Lackieranlagen gebraucht kaufen (83)

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Pneumatischer Anschluss 1 " • Steuert das 7 "-Farb-Touchpanel • Farbtankinhalt 6-7 kg • Luftverbrauch beim Lackieren 15Nm3 / h • Luftverbrauch zur Reinigung 350Nm3 / h • Trichterfarbstoffsensor Ja • Ultraschall-Screener Ja • Pulverinjektoren bis zu 12 Stk Beschreibung • RP-01-Pumpe zum Auffüllen der Farbe mit frischer Farbe aus Pappe • Zwei Betriebsarten, Farbrückgewinnung mit Mischen oder Gesamtabfall • Versiegelter fluidisierender Farbbehälter • Automatisches Programm zum Reinigen des Tanks und der Einspritzdüsen mit Druckluft • Trichterpulver-Füllstandssensor • Automatisches Nachfüllen des Tabletts mit Farbe aus Pappe • Lackfüllstandsensor in Nachfüllbox • Ein akustischer Alarm warnt den Bediener, wenn sich wenig Farbe im Karton befindet • Das Zentrum ist über das ModBus-Protokoll mit der Kabinensteuerung verbunden Ijdpfxofz U Saj Ab Rshw • Programmierbares Pulversaugventil, um die Pulvermitte sauber zu halten

Baujahr: 2020, Zustand: neu, ROMER® befasst sich mit der Herstellung einzelner technologischer Geräte für Pulverbeschichtungsanlagen sowie kompletter vollautomatischer schlüsselfertiger Beschichtungsanlagen. ROMER® bietet Heizungslösungen für die Luftfahrt- und Automobilindustrie für die größten Unternehmen der Welt. Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für von uns verkaufte Geräte mit einer vollständigen Palette an Ersatzteilen. Das Schleppnetz, das auf eine schlecht vorbereitete Oberfläche aufgebracht wird, fällt nach kurzer Zeit ab oder korrodiert. Die Gewährleistung der besten Beschichtung ist im Wesentlichen eine gute Entfettung - die Grundlage jeder Lackierung. Die Beschichtung eines schlecht entfetteten Details fällt nach sehr kurzer Zeit ab. Nach dem Entfetten besteht der nächste Schritt darin, die äußere Beschichtung des Details abzureißen, was die Lackhaftung verbessert, z. B. beim Biegen von Blechen, und den Schutz, z. B. mit einer Phosphatschicht, die wiederum die Korrosionsbeständigkeit verlängert. Es gibt viele Lösungen, die die oben genannten Probleme lösen. Was ist das Wichtigste in einer Pulverbeschichtungswerkstatt? Sie haben wahrscheinlich keine Erfahrung mit dem Applikator. Nichts ist mehr falsch, selbst der beste Applikator hilft Ihnen nicht, wenn Ihr Ofen schlechte Temperaturverteilungen aufweist. An der Stelle, an der das Element überhitzt ist, verfärbt sich die Farbe und wenn sie nicht erhitzt wird, fällt die Farbe ab. Zuallererst ist der Ofen der wichtigste. Öl-, Gas- oder Elektroofen? Sie wissen nicht, wie Sie Ihren Ofen mit Strom versorgen sollen? wie ist billiger Was beinhaltet das? Was sind die Betriebskosten? Iedpfefz A H Djx Ab Rehw Wir werden versuchen, Ihre Fragen zu beantworten. Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die gleichzeitig unterschiedliche Artikel herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des stromlosen Förderers verwendet. Dies ist die teuerste Lösung

Baujahr: 2020, Zustand: neu, ROMER® befasst sich mit der Herstellung einzelner technologischer Geräte für Pulverbeschichtungsanlagen sowie kompletter vollautomatischer schlüsselfertiger Beschichtungsanlagen. ROMER® bietet Heizungslösungen für die Luftfahrt- und Automobilindustrie für die größten Unternehmen der Welt. Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für von uns verkaufte Geräte mit einer vollständigen Palette an Ersatzteilen. Das Schleppnetz, das auf eine schlecht vorbereitete Oberfläche aufgebracht wird, fällt nach kurzer Zeit ab oder korrodiert. Die Gewährleistung der besten Beschichtung ist im Wesentlichen eine gute Entfettung - die Grundlage jeder Lackierung. Die Beschichtung eines schlecht entfetteten Details fällt nach sehr kurzer Zeit ab. Nach dem Entfetten besteht der nächste Schritt darin, die äußere Beschichtung des Details abzureißen, was die Lackhaftung verbessert, z. B. beim Biegen von Blechen, und den Schutz, z. B. mit einer Phosphatschicht, die wiederum die Korrosionsbeständigkeit verlängert. Es gibt viele Lösungen, die die oben genannten Probleme lösen. Was ist das Wichtigste in einer Pulverbeschichtungswerkstatt? Sie haben wahrscheinlich keine Erfahrung mit dem Applikator. Nichts ist mehr falsch, selbst der beste Applikator hilft Ihnen nicht, wenn Ihr Ofen schlechte Temperaturverteilungen aufweist. An der Stelle, an der das Element überhitzt ist, verfärbt sich die Farbe und wenn sie nicht erhitzt wird, fällt die Farbe ab. Zuallererst ist der Ofen der wichtigste. Ihjdpfeflrc Sex Ab Row Öl-, Gas- oder Elektroofen? Sie wissen nicht, wie Sie Ihren Ofen mit Strom versorgen sollen? wie ist billiger Was beinhaltet das? Was sind die Betriebskosten? Wir werden versuchen, Ihre Fragen zu beantworten. Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die gleichzeitig unterschiedliche Artikel herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des stromlosen Förderers verwendet. Dies ist die teuerste Lösung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2010, in ausgezeichnetem Zustand. Derzeit im Einsatz, steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Maximale Teilegröße: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Ausrüstung Technologischer Förderer Automatische Geschwindigkeit V = 1,2 m/min Geschwindigkeitseinstellung von 0,5 bis 2,5 m/min Aufbereitungsanlage MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangsbereich: L = 2,5 m A. Waschen, Entfetten und Phosphatieren: L = 3,6 m Anzahl der Sprührahmen – 10 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 180 Pumpenleistung – 162 m³/h Pumpenleistung – 15 kW 4 m³ Fassungsvermögen für Aktivflüssigkeit Interner Wärmetauscher mit Flüssiggasbrenner – 160 kW Temperatur – 50°C Mechanischer Ölabscheider Filtersystem Dosiersystem mit Membranpumpe und Regler Waschzeit – 3 min B. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. C. Erster Spülgang L = 1,2 m Anzahl der Sprührahmen – 4 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 64 Pumpenleistung – 38 m³/h Pumpenleistung – 3 kW 1,5 m³ Wasserkapazität Spülzeit – 1 min D. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. f. Feinspülung L = 1,28 m Anzahl der Sprührahmen – 3 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 54 Pumpenleistung – 33 m³/h 1,5 m³ Wasserkapazität Pumpenleistung – 3 kW Zusätzlicher Sprührahmen Spülzeit – 1 min F. Tropfzone L = 2 m Tropfdauer – 1 Min. 40 Sek. Drei Anschlüsse für eine Absauganlage mit drei Ventilatoren Edelstahl-Arbeitsbereich PVC- oder Edelstahlrohre 1 Stk. Automatischer Trockner nach dem Waschen AST-1-KLPG: Iodpfsv Ed Ukjx Ab Rehw Arbeitsraummaße L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Luftvorhänge auf jeder Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Indirekter Wärmetauscher, beheizt mit Flüssiggas, 200 kW Drei Ventilatoren, Luftleistung 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Trocknungszeit – 10 Min. 1 Stk. Automatischer Polymerisationsofen APT-2-KLPG Arbeitsraummaße L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Luftschleier auf einer Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Zwei indirekte Wärmetauscher mit Flüssiggasheizung, jeweils 300 kW Acht Umwälzventilatoren mit einer Leistung von jeweils 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Polymerisationszeit – 25 Min. 1 Stk. Hängebahn-Transportsystem für ATR-Lackieranlage: Gerade Schiene mit Aufhängern L = 400 mm – 146 m Antriebsstation – 2 Stk. Spannstation – 1 Stk. Kettenschmierstation – 1 Stk. Zeichnungen der Schienenstützstruktur – 1 Satz.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, TALK-PUDERMASCHINE FÜR ELEKTRISCHE KABEL AUßENABMESSUNGEN Pudereinheit: L450 B450 H1500mm Filtereinheit: L750 B750 H1825mm Beide Einheiten sind mit einem Ø80mm Luftschlauch und einem Klemmsystem miteinander verbunden KABELDURCHGANG Größe: 100 mm Durchmesser Höhe vom Boden: Manuell einstellbar, von 1.000 mm bis 1100 mm Kabelisolationsmaterial: PVC, PE, XLPE werden verwendet Zu pudernde Kabelgröße: 5–70 mm Durchmesser HOCHSPANNUNGSEINHEIT Eingangsspannung: 14V 16kHZ Ausgangsspannung: 100 kV Max. Strom: 120 µa Polarisation: Negativ TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE Eingang: 220 V 50 Hz Installierte Leistung: 1 KW Absauggebläse: 3.000 m³/h 0,75 KW Vibration: 0,15 KW 220 V Druckluft: 6-10 bar Luftverbrauch: 300 l/min Filtration: 320 x 300 mm Polyesterfilter Filterreinigung: Automatisch Pulverrückführung: Vibrationssieb Bepuderungsmethode: Auftragung durch 2 Elektroden, elektrostatische Anwendung • Kabeldurchgangshöhe vom Boden einstellbar, entsprechend Ihrer Extrusionslinie Ihjdpfxevxfg Ij Ab Row • Beschichtungs- und Filtereinheit können kombiniert oder separat verwendet werden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TRANSFER-SYSTEM PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN Das Transfersystem-Förderband besteht aus einer Kombination verschiedener Förderbahnen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihrer Werkstattabmessungen sowie basierend auf den zu beschichtenden Produkten und den täglichen Stückzahlen entwickelt. Die Werkstücke werden auf Tragbalken geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte in die jeweiligen Kabinen oder den Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass die Werkstücke auf dem Förderband transportiert werden und den Bediener während des gesamten Prozesses entlasten, wodurch eine hohe Effizienz erreicht wird. Die Bewegung der Tragbalken kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderstrecke eine kostengünstige Alternative zu Power-&-Free-Fördersystemen darstellt. Im Lackiersystem kann durch den Einbau eines Fördersystems oberhalb der Pulver- oder Farbspritzkabine sowie durch den Einsatz eines Oszillators und einer automatischen Pistole eine automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise an. * Büros in Frankreich und Deutschland. Iedpfovv H Uuox Ab Rehw Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, HORIZONTALE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR ALUMINIUMPROFILE Wir steigern den Wert Ihrer Produktion. * Fördergeschwindigkeit entsprechend Ihrer Tageskapazität Hängebahnförderer – Monorail oder Power&Free-System Automatische Pulverbeschichtungskabine, Metall- oder PVC-antistatische Ausführung Automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hubgerät Tunnel-Polymerisationsofen – Gas-, Diesel- oder Elektroheizung Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote Isdovv Nh Rjpfx Ab Rjhw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MANUELLE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN UND -SYSTEME Unsere Konstruktionsabteilung bietet Ihnen die beste, maßgeschneiderte Lösung für Ihre gewünschte Pulverbeschichtungslinie entsprechend Ihrer Produktionskapazität. Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen * Büro in Frankreich und Deutschland, Ihsdpjvv Nuqsfx Ab Rew Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote