Winkelanlagen gebraucht kaufen (32)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Schlitzspindel 2 St. Anzahl der Fräsaggregate 5 St. Spindeldurchmesser 50 mm SCM Windor 40 R Fensteranlage, Bj. 2006 ----- Maschine ist Teil des Verkaufes eines kompletten Fensterbaubetriebes, siehe Lagernummer 1305-6979. Maschinen noch angeschlossen und vorführbereit Technik Zusammenfassung: ----- - 2 langen Schlitzspindeln CNC gesteuert - Optima 16: Bohraggregate für stirn- und längseeitge Bohrungen - ROTATEN: Schrägfenstereinrichtung - 3 langen Profilspindeln CNC gesteuert + Aggregat von oben und unten - Umfälzwagen für kleine Flügel - Werkstückrückführung Optionen mit Mehrpreisen: Ledpfx Aaoyn R Imj Ishh ----- - gebrauchte Leitz Fenster- und Türenwerkzeuge für SCM Windor 40 R. Preis 10.000 Euro - separate OKOMA UF 3 Umfälzmaschine mit passenden Werkzeugen zu Systemen SCM Windor 40 R. Preis 2.000 Euro - gebrauchte Spänes Absaug- und Filteranlage für SCM Windor 40 R (siehe PDF anbei für mehr Informationen). Preis 5.500 Euro (technische Angaben laut Hersteller, ohne Gewähr!)

Zustand: gebraucht, Die Maschine wird inklusive sämtlichem abgebildetem Zubehör verkauft. Ledpfx Aey Rumtja Iohh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Ich verkaufe die Fensterbauwinkelanlage SCM Multiflex. Fräskopfe VIVALDI EU68mm. Einschnitt + Zapfenspindel rechts / Zapfenseite. 2 Stk. Profilfrässpindel + Glasslistenschnittsäge links / Profilierseite Verfugbar gleich. Lhedpfx Ajhw Dfyea Ieh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Längenanschlag: 3’200 mm, Werkzeugdurchmesser: 400 mm, Spindeldurchmesser: 50 mm, Spindelhub: 640 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Frässpindellänge: 320 mm, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Arbeitshöhe: 130 mm, Arbeitsbreite: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Winkelbearbeitungszentrum Hersteller:SCM Group Baujahr: 2005* 1. Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gegenständliche Produktionsanlage ist eine Fenster- und Türenfertigungslinie des Typs Windor 60/100 des Herstellers SCM Group, Baujahr 2005. Es handelt sich um ein CNC-gesteuertes Winkelbearbeitungszentrum zur industriellen Bearbeitung von Rahmen- und Flügelbauteilen. Die Anlage ist für den Serienbetrieb ausgelegt und ermöglicht eine präzise, reproduzierbare Bearbeitung in integrierten Prozessschritten. 2. Hauptkomponenten der Anlage 2.1 Winkel-Bearbeitungszentrum SCM Windor 60/100 Die SCM Windor 60/100 ist modular aufgebaut und als Winkelanlage konzipiert. Die Bearbeitung erfolgt auf einer Zapfenseite und einer Profilierseite, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Anlage vereint mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren, Nuten, Falzen und Zapfenschneiden in einem durchgängigen CNC-gesteuerten Prozess. Lhodpfox Nqqxex Aa Ijh Wesentliche Merkmale: * CNC-Mehrseitenbearbeitung * Mehrere Fräs- und Bearbeitungsspindeln * Automatisierte Werkzeugführung und -wechsel * Hohe Maß- und Wiederholgenauigkeit 2.2 Bohrcenter Fleximat Das Bohrcenter Fleximat ist in die Anlage integriert und dient der präzisen Ausführung von Bohrungen für Verbindungen und Beschläge. Die Bearbeitung erfolgt CNC-gesteuert mit vertikalen und horizontalen Bohreinheiten. 2.3 Profilercenter Das Profilercenter ist für die profilgebende Fräsbearbeitung ausgelegt und besteht aus zwei Bearbeitungsseiten: Rechte Seite: * Hubspindel mit Höhenverstellung * Einsatz für variable Profil- und Konturbearbeitungen Linke Seite: * 24-fach Werkzeugwechsler * Automatischer Werkzeugwechsel zur Minimierung von Rüstzeiten * Geeignet für komplexe Profilfräsungen 2.4 Löwer Flächenschleifmaschine In die Fertigungslinie ist eine Flächenschleifmaschine des Herstellers Löwer integriert. Die Maschine wird ausschließlich für den Flächenschliff eingesetzt und dient der Verbesserung der Oberflächenqualität der bearbeiteten Bauteile. 3. Steuerung, Betrieb und Sicherheit Die Anlage ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, welche sämtliche Bearbeitungsabläufe, Werkzeugwechsel sowie Vorschub- und Spindelbewegungen regelt. Der Betrieb erfolgt teil- bzw. vollautomatisiert durch geschultes Fachpersonal. Die Sicherheitseinrichtungen entsprechen dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Errichtung (Baujahr 2005) und umfassen insbesondere: * Mechanische Schutzeinrichtungen und Einhausungen * Not-Aus-Einrichtungen * Sicherheitsverriegelungen an beweglichen Maschinenteilen 4. Optionale Erweiterung: Hobelautomat SCM Topset XL (10-spindelig) Zur Erweiterung des bestehenden Maschinenparks ist die Aufstellung eines Hobelautomaten des Typs SCM Topset XL mit 10 Spindeln vorgesehen. Die Maschine wird als eigenständige Bearbeitungsstation an einem separaten Standort innerhalb der Produktionshalle betrieben und nicht direkt in die CNC-Steuerung der Windor-Anlage eingebunden. Anlage ist frei und kann jederzeit abgebaut werden. Demontage und Abtransport ist selbst zu organisieren. Verfügbar ab. 07.01.2026

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1988, Fensterbau Maschine Fabr.Okoma Typ UF1 S Bj.1988 Ledpfx Aeyk Haqja Iohh mit Werkzeug

Zustand: gut (gebraucht), Arbeitsbreite 230mm Ljdpfxevtt Ayo Aa Iehh Arbeitshöhe 120mm Spindeldurchmesser 40mm 4 Köpfe + Einheit zum Schneiden der Glasleiste Steuerung über das ATS-Panel Verstellung der Köpfe in zwei Achsen elektrische Verstellung des Druckbalkens stufenlose Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit Die Maschine arbeitete im Einklang mit anderen Maschinen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Technical characteristics : - Max machinable length 3200 mm - Minimum machinable length 200 mm - Maximum width 200 mm - Minimum width 40 mm - Maximum workpiece height 130 mm - Depth with max Ø to tenon 320 mm: 105 mm - Tenoning carriage speed min / max 0/100 m / min - Min / max profiling speed: 3/15 m / min Tenoning: 1- end cut saw 5.5 hp (4 kW) Saw Ø 400 mm 2- tenoning router Counter bearing 50 x 620 mm 15 hp (11.3 kW) Max tool Ø 320 mm Axle stroke 575 mm Automatic splinter guard 3- tenoning router Counter bearing 50 x 620 mm 15 hp (11.3 kW) Max tool Ø 320 mm Axle stroke 575 mm Automatic splinter guard Vertical positioning with continuous axis 4- Digital angular adjustment clamp Profiling: Lsdpjt R T Hcefx Aa Iehh 5-: router to be profiled on the right Shaft 50 x 320 mm 10 hp (7.5 kW) Ø tools 130/240 mm Axle stroke 280 mm Time-delayed anti-shattering intervention during calibration Double direction of rotation Vertical and horizontal positioning with continuous axis 6-: router to be profiled on the right Shaft 50 x 320 mm 10 hp (7.5 kW) Ø tool 130/240 mm Axle stroke 280 mm Vertical and horizontal positioning with continuous axis 7-: router to be profiled on the right Shaft 50 x 320 mm 10 hp (7.5 kW) Ø tool 130/240 mm Vertical and horizontal positioning with continuous axis 8-: close-out recovery group Vertical and horizontal positioning with continuous axis Device for extracting the shutter Hfutwt78Z 9-: lower horizontal shaft for groove Vertical and horizontal positioning with continuous axis 88.5 hp (66.4kW) 10-: digital guide 11-: Return of parts to the operator