Fabo Hammer Crusher Brechanlage gebraucht kaufen (1’219)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kieselgur-Brecher und -Reinigungsmaschine Bdsdpfxoq Nx E Ss Adwef Nach der Reinigung Verarbeitung, die Reinheit ist weiß Kieselgur mit SiO2 über 90%, Al2O3 unter 0,04%, und Fe2O30,4 unten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Beschaffenheit des Rohmaterials und der gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung eingesetzt. Sie sind robuste Maschinen, die mit zähem Material umgehen können und sich daher für die Zerkleinerung von harten und abrasiven Steinen wie Marmor und Quarzit eignen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erzeugen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Steine und können gut geformte und feinkörnige Gesteinskörnungen erzeugen. 4. Kreiselbrecher: Bedpfx Ajq Nx Nnjdwedf - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien wie Sandstein eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von brüchigem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brecher bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Raupenmobile Brecher können verschiedene Gesteinsarten verarbeiten, darunter Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach der ersten Brechstufe können Siebanlagen wie Vibrationssiebe eingesetzt werden, um die verschiedenen Größen des gebrochenen Materials zu trennen. 10. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubunterdrückungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: Bdsdpfx Adjq I N Atswof - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. Bjdpfjq Nfu Eex Adwsdf 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bdjdoq Nx Apjpfx Adwof Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. Bdodpjq Nga Uofx Adwef 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. Bdodpoq Ngb Dsfx Adwof 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: Bodpeq Nxz Dofx Adwjdf 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hydraulikhammer Krupp HM720-1CS mit der Schnellwechsler Aufnahme Lehnhoff MS21 Geeignet für Bagger der 20–30-Tonnen-Klasse Gewicht: 1.600 kg Bodpfxszc Egyo Adwjdf Voll funktionsfähig und einsatzbereit.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Böhringer * Typ: Backenbrecher * Einlaufföffnung: 800 x 550 mm * Antrieb: Elektromotor, 55 kW Bdodpfx Ajzp Nwbodwof

Zustand: gebraucht, Getriebetyp: Sonstige, Kraftstofftyp: Benzin, Erstzulassung: 01/1990, Emissionsklasse: keine, Federung: Sonstige, Baujahr: 1990, Betriebsstunden: 2’078 h, Fahrerkabine: Sonstige, * 2078 Betriebsstunden * Schlegel links und rechts neu * 2 Stk. Powerbänder neu * 4 Stk. Steckwellen neu Bdedpfoy Hbw Dsx Adwof * 1 Stk. Spannrolle neu ... Gebrauchtwagen, inkl. Mwst.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 6’912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Gebrauchter Brecher | 6912 hours 📍Location: Frankreich 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 249000 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 61 Inspektionspunkte 52 genehmigt ✅ 9 unvollkommene ℹ️ 0 Ausgaben ⚠️ Bodjy Dhrpjpfx Adwjdf 📌 Inspector's Comment: Der Brecher bleibt in aktivem Betrieb, daher wird der Betriebsstundenzähler entsprechend zunehmen. Er ist gut gewartet worden und alle Verschleißteile wurden kürzlich ersetzt, um sicherzustellen, dass er sich in einem guten Arbeitszustand befindet. Obwohl die Maschine erhebliche kosmetische Abnutzungen aufweist und recht gebraucht aussieht, ist ihr mechanischer Zustand solide. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "40734 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: gebraucht, Komplette Vor- und Nachbrecheranlage, bestehend aus folgenden Komponenten Vorbrecher: LOKOMO K-140 Einschwingen-Backenbrecher 1.400 x 1.200 mm, Aufgabetrichter, Vibrationsaufgabe- u. Austragerinne Nachbrecher: LOKOMO G4214 Kegelbrecher, Kegel-Ø: 1.350 mm, Einlauf- und Auslaufkasten, Elektrik- u. Hydraulik-Installation Siebanlage: LOKOMO B 256T, Siebfläche: 4.000 x 1.300 mm, mit Stahlbau Nachbrecher: LOKOMO S21-14 Kegelbrecher, Kegel-Ø: 2.100 mm, Hydraulik-Installation; optional: mit Stahlbau Förderbänder: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m und 1400mm x 32m Bdedpewcyh Hefx Adwjf

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, Im wesentlichen bestehend aus: Bdjdpfoq Tcmvox Adwjf Aufgabebunker (20 und 95 cbm), Kegelbrecher SANDVIK H-2000, Doppeldeck-Siebanlage, div. Transport- und Haldenbänder, Stromaggregat (300 kVA), Elektroinstallation mit Steuerschrank eingebaut in Container, Speichersilo, Staubvernebelung

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Leergewicht: 9 kg, Gebrauchter Akku-Kombihammer zu verkaufen: Ideal für schwere Arbeiten. Unabhängig von Stromversorgung. Baujahr: 2021 inkl. 2 Akkus (12 Ah), Ladegerät und Koffer. Bdedpfxozqhp Ej Adwsf Bohren und Meißeln. 3 Geschwindigkeiten. Preis: 750 € inkl. MwSt. Mehrere Stück auf Lager!

Zustand: gebraucht, Für Anfragen zum Anbaugerät betreut Sie Herr Herden (unter Tel. gerne. JAB Hydraulikhammer / Hammer / MS03 / lagernd & sofort verfügbar Preis: 3.490,00 € netto / 4.153,10 € brutto - Gewicht (kg): 336 - Länge mit Meißel (mm): 1.500 - Meisseldurchmesser (mm): 70 Ausstattung: - inkl. MS03 Adapterplatte Viele weitere Adapterplatten (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / usw...) lagernd und sofort verfügbar. In unserem Lager haben wir eine sehr große Auswahl von verschiedenen Anbaugeräten, die sofort verfügbar sind! Herr Herden (Tel. betreut Sie gerne. Auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein Finanzierungsangebot. Bdjdpfx Aoznrr Esdwjf Wir sind offizieller Magni Teleskoplader Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Gierking GMT Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller OilQuick Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Weber MT Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Holp Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller DMS Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Seppi M. Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Westtech Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller JCB Baumaschinen Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Mercedes-Benz Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Iveco Vertriebs- und Servicepartner. Außerdem sind wir mit 800 Gebrauchtfahrzeugen einer der größten Nutzfahrzeughändler in Deutschland. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! Interne-Nr.: JW10GC = Weitere Informationen = Verwendungszweck: Bauwesen Leergewicht: 336 kg Wenden Sie sich an Marius Herden, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 1 km, Leistung: 68 kW (92.45 PS), Achsen-Konfiguration: 4x4, Getriebetyp: Automatisch, Baujahr: 2009, zGG: 7.000 kg Wenden Sie sich an Emal Jaweed, um weitere Informationen zu erhalten. Walzenzug / steamroller, Hamm 3307, Baujahr / Year built: 2009, Betriebsstunden / working hours: 5622h, Länge / length:4680mm, Breite / width: 2100mm, Höhe / height: 2790mm, Betriebsgewicht / Weight: 7000 Kg, Motortyp / Enginetype: Deutz BF4M2011, Motorleistung / Engine power: 68 kW, Antrieb: hydrostatisch / Drive: hydrostatic, Max. Geschwindigkeit / Max. Speed: 12 Km/h, gemessener / measured dB(A): 103.1, garantierter / guaranteed dB(A): 106, Glattmantelbandage / smooth-bandage, Arbeitsbeleuchtung vorne und hinten / Work lighting front and back, Scheibenwischer vorne und hinten, geschlossene Komfortkabine / enclosed comfort cabin, Lüftungsanlage / ventilation system, Heizung / Heater, Deutsche Maschine / gute ZustandSonstiges: * ... Wir bieten über 200 Angebote zum Verkauf an. We are offering more 200 unit for sale. * Unser Standort 30KM vom Frankfurter/M Flughafen entfernt. /Our Loaction 30 KM nord of Frankfurt/M Airport. * Finanzierung & Leasing möglich./ Financing & Leasing possible. Bedpfxszmx Anj Adwsdf * Spezialist für Tranporte & Verschiffung weltweit. / Spezialist for Transport & Shipping wordwide  * Keine Haftung für Druck & Schreibfehler * Irrtürmer und Zwischenverkauf vorbehalten. * Inzahlungnahme möglich! * Für den Fahrzeugkauf/Gebrauchtmaschinenverkauf gelten ausschließlich die AGB´s der Jaweed GmbH. * Weitere Informationen sowie unsere AGB´s finden Sie auf unserer Website ... We are selling our goods with general terms and conditions (listet: ... / AGB) - .

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1’176 h, 2023 | Rubble Master RM 100GO! | Gebrauchter Brecher | 1176 hours 📍Location: Frankreich 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 363000 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 88 Inspektionspunkte 83 genehmigt ✅ 4 unvollkommene ℹ️ 1 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Der Brecher war in Betrieb, fiel jedoch in einen Fehlermodus. Fahrantrieb und Hydraulik funktionieren, aber der Brecherteil kuppelt nicht ein. Probleme mit dem Kupplungssensor des Brechers, der Besitzer wird dies reparieren. Der Antriebsstrang muss gespannt werden und der Brecher sowie bewegliche Teile müssen geschmiert werden. Verschleiß des Brechers in Ordnung, keine sichtbaren Schweißnähte oder Risse am Brecher, nicht betrieblich getestet. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "40910 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? Bjdpszk Igqsfx Adwsdf We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Krupp/Hydraulikhammer/Abbruch Hammer/Meisel • Schnellwechsler: CW30 verachtert • 2 Hydraulikanschlüsse Bdsdpszi Dnzefx Adwef • Ges. Gewicht: 1500 kg • Sofort Einsatzbereit • Dieses Angebot ist unverbindlich und freibleibend. - Zwischenverkauf vorbehalten, - Irrtum und/oder Tippfehler nicht ausgeschlossen. - Verkauf zu unseren AGB`s.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hartgesteins-Versplittungsanlage - im Wesentlichen bestehend aus: Aufgabebunker SVEDALA H-36 Kegelbrecher Dosierbunker SANDVIK H-200 Kegelbrecheranlage, mit Vorsiebmaschine Dosierbunker mit Austrageband Bjdpfx Adoufih Dewedf 2 x Doppeldeck-Siebanlagen ca. 1.700 x 3.000 mm und ca. 1.200 x 3.500 mm div. Transport- u. Haldenbänder komplette Elektro-Installation mit Schaltschrank in Container

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Doppelknie-Backenbrecher Modell: RB 1200/900 Einlauföffnung: 1.200 x 900 mm Bdsder Nvk Ijpfx Adwsf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, 16-Bar-Schraubenkompressor für Faserlaser – (15 kW, Frequenzumrichter, tankmontiert, komplettes System) Beschreibung: Hochleistungsfähiger Schraubenkompressor, der für Faserlaserschneidanwendungen entwickelt wurde. Es handelt sich um einen modernen, direkt angetriebenen (direkt gekoppelten) Kompressor, bei dem das Schraubenkompressoraggregat direkt mit dem Motor gekoppelt ist, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Das Gerät ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der einen sanften Anlauf und eine automatische Druckregelung basierend auf dem Luftverbrauch ermöglicht. Dies reduziert den Energieverbrauch und die mechanische Belastung erheblich. Im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren (z. B. Airhorse) arbeitet dieses Gerät mit einem deutlich geringeren Geräuschpegel (≤ 63 dB). Technische Daten: Modell: RMZY-Serie (16-Bar-Ausführung) Betriebsdruck: 16 bar (einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Luftfördermenge: ca. 1,4 m³/min Antriebsart: Direkt gekoppelt (keine Riemen) Motortyp: Permanentmagnetmotor mit Frequenzumrichter Anlaufmethode: Sanfter Anlauf (über Wechselrichter) Kühlsystem: Luftgekühlt Geräuschpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als Standardkompressoren) Spannung: 380 V / 50 Hz / 3 Phasen Integrierte Komponenten (4-in-1-System): Druckluftbehälter – 400 Liter Gekühlter Lufttrockner Hocheffizientes Filtersystem Öl-Luft-Trennvorrichtung Elektronische Steuerung Bdedpjy Ecuzjfx Adwsf Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1800 × 850 × 1770 mm Gewicht: ca. 440 kg Wesentliche Vorteile: Entwickelt für Faserlaserschneidmaschinen Direktantriebssystem = höhere Effizienz, weniger Wartung Frequenzumrichtersteuerung = Energieeinsparung und Druckstabilität Motor mit sanftem Anlauf = reduzierte Abnutzung und längere Lebensdauer Sehr geringer Geräuschpegel im Vergleich zu Standardkompressoren Kompaktes, platzsparendes Design Hochwertige Komponenten (SKF-Lager, Wechselrichtersteuerung usw.) Wartung: Ölwechsel: alle 4000 Stunden Luftfilter: alle 2000 Stunden Ölfilter: alle 2000 Stunden Ölabscheider: alle 4000 Stunden Geringe jährliche Wartungskosten. Auch erhältlich in: 20-Bar-Ausführung (für Anwendungen mit höherem Druck) Der Preis ist EXW (Lager Europa), einschließlich Verladung auf den LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen eine zusätzliche Gebühr erhältlich. Installation und Schulung werden immer von unserem hochqualifizierten Serviceteam an 3 Standorten in Europa durchgeführt. Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 2’100 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 50’500 kg, Sandvik QJ341 Backenbrecher Baujahr: 2016 2100 Betriebsstunden am Brecher 4700 Betriebsstunden am Motor CAT C9.3 Motor Einlauföffnung: 1200x750 mm Bsdpfx Adoyn Inkewjdf CSS-Bereich von 0-65 bis 0-150 mm Leistung: 150-250 Tonnen pro Stunde, abhängig vom Material Gewicht: 50,5 Tonnen Ausgestattet mit Seitenband Ausgestattet mit Überbandmagnet Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Zustand und ist sofort einsatzbereit – wie NEU.

Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 6’100 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Terex Pegson Premiertrak 400 Baujahr 2016 6100 Betriebsstunden Einlauf 1100x700 mm Bedjxvcduopfx Adwsdf Terex Pegson Metrotrak 900x600 Baujahr 2016 6100 Betriebsstunden Einlauf 1100x700 mm Motor: Scania DC09 CCS-Bereich von 0-65 bis 0-150 mm Kapazität: 150-250 Tonnen pro Stunde, abhängig vom Material Gewicht: 45 Tonnen Ausgestattet mit einem seitlichen Förderband Ausgestattet mit einem Bandmagneten Ausgestattet mit einer Riemenwaage Neue Schwenkkiefer 18% Mn2% Cr und neue Keilbacken Maschine in sehr gutem Betriebszustand, einsatzbereit wie NEU.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: - Trichteröffnung 1850 x 1250 mm - Trichtervolumen ca. 3,0 m3 - Rotordurchmesser 500 mm - Rotorlänge 650 mm - Rotordrehzahl ca.160 Upm - SPS Steuerung - Motor – Getriebe 45KW - Schaltschrank (komplett verkabelt) inkl. 5 m Kabel Bdjdpfx Adewb Sdqjwsf - Automatischer Sterndreieck-Anlauf - Leistung je nach Material