Fabo Crushing Equipment Brechanlage/Mobile Brechanlage gebraucht kaufen (42’439)

Zustand: neu, Leistung: 132 kW (179.47 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Grau-Schwarz, Baujahr: 2026, Primärer Backenbrecher mit einer Kapazität von 350 Tonnen pro Stunde – Wärmebehandeltes Gehäuse für maximale Festigkeit – Präzisionsgefertigte Nockenwelle Cjdpfx Ajwhn S Reqcsrc – Brechplatten können einmalig gedreht werden, um Verschleiß zu vermeiden – Auskleidungsplatten aus Legierung – Automatische Ölung – Die Brecher verfügen über eine automatische hydraulische Backenverstellung. Für weitere Informationen rufen Sie uns an...

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271.92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, maximales Ladegewicht: 74’000 kg, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GNR02, Ausstattung: Hydraulik, Mit über 45 Jahren Fertigungs- und Praxiserfahrung bringen wir frischen Wind in den Steinbruchsektor. Codpfxjwymm Dj Aqcorc Wir bieten unseren geschätzten Kunden zahlreiche Maschinen-/Anlagenkombinationen: Von kompletten Anlagen, die Gesteins- oder Mineralmaterialien zerkleinern, sie sieben und anschließend in verschiedenen Körnungen als Produkt lagern, bis hin zu Primärbrechern für die leistungsstarke Grobzerkleinerung. ✔ GNR 02 ist unsere preis- & leistungsorientierte, mobile Brechanlage, die wir selbst entwickelt haben. ✔ Die mobile Brechanlage GNR 02 verfügt über eine Kapazität von 180–250 Tonnen/Stunde im vollmobilen Einsatz. ✔ Der mobile Brecher GNR 02 liefert Zuschlagstoffe (gebrochener Stein) in vier verschiedenen Korngrößen. Herausragende Merkmale: - Zerkleinert mühelos Gesteine unterschiedlicher Härte (weich/mittel/hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportnormen, einfach zu transportieren - Schnelle Installations- und Inbetriebnahmezeit dank Hydrauliksystem - Einweisung des Bedienpersonals durch unsere erfahrenen Techniker - Umfassende Anlagen-Garantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslange kostenpflichtige Ersatzteilversorgung durch den General Makina-Profiservice Standardoptionen und Sonderausstattung: * Bypass-System * Magnetabscheider * Generatorsystem * Staubabsauganlage * Frequenzsteuerung * Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie General Makina für individuelle Lösungen rund um Ihre Brechanlage.

Zustand: neu, Leistung: 160 kW (217.54 PS), Baujahr: 2026, Die Serie 01 ist eine vollmobile, mobile Steinbrech- und Siebanlage. Die mobile Brech- und Siebanlage GNR 01 hat eine Kapazität von 120/180 Tonnen pro Stunde. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte brechen. Entspricht internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Die Mitarbeiter vor Ort werden in die Steuerung eingewiesen. Lebenslanger Ersatzteilservice ist gewährleistet. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetmagnet Crjdpfxowfnxxs Aqcec - Generatorsystem - Entstaubungssystem - Frequenzregelung anstelle eines Sanftanlaufs - Steuerkabine und Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Brechanlagen und kundenspezifischen Lösungen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339.91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Rot, Gesamtgewicht: 68’000 kg, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Die General Makina 03 Serie Brechanlage ist eine voll mobile, tragbare Anlage zur Gesteinszerkleinerung und Siebung. Unsere GNR-Serie mobiler Brechanlagen, die von Kunden weltweit eingesetzt wird, bietet jetzt den Vorteil der Direktlieferung ab Lager. Die GNR 03 Mobile Brechanlage, eine dieser Anlagen, verfügt über eine Kapazität von 250 - 350 Tonnen/Stunde im voll mobilen System und ist damit die leistungsstärkste ihrer Klasse. Es werden vier verschiedene Korngrößen an Zuschlagstoffen (gebrochenes Gestein) produziert. Zu den herausragenden Merkmalen gehören: - Mühelose Zerkleinerung von Gesteinen unterschiedlicher Härte (weich / mittel / hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportstandards, einfach zu transportieren - Inbetriebnahme und Installation erfolgen in kurzer Zeit, ausgestattet mit Hydrauliksystem - Lokales Personal wird von unseren Expertentechnikern in der Bedienung geschult - Mit dem professionellen Support-Service von General Makina erhalten Sie eine umfassende Werksgarantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslangen, kostenpflichtigen Ersatzteilservice. Standardausstattung und Optionen: - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatorsystem Crjdpfx Aqowxt U Sscsc - Staubabsauganlage - Frequenzsteuerungssystem - Schaltschrank mit Klimaanlage Für weitere mobile Brechanlagen und individuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Leistung: 315 kW (428.28 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Baujahr: 2026, PRIMÄRE PRALLBRECHER SERIE Einfache Wartung durch Hydrauliksystem und Sicherheitsvorrichtungen Csdpfx Aqewz Nbtscsrc • Das Innere ist mit verschleißfesten, austauschbaren Auskleidungsplatten versehen • Das Gehäuse besteht aus 20 - 30 mm Stahlblech. Wärmebehandelter Rotor für hohe Kapazität und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Geschwindigkeiten • Reibungsloses Aufgeben von grobem Gestein durch große Einlauföffnung • Hoher Anteil an feinem und kubischem Endprodukt Es handelt sich um Primärbrecher, die maximale Feinkornleistung bei hoher Kapazität insbesondere bei der Zerkleinerung von weichen bis mittelharten Gesteinen liefern. Mit der großen Einlauföffnung brechen sie Findlinge durch Aufprall auf Rotor, Prallplatten und untereinander. Sie sind Brecher mit niedrigen Betriebskosten durch austauschbare Auskleidungsplatten, automatisches Schmiersystem und ein hochfestes Stahlgehäuse.

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Farbe: Grau, Baujahr: 2026, 950: Eine vollmobile, neue Steinbrech- und Siebanlage. Die mobile Brech- und Siebanlage GNR 950 hat eine Kapazität von 160/240 Tonnen pro Stunde. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte brechen. Entspricht internationalen Versandstandards. Credpfx Aqjwfnquscoc Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Mitarbeiter werden in die Steuerung eingewiesen. Lebenslanger Ersatzteilservice ist gewährleistet. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetmagnet - Generatorsystem - Staubabsaugung - Frequenzregelung anstelle eines Sanftanlaufs - Steuerkabine und Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Brechanlagen und kundenspezifischen Lösungen.

Zustand: neu, Leistung: 132 kW (179.47 PS), Baujahr: 2026, GNR 944 Mobile Brechanlage mit Kegelbrecher Crodpfx Aqjwfru Decec Mobile Flusssteinbrech- und Siebanlage mit Kegelbrecher. Unsere mobilen Kegelbrecher brechen harte und abrasive Mineralstoffe mit einer Kapazität von 150 Tonnen pro Stunde. Kontaktieren Sie uns für diese Anlage, die selbst sehr harte Mineralstoffe brechen kann.

Zustand: neu, Leistung: 37 kW (50.31 PS), Baujahr: 2026, Die Serie 640 ist eine vollmobile, mobile Steinbrech- und Siebanlage. Die mobile Brech- und Siebanlage GNR 640 hat eine Kapazität von 60/100 Tonnen pro Stunde. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte brechen. Entspricht internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Die Mitarbeiter vor Ort werden in die Steuerung eingewiesen. Lebenslanger Ersatzteilservice ist gewährleistet. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetmagnet - Generatorsystem Cjdpfx Aqswfryajcjrc - Staubabsaugung - Frequenzregelung anstelle eines Sanftanlaufs - Steuerkabine und Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Brechanlagen und kundenspezifischen Lösungen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339.91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Baujahr: 2026, GNR 03 Mobile Kalkstein-Brecher- und Siebanlage hat eine Kapazität von 250 / 350 TPH. Sie kann problemlos Steine verschiedener Härtegrade brechen. Entspricht den internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Mitarbeiter (Personal) werden in der Bedienung geschult. Unterstützung mit Ersatzteilen auf Lebenszeit wird geboten. OPTIONAL - Bypass-System Credpfx Aqswnqfgecjc - Magnetischer Magnet - Generatorsystem - Staubabsaugsystem - Frequenzsteuersystem anstelle von Sanftanlauf - Steuerkabine und Klimaanlage Bitte rufen Sie uns für weitere Brechanlagen und individuelle Lösungen an.

Zustand: neu, Leistung: 132 kW (179.47 PS), Farbe: Grau, Baujahr: 2026, GNR 800 Mobile Brechanlage, eine unserer speziell entwickelten mobilen Steinbrech- und Siebanlagen Antrieb durch Prallbrecher der Serie 800 Typ: GNR-800 Rotorabmessungen: 1100 x 800 mm Motor: 132 kW, 1500 U/min Max. Förderhöhe: 1000 mm Die Welle besteht aus Schmiedestahl der Legierung 4140. Die Lager sind SKF-Lager (Marke) oder gleichwertig und für hohe Beanspruchung ausgelegt. Geschweißte Stahlkonstruktionen inklusive festem Fahrgestell und Motor. Brecherpaletten, Rippen 16–18 % Mangan + 2,2 % C-Legierung Csdowfnntjpfx Aqcjrc Die seitlichen Verschleißplatten bestehen aus 30 mm starkem Blech. Reduzierung und hoher Materialkubikanteil. Bitte kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen zu unserer Anlage.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543.85 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 38’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Der mobile Vertikalschachtbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem tragbaren Doppelachsenfahrgestell, bestehend aus Beschickungsbunker, VSI 900 Vertikalschachtprallbrecher, Vibrationssieb und Förderbändern. Er kann direkt mit Material aus Flussbereichen beschickt werden oder Sand und Kies aus dem Siebmaterial in den Brechanlagen erzeugen. Der GNR - MVSI 900 Vertikalschachtbrecher, der dieser Anlage ihren Namen gibt; - Maximale Aufgabegröße 50-55 mm - Rotordurchmesser 900 mm - Motorleistung 2x200 kW - Die Kapazität 80-210 Tonnen pro Stunde. Crsdpfxjwnp Ako Aqcoc Für weitere Informationen rufen Sie uns bitte an.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Bauxit-Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 250–450 Tonnen/Stunde Diese Anlage ist für die stationäre Zerkleinerung und Siebung von Bauxiterz konzipiert und besteht hauptsächlich aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Backenbrecher. Credpfjxqx Hnex Aqcsc Sie produziert durchschnittlich 250–450 Tonnen gebrochenen Bauxit pro Stunde. Die hier als Beispiel gezeigte Anlage ist in der Türkei im Einsatz. General Makina bietet stationäre Steinbrech- und Siebanlagen an, die Sie nach Ihren Anforderungen konfigurieren können.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Dies ist eine spezialisierte Anlage zur Zerkleinerung von hartem und abrasivem Basalt und Granit mit einer Kapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde. Die Hauptausstattung umfasst Backenbrecher, Kegelbrecher und Vertikalprallbrecher. Diese Beispielanlage ist in Rumänien im Einsatz. Bei General Makina entwickeln und fertigen wir Steinbrech-, Sieb- und Waschanlagen speziell für Ihre Investitionsprojekte und bieten einen weltweiten Versand an. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Crodpsxqycwjfx Aqcoc

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271.92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Grau, Gesamtgewicht: 76’000 kg, Reifenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Die Serie 02 ist eine vollmobile, tragbare Steinbrech- und Siebanlage. Die mobile Brech- und Siebanlage GNR 02 hat eine Kapazität von 180/250 Tonnen pro Stunde. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte brechen. Entspricht internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Die Mitarbeiter vor Ort werden in die Steuerung eingewiesen. Cjdpfewdvn Ssx Aqcerc Lebenslanger Ersatzteilservice ist gewährleistet. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetmagnet - Generatorsystem - Staubabsaugung - Frequenzregelung anstelle eines Sanftanlaufs - Steuerkabine und Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Brechanlagen und kundenspezifischen Lösungen.

Zustand: neu, Leistung: 250 kW (339.91 PS), Farbe: Grau, Baujahr: 2026, 03 Es handelt sich um eine vollmobile, tragbare Steinbrech- und Siebanlage. Die mobile Brech- und Siebanlage GNR 03 hat eine Kapazität von 250/350 Tonnen pro Stunde. Codpswfnlrsfx Aqcjrc Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte brechen. Entspricht internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Die Mitarbeiter vor Ort werden in die Steuerung eingewiesen. Lebenslanger Ersatzteilservice ist gewährleistet. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetmagnet - Generatorsystem - Entstaubungssystem - Frequenzregelung anstelle eines Sanftanlaufs - Steuerkabine und Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Brechanlagen und kundenspezifischen Lösungen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Diese Anlage, die wir für das Brechen und Sieben von Dolomit mit einer Kapazität von 250 bis 300 Tonnen pro Stunde fertigen, umfasst folgende Ausstattungen: Backenbrecher, VSI Vertikalprallbrecher, sekundäre Prallbrecher und Tertiärbrecher. Kontaktieren Sie uns jetzt, um diese Beispielanlage oder eine neue Brech- und Siebanlage, die wir nach Ihren Anforderungen anpassen können, zu erwerben. Crsdpfx Ajxqx Nieqcoc

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 275 kW (373.90 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Gelb, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Backenbrecher mit Raupenfahrwerk FTJ 11-60 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupensystem mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrierenden Gitterförderer, einem 1000 x 600 mm großen Backenbrecher, klappbaren Haldenförderern, einer Steuereinheit und einem elektrischen Generator ist. Unter den heutigen Bedingungen und technologischen Prozessen beginnen Unternehmen darüber nachzudenken, wie sie ihren Tätigkeitsbereich effizienter gestalten können. Bei der Steigerung der Effizienz berücksichtigen sie immer Faktoren wie die Betriebsfähigkeit der von ihnen verwendeten Maschinen, ihre niedrigen Kosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher können mit ihrem speziell entwickelten Gehäuse und ihrer kompakten Struktur selbst auf den anspruchsvollsten Minengeländen mit hoher Leistung brechen. Unsere Raupensysteme können mit Backenbrechern, Primär- und Sekundärprall- oder Kegelbrechern individuell angepasst werden. Alle für den Prozess erforderlichen Geräte sind in einem einzigen Fahrgestell zusammengefasst und die Verarbeitungsgeräte werden von Elektromotoren angetrieben. Die Gesamtproduktionskapazität beträgt 100-250 Tonnen pro Stunde. Vorteile von Raupenbrechern: -Hochleistungs-Laufketten können Orte erreichen, die für normale Maschinen unerreichbar sind. -Sie haben die geeigneten Abmessungen und den richtigen Geräuschpegel, um Bauschutt in der Stadt zu zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch der Generator- und Laufketteneinheiten ist sehr sparsam. -Die Systemwartung und -verwaltung ist mit der Steuerungssoftware der neuesten Technologie sehr einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-60 -Produktionskapazität: 100 – 250 Tonnen pro Stunde -Maximale Zufuhr: 550 mm -Brechertyp: Backenbrecher -GRÖSSE: 1000 x 600 mm -Generator: 275 kva Crodpjwxxvbofx Aqcec -CSS-Einstellung: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 Tonnen – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Vorbereitung der Unterkonstruktion – Einfache Nutzung und Wartung – Vorteile durch einfache Montage und Demontage. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Metso Lokotrack Hydraulik-Prüfstand. Ermöglicht einen vollständigen Testlauf für Metso Lokotrack Brecher. Inklusive Metso PLC-Steuerung. 400V/63A. Codpfx Aqeygk Htecsrc

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. Csdpoq Nia Iofx Aqcsrc 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Cedpfoq I N Iqjx Aqcorc Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Cedoq Ny Saepfx Aqcerc Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kegelbrecher: Typen, Eigenschaften und Anwendungsbereiche Codpfxjq Nd Nde Aqcsrc Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen für die Bergbau-, Bau- und Schüttgutindustrie. Sie dienen dazu, harte und mittelhartes Material wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Körnungen zu zerkleinern. Dieser Artikel gibt einen Überblick über verschiedene Kegelbrechertypen, darunter Federkegelbrecher, Compound-Kegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und erläutert, worauf beim Kauf eines Kegelbrechers zu achten ist. Was ist ein Kegelbrecher? Ein Kegelbrecher ist eine Brechmaschine, die das Aufgabematerial zwischen einem beweglichen Stahlteil (dem Mantel) und einem festen Teil (dem Konkav) mittels Druck zerkleinert. Das Material wird durch die Kammer nach unten geführt und dabei kontinuierlich weiter zerkleinert, sodass ein feines und gleichmäßiges Endprodukt entsteht. Kegelbrecher kommen vor allem in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist einer der frühesten und traditionellsten Kegelbrechertypen. Er nutzt ein Federsystem, das die Brecheinheit vor Schäden schützt, wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer gelangt. Wichtige Merkmale sind: - Robuste Konstruktion und geringer Wartungsaufwand - Einstellbare Spaltweite für verschiedene Kornanforderungen - Überlastschutz durch das Feder-Sicherheitssystem - Geeignet für die Mittel- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Gesteine und Erze Federkegelbrecher sind ideal für kleinere bis mittlere Betriebe, die Wert auf Stabilität und Wirtschaftlichkeit legen. Compound-Kegelbrecher Der Compound-Kegelbrecher, auch Kombi-Kegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulik-Kegelbrechern. Er zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Zentrale Eigenschaften sind: - Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Kornverteilung - Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung - Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Produktionsbedingungen - Energieeffizienter Betrieb Dieser Kegelbrechertyp findet breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen und in der chemischen Industrie und stellt einen guten Kompromiss zwischen Leistung und Kosten dar. Symons-Kegelbrecher Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das sich seit Jahrzehnten in der Bergbau- und Schüttgutindustrie bewährt hat. Er besticht durch seine einfache Konstruktion, zuverlässige Leistung und hohe Produktivität. Wesentliche Vorteile sind: - Stabiler Betrieb und lange Lebensdauer - Gleichmäßige Kornverteilung - Einfache Spaltverstellung - Geringe Betriebskosten Symons-Kegelbrecher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, unter anderem als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichste Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Kegelbrecher: Kaufen Beim Kauf eines Kegelbrechers sollten folgende Faktoren beachtet werden: - Härte und Abrasivität des Materials – Der Brecher muss zur jeweiligen Gesteinsart passen. - Produktionskapazität – Die Brechergröße und Antriebsleistung sollten auf die gewünschte Durchsatzleistung abgestimmt sein. - Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher verfügen häufig über hydraulische und PLC-Systeme für eine komfortable Bedienung. - After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – Zuverlässiger Support sichert den langfristigen Betrieb. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet eine breite Auswahl an Kegelbrechern, daru

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW Credpfx Ajq Nf Eneqcjc 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. Credpfjq N U Dujx Aqcsc 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Credpfx Ajq Nx Aljqcsc Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac