Soenen Hendrik Complete Window Line gebraucht kaufen (32’156)

Zustand: gebraucht, 1) PVC-Schweißmaschine mit 2 Köpfen – Emmegi Fusion 2LV3440 Baujahr: 2011 Doppelkopf-Schweißmaschine für PVC-Profile. Die Maschine ist voll funktionsfähig, wurde regelmäßig jährlich gewartet und ist mit Handbuch komplett. 2) PVC-Eckenputzautomat – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Baujahr: 2011 Automatische Eckenputzmaschine für PVC-Profile, mit seitlichen Stützauflagen ausgestattet. Die Maschine ist funktionsfähig, jährlich gewartet und wird mit Handbuch geliefert. 3) Glasleistensäge – Emmegi Microbo 4200 DX Baujahr: 2008 Speziell für den Zuschnitt von Glasleisten konzipierte Säge, ausgelegt für Präzision und Wiederholgenauigkeit. Inklusive Ausstattung: Rollbahn Elektronisches Steuerungssystem Die Maschine ist voll funktionsfähig, wurde jährlich gewartet und besitzt ein Handbuch. 4) Ein-Kopf-Kreissäge - OMG Modell Bifra 550 Gründungsjahr: 2006 Sägeblattdurchmesser: 550 mm Rollbahnen inklusive Messkurbel inklusive 5) Verschrauber für Verstärkungen – Emmegi Fissa A Baujahr: 2012 Schrauber zum Befestigen von Metallverstärkungen für die Fensterrahmenfertigung. Funktionsfähige Maschine. 6) Beschlagmontagetisch – Emmegi BMF 3400 Baujahr: 2008 Montagetisch für die Beschlagmontage an Fensterrahmen. Komplett mit: Schrauber Olivenbeschlag Lagerungssystem für Beschläge Funktionsfähige Maschine. 7) Prüf- und Verglasungstisch – Emmegi Vitro Baujahr: 2008 Tisch für Prüfarbeiten und Verglasung von Fensterrahmen. Die Maschine ist funktionsfähig. Podpfx Aoywkc Rsp Ejgt 8) Druckluftzentrum – NEU Baujahr: 2024 – unbenutzt Komplette Anlage zur Erzeugung und Aufbereitung von Druckluft, bestehend aus: Schallgedämmter Boge C12-2LF Schraubenkompressor, Leistung 11 kW, Inverter, Luftleistung von 530 bis 2.020 l/min, superstille Ausführung Verzinkter Vertikaltank mit 725 Litern, max. Druck 10,8 bar, komplett mit Sicherheitsventil und Manometer Elektronisch zeitgesteuertes Kondensatablassventil MTA CA MTA LP04 Wasser-Öl-Kondensattrenner MTA DE-XG027 Drucklufttrockner, Luftleistung 2.700 l/min 9) 4-Achs-Bearbeitungszentrum – MECAL MC 304 ATLAS Baujahr: 2007 4-Achs-Maschine mit Fräskopf für Stirnbearbeitungen, speziell für die Aluminiumverarbeitung konstruiert. Max. Bearbeitungslänge: 7.430 mm X-Achse – Nutzweg: 7.210 mm Y-Achse (Quer) – Nutzweg: 550 mm Z-Achse (vertikal) – Nutzweg: 500 mm A-Achse (drehende Spindelachse) – Drehbereich: ±180° 10) Doppelgehrungssäge – TEKNA TK 145 Gründungsjahr: 1994 Sägeblatt: Ø 500 mm Max. Schnittlänge: 4.000 mm Sägeblattneigung: außen 11) CANTILEVER-Struktur Doppelseitiges Cantilever-Regal, 1 Block beidseitig nutzbar, 9 Ebenen pro Seite: Höhe: 9 m Max. Tragkraft pro Regalfront: 8.100 kg Max. Tragkraft pro Träger: jeweils 900 kg 12) Ein-Kopf-Kopierfräse – Rinaldi Magnum 360I Baujahr: 2003 Die Maschine ermöglicht eine Bearbeitung an vier Seiten ohne Umspannen des Werkstücks und gewährleistet höchste Präzision und kontinuierlichen Betrieb.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Pedpfx Apjwgw Dgj Esgt Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Pgjdpfx Apewu U Ire Est Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie zur Leistenherstellung Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein voll integriertes und durchgängiges Industriesystem für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Anlage befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen durchgängigen und optimierten Workflow – von der Rohstoffaufbereitung über die Halbzeugfertigung bis hin zur Endbearbeitung und Montage. Die Linie stellt einen vollständigen und bewährten Industrieprozess dar und ist sofort einsatzbereit unter realen Produktionsbedingungen. Europäische Industriequalität Sämtliche Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrielle Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Sektion Rohstoffaufbereitung 1.1 Granuliermaschine Podpfx Apoza Ak Ro Ejgt 1.2 Materialmischer 2. Sektion Halbzeugfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Sektion Vormachbearbeitung 3.1 Leistensägemaschine 3.2 Vorgabenkopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Endkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sektion Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräsmaschine 4.5 Kettenfräsmaschine für Verriegelungen 4.6 Stiftsetzmaschine für Verriegelungen 5. Sektion Bohren, Bearbeiten & Montage 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindel-Bohrmaschine für Stifte 5.4 Leistenzuschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundär-Stanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformmaschine 5.9 Automatische Trimmmaschine 5.10 Montagewerkzeug für Leisten 6. Sektion Endbearbeitung 6.1 Zehentrimmmaschine 6.2 Fersentrimmmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagement-System 7.1 Spanmahlmaschine 7.2 Industrielle Staubabsauganlage 8. Werkzeugschleifbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Fensterfertigungsanlage Fabrikat: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Baujahr: 1998 Technische Daten Arbeitsbreite: 40 - 220 mm Arbeitshöhe Längsbearbeitung: 40 - 100 mm Arbeitshöhe Querbearbeitung: 40 - 100 mm (80 mm Konterholzhöhe) Werkstücklänge Längsbearbeitung: min. 220 mm + 2 X Zapfenlänge Werkstücklänge Querbearbeitung: min. 275 mm + 1 x Zapfenlänge bei 320 mm Werkzeugdurchmesser Vorschub (Querbearbeitung) Motorstärke: 0,3 kW Vorschubgeschwindigkeit: 3 - 25 m/min Werkstückklemmung: mittels 2 Spannpratzen Längenanschlag: mit Skala und Leselupe für Rahmen- bzw. Flügelaußenmaß Konter: pneumatisch getaktet - 4 Positionen - (nicht bei Studiofenstern) bis Holzhöhe max. 80 mm Doppelteilpaket: Für Einzel- oder Doppelteilbeschickung. Mit Quervereinzelung und Rückhaltsystem 1. Holz (am Anschlag liegend) Holzbreite: 55 - 90 mm 2. Holz Holzbreite: 130 mm Vorschub (Längsbearbeitung) Motorstärke: 2,2 kW Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 18 m/min (stufenlos über Frequenzumformer) Vorschubwalzenabstand: 100/120 mm Vorschubwalzenbreite: 30/50 mm Vorschubwalzendurchmesser: 95 mm Bearbeitungsaggregate Ablängsäge Motorstärke: 3 kW Spindeldurchmesser: 40 mm Spindeldrehzahl: 2800 UpM Werkzeugflugkreis: max. 400 mm Verstellung axial: pneumatisch gegen 4-fach Revolver 1. Zapfen- und Schlitzspindel Motorstärke: 11 kW Spindeldurchmesser: 50 mm Spindeldrehzahl: 3250 UpM Werkzeugflugkreis: max. 320 mm Werkzeugspannlänge: 320 mm Verstellweg axial: 240 mm Anzahl der Werkzeuge: 4 x 80 mm Axialverstellung: hydraulisch 1. Profilierspindel Motorstärke: 11 kW Spindeldurchmesser: 50 mm Spindeldrehzahl: 6000 UpM Werkzeugdurchmesser: max. 232 mm Werkzeug-Nullflugkreis: 130 bis 140 mm Werkzeugspannlänge: 320 mm Verstellwerg axial/radial: 240/80 mm Anzahl der Werkzeugpos.: 4 x 80 Axialverstellung: hydraulisch 2. Profilierspindel Motorstärke: 11 kW Spindeldurchmesser: 50 mm Spindeldrehzahl: 6000 UpM Werkzeugdurchmesser: max. 232 mm Werkzeug-Nullflugkreis: 130 bis 140 mm Werkzeugspannlänge: 320 mm Verstellweg axial/radial: 240/80 mm Anzahl der Werkzeugpos.: 4 x 80 mm Axialverstellung: hydraulisch Pgodjzuyxgjpfx Ap Est 2 Mechanische Spindelbremse für Profilierspindel 3 Mechanische Spindelbremse für Ablängsäge und Profil- und Sägeaggregate Profilfräsaggregat (horizontal oben) vor der letzten Profilierspindel radial getaktet auf 2 Positionen axial getaktet auf 2 Positionen Motorstärke: 3 kW Spindeldurchmesser: 40 mm Spindeldrehzahl: 5850 UpM Werkzeugflugkreis: 130 mm Werkzeugspannlänge: 40 mm Verstellweg axial: 52 mm Verstellweg radial: 125 mm Profilfräsaggregat (vertikal rechts) am Maschinenende radial getaktet auf 2 Positionen axial getaktet auf 2 Positionen Motorstärke: 3 kW Spindeldurchmesser: 40 mm Spindeldrehzahl: 5850 UpM Werkzeugflugkreis: 210 mm Werkzeugspannlänge: 160 mm Verstellweg axial: 90 mm Verstellweg radial: 100 mm Längen Zapf- und Schlitzspindel mit 640 mm Werkzeugspannlänge (anstelle 320 mm Spindel) Motorstärke: 15 kW Spindeldrehzahl: 2925 UpM Anzahl der Werkzeugpos.: 8 x 80 mm Verstellweg axial: 560 mm Laser-Richtlicht für Ablängsäge zur Erkennung des Abschnitts Studiofenstereinrichtung Schwenkbarer Längenanschlag +/- 60 mit elektronischer Digitalanzeige und pneumatischer Klemmung Schiebekonterleiste Spezialandruck für Schrägteilefertigung Einschränkung: Holzdicke max. 120 mm Bei-60 Stellung: Werkstückbreite max. 110 mm bei 80 mm Zapfenlänge, bzw. max 150 bei Konterprofilien Umfräspaket Gleichlaufeinrichtung mit Eintauchautomatik (an 1. Profilierspindel) Auflageschiene mit Gleitriemen Hoc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), TETRA PAK KOMPLETTE ABFÜLLLINIE, BEINHALTET: - TBA/8-1000 SLIM FÜLLER, VERSION 120, BAUJAHR 2009, 27.000 BETRIEBSSTUNDEN - CAP30 HELICAP23 100V VERSCHLUSSAPPLIKATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 MIT ERNEUERTEM ELEKTRISCHEN SCHALTSCHRANK - EASY RIDE PUFFER - FÖRDERANLAGENSYSTEM AUSGEZEICHNETER ZUSTAND, NOCH IN BETRIEB Pgjdpfjxz Eztex Ap Eot

Zustand: sehr gut (gebraucht), 4-Seiten Format-und Kantenanleimstrasse Abmessungen der Platte: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linie besteht aus den folgenden Maschinen: KZ0400a) Einlauftisch "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S mit motorisierten Walzen Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 7-40 m/min KZ0400b) 1. doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-40 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Doppelzerspaner KD10 (2 x Kw 6.6) + Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Nutfräsaggregat zum Fälzen und Nuten UF11 (Kw 4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) KZ0400c) Drehstation (90° LÄNGS-QUER.)"HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (von längs nach quer) Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 20-60 m/min Pedpfxjiztxyj Ap Eegt KZ0400d) 2.Doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-32 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Schutzfräser (Anfräsen) (1 x Kw 4,5), Doppelzerspaner KD10 (2xKw 6.6)+ Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Kappaggregat HL 84 (2xKw 0.22), Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Formfräsaggregat (Kopie) FF32 (4 x Kw 0.4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) MINIMALE KANTENLÄNGE 70 MM (Teilestärke für schmale Teile max. 25 mm, Kantenstärke max. 2 mm, Zyklusgeschwindigkeit: max. 20 T/min, Vorschubgeschwindigkeit max. 20 m/min.)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Pgjdev U Ni Sepfx Ap Est 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC277, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie für Erfrischungsgetränke mit 6000 Bph, hergestellt von BAT, Kosme und M.A.S, bietet effiziente Abfülllösungen für die Produktion von Erfrischungsgetränken. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage ideal für mittelgroße Betriebe, die ihre industriellen Verpackungsprozesse verbessern möchten. Flaschenformate: 0,06 L und 0,10 L Behältertypen: PET Produktionsjahr: 2004 Aktueller Status: Eingelagert Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese komplette Abfülllinie verfügt über anspruchsvolle Steuersysteme, die einen nahtlosen Betrieb gewährleisten. Der Automatisierungsgrad ermöglicht eine präzise Steuerung der Füll-, Etikettier- und Verschlussprozesse, wodurch die Gesamteffizienz der Getränkeproduktion erhöht wird. Ausgestattet mit wesentlichen Sicherheitsmerkmalen können die Bediener von reibungslosen und sicheren Produktionsläufen ausgehen. Handbücher sind verfügbar, um eine einfache Einrichtung und Fehlersuche zu erleichtern, was zusätzliche Sicherheit für die betriebliche Einsatzbereitschaft bietet. Die elektrischen Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen Industrie-Stromversorgungen und integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme. Integration der Produktionslinie Diese Abfülllinie wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und ermöglicht eine reibungslose Integration mit anderer Produktionsausstattung, um Ihren gesamten Getränkeproduktionsworkflow zu optimieren. Sie unterstützt die Formatwechselmöglichkeiten, die schnelle Anpassungen zwischen unterschiedlichen Flaschengrößen ermöglichen. Diese Funktion gewährleistet Multi-Produkt-Flexibilität und berücksichtigt unterschiedliche Abfüllbedürfnisse. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und wartet auf den Einsatz in Ihrer Produktionslinie. Obwohl es sich um eine gebrauchte Abfüllanlage handelt, weist sie eine solide Betriebsgeschichte auf und wird als geeignet für den langfristigen Einsatz mit angemessener Wartung eingestuft. Regelmäßige Wartungsprotokolle sichern deren Einsatzbereitschaft und Zuverlässigkeit nach der Installation. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das Design dieser kompletten Abfülllinie unterstützt eine Vielzahl von Produktarten, wodurch sie eine vielseitige Ergänzung für Ihr Produktionssetup darstellt. Obwohl sie hauptsächlich für Erfrischungsgetränke konzipiert ist, ermöglichen ihre anpassungsfähigen Eigenschaften die Handhabung ähnlicher Getränkeprodukte mit minimalem Anpassungsaufwand. Ihre Fähigkeit, PET-Behälter zu verarbeiten, festigt ihre Anpassungsfähigkeit in industriellen Verpackungsszenarien. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Eine effiziente Installation ist der Schlüssel zur optimalen Leistung jeder Abfülllinie. Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie benötigt einen speziellen Raum, um ihre Konfiguration unterzubringen. Sie ist ausgestattet, um nahtlos mit den Versorgungsnetzen Ihrer Anlage verbunden zu werden, wodurch Ausfallzeiten während der Integration minimiert werden. Sicherheitsstandards & Konformitätszertifizierung Die Sicher... Pjdpfx Aevguyaop Eegt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Pgodpfoyk E Srsx Ap Est

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplette Hobellinie vom Einzug bis zum Stapler mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und umliegenden Geräten von System Hall Pgjdpem Uyknofx Ap Ejt

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein halbfeuchtes Snack-Produktionssystem für Heimtierfutter, das um einen Doppelschneckenextruder aufgebaut ist. Es ist für die kontinuierliche Formgebung, Portionierung und Kühlung von halbfeuchten Produkten konzipiert. Die Anlage ist demontiert und versandbereit. Sie wurde von einem Lieferanten übernommen, aber nie in der Produktion eingesetzt. Die Konfiguration entspricht jedoch handelsüblichen, in aktiven Werken betriebenen Linien zur halbfeuchten Leckerli-Herstellung. Die Anlage deckt alle kritischen Prozessschritte ab, die üblicherweise die Qualität und das Handling von halbfeuchten Produkten bestimmen: stabile Feststoffzuführung in die Extrusion, kontrollierte Formgebung und Schneiden sowie eine gestufte Kühlung zur Textur-Stabilisierung und Minimierung von Ankleben oder Verformung vor der Verpackung oder weiteren Verarbeitung. Der Doppelschneckenextruder wurde für Durchsätze bis zu 150 kg/h (rezeptur- und konfigurationsabhängig) eingesetzt. Die Formgebung ist sehr flexibel und an viele Formate anpassbar; geeignet für Dentalsticks, Herzen, Knochen, Sticks, Streifen und weitere Geometrien – abhängig von Matrize/Formsatz und Schneidwerk. Die Linie wurde sowohl für fleischmehlreiche / getreidefreie halbfeuchte Snacks als auch für vegetarische Varianten betrieben, wobei das Endprodukt von Rezeptur, Feuchtigkeitszielwerten und Prozesseinstellungen abhängt. Die Trockenzufuhr erfolgt über eine volumetrische oder gravimetrische Dosierschnecke direkt in den Extruder, was einen stabileren Extrusionsprozess und gleichmäßigere Produktgeometrie unterstützt. Das nachgeschaltete Portionieren erfolgt über einen rotierenden Messerschneider mit speziellem Einsatz zur sauberen Schnittausführung an halbfeuchtem Produkt. Schnittlängen ab ca. 5 mm sind möglich, längere Stücke nach Bedarf; der Bereich hängt von Einstellungen und verwendetem Schneidkopf ab. Das Schneidsystem ist flexibel und kann für unterschiedliche Formen und Oberflächen angepasst werden. Nach Formgebung und Schnitt durchläuft das Produkt zunächst eine Kühltrommel mit Ventilator, gefolgt von einem Bandkühler zur weiteren Stabilisierung. Die Kühlung erfolgt über Umgebungsluft, die Leistung wird über Bandgeschwindigkeit (Verweilzeit) und Luftstrom reguliert. Dieses zweistufige Konzept ist für halbfeuchte Snacks ideal, da es Oberflächenstabilität fördert und Verklumpung, Verformung oder Abdrücke während des Transports vermindert. Pgsdpfjycfw Ejx Ap Est Ein zentrales Alleinstellungsmerkmal ist der Mischkopf am Extruderausgang, der das Mischen/Temperieren verbessert und zweifarbige Produkte ermöglicht (anwendungsabhängig). Zum Verkauf gehören außerdem das Flüssigkeitshandlingpaket für die halbfeuchte Verarbeitung – Pumpen und Tanks für typische Flüssigkeiten wie Wasser, Öle/Fette, Glycerin und vergleichbare Prozessmedien. Die flüssigkeitführenden Komponenten bestehen konsequent aus Edelstahl und erfüllen damit gängige Hygienestandards in der Produktion.

Zustand: gebraucht, Ladevolumen für Lkw (Paletten): Von 1 bis 4) 140x110 h.120 kg 600 5) 140x130 h.40 kg 100 6) 150x100 h.90 kg 300 7) 320x100 h.120 kg 800 8) 320x90 h.80 kg 300 Stücklisteninventar: Nr. 69 Stück à 3 Meter (insgesamt 207 Meter) Nr. 1 Stück à 2,80 Meter Nr. 13 Stück à 3 Meter (insgesamt 39 Meter) Nr. 6 Stück à 1,80 Meter (insgesamt 10,8 Meter) Nr. 2 Stück à 2,40 Meter (insgesamt 4,8 Meter) Nr. 1 Stück à 1,50 Meter Nr. 2 Stück à 0,70 Meter (insgesamt 1,4 Meter) Nr. 2 Stück à 1 Meter (insgesamt 2 Meter) Nr. 1 Stück à 1,50 Meter Nr. 17 Kurven à 1,20 Meter (insgesamt 20,4 laufende Meter) mit Steigung (Durchmesser) 1,15 Meter Psdpfx Apsx Tuu Nj Esgt Nr. 6 Kurven à 0,3 Meter (insgesamt 1,8 Meter) Nr. 1 Schleppvorrichtung mit Schiene von 1,50 Meter

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Pgodpfsy A Ia Dsx Ap Est Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine BUD-MASZ Produktionslinie für Dachbleche im Monterrey-Ziegelprofil Zustand: gebraucht, aber voll funktionsfähig. Die Linie ist derzeit an die Produktion angeschlossen – ein Probelauf vor Ort ist möglich. Technische Daten: Hersteller: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Baujahr: 2007 Motorleistung: 15 kW Die Konstruktion ist ausgelegt für die Umformung von Stahldachplatten im Ziegelprofil Robuster Rahmen für stabile und präzise Arbeit Verwendungszweck der Linie: Das Equipment ist für das Profilieren von Stahlblechen zu dachziegelähnlichen Dachpfannenprofilen bestimmt. Geeignet sowohl für Serienproduktion als auch Einzelanfertigungen. Pjdpfxjxhgl To Ap Eogt Hergestellt in Polen – mit zuverlässiger Qualität und Langlebigkeit. Das Gerät ist angeschlossen, Besichtigung und Probelauf vor Ort möglich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Pgsdpfx Ajydpa Tjp Est Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Pjdpfjyq Tb Iex Ap Ejgt Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Förderbandlänge: 15’000 mm, Produktionskapazität: 6’000 Einheit/Stunde, Zum Verkauf steht eine komplette Abfüllanlage des Herstellers Tetrapak, die aus folgenden Komponenten besteht: Pgedozh H Stopfx Ap Eet TBA 8 Abfüllanlage (Baujahr: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Baujahr: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Baujahr: 2002) Inkjetdrucker EBS 6500 ca. 15 m Förderbänder mit Motoren und Bremsen Ersatzteile Eine Liste der enthaltenen Ersatzteile finden Sie als beigefügtes Dokument.  TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 6000 Einheiten/h Förderbandlänge: ca. 15 Meter MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden Abfüllanlage: 85.286 h Betriebsstunden Cap Applikator: 36.416 h Betriebsstunden Kartonpacker: 38.626 h AUSSTATTUNG Tetrapak TBA 8 Füller ohne Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetdrucker EBS 6500 Die Wartung der Maschine wurde in den letzten Jahren ausschließlich von der Firma Tetrapak durchgeführt.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Dienstleistung - Erstellung eines Angebotes für Pulverbeschichtungsanlage der Firma Romer. direkt vom Hersteller romer-deutschland Hersteller von Pulverbeschichtungsanlagen und Industrieöfen, Anlagenbau Lieferzeit ca 10 bis 16 Wochen Versandkosten müssen extra berechnet werden. Podofnk H Sopfx Ap Eogt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC675, Gebrauchte CSAK-Bierdosenabfüllanlage 2500 Dosen-StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfüllanlage ist ein gebrauchtes, vollständig überholtes industrielles Verpackungssystem für die Bierproduktion in Standarddosen mit 330 ml. Basierend auf einem atmosphärischen Füllverfahren bietet die Anlage eine abgestimmte Lösung für die Handhabung leerer Dosen, das Füllen, Etikettieren sowie die Datums- oder Chargencodierung.Produktionskapazität: 2500 Dosen/hDosenformat: Standarddosen 0.33LFüllmethode: Atmosphärische Füllung, keine GegendruckfüllungHersteller der Abfüllmaschine: Cask Brewing SystemsBaujahr: 2014Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage umfasst durch Schutzeinrichtungen gesicherte Fördertechnik mit integrierten Bedienersteuerungen. Zu den sichtbaren Merkmalen gehören Touchscreen-Bedienoberflächen, Signalsäulen, Drucktastersteuerungen und Not-Halt-Einrichtungen. Pneumatikleitungen, Ventile und einstellbare Fördererführungskomponenten unterstützen eine kontrollierte Handhabung während des Verpackungsprozesses.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Dosenabfüllanlage kombiniert die wesentlichen Prozessstufen für die Bierabfüllung in Dosen, von der Depalettierung leerer Dosen über die atmosphärische Füllung bis hin zu Etikettierung und Codierung. Sie kann über geeignete Förder- und Liniensteuerungslösungen mit vorgeschalteten Anlagen zur Bierverarbeitung und nachgeschalteten Maschinen für die Sekundärverpackung integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrDepalettiererDosen-Depalettierer/-ElevatorFüllmonoblockAtmosphärische Abfüllmaschine Cask Brewing Systems2014EtikettiermaschineS2S Labelling Machines S2/ZDruckerLinx-TintenstrahlcodiererDas Dosenformat 0.33L macht diese Anlage für Hersteller geeignet, die eine kompakte Getränkproduktionslösung für Standard-Bierdosen benötigen. Die modulare Anordnung ermöglicht zudem eine praktische Anbindung an Dosenförderer, Pufferstrecken und nachgeschaltete industrielle Verpackungsprozesse.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist gebraucht und vollständig überholt und bietet eine betriebsbereite gebrauchte Lösung für die Dosenabfüllung. Ihr überholter Zustand ist besonders relevant für Käufer, die etablierte Anlagen für die Getränkeproduktion mit den zentralen Funktionen Füllen, Etikettieren und Codieren in einer einzigen Anlage suchen.Betrieb.. Podpfx Aez E Dhkjp Ejgt

Baujahr: 1998, Zustand: gebraucht, Technische Details: Profilbreite: 50 mm Arbeitshöhe: 950 mm Schnittstelle: RS 232 Pinout Fensterprofilbearbeitungsmaschine für Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Holzfenster im Durchlaufverfahren. Über ein pneumatisches Transport- und Spannsystem werden die Materialien befördert. Anlage besteht aus zwei Arbeitsstationen (Maschinen), ein E-Schaltschrank, und ein Bedienpult und Transporteinheiten. Sowie Ständer mit Transportsystem-Vibrator, Spänetransport-Einheit und Ständer mit Quittierungsdrucker. Unsere Fotos sind zuerst vom Standort und danach weitere Fotos, wie die Anlage transportfertig zu verkaufen steht. Arbeitsstation Nr. 1 (Maschine 1): -Sägestation mit Sägeblatt Ø 400 x 4,5mm -Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal aufwärts) -Bohreinheit mit Spannpatrone (hotizontal) -Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -Zwillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -45° Bohreinheit mit Spannpatrone (aufwärts) Arbeitsstation Nr. 2 (Maschine 2): -Bohreinheit mit Spannpatrone für Schraubverbindungen (Rütteltopf) (vertikal aufwärts) -Frässpindel horizontal mit 11 Scheibenfräsern -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal aufwärts) -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone horizontal 2 StückTransporteinheiten: motorgetrieben -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Bahnbreite 1.980mm 2 Stück Transporteinheiten: motorgetrieben -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Bahnbreite 2.300mm Psdpfx Apou Ibuwo Esgt *

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13688, Baujahr: 2012, Leergewicht: 4’990 kg, Vollautomatisierte, horizontale Fertigungslinie für IGUs und Abstandsrahmen! Produktionskapazität von 1200 Stück pro Schicht! TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 150 Stück/ h  MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Spannung: 480 VAC Frequenz: 50/60 Hz Pgsdpexdibpofx Ap Ejt Phasen: 3 Größte Motorkapazität: 2 A Kurzschlussstrom: 5.000 A Leistung: 142 kVA Maschinengewicht: 4.990 kg AUSSTATTUNG GED Intercept Ultra-/Dünnrahmenbaumaschine i-3 - CE-Version Warm-Edge-Abstandshalter-Fertigungssystem Produktion von Intercept ULTRA Edelstahl, ThinPlate oder BlackLine Hinweis: Die Maschine ist ab dem 02.12.2025 verfügbar!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Pgedpfx Ajuq Sb Ssp Eot

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Pgsdpfxjyh E Hue Ap Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Pgodpjzucgmjfx Ap Eet