Horizontale Pulverbeschichtungslinien

VOGAMAKINA VMAUTO

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zahnradgetriebene Bohr-Fräsmaschine Fervi T047/400VDA mit Gewindeschneidfunktion, 400V 1,5kW NEUPRODUKTION “CE” Aktionspreis – nur einmal verfügbar, Zwischenverkauf vorbehalten. Die Maschine kann verwendet werden für: Fräsen Bohren Gewindeschneiden Bohrleistung in Guss (vorgebohrt): ø 40 mm Max. Bohrleistung in Stahl (vorgebohrt): ø 32 mm Fräskapazität mit Planfräser: ø 80 mm Fräskapazität: ø 25 mm Gewindeschneidkapazität: Ø 22 mm Konusaufnahme: MK 4 Pinolenhub: 130 mm Pinole: ø 76 mm Säule: ø 115 mm Bedpfjg Npiwsx Andsdb Kopfschrägstellung: ± 60° Spindeldrehzahl (12 Stufen): 75 ÷ 3200 U/min Drehstrommotor: 400 V 50 Hz 1,1 – 1,5 kW Tischgröße: 585 x 190 mm T-Nut: 12 mm Basisabmessungen: 648 x 412 mm Gesamtmaße: 740 x 790 x 1960h mm Gewicht: 390 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, ⚡️ Top Service ⚡️ Schnelle Lieferung ⚡️ Großartiger Support! ✳️Behalten Sie Ihre Liquidität! Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Finanzierungsmodellen an, um sicherzustellen, dass Ihre Investition die größten Erfolgschancen hat. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Mietkauf-, Garantie- oder Leasingprogramme zu erfahren. ✳️ ✨✨Kaufen Sie direkt beim Hersteller und sichern Sie sich den Preis- und Qualitätsvorteil!✨✨ Profitieren Sie von der 40-jährigen Erfahrung von Proton in Oberflächenbeschichtungs-technologien. ➖➖➖➖➖ ✅Inhalt der Einrichtung ►1 Stück - Gasbeheizter großer Pulverofen ►1 Stück - Automatische Pulverbeschichtungskabine ►1 Stück - Elektrisch beheizter kleiner Pulverofen ►1 Stück - Manuelle Monozyklon-Pulverbeschichtungskabine ►1 Stück - Raumtyp Monozyklon Manuelle Pulverbeschichtungskabine ►1 Stück - Automatische chemische Vorbehandlungs- und Trocknungsanlage ►6 Stück - Automatische Pulverbeschichtungspistole ►3 Stück - Manuelle Pulverbeschichtungspistole ►1 Stück - Automatische Pulverrückgewinnungseinheit ►5 Stück - Monozyklon ►1 Stück - Automatisches Bedienfeld ►1 Stück - Automatisches Stangenbewegungssystem Geschwindigkeitsgesteuert ►2 Stück - Bewegliche Plattform Geschwindigkeitsgesteuert ►12 Stück - Parkstation ►300 m - Förderschiene ►12 Stück - Stangen zum Aufhängen Unsere Einrichtung befindet sich in der Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Sie können einen Termin vereinbaren, um sich die Maschinen anzusehen. Die Anlage ist seit 8 Jahren im Einsatz. Da wir direkter Hersteller der Anlage sind, können wir in gegenseitigem Einvernehmen die von Ihnen gewünschten Änderungen an den Maschinen vornehmen. Sie passt nicht in Ihren vorhandenen Montageplatz? Dann können wir Änderungen am Layout vornehmen. Bitte überprüfen Sie die PDF-Datei des Systems mit dem untenstehenden Link. Bdsdeiivq Ujpfx Andsb

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1’400 mm, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtbreite: 250 mm, Werkstückgewicht (max.): 72 kg, Zum Verkauf steht eine nahezu neue automatische Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2023, mit nur ca. 800 Betriebsstunden. Stellfläche der Anlage aktuell: ca. 12 x 28 m, Höhe 5 m. Preis und Abbauzeit werden individuell vereinbart. Die Linienführung kann an Ihre Anforderungen angepasst werden, z. B. mit zusätzlichen Vorbehandlungstunneln oder einem Durchlaufofen für Werkstücke mit einer Länge von über 6 m. Auf Wunsch bieten wir einen Komplettpreis inklusive Demontage und Transport ins Ausland an. Beste Möglichkeit, eine praktisch neue Linie günstiger und deutlich schneller als eine Neuanlage zu erwerben. Monorail-Förderer: - Geschwindigkeit: 0,9–3,3 m/min - Automatische Schmierung - Automatische Spannvorrichtung - Kettenteilung: 270 mm - Gesamtlänge: 131 m - Maximale Gesamtlast: 9.500 kg - Stahlausleger zwischen Boden und Förderer Automatische Pulverbeschichtungskabine Gema: - PVC-Kabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 Steuerungspanel - Lichtschrankenrahmen zur Pistolensteuerung - 16 x OptiGun GA03-P Automatik-Pistolen - 1 x OptiSelect GM04 Handpistole - 17 OptiSpray AP01.1 Dosierpumpen - OptiCenter OC07 Pulverbefüllsystem - Ultraschallsieb US07 für das OptiCenter - 2 Stk. ZA07-23 Hubgeräte mit X-Achsen-Automatik Bodex H Tadspfx Andjdb - MonoCyclon EZ05-16, 16.000 m³/h - Pulverfilter 16.000 m³/h, 30 kW - Big-Bag-System für Abfallpulver - CO₂-Explosionsschutzsystem - Manuelle Sprühwand / Rollwagen auf Bildern NICHT ENTHALTEN Pulverhärteofen: - Hybridbeheizung (Strom oder Gas) – seltene Flexibilität zur jederzeitigen Wahl der günstigeren Energiequelle - Installierte Leistung: 300 kW - Max. Temperatur: 220 °C - Siemens SPS-Steuerungspanel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 88 kW (119.65 PS), Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 30 kW (40.79 PS), Werkstückhöhe (max.): 1’500 mm, Werkstücklänge (max.): 500 mm, Isoliermaterial: Steinwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 500 mm, Lieferumfang: 1. Chem. Vorbehandlung durch Besprühen (im Taktverfahren) 2. Trockner 3. Pulverbeschichtungssystem 4. Pulvereinbrennofen 5. Fördertechnik, halbautomatisch 6. Elektrische Steuerung Halle/ Stellfläche Grundfläche der Anlage max. 12.000 x 6.500 mm Hallenboden Industrieboden Werkstückgrößen Max. Teileabmessungen L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Teilespektrum Stahl Fördertechnik Bdjdpfx Aoulwg Nondob P&F Kettenförderer im Taktverfahren, Halbautomatisch Vorbehandlung Chemisch Energieversorgung Strom Bauseitige Leistung (max. 88 kW) Gas Bauseitige Leistung Druckluft Bauseitige Leistung Wasser Bauseitige Leistung Berechnung Art der Anlage Taktanlage Fördergeschwindigkeit 3,2 Meter / min Länge je Takt L = 1.600 mm Zeit für Taktbewegung: Tm = 1,6 Meter : 3,2 Meter/min = 0,5 Minute Zeit für Takt-Stillstand: Ts = 8,5-12 Minuten Gesamtzeit für Takt Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrische Energie: Gesamtleistung 88 kW min. Durchschnittsverbrauch 60 kWh max. Durchschnittsverbrauch 70 kWh

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Mit Erdgas betriebener Ofen für die Pulverlackiererei. Der Ofen ist für die Polymerisation von Pulverlack konzipiert. Es ist mit dem neuesten Wärmetauscher ausgestattet, der vollständig aus Edelstahl AISI 1.4301 besteht und sich durch einen sehr hohen Wirkungsgrad auszeichnet. Arbeitsabmessungen (mm): 1500 (B) x 9000 (T) x 2200 (H) Technische Daten: • Stromversorgung 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW Brenner • Betriebstemperatur 210 °C • Maximale Temperatur 230 °C •Hochwertige Wärmedämmung 150 mm •Schallwand in der Mitte des Ofens, sodass ein Verhältnis von 50/50 möglich ist Ausrüstung: • Obertransport, • Heißluftzirkulation (gleiche Temperatur im gesamten Ofen, Beschleunigung des Aufheizprozesses der Teile), Bdsdpfx Anofktipjdeb • Sichere Öffnungs- und Schließschlösser, • Timer-Modul, • Thermoregulator (regelt die Innentemperatur und hält sie auf dem richtigen Niveau), • Für den einfachen Transport ist der Ofen mit Schienen ausgestattet. Cbauevig73 pvxg WÄHLEN Sie BUMEX SP. Z O.O. Sehr hohe Qualität der auf dem Markt angebotenen Maschinen. Professionelle Beratung und Service. Garantie. Garantie- und Nachgarantieservice. Vollständige technische Dokumentation. 100% Zufriedenheit unserer Kunden. Alle BUMEX SP. Z O.O. sind WE-zertifiziert. Wir bieten unseren eigenen Transport an – die Preise werden jeweils für ein bestimmtes Angebot festgelegt. Wir stellen Rechnungen mit ausgewiesener Mehrwertsteuer aus. Kurze Lieferzeiten! Möglichkeit, Maschinen in verschiedenen, individuellen Konfigurationen und Abmessungen zu bestellen! Fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Bdodpfx Ansun Sd Uedsb Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. Bdsdpfx Anjwf Dpgodeb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GG520A-17518 & GG502S-16471, Gesamtbreite: 5’100 mm, Gesamtlänge: 5’350 mm, Gesamthöhe: 1’500 mm, Gesamtgewicht: 3’250 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Druck: 8 bar, Schnittlänge (max.): 3’700 mm, Maximales Maß: 3210 mm Minimales Maß: 150 mm Maximale Schnittlänge: 3700 mm Minimale Schnittlänge: 250 mm Monolithisches Glas: 3 - 10 mm Verbundglas: mindestens 2+0,38+2 (22-1) Bdedpfx Aneycgiiodsb maximal 8+4,56+8 (88-12) Maximales Glasgewicht beim Be- und Entladen an den Armen: 450 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 30’000 mm, Gesamthöhe: 4’300 mm, Gesamtbreite: 6’500 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 80 kW (108.77 PS), Werkstückhöhe (max.): 1’200 mm, Werkstücklänge (max.): 2’500 mm, Isoliermaterial: Mineralwolle 75 kg/m³, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Die Durchlaufanlage setzt sich aus folgenden Komponeneten zusammen: Chemische Vorbehandlung durch Besprühen Trockner Pulverbeschichtungssystem Pulvereinbrennofen Fördertechnik (Taktverfahren) Elektrische Steuerung Bdedeum Ufljpfx Andsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wagner Pulverbeschichtungsanlage zu verkaufen! Pulverbeschichtungsgerät, Baujahr 2010, bestehend aus: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverzufuhr: Powder Center Pulverrückgewinnung: Cyclon Filter 16000 Bewegungsgenerator: KHG 350 Produktionsprozess-Konfigurationen INKLUSIVE: I. Voraussetzungen Maximale Werkstückgröße: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Ausstattung Technologischer Förderer mit automatischer Geschwindigkeit V=1,2 m/min. Geschwindigkeitsregulierung zwischen 0,5 - 2,5 m/min 1. Vorbehandlungsstand MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangslänge L=2,5 m a. Waschen, Entfetten und Phosphatieren; L=3,6 m - Anzahl Sprührahmen – 10 Bsdpfxjww Adte Andedb - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 180 - Förderleistung der Pumpe – 162 m³/h - Pumpenleistung – 15 kW - Behälter 4 m³ für aktive Flüssigkeit - interner Wärmetauscher mit LPG-Brenner – 160 kW - Temperatur 50°C - mechanischer Ölabscheider - Lösungenfilter - Dosiersystem, Membranpumpe mit Regler - Waschzeit – 3 min b. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec c. Erste Spülung; L=1,2 m - Anzahl Sprührahmen – 4 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 64 - Förderleistung der Pumpe – 38 m³/h - Pumpenleistung – 3 kW - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Erste Spülzeit – 1 min c. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec d. Feinspülung; L=1,28 m - Anzahl Sprührahmen – 3 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 54 - Förderleistung der Pumpe – 33 m³/h - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Pumpenleistung – 3 kW - ein zusätzlicher Sprührahmen - Anzahl Düsen im Rahmen – 18 - Feinspülzeit – 1 min e. Abtropfzone L=2 m - Abtropfzeit – 1 min 40 sec Drei Anschlüsse für den Anschluss an die Abluftanlage mit drei Ventilatoren Arbeitsbereich aus Edelstahl. Rohrleitungen aus PVC oder Edelstahl. 1 Stück 2. Automatischer Trockner nach Wasser AST-1-KLPG: - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=7000x3000x2800 - Luftschleier beidseitig zur Vermeidung von Wärmeverlusten - ein indirekter Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas für 200 kW Nennleistung - drei Gebläse mit 6000 m³/h Luftförderung - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Trocknungszeit 10 min 1 Stück 3. Automatischer Einbrennofen APT-2-KLPG für Pulverbeschichtung - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=10200x3600x2800 - Luftschleier auf einer Seite zur Vermeidung von Wärmeverlusten - zwei indirekte Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas, je 300 kW Nennleistung - acht Umlaufgebläse, Kapazität je 6.000 m³/h - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Einbrennzeit 25 min 1 Stück 4. Hängeförderanlage ATR-ADAX für die Lackiererei, inklusive: - Geradstrecke mit Aufhängern, L=400 mm – 146 m - Antriebsstation – 2 Stk. - Spannstation – 1 Stk. - Kettenschmiereinheit – 1 Stk. - Zeichnung der Tragkonstruktion – 1 Satz