Brechanlagen

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Baujahr: 2023, Zustand: neu, Komplettlösung zur Beförderung von Schüttgutt wie Hackschnitzel, Holzpellets, Schreddergut, Granulat etc. Aluminium- Winkelförderband inkl. Unterkonstruktion waagerechter Bereich 1.500mm (anpassbar) Steigender Bereich 3.000mm (anpassbar) Winkel im Knick stufenlos einstellbar Aufgabehöhe: waagerechte (individuell) Abwurfhöhe individuell einstellbar Konstruktion: höhenverstellbar ( zu verschieben) Fördergurtbreite 600mm( anpassbar) Wir liefern unsere Förderbänder in PVC, PU, Filz oder Gummi. Wir haben stets verschiedene Anlagen solcher Art lagernd. Die Lieferzeit einer individuellen Anlage beläuft sich momentan auf ca. 3-4 Wochen je nach Fertigungsaufwand. Unsere Kernkompetenz liegt darin, dem Kunden genau das zu liefern was er auch wirklich benötigt. Wir arbeiten zusammen mit unseren Kunden, kundenspezifische, individuelle Lösungen aus und liefern entsprechende Anlagen aus eigener Fertigung. Kontaktieren Sie uns gerne auch telefonisch um für Ihre Anwendung eine passende Lösung zu finden. Pgodpfx Apjk S Dw Es Eet Förderband, Förderbandanlage, Austragebänder, Gurtförderer, Magnetabscheider, Überbandmagnetabscheider, Recycling, Hackschnitzel, Kunststoff, metallfrei Metallerkennung, Neodym, Überbandmagnet, Magnetbandabscheider

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 18’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 7’500 kg, Rotordurchmesser: 370 mm, Anzahl der Klingen: 71, Rotorlänge: 2’500 mm, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Drehzahl (max.): 130 U/min, Breite der Einfüllöffnung: 1’450 mm, Einfüllöffnung Länge: 2’500 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Klingenbreite: 40 mm, Einlasslänge: 1450 mm Einlassbreite und Rotorlänge: 2500 mm ᴓ Rotor: 370 mm Anzahl der Blätter: 71 Stück (40x40 mm) Podpfsrrhczsx Ap Eogt Rotordrehzahl: 118 U/min Motor: 75 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Sieb: 30 mm Gewicht der Maschine: 9000 kg Maschine in Betrieb

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Gesamtgewicht: 8’200 kg, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Weiß, Typ HX426 Klingendurchmesser (mm) 650 Anzahl der Hämmer (Stück) 30 Einlassgröße (mm) 1250 x 250 Maschenweite (Millimeter) 80 Zerkleinerungslänge (mm) 50 -80 Leistung (t/h) 8- 10 Hauptleistung (kW) 132 Aufgabemotor (kw) 7,5 +5,5 Austragsmotor (kw) 5,5 +5,5 Psdpfx Aeqmi Irsp Esgt Ölpumpenmotor (kw) 1,5 Länge des Förderers (mm) 4000 Länge des Förderers (mm) 10000 Gewicht (t) 8,2 Hinweis: Die Kapazität hängt von den physikalischen Eigenschaften des Rohmaterials, der Beschickungsmethode, der Beschickungsgeschwindigkeit und dem Produktionsvolumen ab.

Zustand: gut (gebraucht), “Rentec Dinosaurus 2600S” zu Verkaufen Hersteller: Rentec Typ: Dinosaurus 2600 S Mit Hydraulikeinheit und Steuerung im Kontainer Eingebaut. Mit überholter Rotoren. Pgjdpfx Apevt Tpte Ejt Auch ein Ausgabeband für den Rentec Dinosaurs 2600S auf Lager. Ausführlichere Informationen finden Sie unten in der PDF.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, SJET Serie, Mehrzweckwaschanlagen für industrielle Teile, die sehr einfach zu bedienen sind. Drehtisch-Waschanlage. Drehtisch-Teilewaschanlage. Perfekte Teilewaschanlagen für die Entfettung und Wartungsreinigung. Funktionsprinzip: Nachdem der Korb in die Maschine geladen wurde, wird heißes Wasser, gemischt mit Reinigungsmittel, auf den rotierenden Korb gesprüht. Speziell montierte Edelstahldüsen und die Rotationsbewegung des Korbes sorgen für eine perfekte Reinigung aller Teile im Korb. Das Wasser wird vor der Rückführung in den Tank gefiltert, was die Lebensdauer des Reinigungsmittels verlängert und die Kosten minimiert. Die SJET-Serie reduziert den Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln und hilft Ihnen, die Umwelt zu schützen. Die SJETs werden aus rostfreiem Stahl AISI 304 hergestellt. Es sind verschiedene Korbgrößen und Kapazitäten erhältlich. Es sind Spül- und Trocknungsoptionen verfügbar. Verschiedene Deckeltypen sind verfügbar. Rotierende Korbwaschmaschine Pgsdpfx Aped I Aw Ee Est Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und Optionen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. Pgedpfx Apjq N Ud Is Ejt 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. Pgjdpfsq I Nxdex Ap Ejt - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Teilewaschmaschine mit rotierendem Korb zum Waschen von Motorblöcken und -teilen - neue Maschine Technische Daten: Korbdurchmesser: 900 mm Ladehöhe: 450 mm Ladekapazität: 300 kg Tankinhalt: 80 lt Pumpendruck: 2,5 bar Leistung der Pumpe: 3,0 Hp Heizgerät: 7,5 kw Elektrizität (V/Phase/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Zeitschaltuhr: 0 - 90 Min. Arbeitstemperatur: 0-90 C° Verpackungsgröße:1450x1080x1340 mm Gewicht der Packung: 300 kg Hauptabmessungen: B x L x H: 1100 x 1100 x 1150 mm Gewicht: 350 kg Die Teilewaschmaschine ist auch in größeren Größen erhältlich! Größere Maschinen: AWM1250: Mit 1150 mm Korbdurchmesser und 200 l Tankinhalt AWM1500: Mit 1350 mm Trommeldurchmesser und 300 Liter Tankinhalt Wenn Sie Interesse haben, nehmen Sie bitte Kontakt mit mir auf! Weitere Maschinen zu verkaufen: Podpfx Apencfmvj Eogt Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Ventilschleifmaschine, Kopf- und Blockschleifmaschine, Ventilsitzfräse, Druckprüfgerät, Teilewaschmaschinen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gebrauchter Edelstahl Reaktor mit Doppelmantel und Isolierung Artikelnummer: 10255 Letzter Verwendungszweck: Chemie Volumen: ca. 7000L Betriebsdruck: +6/-1 Bar Betriebsdruck Doppelmantel: +12Bar Betriebstemperatur: Max. 200°C Typ: Stehend auf Füßen mit Pratzen Material (medienberührt): 1.4301 / AISI304 Ausführung: Doppelmantel und isoliert Unterboden: Klöpperboden Oberboden: Klöpperboden mit Flanschring Betriebsdruck lt. Typenschild: ATM Abmessung Behälter: Behälter Innendurchmesser: 1790mm Zyl. Höhe: 950mm Gesamthöhe: Ca 1860mm Höhe der Füße: 670mm Materialien: Innen: 1.4301 / AISI 304 Außen: 1.4301 / AISI 304 / Stahl lackiert Einrichtungen: Pgedpfx Ajd Dwkwjp Eet Oberboden komplett abnehmbar, geflanscht Isolierung Doppelmantel um Zylinder und Unterboden Diverse Anschlüsse am Oberboden Domdeckel auf dem Oberboden

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18.5 kW (25.15 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Schwarz, Betriebsgewicht: 500 kg, maximales Ladegewicht: 800 kg, Hubhöhe: 3’800 mm, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: WD1-800, WD1-800 Doppelwellenmischer mit Entladung – Beinhöhe 3800 mm Fernbedienung --- Technische Daten: Modell: WD1-800 Doppelwellenmischer Chargenvolumen: 500 l Kapazität: 800 l Effizienz: 25 m³/h Aggregatgröße: 60–80 mm Pfotenrotationsgeschwindigkeit: 26 U/min Anzahl der Mischpaddel: 2 × 7 Mischmotorleistung: 18,5 kW Windenmotorleistung: 5,5 kW Wasserpumpenleistung: 1,1 kW Korbhubgeschwindigkeit: 18 m/min Entladehöhe: 3800 mm Pgodsv H D S Eepfx Ap Eet Abmessungen: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Ausrüstung: Mischerreduzierer Mischmotor Winde Untersetzungsgetriebe Windenmotor Schmiersystem - Ölpumpe Wasserpumpe Innenbeschichtung Pneumatische Entladung Rahmen Tragstruktur - Stahlbeine Entladekorb Plattform Hebeschiene Handlauf Leiter