Abfüller gebraucht kaufen (551)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MZBF-003, Gesamtbreite: 1’050 mm, Gesamtlänge: 800 mm, Gesamthöhe: 1’500 mm, Leergewicht: 80 kg, Platzbedarf Breite: 1’100 mm, Platzbedarf Länge: 1’000 mm, Platzbedarf Höhe: 16’000 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Halbautomatische Bag-in-Box-Abfüllmaschine ist speziell für das Abfüllen von Bag-in-Box-Behältern konzipiert. Sie nutzt eine Kolbenpumpe zur präzisen Dosierung mit hoher Abfüllgenauigkeit. Das Einstellen der Abfüllmenge ist einfach. Die Maschine wird häufig für das Abfüllen von Wein, Saft, Milch, Wasser und anderen Getränken verwendet. Kedpjxv Rqiofx Adhodk 1). Die Maschine besteht hauptsächlich aus hochwertigem Edelstahl; alle produktberührenden Teile sind aus 304er Edelstahl und lebensmittelechten Kunststoffschläuchen gefertigt und entsprechen den hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie. 2). Präzises Abfüllen und Verschließen kann an einer einzigen Bedienposition durchgeführt werden. 3). Die Maschine verwendet einen Durchflussmesser für eine besonders präzise Abfüllung. 4). Sämtliche pneumatische und elektrische Komponenten stammen von weltweit führenden Marken und stehen für hohe Qualität. 5). Vakuumieren vor dem Abfüllen ist möglich, was die Haltbarkeit des Produkts verlängern kann.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MZBF02, Ausstattung: Android Auto, CE-Kennzeichnung, Die Produktionslinie kann vielseitig zum Abfüllen, Verschließen und Etikettieren verschiedenster halbflüssiger, pastöser sowie stückiger Produkte wie Getränke mit Fruchtstücken, Honig, Sirup, Marmelade, Erdnussbutter, Sesampaste, Tomatensauce, Pfeffersauce etc. eingesetzt werden. Funktionsprinzip: Durch die Hin- und Herbewegung der Kolben in den Materialzylindern der Abfüllmaschine entsteht im vorderen Zylinderraum ein Unterdruck, wodurch das Material angesaugt werden kann. Der Hub des Zylinders wird durch ein Signalventil gesteuert, um die Füllmenge präzise einzustellen und genaue Abfüllergebnisse zu erzielen. Eigenschaft: Die Abfüllmaschine mit Zusatzfunktionen wird von unserer Fabrik unter Bezugnahme auf vergleichbare ausländische Maschinen konstruiert und gefertigt. Kjdpfxsxunctj Adhjdk

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Kdodpfx Ajy Ef Ttsdhok

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M322, Gebrauchter Master-Can-Füllmonoblock mit 23000 CPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDies ist eine isobarische Füll- und Versiegelungsgruppe, die für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke entwickelt wurde und eine Hochgeschwindigkeitsleistung mit zuverlässiger CO2-Kontrolle verbindet. Vom TECNOFOOD GROUP hergestellt, besteht das System aus einem 50-Ventil-Füller, der mit einer 6‑Kopf‑Siegeleinheit synchronisiert ist und eine effiziente Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen bietet. Diese Konfiguration ist eine starke Wahl für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine Second-Hand-Verpackungsanlage.Modell: Master CanSerie: 50Fülltechnologie: Isobarisch für kohlensäurehaltige GetränkeAnzahl der Ventile: 50Verschlussköpfe: 6Karosellendurchmesser: 1800Nasenabstand (Pitch): 113Drehung: gegen den UhrzeigersinnGrundformat-Geschwindigkeit : 23.000 Dosen/Stunde bei 0.5LAndere Formatgeschwindigkeit: 28.000 Dosen/Stunde bei 0.33LFülltemperatur: 18 °CCO2-Gehalt: bis zu 8 (wie angegeben)Installierte Leistung: 20 kWElektrische Versorgung: 380 V, 50 Hz; Hilfsstromkreis 24 VGehäuse-Schutz: IP55 extern, IP20 internInertgasdruck: 6–8 barDruckluftdruck: 6–8 barProzesswasserdruck: 3–4 barHerstellungsjahr: 2008Behältertypen: AluminiumdosenFormate: 0.33L, 0.5LFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeDie Maschine verfügt über eine Industrie-Elektroarchitektur, optimiert für Getränkeproduktionslinien: Versorgung 380 V, 50 Hz; zusätzlicher 24-V‑Kreis zur Unterstützung von Kontroll- und Sicherheitsvorrichtungen. Der Schaltschrank trägt extern IP55- und intern IP20-Schutzbewertungen für einen robusten Betrieb in Reinigungs- bzw. Waschumgebungen. Isobarisches Füllen sorgt für eine genaue Produktdosierung, während die integrierte 6‑Kopf‑Siegelung eine präzise und hermetische Deckelauflage ermöglicht und so die Karbonatisierung bei Limonaden erhält.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieEntworfen zur Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie, kommunizieren diese Füll- und Siegelaggregate reibungslos mit vorgelagerten Entstapelungs- und Spül-Systemen sowie mit nachgelagerten Inspektions- und Förderanlagen. Die gegen den Uhrzeigersinn rotierende Carousel erfüllt Standardlayouts von Zu- und Abführbändern. Das Verarbeitungsfenster der Maschine unterstützt Aluminiumdosen-Formate von 0.33L und 0.5L und passt zu gängigen industriellen Verpackungsanforderungen.Zustand der Maschine & WartungsgeschichteDas Füll- und Siegelaggregat wird als noch in Betrieb gemeldet, was auf fortlaufende Produktion und betriebliche Einsatzbereitschaft hindeutet. Regelmäßiger Linienbetrieb impliziert in der Regel rou. Ksdpfsy Efx Njx Adhodk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S shikoku AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Gable-Top-Kartonfüllmaschine ist für eine Verlässliche Getränkeverpackung konzipiert und liefert eine robuste Leistung für Produkte mit langer Haltbarkeit. Herstellernamen: Shikoku Kakoki, Baujahr 2007. Sie arbeitet mit geringen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischBehältertyp: Gable-Top-KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromaufnahme: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & RegelungssystemeFür den aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Füllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige industrielle Elektroinstallation sorgt für stabilen Betrieb und einfache Integration in die Anlagenversorgung. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L sind effizient gestaltet, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Anlage bei gebrauchten oder generalüberholten Installationen zu verbessern.Industriestandard-Kontrollen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Einrichtung und ÜberwachungGekuppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für geschützten BetriebIntegration der ProduktionslinienkapazitätenDiese aseptische Kartonfüller integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgeschaltete Kappenverschluss-, Datencodierungs-, Kartonverpackungs- und Palettierausrüstung. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb je nach Anlagenlayout.Schnittstelle mit Förderbändern und nachgeschalteten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Neubau- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für 0.5L, 0.75L, 1.0L KartonsZustand der Maschine & WartungshistorieMit nur 3339 Betriebsstunden weist dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß auf im Vergleich zu den typischen Lebensdauererwartungen industrieller Verpackungsgeräte.Niedriger BetriebszustandEine gut erhaltene aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für Produkte mit langer Haltbarkeit, die typischerweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Mehrformatfähigkeit ermöglicht eine agile Produktplanung und SKU-Änderungen ohne umfangreiche Umrüstungen.Aseptische Füllung für verlängerte Haltbarkeit... Kdodjyz R E Tspfx Adhsk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M221, Gebrauchtes Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebrauchliches Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maschine geeignet zur Behandlung von refermentiertem Bier in Flaschen. Maschine geeignet zur Behandlung von Steinie Flasche 0.33 I Flaschen Höhe 174mm — Durchmesser 70mmZusammensetzung:• Elvira LP Series Füller mit 7 Füllventilen • Kronkappen-Verschließer Ein-Kopf-Mod. "Eagle/C"Max. Produktion: 500/1000 bph mit 330 cc Flaschen und Produkt ohne Schaum. Die Produktion kann je nach Art des zu Abfüllenden Produkts variieren.Stromversorgung: 380V Dreiphasen * N — 50Hz • Position des Schalttafels: Rechts • Sprache des Bedienfeld-Schilder: Italienisch Arbeitsplatte: 1000 + -50 • Flaschen Zuführung und Abführung: RechtsFlaschenmaße:• Höhe: von 174 bis 310 rams. Durchmesser: 58 bis 110 mm. • Halsdurchmesser: von 16 mm (intern) bis 30 mm (extern) Kedpfovgukrsx Adhsdk Niveaudifferenz in der Flasche: von 40 min bis 75 mm Halshöhe: H. Level + 30 minDer gebrauchte Füllmonoblock Alfatek Easy Compact kann nur mit einem geeigneten Gabelstapler entladen werden und Gabeln von nicht weniger als 1.400 mm Länge.Mit CE-Norm abgesicherte Schutzvorrichtungen; ZUSÄTZLICHE ZUBEHÖR IM PREIS:CE-zertifizierte Sicherheitsvorrichtungen; Ausrüstung für 1 zylindrisches Flaschenformat; Zugkopf, Rückkopfkopf, Flaschenankunftstisch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Füllgewicht (min.): 170 g, Füllgewicht (max.): 500 g, Abfüll-Linie für Gläser mit Twist-Off-Deckeln, bestehend aus: Aufgabe-Drehstisch, Kugler Abfüllmaschine, vorgelagerter Gläserausblas-Anlage (Bedampfung, Unikat / Prototyp), Kapselschrauber mit Rüttel-Silo für Twist-off-Deckel mit Bedampfung inkl. Dampferzeuger. Wurde verwendet für Gläser mit Durchmesser/Füllvolumen von: 63 und 66 mm für ca. 225 ml // 82 mm für ca. 425 ml. Kdjdpfsw I Awgex Adhsk Beheizter Produkttrichter, auf Wunsch mit druckluftbetriebenem Förderwagen. Steuerung wurde 2019 neu aufgebaut; Rüttelsensor/Regler neu eingebaut.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese neue LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Verschließmaschine WK12-17 Flaschenabfüll- und Verschließmaschine, Baujahr 2025, an. Kdjdpsyybh Aefx Adhek Hersteller: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modell: Verschließmaschine WK12-17 Maschinentyp: Flaschenabfüll- und Verschließmaschine Baujahr: 2025 Zustand: neu Kategorie-ID: 679 Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Kdedpfovgva Uox Adhjk Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Kjdpjw Ahfyefx Adhodk Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Kdedpoyk E S Sjfx Adhok

Zustand: gebraucht, Mehrweg-Glasflaschenabfüllanlage für Mineralwasser und Softdrinks, bestehend aus folgenden Komponenten: - Entpalettierung mit Palettenaufgabe (Schaefer, ca. 1989) - Auspacker (KHS mit Umbau von Paxona) - Kastenwascher zur Kastenabspritzung - Abschrauber (Adelski) - Flaschenreinigungsmaschine (Krones, 2001) Einendmaschine - Leerflascheninspektor (Krones) mit Ausschleusung und Glasschredder - Glasflaschen-Kurzrohrfüller (Krones, 2002) mit Verschließern für Kronkorken und Schraubverschlüsse + Verschlusskontrolle - Etikettiermaschine (Krones, 2009) zur Kaltleimetikettierung von Papieretiketten + Etikettenkontrolle - Einpacker (KHS mit Umbau von Paxona) - Bepalettierung (Schaefer, ca. 1989) - freier Transport für Flaschen und Kästen - CIP-Anlage mit 3 Behältern - Premixanlage Maschine (Zusatz): Mehrweglinie; Baujahre ca. 1989-2012 Leistung: 11800 Fl/h bezogen auf 1,0 l Flaschen Kdodpfx Adjyxnd Iohek Formate: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - Schraubverschlüsse und Kronkorken Bedienung / Steuerung: Krones Ausstattung: Palettenaufgabe; Entpalettierung; Auspacker; Kastenwascher; Abschrauber; Flaschenreinigungsmaschine; Glasflaschenfüller und -verschließer; Verschlusskontrolle; Etikettiermaschine; Etikettenkontrolle; Einpacker; Bepalettierung; freier Kasten- und Flaschentransport; CIP-Anlage; Premix-Anlage

Baujahr: 2013, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenabfüllanlage Groninger steht zur Verfügung. 1) Flaschenaufsteller Groninger ZSB 2000, Baujahr: 1995. 2) Abfüllmaschine Groninger DFV 1000Q, Baujahr: 2013, Füllstellen: 10, Zusatzfunktion: Querschubsystem, Füllleistung: ca. 9000/h, Dosierbereich: 5ml-1000ml, Behälterhöhenbereich: 30mm-250mm, Transportbecherdimensionen X/Y: 108mm/80mm, Betriebsstunden: ca. 24100h. 3) Verschlusssortierer Groninger ZSK 1500, Baujahr: 1995, Sortierscheibendrehzahl: 25U/min. 4) Verschließmaschine Groninger KVK 106, Baujahr: 1995, max. Verschließleistung: 9000/min, max. Behälterdurchmesser: 100mm, max. Behälterhöhe: 200mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3400mm/1450mm/2550mm, Gewicht: ca. 1500kg. 5) Aushebeband Groninger, Baujahr: 1995. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ksdpfx Asy Dupzjdhodk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Kodjyhbibopfx Adhsdk Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Kdsdpfxeydpa Tj Adhjk Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Kdsdpfx Adsyhb Ahjhjk Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1’600 mm, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamthöhe: 2’600 mm, Gesamtgewicht: 2’500 kg, Jahr der letzten Überholung: 2023, Wir bieten diesen überholten Markl Langrohr Rundfüller 8/2 Abfüllmaschine, Baujahr ca. 1990, an. Markl 8/2 Langrohrfüller, generalüberholt. Anfang 2023 generalüberholt inklusive neuem Getriebe. Füllleistung ca. 1500 Flaschen/h, abhängig von Karbonisierung und Temperatur. Eingestellt auf 0,33l Flaschen. Baujahr unbekannt, ca. 1990. Maschine kann auf insgesamt 16 Füllköpfe erweitert werden. HDE ist vorhanden. Mit dabei Rundtisch auf Einlaufseite. Inklusive Förderband am Auslauf mit Sammeltisch. Maschine läuft einwandfrei ohne Probleme. Maße LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Stromanschluss 16 A Gewicht ca. 2,5t Zusätzlich dabei: Kdodpfx Asyymgwjdhsk - Unbenutzte Förderbandführung Länge 160cm - Umbausatz zur Befüllung von 0,5l Flaschen - Jede Menge Ersatzteile/ Dichtungen etc. - 9m neues unbenutztes Förderband Maschine ist ab Ende April verfügbar! Preis: VB 52000,00€ netto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, EK01 BAGGER: Halbautomatische Mehrprodukt-Absackmaschine EK01, ausgestattet mit einem großen Einfülltrichter und einer auf das gewünschte Gewicht einstellbaren Präzisionswaage. Automatisches Wiegesystem mit internem Förderband. Trichter mit mittelweiter Öffnung zum einfachen Befüllen von losem Material Spezifikationen der Trichter-Absackmaschine EK01: -Absackkapazität 1,5-2 Tonnen/Stunde -Produktivität (2,5 Beutel pro Minute, abhängig von Material, Beutelgröße und Geschick des Bedieners) -Trichterinhalt 1,6 m³ - Gesamtmaße L 130cm x B 250cm x H 225cm* (beim Aufbau kann ein niedrigerer Trichter gewählt werden) Kjdsd Nrh Ajpfx Adhedk - Stützfuß auf vier Beinen mit den Maßen 100cm x 100cm -Gesamtgewicht beträgt ca. 350 Kg -Präzisionswiegen +/- 100 Gramm - Programmierbare Waage auf das gewünschte Gewicht - Möglichkeit, Säcke von 1 bis 50 kg vorzubereiten (je nach Bedarf) - Möglichkeit, die Vorschubgeschwindigkeit des Entladebandes über Potentiometer einzustellen, letzte Füllphase mit abnehmender Geschwindigkeit zur Erhöhung der Wiegepräzision -CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, BIG-BAG-FÜLLMASCHINE ARK16 Kjdpfofxa Uiox Adhsdk Ausbeute: von 30 t/h bis 40 t/h Füllzeit: 500 kg in 50 Sekunden 5m³ Einfülltrichter Abmessungen 3000 x 2000mm Ladebandlänge 4,5 Meter, Breite 50cm Wiegegenauigkeit: abhängig vom Material Kontinuierliche Anpassung der Materialmenge Robuste Konstruktion 400V Drehstromversorgung 3-Schicht-Beschichtung Dokumentationshandbücher EG-Konformitätserklärung Hergestellt in Europa

Baujahr: 2022, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Abfüllanlage mit einem 12-stelligen Schwerkraft- und Falldruckfüller mit integriertem Twist-Off-Verschließer für die Lebensmittelindustrie steht zur Verfügung. Füllstellen: 12, Bauform: Rundläufer, Flüssigkeitsviskosität: dünn-mittel, Füllleistung: ca. 2000Flaschen/h, Verschließerleistung: ca. 1000-1200/h, Behälter: wärmeisoliert, Behältervolumen: 35l/50l. Hierbei handelt es sich um eine komplette Füllstraße inklusive Transportbänder, Sammeltisch, Sensorik, Drehtische, Pumpen und Formatteile. Die Anlage wurde im Jahr 2024 außer Betrieb genommen. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kjdpfx Adsy Ax Ufehjdk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abfüllanlage, 6.000 Fl/h, für 0,5 lt Flaschen, noch installiert, frei, mit folgenden Maschinen: - Flaschenauspacker, Fabr. Matec, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Flaschenreinigungsmaschine, Fabr. GM Gera, Typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Bj. 2007 - Flaschenfüller und Verschließer, Typ: Varifill 24/KK8, Bj. 2007 - Kronenkork-Zuführung Bj. 2007 Kdedpfoyrpxrex Adhok - Füllhöhen- und Etikettenkontrolle, Typ: basic 2, Bj. 2007 - Flascheneinpacker, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Kastenwascher, Fabr. GM Gera, Typ: KWM S111 1500/508, Bj. 2007 - Flaschentransport und Kastentransport Bj.2007 - Laugesedimentationstank, Bj. 2007 - Flascheninspektor, Fabr. Nate, Typ: Exan 08, Bj. 2012 - Etikettierer KUBE K30, Bj. 2016 Fragen Sie gern bei uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, PET-Abfüllanlage, 25.000 Fl/h, mit folgenden Anlagenkomponenten zu verkaufen: - PET-Blasmaschine, Fabr. Krones, Typ: Contiform, Bj. 2006 - Rinser-Füller-Verschließerblok, Fabr. Krones 60/80/15, Bj. 2001 - Etikettiermaschine, Fabr. Krones, Typ: Contiroll, Bj. 2001 - Schrumpftunnel/Schrumpfpacker, Fabr. Krones - Traypacker, Fabr. Dimac - Palettierung Fabr. Kettner, Typ: Pressant Die Anlage ist demontiert und eingelagert. Kdsdjyzft Sopfx Adhek

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Angeboten wird eine Ventilsackabfüllanlage (50kg) mit angeschlossenem Palettierer. Sacktyp: Ventilsäcke (Papier, PE oder PP), Abfüllgewicht: einstellbar bis max. 50kg, Rohrleitungssystem mit integrierter Förderschnecke / Dosierschnecke, pneumatische Sackklemmung, Wiegeeinrichtung, Austrags-Förderband. Automatischer Lagenpalettierer - Ehcolo PM 400. Baujahr: 2001, Kapazität: bis zu ca. 400 Säcke pro Stunde, Steigband / Sackplätter, Leerpalettenmagazin, vollständige Maschineneinhausung. Besichtigung nach Absprache möglich. Kdedpfx Adeylzg Ushsk

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Kdedpfx Adeydn A Hshsk Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Ksdpfx Adew D E Ubshedk Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...