Bearbeitungszentrum

Morbidelli

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’085 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’385 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Steuerungsmodell: Xylog, Drehzahl der Frässpindel (max.): 18’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.085 mm Bsdpfxeyf Ekko Aaaolc Arbeitsbereich Y-Achse: 1.385 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 180 mm Programmierbare Geschwindigkeit X-Achse: 50 m/min Programmierbare Geschwindigkeit Y-Achse: 45 m/min Programmierbare Geschwindigkeit Z-Achse: 22,5 m/min Bohraggregat Vertikale Spindeln: 10 Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Motorleistung: 2,2 kW Umdrehungen: 4.000 U/min Fräsaggregat Elektromotorspindel: 10 PS Umdrehungen: 18.000 U/min Graviereinheit Motorleistung: 2,2 kW Umdrehungen: 6.000 U/min Arbeitstisch Anzahl der Arbeitstische: 6 Sauggreifer: 18 Beladehilfen: 4 Vakuumpumpe Fördermenge: 100 m³/h MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Xylog Installierte Leistung: 17/20 kW Druckluft: 6/7 bar Gewicht: 3.000 kg AUSSTATTUNG Automatische Schmierung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Backenbrecher Kleemann Marke: Kleemann Typ: SSTR 1250 Aufgabemaß: 1250 x 950 mm Bjdpfsu S Tqvox Aaaslc Inkl.: E-Motor Gewicht ca. 38 Tonnen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AL/008514, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’000 mm, Steuerungsmodell: PC mit Xilog Plus Software, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Gesamtgewicht: 2’800 kg, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.000 mm Bearbeitbare Werkstückdicke: 60 mm Oberes Bohr- und Fräsaggregat Elektrospindeln: 1 Vertikale Spindeln: 24 Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Scheibenfräsaggregat X-Richtung: 1 Leistung Scheibenfräsaggregat: 2,2 kW Unteres Bohr- und Fräsaggregat Elektrospindeln: 1 Vertikale Spindeln: 24 Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Bodpfsydl Adjx Aaajlc Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Scheibenfräsaggregat X-Richtung: 1 Leistung Scheibenfräsaggregat: 2,2 kW MASCHINEN-DETAILS Steuerung: PC mit Xilog Plus Software Gewicht: 2.800 kg AUSSTATTUNG Paneel-Spannzangen Manuelle Werkstückbeladung auf Flotex-Tisch Automatische Werkstückentladung Automatische Zentralschmierung

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005449, Position 1: Platten-Schwenkvorrichtung MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bedpfxjwucl Es Aaajlc undefinedPosition 3: Horizontale Durchlaufbohr- und Dübeleintreibanlage MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Baujahr: 2002, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Max. Werkstückhöhe: 280mm, Werkzeugaufnahme: HSK 63F, Gewicht: 6,5t, eine Besichtigung ist möglich. Bjdpfx Aon Tpm Hoaaelc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008355, Arbeitsbereich Achse X: 3600 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2120 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Bledpfxoygr Uro Aaasc Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 16

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Bsdpfxjxy Tmne Aaaolc

Zustand: gut (gebraucht), Trockenofen für uv-Linie Bljdpot Ag Uqofx Aaasc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Bljdpfxjvvi Nzs Aaaoc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Bedovvi N Iopfx Aaaslc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Antriebsleistung 3 kW Förderdruck 7 bar Literleistung / l Gewicht 286 kg Chicago Pneumatic CPVR15 CE Schraubenkompressor – Baujahr 2014 Der CPVR15 CE überzeugt durch seine robuste Bauweise, lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Egal ob in Handwerksbetrieben, Werkstätten oder industriellen Anwendungen – dieser Kompressor liefert Ihnen zuverlässig die benötigte Druckluft. Bsdpfx Ash A Sfdoaajlc Antriebsleistung: 3 kW Förderdruck: 7 bar Luftleistung: bis zu 58 CFM (ca. 1.640 l/min) bei 7 bar Gewicht: 286 kg Abmessungen: ca. 965 mm (L) × 620 mm (B) × 1.040 mm (H) Betriebsgeräusch: ca. 50–58 dB(A) Spannung/Frequenz: 415 V / 50 Hz Anwendung: Werkstätten, Handwerksbetriebe, industrielle Anwendungen mit mittlerem Druckluftbedarf Im Lieferumfang: 1x Kompressor - Chicago Pneumatic CPVR15 CE 1x Kältetrockner - OMI ESD 108 - 0,70kW 1x Beko Öwamat 2 - Öl-Wasser trenner Technische Daten wurden aus öffentlich verfügbaren Quellen übernommen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Bljdpfxjvvi Rfj Aaaoc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005446, Arbeitsbereich Achse X: 3000 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Bledpjwuciqjfx Aaasc Anzahl Bohrspindeln: 112

Baujahr: 2004, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Nr. 2054 1 gebrauchter, teilüberholter und funktionsgeprüfter Extruder Alphatec Typ AE-S 75.28 Bledpfx Aeiyx Uzeaajc Schnecken –Ø 75 mm- 28 LD Antrieb 75 kW- AC Schneckendrehzahl bis 80 U/min.-1 regelbar 1x Entgasungszone mit Vakuumpumpe Heizleistung installiert ca. 30 kW 3x Temperatur-Regelzonen für Nachfolge Schaltschrank – Steuerung NEU – Typ Besichtigung in unserem Werk Wuppertal. Weiter Extruder verfügbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 WICHTIGSTE MERKMALE 5-ACHS BEARBEITUNGSAGGREGAT "PRISMA:QUALITÄT UND PRODUKTIVITÄT AUF HÖCHSTEM NIVEAU SOFTWARE XILOG MAESTRO:ÄUSSERST EINFACHE PROGRAMMIERUNG MATIC" ARBEITSTISCH:EINE POSITIONIERUNG FÜR MEHRERE BEARBEITUNGEN TECHNISCHE DATEN AUTHORM400 ACHSEN Arbeitsbereich X-Achse (Anschlagsinnenseite) mm 3.680 Arbeitsbereich Y-Achse (max. ladbares Werkstück auf hinteren Anschlägen) mm 1.680 Werkstückdurchgang Z /Anzahl Z Achsen mm 170 / 1 Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1.650 Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen Pro-Speed m/min 85 Geschwindigkeit Z-Achse m/min 30 INSTALLATION Installierte Leistung KVA 62÷82 Druckluftbedarf NL/min 400 Absaugluftbedarf m³/h 4.430 Absaugluftgeschwindigkeit m/s 25 Absaugstutzendurchmesser mm 250 ALLGEMEINE MERKMALE CNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise und Arbeitstisch mit Werkstückauflagen, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen an allen vier Werkstückseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser- allgemeine Fräsarbeiten 3-4-5 AchsenMASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Verstärkungen über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine ermöglicht dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf bei einem Minimum an Platzbedarf. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregateträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatisch, geschliffenen Führungen und Kugelumlaufschlitten SENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). MOTOREN, ANTRIEBE UND INVERTERDie perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert, die bemessen sind, um eine Geschwindigkeit bis zu 90 m/min und dabei die beste Endbearbeitungsqualität zu STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- und Bohrmaschinen mit "Xilog Maestro" grafischer Benutzeroberfläche auf -Office- Betriebssystem Windows 7- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenbedienoberfläche mit Software Xilog MaestroXilog Maestro MerkmaleProgrammierung- parametrische graphische Programmierung- Import von DXF Dateien (2D; die Geometrien "SPLINE", "POLYLINE 3D", Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen- automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen- Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseite Bodpfsxnldbox Aaajlc