Cormak Luft 700 gebraucht kaufen (12’190)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Ständerbohrmaschine CORMAK WS32GP ist eine fortschrittliche Säulenbohrmaschine für Metall, entwickelt für den industriellen Einsatz, bei dem hohe Präzision, Zuverlässigkeit und eine Gewindeschneidfunktion erforderlich sind. Die Maschine ist mit einer Kühlung, Sicherheitsabdeckungen und einem 400-V-Antrieb ausgestattet und eignet sich ideal sowohl für die Serienfertigung als auch für den Werkzeugbau. Nodpfsridp Nsx Akuodc Hauptvorteile der Maschine - Gewindeschneiden bis M20 – automatisches Einschalten des Linkslaufs ermöglicht effizientes und sicheres Gewindeschneiden. - Hohes Drehmoment – der 1,5-kW-Motor (400 V) erlaubt eine effektive Bearbeitung von Konstruktions- und Werkzeugstahl. - Spindelhub von 150 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne das Werkstück umspannen zu müssen. - Robuste Konstruktion – gefertigt aus abgelagertem Guss für dauerhafte Steifigkeit und Langlebigkeit. - 8 Spindeldrehzahlen – Bereich von 140–1960 U/min für optimale Schnittparameter je nach Material. - Tisch mit Höhenverstellung und 360°-Drehung – flexible Werkstückpositionierung und Zugänglichkeit von allen Seiten. - Integrierte Schwerkraftkühlung – verlängert die Standzeit der Werkzeuge und verbessert die Oberflächenqualität. - Arbeitssicherheit – Spindel und Riemengetriebe sind gemäß CE-Norm mit Sicherheitsschaltern gesichert. Bauweise und Technik – Konstruktion für Dauerbetrieb in anspruchsvoller Umgebung Die Säulenbohrmaschine CORMAK WS32GP ist aus hochwertigen Komponenten aufgebaut: Bohrkopf, Säule, Tisch und Basis bestehen aus abgelagertem Gusseisen, das Schwingungs- und Verformungsbeständigkeit garantiert. Die Spindel MK3 und die Getriebeteile sind aus gehärtetem und wärmebehandeltem Stahl gefertigt, was höchste Langlebigkeit und Präzision sicherstellt. Eine übersichtliche Bedienfeldanordnung und der ergonomische Hebel ermöglichen eine intuitive Bedienung selbst bei langen Arbeitsschichten. Die integrierte LED-Arbeitsleuchte sorgt für Komfort an schlecht beleuchteten Arbeitsplätzen. Präzision und Leistungsfähigkeit – optimierte Parameter für Metallbearbeitung Dank des Spindelhubs von 150 mm und der hohen Steifigkeit gewährleistet die CORMAK WS32GP Säulenbohrmaschine eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Gleichmäßiger Motorlauf und präzises Getriebe ermöglichen problemloses Bohren und Gewindeschneiden. Der große Tischhub (820 mm) und der maximale Spindel-Basis-Abstand von 1235 mm erlauben die Bearbeitung von kleinen und großen Werkstücken. Serienmäßige Ausstattung - 1,5 kW Drehstrommotor - Rechts-/Linkslauf mit Gewindeschneidfunktion - Eingebautes Schwerkraft-Kühlsystem - MK3-Spindel mit Bohrfutter - Spindel- und Getriebeschutz mit Sicherheitsschaltern - Keil zum Auswerfen des Morsekegels - LED-Arbeitsleuchte - Technische Dokumentation (DTR) auf Polnisch - CE-Konformitätserklärung Technische Daten Parameter Wert Max. Bohrdurchmesser in Stahl 32 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser in Stahl M20 Säulendurchmesser 100 mm Säulenwandstärke 12,7 mm Spindelhub 150 mm Abstand Spindel–Säule 265 mm Tischhub 820 mm Tischdrehung 360° Max. Abstand Spindel–Basis 1235 mm Spindelaufnahme MK3 Drehzahlbereich 140–1960 U/min Anzahl der Drehzahlen 8 Tischabmessungen 380 × 400 mm Basisabmessungen 380 × 400 mm Maschinenhöhe 1900 mm Motorleistung 1,5 kW Anschluss 400 V Nettogewicht 310 kg Verpackungsmaße 1040 × 640 × 2050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WS32BGP ist eine professionelle Ständerbohrmaschine für Metall, ausgelegt für den intensiven Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und Instandhaltungswerkstätten. Dank ihrer präzisen Konstruktion, der hohen Motorleistung sowie den integrierten Systemen für automatischen Vorschub und Kühlung gewährleistet sie eine effiziente und sichere Arbeit beim Bohren und Gewindeschneiden von Stahl bis zu einem Durchmesser von 32 mm. Hauptvorteile der Maschine: - Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine präzise Werkzeugführung ohne Ermüdung des Bedieners und steigert die Arbeitsproduktivität. - Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – ermöglicht effektives Schneiden von Gewinden bis M20 in Stahl. - Großer Spindelhub – 150 mm – ermöglicht die Bearbeitung tiefer Bohrungen ohne Unterbrechung des Prozesses. - Hohe Steifigkeit der Konstruktion – der Maschinenkörper und die Säule bestehen aus abgelagertem Guss und garantieren Stabilität selbst unter maximaler Belastung. - Acht Drehzahlstufen – breiter Bereich (140–1960 U/min) zur optimalen Anpassung an das jeweilige Material. - Kühlsystem – erhöht die Standzeit der Werkzeuge und verbessert die Bearbeitungsqualität. Aufbau und Technik: Die Bauweise der CORMAK WS32BGP Säulenbohrmaschine basiert auf einer robusten Säule mit 100 mm Durchmesser sowie einem schweren Fußgestell, die Steifigkeit und Stabilität im Betrieb sichern. Spindelstock, Säule und Tisch bestehen aus hochwertigem Grauguss. Die Spindel ist auf Präzisionslagern gelagert und mit einem Morsekegel MK3 ausgestattet. Die Getriebewellen sind aus gehärtetem, wärmebehandeltem Stahl gefertigt, was Langlebigkeit des gesamten Antriebsmechanismus garantiert. Die Sicherheit wird durch eine U-förmige Spindelabdeckung mit Endschalter und einen Keilriemenschutz mit Endschalter erhöht. Präzision und Arbeitsleistung: Dank automatischem Vorschub und einem weiten Drehzahlbereich gewährleistet die Maschine höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Bohren. Das hochwertige Bedienfeld sowie die integrierte LED-Arbeitsleuchte ermöglichen eine intuitive Bedienung und komfortables Arbeiten, selbst an weniger ausgeleuchteten Arbeitsplätzen. Der um 360° drehbare Tisch und die manuelle Höhenverstellung erhöhen die betriebliche Flexibilität. Einsatzbereich: Die Ständerbohrmaschine CORMAK WS32BGP ist für die Metallbearbeitung im industriellen Umfeld konzipiert. Sie eignet sich für: - Metallbaubetriebe - Instandhaltungsabteilungen - Werkzeugbetriebe - kleine und mittelständische Produktionsunternehmen - technische Schulen und Ausbildungszentren Standardausstattung: - Schnellspannbohrfutter mit Schlüssel (Morsekegel MK3) - Kühlsystem - Austreibkeil für Morsekegel - Integrierte LED-Lampe - CE-konforme Schutzabdeckungen Technische Daten: Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 32 mm Maximaler Gewindedurchmesser in Stahl: M20 Säulendurchmesser: 100 mm Säulenwandstärke: 12,7 mm Nodpfxeridqbj Akuedc Spindelhub: 150 mm Spindel-Säulen-Abstand: 265 mm Tischhub: 820 mm Tischdrehung: 360° Max. Spindel-Basis-Abstand: 1235 mm Spindelaufnahme: MK3 Drehzahlbereich: 140–1960 U/min Anzahl Drehzahlen: 8 Tischmaße: 380 × 400 mm Basismaße: 380 × 400 mm Maschinenhöhe: 1900 mm Motorleistung: 1,5 kW Vorschubmotor: 0,12 kW Stromversorgung: 400 V Nettogewicht: 310 kg Verpackungsmaße: 1040 × 640 × 2050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5028W ist eine professionelle Säulenbohrmaschine für Metall, die für präzise und anspruchsvolle Bohr- und Gewindeschneidearbeiten in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Die robuste Konstruktion, der breite Drehzahlbereich und das integrierte Kühlsystem machen sie zu einem zuverlässigen Werkzeug für Werkstatt- und Produktionsanwendungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Gewindeschneidefunktion durch Rechts-/Linkslauf – ideal für die präzise Herstellung von Innengewinden. * Integriertes Kühlsystem – leitet die Wärme effektiv ab, verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und verbessert die Bearbeitungsqualität. * 12 Drehzahlbereiche – von 75 bis 3200 U/min, wodurch eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den Werkzeugdurchmesser ermöglicht wird. * Großer Spanhub – 130 mm – ermöglicht die Bearbeitung tieferer Löcher, ohne die Arbeit unterbrechen zu müssen. * Stabile Säule mit einem Durchmesser von 97 mm – sorgt für eine hohe Steifigkeit der Konstruktion und minimiert Vibrationen beim Bohren. * LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs – erhöht die Präzision und den Komfort bei der Bedienung, auch bei schlechter Beleuchtung des Arbeitsplatzes. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5028W basiert auf einer massiven Säule und Gusseisenkomponenten – Basis, Tisch und Spindelhülse. Diese Konstruktion garantiert Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen. Der Arbeitstisch ist mit T-Nuten mit einer Breite von 14 mm ausgestattet, die eine schnelle und sichere Montage von Schraubstöcken und Spannvorrichtungen ermöglichen. Die Spindel mit MK3-Kegelaufnahme ist auf präzisen Lagern montiert, was für einen stabilen Lauf und eine präzise Bohrung sorgt. Präzision und Effizienz Dank des 12-stufigen Getriebes, des breiten Drehzahlbereichs und des übersichtlichen Tiefenanzeigers hat der Bediener die volle Kontrolle über die Bearbeitungsparameter. Die Funktion zur Änderung der Drehrichtung ermöglicht ein sicheres Gewindeschneiden. Die Konstruktion bietet einen großen Arbeitsbereich – der maximale Abstand von der Spindelspitze zur Basis beträgt bis zu 1220 mm, was die Bearbeitung größerer Werkstücke ermöglicht. Anwendungsbereich Die Säulenbohrmaschine für Metall CORMAK Z5028W eignet sich ideal für Anwendungen in: * Industrie- und Produktionsbetrieben, * Schlosser- und Maschinenwerkstätten, * Instandhaltungsabteilungen, * Technischen Schulen und Ausbildungseinrichtungen, * Werkzeugwerkstätten und Dienstleistungsunternehmen. Standardausstattung * Kühlsystem * Tiefenanzeige * LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs Nedporidqujfx Akusdc * Rechts-/Linkslauf * Basis mit T-Nuten Technische Daten * Max. Bohrungsdurchmesser: 32 mm * Spindelkegel: MK3 * Spanhub: 130 mm * Säulendurchmesser: 97 mm * Drehzahlbereich: 75–3200 U/min * Anzahl der Gänge: 12 * Abmessungen des Arbeitstisches: 480 x 380 mm * Abmessungen der Basis: 360 x 535 mm * Gesamthöhe: 2050 mm * Motorleistung: 1,1 kW / 400 V * Gewicht: 230 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Tischbohrmaschine CORMAK W25 ist eine technologisch fortschrittliche Säulenbohrmaschine für Metall, die für professionelle Werkstatt- und Industrieanwendungen konzipiert ist. Dank der integrierten Gewindeschneidfunktion, dem großen Pinolhub und der robusten Konstruktion bietet die Maschine hohe Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohren und Gewindeschneiden. Sie ist ideal für Serien- und Einzelfertigung sowie für Instandhaltungs- und technische Serviceabteilungen. Ndsdpfx Ajrif I Rokusc Hauptvorteile der Maschine * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehzahlumkehr des Spindels – sicheres und schnelles Gewindeschneiden ohne Wechsel von Werkzeug oder Bediener. * Manuelle Drehzahlsteuerung über Fußhebel – erleichtert das präzise Zurückziehen des Gewindeschneideinsatzes bei manueller Bedienung. * Großer Pinolhub – 125 mm – ermöglicht tiefes Bohren und sicheres Gewindeschneiden ohne Neupositionierung des Werkstücks. * Verstellbarer Arbeitstisch – um ±45° neigbar und um 360° um die Säule drehbar, was bequemes Winkeln beim Bohren und die Bearbeitung unregelmäßiger Teile ermöglicht. * Riemenantrieb – sorgt für einen leisen und stabilen Betrieb sowie einfache Wartung. * Getriebeschutz mit Endschalter – erfüllt die Sicherheitsstandards, indem er den Bediener vor dem Zugriff auf bewegliche Teile des Antriebs schützt. Aufbau und Technologie Das CORMAK W25-Modell zeichnet sich durch eine massive Gusseisenkonstruktion aus, die für die Steifigkeit der gesamten Maschine und die Reduzierung von Vibrationen während der Bearbeitung sorgt. Der Spindelkegel MK3 ermöglicht die Verwendung eines breiten Werkzeugspektrums. Die stabile Säule mit einem Durchmesser von 100 mm und die massive Grundplatte mit T-Nuten ermöglichen eine feste Fixierung der Werkstücke. Alle Konstruktionselemente sind für einen langfristigen und intensiven Einsatz unter schwierigen Werkstattbedingungen konzipiert. Präzision und Leistung Die Tischbohrmaschine für Metall CORMAK W25 bietet fünf Drehzahlbereiche: 290, 420, 740, 1260 und 2150 U/min, was eine optimale Anpassung der Parameter an die Materialart und den Bohrdurchmesser ermöglicht. Die Gewindeschneidfunktion mit automatisierter Drehzahlregelung verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Sicherheit. Der große Arbeitsbereich (bis zu 630 mm zwischen Spindel und Grundplatte) ermöglicht die Bearbeitung größerer Teile. Anwendungen Das W25-Modell ist eine Säulenbohrmaschine, die für den intensiven Einsatz in folgenden Bereichen konzipiert wurde: * Industrie- und Schlosserwerkstätten, * Produktionsstätten und Werkzeugherstellen, * Instandhaltungsabteilungen, * Servicezentren, * Technische und Berufsschulen. Sie eignet sich hervorragend für typische Bohr- und Gewindeschneidarbeiten in Stahl, Aluminium und NE-Metallen. Standardausstattung * Selbstspannbohrfutter * Bohrfutteraufnahme MK3 * Fußhebel zur Drehzahlumschaltung * Getriebeschutz mit Sicherheitsschalter Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 25 mm Pinolhub 125 mm Pindurchmesser 50 mm Spindelkegel MK3 Drehzahlbereich 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 U/min Abstand Spindelachse – Säule 240 mm Säulendurchmesser 100 mm Tischabmessungen 280 × 300 mm Tischneigung ±45° Tischschwenkwinkel 360° Abstand Spindel – Tisch max. 367 mm Abstand Spindel – Grundplatte max. 630 mm Motorleistung 1100 W / 400 V Abmessungen (L × B × H) 800 × 400 × 1100 mm Gewicht 165 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 ist eine leistungsstarke, industrielle Vertikalbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion, die für intensives Bohren, Aufbohren, Senken, Weitbohren und Gewindeschneiden in Metallen konzipiert ist. Dank der robusten Konstruktion des säulenförmigen Gehäuses mit rechteckigem Querschnitt, der hohen Vorschubkraft und dem breiten Drehzahl- und Drehmomentbereich eignet sich die industrielle Bohrmaschine WK50 sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion und gewährleistet Wiederholgenauigkeit und präzise Bearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Bohrungsdurchmesser – bis zu 50 mm in Stahl – ermöglicht die Bearbeitung von Löchern mit großem Querschnitt, auch in Gusseisen bis zu 55 mm. * Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion – ermöglicht die Durchführung von Gewindeschneidprozessen durch Rücklaufdrehungen und ein hohes Drehmoment der Spindel. * Präzise Spindelführung – ein Verfahrweg von 250 mm und bis zu 9 Vorschubstufen (von 0,056 bis 1,80 mm/Umdrehung) ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art der Operation und das Material. * Hohes Spindeldrehmoment – 35 kgm – ermöglicht ein effektives Bohren und Gewindeschneiden auch in hochfesten Materialien. * Robuste, rechteckige Säule – sorgt für eine hohe Stabilität des Antriebsstrangs und Beständigkeit gegen dynamische Verformungen. * Kühlsystem – eine Kühlmittelpumpe mit einer Leistung von 12 l/min sorgt für geeignete thermische Bedingungen im Schneidbereich. * Intuitive Bedienung und einfache Wartung – die Maschine wurde mit Blick auf Ergonomie und Zuverlässigkeit bei langfristigem Einsatz entwickelt. Konstruktion und Technologie Nedsrigc Nspfx Akujdc Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 basiert auf einer hochfesten Konstruktion mit einer vertikalen Spindel, die manuell über einen Bereich von 200 mm verfahren werden kann. Ein stabiles Bett und ein Führungsgestell ermöglichen eine präzise Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken. Dank eines 12-stufigen Spindelgetriebes (von 31,5 bis 1400 U/min) bietet die Maschine einen breiten Drehzahlbereich, der die Auswahl optimaler Schnittparameter für jedes Material ermöglicht. Ein großer Arbeitstisch von 710 × 490 mm erleichtert die Befestigung großer oder unregelmäßiger Werkstücke. Präzision und Effizienz Das hohe Drehmoment und die Möglichkeit einer präzisen Einstellung des Spindelvorschubs gewährleisten Wiederholgenauigkeit bei Serienaufgaben. Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 mit Autovorschub ermöglicht ein automatisiertes Bohren und Gewindeschneiden und eliminiert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen. Das Kühlsystem und die Beleuchtung des Arbeitsbereichs erhöhen den Komfort und die Sicherheit des Bedieners, insbesondere bei präzisen und Serienarbeiten. Standardausstattung * Kühlsystem mit einer Pumpe mit 12 l/min * Arbeitsbeleuchtung * Arbeitstisch 710 × 490 mm * Bohrfutter 1-13 mm * 2 Reduzierhülsen Morse [bis MK5] Technische Daten Max. Bohrungsdurchmesser 50 mm (55 mm in Gusseisen HB=220) Spindelkegel MK5 Spindelhubs 250 mm Verfahrweg des Spindelschlittens (manuell) 200 mm Max. Vorschubkraft 1600 kg Max. Spindeldrehmoment 35 kgm Abstand Spindel – Säule 335 mm Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 31,5 – 1400 U/min Spindelvorschübe 0,056 – 1,80 mm/Umdrehung (9 Werte) Größe des Arbeitstisches 710 × 490 mm Abstand Spindel – Tisch 550 mm Leistung des Hauptmotors 3 kW Leistung der Kühlmittelpumpe 12 l/min Gesamtabmessungen 1300 × 1200 × 2530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Ndjdpfxsy Rpmns Akujc Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, GUMMIERTE ANTRIEBS-RIEMENSCHEIBE, 750 mm, für Bandschleifmaschinen SM75 Technische Daten KONTAKTFLÄCHE DER SCHEIBE (B x H) 195 x 76 mm Njdpfxozph Tzj Akusdc INNENDURCHMESSER 22 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMMAK MM950 – Bandschleifmaschine für Kanten Hauptvorteile der Maschine: * Der große Haupttisch mit den Abmessungen 850 × 300 mm bietet eine bequeme Auflage für die zu bearbeitenden Werkstücke. * Die Möglichkeit, den Schleifwinkel bis zu 90° einzustellen, ermöglicht die Anpassung der Arbeitsposition an die Art der durchgeführten Bearbeitung. * Ein zusätzlicher Arbeitstisch mit den Abmessungen 340 × 340 mm erleichtert das Schleifen kleinerer Teile. * Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine stabile Materialführung und wiederholbare Ergebnisse. * Die maximale Leistung von 3 kW ermöglicht einen effizienten Betrieb bei hoher Belastung. * Das Schleifband mit den Abmessungen 150 × 2515 mm bietet eine große Arbeitsfläche während der Bearbeitung. * Die Walze mit einem Durchmesser von 110 mm erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. * Ein Absaugstutzen mit einem Durchmesser von 120 mm ermöglicht den Anschluss an eine Absauganlage. * Der stabile Fuß mit den Abmessungen 800 × 400 mm reduziert unerwünschte Bewegungen des Geräts. * Die Stromversorgung mit 400 V gewährleistet optimale Betriebsbedingungen der Maschine in Werkstätten und Produktionsstätten. * Eine 5-polige Steckdose mit 16 A ermöglicht einen bequemen Anschluss der Maschine. Anwendungsbereiche: Nsdpfx Akeznttksusdc Die Bandschleifmaschine CORMAK MM950 eignet sich für folgende Anwendungen: * Schleifen gerader Kanten * Planen von Oberflächen * Bearbeiten von Werkstücken in einem bestimmten Winkel * Glätten von Oberflächen und Kanten * Vorbereiten von Werkstücken für weitere Bearbeitungsschritte * Werkstatt- und Produktionsarbeiten, die eine große Arbeitsfläche erfordern. Die Maschine ist eine geeignete Lösung für Schreinereien, Produktionswerkstätten, Handwerksbetriebe und Unternehmen, die Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen bearbeiten. Standardausstattung: * Hauptarbeitstisch 850 × 300 mm * Zusätzlicher Arbeitstisch 340 × 340 mm * Schleifband 150 × 2515 mm * Walze mit einem Durchmesser von 110 mm * Absaugstutzen Ø120 mm * Stabiler Stahlfuß * 5-polige Steckdose 16 A Technische Daten Modell: CORMAK MM950 Abmessungen des Haupttisches [mm]: 850 × 300 Abmessungen des Zusatztisches [mm]: 340 × 340 Maximaler Schleifwinkel: bis 90° Maximale Leistung [kW]: 3 Stromversorgung: 400 V Abmessungen des Schleifbands [mm]: 150 × 2515 Durchmesser des Absaugstutzens [mm]: 120 Durchmesser der Walze [mm]: 110 Steckdose: 16 A, 5-polig Abmessungen des Fußes [mm]: 800 × 400 Gesamtabmessungen [mm]: 1600 × 460 Gewicht [kg]: 172

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW Ndjdpfx Akeywkc Douec VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der HOLZSPALTER LUP7TS CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, konzipiert für die Vorbereitung von Kamin- und Brennholz. Das Modell verarbeitet Holzscheite mit einer Länge von bis zu 520 mm und einem Durchmesser von bis zu 250 mm und eignet sich daher optimal für den Hausgebrauch. Das Gerät ist ausgestattet mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung, Zwei-Hand-Bedienung, Schutzkäfig für den Arbeitsbereich sowie einem Fahrgestell mit Rädern im Lieferumfang. Der CORMAK LUP7TS ist die richtige Wahl, wenn Sie einen kompakten 230 V Holzspalter für die regelmäßige Brennholzvorbereitung im privaten Umfeld suchen. Einsatzgebiete des Holzspalters CORMAK LUP7TS Der CORMAK LUP7TS eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz verarbeitet wird, jedoch keine große industrielle Maschine oder eine Version mit Standfuß erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte - Landwirtschaftliche Betriebe - Mit Holz beheizte Häuser - Nutzer von Kaminen und Öfen - Kleine Brennholzproduktionsstätten - Ferienhöfe und Pensionen - Werkstätten und Wirtschaftsgebäude - Nutzer, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz verarbeiten Das Modell LUP7TS ist ideal für Anwender, die Brennholzscheite schneller und komfortabler vorbereiten und den Aufwand für das manuelle Spalten reduzieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7TS ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät zur Brennholzherstellung benötigen. Mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, 230 V Netzspannung und einer kompakten Bauweise ohne Standfuß eignet sich das Modell besonders für Haus, Hof oder kleinere Dienstleistungsbetriebe. Empfohlene Anwender: - Hausbesitzer mit Holzheizung - Kaminbesitzer - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten - Personen, die Handarbeit beim Holzspalten minimieren möchten - Kleinere Unternehmen und Objekte mit regelmäßigem Brennholzverbrauch - Nutzer, die einen leichter zu verstauenden Spalter ohne Standfuß suchen Njdszarv Aepfx Akujdc Der CORMAK LUP7TS ist mit einer Zwei-Hand-Bedienung ausgestattet, die die Kontrolle über den Spaltvorgang erhöht. Der Anwender bedient beide Steuerelemente gleichzeitig, was das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich verringert. Zusätzliche Sicherheit bietet die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Dies ist besonders relevant, wenn das Gerät häufig eingesetzt wird und der Bediener Wert auf einen strukturierten und sicheren Arbeitsablauf legt. Stufenlose Spaltlängenverstellung Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung der Spaltlänge, sodass die Arbeit optimal auf die Länge des Holzes abgestimmt werden kann. Dadurch werden unnötige Bewegungen reduziert und die Effizienz beim Verarbeiten mehrerer Scheite erhöht. Besonders praktisch ist diese Funktion bei der Verarbeitung von gleichbleibenden Holzstücken, beispielsweise zur Vorbereitung von Scheiten für Kamin, Ofen oder Heizkessel. Serienausstattung: - Hydraulik-Holzspalter CORMAK LUP7TS - Fahrgestell mit Rädern - Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich - Auffangtablett für gespaltene Scheite - Stabiles Spaltmesser - Motor 230 V / 2200 W - Pulverbeschichtete Stahlkonstruktion Technische Daten CORMAK LUP7TS: Spaltkraft: 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2.200 W Spannung:

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Ndsdpfx Aksycqhcouec Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: Ndodsycqnvspfx Akuec - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters Nedpjycqptofx Akusdc - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: Njdpfxjycqr Us Akujdc 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Ndjdpfx Aoycq Hrskujc Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, Njdpfxsyctr Ro Akuedc * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Nodpfx Asx Dlp Ajkujdc Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Nsdpfx Asycvfyskusdc Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Nsdpfx Aksyapyreusdc Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. Ndjdpeyy Nl Nefx Akuec - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 Ndjdoy E Hk Hopfx Akuec - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DRUCKLUFTBEHÄLTER 270 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 270-Liter-Druckbehälters: - Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- sowie Qualitätsnormen. - Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten pneumatischen Systeme, auch für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen. - Hohe Kapazität – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – insgesamt 5 Anschlüsse in den Größen 1", 2" und 1/2" ermöglichen flexible Einbindung in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – widerstandsfähige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. - Universelle Montageposition – vertikale Bauweise spart Platz im Betrieb. Konstruktion & Technologie – robuste Lösung für anspruchsvolle Einsätze: Ndjdpjxbzalofx Akuec Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus besteht aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm, was die Druckfestigkeit bis 11 bar sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack versiegelt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung sowie der Nummer der notifizierten UDT-Stelle ausgestattet, was seine Zulassung für den polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige technische Dokumentation, Druckbehälterpass sowie Materialzertifikate. Standardausstattung: - Anschlussöffnungen: 5 Stück – Größen 1", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung - Nummer der notifizierten UDT-Stelle - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: Ndedpfxsxiv Hcj Akusc - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Druckkabinendusche MP180 ist eine industrielle Reinigungsanlage, die für die Reinigung stark verschmutzter mechanischer, metallischer und industrieller Teile konzipiert ist. Durch den Einsatz von Drucktechnologie und einem Gehäuse aus Edelstahl bietet das Gerät hohe Haltbarkeit, Effizienz und Arbeitssicherheit, selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Der Betrieb im geschlossenen Kreislauf und die Möglichkeit, die Reinigungslösung auf bis zu 70°C zu erwärmen, ermöglichen eine effektive Entfernung von Fetten, Ölen, Ablagerungen und Verunreinigungen. Die wichtigsten Vorteile der MP180-Kabinendusche: * Geschlossener Kreislauf mit beheizter Flüssigkeit – effektivere Entfernung von hartnäckigen Verunreinigungen bei Temperaturen bis zu 70°C. * Druck bis zu 8 bar – effiziente Reinigung auch schwer zugänglicher Stellen und stark verschmutzter Komponenten. * Hochwertiger Edelstahl – Korrosionsbeständigkeit und Schutz vor mechanischen Beschädigungen, ideal für den langfristigen Einsatz in Industrieanlagen. * Zweifunktionspistole – Möglichkeit der Auswahl zwischen Luft und Luft mit Reinigungslösung, was auch das Trocknen von Teilen ermöglicht. * Verstellbare Füße – präzise Nivellierung des Geräts, auch auf unebenem Untergrund. Aufbau und Technologie Die MP180-Kabinendusche wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Funktionalität unter industriellen Bedingungen zu gewährleisten. Die Konstruktion der Reinigungsanlage und des Flüssigkeitsheizsystems ermöglicht die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur des Reinigungsmittels, was die Reinigungseffizienz erheblich erhöht. Die Druckpistole mit einer Düse mit einstellbarem Betrieb ermöglicht sowohl die Reinigung als auch das Trocknen mit Druckluft. Alle mit Flüssigkeiten in Kontakt kommenden Komponenten sind aus Materialien gefertigt, die gegen aggressive Chemikalien beständig sind. Präzision und Effizienz Dank des hohen Drucks und der Reinigungstemperatur ermöglicht die MP180 eine gründliche Entfernung selbst hartnäckiger Verunreinigungen von Teilen mit komplexer Geometrie. Der Bediener hat die volle Kontrolle über den Prozess – von der Intensität des Strahls bis zum Trocknen. Die Arbeitskammer mit einem Fassungsvermögen von 180 Litern ermöglicht eine komfortable Reinigung von mittelgroßen Teilen, ohne dass diese in kleinere Teile zerlegt werden müssen. Anwendungsbereiche Die MP180-Druckkabinendusche findet Anwendung in Kfz-Werkstätten, Industrieanlagen, Maschinenwerkstätten und in der Produktion. Ideal zum Reinigen von Motorkomponenten, Getrieben, Ventilen, Pumpengehäusen, hydraulischen Systemkomponenten und anderen Metallteilen, die eine intensive Reinigung erfordern. Dank der Korrosionsbeständigkeit und der hohen Haltbarkeit ist sie für den langfristigen Einsatz in chemisch aggressiven Umgebungen geeignet. Standardausstattung * Zweifunktionspistole (Luft / Flüssigkeit + Luft) * System zur Erwärmung der Reinigungslösung * Integrierter Tank mit einem Fassungsvermögen von 180 l * Arbeitskammer aus Edelstahl Ndodouc Tpyspfx Akuec * Verstellbare Nivellierfüße Technische Daten der MP180-Kabinendusche Fassungsvermögen der Dusche 180 l Frequenz 50 Hz Gewicht 56 kg Spannung 230 V Höhe mit Füßen 1450 mm Höhe ohne Füße 920 mm Innenbreite 740 mm Innenhöhe (bis zur offenen Abdeckung) 410 mm Innentiefe 500 mm Einbauhöhe 360 mm Einbaubreite 700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosserwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben häufig eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion gewährleistet einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Späneauffangschale zur einfachen Reinigung! Maschineneigenschaften Die horizontale CORMAK HBS260 Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder durch eine beliebige mechanische Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeblattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen erheblichen Einfluss auf die Führung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität des Sägeblatts haben. Das Hartmetallführsystem reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteilelement, und mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Schneiden von Profilen und massiven Materialien in Serie. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Sägeblattführungen sind mit Hartmetallplatten und Wälzlager ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittgenauigkeit und -geradheit verantwortlich. Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und zum Sammeln von Spänen geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem auf einem separaten Arm montierten Bedienfeld ausgestattet. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch das Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit des Absenkens des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird über einen hydraulischen Zylinder gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge bei einem Sägeblattbruch automatisch ab. Ndodpfsudi Uzsx Akujc Sägeblattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Sägeblattspannung mechanisch (manuell) Sägeblattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg Zusätzlich: 2 M42-Sägeblätter 5 l Emulsol Magnetischer Späneabscheider ZW580