37

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) – Vollausstattung Die Kantenanleimstraße befindet sich in zufriedenstellendem Zustand, ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Installierte Aggregate: • A20/S2 Leimauftragstation (Kantenstärke bis 20 mm) • Kantenmagazin • Vorder-/Rückenkappaggregate (zwei Sägeeinheiten) • Ober- und Unterfräsaggregate • Eckrundungsaggregate (zwei Köpfe) Dcodpfx Aeycg D Toafsc • Profilziehklingenaggregate (oben/unten) • Fugenziehklinge • Poliereinheiten • Pneumatische Steuerung und Absaugsystem Technische Daten (laut Herstellerangaben): • Vorschubgeschwindigkeit: 18–24 m/min • Kantenstärke: 0,3–20 mm • Werkstückdicke: 12–60 mm • Minimale Werkstückbreite: 55 mm (bei 22 mm Dicke) / 100 mm (bei 60 mm Dicke) • Maschinenlänge: 10.115 mm • Gewicht: ca. 6.200 kg • Stromversorgung: 400 V, 50/60 Hz • Druckluft: 8 bar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schneiden Sie gehärtete oder rostfreie Stähle mit einer billigen Schleifsäge? Rüsten Sie Ihre Produktion auf eine hochsichere, SPS-gesteuerte, industrielle Heißsäge um. Die S200 ist ein halbautomatisches Abrasiv-(Heiß-)schneidsystem, das für das Schneiden von rostfreiem und gehärtetem und gehärtete Stähle sowie Matrixmaterialien wie Gummi, Fäden und Kohlefasern, die hohe Drehzahlen erfordern. Geeignet für das Schneiden einzelner oder (gebündelter) mehrerer Rohre auf einmal. Vollständig pneumatisch anhebbare Schutzvorrichtung (mit Tunneln von 900 mm auf beiden Seiten), die den Zugang zur Säge verhindert und alle beim Schneiden entstehenden Funken sicher auffängt. Öffnen und Schließen des Schutzes per Knopfdruck für einen ungehinderten Zugang zum Sägetisch mit Sicherheitsschalter, der die Säge beim Anheben des Schutzes abschaltet. Kühlung der Säge durch erzwungene Luftzirkulation und Konvektionsdesign. Optionales Absaugsystem für die Staubabsaugung. - Ø200 mm Trennschleifscheibe mit 1,5 kW Antriebsmotor - AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandpressenschnittbetrieb - Schutzdach mit Sicherheitstunneln 900 mm auf jeder Seite der Säge - Schutzgitter pneumatisch anhebbar auf Knopfdruck - Sicherheitsschalter, der den Sägebetrieb bei hochgefahrener Schutzeinrichtung deaktiviert - Präzisionsgefertigte und ausgewuchtete Spindel und Antriebseinheit mit hohen Drehzahlen - Präzise 90°-Schnitte mit gleichmäßiger Leistung und langer Lebensdauer. - 2x vertikale Klemmen mit einstellbarem Klemmdruck - Einstellbare Vorschubsteuerung für den Aufwärts-/Abwärts-Schnittzyklus. - Schnelles Klingenwechselsystem zur Minimierung des Zeitaufwands. - Luftpistole und LED-Innenbeleuchtung - 1× Ø100 mm Befestigungspunkte für die Staubabsaugung - Optionale 2,2 kW Absaugung Dcsdpfemcbk Usx Aafec Sehr gut geeignet für: - Herstellung von rostfreien und gehärteten Stählen - Herstellung von hydraulischen Schläuchen - Herstellung von Verbundwerkstoffen / Matrixmaterialien - Herstellung von Kohlenstofffasern - Herstellung von Glasfasern

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN Absaugsystem für Ölnebel - Luftstrom : 470 - 560 [m3/h]. Djdpfxeuhb Hdo Aafocc - Leistung : 0.37 [kW] - Gewicht : 35 [kg]

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN Absaugsystem für Ölnebel - Luftstrom : 1450 - 1720 [m3/h] Dcjdpfeuhb E Hex Aafjc - Leistung : 1.5 [kW] - Gewicht : 75 [kg]

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Laserleistung: 120’000 W, Hauptantrieb Laserleistung: 120 kW Technische Daten Graviergeschwindigkeit: 3000 m/s Diese 3-Achsen Trotec Speedy 360 Lasergravurmaschine wurde 2023 gefertigt. Sie verfügt über einen CO₂-Laser mit einer Leistung von 30–120 W sowie einen Arbeitsbereich von 610 x 305 mm. Die Maschine kann Materialien bis zu einer Stärke von 10 mm bearbeiten und eignet sich für eine Vielzahl von Werkstoffen wie Holz, Acryl und Glas. Ausgestattet ist sie zudem mit einem integrierten Absaugsystem und einem Farbtouchscreen. Wenn Sie eine hochwertige Gravurmaschine suchen, empfehlen wir Ihnen die bei uns verfügbare Trotec Speedy 360. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen Dsdpfx Aajx I S Nysfscc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Stationen/Ausstattung: Abwickler Aufwickler Absaugsystem inkl. Shredder (4x Lundberg Type WT200-200U - Bj. 2018) Inertumhausung Busbarlaminiereinheit Schneideinheiten Laminierwerke/ Klebstoffauftragswerke Heizwalzen Leitrechner Schaltschränke Dodpjxzufhjfx Aafocc Antriebsmotoren Portalkran Corona Behandlung

Zustand: neu, Laserleistung: 6’000 W, Blechstärke Edelstahl (max.): 18 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 16 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Arbeitslänge: 3’048 mm, Arbeitsbreite: 1’524 mm, Werkstückgewicht (max.): 900 kg, Gesamtgewicht: 4’980 kg, Gesamtlänge: 4’955 mm, Gesamtbreite: 2’320 mm, Gesamthöhe: 2’200 mm, Bodor Power Laserquelle 6 kW Bodor Genius Laserschneidkopf mit Autofokus Bodor Thinker 3.0 Steuerungssystem Bett aus Zapfen und Zapfenlochstruktur Bodor Servomotor und Treiber Bodor Sauerstoffregelventil und Stickstoffregelventil Dcsdpfjxxa Shox Aafsc 21,5 Zoll Monitor mit Touch-Funktion Türöffnungsschutz Leicht zugängliches Schiebebett Bodor Lightning Perforationstechnologie Automatische Anpassung des Schneidgasdrucks Expertendatenbank für Laserschneidtechnik Aktive Antikollisionsfunktion Ergonomische Fernbedienung (Bodor Mango®) Anti-Schlacke-Schutz Gassparende Düsen mit stabiler Strömung Intelligente Wartungserinnerung WIFI-Internetverbindung Laserstörungsalarm Wasserkühler Absaugsystem i7 LÄNGE (mm) 4955 BREITE (mm) 2320 HÖHE (mm) 2200 MASCHINENGEWICHT (kg) 4980 ARBEITSBEREICH (mm) 3048 x 1524 MAX. WERKSTÜCKGEWICHT (kg) 900 MAX. SIMULTANE GESCHWINDIGKEIT (m/min) 100 MAX. BESCHLEUNIGUNG 1.5G POSITIONIERGENAUIGKEIT (mm) ± 0.05 REPOSITIONIERGENAUIGKEIT (mm) ± 0.03 BILDSCHIRMGRÖẞE (Zoll) 21.5 LASERLEISTUNG (kW) 6 MAX. BLECHDICKE KOHLENSTOFFSTAHL (mm) 22 MAX. BLECHDICKE EDELSTAHL (mm) 18 MAX. BLECHDICKE ALUMINIUM (mm) 16 MAX. BLECHDICKE MESSING (mm) 10

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Leistung: 6 kW (8.16 PS), Technische Daten Laserleitung max.: 6kW Schneidbereich : 3048 x 1524mm Werkstückgewicht max. : 900 kg Länge (mm) : 4955 Breite (mm) : 2320 Höhe (mm) : 2200 Ausstattung BodorPower Laserquelle 6 kW BodorGenius Laserschneidkopf mit Autofokus BodorThinker 3.0 Steuerungssystem Automatisches Layout des Restmaterials 21,5 Zoll Monitor mit Touch-Funktion Automatische Einstellung des Schneidgasdrucks Aktive Antikollisionsfunktion Intelligenter Erschütterungsschutz Wasserkühlung Absaugsystem Verschleißteile Set Dcjdoxdxkyepfx Aafoc

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 200 mm, Vorschublänge Z-Achse: 100 mm, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 90’000 U/min, Steuerungsmodell: Bosch Rexroth MTX, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Anwendungsbereich: Hartbearbeitung Steuerung: Bosch Rexroth MTX Arbeitsbereich Achsen: 6 Achsen X1,Z1, X2 & Z2: Hydrostatische Achsen B1: Werktstückspindel P01: Interner Lader Maße Arbeitsbereich: 200 x 200 x 100 mm Spindel & Werkzeuge Anzahl Arbeitsspindeln: 1 (1x internes Schleifen, 1x externes Schleifen) Anzahl Werkzeuge: 2 Werkzeugaufnahme: Externes Rad max. Ø500 mm, internes Rad für Hochfrequenzspindel Dcsdpjwi N Ngsfx Aafsc Drehzahlen Werkstück: max. 1.375 U/min Externes Schleifrad: max. 1.375 U/min Internes Schleifrad: max. 90.000 U/min (Hochfrequenzspindel) MASCHINEN DETAILS Maschinenabmessungen (LxBxH): 3,9 x 2,7 x 2,62 m Maschinengewicht: 6.050 kg AUSSTATTUNG - Teilehandling: Manuell oder mit Baumann-Lader - Abluft: Absaugsystem von LOSMA - Aggregate: Hydraulik- und Hydrostatikölversorgung - Kühlaggregat für Hydrostatik und Hochfrequenzspindel

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Dedsun Sd Uopfx Aafjcc Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Dcjdowf Dpgjpfx Aafec Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Motorleistung: 18,5 kW Abmessungen des Trichters: 600 x 800 mm Volumen des Trichters: 0,6 m3 Durchmesser des Rotors: 252 mm Länge des Rotors: 620 mm Anzahl der Messer : 30 Abmessungen der Messer : 30 x 30 mm 1 Ansaugöffnung Ø 160 mm Funktionsprinzip des VSL-Einrotor-Zerkleinerers: Das Material wird von oben in einen Trichter aufgegeben. Ein hydraulischer Aufgabeschieber schiebt das zu zerkleinernde Material gegen den Messerrotor, je nach Motor schrittweise. Die Zerkleinerung erfolgt zwischen den am Rotor montierten rotierenden Messern und einem am Maschinenrahmen befestigten Gegenmesser. Nach der Zerkleinerung wird das Material über ein Absaugsystem, eine Absaugschnecke oder ein Förderband transportiert. Dcsdpstpry Dofx Aafjc 1) Der Druckbalken drückt das Material in Richtung der Rotorwelle. Wenn die Leistungsaufnahme des Motors ansteigt, bleibt der Schieber stehen; sobald die Leistungsaufnahme sinkt, setzt sich der Schieber wieder in Bewegung und bewegt sich vorwärts (Schritt für Schritt). 2) Der kardanisch gelagerte hydraulische Stößel bewegt sich mit extremer Regelmäßigkeit vorwärts und gewährleistet so eine hohe Zuverlässigkeit des Häckslerbetriebs. 3) Die Verwendung von Standard- und konkaven Messern in gleichen Anteilen gewährleistet eine hohe Zerkleinerungskapazität unserer Zerkleinerer. 4) In jedem Zerkleinerer bestimmen die Sieblöcher die Größe des Häckselguts. In jedem Fall ist ihre Größe immer auf die spezifische Anwendung des Kunden zugeschnitten. 5) Das Hydraulikaggregat und die Kardanzylinder sind in den Maschinenkörper integriert, so dass keine Gefahr der Beschädigung besteht. 6) Die Dämpfung des Getriebes durch einen Gummipuffer und die Entkopplung des Getriebes vom Motor garantieren eine außergewöhnliche Lebensdauer des Motors. Nagelneue Maschine, 2 Jahre Garantie Jetzt verfügbar Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 18,5 Kw Motor: 25 CV Gesamtabmessungen Länge: 1740 mm Breite: 1195 mm Höhe: 1685 mm Gewicht: 1300 kg

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 300 h, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Diamond Vector – Faserlaser für präzises und effizientes Laserschneiden Die Eckert Diamond Vector ist eine moderne Faserlaser-Laserschneidanlage für höchste Ansprüche in der industriellen Blechbearbeitung. Mit der leistungsstarken CNC-Steuerung und einem intelligenten Absaugsystem ermöglicht sie exakte Schnitte, kurze Taktzeiten und eine saubere Arbeitsumgebung – ideal für Maschinenbau, Stahlverarbeitung und Lohnfertigung. Highlights der Laserschneidanlage: Dcjdpfjwqdbajx Aafec ✔ Präzises Laserschneiden – auch bei Kupfer & Edelstahl ✔ Energieeffizienter Faserlaser für wirtschaftlichen Betrieb ✔ Intuitive Touchscreen-Steuerung ✔ Robuste Bauweise & wartungsarm ✔ Service und technischer Support direkt in Deutschland ✔ Sofort verfügbar – keine Lieferzeit! ➡ Jetzt auf Maschinensucher anfragen und mit dem Diamond Vector Faserlaser Ihre Fertigung auf das nächste Level bringen!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Die Steuerung der Entstaubungsanlage wird über 2 Sensoren ein-und ausgeschaltet. Geeignet zur Installation auf ein vorhandenes Transportsystem Schwertbürste Mikrobefeuchtung der Bürstenelemente mittels antistatischer Befeuchtungsdüse von Riepe. Über diese Düse kann die Befeuchtung feindosiert werden. Reinigung der Produktoberfläche mittels Schwertbürsten-Technik Die Staubpartikel werden von den Bürsten aufgenommen und vom Absaugsystem enstsorgt. Ein sich drehendes Rakel und Druckluftdüsen sorgen für ständige Reinigung der Bürstensysteme. Power-Channel Im Power-Channel befinden sich 14 Stück rotierende Doppel-Power-Druckluftdüsen, welche Partikel bzw. Staub lufttechnisch von der Materialoberfläche und aus Vertiefungen lösen. Das Absaugsystem entsorgt die gelösten Partikel. Technische Daten: Leistung: 0,5 kW Selbstreinigungssystem über die umlaufende Bürste Staubabsaugung: 2 x D120 mm oben + 2 x D80mm auf der Seite. Motorisierte Höhenverstellung Material der zu reinigenden Platten: MDF, Spanplatte mit Melamin Dcodpfx Asun N Aujafjc Werkstücklänge: min. 400 mm Plattenbreite: max. 1.350 mm Werkstück-Höhe: max. 80 mm Vorschubgeschwindigkeit: max. 35 m/min Abnahmestandard: Werkstückoberfläche staubfrei Wichtig: Leimreste werden nicht beseitigt. Größe der Maschine: Breite: 2.280mm Einbaulänge: 500mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Segment I – Abwickler mit Stabilisierungstisch Das erste Segment ist für die stabile Führung der Materialbahn verantwortlich. Es ist mit Stiften ausgestattet, die sowohl die Laminierung als auch die Delaminierung der Oberfläche mit einem Liner oder einem anderen Rohmaterial ermöglichen. Es verfügt über einen Laminator mit der Möglichkeit zur präzisen Druckeinstellung. Zusätzlich: • Der Aufhängemechanismus in jedem Segment ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb, sodass die Maschine nicht angehalten werden muss, während die Flachmatrize in Betrieb ist. • Ebenfalls in der Station befindliche Führungs- (Zug-)Servomotoren sorgen für eine präzise Materialkontrolle. Segment II – Zentral (Punch) Das Herzstück der Maschine ist eine flache Stanze, die das Schneiden und Prägen ermöglicht. Es ist ausgestattet mit: • Heißprägesystem – ermöglicht dank der beheizten Platte mit montierter Matrize das Aufbringen auffälliger Dekorationen. • Obere Folienabwickler ermöglichen eine zusätzliche Materialverarbeitung. • Manuelle Druckeinstellung – vier unabhängige Uhren gewährleisten die volle Kontrolle über den Prozess, was besonders bei unregelmäßigen Matrizen und unkonventioneller Arbeit wichtig ist. • Unterwagen als Alternative zum Hängesystem – Einsatz je nach Arbeitssituation. Segment III – Puncher Das dritte Segment ist für die Vereinzelung der geschnittenen Etiketten und deren Transport zum Aufnahmefach zuständig. • Stanzer – präzises Abtrennen einzelner Etiketten. • Zwei Laminiergeräte – eines auf jeder Seite des Lochers, mit einstellbarem Druck. • Abwickler und Aufwickler gewährleisten eine reibungslose Zufuhr von zusätzlichem Rohmaterial. Segment IV – Umwickler Das letzte Segment ist für die abschließende Wicklung des fertigen Materials zuständig. . Ausstattung: • Zwei Dorne – ermöglichen gleichzeitiges oder abwechselndes Aufwickeln des fertigen Produkts. • Bahnspannungssystem (Nip-Holding und Bahnspannung) – sorgt für eine stabile Materialführung. • Kreisförmige Schneidmesserstation. • Whiskers-(Abfall-)Absaugsystem. • Unter jedem Überhang befinden sich Bahnsensoren für eine optimale Prozesssteuerung. Zusätzliche Funktionalitäten • Fernbedienung – die Maschine kann über das mitgelieferte Tablet bedient werden. Dsdpfx Aswck U Rsafocc • Markensensorsystem (Register) – passt sich präzise dem zuvor gedruckten Rohmaterial an und gewährleistet so eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Produktion.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 11’065 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 03001212-03.14, Die Laser-Schweißanlage ALPHA LASER ALM 200 wurde 2014 von der Alpha Laser GmbH in Deutschland hergestellt, befindet sich jedoch erst seit 2017 im Einsatz. Der mobile Laserschweißer ist mit einer 200-W-Laserquelle ausgestattet (9 kW Laserstrahlleistung), was die Reparatur und Modifikation unterschiedlichster Komponenten von Pressen, Matrizen, Spritzgussformen, Werkzeugen und Maschinenteilen an jedem beliebigen Ort ermöglicht. Das Schweißen erfolgt im halbautomatischen Betrieb. Das mobile Laserschweißsystem verfügt über einen schmalen Laserkopf, der den Zugang zum Inneren des zu schweißenden Werkstücks ermöglicht. Die Steuerung erfolgt computerbasiert sowie über Joystick und Fußschalter. Die Maschine befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und wurde regelmäßig gewartet. Die Maschine wird inklusive Tisch angeboten. Preis: 180.000 PLN netto (Rechnung mit ausgewiesener Mehrwertsteuer). Technische Daten Laserschweißanlage ALPHA LASER ALM 200: - Leistung: 200 W - Wellenlänge: 1064 nm - Bewegungsgeschwindigkeit (X, Y, Z): 0-25 mm/s - Verfahrweg (X, Y, Z): 140 x 120 x 1300 mm - Pulsenergie: 90 J - Pulsdauer: 0,5-20 ms Dcodpfx Aajtqtrfofec - Pulsfrequenz: 100 Hz - Laserstrahlleistung: 9 kW - Strahldurchmesser: 0,2-2,0 mm - Betriebsart: gepulst - Brennweite: 150 mm - Stromversorgung: 380 V/ 50-60 Hz / 16 A/8 kW - Abmessungen (B x T x H): 1410 x 730 x 1585 mm - Maschinengewicht: ca. 320 kg - Betriebsstunden: 11.065 - Seriennummer: 03001212-03.14 Zusätzliche Ausstattung und Parameter ALPHA LASER ALM 200: - Optik: Mikroskopaufnahme für LEICA Vergrößerung 10x, optional 16x - Display mit Tastatur - Multifunktionaler Fußschalter - Joystick - Verstellbarer Laserausleger - Komplettes Arbeitsplatzsystem mit Tisch - Möglichkeit, Ersatzteile und Zubehör, wie z.B. Lampen, Schläuche, Drahtführungen, Kugeln/Sockel für Werkstücke, Magnete etc., zu einem attraktiven Preis zu erwerben - Möglichkeit, verschiedene Schweißdraht-Typen zu günstigen Konditionen nachzukaufen - Möglichkeit, ein Absaugsystem für Dämpfe zu erwerben

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3’560 kg, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Die schnelle Entgratmaschine zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Stahlteile bis zu 600 mm Breite. Diese Entgratungs- und Finishmaschine von Q-Fin wurde speziell für das Anbringen eines großen Radius von bis zu 2 mm an Stahlblechen entwickelt. Mit dem SER600 Super Edge Rounder von Q-Fin ist es möglich, Blechteile bis zu einer Breite von 600 mm zu entgraten, schleifen, kantenbrechen, verrunden, entschlacken, die Oxidhaut zu entfernen oder eine Linienschliff vorzunehmen. Eine Kombination dieser Arbeitsgänge ist ebenfalls möglich. Der Durchsatz der SER600 ist 3 bis 5 Mal höher als bei vergleichbaren Maschinen. Diese neue 2025-Maschine ist mit einem magnetischen Support ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung von Stahlschnittteilen und anderen magnetischen Materialien. Diese Maschine ist mit 5 Bearbeitungsstationen ausgestattet. Die Bedienung erfolgt einfach über einen HMI-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine. Die erste Station der SER600 besteht aus einer Schleifeinheit. Das Schleifband dieser Einheit entfernt Grate und/oder Einbrennstellen von der Produktoberfläche. Wenn Sie keine Grate haben, können Sie das Schleifband weglassen oder sie entfernen. Es ist auch möglich, Ihr Produkt mit einem feineren Schleifband zu bearbeiten oder mit einem Scotch-Brite-Band abzuschließen. Die zweite und dritte Station besteht aus der Tellerbürsteneinheit mit 4 oszillierenden Tellerbürsten. Die vierte und fünfte Station besteht aus 2 Rundbürsten, die sich Linkslauf und Rechtslauf drehen. Mit den Bürsten entfernen Sie die scharfen Kanten des Produkts durch Brechen der Kanten oder, durch die einzigartige Kombination von zwei Bürstensystemen, mit einem Radius von bis zu R=3 mm. Dcodpfx Aael Dw D Eofec Durch den Einbau von Spezialbürsten eignet sich die SER600 mit Magnetsystem auch sehr gut zum Entfernen der Oxidhaut von Stahlprodukten oder der Schlacke von plasmageschnittenen Produkten. Wir verkaufen die Kombination mit einem WES6000 Nass-Schleifstaubabsaugsystem als 'SER600 Set'. Das WES6000 wurde von Q-Fin entwickelt, um Schleifstaub sicher und ohne Druckverlust abzusaugen. Dieses vollständig aus Edelstahl gefertigte Absaugsystem ist ein nass arbeitendes System, das Schleifstaub aus Edelstahl, Stahl und Aluminium absaugt und so die Brand- und Explosionsgefahr ausschließt. Laut Q-Fin ist es die sicherste, einfachste und nachhaltigste Art, Schleifstaub abzusaugen. Mit dem WES6000 gibt es keinen Schleifstaub mehr in der Luft und/oder in der Arbeitsumgebung. Am Moment haben wir 2 Stück SER600 auf Lager: 1x neu (Baujahr 2025) 1x nur wenige Monate gebraucht, wie neu (Baujahr 2024) Die Maschinen können nach Vereinbarung in Bergeijk besichtigt werden. Beide Maschinen haben eine 1-Jahres-Garantie auf die Konstruktion und alle Nicht-Verschleißteile. Wir können auch die Installation der SER600 + WES6000 vor Ort anbieten, einschließlich der Schulung des Bedienpersonals. - Anschlusswert der SER600-Maschine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Abmessungen: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Gewicht: 3560 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Laserleistung: 12’000 W, Blechstärke Stahl (max.): 30 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 30 mm, Blechstärke Messing (max.): 20 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Leistung: 12 kW (16.32 PS), Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, DURMA Fiberlaserschneidanlage HD-FN 3015: Die ideale Preis-Leistungs-Lösung. Die DURMA Fiberlaserschneidanlage HD-FN 3015 ist die beste Wahl für Unternehmen, die maximale Leistung und Effizienz zu einem unschlagbaren Preis suchen. Diese hochmoderne Anlage kombiniert innovative Technologie mit einer benutzerfreundlichen Bedienung und bietet somit hervorragende Vorteile für die Metallbearbeitung. Technische Daten Laserleistung: 12 kW Mit automatischer Wechseltisch Maximale Blechstärke: Baustahl: 30 mm Edelstahl: 25 mm Aluminium: 30 mm Kupfer: 15 mm Schneidbereich: 3060 x 1525 mm Bewegungsachsen: X-Achse: 3060 mm Y-Achse: 1525 mm Z-Achse: 125 mm (max. 275 mm) Blechtafeln Maximale Blechtafelgröße: 3048 x 1524 mm Maximales Blechtafelgewicht: 240 kg/m² Geschwindigkeit und Präzision: Maximale Geschwindigkeit X-Achse: 100 m/min Maximale Geschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min Maximale Simultangeschwindigkeit: 141 m/min Maximale Beschleunigung: 14 m/s² Positioniergenauigkeit: ± 0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm Djdpfx Aaju E Tczjfjcc Hauptmerkmale der Anlage: ・Wechseltisch: In Längsrichtung positioniert für besten Zugang zu Be- und Entladesystemen. ・Gekapselter Schneidraum: Ausgestattet mit Schutzverglasung für maximale Sicherheit. ・CNC-Grafiksteuerung: Mit einem benutzerfreundlichen Touchscreen zur einfachen Bedienung. ・Laserquelle: Brilase 12 kW. ・Schneidkopf: Automatische Anpassung des Fokus für präzise Schneidvorgänge. ・Integriertes Kühlsystem: Sorgt für eine effiziente Kühlung des Schneidkopfes und der Laserquelle. ・CAD/CAM Software: Ermöglicht die Programmierung inkl. Autonesting für optimale Materialnutzung. ・Positionierlaser: Unterstützt bei der exakten Positionierung der Werkstücke. ・Blech-Checksystem: Automatische Erkennung der Blechposition und -abmessungen für verbesserte Prozesssicherheit. ・Automatische Düsenreinigung: Gewährleistet eine kontinuierliche Schneidqualität. ・Zentralschmierung: Für reibungslose Wartung der Maschine. ・Abfallbox: Für eine saubere Arbeitsumgebung. ・Arbeitsraumbeleuchtung: Sorgt für gute Sichtverhältnisse während des Betriebs. ・Mehrkammer-Absaugsystem: Effektive Entfernung von Rauch und Partikeln. ・Lichtschrankenschutz: Gewährleistet Sicherheit beim Wechseltisch. ・Fernwartungszugang: Erleichtert die Diagnose und Wartung aus der Ferne.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Klassisches Absaugsystem mit leistungsstarkem Motor, großen Metallabfallbehältern und mehreren Filtern für eine große Filterfläche, die zum Schutz im Inneren des Behälters geschlossen sind. Es enthält auch einen Großpartikelabscheider, um Schäden am gesamten System zu verhindern. TECHNISCHE DATEN: - Motorleistung: 7,5 kW + elektronische Steuerung (Inverter) - Luftdurchsatz: 6500 m3/h - Luftgeschwindigkeit: 32m/s - Filterfläche: 21 m2 - Volumen des Abfallbehälters: 450 Liter Dodpfsf D S T Iex Aafocc - Gewicht: 450 kg - Einlassdurchmesser: 300 mm - Abmessungen: 2400 mm X 1160 mm X 2310 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Modell DPL-1530HP-4 kW 8 Ebenen 3000x1500mm (300kg Belastung pro Level) Be- und Entladungssystem Laser Raycus 4 kW Steurung FSCUT 2000ER Laserkopf Raytools BM115 Autofokus Kühler Hanli 3.8 kW Luftgebläse 11kW Verschachtelungssoftware Cypnest-Nesting Software Niederdruck-Gasalarm Gasdruckwächter und SW-Steuerung Spannungsstabilisator 48-72 KVA Umhausung nach Laserklasse 4 Heavy Duty Maschinenbasis. High Leistung Servomotoren. Intelligentes Schneidsteuerungssystem, einfache Bedienung Schnelles Anheften, unterstützt durch Segment- und Stufenanhefttechnologie Spezialisierter Luftkanal mit überdimensioniertem Kaliber, macht den Rauchabzug glatt. Komplett geschlossene Konstruktion Dcjdpfoci Ik Sjx Aafjc Europäische CE-Norm Dual Shuttle-Tische bieten ein hohes Maß an Sicherheit und Komfort. Positioniergenauigkeit ±0,05/1000mm Wiederhol-Positioniergenauigkeit ±0,03/1000mm Beschleunigung 1,6 m/s² Max. Geschwindigkeit 120 m/min Blechbeladung 1500Kg Größe 8907×2813×2658 mm Laserleistung 6000 W Regelsystem FSCUT 2000 Maschinenkraft 32-48 kW Spannung 380V/50Hz Lieferzeit 5 Monate (Bauzeit + Transport) Lieferung zum Kundenhof 3.500€ Installation und Schulung 8.850 € Industrie 4.0 Software 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500,- € Die Filtercube-Serie ist eine mit Filterpatronen ausgestattetes Absaugsystem, im Bereich der Rauchfiltration und Stäube.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, HD-F Faserlaserschneidanlagen Durma Faserlaserschneidemaschinen zeichnen sich durch schnelleres Schneiden und Energieeffizienz aus, insbesondere im Vergleich zu CO2-Lasern. Dank der Hightech-Faserlaserschneidetechnologie sind die Lasermaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Mit den in Durma Faserlaserschneidanlagen verwendeten hocheffizienten Komponenten, werden Ihnen Qualität, Leistung und Effizienz gleichzeitig zur Verfügung gestellt, was Ihren Unternehmenswert steigert. Dank hochpräziser Helis-Zahnräder können sehr hohe Beschleunigungswerte (28 m/s2), eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit (170 m/min) und Positioniertoleranzwerte (0,05 mm) erreicht werden. Durma Faserlaserschneidanlagen sind mit ihrem stabilen und modularen Maschinenkörper, dem ausgezeichneten Filtersystem, dem kompakten Design und der effizienten und benutzerfreundlichen Struktur einzigartig. X Achse: 6000 mm Y Achse: 3000 mm Z-Achse 125 mm Max. Blech Abmessung: 6048x2024 mm Max Blechgewicht: 200 kg/m2 X-Achse: 100 m/min. Y-Achse: 120 m/mm. Synrochnisierung: 156m/min. Beschleunigung: 16m/s2 Positioniergenauitkeit: + 0,05 mm Reproduzierbarkeit: +0,05 mm Schnittstärke Baustahl: 25 mm Edelstahl: 15 mm Aluminium: 20 mm Standardausstattung Automatischer Wechseltisch Steuerung Sinumerik 840D Auto-Fokus Schneidkopf Precitec Procutter F150 focus Automatische Blechpositions- und Blechgrößenmesssystem Automatische Düsenreinigung Positions-Laserdiode Zentralschmierung Einfache Anwenderschnittstelle Parameter Seite (Leistung-Geschwindigkeit-Druck) Externe CAD/CAM Programmiersoftware mit Autonesting wahlweise Lantek Software Arbeitsraumbeleuchtung Warnleuchte Mehrkammer-Absaugsystem Spezial Laserschnitt-Optionen Fernwartung CE-Kennzeichnung Dcodpfx Aeg Adu Heafjc Erweiterte Ausstattung IPG Faserlaserquelle 6000 Watt inklusive Kühler Filter, Kompaktentstaubung Vanterm Laser Service Set Cloud Lizenz Lantek Expert Inside Software Lantek Software mit Positionier - Laserdiode mit automatischer Blechlagenerkennung, Vermessung Die Maschine kann jederzeit nach Terminvereinbarung in unserem Vorführzentrum in Staufenberg besichtigt und vorgeführt werden. Weitere Maschinen stehen vorführbereit bei uns in Staufenberg. Auf Anfrage lassen wir Ihnen gerne weitere Informationen zukommen.