Fräs- und BohrmaschineCORMAK
ZX7055 VARIO DRO
Fräs- und Bohrmaschine
CORMAK
ZX7055 VARIO DRO
Festpreis zzgl. MwSt.
EUR 3’459
Baujahr
2026
Zustand
Neu
Standort
Siedlce 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Fräs- und Bohrmaschine
- Hersteller:
- CORMAK
- Modell:
- ZX7055 VARIO DRO
- Baujahr:
- 2026
- Zustand:
- neu
Preis & Standort
Festpreis zzgl. MwSt.
EUR 3’459
- Standort:
- Brzeska 120, 08-110 Siedlce, Polska

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A20984462
- Aktualisierung:
- zuletzt am 11.08.2026
Beschreibung
Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht.
Die wichtigsten Vorteile der Maschine:
Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.
Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material.
Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten.
Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen.
Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um.
Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel.
Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie.
Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten.
Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug.
Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht.
Konstruktion und Technologie
Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität.
Präzision und Effizienz
Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien.
Standardausstattung:
Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel,
Digitale Anzeige für 2 Achsen,
Fräskopf 80 mit Aufsätzen,
Bohrfutter,
Kühlsystem.
Technische Daten
Technische Parameter Maximale Bohrgröße
Gusseisen (HT200) 45 mm
Stahl 32 mm
Maximales Stirnfräsen 80 mm
Maximales Schlichtfräsen 28 mm
Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm
Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm
Maximale Gewindeleistung M24
Spindelkonus MK4
Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW
Langer Bereich 75–438 U/min
Gjdpfxjyapyre Ahbsuf
Schneller Bereich 438–2500 U/min
Spindelhub
Manuell 107 mm
Automatisch 100 mm
Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm
Maximaler Abstan
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Die wichtigsten Vorteile der Maschine:
Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.
Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material.
Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten.
Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen.
Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um.
Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel.
Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie.
Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten.
Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug.
Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht.
Konstruktion und Technologie
Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität.
Präzision und Effizienz
Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien.
Standardausstattung:
Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel,
Digitale Anzeige für 2 Achsen,
Fräskopf 80 mit Aufsätzen,
Bohrfutter,
Kühlsystem.
Technische Daten
Technische Parameter Maximale Bohrgröße
Gusseisen (HT200) 45 mm
Stahl 32 mm
Maximales Stirnfräsen 80 mm
Maximales Schlichtfräsen 28 mm
Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm
Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm
Maximale Gewindeleistung M24
Spindelkonus MK4
Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW
Langer Bereich 75–438 U/min
Gjdpfxjyapyre Ahbsuf
Schneller Bereich 438–2500 U/min
Spindelhub
Manuell 107 mm
Automatisch 100 mm
Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm
Maximaler Abstan
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
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