Silos gebraucht kaufen (131)

Baujahr: 2004, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Silo Hersteller ZEPPELIN Bjdpfx Ahoualkkswjlr Inhalt 10m³, Höhe 2,50m, Durchmesser 2,0m Baujahr 2004 Die Anlage ist 3x vorhanden Zwischenverkauf vorbehalten Anfragen bitte nur per E-Mail Hinweis: Die Maschine/Aggregat ist noch installiert, und kann vor Ort besichtigt werden. Der Käufer muss sie selbst ausbauen und den Versand organisieren. Dies ist nicht Teil des Angebotspreises.

Zustand: sehr gut (gebraucht), 21 Schüttgutsilos zu verkaufen. Größen und Spezifikationen wie abgebildet und beigefügte Dokumente. Alle gelagert und zum sofortigen Verkauf verfügbar. Komplett mit Filtern und Ladezellen. Blsdpsu I Rntefx Ahwjr

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Außenabmessungen: Ø 3600 mm Gesamt-H 11000 mm. Höhe des Zylinders: 10.200 mm. Vertikale Edelstahltanks - 2 Stück. Konischer Boden mit 4" Auslass. Konischer Deckel mit Belüftung. Manhule an der Vorderseite des Bodens. Bledoicgn Tepfx Ahwer AISI 304. Kann mit 1-2 seitlich angebrachten Rührwerken geliefert werden. Kann mit neuer Isolierung geliefert werden, die mit optionalen Platten ergänzt wird.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS Blodpfswfckijx Ahwor FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen für die Lagerung verschiedener Zementtonnagen. Die Silos können je nach Wunsch in geschweißter oder geschraubter Ausführung hergestellt werden. Um die Produktion nahtlos fortsetzen zu können, bietet FABO die erforderlichen Einheiten an, um mehr als nur ein einfaches Zementsilo zu erhalten; Füllstandsmesser, Überdruckventil und diese Art von Ausrüstung. ZEMENT SILO: Kapazität: 50-2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m2 Oberfläche (WAM Marke) Silo-Sicherheitsventil: - (Marke WAM) Füllstandsanzeiger 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220, Fludifier Düse : 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm : (Marke WAM) Silo-Füllrohr : Ø 114 mm Stahlrohr. FÜR WEITERE INFORMATIONEN, RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinkermühle ist eine Spezialanlage, mit der der harte Klinker zu feinem Pulver, dem Zement, gemahlen wird. Der meiste Zement wird derzeit in Kugelmühlen und auch in Vertikalmühlen gemahlen, die effektiver sind als Kugelmühlen. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Merkmale und Informationen über Zementklinkermühlen: 1. Rohmaterialien: - Der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von Zement ist Klinker, der durch Sintern von Kalkstein und Ton gewonnen wird. Andere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlvorgangs hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlvorgang: - Der Klinker und andere Zusatzstoffe werden in der Mahlmühle fein gemahlen, um Zement herzustellen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementherstellung und trägt wesentlich zur Endqualität des Produkts bei. 3. Arten von Mühlen: - Kugelmühlen: Herkömmliche Kugelmühlen werden in der Regel zum Mahlen von Klinker verwendet. Sie funktionieren durch die Drehung eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, wodurch die Kugeln in den Zylinder und auf das zu mahlende Material zurückfallen. - Vertikale Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie hat sich für die Klinkermahlung zunehmend durchgesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Tisch mit Walzen, um den Klinker zu zerkleinern und zu mahlen, was im Vergleich zu Kugelmühlen energieeffizienter ist und weniger Platz benötigt. 4. Gipszusatz: - Gips wird häufig während des Mahlvorgangs zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Er verhindert das Aushärten des Klinkers und erleichtert die Bildung eines verarbeitbaren und pumpfähigen Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlvorgangs werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, z. B. die Überwachung der Zementfeinheit, der chemischen Zusammensetzung und anderer Eigenschaften, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor dem Mahlen wird der Klinker durch Erhitzen der Rohmaterialien in einem Ofen hergestellt. Der Klinker wird dann gekühlt, bevor er in die Mühle gelangt, um eine übermäßige Wärmeentwicklung beim Mahlen zu verhindern. 7. Staubabsaugung und Umweltaspekte: - Häufig werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlen entstehenden Staub aufzufangen und zu kontrollieren und so Umwelt- und Sicherheitsbelange zu berücksichtigen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Mahlen wird der Zement in der Regel in Silos gelagert, bevor er in Säcke verpackt oder als Schüttgut zur Verteilung an Baustellen oder zum Verkauf auf dem Markt versandt wird. Blsdpfx Aheq Nfbhowsr Zementklinkermühlen spielen eine entscheidende Rolle im Zementherstellungsprozess, und der technologische Fortschritt verbessert kontinuierlich die Effizienz und Umweltverträglichkeit des Mahlprozesses.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen für die Lagerung verschiedener Zementtonnagen. Die Silos können je nach Wunsch in geschweißter oder geschraubter Ausführung hergestellt werden. Um die Produktion nahtlos fortsetzen zu können, bietet FABO die erforderlichen Einheiten an, um mehr als nur ein einfaches Zementsilo zu erhalten; Füllstandsmesser, Überdruckventil und diese Art von Ausrüstung. ZEMENT SILO: Kapazität: 50-2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m2 Oberfläche (WAM Marke) Silo-Sicherheitsventil: - (Marke WAM) Bledpswx Iutsfx Ahwsr Füllstandsanzeiger 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220, Fludifier Düse : 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm : (Marke WAM) Silo-Füllrohr : Ø 114 mm Stahlrohr. FÜR WEITERE INFORMATIONEN, RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!