Morbidelli Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen (3’593)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Baujahr: 2022 Zustand: Gebraucht, kürzlich gewartet Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum Ausführung: 22-31 PROSPACE Maschinengewicht: ca. 4.000 kg Fgjdpfx Aezwfivjkbeg Arbeitstisch: Vollständiger Nesting-Tisch Technische Daten 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum 9,5 kW Elektrospindel HSK-Werkzeugaufnahmesystem 13-fach Linear-Werkzeugwechsler, automatisch Bohraggregat Vollständiger Arbeitstisch für Nesting-Anwendungen 2 Vakuumpumpen Automatische Werkzeuglängenmessung TECPAD Bedienpult SCM Maestro Software 3 Softwarelizenzen: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Einsatzbereiche Nesting Bohren Fräsen und Konturbearbeitung Freiformbearbeitung Komplette CNC-Bearbeitung von Platten und Bauteilen Im Lieferumfang enthalten Vollständiger Nesting-Tisch 9,5 kW Elektrospindel Bohraggregat 2 Vakuumpumpen TECPAD Bedienpult 13-fach HSK Linear-Werkzeugmagazin Automatisches System zur Werkzeuglängenmessung SCM Maestro Software mit den Lizenzen Base, Nesting und Freeform

Zustand: gebraucht, Arbeitsbereich und Werkstückkapazität Verfahrweg X-Achse: 3110 mm Verfahrweg Y-Achse: 1620 mm Werkstückdurchlass Y: 1.900 mm Werkstückdurchlass Z: 180 mm Werkstücklänge im Pendelbetrieb: 1.400 mm Tischausführung: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Anzahl Quertraversen: 6 Positionen der Traversen: 6 bis 12 Positionen Achsgeschwindigkeiten und Antriebsdaten Maximale Vektorgeschwindigkeit X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maximale Vektorgeschwindigkeit X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Fgsdpjzuwursfx Akbjg Drehzahl Vertikalbohrspindeln: bis 8.000 U/min Drehzahl Horizontalbohrspindeln: bis 8.000 U/min Max. Drehzahl Hauptspindel: 24.000 U/min Drehzahl Nutaggregat/Kreissäge: frequenzgeregelt, ca. 2.500-8.000 U/min CNC-Steuerung und Software Betriebssystem: Windows 7 Display: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Bedienung: Tastatur, Maus und Maschinenbedienfeld Software: Maestro CNC Programmierung: Parametrische Programmierung, grafische Programmierung, ISO-Code, DXF-Import Bearbeitungsfunktionen: Fräsen, Bohren, Werkzeugverwaltung, Bearbeitungsprogramme Simulation: Grafische Simulation von Bohr- und Fräsbearbeitungen TECPAD: 7"-Touchpanel für Maschinenfunktionen und Fehlermeldungen Mobile Bedienung: Tragbares Bedienpanel für die Steuerung entlang der Maschine Bohr- und Nutaggregat F23L Vertikale Bohrspindeln: 13 unabhängige Spindeln (7 rechtslaufend, 6 linkslaufend) Horizontale Bohrspindeln: 10 unabhängige Spindeln Anordnung der Horizontalspindeln: 4 Spindeln in X-Richtung auf einer Seite, 3 Spindeln in X-Richtung auf der gegenüberliegenden Seite, 2 Spindeln in Y-Richtung Integriertes Sägeaggregat : Nut- und Kreissägeaggregat in X-Richtung Sägeblattdurchmesser: 125 mm Motorleistung Sägeaggregat: 2,2 kW (ca. 3 PS) Hub Vertikalbohreinheit: 75 mm Pneumatikhub Hub Horizontalbohreinheit: 75 mm Pneumatikhub Frequenzumrichter: Programmierbare Drehzahlregelung bis 8.000 U/min 5-Achs-Fräsaggregat und Werkzeugwechselsystem Hauptaggregat: JQX 5-Achs-Fräsaggregat Spindeltyp: Hiteco HSK-F63 Elektrospindel Leistung: 10 kW Nennleistung Spitzenleistung (S6): ca. 9,5-15 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Lagerung: Keramiklager Kühlung: Flüssigkeitsgekühlte Spindel Schmierung: Zentrale automatische Schmieranlage Hinteres Werkzeugmagazin TRB 14 Magazinplätze: 14 Verfahrweg: 350 mm Teilungsabstand: 115 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 240 mm Max. Gesamtwerkzeuggewicht: 70 kg Vorderes Werkzeugmagazin FAST 14 Magazinplätze: 14 Max. Werkzeugdurchmesser: 130 mm Max. Werkzeuggewicht pro Platz: 8 kg Max. Gesamtgewicht: 24 kg Vakuumsystem, Werkstückspannung und Positionierung Vakuumsauger: 12 Stück, fest montiert Abmessungen Sauger: 145 145 mm Höhe Sauger: 75 mm Vakuumpumpe: Standardmäßig 1 Vakuumpumpe Zusätzliche Vakuumpumpe: 90 m³/h Werkstückauflagen: 4 pneumatische Werkstückauflagen Hintere Anschläge: 8 Aluminiumanschläge Zwischenanschläge: 8 Aluminiumanschläge Seitenanschlag: Linker Referenzanschlag mit Laserpositionierung Vorbereitung Spannzylinder: Für 6 pneumatische Spannzylinder vorbereitet Absaugung und Druckluft Anschlussleistung: 23 + 28,5 kVA Druckluftverbrauch: 450 Nl/min Erforderliche Absaugleistung: 4.500 m³/h Luftgeschwindigkeit in der Absaugung: 25 m/s Absaugstutzen: 250 mm

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0002781 – Herstellercode: 2734022833D – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: CNC SCM – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Fgsdpev D Hzdsfx Akbeg

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0002782 – Herstellercode: 2734022850L – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: CNC SCM – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Fedpov D H Abefx Akbsgg

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung / Software MAESTRO Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) mit Spindeln: - Nr. 24 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 11 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) Fgsdpfx Aezza Sgokbsg Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 6,6) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze) OPTIONAL: Roboter zum Beladen der Platten + Roboter zum Entladen der bearbeiteten Platten

Zustand: sehr gut (gebraucht), EDGE BANDING and CNC Flexible through-feed DRILLING and ROUTERING LINE Min/Max workpieces (panels) width (X axis) with Flexa 912: mm 250 / 3000 Min/Max workpieces (panels) thickness (Z axis) with Flexa 912: mm 12 / 50 Min/Max workpieces (panels) length-depth (Y axis) with Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding panels to the “HOMAG” edge-bander 238000B) “HOMAG” edge-banding machine, Model KL 73/A3/S2 238000C) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding edged panels to “MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) “MAHROS” 90° transfer unit (infeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) "MORBIDELLI" Gantry (Portal) CNC (Drilling and Routering) Mod. Flexa 912 - N. 2 upper working head, EACH consisting of: - 1 type T35M drilling head with 35 vertical spindles (21 on the Y-axis + 14 on the X-axis) - 1 (movable) drilling head with 14 vertical spindles (on the Y-axis) for fittings - 2 heads with 2 horizontal spindles each (4 total) on the Y-axis - 1 HKS 63 vertical electric spindle (6.6 kW) - N.2 horizontal units (1 R + 1 L) EACH with 21 drilling spindle (21 + 21 = total 42) Fjdpfx Akozza Rvebjgg 238000F) “MAHROS” 90° transfer unit (outfeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) "RBO (BIESSE)" Stacker (Bridge Frame), double station Mod. Selecta SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren, Fräsen und Dübeleinsetzen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 924: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 924: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Doppelstation, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Verbindungstransfer "MAHROS" (90°) 200027C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) (Kw 6,6 ca.) - Nr. 4 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 1 Bohrkopf mit 36 vertikalen Spindeln - 8 (4+4) horizontalen Spindeln auf der Y-Achse - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (2x21 = insgesamt 42) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 6-Düsen-Einspritzkopf (2x6 = insgesamt 12) 200027D) Verbindungstransfer "MAHROS" (90°) Fgjdpfjzza Nlex Akbjg 200027E) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Doppelstation, Mod. Runner (max mm 1300)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Allgemeine technische Daten: Plattenbreite min. 250 mm, max. 3000 mm Plattentiefe min. 100 mm, max. 900 mm Plattendicke min. 12 mm, max. 60 mm Max. Gewicht pro Platte: 50 kg Arbeitshöhe: 1060 mm Lineargeschwindigkeit des Plattenförderers mit Umrichter: 20–95 m/min Bei Plattengewichten über 50 kg darf die Geschwindigkeit 50 m/min nicht überschreiten. Produktionskapazität der Linie: bis zu 25 Stück/Minute MORBIDELLI POWERFLEX Flexible Bohrmaschine: 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe, 3 automatische, flexible, geteilte obere Vertikalbohrköpfe mit NC-Steuerung, jeweils mit 26 unabhängigen Spindeln, 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (pro Seite), jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet), Code: MMA004.03 TECHNISCHE DATEN ZU ÜBERPRÜFEN Fjdpfew Dba Hjx Akbjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Fgedpfx Aopvai Dskbeg Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Fgsdpfxozrvvvs Akbjg

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Fräsen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 912: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 912: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) Fgodpfxszx R Aks Akbeg 238400A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner 238400B) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) für fitting - Nr. 2 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 36 vertikalen Spindeln (insgesamt 72) - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit) auf der Y-Achse - Nr. 2 Bohköpfe mit je 3 vertikalen Spindeln (für Scharniere) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 2 Köpfen mit 21 Spindeln (21 + 21 = insgesamt 42) pro Einheit 238400D) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung MAESTRO consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" zur automatischen Überprüfung der Plattenabmessungen Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Fgodpfjzx Dvdox Akbeg Gesamtanschlusswert (A) 43 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) F31LTC (Leistung Kw 3,9) mit Spindeln: - Nr. 21 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) - Nr. 3 unabhängige Bohrspindeln (für Scharniere) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 7,5) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Fjdpfx Akexy Tmnjbegg

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CDL B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 4 obere Bohreinheiten Fodpfjzxn N Iox Akbjgg - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SDL, mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Schneiden (SPLITTING) Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) Mit Vollautomatischer Opferplattenverwaltung A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CF-SX/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten) und mit doppelter WEBER-Etikettiermaschine B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C Fgodpszxc Ncsfx Akbjg D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 5 obere Bohreinheiten B, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 30 vertikalen Spindeln (insgesamt 60 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X-und Y-Achse) - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X- und Y-Achse) Insgesamt 300 vertikale Bohrspindeln + insgesamt 20 horizontale Bohrspindeln (X und Y) - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Splitter (Längsschnitt/ Aufteilen) "CELASCHI“ Modell SPL Base 2 (um die Platten in zwei zu teilen) Mit Nr. 3 Arbeitsgruppen. Plattenbreite nach der Aufteilung (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SSL/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten), mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Fgedevvi Nzopfx Akbeg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Fgsdpovvi N Iefx Akbsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Fgjdpsvvi Rfofx Akbjg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008355, Arbeitsbereich Achse X: 3600 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2120 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Fsdpfx Akeygr Urjbsgg Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 16

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplettes Möbelfertigungswerk, bestehend aus folgenden Hauptmaschinen: 293000) Flexible Format- u. Kantenanleimstraße „HOMAG“ KFL (mit HIGH-PERFORMANCE-PAKET) 239100) Flexible CNC-Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex mit CELASCHI-Splitter 239000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Flexible CNC-Bohranlage „COMEC+KUKA“ Frontal für Fronten 214000) Digitale Druckanlage „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ Fsdpfx Akezwk Idjbsgg 200002) Kaschieranlage (Beschichtung) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Fertigungslinie für Fronten/Schubladen (5 Stücke) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Plattenaufteilsäge „HOLZMA“, Mod. HPL 400/43, mit KUKA-Roboter zum Entladen und Stapeln 237100+237200) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren und Dübeleinsetzen „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-Bearbeitungszentren Nesting „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 mit Beschickung und Abstapelung) 200031A + 200032A) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (mit KUKA-Roboter) 200035) CNC-Bearbeitungszentrum „BIESSE“ Excel (4 vertikale Elektrospindeln) für Fronten 220700) Kantenanleimmaschine „HOMAG“ KAL 330 (mit LIGMATECH- Werkstückrücklauf) 200009+200010) 2 x Kantenanleimmaschinen „SCM“ STEFANI XD (1 mit Werkstückrücklaufeinrichtung) 200018+200019) 2 x Kantenanleimmaschinen „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C und KDF 650 261200 + 261300) 2 x Kartonverpackungsstraßen „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Absauganlagen (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Und noch viele weitere Maschinen (verschiedene Kompressoren von ATLAS COPCOM und INGERSOLL RAND, Kantenanleimmaschinen von HOMAG KL/KR, Plattensägen von HOLZMA und SELCO, Verpackungsmaschinen von ROBOPAC) sowie Rollenbahnen, Regale usw. Die Maschinen sind noch beim ehemaligen Benutzer installiert und können nach Vereinbarung besichtigt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Fgedpfx Aksy D Rv Djbjg Lagerort: Kunde

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 10’347 h, Gesamthöhe: 2’400 mm, Gesamtlänge: 7’000 mm, Gesamtbreite: 2’400 mm, Farbe: Grau Leergewicht: 3.450 kg - Baujahr: 2018 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Ja - Betriebsstunden: 10347 - Anzahl Frässpindeln [Stk.]: 1 - └ Frässpindel 1: - - Anzahl gesteuerter Achsen [Stück]: 5 - - Min. Spindeldrehzahl [rpm]: 600 - - Max. Spindeldrehzahl [rpm]: 24000 - - Hauptmotorleistung [kW]: 8.5 - - C-Achse vorhanden: Ja - Art der Frästisch: Balkentisch - Werkzeugaufnahme: HSK-F63 - Bohrwerkzeug vorhanden: Ja - └ Motorleistung [kW]: 2.64 - └ Horizontale Bohrspindeln [Stk.]: 10 - └ Vertikale Bohrspindeln [Stk.]: 24 - Sägeeinheit vorhanden: Ja - Werkzeugwechsler-Positionen [Stk.]: 25 - Vakuumpumpe vorhanden: Ja - └ Anzahl [Stk.]: 1 - └ Marke: Becker - └ Typ: Picchio - └ Baujahr: 2018 - └ Hauptmotorleistung [kW]: 2.5 - └ Kapazität [m³/h]: 108 - └ Anschlussdurchmesser [mm]: 80 - └ Ölfrei: Ja - Arbeitsbereich X [mm]: 3110 - Arbeitsbereich Y [mm]: 1320 - Z-Achse Arbeitsbereich [mm]: 180 - Spannung [V]: 400 - Stromverbrauch [A]: 47.2 - Sicherung [A]: 63 - Leistung [kW]: 10.0 - Transportmaße: 7000mm x 2400mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 3450kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Fsdpfx Aoxtbgpjkbegg Yorick Diebels

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Lagerort: Nattheim Fgedpfxsx Twd He Akbjg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Lagerort: Sonnefeld Fedey Dta Sjpfx Akbjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Fedpfezvhlkox Akbegg