Vibrationssieb Pp50 gebraucht kaufen (168)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543.85 PS), Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACHTM PI-2 Mobile Kalkstein-Brechanlage ist eine hocheffiziente Zerkleinerungslösung, die speziell für die Aufbereitung von Materialien mit geringer Abrasivität entwickelt wurde. Dank ihres kompakten Designs und ihrer robusten Bauweise gewährleistet die PI-2 exzellente, kubisch geformte Endprodukte bei der Kalksteinzerkleinerung mit hoher Kapazität. Die Anlage ist mit modernster Technik ausgestattet und kann in kurzer Zeit montiert und in Betrieb genommen werden. Sie bietet ein vollständiges mobiles Brech- und Siebsystem mit vibrierendem Aufgabebunker, CPI-1415 Prallbrecher, mehrlagigem Vibrationssieb und klappbarem Haldenband. Der PI-2 Mobile Kalksteinbrecher lässt sich dank einer benutzerfreundlichen Automatisierungsstruktur über ein einziges Tablet steuern. Das PLC-System mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten garantiert einen sicheren und stabilen Anlagenbetrieb. Mit einer Produktionskapazität von 250–300 Tonnen/Stunde vereint die PI-2 die Leistung einer stationären Anlage mit der Flexibilität eines mobilen Systems. Bei Bedarf sorgt die Integration eines Dieselgenerators für einen unabhängigen Betrieb ohne externe Stromversorgung. Mit Maßen, die internationalen Transportstandards entsprechen, kann die PI-2 problemlos zwischen verschiedenen Baustellen transportiert werden. Technische Daten der Mobilen Kalkstein-Brechanlage PI-2 Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: Prallbrecher + Siebdeck Gesamtmotorleistung: 400 kW Gsdpfx Afoxpxl Uemskc Erforderliche Generatorleistung: 1.100 kVA Anlagengewicht: 55 Tonnen Anlagenabmessungen: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerkstyp: Radmobil, hydraulisch abstützbarer Einzelfahrrahmen Warum die Mobile Kalkstein-Brechanlage PI-2 wählen? Die CONSTMACHTM PI-2 bietet Unternehmen durch ihre hohe Leistungsfähigkeit, das mobile Konzept und das benutzerorientierte Automationssystem einen dauerhaften Investitionsvorteil. Ihre langlebigen Komponenten sorgen für geringe Wartungskosten und maximale Effizienz. Die einfache Montage spart Zeit, während die hohe Brechkraft Ihre Produktionslinie verstärkt. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und zuverlässiger Technik, in Kombination mit der Branchenerfahrung von Constmach, bietet die PI-2 Ihrem Unternehmen Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und eine garantiert unterbrechungsfreie Produktion. Über uns: Was Constmach bietet Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu zählen unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, 1 Siebebene, 230-V-Vibrationssieb, auch für Frontlader geeignet. Siebeinsatz mit einer Maschenweite von 2 mm bis 80 mm einsetzbar. Einfacher Transport. Gjdpfx Aez Hx D Aofmekc

Zustand: neu, HAZEMAG AP-PH 2022 Prallmühle 2.200 x 1.800 mm ungebraucht- wurde nie in Betrieb genommen Baujahr: 2008 Rotor Durchmesser: 2.000 mm Gewicht: ca. 98 to Leistung: ca. 1.200 to Motor: 1.100 kW bereits demontiert und bereit zur Verladung + HAVER & BOECKER Aufgeber 9.000 x 2.000 mm Gewicht: ca. 35 to Godpfx Ajt Ubbcjfmokc Motor: 4x 30 kW + HAVER & BOECKER 2 Deck Vibrationssieb DSS 6.000 x 2.100 mm Typ: DSS 2100 x 6000 Decks: 2 Gewicht: ca. 28 to Motor: 75 kw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 499957954, Mobiler Prallbrecher Gasparin GI1010CVR K1R auf Kettenlaufwerk K1R Maschine mit Raupenfahrwerk, der Neuzugang in der Produktpalette mit Prallmühle mit einer Leistung von 250 t/h. Kann mit Nachsiebung mit Rückführung im geschlossenen Kreislauf ausgestattet werden, um das Endprodukt perfekt zu kalibrieren. Sie wird wegen der hervorragenden Qualität des Bruchprodukts geschätzt und gibt auch hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit des Betriebs ihr Bestes. Produktionsleistung: ca. 250 TO/H Proportionalverteiler mit \"Load Sensing \" für eine Optimierung des Systems und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um ca. 30%. Spaltmaß hydraulisch einstellbar auch während des Brechvorganges schnelles Blockiersystem mit Keilen und Klappzylindern Staubabsaugung Tankpumpe Magnetabscheider Garantie 1 Jahr bis max. Betriebsstunden ab Betriebsstart der Anlage Technische Daten: Prallbrecher Typ M x 700 mm Brechspaltmaß von 30 (20) bis 100 mm (Spaltverstellung auf 20mm nur mit 3. Mahlbahn möglich) Aufgabebunker 4 m³ - 1800 x 3700 mm Ein-Deck Vibrationssieb 950 x 1500 mm Hauptförderband 800 x 9600 mm 4 Zylinder Dieselmotor mit konstanter Drehzahl 82 PS/60 KW , Abgasstufe V Kontrollpanel Kettenlaufwerk 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlänge 15400 mm Transportbreite:2550 mm Transporthöhe 3300 mm Rückführsystem: Ein-Deck Siebmaschine 1200 x 2500 mm. schwenkbares Austragsförderband unter der Siebmaschine für Rückführung in den Kreislauf. Zwei-Deck Vibrationssieb mit Förderband für Feinmaterial Weitere Informationen Gkodshd Namepfx Afmoc Verwendungszweck: Bauwesen, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut, Transportabmessungen (L x B x H): 15,4x2,55x3,3,

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 299477763, Mobiler Prallbrecher auf Kettenlaufwerk Der K1R Prallbrecher mit Raupenfahrwerk, der Neuzugang in der Produktpalette mit Prallmühle mit einer Leistung von 250 t/h . Kann mit Nachsiebung mit Rückführung im geschlossenen Kreislauf ausgestattet werden, um das Endprodukt perfekt zu kalibrieren. Sie wird wegen der hervorragenden Qualität des Bruchprodukts geschätzt und gibt auch hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit des Betriebs ihr Bestes. Produktionsleistung: ca. 250 TO/H Proportionalverteiler mit \"Load Sensing \" für eine Optimierung des Systems und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um ca. 30%. Gsdpshd Naqefx Afmskc Spaltmaß hydraulisch einstellbar auch während des Brechvorganges schnelles Blockiersystem mit Keilen und Klappzylindern Staubabsaugung Tankpumpe Magnetabscheider Garantie 1 Jahr bis max. Betriebsstunden ab Betriebsstart der Anlage Technische Daten: Prallbrecher Typ M x 700 mm Brechspaltmaß von 30 (20) bis 100 mm (Spaltverstellung auf 20mm nur mit 3. Mahlbahn möglich) Aufgabebunker 4 m³ - 1800 x 3700 mm Ein-Deck Vibrationssieb 950 x 1500 mm Hauptförderband 800 x 9600 mm 4 Zylinder Dieselmotor mit konstanter Drehzahl 82 PS/60 KW , Abgasstufe V Kontrollpanel Kettenlaufwerk 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlänge 15400 mm Transportbreite:2550 mm Transporthöhe 3300 mm Kreislaufsystem: Ein-Deck Siebmaschine 1200 x 2500 mm. schwenkbares Austragsförderband unter der Siebmaschine für Rückführung in den Kreislauf. Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Leergewicht: kg, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut,

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die ASCO® VS Medi bietet eine robuste und leistungsstarke Basis für vielfältige Siebaufgaben. Mit zwei Vibrationsmotoren ist es besonders praktisch für Recyclingbetriebe und Betriebe im Bau-, Agrar- und Gartenbereich, in denen viele unterschiedliche Materialien in engen Zeitfenstern verarbeitet werden müssen. Mann kann auch zusätzliche Elemente wie Stangen, Trichter, Stützfüße und Trennenplatte auf der Maschine platziert werden (die Trennenplatte nur beim Zweideck Vibrationssieb erforderlich, wie es auf den Bildern dargestellt ist). Auf Wunsch des Kunden ist es auch möglich, die Gitter mit unterschiedlichen Maschenweite und Maschenform oder die Lochbleche mit unterschiedlichen Perforationen zu platzieren. Wir bieten Ihnen die Vibrationssieb ASCO® VS Medi als eine Eindeck oder Zweideck Siebanlage. Alle Losen Materialien sind möglich, wie Aushub, Humus, Erde, Kompost, Hackschnitzel, Rindenmulch, Sand, Kies, Bauschutt, Recyclingmaterial, Schotter, Schrott und Metalspäne. Technische Daten: - Systemleistung: 15-50 t/h - Maximale Schaufelbreite: 2,3 m - Siebfläche: 2,7 m² - Antriebsleistung: 400 V / 2 x 0,55 kW - Gewicht: 990 kg Gjdpfxjr H Hute Afmskc - Breite: 2,54 m - Länge: 1,56 m - Höhe: 2,38 m - Ladehöhe: 1,96 m Optionen: - Stangen - Trichter - Stützfüße

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1’300 kg, Baujahr: 2026, Mobiler Vibrationssieb auf einem Anhänger der Kategorie O2, kann mit Hebeketten und Benzingenerator geliefert werden. Sehr einfach zu bedienen. Schneller Wechsel der Siebe. Integriertes Förderband für Feinfraktion. Gkodpfx Aexpg I Rsfmec

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: Gsdpeq Ngb Dofx Afmskc - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 200-350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem Backenbrecher CLK-110, einem Kegelbrecher, einem Vertikal-Prallbrecher, einem Vorrats- und Rücklaufband, einer Steuerkabine und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden über das Zwischensieb von Schmutz und Schlamm getrennt und mit einem Bypass-Förderer umgangen. Das Material oberhalb des Siebes wird dem Backenbrecher zugeführt, während die Produkte auf der zweiten Ebene auf das Backenabzugsförderband fallen und die Produkte auf der untersten Ebene als Bypass verworfen werden. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabekapazität von 800 mm und zerkleinert die Produkte, die zunächst zum Waschsieb gelangen. Hier werden die feinsten Produkte mit einem Schneckenwäscher in den Lagerbereich befördert, während die anderen Produkte in den Kegelbrecher gelangen. Die aus dem Kegelbrecher kommenden Produkte werden zum anderen Sieb und zum vertikalen Prallbrecher geleitet, so dass die gewünschten Produkte in hoher Qualität aus dem Endsieb gewonnen werden können. Gedpfx Afjyzxddemjkc TBX-30 Vibrationsbeschickungsbunker CLK-110 Backenbrecher TE-2060x3 2000x6000 3-Deck-Vibrationswaschsieb HY-800 8000x8000 Schneckenwaschanlage 20m3 Kegelbrecher Beschickungsbunker CC-300 Kegelbrecher 20m3 Vertikal-Prallbrecher Beschickungsbunker VSI-900 Vertikal-Prallbrecher TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Schwingsieb Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Beschaffenheit des Rohmaterials und der gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung eingesetzt. Sie sind robuste Maschinen, die mit zähem Material umgehen können und sich daher für die Zerkleinerung von harten und abrasiven Steinen wie Marmor und Quarzit eignen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erzeugen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Steine und können gut geformte und feinkörnige Gesteinskörnungen erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien wie Sandstein eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von brüchigem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brecher bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Raupenmobile Brecher können verschiedene Gesteinsarten verarbeiten, darunter Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: Gkedjq Nx Nnopfx Afmjc - Nach der ersten Brechstufe können Siebanlagen wie Vibrationssiebe eingesetzt werden, um die verschiedenen Größen des gebrochenen Materials zu trennen. 10. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubunterdrückungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilen Brecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit hoher Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Zuführbunkers wird durch das Automatisierungssystem, das manuell eingestellt werden kann, leicht gesteuert. Diese Funktion verhindert die Abnutzung des Bunkers und ermöglicht dem Benutzer eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungseinbußen durch feuchtes oder schlammiges Material, das in den Brecheranlagen verarbeitet wird, zu vermeiden, verfügt der Taumelförderer über alle notwendigen Eigenschaften. Der Taumelförderer hat das Potenzial, viele Jahre lang problemlos zu arbeiten. Außerdem zeichnet er sich durch seine Wartungsfreundlichkeit aus. Das im Taumelförderer abgetrennte, minderwertige Material wird in das Bypassband geworfen und somit erhält der Benutzer ein hochwertiges Endprodukt. Außerdem kann das Material, das in den Bypass fällt, dank des reversiblen Förderers im Bypass-System unter dem Taumelaufgeber direkt zum Sieb geleitet werden. Die FABO-Primärprallbrecher sind für die Zerkleinerung von weichem und mittelhartem Gestein mit hoher Rotordrehzahl ausgelegt. Er gilt als das Herzstück der mobilen Anlage. Mit Hilfe von hochtourig rotierenden Rotorhämmern werden die vom Aufgeber geschütteten Produkte mit Hilfe von Paletten zerkleinert. Hydraulisch verstellbare Stangen ermöglichen es, die Produkte in der gewünschten Größe zu erhalten. Die klappbaren Hydraulikbänder von FABO befördern das richtige Produkt nach der Sortierung durch das Vibrationssieb je nach Kundenwunsch zum Brecher und zum Lagerbereich. Durch die klappbare Struktur der Anlage werden die Abmessungen der Maschine für den Transport minimiert. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch geändert werden. 10 mm EP 125 4-lagige Gummibänder, die sich auf verdrillten Bahnen bewegen, transportieren den aus dem Sieb kommenden Zuschlagstoff perfekt zu dem vom Benutzer gewünschten Bereich. Die Elastizität des Bandes, das verschleißfest ist, bietet eine langjährige Lebensdauer, ohne den Kunden im Stich zu lassen. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt zerkleinerte Material mit Hilfe des Vorratsbandes aus dem Brecher zu entnehmen, ohne dass es in das Netz gesiebt wird. Die Anlage minimiert die Produktionszeit durch ihre einzigartige Lage direkt vor dem Sieb. Gkjdpfoz Ry R Tsx Afmoc

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die ASCO® VS Medi Zweideck bietet eine robuste und leistungsstarke Basis für vielfältige Siebaufgaben. Mit zwei Vibrationsmotoren ist es besonders praktisch für Recyclingbetriebe und Betriebe im Bau-, Agrar- und Gartenbereich, in denen viele unterschiedliche Materialien in engen Zeitfenstern verarbeitet werden müssen. Mann kann auch zusätzliche Elemente wie Stangen, Trichter, Stützfüße und Trennenplatte auf der Maschine platziert werden (die Trennenplatte nur beim Zweideck Vibrationssieb erforderlich, wie es auf den Bildern dargestellt ist). Auf Wunsch des Kunden ist es auch möglich, die Gitter mit unterschiedlichen Maschenweite und Maschenform oder die Lochbleche mit unterschiedlichen Perforationen zu platzieren. Wir bieten Ihnen die Vibrationssieb ASCO® VS Medi als eine Eindeck oder Zweideck Siebanlage. Alle Losen Materialien sind möglich, wie Aushub, Humus, Erde, Kompost, Hackschnitzel, Rindenmulch, Sand, Kies, Bauschutt, Recyclingmaterial, Schotter, Schrott und Metalspäne. Technische Daten: - Systemleistung: 20-60 t/h - Maximale Schaufelbreite: 2,3 m - Siebfläche: 5,4 m² - Antriebsleistung: 400 V / 2 x 0,75 kW Gsdpfx Afjtrfd Somekc - Gewicht: 1240 kg - Breite: 2,54 m - Länge: 1,56 m - Höhe: 2,49 m - Ladehöhe: 2,13 m Optionen: - Stangen - Trichter - Stützfüße - Trennenplatte

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: Gksdpfx Afeq Nxrxsmsc - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 7’500 kg, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Godjzvxmlspfx Afmokc Ein Entwässerungssieb ist ein Vibrationssieb, das in Branchen wie Bergbau, Sand- und Kiesgewinnung sowie Bauwesen eingesetzt wird, um Feuchtigkeit aus Schlammgemischen zu entfernen. Durch die Abtrennung der Feststoffe vom Wasser bieten Entwässerungssiebe eine effiziente Möglichkeit zur Materialaufbereitung, reduzieren den Wasserverbrauch und verbessern die Qualität des Endprodukts. • Modell: FABO DSHC-1635 Typ – Entwässerungssieb - Kapazität: 80–120 t/h - Abmessungen: 1650 x 3500 mm - Siebdecks: 1 Deck, 0,250 Mikron Polyurethansieb - Siebfläche: 5,60 m² - Siebantrieb/Drehzahl: 2 x 7,5 kW, 1000 U/min Vibromotor - Siebneigungswinkel: 8° - Hub: 6–9 mm - Siebseitblech: ERD A1 Qualität, 12 mm - Auslaufrohr: 219 x 10 mm Installationrohr - Gewicht: 7500 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE JEDERZEIT AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: Gkodpfx Afsq N U Duomjc - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 860828850, Mobiler Prallbrecher Gasparin GI1010CV K1 auf Kettenlaufwerk Der K1 Prallbrecher mit Raupenfahrwerk, der Neuzugang in der Produktpalette mit Prallmühle mit einer Leistung von 250 t/h . Gkedpfehd I T Isx Afmec Kann mit Nachsiebung mit Rückführung im geschlossenen Kreislauf ausgestattet werden, um das Endprodukt perfekt zu kalibrieren. Sie wird wegen der hervorragenden Qualität des Bruchprodukts geschätzt und gibt auch hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit des Betriebs ihr Bestes. Produktionsleistung: ca. 250 TO/H Proportionalverteiler mit \"Load Sensing \" für eine Optimierung des Systems und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um ca. 30%. Spaltmaß hydraulisch einstellbar auch während des Brechvorganges schnelles Blockiersystem mit Keilen und Klappzylindern Staubabsaugung Tankpumpe Magnetabscheider Garantie 1 Jahr bis max. Betriebsstunden ab Betriebsstart der Anlage Technische Daten: Prallbrecher Typ M x 700 mm Brechspaltmaß von 30 (20) bis 100 mm (Spaltverstellung auf 20mm nur mit 3. Mahlbahn möglich) Aufgabebunker 4 m³ - 1800 x 3700 mm Ein-Deck Vibrationssieb 950 x 1500 mm Hauptförderband 800 x 9600 mm 4 Zylinder Dieselmotor mit konstanter Drehzahl 82 PS/60 KW , Abgasstufe V Kontrollpanel Kettenlaufwerk 400 x 2900 mm Gewicht: kg Transportlänge 12560 mm Transportbreite:2550 mm Transporthöhe 3200 mm Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Leergewicht: kg, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut, Transportabmessungen (L x B x H): 12,56x2,55x3,2,

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 344479800, Gasparin Backenbrecher GI106CV DIABLO Mobiler Backenbrecher auf Kettenlaufwerk Der Brecher Diablo ist die modernste Maschine der Kategorie mit 30 Tonnen. Durch die Ausstattung mit Steuer- und Bediensystemen der letzten Generation ist sie einfach und benutzerfreundlich und dazu umweltverträglich. Das HCS-Steuersystem (Hydraulic Crushing System) unterstützt den Automatikbetrieb der Maschine aktiv, garantiert ihr in Hinblick auf Unterhaltungskosten und Produktivität höchste Rentabilität und macht sie so unvergleichlich. Die strukturelle Verstärkung zwischen Rahmen und Brecher verleiht der Maschine höchste Robustheit gegenüber Beanspruchungen. Das besondere Design der tragenden Struktur garantiert bei Wartungseingriffen ervorragenden Zugang zu sämtlichen Maschinenteilen. Produktionsleistung: ca. 220 TO/H Patentiertes HCS-System Proportionalverteiler mit \"Load Sensing \" für eine Optimierung des Systems und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um ca. 30%. Gkodshd I Uwjpfx Afmsc Vorsieb optional möglich Spaltmaß hydraulisch einstellbar auch während des Brechvorganges schnelles Blockiersystem mit Keilen und Klappzylindern Entladehöhe 3000 mm Staubabsaugung Tankpumpe Magnetabscheider Garantie 1 Jahr bis max. Betriebsstunden ab Betriebsstart der Anlage Technische Daten: Backenbrecher 1000 x 600 mm Brechspaltmaß von 40 bis 170 mm Aufgabebunker 4m³ - 1820 x 3700 mm Ein-Deck Vibrationssieb 900 x 1500 mm Hauptförderband 800 x 9600 mm 4 Zylinder Dieselmotor mit konstanter Drehzahl 82 PS/60 KW , Abgasstufe V Kontrollpanel Kettenlaufwerk 400 x 2920 mm Gewicht: kg Transportlänge 12500 mm Transportbreite:2530 mm Transporthöhe 3150 mm Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut, Lieferbedingungen: EXW,

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO mobiler Backenbrecher auf Kettenlaufwerk Die pure Leistung, die OLIMPO dank des Brechers 1100x800 zum Ausdruck bringt, ist die ideale Voraussetzung für eine spezifische Maschine für den Fachmann im Steinbruch und im Recycling. Eine kompromisslose Maschine, bei deren Entwicklung den Anforderungen in Bezug auf den Einsatz, die Produktivität, eine mühelose Wartung und den Transport Rechnung getragen wurde. Durch die Ausstattung mit Steuer- und Bediensystemen der letzten Generation ist sie einfach und benutzerfreundlich und gleichzeitig umweltverträglich. Das HCS-Steuersystem (Hydraulic Crushing System) unterstützt den Automatikbetrieb der Maschine aktiv, garantiert ihr in Hinblick auf Unterhaltungskosten und Produktivität höchste Rentabilität und macht sie so unvergleichlich. Die strukturelle Verstärkung zwischen Rahmen und Brecher verleiht der Maschine höchste Robustheit gegenüber Beanspruchungen. Das besondere Design der tragenden Struktur garantiert bei Wartungseingriffen hervorragenden Zugang zu sämtlichen Maschinenteilen. Der Brecher OLIMPO bietet sicherlich sowohl bei Einsätzen auf Naturstein, beim Recycling sowie bei Vermietungen überzeugende und unvergleichliche Leistungen. Produktionsleistung: ca. 360 TO/H Patentiertes HCS-System Proportionalverteiler mit \"Load Sensing \" für eine Optimierung des Systems und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um ca. 30%. Vorsieb optional möglich Spaltmaß hydraulisch einstellbar auch während des Brechvorganges schnelles Blockiersystem mit Keilen und Klappzylindern Entladehöhe 3200 mm Staubabsaugung Tankpumpe Magnetabscheider Garantie 1 Jahr bis max. Betriebsstunden ab Betriebsstart der Anlage Technische Daten: Backenbrecher 1100 x 800 mm Brechspaltmaß von 50 bis 200 mm Aufgabebunker 5 m³ - 2000 x 3970 mm , auf Transportmaße einklappbar Zwei-Deck Vibrationssieb 1020 x 2000 mm Hauptförderband 1000 x 11000 mm 4 Zylinder Dieselmotor mit konstanter Drehzahl 82 PS/60 KW , Abgasstufe V Kontrollpanel Kettenlaufwerk 450 x 3800 mm Gewicht: kg Transportlänge 13850 mm Transportbreite:2550 mm Transporthöhe 3390 mm Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut, Gkedohd I U Ejpfx Afmjc

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Gsdpfxozvxlne Afmokc Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Gjdpfx Aowg R Rtofmokc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 370 kW (503.06 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: ABS, Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JCV-1 mobile Brechanlage ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohem Durchsatz und überlegener Leistung konzipiert wurde. Die JCV-1 sorgt für maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Festigkeit wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Sie ist zudem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinmaterial und zur Erzeugung von exzellent körnigem, kubisch geformtem Endprodukt. Die Anlage basiert auf ausgereifter Technik, langlebigen Komponenten und der bewährten CONSTMACH-Qualität. Das JCV-1 System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrechanlage, Kegelbrecher und Vertikalprallbrecher (VSI). Dank dieser Bauweise können bis zu fünf verschiedene Körnungen gleichzeitig produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage kann bequem über ein einzelnes Tablet bedient werden. Das modulare, transportable Design erfüllt internationale Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Stützbeinsystem ermöglicht eine schnelle und einfache Installation sowie Inbetriebnahme. Optional kann die Energieversorgung vor Ort durch einen Dieselgenerator sichergestellt werden. JCV-1 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten - Produktionskapazität: 60–80 t/h - Max. Aufgabekorngröße: 610 x 380 mm Gksdpfexqgwhsx Afmec - Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb - Gesamtmotorleistung: 370 kW - Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA - Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen - Abmessungen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m - Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützbeine, dreiachsiges, fahrbares Chassis Warum den CV-1 Mobile Backenbrecher wählen? CONSTMACH JCV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Der einfache Transport, die kurze Rüstzeit und die fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalressourcen. Mit hochwertigen Komponenten bietet die Anlage jahrelang zuverlässige Leistung, während das benutzerfreundliche Design Wartungs- und Betriebskosten minimiert. Für hochwertige Materialproduktion, Langlebigkeit und technische Spitzenleistung erleben Sie den Unterschied mit dem CV-1 Mobile Backenbrecher von CONSTMACH. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet eine breite Produktpalette, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbruchmaschinen, Gesteinsbrech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind bei Branchenexperten aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit besonders gefragt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 370 kW (503.06 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: ABS, Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JCV-1 mobile Brechanlage ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohem Durchsatz und überlegener Leistung konzipiert wurde. Die JCV-1 sorgt für maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Festigkeit wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Sie ist zudem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinmaterial und zur Erzeugung von exzellent körnigem, kubisch geformtem Endprodukt. Die Anlage basiert auf ausgereifter Technik, langlebigen Komponenten und der bewährten CONSTMACH-Qualität. Das JCV-1 System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrechanlage, Kegelbrecher und Vertikalprallbrecher (VSI). Dank dieser Bauweise können bis zu fünf verschiedene Körnungen gleichzeitig produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage kann bequem über ein einzelnes Tablet bedient werden. Das modulare, transportable Design erfüllt internationale Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Stützbeinsystem ermöglicht eine schnelle und einfache Installation sowie Inbetriebnahme. Optional kann die Energieversorgung vor Ort durch einen Dieselgenerator sichergestellt werden. JCV-1 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten - Produktionskapazität: 60–80 t/h - Max. Aufgabekorngröße: 610 x 380 mm - Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb Gjdpfx Afexqcmrjmskc - Gesamtmotorleistung: 370 kW - Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA - Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen - Abmessungen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m - Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützbeine, dreiachsiges, fahrbares Chassis Warum den CV-1 Mobile Backenbrecher wählen? CONSTMACH JCV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Der einfache Transport, die kurze Rüstzeit und die fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalressourcen. Mit hochwertigen Komponenten bietet die Anlage jahrelang zuverlässige Leistung, während das benutzerfreundliche Design Wartungs- und Betriebskosten minimiert. Für hochwertige Materialproduktion, Langlebigkeit und technische Spitzenleistung erleben Sie den Unterschied mit dem CV-1 Mobile Backenbrecher von CONSTMACH. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet eine breite Produktpalette, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbruchmaschinen, Gesteinsbrech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind bei Branchenexperten aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit besonders gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. Gjdeq Nyuvepfx Afmekc 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: gut (gebraucht), Kreisschwing-Siebanlage, Siebmaschine, Schwingsieb, Vibrationssieb, Vibrationsmotor, Rüttler, Sortieranlage, Rüttelanlage, Sichter, Kontrollsiebmaschine, Analysensiebmaschine, Prüfsiebmaschine Gkodpfxsvmnhwe Afmjc -Hersteller: Siebtechnik, Prüfsiebmaschine LAVIB -Typ: LAVIB 86 -Abmessungen: 490/470/H600 mm -Gewicht: 66 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Godpfszxf R Asx Afmjkc Schwerlast-Schwingsiebe sind für die Klassifizierung aller Arten von Materialien wie z.B. mittelgroße Zuschlagstoffe und Fertigprodukte konzipiert. - Modell: FABO TE-2260 - Typ: Vibrationssieb - Größe: 2200 x 6000 mm - Deckgröße: 2-3-4 - Motor: 22 kW Lager: Schwerlast SKF-FAG - Leistung: 200-350 TPH - Einschließlich Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!