BrechanlagenMobile / Stationary stone crusher plant
Sand & aggregate production plant
Brechanlagen
Mobile / Stationary stone crusher plant
Sand & aggregate production plant
VB zzgl. MwSt.
$ 75’000
Baujahr
2025
Zustand
Neu
Standort
Zheng Zhou Shi 

Bilder zeigen
Karte zeigen
Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Brechanlagen
- Hersteller:
- Mobile / Stationary stone crusher plant
- Baujahr:
- 2025
- Zustand:
- neu
Preis & Standort
VB zzgl. MwSt.
$ 75’000
- Standort:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Anrufen
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A14521399
- Aktualisierung:
- zuletzt am 19.02.2025
Beschreibung
Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt.
Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen:
1. Gewinnung des Rohmaterials:
- Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten.
2. Primäre Zerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundäres Brechen:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden.
Fedpfjq Ngb Dex Aazspf
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten.
6. Klassieren und Sortieren:
- Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen.
7. Aufhalden:
- Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden.
8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen:
- Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern.
9. Qualitätskontrolle:
- Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen.
10. Umweltaspekte:
- Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren.
11. Transport:
- Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen:
1. Gewinnung des Rohmaterials:
- Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten.
2. Primäre Zerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundäres Brechen:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden.
Fedpfjq Ngb Dex Aazspf
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten.
6. Klassieren und Sortieren:
- Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen.
7. Aufhalden:
- Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden.
8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen:
- Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern.
9. Qualitätskontrolle:
- Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen.
10. Umweltaspekte:
- Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren.
11. Transport:
- Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Diese Inserate könnten Sie auch interessieren.
Kleinanzeige
Bautzen
666 km
Kegelbrecher Krupp Kupria 90/1-08
KruppKrupp Kupria 90/1-08
KruppKrupp Kupria 90/1-08
Kleinanzeige
Warburg
523 km
Brechanlage
O&KBackenbrecher 1000x850mm
O&KBackenbrecher 1000x850mm
Kleinanzeige
Hamburg
756 km
Kühlcontainer
40 Fuss Kühlcontainer Thermo King Magnum +
40 Fuss Kühlcontainer Thermo King Magnum +
Kleinanzeige
Babenhausen
353 km
Heissluftofen
UnoxBakerlux 3 Touch NEU
UnoxBakerlux 3 Touch NEU
Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
Kleinanzeige
Oberleichtersbach
402 km
Elektromotor
Siemens, Schorch, SEW, ABB, VEMElektromotoren
Siemens, Schorch, SEW, ABB, VEMElektromotoren
Kleinanzeige
Rzeszów
1’079 km
Konditorei, Bäckerei, Ladenbacköfen
WachtelPICCOLO
WachtelPICCOLO
Kleinanzeige
Frankfurt am Main
368 km
Brechanlage - Prallbrechanlage raupenmob
innocrushinnocrusher ic35 mit innoscreen is2
innocrushinnocrusher ic35 mit innoscreen is2
Kleinanzeige
Hódmezővásárhely
926 km
Ventilsitzfräsmaschine
SERDI, Comec, PEG, Carmec, Kwik-waySERDI3.0
SERDI, Comec, PEG, Carmec, Kwik-waySERDI3.0
Kleinanzeige
Oberleichtersbach
402 km
Brechanlage
Sandvik SvedalaHartgesteins-Aufbereitungsanlage
Sandvik SvedalaHartgesteins-Aufbereitungsanlage
Ihr Inserat wurde erfolgreich gelöscht
Ein Fehler ist aufgetreten










































































