Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line gebraucht kaufen (21’094)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC385, Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 Spülmaschine: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Baujahr: 2007 Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Spülmaschine. Hergestellt von Dipran im Jahr 2007, ist das Modell Marea 12P. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Abfüllmonoblock: Hersteller: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Baujahr: 2010 Die Linie verfügt auch über einen zuverlässigen Abfüllmonoblock, der von NELDEN hergestellt wurde. Das Modell ist Giove FC VA 20-1 Big und wurde 2010 produziert. Mit einer Schwerkraft-Abfüllmethode befüllt dieser Monoblock die Flaschen präzise mit dem gewünschten Produkt und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz. Etikettiermaschine: Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 In der Linie ist eine Etikettiermaschine von Newtec enthalten, Modell Fix S2 E2, die im Jahr 2007 hergestellt wurde. Mit ihrem mechanischen Nocken bringt diese Maschine effizient Etiketten auf die Flaschen an und sorgt für eine klare und professionelle Markenpräsentation der Produkte. Falzmaschine: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Baujahr: 1995 Um den Verpackungsprozess abzuschließen, ist eine Falzmaschine von SistAI in der Linie enthalten. Das Modell HM 2000, das 1995 hergestellt wurde, ist eine zuverlässige Maschine, die schnell Kartons für eine effiziente Verpackung und den Transport der Flaschen aufrichtet. Crsdpfx Aajvgufvo Def Zusätzliche Informationen: Die Produktionsgeschwindigkeit der Linie mit 5-Liter-Behältern beträgt 1800 bis 2000 Stück pro Stunde. Die Spülmaschine verwendet mikrogefiltertes Wasser zur Behandlung. Der Verschließer des Abfüllmonoblocks ist mit austauschbaren Köpfen und Kanälen ausgestattet, die auf die Produktionsanforderungen basieren. Die Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse umfassen Aluminiumverschlüsse mit 35 x 18 und Kunststoffverschlüsse mit 48 x 17. Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007, diese komplette Linie ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort zum Verkauf bereit.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, /// EINHEITS-SÄULENMODELL 1300/SHF - Gusseisenstruktur mit Stabilisierungsbehandlung. - Gusseisen-Schwungräder, ellipsoide Form, Schwungrad-Durchmesser 1300 mm. - Schwungradbreite von 165 mm für eine maximale Sägeblattbreite von 180 mm. - Schwungräder mit massiven Scheiben mit speziellen Rippen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, unterzogen einer Stabilisierungsbehandlung; mit doppelter Krümmung konstruiert, um die beste Stabilität auf dem Tisch zu gewährleisten; senkrecht zur Drehachse. - Neigen des oberen Schwungrads zur Einstellung des Sägeblattvorschubs. - Hydraulische Sägeblattspannung mit Spannungsanzeigen. - Hauptmotor 55 kW (75 PS), automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Riemenscheiben, Riemen und Bremse. - Für 180 mm breites Sägegut. /// Hydraulische Wagen PRIMULTINI mit 4 MORSE-SPANNBACKEN - 4 hydraulische Spannbacken - Max. Spannweite der Spannbacken 1000 mm - Maximale Nadelöffnung 900 mm - Gleichzeitige hydraulische Spannvorrichtung - Schnelle und präzise Bewegung der Spannbacken - Elektronisches Modul 2026 zur Steuerung der Bewegung der Spannbacken - Rückführarme - Hydrostatischer Vorschub - Automatische, zentrale Schmierung mit Pumpe - Doppelte Steuereinheit mit Sitz - Elektrische Kabel und elektrisches Bedienfeld - Flache und profilierte Schienen für eine maximale Schnittlänge von 6 m HERSTELLER PRIMULTINI ITALIEN – GENERALÜBERHOLT, WIE NEU, 2026 OPTIONAL: -Holzrampe, Länge 4 m... 20.000 EUR zzgl. MwSt. Csdpfx Aaozmfrce Dsrf -Holzförderarme am Holzbandsägenwagen, hydraulisch betrieben mit einem einzigen Zylinder... 20.000 EUR ohne MwSt. - Förderbänder mit Rollen zum Entladen – Länge ca. 7 m, Breite 1 m ... 20.000 EUR zzgl. MwSt. - ZWEITE Entlade-Rolle – Länge ca. 6,3 m ... 20.000 EUR ohne MwSt.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Crjdoyk E Srepfx Aa Dsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser (nicht-kohlensäurehaltige Getränke) 300 BPH 18,9 L CapSnapDie CapSnap Adapta Serie ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, -füllen und -verschließen. Es ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD (Home & Office Delivery) Wasserabfüllbetriebe. Für Anpassungsfähigkeit ausgelegt – diese Maschinen können für 3‑Gallonen‑ und 5‑Gallonen‑Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 – 600 BPH (Flaschen/Stunde).Hersteller: CAP SNAP – Portola – USA Credpsvgud Sefx Aa Def Baujahr: 1999 (2015 komplett überholt und seitdem nur 500 Stunden im Betrieb) Leistung: 300 BPH (Flaschen/Stunde) Erforderliche Energieressourcen: Druckluft 6 bar, elektrische Leistung 40 kW, Spülwasserzufuhr 2 bar und FüllwasserzufuhrLinienaufbau:Halbautomatisches Deckelentfernungsgerät: Dieses Gerät wird verwendet, um Deckel von Flaschen zu entfernen.Eingangsband: Auf dieses Förderband werden die Flaschen manuell gesetzt.Vorspülung mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Waschstufe mit kaltem Wasser.Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Waschstufe, die warmes Wasser bei 50 °C mit Reinigungsmittel verwendet.Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Waschstufe, die kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet.Auslaufband des Füllers: Die Flaschen werden hier befüllt, jeweils zwei gleichzeitig.UV‑Filter: Das Wasser wird durch einen UV‑Filter gefüllt, der in den Wassereintritt der Flasche integriert ist.Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert.Desinfektion der Verschlüsse durch Aufbringung von Desinfektionsmittel am Flaschenhals: Die Verschlüsse werden desinfiziert und für das Aufsetzen vorbereitet.Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht.Ausgangsband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten verladen.Jeder Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Abfüllprozess der Flaschen und zusammen bilden sie eine funktionierende, gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser.

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Cjdpfsxywglex Aa Derf - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Codpfxsvguc Uj Aa Dorf Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lager - Nr.:2858 1 gebr., teilüberholte und funktionsgeprüfte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus: Extruder Berstorff ( Krauss Maffei ) Typ ZE 60 A - 34 L/D Doppelschnecke Gleichlauf Extruder Antrieb 160 kW AC Crsdpfx Ajy At Iaoa Dof Entgasung mit Vakuum-Pumpe Laser Trennkopf / Schmelzefilter Schmelzepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 Unterwasser-Granulierung, komplett mit Anfahrventil Wasser-System Granulat Trocknungszentrifuge >> 1 Jahr PLASTICO Garantie OPTIONAL gegen Mehrpreis: Material-Förderung Gravimetrische Dosierungen Granulat Klassierung Pellet Abfüllstation BigBags oder Oktabins Weitere Compoundieranlage, Granuliersystem, grav. Dosieranlage ab Werk Wuppertal verfügbar. Besuchen Sie uns oder senden Sie uns Ihre Anfrage .

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Förderbandlänge: 15’000 mm, Produktionskapazität: 6’000 Einheit/Stunde, Zum Verkauf steht eine komplette Abfüllanlage des Herstellers Tetrapak, die aus folgenden Komponenten besteht: TBA 8 Abfüllanlage (Baujahr: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Baujahr: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Baujahr: 2002) Inkjetdrucker EBS 6500 ca. 15 m Förderbänder mit Motoren und Bremsen Ersatzteile Eine Liste der enthaltenen Ersatzteile finden Sie als beigefügtes Dokument.  TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 6000 Einheiten/h Förderbandlänge: ca. 15 Meter MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden Abfüllanlage: 85.286 h Betriebsstunden Cap Applikator: 36.416 h Betriebsstunden Kartonpacker: 38.626 h AUSSTATTUNG Tetrapak TBA 8 Füller ohne Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetdrucker EBS 6500 Crjdpfezh H Stsx Aa Dsf Die Wartung der Maschine wurde in den letzten Jahren ausschließlich von der Firma Tetrapak durchgeführt.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Doppelte Schweiss-Putzlinie URBAN bestehend aus 2 Vierkopfschweißmaschinen AKS 6910/4 - 30 /40, einmal mit Rechtsanschlag, einmal mit Linksanschlag, WINDOWS-Steuerung, mit jeweils einem TRansport/Abkühlband URBAN TBA, Quertisch mit Motor zur Abholung der einzelnen Elemente, Verputzautomat URBAN SV 815 mit zwei Köpfen, mit Einlauftisch und drehbarem Auslauftisch, Zusatzstation zur Bearbeitung von Eck-und-Scherenlagerbohrungen sowie Fräsung von unterschiedlich breiten Elementen, Pufferregal mit kippbarem Fahrtisch und zwei weiteren Auslauftischen Crsdpjw Niqpsfx Aa Def

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Komplette Hamburger-Produktionslinie VEMAG Hersteller: VEMAG Maschinenbau GmbH – Deutschland Modell der Linie: Gerätesatz Roobot 500 + FM250 + SC261 Zustand: Gebraucht, sehr gut Baujahr: 2015 / 2020 Beschreibung des Sets Die VEMAG Hamburger-Produktionslinie ist ein vollautomatisches System zum Formen, Portionieren und Ablegen von Fleisch-, Geflügel-, Fisch- oder pflanzlichen Burgern. Die Maschinen gewährleisten hohe Leistung, Portioniergenauigkeit und perfekte Formwiederholung bei gleichzeitig hohem Hygienestandard in der Produktion. Die Linie besteht aus drei Hauptkomponenten: 1. VEMAG ROOBOT 500 Füllmaschine (Baujahr 2015) Automatisches Fördersystem – Hauptantrieb der Linie. Steuert den Materialfluss und die Dosierung zur Formmaschine. Ausgestattet mit präziser Portionierkontrolle. Garantiert gleichbleibende Leistung und exakte Portionsgewichte. Gefertigt aus Edelstahl mit hygienischem, hochdruckreinigungsfähigem Design. Wichtige technische Daten: Leistung: bis zu 6.000 Portionen/h (abhängig vom Produkt) Portionsbereich: 20 bis 300 g Antrieb: elektrisch / pneumatisch 2. VEMAG FM250 (Baujahr 2020) Burger-Formmaschine – neueste Komponente der Linie. Formt Burger, Patties, Frikadellen, pflanzliche und Fischprodukte. Variable Form und Stärke – schneller Matrizenwechsel möglich. Integriertes Formplattensystem mit einstellbarer Größe. Ideal für präzises Formen von Produkten mit hochwertiger Oberflächenstruktur. Technische Daten: Burgerdurchmesser: 60–130 mm Leistung: 100–180 Takte/min Material: Edelstahl AISI 304 Kompatibel mit Roobot 500 3. VEMAG SC261 (Baujahr 2015) Bandannahmeförderer / Separator: Crjdpfozb I Ecex Aa Dsf Übernimmt die geformten Produkte und legt sie in Reihen ab. Variable Bandgeschwindigkeit und Förderrichtung. Schneller und einfacher Ausbau und Reinigung. Technische Daten: Material: Edelstahl Förderbandsteuerung: elektronisch, kompatibel mit FM250

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Polierstraße für Granitplatten, noch in Betrieb und voll funktionsfähig, besichtigbar und ausgestattet mit: - automatischer Beladestation - motorisierten Rollenförderern für automatischen Plattenvorschub - kombinierte Kalibrier-/Poliermaschine mit Hochabtrags-Polierspindeln, ausgestattet mit Mechatronik zur Materialkalibrierung - Trocknungsanlage mittels Belüftung beider Plattenflächen - automatische Wachsmaschine Crodpfx Aaexdnbbs Dof - automatische Schutzfolienaufziehmaschine Verfügbar ab März 2026.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Cedpfx Aaowu U Irj Dsrf Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), TETRA PAK KOMPLETTE ABFÜLLLINIE, BEINHALTET: - TBA/8-1000 SLIM FÜLLER, VERSION 120, BAUJAHR 2009, 27.000 BETRIEBSSTUNDEN - CAP30 HELICAP23 100V VERSCHLUSSAPPLIKATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 MIT ERNEUERTEM ELEKTRISCHEN SCHALTSCHRANK - EASY RIDE PUFFER - FÖRDERANLAGENSYSTEM AUSGEZEICHNETER ZUSTAND, NOCH IN BETRIEB Csdpfx Ajxz Eztsa Dsrf

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Cjdpfx Aex D Dq Soa Dorf Anwendungsbereiche: Komplettproduktion

Zustand: sehr gut (gebraucht), 4-Seiten Format-und Kantenanleimstrasse Abmessungen der Platte: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Codsiztxyopfx Aa Derf Linie besteht aus den folgenden Maschinen: KZ0400a) Einlauftisch "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S mit motorisierten Walzen Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 7-40 m/min KZ0400b) 1. doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-40 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Doppelzerspaner KD10 (2 x Kw 6.6) + Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Nutfräsaggregat zum Fälzen und Nuten UF11 (Kw 4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) KZ0400c) Drehstation (90° LÄNGS-QUER.)"HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (von längs nach quer) Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-32 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Schutzfräser (Anfräsen) (1 x Kw 4,5), Doppelzerspaner KD10 (2xKw 6.6)+ Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Kappaggregat HL 84 (2xKw 0.22), Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Formfräsaggregat (Kopie) FF32 (4 x Kw 0.4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) MINIMALE KANTENLÄNGE 70 MM (Teilestärke für schmale Teile max. 25 mm, Kantenstärke max. 2 mm, Zyklusgeschwindigkeit: max. 20 T/min, Vorschubgeschwindigkeit max. 20 m/min.)

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie zur Leistenherstellung Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein voll integriertes und durchgängiges Industriesystem für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Anlage befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Csdpfsza Ak Rjx Aa Djrf Dieses Produktionssystem ermöglicht einen durchgängigen und optimierten Workflow – von der Rohstoffaufbereitung über die Halbzeugfertigung bis hin zur Endbearbeitung und Montage. Die Linie stellt einen vollständigen und bewährten Industrieprozess dar und ist sofort einsatzbereit unter realen Produktionsbedingungen. Europäische Industriequalität Sämtliche Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrielle Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Sektion Rohstoffaufbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Sektion Halbzeugfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Sektion Vormachbearbeitung 3.1 Leistensägemaschine 3.2 Vorgabenkopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Endkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sektion Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräsmaschine 4.5 Kettenfräsmaschine für Verriegelungen 4.6 Stiftsetzmaschine für Verriegelungen 5. Sektion Bohren, Bearbeiten & Montage 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindel-Bohrmaschine für Stifte 5.4 Leistenzuschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundär-Stanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformmaschine 5.9 Automatische Trimmmaschine 5.10 Montagewerkzeug für Leisten 6. Sektion Endbearbeitung 6.1 Zehentrimmmaschine 6.2 Fersentrimmmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagement-System 7.1 Spanmahlmaschine 7.2 Industrielle Staubabsauganlage 8. Werkzeugschleifbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2025, KOMPLETTE LINIE FÜR HARD COVER BÜCHER einschließlich; 1. SEMIAUTOMATISCHE CASEMAKER-MASCHINE MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. EINSCHLAGMASCHINE MAGRAF UK-46 3. press- und fugenformende maschine MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KOPFBIEGEMASCHINE MAGRAF KV-10 5.ABKANTMASCHINE MAGRAF ZA-10 Csdpfsdv Ea Iex Aa Dsrf 6.ENDPAPIERKLEBEMASCHINE MAGRAF FO-32 Alle Maschinen sind neu, hergestellt in Kroatien Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte MAGRAF

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Absauganlage für die Produktionslinie zum Rundholzaufschnitt LSH 350/4500. In Betrieb seit 01/2023. Die Anlage hat keinen Hersteller, sie besteht aus einzelnen Komponenten. Auslegung basierend auf Berechnung, Dokumentation vorhanden. Credpfxoxa Excs Aa Dsf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Mozzarellaherstellungsanlage DIMA steht zur Verfügung. Innerhalb dieser Anlage wird der Mozzarella gekocht, gesalzen, geschnitten, in Plastikverpackungen versiegelt und schließlich werden die Verpackungen in Kartons verpackt und auf Paletten gestapelt. Cedpfjtnilhex Aa Derf

Baujahr: 1996, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Trommelmaschine von Thyssen Nothelfer ist eine sehr komplette Linie. Die Anlage ist zerlegbar und hat einen Durchsatz von bis zu 10 m Rohrlänge. Das gesamte Zubehör finden Sie im beigefügten PDF. - Marke: Thyssen Nothelfer Crjdpfx Aaeibatgs Dsf - Baujahr: 1996 - Max. Rohr-Ø: 500mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Linie zum Abfüllen und Verpacken von Weinflaschen. Crsdpfoyn I Tmjx Aa Dsf Für eine vollständige Beschreibung siehe die beigefügte PDF-Datei.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Jetzt verfügbar! Komplette Knödel-/Kloßlinie In sehr gutem Zustand. Die Kapazität der Produktionslinie beträgt 1.200 kg pro Stunde. Für weitere Spezifikationen dieser Linie, siehe Anlagen. Die Linie kann in Stavenhagen, Deutschland, besichtigt werden. Die Anlage ist noch vollständig funktionsfähig und an den Strom angeschlossen, sodass eine Vorführung möglich ist. Die Linie ist komplett und beginnt mit der Lagerung von Kartoffelflocken. Diese werden anschließend im richtigen Verhältnis gemischt. Das System kann auch andere Rohstoffe wie Brotteig oder weitere Zutaten verarbeiten; hierfür steht eine zusätzliche Bigbag-Station zur Verfügung. Nach dem Mischen wird das Produkt abgewogen und weiter gemischt, bevor es zu den Rheon-Formmaschinen geleitet wird. Die Rheon-Maschinen formen das Produkt; auf Wunsch kann auch eine Füllung integriert werden. Anschließend gelangt das Produkt in die Panier-Trommel und dann in den Schockfroster, wo die Oberfläche gehärtet wird, um eine gute Verpackbarkeit zu gewährleisten. Nach dem Gefrieren wird das Produkt mit einer Multihead-Waage verwogen und in Doypack-Verpackungen abgepackt. Cjdsx H Sapepfx Aa Derf Anschließend durchläuft es den Pasteurisationstunnel, was eine längere Haltbarkeit sichert. Danach wird die Verpackung trocken geblasen. Abschließend erfolgt eine Gewichts- und Metallkontrolle, bevor die Produkte mittels Umpackmaschine automatisch in Kartons verpackt werden. Die Kartons werden automatisiert auf Paletten gestapelt, so dass die Produkte transportfertig sind. Mehrere Fotos sind vorhanden (kontaktieren Sie uns gerne unverbindlich).

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), 2019 Clevertech Komplettlinie Palettierer, Typ AC422 HS1 Optionen: - 3 Paletten-Dreharten - 5 Kartonarten - Kapazität pro Linie 20 Tonnen pro Stunde, insgesamt 40 Tonnen. Die komplette Linie besteht aus: * 2x Palettierer Phase 1 und Phase, Baujahr 2017 * 1 Wickler, Baujahr 2019 * Palettenmagazin Codpsyma Slefx Aa Dorf * Palettenzuführung * Etikettierer am Ende der Linie. Palettierer Hersteller: Clevertech Baujahr: 2017 Modell: AC422 HS1 Typ: Palettierer Gewicht: 22.000 kg Wickler: Hersteller: Clevertech Baujahr: 2019 Modell: PF 80 Typ: Wickelmaschine Für weitere Informationen siehe PDF-Datei.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger, halbfester Käse Diese vollständig integrierte Produktionslinie, inklusive Steuerungs- und Elektroanlagen, wurde von Asepto Germany entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Germany in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie ist mit Siemens S7-Steuerungen und farbigen Touchscreen-HMI-Bedienpanels für präzise und benutzerfreundliche Bedienung ausgestattet. Installiert in einer Fabrik, die noch nicht voll in Betrieb war, wurde die Linie von 2015 bis 2023 nur minimal genutzt, hauptsächlich für Demonstrationszwecke, was einen exzellenten Zustand und eine hohe Langlebigkeit gewährleistet. Csdpfxsxnyr Hs Aa Derf • Baujahr: 2015 • Käsegewicht: 4–5 kg und 10–12 kg • Käsesorten: Halbfeste Sorten, darunter Gouda, Edam und ähnliche Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse bei minimalem zusätzlichem Einrichtungsaufwand.

Zustand: gebraucht, 1) PVC-Schweißmaschine mit 2 Köpfen – Emmegi Fusion 2LV3440 Baujahr: 2011 Doppelkopf-Schweißmaschine für PVC-Profile. Die Maschine ist voll funktionsfähig, wurde regelmäßig jährlich gewartet und ist mit Handbuch komplett. 2) PVC-Eckenputzautomat – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Baujahr: 2011 Automatische Eckenputzmaschine für PVC-Profile, mit seitlichen Stützauflagen ausgestattet. Die Maschine ist funktionsfähig, jährlich gewartet und wird mit Handbuch geliefert. 3) Glasleistensäge – Emmegi Microbo 4200 DX Baujahr: 2008 Speziell für den Zuschnitt von Glasleisten konzipierte Säge, ausgelegt für Präzision und Wiederholgenauigkeit. Inklusive Ausstattung: Rollbahn Elektronisches Steuerungssystem Die Maschine ist voll funktionsfähig, wurde jährlich gewartet und besitzt ein Handbuch. 4) Ein-Kopf-Kreissäge - OMG Modell Bifra 550 Gründungsjahr: 2006 Sägeblattdurchmesser: 550 mm Rollbahnen inklusive Messkurbel inklusive 5) Verschrauber für Verstärkungen – Emmegi Fissa A Baujahr: 2012 Schrauber zum Befestigen von Metallverstärkungen für die Fensterrahmenfertigung. Funktionsfähige Maschine. 6) Beschlagmontagetisch – Emmegi BMF 3400 Baujahr: 2008 Montagetisch für die Beschlagmontage an Fensterrahmen. Komplett mit: Schrauber Olivenbeschlag Lagerungssystem für Beschläge Funktionsfähige Maschine. 7) Prüf- und Verglasungstisch – Emmegi Vitro Baujahr: 2008 Tisch für Prüfarbeiten und Verglasung von Fensterrahmen. Die Maschine ist funktionsfähig. 8) Druckluftzentrum – NEU Baujahr: 2024 – unbenutzt Komplette Anlage zur Erzeugung und Aufbereitung von Druckluft, bestehend aus: Schallgedämmter Boge C12-2LF Schraubenkompressor, Leistung 11 kW, Inverter, Luftleistung von 530 bis 2.020 l/min, superstille Ausführung Verzinkter Vertikaltank mit 725 Litern, max. Druck 10,8 bar, komplett mit Sicherheitsventil und Manometer Elektronisch zeitgesteuertes Kondensatablassventil MTA CA MTA LP04 Wasser-Öl-Kondensattrenner MTA DE-XG027 Drucklufttrockner, Luftleistung 2.700 l/min 9) 4-Achs-Bearbeitungszentrum – MECAL MC 304 ATLAS Baujahr: 2007 4-Achs-Maschine mit Fräskopf für Stirnbearbeitungen, speziell für die Aluminiumverarbeitung konstruiert. Max. Bearbeitungslänge: 7.430 mm X-Achse – Nutzweg: 7.210 mm Y-Achse (Quer) – Nutzweg: 550 mm Z-Achse (vertikal) – Nutzweg: 500 mm A-Achse (drehende Spindelachse) – Drehbereich: ±180° 10) Doppelgehrungssäge – TEKNA TK 145 Gründungsjahr: 1994 Sägeblatt: Ø 500 mm Max. Schnittlänge: 4.000 mm Sägeblattneigung: außen 11) CANTILEVER-Struktur Doppelseitiges Cantilever-Regal, 1 Block beidseitig nutzbar, 9 Ebenen pro Seite: Crodpfeywkc Rex Aa Djf Höhe: 9 m Max. Tragkraft pro Regalfront: 8.100 kg Max. Tragkraft pro Träger: jeweils 900 kg 12) Ein-Kopf-Kopierfräse – Rinaldi Magnum 360I Baujahr: 2003 Die Maschine ermöglicht eine Bearbeitung an vier Seiten ohne Umspannen des Werkstücks und gewährleistet höchste Präzision und kontinuierlichen Betrieb.